Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Беленая химико-термомеханическая масса (ХТММ) из березовой древесины

Диссертация: Беленая химико-термомеханическая масса (ХТММ) из березовой древесины
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В связи с уменьшением запасов хвойной древесины и все большей труднодоступностью и удаленностью мест промышленных рубок леса от перерабатывающих его предприятий ЦБП, у бумажников возрастает интерес к более доступной и дешевой лиственной древесине. Причем акцент этого интереса смещается, главным образом, в сторону использования лиственных пород древесины в производстве полуфабрикатов высокого… Читать ещё >

Беленая химико-термомеханическая масса (ХТММ) из березовой древесины (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Анализ современного состояния проблемы производства
  • ХТММ из березовой древесины
    • 1. 1. 1. Краткая информация о запасах березовой древесины и ее использовании в ЦБП
    • 1. 1. 2. Краткая информация о запасах березовой древесины и ее использовании в ЦБП
    • 1. 1. 2. Краткая характеристика свойств березовой древесины
    • 1. 1. 4. Способы переработки березовой древесины в волокнистые полуфабрикаты высокого выхода и особенности технологии производства древесной массы из лиственной древесины
    • 1. 1. 5. Применение полуфабрикатов высокого выхода из лиственных пород древесины при производстве газетной бумаги
  • Глава 2. Методическая часть
    • 2. 1. Стандартные методы испытаний химикатов, древесного сырья и не беленой и беленой ХТММ
    • 2. 2. Характеристика березовой древесины, используемой в процессе исследований
    • 2. 3. Методика проведения экспериментов по получению ХТММ
    • 2. 4. Методика проведения экспериментов по исследованию влияния. предварительного уплотнения щепы на (сжатия) свойства ХТММ
    • 2. 5. Методика приготовления микроскопических препаратов из древесины
    • 2. 6. Метод определения выхода ТММ/ХТММ (при термохимической обработке щепы и массы)
    • 2. 7. Метод определения потерь древесного вещества ХТММ (при перекисной отбелке)
    • 2. 8. Метод определения мелких несвязанных частиц волокон на поверхности газетной бумаги
    • 2. 9. Методика пероксидной отбелки ХТММ в лабораторных условиях
    • 2. 10. Выбор экспериментального плана
    • 2. 11. Постановка задачи исследований
  • Глава 3. Результаты эксперимента и их обсуждение
    • 3. 1. Планирование эксперимента по получению щелочно-перекисной
  • ХТММ из березы
    • 3. 2. Исследование влияния предварительного уплотнения щепы на свойства ХТММ из березы
    • 3. 3. Исследование влияния параметров пероксидной отбелки ХТММ из березы на изменение ее белизны
      • 3. 3. 1. Исследование влияний пероксидной отбелки на изменение прочностных свойств ХТММ из березы
    • 3. 4. Исследование влияния различных комплексообразователей на процесс пероксидной отбелки березовой ХТММ
    • 3. 5. Исследование печатно-технических свойств бумаги с ХТММ из древесины березы в композиции, полученной модифицированным щелочно-перекисным способом
    • 3. 6. Экономическая эффективность разработанных технологических решений

В связи с уменьшением запасов хвойной древесины и все большей труднодоступностью и удаленностью мест промышленных рубок леса от перерабатывающих его предприятий ЦБП, у бумажников возрастает интерес к более доступной и дешевой лиственной древесине. Причем акцент этого интереса смещается, главным образом, в сторону использования лиственных пород древесины в производстве полуфабрикатов высокого выхода (ПВВ), таких как термомеханическая (ТММ) и химико-термомеханическая (ХТММ) массы, где возможен наибольший выход готового продукта из кубометра исходного сырья.

В настоящее время в России для получения ХТММ для печатных видов бумаги из лиственных пород древесины применяют только осину, производство же беленой ХТММ из березы для печатных видов бумаги отсутствует.

Вместе с тем, для российских предприятий, таких как Сыктывкарский ЛПК, Камский ЦБК, Пермский ЦБК, Майкопский ЦЗ и др. вопрос переработки березы в ХТММ весьма актуален и экономически целесообразен, если учесть, что стоимость воспроизводства кубометра лиственной древесины в 1,5 раза ниже, чем хвойной.

Традиционной технологией производства ХТММ из лиственной древесины в мире считается переработка щепы лиственной древесины щелочным, щелочно-сульфитным, а в последнее время щелочно-перекисным способом на рафинерах, работающих под давлением.

Однако, производство беленой ХТММ, производимой по традиционной технологии с использованием пероксида водорода, имеет существенный недостаток: потребление большого количества силиката натрия, вызывающего массу проблем при производстве бумаги. Силикат натрия способствует появлению осадков на поверхности оборудования буммашин, сетках, сукнах и т. п., что приводит к повышенному их износу, повышается склонность бумаги к пылению, пожелтению, снижается ее долговечность.

Для борьбы с силикатно-смоляными отложениями приходится применять весьма дорогостоящие и не всегда эффективные и экологически-безопасные химические средства.

В связи с тем, что в ближайшее десятилетие для производства ХТММ в России для массовых видов бумаги и картона будет все больше вовлекаться в переработку древесина березы, разработка экологически безопасного способа получения ХТММ щелочно-пероксидным способом, лишенного недостатка, связанного с применением силиката натрия, является своевременной и актуальной.

Целью работы являлось — разработка технологии получения химико-термомеханической массы из ранее не используемой при производстве ХТММ в России, древесины березыизучение бумагообразующих свойств массыи определение условий применения нового полуфабриката в композиции газетной бумаги.

Научными направлениями диссертации явились:

1. Анализ технологии получения ХТММ их лиственных пород древесины и изучение их свойств.

2. Исследование одноступенчатого и двухступенчатого щелочно-пероксидного способа получения ХТММ из березы.

3. Исследование отбелки ХТММ из лиственной древесины и разработка безсиликатного способа ее отбелки.

4. Технико-экономическое обоснование способа получения беленой ХТММ из лиственных пород древесины высокой плотности.

Результаты лабораторных исследований прошли проверку в производственных условиях ОАО «ЦБК «Кама» и подтвердили их эффективность.

Общие выводы и рекомендации.

1. Разработан научно обоснованный способ получения беленой ХТММ из березовой щепы с использованием щелочно-пероксидных реагентов. Полученные математические модели процесса в виде уравнений регрессии позволяют определить степень влияния основных факторов химической обработки березовой щепы при получении щелочно-перекисной ХТММ с максимальными показателями механической прочности и белизны.

2. Установлено влияние предварительного уплотнения щепы на свойства ХТММ из березы. Показано, что во всем диапазоне изменения степени помола, в пределах 40 — 80 0ШР, механические показатели ХТММ из березы, полученной из щепы с предварительным сжатием выше, чем из несжатой щепы. Так, показатель разрывной длины у ХТММ из березы, полученной из предварительно сжатой щепы выше на 700−800 м. Сопротивление раздиранию ХТММ возрастает в среднем на 15 — 20%- прочность во влажном состоянии увеличивается на 30 — 50%. Содержание костры у ХТММ из сжатой щепы на 40 — 50% ниже, чем у несжатой.

3. Изучение влияния параметров пероксидной отбелки на изменение' ее белизны показало, что процесс отбелки березовой ХТММ подчиняется тем же закономерностям, что и при отбелке древесной массы из хвойной древесины. Промышленные испытания показали, что отбелка березовой ХТММ позволяет получить массу с белизной до 78% и улучшенными физико-механическими показателями готовой массы.

4. Установлено влияние условий пероксидной отбелки ХТММ из березы на увеличение прочностных свойств отбеленной массы, прошедшей последующую стадию дополнительного домола.

С увеличением расхода щелочи на отбелку разрывная длина ХТММ и сопротивление излому возрастают при одновременном увеличении продолжительности отбелки. Сопротивление раздиранию ХТММ имеет максимальные показатели после 90 минут отбелки. Увеличение прочностных показателей ХТММ связано, по-видимому, с набуханием вторичных стенок волокон, разрыхлением поверхностной структуры волокон и увеличением их гибкости. Применение дополнительного домола отбеленной массы позволяет в среднем дополнительно на 30% увеличить механические показатели готовой массы, при этом практически не происходит снижения белизны массы.

Полученные в результате исследований данные послужили основой для разработки способа получения беленой ХТММ из лиственных пород древесины (получено положительное решение о выдаче патента России на заявку № 2 003 110 977/12 (11 729) от 17.04.03).

5. Разработан способ совершенствования технологии пероксидной отбелки без применения или с минимальным количеством силиката натрия за счет применения комплексообразователя, выпускаемого российским предприятием ОАО «Химпром», — ПАФ-13. Применение ПАФ-13 при пероксидной отбелке ХТММ из березы позволяет отказаться от использования силиката натрия и полностью исключить импортный комплексообразователь типа ДТПА.

Показано, что применять российские комплексообразователи типа ПАФ-13 эффективнее на стадии предварительной обработки массы в бассейне латентности нежели непосредственно в башне отбелки совместно с пероксидным раствором.

6. Показана практическая возможность использования ХТММ из древесины березы в композиции газетной бумаги до 50% взамен ДДМ из хвойной древесины без снижения основных физико-механических свойств газетной бумаги.

Установлено, что применение в композиции газетной бумаги ХТММ из древесины березы взамен ДДМ улучшает такие показатели печатных свойств как просвечивание-пробивание оттиска на оборотную сторону и закрепление краски, что, по-видимому, связано с увеличением пористости бумажного листа и, как следствие, улучшением впитывания краски на оттиске.

7. Опытно-промышленные испытания процесса получения беленой ХТММ из березы на ОАО «ЦБК «Кама» подтвердили технологические закономерности, установленные лабораторными испытаниями, и доказали принципиальную возможность использования березовой ХТММ в композиции газетной бумаги.

8. Применение разработанного процесса получения беленой ХТММ из березы щелочно-перекисным способом позволяет получить значительный экономический эффект за счет замены хвойной еловой древесины на более дешевую березовую и применения при отбелке российского комплексообразователя типа ПАФ-13 взамен ДТП, А и исключения силиката натрия.

Ожидаемый годовой экономический эффект для завода, выпускающего 10 тыс.т. в год ХТММ из березы, составит 8,797 млн руб.

9. Результаты исследований могут быть рекомендованы к использованию для совершенствования технологии получения ХТММ из лиственной древесины высокой плотности (бука и граба — близких аналогов березовой древесины) на предприятиях ЦБП Ирана.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Технология целлюлозно-бумажного производства. Справочные материалы. ВНИИБ, изд-во СПБ.: JITA, 2002. Том 1 (Часть 1). 420 с.
  2. Лесной фонд России (по данным государственного учета лесного фонда по состоянию на 1 января 1998 г.) Справочник. М.: ВНИИЦлесресурс, 1999.
  3. А.А., Дехгани М. Р., Азаров В. И. Березовая древесина для получения ХТММ резерв Российской целлюлозно-бумажной промышленности, Научные труды МГУЛ, 2003, Вып. 319, с. 69−73.
  4. З.А. К вопросу использования древесины березы в производстве полуфабрикатов высокого выхода. / Межвуз. сб.: Химия и технология волокнистых полуфабрикатов. — СПБ, 1992. С. 36 38.
  5. Лесной фонд России (по учету на 01.01.1993). Справочник. М.: ВНИИЦлесресурс, 1995.-280 с.
  6. Лесной фонд СССР. Статистический сборник. Т. 2. /Под ред. Дрожалова М. М. М.: Гос. Комитет СССР по лесу, 1991. 1021 с.
  7. В.Е. Использование лиственных пород древесины в производстве полуфабрикатов, бумаги и картона: Обзор. Информ.М.: ВНПИЭИлеспром, 1988. Вып.9, с. 36.
  8. .М. и др. Окорка лиственных пород древесины и тонкомера в ЦБП. Обзор. Изд. ВНИПИЭИ Леспрома, серия: Бумага и целлюлоза. М, 1974.
  9. Д.М. Свойства бумаги. Изд. 4-е, испр. И доп. — С.-Петербург, 1999. — НПО «Мир и семья-95», ООО «Интерлайн». 384 с.
  10. Н.И. Химия древесины и целлюлозы. Изд. АН СССР, М.-Л., 1962.
  11. J.Blechschmidt., Zellstoff und Papier, 1970, № 9, s. 268−275.
  12. А.С. Использование лиственной древесины в целлюлозно-бумажной промышленности. М., «Лесная промышленность», 1967. — 316 с.
  13. Атлас древесины и волокон для бумаги / Е. С. Чавчавадзе, 3. Е. Брянцева, Е. В. Гончавадзе / М.: Ключ, 1992. 336 с.
  14. Г. С. Сульфатная варка смешанной хвойной и лиственной древесины. «Бумажная пром-ть», 1964, № 2, с. 3−5.
  15. Dehghani Firouzabadi М., Resalati Н. Kinetic Study of the Kraft Pulping Process for Iranian Hornbeam / Комплексное использование древесины при производстве композиционных материалов. //Науч. тр. Вып. 321. — М.: МГУЛ, 2002. — 130 с.
  16. Атлас ультраструктуры древесных полуфабрикатов, применяемых для производства бумаги. Брянцева З. Е., Гончарова Е. В., Большова Н. И. и др. по ред. д.т.н. Зотовой-Спановской Н.П. М., Лесная пром-ть, 1984. — 232 с.
  17. Haygreen, John G. Forest products and wood science: an introduction / John G. Haygreen and Jim L. Bower. 3rd ed., Iowa State University Press, 1996.
  18. Bosia A. Pulping and papermaking properties of fast growing plantation wood species, The FAO technical papers, Vol. 1, 1980.
  19. Производство волокнистых полуфабрикатов из лиственной древесины. / Бобров А. И., Мутовина М. Г., Бондарева Т. А., Малышкина В. К. М.: Лесн. пром-ть, 1984.-248 с.
  20. Производство древесной массы и полуцеллюлозы из лиственных пород, произрастающих на Юге США. «S. Pulp and Paper Manufacture», 1976, 39, № 3, с. 46−52.
  21. Производство древесной и химико-механической массы из щепы. «ЭИ ЦБП», Изд. ВИНИТИ, 1963, № 17, с. 1−8.
  22. Отчет технического аудита процесса СМР Мазандаранского ЛПК (не опубл.), 2000, Сари, Иран.
  23. Papermaking Science and Technology. Book 5: Mechanical pulping. Jyvaskiila, Finland, 1999.
  24. Huusari E. PPI, 2000, № 2, p. 17−19.
  25. C.C. Современная технология механической массы. Т.2. Механическая масса из щепы (ТММ/ХТММ/ХММ). С-Петербург, 1996, с. 236.
  26. Renman S. Anwendungsgebiete fur Fichtenholz und Laubholz — CTMM. «Wochenblatt fur Papierfabrikation», BRD, 1986, 114, № 19, s. 796−799.
  27. Д.П. Производство полуфабрикатов и бумаги. «Гослесбумиздат», 1958, т.1.
  28. В.М. и др. Химия древесины и целлюлозы. М.: «Лесная пром-ть», 1978, с. 368.
  29. О.И., Пузырев С. С. Современное состояние производства химико-термомеханической массы. «ЭИ ЦБП», М.: ВНИПИЭИ Леспром, 1985, № 12.
  30. В.И., Куйбина Н. И. Химия целлюлозы. М.: «Лесная пром-ть», 1970.
  31. Jackson М. Chemimechanical pulp from aspen. «Pulp and Paper», 1984, 58, № 9, p. 230−232.
  32. З.А. К вопросу использования древесины березы в производстве полуфабрикатов высокого выхода. Межвуз. сб. науч. тр. ЛТА: Химия и технология волокнистых полуфабрикатов. Л., 1991.- с. 36−38.
  33. Bohner Р.Е. Haw to make an optimal chemical mechanical hardwood pulp. «Investigation у tecnica del papel», 1983, 20, № 75, p. 63−88.
  34. Meinecke F. Production of Bleached Refiner Groundwood from hardwoods. «Pulp and Paper Magazine of Canada», 1970, 73, № 7, T180.
  35. Wood J. Hardwood Chemimechanical Pulps from Printing Gradis. «Pulp and Paper Magazine of Canada», 1977, 78, № 11, T279.
  36. Lachenal D., de Choudens C., Bourne C. Hardwood Hydrogen Peroxide Chemimechanical Pulps. «Tappi Pulping Conference Proceedings», 1978, p. 163.
  37. McDonough Т. J., Andrews D.H., Chemithermomechanical Pulps from Mixed Northeasteern Hardwoods by Oxidation and Alkaline Treatment. «Pulp and Paper», 1980, p. 37−42.
  38. Nelson P.J. Oxidative pretreatment in the preparation of CMP and CTMP from birch wood. «Appita», 1983, 36, p. 381.
  39. Nelson P.J. Oxidativ pretreatments in the manufacture of from birch wood. «Paperi ja Puu», 1984, № 11, p. 637−645.
  40. Fiola W. Chemo-mechanishe zellstoff aus Laubholz fur Tissue und andere Sorten. «Papier (BRD)», 1983, 37, № 10A, p. 39−47.
  41. Jackson M. Chemical pretreatment of chips in mechanical pulp production. «Pulp and Paper», 1981, 55, № ю, p. 114−118.
  42. Prusass Z.C. Varialles in chemithermomechanical pulping of northern hardwoods. «Tappi», 1987, 70, № 10, p. 67−69.
  43. Bengsson G. Effects Chemical and Thermal Pretreatment on the Energy Requirement in Chemimechanical Pulping of Birch Wood. «International Symposium on Wood and Pulping Chemistry», 1988, Vol.2, p. 48−63.
  44. Erickson J.T. Bright chemimechanical pulps from birch. «Norsk skogindustri», 1980, № 12, p. 295−297.
  45. Law K. The influence of NaOH and Na2S03 on the quality of chemithermomechanical pulps of hardwoods. «International Symposium Wood and Pulping Chemistry», Vancouver, 1985 Aug. 26−30.
  46. Granfeldt T. Ultra-high yield pulps from hardwoods. «Pulp and Paper Canada», 1985, 86, № 1, p. 281−282.
  47. Koran Z. Birch Thermomechanical Pulp for Newsprint Via the OPCO Treatment. «Tappi», 1988, 71, № 7, p. 82−86.
  48. Marton R. Hardwood TMP and RMP modifications. «Tappi», 1979, 62, № 1, p. 49−53.
  49. Tengir K. Neue Erkenthnisse beim Halbzellstoff Aufschlup nach dem NSSC — Verfahren. «Wochenbl fur Papierfabr», 1970, № 22, s. 989−992.
  50. Полубеленая полуцеллюлоза из древесины лиственных пород в композиции печатной бумаги. «ЭИ ЦБП» изд. ВИНИТИ, 1985, № 23, с.27−31.
  51. Новые виды древесной массы. «ЭИ ЦБП» изд. ВИНИТИ, 1975, № 14, с. 515.
  52. Ohnishi К. Hardwoods Refiner Groundwood as Newsprint Furnish Component. 6-ая Международная конференция по производству древесной массы. 1968, май, Атланта, США.
  53. Aslani М., Khajehvand Н., Trouhtenkova A. The Biggest Pulp and Paper Mill of Iran — start, development and problems. The six International scientific and technical conference PAP-FOR 2000 Proceedings. 2000. St. Petersburg, Russia, p. 290.
  54. Производство нейтрально-сульфитной химико-механической массы сверхвысокого выхода. «ЭИ ЦБП» изд. ВИНИТИ, 1963, № 19, с. 4−13.
  55. Использование лиственной древесины в производстве газетной бумаги. «ЭИ ЦБП» изд. ВИНИТИ, 1974, № 9, с. 13−19
  56. Использование лиственной древесины в ЦБП Англии. «ЭИ ЦБП» изд. ВИНИТИ, 1962, № 3, с. 20−23.
  57. Atac D. Perspektywy roztwarrania chemomechanicznedo. «Przeglad Papierniczy», 1989, № 4, S.148−152, 158.
  58. Производство химической древесной массы из березы. «ЭИ ЦБП» изд. ВИНИТИ, 1966, № 17, с. 13.
  59. Д.М. Свойства бумаги. Изд.2. «Лесная пром-ть», М., 1976, с. 648.
  60. Полуцеллюлоза из березы для газетной бумаги. «ЭИ ЦБП» изд. ВИНИТИ, 1960, № 9, с. 2−4.
  61. Ю.Н., и др. Современные способы производства полуцеллюлозы. Обзорн. инф.-М.: ВНИПИЭИ Леспром, 1985, с. 13−17.
  62. Sprout-Bauer Alkaline Peroxide Mechanical Pulping System. Инф. Фирмы Combustion Engineering, 1989.
  63. ТУ 13−281 020−105−91 «Масса древесная бурая».
  64. ТУ 13−7 309 005−478−88 «Масса химико-механическая высокого выхода из осиновой древесины».
  65. А.С. № 340 728 СССР / Способ варки целлюлозы полуцеллюлозы и химической древесной массы из растительного сырья. / Ковалев В. П., 1972, 1с.
  66. А.С. № 478 083 СССР / Способ получения волокнистой массы. / Бабурин С. В. и другие, 1975,1с.
  67. А.С. № 617 504 СССР / Способ получения волокнистой массы. / Бабурин С. В. и другие, 1978,1 с.
  68. А.С. № 665 041 СССР / Способ получения волокнистой массы. / Хакимов Ф. Х. и другие, 1979,2 с.
  69. А.С. № 761 644 СССР / Способ получения древесной массы для производства бумаги и картона. / Балин Н. Н. и другие, 1980, 2 с.
  70. А.С. № 787 517 СССР / Способ получения волокнистой массы. / Любавская Р. А. и другие, 1980, 1 с.
  71. А.С. № 1 423 657 СССР / Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода. / Ениколопов Н. С. и другие, 1988, 2 с.
  72. А.С. № 1 810 414 Россия / Получения волокнистого полуфабриката высокого выхода. / Бобров А. И. и другие, 1995, 1 с.
  73. Патент России 2 106 447 / Способ получения древесной массы. / Тольман Г. Ю. и другие, 1998.76. Patent USA 2.713.540.
  74. Patent USA 3.013.934 / High yield pulp from hardwoods. / T. Aitken et al, 1961,4 p.
  75. Patent USA 3.098.785 / Method of making lignocellulosic fiberboard. / John G. Meiler, 1963, 10 p.
  76. Patent USA 2.169.473 / Method of producing cellulose pulp. / Fredrich Olsen, East Alton, 111., 1939,4 p.
  77. Patent USA 2.956.918 / Chemically assisted mechanical wood pulp. / Francis H. Synder, Newton, Conn., 1960, 4 p.
  78. Patent USA 3.078.208 / Method for the production of neutral sulfite pulp. / Karl Nicolaus Cederquist, Falun, and Karl Esbjorn Eftring, 1963, 2 p.
  79. Patent USA 3.354.030 / Alkaline sulfite digestion followed by acid digestion with bisulfite. / Robert C. Williams, Donald Joyce, and Edwin Lee Showalter, 1967, 4 p.
  80. Patent USA 3.393.122 / Pretreatment of green wood with reducing agent prior to storage. / John L. Marshal, 1968,4 p.
  81. Patent USA 4.259.148 / Process for making refiner mechanical pulp. / Laurence R. Beath, Walter G. Mihelich, 1981, 15 p.
  82. Patent USA 2.958.622 / Pulping process. / Donald B. Sparrow, 1960, 2 p.86. Патент PL № 171 445
  83. Патент ДЕ № 1.095.650 / Verfahren zur herstellung von faserparallel geschnittenen laubholz folien / Wilhelm Klaudilz, 1959, 2 c.
  84. Патент ДЕ № 1.517.170 / Verfahren zur herstellung von holzstoff aus holzschnitzeln in mahlapparaten / Asplund, Arne Johan Arthur, Lidingo, 1972, 4 c.
  85. Патент ДЕ № 2.752.081 / Verfahren und vorrichtung fur kontinuierliche herstellung von faserbrei oder stoff aus lignocellulosehaltigem fasergut / Sandstrom Aake Taby, Falk Bo Jarfalla, 1979, 9 c.
  86. European Patent 194 981 / A method of manufacturing bleached chemimechanical and semichemical fiber pulp by means of a one-stage impregnation process. / Bengtsson, goran, 1999, 8 p.91. European Patent 194 982.92. JP 5 112 721.
  87. Patent G-B 1 305 496 / Method of pulping and bleaching wood chips / Atlantic Richfield Company, 1973, 13 p.
  88. Patent G-B 1 505 076 / Strengthening of mechanical pulp by chemical treatment / Thomas Joseph Michael MCDONOUGH, 1978, 9 p.95. Patent WO 87/1 746.
  89. A.B. и др. Практические работы по химии древесины и целлюлозы. М.: Лесная промышленность, 1965. — 412 с.
  90. J.P. Schirmann, S.Y. Delavarenne Hydrogen Peroxide in Organic Chemistry (EDI editeur), 1979.
  91. Wasserstoffperoxid und Seine derivate, W. Weigert (Herausg.) Chemie und Andwelung, Heidelberg, (Dr. Alfred Huthig Veiag), 1978.
  92. The Chemistry of Functional Groups, Peroxides, dirige par S. Patai (editeur John Wiley & Sons), 1983.
  93. А. А. и др. Лабораторное устройство для обработки целлюлозосодержащего материала. Авт. свид. СССР № 1 707 116, кл. D21 С 1/00, опубл. 23.01.92., Бюл. № 3.
  94. Патент России № 2 213 962 / Способ определения пылимости бумаги/ Зуйков А. А., Горошников В. В., Осминин Е. Н., Дехгани Фирузабади М.
  95. М.С., Крылов Г. В., Муращенко Д. Д. Практикум по основам научных исследований. М., МГУЛ, 1990. — 77 с.
  96. М.С., Лурье М. В. Планирование экспериментов в технологических исследованиях. — Киев: Техника, 1975.— 168 с.
  97. А.П. Статистические методы оптимизации химических процессов. М., «Химия», 1972. 198 с.
  98. В.А., Контимирова А. А., Астамбовский Б. М. Влияние прессования щепы в шнековом питателе на качество целлюлозы. // «Химическая переработка древесины», 1969. № 17, с. 11−12.
  99. С.С. Отбелка механической массы. Учебное пособие. Санкт-Петербург: СПбЛТА, 1999. 88 с.
  100. А. и др. Современная технология отбелки волокнистых полуфабрикатов. Том 1. Отбеливающие реагенты. Теоретические основы отбелки. С.-Петербург, 1998. 131 с.
  101. Dence C.W., Reeve D.W. Pulp Bleaching. Principles and Practice // TAPPI PRESS. Atlanta. Georgia. 1996. p. 163−181.
  102. Г. А. Аввакумова A.B. Реагенты для отбелки целлюлозы. СПб.: 2002.-110 с.
  103. Gellerstedt, G., and Petterson, I., «Chemical aspects of hydrogen peroxide bleaching- part II: the bleaching of kraft puis» J. Wood Chem. Technol. 2:3, 1982, p. 231.
  104. Brown, D. G. and Abbot, J., «Effects of metal ions and stabilizers on peroxide decomposition during bleaching.» J. Wood Chem. Tech., 15 (1). 1995, p. 85.
  105. H.E., Вендило А. Г., Юрасова Ю. В., Темкина В. Я., «Изучение роли комплексонатов металлов в процессе стабилизации растворов пероксида водорода», Журн. корд, химии, № 4, 1997, с. 128.
  106. Basta J., Holtinger L., and Hook J., Controlling of Profile of Metals in the Pulp before Hydrogen Peroxide Treatment, Proc. 6th Int. Symp. Wood and Pulping Chem., 1991, pp. 237−244.
  107. Й., Вакерберг Э., и др. Некоторые аспекты отбелки механической массы пероксидом водорода.: Доклад на Международной научно-технической конференции PAP-FOR. СПб., 1998. С. 58−73.
  108. Colodette J., Fairbank М. and Whriting P. The Effect of pH Control on Peroxide Brightening of Stone groundwood Pulp // Journal of Pulp and Paper Science. Vol. 16 (2) J53−57. March 1990.
  109. Патент России (положительное решение на заявку № 2 003 110 977/12 (11 729) от 17.04.03) / Способ получения беленой ХТММ из лиственных пород древесины/ Зуйков А. А., Горошников В. В., Осминин Е. Н., Дехгани Фирузабади М., и другие.
  110. A.A., Осминин E.H., Горошников B.B., Дехгани Фирузабади М., Оценка возможности использования бессиликатного перекисного способа отбелки ХТММ из лиственной древесины, Сборник трудов ЦНИИБ, Юбилейный выпуск 2003, с. 40−48.
  111. Прогресс текстильной химии. / Под ред. Б. Н. Мельникова. М. Легпромбытиздат. 1988. 235 с.
  112. Neveling V., Sebb W.//Textilbetrieb. 1978. Bd 96, N 5. S. 57—60.
  113. И. X. Беление целлюлозных материалов перекисью водорода. М., 1972. С. 19—25.
  114. Hickman W. S., Andrianjafy H.//J. Soc. Dyers a. Colour. 1983. Vol. 99 N 3. P. 86—92.
  115. Fornelli S.//Textilveredlung. 1982. Bd 17, N 18. P. 330—333.
  116. Ney W .//Textil-Praxis. 1974. Bd 29, № 10. S. 1393—1402-
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!