Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Физико-технологические основы создания магнитных головок для высокоплотной записи информации

Диссертация: Физико-технологические основы создания магнитных головок для высокоплотной записи информации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработаны технология и технические условия на синтез легкоплавких стекол в системе РЬО-ВгОз-ZnO, предназначенных для соединения магнитопроводов отдельных дорожек в блок МГ. Исследована степень влияния дисперсности исходного стеклопорошка системы РЬО-ВгОз-ZnO на формирование пленок заданной толщины для гетероструктуры феррит-стекло-титан. Установлена зависимость размера зерен спеченных… Читать ещё >

Физико-технологические основы создания магнитных головок для высокоплотной записи информации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. Анализ современных проблем в технологии элементов ^ аппаратуры магнитной записи
    • 1. 1. Современное состояние элементов магнитной записи и материалов, используемых в их производстве
      • 1. 1. 1. Магнитные и многодорожечные головки
      • 1. 1. 2. Тонкопленочные магнитные головки
      • 1. 1. 3. Комбинированные магнитные головки
      • 1. 1. 4. Магниторезистивные головки
      • 1. 1. 5. Магнитные материалы для магнитных головок
      • 1. 1. 6. Стеклокристаллические материалы для магнитных головок
    • 1. 2. Проблема технологии создания элементов магнитной записи
    • 1. 3. Выводы, постановка цели и задач диссертационного исследования
  • ГЛАВА 2. Методики синтеза стекловидных диэлектриков для формирования рабочих зазоров и поверхностей трения в магнитных головках и исследование их свойств
    • 2. 1. Синтез стекол для формирования рабочего зазора и поверхности трения ММГ в системе Si02-B203-R20-R0 и исследование их свойств
    • 2. 2. Исследование износостойкости стекол
    • 2. 3. Исследование стекловидных диэлектриков с алмазным наполнением в пленочных видеоголовках
    • 2. 4. Выводы
  • ГЛАВА 3. Разработка и исследование физических принципов формирования гетероструктуры феррит-стекло-титан
    • 3. 1. Требования к стекловидному диэлектрику для получения тройного спая
    • 3. 2. Синтез стекол и формирование тройных спаев феррит-стекло-титан
    • 3. 3. Разработка технологических основ создания стекловидных пленок гетероструктуры феррит-стекло-титан
      • 3. 3. 1. Разработка технологии получения высокодисперсных порошков стекла для формирования пленок заданной толщины
    • 332. Разработка технологии получения агрегативно устойчивых суспензий
      • 3. 3. 3. Разработка технологии формирования пленок для получения тройного спая и исследование их свойств
      • 3. 4. Выводы
  • ГЛАВА 4. Исследование механических напряжений в плоских спаях стекол с Ni-Zn-ферритами
    • 4. 1. Метод расчета температурных полей в спаях стекловидного диэлектрика с металлом
    • 4. 2. Модель релаксации напряжений
      • 4. 2. 1. Расчет релаксации напряжения в нестабилизированном стекле при несоблюдении принципа термореологической простоты
    • 4. 3. Метод расчета напряжений в несимметричных спаях стекла с упругим материалом
      • 4. 3. 1. Расчет напряжений в спаях стекла со стеклом. f 4.4. Исследование напряжений в плоских спаях стекол с ферритами
      • 4. 4. 1. Исследование механических напряжений в тройных спаях видеоголовки
    • 4. 5. Исследование механических напряжений в двухслойной структуре ВГ
    • 4. 6. Динамические исследования макронапряжений пленок пермаллоя. .206 4.6.1. Исследование магнитных напряжений в двухслойной структуре ВГ. f 4.7. Выводы
  • ГЛАВА 5. Разработка модулей контроля параметров функционирования магнитных головок
    • 5. 1. Математические модели зависимости свойств материала от его состава для изготовления МГ
      • 5. 1. 1. Математическая модель синтеза стекловидных диэлектриков для спаев стекла с титаном
      • 5. 1. 2. Математическая модель синтеза стекловидных диэлектриков при формировании соединения стекла с ферритом
      • 5. 1. 3. Математическая модель прессования горячепрессованных ферритов
    • 5. 2. Алгоритм формирования математической модели синтеза стекловидных диэлектриков для спаев стекла с титаном
    • 5. 3. Автоматизированные измерительные комплексы для контроля свойств магнитных сплавов
      • 5. 3. 1. Процедуры моделирования системы носитель информации — магнитная головка
      • 5. 3. 2. Динамическое взаимодействие магнитной головки с лентой
      • 5. 3. 3. Разработка эвристического алгоритма определения оптимального взаимодействия МГ с носителем информации
    • 5. 4. Применение методов генетического поиска для определения f' оптимальных характеристик магнитных головок
      • 5. 4. 1. Структура внутренних данных генетических алгоритмов
      • 5. 4. 2. Структура генетического алгоритма
      • 5. 4. 3. Работа программного модуля
    • 5. 5. Выводы
  • ГЛАВА 6. Применение разработанных стекловидных материалов и технологии их получения в производстве магнитных головок
    • 6. 1. Многодорожечные магнитные головки
      • 6. 1. 1. Получение спая феррит-стекло
      • 6. 1. 2. Реализация тройных спаев феррит-стекло-титан
      • 6. 1. 3. Способ изготовления полублоков ММГ
      • 6. 1. 4. Получение спая стекла ПМЧ-86 с пермаллоем марки 81НМА
    • 6. 2. Магниторезистивная головка
      • 6. 2. 1. Анализ эффективности потокособирающей тонкопленочной магниторезистивной головки. t 6.3. Тонкопленочная видеоголовка
      • 6. 3. 1. Характеристики асимметричных тонкопленочных магнитных головок
    • 6. 4. Исследование свойств магнитомягких пленок
      • 6. 4. 1. Технология нанесения магнитомягких тонких пленок
      • 6. 4. 2. Динамические исследования пленок пермаллоя
    • 6. 5. Выводы

Магнитная запись является широко распространенным способом регистрации информации. Основным звеном в системе «запись-воспроизведение», несомненно, считается магнитная головка.

Технология изготовления устройств магнитной записи находится на стадии перехода от массивных ферритовых головок и низкокоэрцитивных магнитных носителей к тонкопленочным магнитным и магниторезистивным головкам, а также к высококоэртицивным тонкопленочным носителям. В современных видеосистемах возрастают продольная и поперечная плотности.

7 2 записи информации (порядка 10 бит/см) при относительно небольшой стоимости хранения информации. Повышение поперечной плотности записи сопряжено с применением магнитных головок, имеющих более узкие полюсные наконечники. Наиболее высокая продольная запись может быть достигнута на носителе с большой коэрцитивной силой при небольшой высоте плавания магнитной головки, магнитный сердечник которой должен быть выполнен из магнитомягкого материала с большей намагниченностью насыщения. Это необходимо для осуществления перемагничивания высококоэрцитивного носителя.

В настоящее время все еще широко используются так называемая монолитная головка, сердечник которой выполнен из массивного ферритового материала. Однако, магнитная индукция насыщенного феррита (около 0,6 Тл) недостаточна для насыщения высоко коэрцитивного носителя Не >80к А/м. С применением тонкопленочных магнитных головок решаются многие проблемы магнитной записи, но вместе с тем стоит отметить, что стоимость тонкопленочных магнитных головок традиционной конструкции выше, чем монолитных головок.

Хороший материал для магнитных головок должен обладать низкой коэрцитивной силой для обеспечения небольших гистерезесных потерь, малой магнитной анизотропией, высокой магнитной проницаемостью и небольшой манитострикцией. Кроме того, необходимо учесть и такие важные физические свойства как термостабильность и высокую коррозионную стойкость. Вне 41 всякого сомнения, повышение частотного диапазона и удельного электрического сопротивления материалов, а также использование многослойных и искусственных суперструктур будут играть важную роль при развитии технологии изготовления магнитных головок. Многим требованиям, предъявляемым к материалам магнитных головок, удовлетворяют NiZn, Mn-Zn ферриты, пермаллой, сендаст. В качестве перспективных материалов для магнитных головок можно считать аморфные материалы состава СоМ, где М-один из элементов: Zr, Nb, Ti, Hf и др.

Эволюция магнитных головок шла по пути совершенствования как магнитных материалов, так и технологии, выполнения рабочих зазоров, основанной на спайке ферритовых элементов расплавленным стеклом, которое в данном случае выполняет двойную функцию: немагнитной прокладки и материала, укрепляющего кромки рабочего зазора. Состав применяемого стекла определяет время, температуру термообработки, устойчивость спая (феррит-стекло, феррит-стекло-подложка) к нагрузкам при механической обработке и •ф. эксплуатации головки, а также величину эффективного зазора. Легкоплавкие стекла имеют в расплавленном состоянии высокую текучесть, хорошо смачивают феррит и легко проникают в узкие капиллярные щели. Однако, твердость их мала, а компоненты, входящие в состав легкоплавких стекол, имеют высокую подвижность при температуре формирования зазоров, что приводит (за счет растворения и диффузии) к расширению магнитного (эффективного) зазора по сравнению с геометрическим. Тугоплавкие стекла ближе к ферриту по твердости, но из-за малой текучести при допустимых для формирования зазоров температурах плохо смачивают феррит и не дают надежных спаев. Известно, что при изменении температуры или напряжения, действующего на стекло, в нем развиваются временные процессы, которые подчиняются довольно сложным законам. Значимость этих процессов можно видеть, например, при анализе 6 проблемы спаивания стекол с другими материалами. Напряжения, присутствующие в спае в данный момент и при данной температуре, значительно зависят от температурно-временных характеристик режима изготовления. 4> Практике известны случаи, когда напряжения в спае снижаются с необычайно высокой скоростью при температуре на 100° ниже Tg стекла. Или наоборот, вполне доброкачественные изделия разрушаются в процессе их вакуумирования при температурах 300−400° из-за сильного роста напряжения. Основная идея теории возникновения и развития напряжений в спае во времени заключается в том, что стекло выше определенной температуры рассматривается как вязкая жидкость, напряжения в которой релаксируются практически мгновенно, и ниже * этой температурыкак чисто упругое тело, напряжения в котором не релаксируются вообще. Таким образом, из рассмотрения исключается широкий интервал температур, в котором идут временные процессы, формирующие напряженное состояние спая.

При проектировании элементов аппаратуры магнитной записи разработчик сталкивается с большим объемом сложных технических задач, которые необходимо решать за ограниченный промежуток времени. В связи с постоянным усложнением разрабатываемых устройств широко используются 4 методы математического моделирования, позволяющие формализовать процесс создания новых технических решений и анализа эксплуатационных характеристик. Возникает необходимость в соответствующем развитии средств автоматизированного проектирования, направленного в сторону слияния с элементами искусственного интеллекта на всех уровнях разработки магнитных головок. При этом усилия проектировщиков сконцентрированы на создании сложных систем, позволяющих не только ориентироваться в инфраструктуре интеграционной системы автоматизированного управления разработки магнитных головок, но и синтезировать объектно-ориентированные подсистемы из ее структурных элементов применительно к конструктивно-технологическим и функционально-логическим особенностям реальных объектов.

Возможности проектирования магнитных головок ограничиваются отсутствием методов и алгоритмов, формализующих процесс создания устройств с заданными свойствами. Отсутствие в алгоритмах и используемых модулях возможности трансформации системы сужает при проектировании область поиска решений. В связи с этим в диссертационной работе решается задача комплексного исследования и разработки технологических основ создания различных модификаций МГ (многодорожечных, магниторезистивных, видеоголовки) с высокоплотной записью информации.

Диссертация состоит из введения, 6 глав, заключения, списка использованной литературы и приложения.

6.5. Выводы.

1. Разработаны и исследованы стекловидные диэлектрики (Si-18−4 и ПМЧ-86), удовлетворяющие комплексу требований для получения согласованных спаев стекло-феррит, феррит-стекло-титан. На основе разработанной технологии изготовления магнитопроводов и блоков создана конструкция многодорожечной магнитной головки ХА3.253.014 (42 дорожки). ММГ с резко уменьшенной поверхностью позволила (при поперечной плотности 2 дорожки на 1 мм) записывать и воспроизводить продольную плотность информации в 200 бит/мм (без спада амплитуды сигнала) при полосе частот до 2−3 МГц, проникновение между дорожками менее 30 дБ и взаимным сдвигом рабочих зазоров не более ±0.3 мкм.

2. На основе теоретических и экспериментальных исследований разработана магниторезистивная головка записи и воспроизведения, обладающая высокой чувствительностью и хорошей воспроизводимостью без введения дополнительных магнитных полей.

3. Разработана и исследована пленочная видеоголовка с комбинированным магнитопроводом оригинальной конструкции и приведена технология изготовления видеоголовки с металлической пленкой в зазоре, работающей в расширенной полосе частот до 7 МГц при скорости движения ленты (относительно ВГ) 4,84 м/с.

4. Эффективность и целесообразность применения разработанных магнитных головок (ММГ, МРГ, ВГ) подтверждены актами внедрения на промышленных предприятиях и в научных учреждениях (завод «Прибой» г. Таганрог, объединение «Тантал» г. Саратов, НИИМП г. Зеленоград, ООО «Завод Кристалл» г. Таганрог, ОКБ Космического приборостроения Азербайджанского Национального Аэрокосмического Агентства г. Баку, Институт теоретической и прикладной электродинамики объединенного института высоких температур Российской Академии Наук), а также использованием результатов работы в учебном процессе ТРТУ (Акты внедрения прилагаются. Приложение 1).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Совокупность изложенных в диссертации положений посвящено научным исследованиям в области разработки физико-технологических основ создания различных модификаций магнитных головок.

В диссертации получены следующие основные научные теоретические и практические результаты.

1. Проанализированы основные физико-технологические проблемы, возникающие при разработке различных типов МГ (многодорожечных, пленочных, магниторезистивных, видеоголовок). Выявлена взаимосвязь параметров магнитных головок с используемыми в их производстве магнитными материалами и неорганическими стекловидными диэлектриками (стеклами, ситаллами).

2. Разработаны составы оптимальных композиций неорганических стекловидных диэлектриков в системе Si02-B203-R20-R0 с необходимым комплексом физико-химических свойств и технология формирования рабочих зазоров и поверхностей трения в многодорожечных МГ. Установлена связь коэффициента линейного термического расширения и температуры размягчения синтезированных стекол от природы ионов оксидов R20 (Na20, К20, Li20).

3. Установлена степень влияния оксидов (R20) на износостойкость и микротвердость стекловидного диэлектрика в системе Si02-B203-R20-R0. Сравнение результатов экспериментальных исследований с теоретическими показало корреляционную связь между микротвердостью и износостойкостью. Разработана ускоренная методика определения условной износостойкости конструктивных материалов МГ, позволяющая выбирать оптимальную пару феррит-стекло по критерию износостойкости.

4. Проведены экспериментальные исследования по использованию микропорошков синтетических алмазов (АСМ 7/5) в составе неорганических стекловидных диэлектриков системы Si02-Al203-Li20. Установлено оптимальное соотношение между концентрациями стеклопорошка и алмазного наполнителя (5:1), позволяющее резко увеличивать износостойкость стекловидных пленок.

5. Разработаны технология и технические условия на синтез легкоплавких стекол в системе РЬО-ВгОз-ZnO, предназначенных для соединения магнитопроводов отдельных дорожек в блок МГ. Исследована степень влияния дисперсности исходного стеклопорошка системы РЬО-ВгОз-ZnO на формирование пленок заданной толщины для гетероструктуры феррит-стекло-титан. Установлена зависимость размера зерен спеченных материалов от степени дисперсности исходных порошков. Разработана технология получения агрегативно устойчивых суспензий для получения стекловидных пленок на основе стекла ПМЧ-86(спай феррит-стекло-титан). В результате проведенных исследований зависимости структуры и свойств пленок на основе стекла ПМЧ-86 от технологических режимов их формирования (условия осаждения, термообработка порошкового слоя) установлены оптимальные режимы получения однородных по толщине некристаллизирующихся беспористых пленок толщиной 10−20 мкм.

6. Разработана модель расчета температурных полей в спаях стекловидного диэлектрика с металлом, позволяющая дать оценку влияния указанных напряжений, возникающих за счет термостойкости стекловидных покрытий, на технологичность изготовления магнитных головок.

Введение

оценочного критерия Q позволяет значительно упростить расчетные формулы для вычисления напряжений, возникающих в покрытии.

7. Предложен механизм процесса отжига спаев. Показано, что при анализе температурно-временной зависимости напряжений в спае, необходимо учитывать влияние следующих факторов: коэффициентов линейного термического расширения спаиваемых материалов, релаксации структуры спая, а также релаксации напряжений в нем.

8. Предложены модели структурной и механической релаксации для стекловидных диэлектриков, используемых в производстве магнитных головок, заключающиеся в учете зависимости спектра времени релаксации от структурной температуры, расширяющие их применение в такие среды и условия, когда не выполняются принципы термореологической простоты. Разработанный подход к расчету изменений свойств стекла в результате структурной и механической релаксации позволил впервые давать оценку механических напряжений: в несимметричных спаях стекла с упругим материалом, в спаях стекла со стеклом, в плоских спаях стекол с ферритами, в тройных спаях стекло-пермаллой-феррит для видеоголовки, в двухслойной структуре для видеоголовки, а также провести динамические исследования макронапряжений пленок пермаллоя, нанесенных на стекловидную подложку. Сравнение полученных экспериментальных результатов с теоретическими указывает на корректность предложенных моделей.

9. Разработаны модули контроля параметров функционирования МГ, разработаны средства программной поддержки методов генетического поиска оптимальных характеристик МГ с целью их применения в устройствах магнитной записи с высокой плотностью информации, позволяющие оптимизировать технологические процессы создания элементов магнитной записи.

10. Разработанные в диссертации положения, методы, алгоритмы, программные средства и ТУ на стекло позволили решить следующие практические задачи: разработать многодорожечную магнитную головкумагниторезистивные головкидатчики давления с применением неорганических стекловидных диэлектриков и видеоголовку.

На технологию разработки и конструкцию устройств магнитной записи получено 14 авторских свидетельств и ТУ ПБА 0.027.00ТУ. Технология апробирована и внедрена в опытное производство многодорожечной магнитной головки и видеоголовки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М. В. Магнитная запись сигналов. М.: Радио и связь, 1990, 225 с.
  2. Ю. А. Носители магнитной записи. М.: Искусство, 1989, 286 с.
  3. Г. Л. Применение точной магнитной записи. М.: Энергия, 1967,286 с.
  4. Н. е. а. II IEEE Trans. On Magn. 1991, V27.
  5. С. X. Тонкопленочные накопители информации. М.: Радио и связь, 1993,504 с.
  6. С. X. Тонкопленочные средства магнитных накопителей. М.: Радиоэлектроника, 1993, № 6, 72 с.
  7. В. С., Смирнов А. Д. Видеоголовки для высококоэрцитивных носителей. Серия 6. Материалы. Вып. 2 (1345), 1988, 59 с.
  8. В. С., Смирнов А. Д. Технология изготовления магнитных головок для высококоэрцитивных носителей. Серия «Обзоры по электронной технике». Серия 6. Материалы. Вып. 3 (1441), 1989, 35 с.
  9. Н. А., Ванеева В. В. Ферритовые материалы для сердечников магнитных головок. Обзоры по электронной технике. Серия «Ферритовая техника», выпуск 7, 1971, 81 с.
  10. Ю.Котов Е. П., Руденко М. И. Носители магнитной записи. М.: Радио и связь, 1990,270 с. 11 .Цесарский А. А., Маслов А. И. Выбор конструкционных материалов для магнитных головок высокоплотной записи. // Техника кино и телевидения, 1991, № 11, с.16−20.
  11. Н. Магнитная запись. М.: Мир, 1996, с.190−199.
  12. З.Глебов Г. М. Вопросы комплексной микроминиатюризации систем накопления информации средствами магнитной записи. Электронная техника, Сер. 11. Комплексная микроминиатюризация радиоэлектронных устройств и систем, 1976, вып. 2 (6) с. 36−42.
  13. М. Б. Комбинированная магнитная головка. «625». № 4, 1999, Москва, с. 56−59.
  14. С. Ф. Киноаппаратура. Информационно-технический сборник. 1975, вып. X., с. 34−42.
  15. Патент № 3 819 348 США. Магнитная головка, кл. С 036 23/30, 1974.
  16. Акц. Заявка № 1 305 561 Великобритания. Способ изготовления магнитной головки, кл. С 046 27/00, 1973.
  17. А.С. № 458 869 СССР. Способ изготовления ферритовых магнитных головок, кл. G 116 5/42,1973.
  18. А.С. № 3 171 100 СССР. Способ изготовления ферритовых магнитных головок, кл. G 116 5/42, 1971.
  19. Патент № 345 926 США. Способ изготовления магнитных головок с ВЧ-распылением.
  20. Н.Ф. Диффузионная сварка материалов. М.: Машиностроение, 1976,310 с.
  21. А. А. Химия стекла. JL: Из-во «Химия», 1970, 347 с. 23 .А. с. № 275 146 СССР. Способ изготовления ферритовых МГ со стеклянным заполнением зазора, кл. G 116 5/42, 1971.
  22. Пат. Япония № 49−17 358. Способ изготовления магнитных головок, кл. Ь2 В5,1974.
  23. Пат. № 1 351 820 Великобритания. Метод формирования блоков магнитных головок, кл. G 116 5/42, 1974.
  24. С.Х. Характеристика различных модификаций тонкопленочных магнитных преобразователей. Зарубежная радиоэлектроника № 1,1992, с.57−72.
  25. С.Х. Характеристика различных модификаций тонкопленочных магнитных преобразователей. Зарубежная радиоэлектроника № 3,1992, с.29−42.
  26. R. А. е. a. Magnetic bubbles -IEEE Trans on Magn, 1990, v.26, № 5.
  27. Tsang Ch. e. a. Magnetic bubbles- an emerging new memory technology. IEEE Trans on Magn, 1990, v. 26, № 5.
  28. КеЬг W. D. e. a. A magnetoresistive readout tranducer. IEEE Trans on Magn, 1988, v.24, № 6.
  29. Пат. № 3 493 694 США, Magnetoresistive head / R. P. Hunt. I Ssued, 03.02.1970.
  30. Технология тонких пленок: Справочник / Под редакцией JI. Майссела, Р. Глэнсга- пер. с анг. М.: Сов. Радио, 1977, т.2, 768 с.
  31. Шух А. М. Исследование процесса воспроизведения цифровой магнитной записи тонкопленочными магниторезистивными головками. Дис. на соискание ученой степени канд. физ.-мат. Наук. Минск, 1983.
  32. Богородский Ю. JL, Королев Е. Ф. Современное состояние и перспективы использования магниторезистивных и интегральных головок. Измерения, контроль, автоматизация № 6 (40), 1981, с. 34−42.
  33. ЗЗ.Мазурин О. В. Отжиг спаев стекла с металлом. JL: Энергия, 1980, с. 23−27.
  34. Г. С. Физика магнитных явлений. М.: МГУ, 1975, 360 с.
  35. В. С. Магниторезистивная головка: конструктивные и технологические решения. Перспективы использования. Обзоры по электронной технике. М.: ЦНКИ «Электроника», 1979,27 с.
  36. С.Х. Магниторезистивное воспроизведение информации. М.: Знание, 1989,64 с.
  37. С.Х. Совершенствование тонкопленочных магниторезистивных головок. Зарубежная электроника, 1980, № 2, с.59−81.
  38. Van Lier J. С., Koel С. J. Combined thin film magnitore-sistive read / IEEE Trans Magn. 1976, Vol. Magn. 612. № 6, p. 716−718.
  39. Amorphous alloys for magnetic head. Y. Makino, K. Aso, S. Hedaira, et. al. — Ferrites, Proc ICF3 Kyoto, Sept 25 Oct 2,1980, Tokyo, Dordrecht, 1982, p. 699−704.
  40. RadeloffC. Metallishe magnetpoptwerk- staffe NTG Fachber, 1980, Bd 76. s. 31−37
  41. Masumito H. Ona new alloys sendaust and its magnetic and electric properties -Sci. Rep. Imp. Univ. 1936. v. 26 p. 338
  42. Энциклопедия неорганических минералов. Т.1.- Киев, 1977, 840 с.
  43. Прошлое, настоящее и будущее порошковых сплавов типа «сендаст» / Сюдзи Ханада, Садао Витанабэ, Кей сато, Осаму Идзуми — Каузоку, Kindzoka, Metalls and Technol., 1982, v. 52, № 11, p. 11−17.
  44. В. С., Бабушкина Г. К., Татаринов В. А., Штончеев Б. Л., Евтеев А. С. Металлические материалы для магнитных головок. Электронная техника. Сер. Материалы. Вып. 3(188), 1984, с. 3−8.
  45. Helms Н., Adams I., Sendust sheet processing techniques and magnetic properties. — J. Appl Phys, 1964, v. 35, № 3, p. 871−872.
  46. B.C., Бабушкина Г. К., Татаринов B.A., Штангеев Б. Л., Евтеев А. С. Металлические материалы для магнитных головок. Электронная техника. Сер. Материалы. Вып.4 (189), 1984, с. 67.
  47. Макимо Иосоми. Аморфные сплавы в качестве материала для головок магнитной записи. — Киндзоку, Kindzoku, 1979, v. 19, № 9, p. 8−14.
  48. С. П. и др. Применение неорганических стекловидных диэлектриков в производстве датчиков давления. Деп. ВИНИТИ № 4, б/о 186,1986 г.
  49. Н.М., Журавлева А. К. Легкоплавкие стекла. М.: Энергия, 1970,270 с.
  50. Н.М. Химическая технология стекла и ситаллов. М.: Строциздат, 1983, 432 с.
  51. С.П. и др. Стекловидные диэлектрики в технологии тензопреобразователей Деп. ВИНИТИ № 4, б/о 186,1987 г.
  52. С.П. и др. Полупроводниковый тензопреобразователь давления. Деп. НИИЭИР. Сборник рефератов, НИОКР, депонированных рукописей № 6,1992 г.
  53. С. П. Физические аспекты применения неорганических стекловидных диэлектриков в аппаратуре магнитной записи. Методическое пособие, Таганрог 1996 г. 57с.
  54. А.с. № 1 315 837 СССР, кл. G 01 L 9/04. Преобразователь давления. Малюков С. П. и др. Заявлено 3.01.86, опубликовано 8.02.87.
  55. В. 3. Неорганические диэлектрики и покрития в микроэлектронике. Сб. научных трудов по проблемам микроэлектроники, вып. VIII, М.: МИЭТ, 1972, с. 61−74.
  56. В.З., Ермолаева А. И. Синтез и исследование некоторых свойств легкоплавких стекол, применяемых для герметизации полупроводниковых приборов. / / Сб. научных трудов по проблемам микроэлектроники, вып. VIII, М.: МИЭТ, 1972, с. 98−102.
  57. В.З., Ермолаева А. И. Влияние добавок оксидов различных металлов на кристаллизационную способность стекол в системе БЮг-ВгОз-PbO-ZnO. // Сб. научных трудов по проблемам микроэлектроники, вып. VIII, М.: МИЭТ, 1972, с. 90−97.
  58. В. И., Фармаковский Б. В., Карасева Г. Г. Стекла наполнители для магнитных головок. Электронная промышленность, вып. 10(24), 1973, с. 65−67.
  59. Г. Г. Стекла с высокой микротвердостью и возможностью их использования в магнитных головках. Стекло № 3 1971, с. 4−8.
  60. А. и др. Теория и техника магнитной записи. М.: «Мир», 1968, с. 218−261.
  61. А. П. и др. Синтез стекол для формирования зазоров ферритовых магнитных головок. Вопросы радиоэлектроники. Сер. Общетехническая. Вып. 9, 1974, с. 97−107.
  62. . Сб. переводов под редакцией Будникова А. А. М.: ИЛ, 1963, с. 95−98.
  63. Н. М. Основы технологии ситаллов. М.: Стройиздат, 1970, 539 с.325
  64. Стрнад 3. Стеклокристаллические материалы. Пер. с чеш. М.: Стройиздат, 1988,256 с.
  65. В. С., Савельев В. Г., Федоров Н. Ф. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений. М.: Высшая школа, 1988, 399 с.
  66. Н. Н., Смерчкова С. Г., Касаткин Б. Е., Соловьева JI. Н., Пятунин М. Д., Романович Н. А. Стеклокристаллические материалы для магнитных головок. Электронная техника. Сер. Материалы. Вып. 8(262), 1991, с. 67−71.
  67. . Н. Новые тенденции в развитии САПР ЭВА. / Тез. докл. «Теория и практика построения интеллектуальных интегрированных РАЭ и БИС». М.: 1989 с. 160−182.
  68. К. К., Одиноков В. Г., Курейчик В. М. Автоматизированное проектирование конструкций радиоэлектронной аппаратуры. М.: Радио и связь, 1983,279 с.
  69. В. П., Курейчик В. М., Норенков И. П. Теоретические основы САПР: Учебник для вузов. М., Энергоатомиздат, 1987,400 с.
  70. Ю. X. Основы автоматизации проектирования. М.: Радио и связь, 1988.
  71. Т. Изготовление ферритов методом горячего прессования. «Дэнси дзайрё», 1965, т. 4, № 8, с. 19−24.
  72. К. Технология керамических диэлектриков. М.: Энергия. 1976, с. 172−197.
  73. Е. П., Руденко М. И. Носители магнитной записи. М.: Радио и связь, 1990,385 с.
  74. А. В., Цесарский А. А. Исследование доводки магнитной головки из новых материалов. Обмен производственно-техническим опытом. Киев, 1984 г., вып.4 с.50−52.
  75. Г. М., Малюков С. П., Петрова В. 3., Халецкий М. Б. Неорганические стекловидные материалы в конструкциях блоков ферритовых магнитных головок для микроминиатюрных запоминающих устройств. Электронная техника. Сер. 10 вып.4(10), 1978 г., с.36−45.
  76. С.П. Оксидные стеклообразные диэлектрики в аппаратуре магнитной записи. Физика и химия стекла. Российская академия наук, 2000 г., том 64, № 4, с. 557−565.
  77. В. 3. Введение в факторное планирование эксперимента. М.: Наука, 1976, 180с.
  78. О. В. и др. Свойства стекол и стеклообразующих расплавов. Справочник, т. 41 Л.: Наука, 1977, с.374−407.
  79. П. Я. Механические свойства селикатных стекол. Л.: Наука, 1961 г., 264с.
  80. Технология стекла. Под редакцией Китайгородского И. И. М.: Наука, 1961,360с.
  81. Malioukov S.P. Vitreous Oxide Dielectrics in Magnetic Recording Devices. Class Physics and Chemistry. Vol.26. № 4. 2000, pp. 390−395.
  82. A. c. № 679 538 СССР, кл. СОЗ С 3/08. Стекло. Малюков С. П. и др. Заявлено 10.02.1978 г. Опубликовано 15.08.1979 г.
  83. Ю.М., Гендалев С. Ш. Монокристаллы ферритов в радиоэлектронике. М.: Сов. Радио, 1975 г., с.202−205- 325−350.
  84. Ю. А., Брянский А. И., Маркин А. И. Исследование процесса износа ферритовых магнитных головок. Сборник «Стали и сплавы в приборостроении и прецизионном машиностроении». М.: 1975 г., с.12−17.
  85. С. П. Тенденция повышения износоустойчивости аппаратуры видеозаписи. М.: Деп. НИИЭИР. Сборник рефератов депонированных рукописей. № 6,1992 г.
  86. С. П., Шапиро Г. Л. Повышение износостойкости магнитных головок. Тез. Докл. Конференция «Совершенствование систем магнитной записи» Киев, 1990 г., с. 12.
  87. Э. М. Исследование динамического взаимодействия магнитной головки с лентой в лентопротяжных механизмах. Автореферат дисс. Каунас. КПИ, 1974 г.
  88. P.P., Ананько Л. Я., Жижневская И. Г. Об оценке износостойкости магнитных головок в киноаппаратуре. Техника кино и телевидения, № 9, 1975, с.26−29.
  89. И. В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968 г., 213с.
  90. С. П. и др. Исследование износостойкости стекол системы Si02-B203-R20-R0 для ферритовых магнитных головок. Деп. ВИМИ, «Техника, технология, экономика». Сер. Материалы. Электронная и радиоэлектронная техника, 1979 г. № 1.
  91. А. с. № 925 031 СССР, кл. СОЗ С 3/22 Стекло для кристаллического материала. Малюков С. П. и др. Заявлено 24.10.1980 г. Опубликовано 04.01.1982 г.
  92. С. П., Клопченко В. С. Применение стекловидных диэлектриков с алмазным напылением в пленочных видеоголовках. Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Естественные науки. № 1, 2001 г., с. 46−49.
  93. А. с. № 835 268 СССР, кл. HOI L 21/34. Способ изготовления полупроводниковых датчиков давления. Малюков С. П. и др. Заявлено 03.04.1980 г. Опубликовано 02.02.1981 г.
  94. С. П. Стеклокристаллические материалы в производстве полупроводниковых преобразователей. Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Естественные науки № 1 2001г., с.60−63.
  95. Термостойкие диэлектрики и их спаи с металлами в новой технике. Под редакцией Девяткова И. С. М.: 1980, с.57−65.
  96. Справочная таблица. Зарубежные аналоги магнито-мягких ферритов. М.: 1990 г., 65с.
  97. В. Н. Центрифугирование. М.: 1976 г., 406с.
  98. В. К. Твердость и микротвердость металлов. М.: 1976, 185с.
  99. Титан и его сплавы. Обзоры по электронной технике. Сер. Материалы, 1970, вып. 2 1570,37с.
  100. Ш. Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Гояновский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976 г., 279 с.
  101. JI. Г. Введение в термографию. М.: Наука, 1969 г., 217 с.
  102. А. с. № 604 836 СССР, кл. С 03С 3/10. Легкоплавкое стекло. Малюков С. П. и др. Заявлено 06.12.1976 г. Опубликовано 30.04.1978 г.
  103. Н. П. Экспериментальное исследование сопротивления движению твердых шаров и частиц направленной формы в водной среде. Труды НИИТ и ОП, № 332, 1972 г., С.1−29.
  104. Mizinov V., Zhukov V., Bernotat S. Simulation of Grinding: New Approaches. ISPEU Press, Inanovo, 1997, 108 p.
  105. Г. С. Основные методы дисперсионного анализа порошков. М.: Стройиздат, 1967, 238 с.
  106. Plishin W. A., CondratE. Е., Electrochemical technology, 2,1974, № 7−8, P. 196−212.
  107. С.П., Клопченко B.C. Неорганические стекловидные диэлектрики в аппаратуре магнитной записи. // Международная конференция «Стекла и твердые электролиты». Россия, СПбГУ. 1999, С. 8.
  108. В. 3., Шутова Р. Ф., Малюков С. П. Исследование напряжений в плоских спаях стекол с Ni-Zn ферритами. // Тез. докл. IX Научно-техническая конференция, Москва, МИЭТ, 1977 г. c. l 1.
  109. В. 3., Малюков С. П., Шутова Р. Ф. Исследование напряжений в плоских спаях стекол Ni-Zi ферритами. // Сборник научных трудов по проблемам микроэлектроники. «Спецматериалы для микроэлектроники» выпуск 38. МИЭТ, Москва, 1978 г. с.160−166.
  110. С. П. и др. Феррит-стеклянные спаи для магнитных головок. Деп. МРС ВИМИ «Техника, технология, экономика» № 18, серия «Т», 1979 г.
  111. А. А. Температуроустойчивые неорганические покрытия. Д.: Химия, 1967 г., 240 с.
  112. В. И. Курс высшей математики. М.: Наука, 1979 г., Т4, 652 с.
  113. Ф. Введение в асимптотические методы и специальные функции. М.: Наука, 1978 г., 375 с.
  114. С. П. Стекловидные диэлектрики в производстве магнитных головок. Монография, Из-во ТРТУ, 1998 г., 181с.
  115. Г. И. Химия и технология термостойких неорганических покрытий. JL: Химия, 1975, с. 10−11.
  116. С. П., Бородицкий М. П. Автоматизированная система расчета температурных полей в спаях стекловидного диэлектрика с металлом. Программные продукты и системы, № 1, 2002, с.34−37.
  117. О. В. Отжиг спаев стекла с металлом. Л.: Энергия, 1980, 140 с.
  118. О. В. Стеклование. Л.: 1986 г., 158 с.
  119. О. В. Annealing of giass // In: Glass, science and Technology. V.3. N. Y. 1986. P.275−318.
  120. Bast De J., Gilard P. Rheologie du verre sous contrainte dans Iintervalle de transformation. // С. К Rech. Tech. Sci. Ind., Beige du Verre, 1969, v. 36, p. 1−192.
  121. H. О., Рехсон С. M. Деформация стекла в интервале стеклования. / Физика и химия стекла, 1977, т. З, № 5, с. 501−505.
  122. R. W., Isard I. О. Density changes in fused silica. / J. Soc. Glass Technol., 1951, v. 35, № 165, p.206−225.
  123. Crochet M. I., Be Bast J., Gilard P., Tackels G. Experimental stady of stress relaxation during anneling. / J. Non — Crystalline Solids, 1974, v. 14, p.242−254.
  124. Ю. И., Шютт Г. Ю., Вострикова М. С. О связи релаксации электропроводности и вязкости оконного стекла в интервале стеклования. Физика и химия стекла, 1981, т. 7, № 2, с. 165−169.
  125. В. Г., Филиппов А. Г. Оптимизация процесса отжига стеклоизделий. / Стекло и керамика, 1997, № 8, с.3−6.
  126. J., Litovitz Т. A., Macedo Р. В. Viscous relaxation and non — arrhenius behavior i B203 / J. Amer. Coram. Sos., 1968, v. 51, № 3, p. 158−163.
  127. P. В., Simmons Т. H., Holier W. Spectrum of relaxation times and fluctuation treory- uitrasonic studies on an alkali — borosilicate melt. / Phus. Chem. Glass, 1968, v. 9, № 5, p. 156−164.
  128. О. V., Starsev Y. К., Stoljar S. V. Temperature dependences of viscosity of glass forming substavces at constant fictive temperatures. / J. Non. Cryst. Sol., 1982, v. 52, № 1, p.105−114.
  129. Я. И. Кинетическая теория жидкостей. М. П., 1945, 424 с.
  130. А. Н. Колебательные спектры и строение силикатов. Л., 1968,248 с.
  131. О. В. Влияние вторичной структурной релаксации на температурные зависимости свойств полищелочных стекол. Физика и химия стекла, 1988, т. 14, № 3, с. 472−475.
  132. О. В., Старцев Ю. К., Поцелуева Л. Н. Расчет времени достижения высоковязкой жидкостью состояния нестабильного равновесия. Физика и химия стекла, 1978, т. 4, № 6, с.675−682.
  133. О. В., Старцев Ю. К., Поцелуева Л. Н. Исследование температурных зависимостей вязкостей некоторых стекол при постоянной структурной температуре. Физика и химия стекла, 1979, т. 5, № 1, с.82−94.
  134. О. В., Лебедева Р. Б., Старцев Ю. К. Метод расчета напряжений в спаях стекла со стеклом. Физика и химия стекла, 1980, т. 6, № 2, с. 190−194.
  135. О. В., Старцев Ю. К. Расчет структурной релаксации свойств стеклообразующих веществ при наблюдении признака термореологической простоты. Физика и химия стекла, 1981, т.7, № 4, с. 413−418.
  136. . Стекло в электронике. М.: Сов. Радио, 1969, с. 197−230.
  137. О. А., Почалов А. И. Прочность паянных соединений. М.: Машиностроение, 1978, с.81−110.
  138. С. П., Клопченко В. С. Экспресс метод определения механических напряжений в структурах комбинированных пленочных МГ. Совершенствование систем магнитной записи. Киев, 1990, 14−15 с.
  139. В. А., Рехсон С. И., Мазурин О. В. Влияние свойств стекла на напряжения спая. Электронная техника. Сер. 6. Материалы, 1973, вып. 10, с. 48−54.
  140. С.М., Старцев Ю. К. Релаксационная модель изменения напряжения при отжиге спая стекла с упругим телом. Физика и химия стекла. АН СССР, 1977 ТЗ, № 2, с. 140−156.
  141. О. В., Рехсон С. М., Старцев Ю. К. О роли вязкости при расчете релаксации свойств стекла в интервале стеклования. АН СССР, 1975 Т1 № 5, с. 431−438.
  142. О. В., Стрелицина Н. В. Свойства стекол и стеклообразующих расплавов. Справочник. Т. З, Л.: Наука, 1977 480 с.
  143. С. П., Шапиро Г. Л., Клопченко В. С., Джуплин В. Н. Отчет по научно-исследовательской работе по теме: «Разработка пленочных видеоголовок с комбинированным магнитопроводом». Таганрог, ТРТИ, 1991, № гос. регист. 1 890 000 418, 109 с.
  144. А.П., Журавлев Г. И. К расчету термостойкости изделий при крупном разрушении. Л.: ЛТИ, 1979, с. 81−87.
  145. Р.Д. Магнитные металлические пленки в микроэлектронике. М.: Сов. Радио, 1980, с. 151−168.
  146. А. П., Журавлев Г. И., Лищенко М. Н. К расчету термостойкости изделий при крупном разрушении. М.: Из-во ЛТИ Моссовета, 1979, с. 81−87.
  147. Р. 3., Мазурин О. В. Теория рационального отжига стекла. Физика и химия стекла, 1987, т. 10, №3, 167 с.
  148. А. М., Конюшков Г. В., Котина Н. М. Разработка методики расчетного и экспериментального определения напряжений в соединениях феррит-металл. Саратов, Из-во НИТИ, 1976, 21 с.
  149. Г. В., Ждуплин В. Н. Влияние отжига в вакууме на внутреннее напряжение в пленках пироплавких металлов. Электронная промышленность 1973 № 4 с.21−29.
  150. С. П., Халецкий М. Б. Проектирование с помощью ЭВМ видеоголовок. Тез. докл. Всероссийская научно-техническая конференция с участием зарубежных представителей. Интеллектуальные САПР. Таганрог, ТРТУ, 1992 г., с.28
  151. С. П., Соколов В. Н. Подсистема оптимизации геометрических параметров видеоголовки с уменьшенной работой поверхностью. Тез. докл. // Семинар, посвященный памяти В. Г. Королькова «Проблемы магнитной записи». Москва, ВНИИТР, 1993 г., с. 56.
  152. С. П., Малюкова Е. С. Подсистема оптимизации геометрических параметров магнитных головок. Междуведомственный тематический научный сборник «Интеллектуальные САПР» Таганрог, выпуск 5, 1995 г. стр. 159−160.
  153. С. П. Автоматизированная система для проектирования магнитных головок. Труды XXVIII интернациональной конференции. Информационные технологии в науке, образовании, телекоммуникации, бизнесе. IT+SE' 2001 г. Украина, с.128−130.
  154. С. П., Обжелянский С. А. Проектирование магнитных головок с применением технологии САПР. Известия ТРТУ № 3, 2002 г. с.226−227.
  155. С. П., Обжелянский С. А. Реализация САПР в технологии магнитной записи. Перспективные информационные технологии и интеллектуальные системы (ПИТИС) № 11, 2002 г. с.61−66.
  156. С. Н., Пупин А. Е. Мир компьютеров и химическая технология. Л.: Химия. 1991, 142 с.
  157. С. П. Подсистема автоматизированного проектирования для синтеза стекловидных диэлектриков магнитных головок. Известия ТРТУ № 2, 2000 г. с. 193−200.
  158. С. П., Обжелянский С. А. Математическая модель прессования горячепрессованных ферритов. Известия ТРТУ № 4,2001 г. с.212−217.
  159. В. С., Лукьянова Н. А., Павлов Е. В. Состояние и перспективы развития магнитных головок из металлических сплавов. Обзоры по электронной технике. Серия 6. Материалы. Вып. 4(96г.) 1983, 36 с.
  160. Л. М., Журавлев Г. И. Химия и технология ферритов. Л.: Химия, 1983.256 с.
  161. Л. 3. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1975, 192 с.
  162. Ю. В. Метод наименьших квадратов и основы теории обработки наблюдений. Л.: Физматгиз. 1962, 352 с.
  163. , С. П., Обжелянский С. А. Алгоритм формирования математической модели синтеза стекловидных диэлектриков для магнитных головок. Известия ТРТУ № 4, 2001 г. с.204−209.
  164. И. П., Маничев В. Б. Основы теории и проектирования САПР. М.: Высшая школа. 1990, 272 с.
  165. С. П., Соколов Ю. Б. Автоматизированные измерительные комплексы. // Тез. докл. Всесоюзный научно-технический семинар «Создание интеллектуальных САПР СБИС и электронных средств». Москва «Радио и связь» 1990 г., с. 80.
  166. С. П., Малюков А. С. Опыт реализации САПР для контроля свойств магнитных сплавов носителей перпендикулярной магнитной записи. Междуведомственный тематический научный сборник «Интеллектуальные САПР» Таганрог, выпуск 4, 1994 г. с. 143−145
  167. С. П. Автоматизированные измерительные комплексы для контроля свойств магнитных сплавов. Известия ТРТУ № 2,2000 г. с. 241−244.
  168. А. А., Маслов А. И. Выбор конструкционных материалов для магнитных головок высокоплотной записи. Техника кино и телевидения № 11, 1991, с. 16−20.
  169. Е. П., Руденко М. И. Ленты и диски в устройствах магнитной записи. М.: Радио и связь. 1986, 222с.
  170. С. П. Интеллектуальные процедуры моделирования системы носитель информации- магнитная головка. Труды международного конгресса «Искусственный интеллект в XXI веке» ICAI 2001 г., с.704−708.
  171. Malioukov S. P. INTELLECTUAL PROCEDURES OF SIMULATION OF THE SYSTEM. «INFORMATION MEDIUM MAGNETIC HEAD». Международный конгресс «Искусственный интеллект в XXI веке». Москва, Физматлит, 2001 г. с. 839.
  172. С. П., Халецкий М. Б. Магнитные головки и ленты для цифровой записи. Тез. докл. Научно-практический семинар «Праздник прогресса и будни практики телерадиовещания». Москва, Софрино, АО ВНИИТР, 1997 г., с. 20.
  173. С. П. Динамическое взаимодействие магнитной головки с лентой. Известия ТРТУ № 1, 2002 г. с. 219−223.
  174. Э. М., Вузовский О. И., Гавриш А. П. Исследование процесса изнашивания магнитных головок во времени. Вопросы радиоэлектроники, вып. 9, 1972.
  175. А. И., Горон А. И., Смирнов В. А. Моделирование канала магнитной записи на ЭВМ. М.: Радио и связь, 1984, 181 с.
  176. В. М. Генетические алгоритмы. Учебник для вузов. Таганрог, Из-во ТРТУ, 1998, 118 с.
  177. С. X. Магнитные элементы автоматики и вычислительной техники. М.: Наука. 1979, 217 с.
  178. А. Эффективность планарной одновитковой тонкопленочной магнитной головки. Jornal of Applied Physics, 1971. vol 42 № 13 p. 5868−5870.
  179. Kureichik V, Malioukov S. An approach to partitioning based on simulated evolution. SteP 2000 Millenium of Artificial Intelligence. Helsinki University of Technelogy, Finland. 2000, c.5
  180. С. П., Обжелянский С. А. Применение генетических алгоритмов при разработке магнитных головок. Перспективные Информационные Технологии и Интеллектуальные Системы (ПИТИС) № 10, 2002 г. с.58−64.
  181. С. П., Обжелянский С. А. Проектирование магнитных головок с помощью генетических алгоритмов. Труды международной научно-технической конференции IEEE AIS'02 САД 2002, с.592−595.
  182. В. М. Математическое обеспечение конструкторского и технологического проектирования с применением САПР. М.: Радио и связь. 351 с.
  183. К. Пособие по электротехническим материалам. Пер. япон. Под ред. JI. Р. Зайонц. М.: Энергия, 1973. с. 206−231.
  184. С.П., Халецкий М. Б. Возможность применения многодорожечных комбинированных магнитных головок с минимизированной рабочей поверхностью. Тез. докл. Семинар, посвященный памяти В. Г. Королькова. Москва, ВНИИТР, 1991 г., с. 7.
  185. А.с. № 634 362 СССР, кл. G11 В 5/42 Способ изготовления блока магнитных головок. Малюков С. П. и др. Заявлено 22.12.1976. Опубликовано 25.11Л 978.
  186. А.с. № 610 164 СССР, кл. G11 В 5/42 Способ изготовления блока магнитных головок. Малюков С. П. и др. Заявлено 11.11.1976. Опубликовано 05.06.1978.
  187. А.с. № 822 261 СССР, кл. G11 В 5/42 Способ изготовления катушки магнитной головки. Малюков С. П. и др. Заявлено 30.03.1979. Опубликовано 15.04.1981.
  188. А.с. № 714 479 СССР, кл. G11 В 5/42 Способ изготовления сердечников магнитной головки. Малюков С. П. и др. Заявлено 01.06.1978. Опубликовано 05.02.1980.
  189. А.с. № 952 005 СССР, кл. G11 В 5/30. Магниторезистивная головка. Малюков С. П. и др. Заявлено 03.02.1981. Опубликовано 14.04.1982
  190. А.с. № 984 336 СССР, кл. G11 В 5/30. Тонкопленочная магниторезистивная головка. Малюков С. П. и др. Заявлено28.01.1981. Опубликовано 23.08.1982.
  191. А.с. № 952 006 СССР кл. G11 В 5/30. Тонкопленочная магниторезистивная головка. Малюков С. П. и др. Заявлено 06.02.1981. Опубликовано 14.04.1982.
  192. А.с. № 176 446 СССР, кл. G11 В 5/39. Тонкопленочное магниторезистивное устройство для обнаружения ЦМД. Малюков С. П. и др. Заявлено 23.07.1990. Опубликовано 22.07.1992.
  193. С. П. Разработка пленочной видеоголовки (ВГ) с комбинированным магнитопроводом. Тез. докл. Четвертая всероссийская научно-техническая конференция с международным участием. Таганрог, ТРТУ, 1997 г., с. 12.
  194. С. П., Халецкий М. Б. Разработка комбинированной магнитной головки для цифровой магнитной записи. Научно-практический семинар «Праздник прогресса и будни практики телерадиовещания». Москва, Софрино, АО ВНИИТР, 1997 г., с. 17.
  195. А.с. № 1 748 185 СССР, кл. G11 В 5/133. Способ изготовления магнитной головки. Малюков С. П. и др. Заявлено 07.08.1989. Опубликовано 15.03.1992.
  196. С. П. Неорганические стекловидные диэлектрики для видеоголовок. Тез. докл. Всероссийская научно-техническая конференция с международным участием. Актуальные проблемы твердотельной электроники и микроэлектроники. Таганрог, ТРТУ, 1994 г., с.21
  197. М. Б., Турлов П. А., Малюков С. П. Исследования амплитудно-частотных характеристик видеоголовок формата S-VHS. Тез. докл. Семинар, посвященный памяти В. Г. Королькова «Проблемы магнитной записи». Москва, ВНИИТР, 1993 г., с. 20.
  198. С. П., Халецкий М. Б. Перспективы применения пленочных видеоголовок. Тез. докл. Третья Всесоюзная научно-техническаяконференция «Совершенствование технической базы, организации и планирования телевидения и радиовещания». Москва, 1990 г. с. 81.
  199. С. П., Тимофеев Б. Ф., Халецкий М. Б., Шапиро Г. Л. Разработка пленочной видеоголовки с комбинированным магнитопроводом. Тез. докл. Научно-технический семинар «Цифровая обработка звуковых сигналов». Челябинск, 1989 г. с. 49.
  200. С. X. Расчет поля рассеяния тонкопленочных магнитных головок. Радиотехника, 1979, т. 34, № 3, С. 58−60.
  201. С. X. Создание новых образцов интегральных тонкопленочных головок. Зарубежная радиоэлектроника, 1981, № 12, С. 24−40.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!