Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Формирование структуры и свойств высоколегированной стали, полученной с использованием фуллеренов и углеродных нанотрубок методом порошковой металлургии

Диссертация: Формирование структуры и свойств высоколегированной стали, полученной с использованием фуллеренов и углеродных нанотрубок методом порошковой металлургии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В результате достаточно длительного высокоэнергетического измельчения (в течение 2,5 ч.) порошка стали 12Х12М1БФР с добавкой 5% фуллеренов или углеродных нанотрубок, формируются частицы порошка размером порядка 0,1−1 мкм, содержащие а-фазу и карбиды типа Ме7СЗ и МеЗС (при добавлении фуллеренов) и МеЗС (при добавлении углеродных нанотрубок). Размер карбидных частиц и частиц а-фазы — около 10 нм… Читать ещё >

Формирование структуры и свойств высоколегированной стали, полученной с использованием фуллеренов и углеродных нанотрубок методом порошковой металлургии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Аналитический обзор литературы
    • 1. 1. Композиционные материалы на основе металлов и сплавов
      • 1. 1. 1. Наноструктурные формы углерода
      • 1. 1. 2. Использование наноструктурных форм углерода для получения композиционных материалов
    • 1. 2. Жаропрочные ферритно-мартенситные стали
    • 1. 3. Постановка задач
  • 2. Материалы и методы исследования
    • 2. 1. Исследуемые материалы
    • 2. 2. Методы обработки материалов
      • 2. 2. 1. Центробежное распыление
      • 2. 2. 2. Высокоэнергетическое измельчение
      • 2. 2. 3. Горячее прессование
      • 2. 2. 4. Термическая и термомеханическая обработка
    • 2. 3. Методы исследования
      • 2. 3. 1. Рентгеноструктурный анализ
      • 2. 3. 2. Просвечивающая электронная микроскопии
      • 2. 3. 3. Сканирующая электронная микроскопия
      • 2. 3. 4. Определение химического состава
      • 2. 3. 5. Мессбауэровская спектроскопия
      • 2. 3. 6. Атомно-силовая микроскопия
      • 2. 3. 7. Определение плотности
      • 2. 3. 8. Определение микротвердости
      • 2. 3. 9. Исследование механических свойств
  • 3. Экспериментальная часть
    • 3. 1. Исследование структуры стали 12Х12М1БФР в исходном состоянии
    • 3. 2. Исследование изменений структурного состояния стали и углеродных добавок при измельчении
    • 3. 3. Исследование структурных изменений стали 12Х12М1БФР при ее измельчении с добавлением 5 масс. % модифицирующих добавок
    • 3. 4. Исследование структурных изменений стали 12Х12М1БФР при ее измельчении с добавлением 1 масс. % модифицирующих добавок
    • 3. 5. Исследование структуры и свойств стали 12Х12М1БФР после компактирования
    • 3. 6. Исследование структуры и свойств стали 12Х12М1БФР после прокатки
    • 3. 7. Исследование влияние термической обработки на структуру и свойства стали 12Х12М1БФР
    • 3. 8. Исследование механических свойств стали 12Х12М1БФР
  • Выводы
  • Список используемой литературы

Выводы.

В результате комплексного исследования структурных изменений и свойств высоколегированной стали, полученной в результате высокоэнергетического измельчения стали 12Х12М1БФР с добавками фуллеренов и УНТ и последующего компактирования, а также прокатки и термообработки установлено, что:

1. В результате достаточно длительного высокоэнергетического измельчения (в течение 2,5 ч.) порошка стали 12Х12М1БФР с добавкой 5% фуллеренов или углеродных нанотрубок, формируются частицы порошка размером порядка 0,1−1 мкм, содержащие а-фазу и карбиды типа Ме7СЗ и МеЗС (при добавлении фуллеренов) и МеЗС (при добавлении углеродных нанотрубок). Размер карбидных частиц и частиц а-фазы — около 10 нм. Установлено, что кинетика процессов формирования карбидов в случае измельчения стали с добавлением фуллеренов и углеродных нанотрубок различна.

2. В результате высокоэнергетического измельчения порошка стали 12Х12М1БФР с добавкой 1% фуллеренов и углеродных нанотрубок (в течение 4,5 час) структурные изменения в порошке проявляются лишь в появлении на рентгенограммах слабого и широкого гало вблизи линии (110) а-фазы, а также в формировании парамагнитного дублета на мессбауэровском спектре. Наблюдаемые явления можно интерпретировать как начальную стадию взаимодействия компонентов стали с углеродсодержащими добавками.

3. В случае длительного (до 5 ч.) измельчения порошка карбонильного железа с добавкой 1% фуллеренов и углеродных нанотрубок химического взаимодействия компонентов и фазовых превращений не наблюдается. Это позволяет заключить, что взаимодействие компонентов стали 12Х12М1БФР с углеродсодержащими добавками (фуллеренами или углеродными нанотрубками) в процессе высокоэнергетического измельчения, ведущее к формированию карбидов, обусловлено присутствием в ней легирующих элементов, прежде всего, значительного количества хрома — сильного карбидообразующего элемента.

4. В процессе горячего компактирования порошков, полученных измельчением стали 12Х12М1БФР с добавками фуллеренов и УНТ, а также без добавок, в ней протекает а<-«у-превращение. Добавка в порошки фуллеренов и УНТ приводит к изменению характера данного превращения. Компакты из порошков, модифицированных добавками фуллеренов и УНТ, содержат мартенсит, аустенит и карбиды Ме23С6 и Ме7СЗ. В компакте из порошка стали без углеродных добавок аустенит не обнаружен. Причем добавление фуллеренов и углеродных нанотрубок приводит к формированию в модифицированных образцах ламелей мартенсита с поперечным размером 40 — 60 нм, карбидов Ме23С6 и Ме7СЗ. Морфология карбидных частиц зависит от типа модифицирующей углеродной добавки.

5. Горячая прокатка позволяет получить образцы с плотностью на уровне 97- 98% от теоретической, а также в случае образцов, модифицированных углеродными добавками, приводит к распаду аустенита и растворению карбидов Ме7СЗ. Микроструктура модифицированных образцов после прокатки зависит от типа углеродной добавки.

6. Нагрев под закалку образцов приводит к частичному растворению карбидов и формированию более высокоуглеродистого мартенсита, что ведет к росту микротвердости образцов. При этом микротвердость закаленных образцов, модифицированных добавками фуллеренов и углеродных нанотрубок, в среднем выше на 2 ООО МПа, чем для образцов без добавок. Последующий отпуск приводит к распаду мартенсита и формированию сорбита отпуска. Причем карбиды имеют размер около 1 мкм и располагаются по границам зерен при модифицировании стали добавками фуллеренов, а в случае стали, модифицированной добавками УНТ, наряду с карбидными частицами на границах зерен обнаруживаются и более дисперсные карбиды размером 100 — 300 нм внутри зерен.

7. Испытания на растяжения и трехточечный изгиб показали, что образцы, модифицированные фуллеренами и углеродными нантрубками, имеют более высокие прочностные свойствами (более чем на 20%), но меньшую пластичность (в 2 — 4 раза), чем образцы без модификаторов. Прочность и пластичность образцов, модифицированных углеродными нанотрубками, заметно выше, чем у образцов, модифицированных фуллеренами, что связано с особенностями их структуры.

1. F.L. Matthews, R.D. Rawlings Composite Materials: Engineering and Science, Chapman & Hall, -1994.-P.175−184.

2. W.H.Hunt. Metal Matrix Composites: Aplication // Encyclopedia of Materials: Science and Technology (Second Edition), 2001, P. 5442−5446.

3. Franck A. Girot, Azar P. Majidi, Tsu Wei Chou. Metal Matrix Composites // Encyclopedia of Physical Science and Technology (Third Edition), 2003, Pages 485−493.

4. M. Rosso, A. Geminiani Influence of sintering atmospheres and microstructures on properties of micrograin cemented carbides// in Book Proceedings of the 14th International Plansee Seminar: MetallwerkPlansee Reutte, 1997. vol. 2, P. 689−693.

5. D. Ugues, M. Actis Grande, M. Rosso, A. Valle Advances in laser welding for cutting diamond tools production, in Proceedings of EUROPM 2001, Acropolis Convention Centre, -Nice, France, 2001. vol. I, P. 408−413.

6. D. Ugues, M. Actis Grande, M. Rosso, Study of the effect of coated diamond bits in the fabrication of diamond tool segments based on Fe-alloys diamond tooling, in: Proceedings of EUROPM 2002, Lausanne, Suisse, 2002. P. 75−78.

7. M. Actis Grande, A. Geminiani, M. Rosso, D. Ugues, Influence of the addition of chromium carbides on the properties of cemented carbides, hard materials, in Proceedings of EUROPM 2002, Lausanne, Suisse, 2002, — P. 100−105.

8. M.M. Schwartz, Composite Materials. Volume II: Processing Fabrication and Applications// Prentice Hall PTR-1997.

9. Композиционные материалы: Справочник / Под ред. Д. М. Карпиноса. — Киев: Наукова думка, 1985.

10. Г. А. Либенсон, В. Ю. Лопаткин, Г. В. Комарницкий. Процессы порошковой металлургии. Том 2, Москва, МИСиС, 2002.

11. Иванов Д. А., Ситников А. И., Шляпин С. Д. ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННЫЕ, ВОЛОКНИСТЫЕ И СЛОИСТЫЕ неорганические КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Учебное пособие. Москва 2009.

12. Путилов.А. В. Разработки ФГУП ВНИИНМ в области нанотехнологий и наноматериалов // Российские нанотехнологии.- 2007 № 9.

13. Иванова И. И., Деллидик А. Н. Ферритные дисперсно-упрочненные стали для горячей зоны реакторов на быстрых нейтронах // Вопросы атомной науки и техники. -2001. № 4.

14. Козлов К. А. Фазовые превращения в дисперсно-упрочняемых оксидами сталях и сплавах при интенсивной пластической деформации. Диссертация на соискание ученой степени к.ф.-м.н. Екатеринбург 2009.

15. Структура и термическая ползучесть дисперсно-упрочненной оксидами реакторной стали ЭП-450. B.C. Агеев, Н. Ф. Вильданова, К. А. Козлов.//Физика металлов и металловедение. 2008 том 105 № 3 с 329 336.

16. Smolyakov V.K., Lapshin О. V. and Boldyrev V. V. Macroscopic theory of mechanochemical synthesis in heterogeneous systems // Intern Journ. SHS. — 2007.—Vol. 16, No. 1. —P. 1−11.

17. Smolyakov V.K., Lapshin O.V. and Boldyrev V.V. Mechanochemical synthesis of nanosize products in heterogeneous systems: Macroscopic kinetics // Ibid. — 2008.— Vol. 17, No. 1. P. 20−29.

18. Some recent developments in mechanical activation and mechanozynthesis/ Gaffet E., Bernard F., Niepce J-Ce. a.//Journ. Mater. Chem. — 1999. — Vol. 9. — P. 305—314.

19. Suryanarayana C. Mechanical alloying and milling // Progress in Mater. Sci. —2001.

20. Vol. 46, No. 1−2. P. 1−184.

21. Solidstate reactions in the Fe — Sn system under mechanical alloying/YelsukovE.P., Dorofeev G.A., Barinov V.A. e.a.// Mater. Sci. Forum.—1998.— Vol. 269−272, pt. 1. —P. 151— 156.

22. Григорьева Т. Ф. Механическое сплавление в двухкомпонентных металлических системах с участием легкоплавкого металла. Дис. .д-ра хим.наук. — Новосибирск, ИХТТМ СО РАН, 2005.-254 с.

23. Eckert J., Holzer J.С., Krill C.E., Johnson W. L Structural and Thermodynamic Properties of Nanocrystalline fee Metals Prepared by Mechanical Attrition // Journ. Mat. Res.- 1992. — Vol. 7, No. 7. — P. 1751—1761.

24. Kroto H.W., Heath J.R., O’Brien S.C. // Nature.-1985.-V. 318.-P. 162−175.

25. Бородин В. И., Трухачева В. А. Термическая устойчивость фуллеренов // Письма в ЖТФ- 2004 № 14.

26. Kolodney Е., Tsipinyuk В., Budrevich А. // Chemistry Physics 1994;V. 100. P. 8589.

27. Stability of interstellar fullerenes under high-dose c-irradiation: new data/ Vladimir A. Basiuk, Guadalupe Albarraan, Elena V. Basiuk b, Jose-Manuel Saniger // Advances in Space Research.-2005.-V. 36.-P 173 176.

28. Jin C. // Chemistry Physics -1994 V.100 — P. 42−51.

29. Rao A. // Science -1993 V.259 — P. 95−99.

30. Heyney P. // Physics Review 1992 — № 45.-P. 45−47.

31. Mechanically driven phase transition of fullerene / Liua Z.G., Ohia H., Masuyamab K., Tsuchiyaa K., Umemoto M. // Journal of Physics and Chemistry of Solids-2000 N9 61.

32. Materials Research Processing of fullerene-reinforced composites / Barrera E.V., Sims J., Callahan D.L., Provenzano V., Milliken J., Holtz R.L. // Materials Research Society-1994.-V. 9 P. 2662−2669.

33. Анциферов B.H., Гревнов Л. М., Дубицкий Г. А. Синтез алмазов в порошковых фуллереносодержащих композициях на основе железа // Химия твердого тела и современные микро и нанотехнологии.- 2007 № 10.

34. Kratschmer W, Fostiropoulos К., Huffman D. // Chemistry Physics Letters 1990 — V. 242.-P. 167−170.

35. Meijer G., Bethune D. //Chemistry Physics Letters 1990;V.214. P. 76−79.

36. Kratschmer W, Fostiropoulos K, Huffman D. // Chemistry Physics Letters 1990.-V. 234.-P. 89−93.

37. Taylor R. // Chemistry Society Commentaries 1990 — V.433 — P. 45−54.

38. Елецкий A.B., Смирнов Б. М. Фуллерены и структуры углерода // Успехи физических наук -1995 N99.38. lijima S. Helical microtubules of graphitic carbon // Nature 1991. -V. 354.

39. K. Tanaka, T. Yamabe, K. Fuckui //The scince and technology of carbon nanotubes. -Kidlington, Oxfordshire, UK: Elsevier scince ltd., 1999.

40. M. Endo, S. lijima, M. S. Dresselhaus // Carbon nanotubes. Kidlington, Oxfordshire, UK: Elsevier scince ltd., 1996.

41. Structure changes of single-wall carbon nanotubes and single-wall carbon nanohorns caused by heat treatment / M. Yudasakaa, T. Ichihashi, D. Kasuya, H. Kataura, S. lijima // Carbon. -2003. -V. 41. -p. 1273−1280.

42. Thermogravimetric analysis for the array of C60 molecules formed in single-wall carbon nanotube / M. Zhang, M. Yudasaka, S. Bandow, S. lijima // Chemical Physics Letters. -2003. V.369. — P. 680−683.

43. Transmission electron microscopy, electron diffraction and hardness studies of high-pressure and high-temperature treated Сбо/RA Wood, M H Lewis, G West, S M Bennington, M G Cain, N Kitamura //J. Phys.: Condens. Matter. 2000. — V.12. — P. 10 411−10 421.

44. Yu MF, Files BS, Arepalli S, Ruoff RS. // Tensile loading of ropes of single wall carbon nanotubes and their mechanical properties. Phys Rev Lett.-2000;V. 84.-5552−5.

45. Strength and breaking mechanism of multiwalled carbon nanotubes under tensile load / Yu MF, Lourie O, Dyer MJ, Moloni K, Kelly TF, Ruoff RS.// Science. 2000. — 287:637−40.

46. Wong EW, Sheehan PE, Lieber CM. // Nanobeam mechanics: elasticity, strength, and toughness of nanorods and nanotubes. Science. -1997. V.277:1971;5.

47. Treacy MMJ, Ebbesen TW, Gibson JM. // Exceptionally high Young’s modulus observed for individual carbon nanotubes. Nature 1996;381:678−80.

48. Yakobson Bl, Brabec G, Bernholc J. Nanomechanics of carbon tubes: instabilities beyond linear response. Phys Rev Lett 1996;76:2511−4.

49. Lu JP. // Elastic properties of carbon nanotubes and nanoropes. Phys Rev Lett 1997;79:1297−300.

50. Elastic strain of freely suspended single-wall carbon nanotube ropes. / Walters DA, Ericson LM, Casavant MJ, Liu J, Colbert DT, Mith KA, et al // Appl Phys Lett 1999;74:3803−5.

51. Stress-induced fragmentation of multiwall carbon nanotubes in a polymer matrix. / Wagner HD, Lourie O, Feldman Y, Tenne R. // Appl Phys Lett 1998;72:188−90.

52. Atomistic simulation of nanotube fracture. / Belytschko T, Xiao SP, Schartz GC, Ruoff RS. // Phys Rev В 2002;65:235 430.

53. Thostenson Erik T, Zhifeng Ren, Tsu-Wei Chou. Advances in the science and technology of carbon nanotubes and their composites a review. Compos Sci. Technol 2001;61:1899−912.

54. Baughman RH, Zakhidov AA, de Heer WA. Carbon nanotubes the route toward applications. Science 2000;297:787−92.

55. Матвеев C.B., Орехова A.M., Черешнева E.B. // Изменение наследственности чугуна с помощью модификатора на основе фуллеренов. Литейное производство. N93, 2009.

56. Kima С, Lima В, Kima В, Shima U, Ohb S, Sunga В, et al. Strengthening of copper matrix composites by nickel-coated single-walled carbon nanotube reinforcements. Synth Met 2009;159:424−9.

57. Deng CF, Wang DZ, Zhang XX, Li AB. Processing and properties of carbon nanotubes reinforced aluminum composites. Mater Sci Eng A 2007;444:138−45.

58. Kwon H, Estili M, Takagi K, Miyazaki T, Kawasaki A. Combination of hot extrusion and spark plasma sintering for producing carbon nanotube reinforced aluminum matrix composites. Carbon 2009;47:570−7.

59. Microstructure and mechanical properties of aluminum-fullerene composite fabricated by high pressure torsion / Tomoharu Tokunaga, Kenji Kaneko, Keisuke Sato, Zenji Horita //Scripta Materialia 2008;V. 58 — P. 735−738.

60. Microstructure and hardness of copper-carbon nanotube composites consolidated by High Pressure Torsion / P. Jenei, E.Y. Yoon, J. Gubicza, H.S. Kim, J.L. Labar, T. Ungar // Materials Science and Engineering: A 2011; V. 528. P. 4690−4695.

61. Fabrication and properties of dispersed carbon nanotube-aluminum composites / A.M.K. Esawia, K. Morsib, A. Sayeda, A. Abdel Gawada, P. Borah // Materials Science and Engineering A 2009 — V. 508. P. 167−173.

62. Laha T, Agarwal A, McKechnie T, Seal S. Synthesis and characterization of plasma spray formed carbon nanotube reinforced aluminum composite. Mater Sci Eng A 2004;381:249−58.

63. Electrical and mechanical properties of carbon nanotube reinforced copper nanocomposites fabricated by electroless deposition process. / Daoushb WM, Lima BK, Moa CB, Nama DH, Honga SH. // Mater Sci Eng A 2009;513−514:247−5.

64. В. Д. Бланк, С. А. Перфилов. Новые объемные материалы на основе наноструктурированного углерода. Сборник тезисов Vl-Евразийской научно-практической конференции «Прочность неоднородных структур» ПРОСТ 2012. Москва.-МИСиС.- с. 8.

65. Superhard Carbon Particles Forming from Fullerites in a Mixture with Iron Powder/ O. P. Tchernogorova, O. A. Bannykh, V. M. Blinov, E. I. Drozdova, A. A. Dityay’ev, and N. N. Mel’nik, // Mater. Sci. Eng. A 2001; V. 299 — P. 136−140.

66. Structure and Properties of Superelastic Hard Carbon Particles Reinforcing Wear Resistant Composites Produced from a Mixture of Powders of Iron and Fullerenes under.

67. Pressure / 0. P. Chernogorova, E. I. Drozdova, V. M. Blinov, and N. A. Bul’enkov, // Ros. Nanotekhnologii. 2008. V. 3 — P. 150−157.

68. Wear Resistance of Metallic Composites with Diamond Like Carbon Particles./ 0. P. Chernogorova, E. I. Drozdova, O. A. Bannykh, V. M. Blinov, L. G. Korshunov, and N. N. Mel’nik, // Izv. Ross. Akad. Nauk 2003 — V. 2 — P. 97−104.

69. F.C. Robles Hernandez, H.A. Calderon // Nanostructured AI/AI4C3 composites reinforced with graphite or fullerene and manufactured by mechanical milling and spark plasma sintering. Materials Chemistry and Physics 2012 — V. 132 — P. 815 — 822.

70. Superplasticity in a fullerene-dispersed Mg-AI-Zn alloy composite / H. Watanabe, M. Fukusumi, K. Ishikawa, T. Shimizu // Scripta Materialia 2006 — V. 54 — P. 1575 -1580.

71. Yi Feng, Hai Long Yuan, Min Zhang // Fabrication and properties of silver-matrix composites reinforced by carbon nanotubes. Materials Characterization.- 2005; V. 55 P. 211 -218.

72. HJ. Choi, J.H. Shin, D.H. Bae // Grain size effect on the strengthening behavior of aluminum-based composites containing multi-walled carbon nanotubes. Composites Science and Technology. 2011. — V. 71. -1699−1705.

73. Fabrication of aluminum matrix composite reinforced with carbon nanotubes / DENG Chunfeng, ZHANG Xuexi, MA Yanxia, and WANG Dezun // RARE METALS 2007 — V. 26-P. 450−455.

74. Effect of carbon nanotube (CNT) content on the mechanical properties of CNT-reinforced aluminium composites / A.M.K. Esawi, K. Morsi, A. Sayed, M. Taher, S. Lanka // Composites Science and Technology 2010;V. 70 — P. 2237−2241.

75. Fabrication and characterization of Al-matrix composites reinforced with amino-functionalized carbon nanotubes / S.K. Singhal, Renu Pasricha, Satish Teotia, Girish Kumar, R.B. Mathur // Composites Science and Technology.- 2011. V. 72 P. 103−111.

76. Friction and wear characteristics of the carbon nanotube-aluminum composites with different manufacturing conditions / ll-Young Kim, Jung-Hee Lee, Gyu-Sun Lee, Seung-Hyun Baik, Young-Jig Kim, Young-Ze Lee // Wear.- 2009. V. 267- P. 593−598.

77. Kyung Tae Kim, Seung II Cha, Soon Hyung Hong // Hardness and wear resistance of carbon nanotube reinforced Cu matrix nanocomposites. Materials Science and Engineering A — 2007 — V. 449−451- P. 46−50.

78. Friction and wear behavior of electroless Ni-based CNT composite coatings / L.Y. Wang, J.P. Tu, W.X. Chen, Y.C. Wang, X.K. Liu, Charls Oik, D.H. Cheng, X.B. Zhang // Wear-2003;V. 254 P. 1289−1293.

79. Yufeng Wu, Gap-Yong Kim, Alan M. Russell // Effects of mechanical alloying on an AI6061-CNT composite fabricated by semi-solid powder processing. Materials Science and Engineering A. 2012. — V. 538. — P. 164−172.

80. Flame synthesis of carbon nanotubes with high density on stainless steel mesh / Qiuling Zhou, Chunzhong Li, Feng Gu, H.L. Du // Journal of Alloys and Compounds.- 2008 V. 463. P. 317−322.

81. Srinivasa R. Bakshi, Anup K. Keshri, Arvind Agarwal // A comparison of mechanical and wear properties of plasma sprayed carbon nanotube reinforced aluminum composites atnano and macro scale 2011; V. 528 — P. 3375−3384.121.

82. Вязников Н. Ф. Легированная сталь М.: Металлургиздат, 1963.

83. Лившиц Б. Г. Металлография М.: Метллургия, 1997.

84. R.L. Klueh, К. Ehrlich, F. Abe Journal of Nuclear Materials 191−194 (1992) 116−124.

85. Fujio Abe // Precipitate design for creep strengthening of 9% Cr tempered martensitic steel for ultra-supercritical power plants. SCIENCE AND TECHNOLOGY OF ADVANCEDMATERIALS 2008 — V.9.

86. Fujio Abe, Torsten-Ulf Kern, R. Viswanathan. Creep-resistant steels. Woodhead Publishing Ltd, Cambridge, England.

87. Evolution of Microstructure during Long-term Creep of a Tempered Martensite Ferritic Steel, Dissertation for the degree of Doctor of Technical Sciences, Bochum, 2009.

88. Козлов П. А. Исследование влияния легирования на фазовый состав и свойства жаропрочных 9%-ых хромистых сталей для элементов теплоэнергетического оборудования. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Москва, 2012.

89. PustovL.Yu., KaloshkinS.D., TcherdyntsevV.V. // J. Metastable and Nanocrystalline Mater. 2001.-V. 10.-P. 373.

90. Shelehov E.V., Tcherdynntsev V.V., Pustov L.Yu. // J. Metastable and Nanocrystalline Mater. 2000. -Vol. 8.-P. 603.

91. ШелеховЕ.В., СвиридоваТ.А. Моделирование движения и разогрева шаров в планетарной мельнице. Влияние режимов обработки на продукты механоактивации смеси порошков Ni и Nb // Материаловедение 1999.-№ 10.

92. Kolodney Е., Tsipinyuk В., Budrevich A.// Chemistry Physics 1994;V. 100. P. 8589.

93. HillR-J. Quantitative Phase Analisys With the Rietveld Method// Applied Cristaliography. Proc. XVII Int. Conf. 31 Aug. 4 Sept. 1998, Wisla, Poland. — Ed. H. Morawiec and D. Stroz, Word Scientific Publishing Co. -1998.

94. Горелик C.C., Скаков Ю. А., Расторгуев Л. Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ М.:МИСИС -1994.

95. Statham P.J. Limitations to accuracy in extracting characteristic line intensities from X-ray spectra. Jour, of Research of the National Institute of Standards and Technology, 2002, v.107, N 6, p.531−546.

96. Rao A. // Science.-1993 V.259 — P. 95−99.

97. В. Л. Миронов. Основы сканирующей зондовой микроскопии. Российская Академия наук, Институт физики микроструктур. Нижний Новгород, 2004.

98. Нефедов В. И. Рентгено-электронная спектроскопия химических соединений. Справочник. М. Химия. 1984, 295 с.

99. М. И. Гольдштейн, B.C. Литвинов, Б. М. Бронфин. Металлофизика высокопрочных соединений. М.: Металлургия. 1986.

100. Кершенбаум В. Международный транслятор сталей и сплавов. Т. I-IV, Наука и техника.- 1992.

101. ThermoCalc, Calculating phase diagrams, http://www.metamorph.Reo.uni-mainz.de/thermocalc/documentation/calcphasediagrams/index.html.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!