Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Эффективные стеновые материалы на основе местного сырья для эксплуатации в суровом климате

Диссертация: Эффективные стеновые материалы на основе местного сырья для эксплуатации в суровом климате
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведено опытно-производственное опробование результатов лабораторных исследований по производству опилкобетонов на основе ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности на Олёкминском гипсовом заводе, где были выпущены 2 опытные партии стеновых камней объемом 8.5 тыс. штук с отработкой технологических параметров, которые положены в основу разработанного технологического регламента производства стеновых… Читать ещё >

Эффективные стеновые материалы на основе местного сырья для эксплуатации в суровом климате (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Отечественный и зарубежный опыт применения гипсовых вяжущих веществ и повышения их водостойкости
      • 1. 1. 1. Отечественный и зарубежный опыт применения гипсовых вяжущих
      • 1. 1. 2. Отечественный и зарубежный опыт повышения водостойкости гипсовых вяжущих
    • 1. 2. Изыскание местного сырья для получения водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности, эксплуатируемых в суровом климате Республика Саха (Якутия)
    • 1. 3. Характеристика климатических условий Республики Саха (Якутия) и их влияние на свойства водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности и изделий на их основе
    • 1. 4. Цель и задачи исследований
  • ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Характеристика исходных материалов
    • 2. 2. Методы исследований и используемое оборудование
    • 2. 3. Планирование эксперимента и математическая обработка результатов
  • ГЛАВА 3. СОЗДАНИЕ ВОДОСТОЙКИХ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ ИЗ МЕСТНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ В СУРОВОМ КЛИМАТЕ
    • 3. 1. Выбор местного сырья для создания водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате
      • 3. 1. 1. Определение характеристик цеолита месторождения Хонгуруу в соответствии с требованиями стандартов для его использования в качестве активной минеральной добавки
    • 3. 2. Создание водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности из местного сырья для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате
      • 3. 2. 1. Обоснование создания водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности из местного сырья для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате
    • 3. 3. Получение водостойкого гипсоцементно-цеолитового вяжущего низкой водопотребности из местного сырья для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате
      • 3. 3. 1. Влияние механохимической активации на структуру и свойства используемого гипсового вяжущего в водостойком гипсоцементно-цеолитовом вяжущем низкой водопотребности
      • 3. 3. 2. Влияние механохимической активации на структуру и свойства используемых низкоактивных кремнеземсодержащих добавок в водостойком гипсоцементно-цеолитовом вяжущем низкой водопотребности
      • 3. 3. 3. Оптимизация состава водостойкого гипсоцементно-цеолитового вяжущего низкой водопотребности из местного сырья для изделий, эксплуатируемых в суровом климате
    • 3. 4. Получение водостойкого гипсоизвестково-цеолитового вяжущего низкой водопотребности из местного сырья для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате
      • 3. 4. 1. Влияние механохимической активации на структуру и свойства используемых материалов в водостойком гипсоизвестково-цеолитовом вяжущем низкой водопотребности
      • 3. 4. 2. Оптимизация состава водостойкого гипсоизвестково-цеолитового вяжущего низкой водопотребности из местного сырья для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате
    • 3. 5. Исследование свойств водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности из местного сырья для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате
      • 3. 5. 1. Результаты исследований некоторых свойств водостойкого гипсоцементно-цеолитового вяжущего низкой водопотребности
      • 3. 5. 2. Результаты исследований некоторых свойств водостойкого гип-соизвестково-цеолитового вяжущего низкой водопотребности
  • Выводы
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНЫХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ МЕСТНОГО СЫРЬЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ В СУРОВОМ КЛИМАТЕ
    • 4. 1. Обоснование вида бетонов на водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности из местного сырья для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате
    • 4. 2. Исследование влияния водо-растворимых веществ древесины на свойства водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности
    • 4. 3. Подбор состава опилкобетонов на водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности из местного сырья для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате
    • 4. 4. Исследования основных свойств разработанных опилкобетонов для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате
  • Выводы

ГЛАВА 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОПРОБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ ВОДОСТОЙКИХ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ И СТЕНОВЫХ КАМНЕЙ ИЗ МЕСТНОГО СЫРЬЯ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕГЛАМЕНТОВ ПО ИХ ПРОИЗВОДСТВУ. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ.

5.1. Отработка технологических параметров и разработка технологического регламента производства водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности из местного сырья для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате.

5.1.1. Отработка технологических параметров водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности из местного сырья в производственных условиях.

5.1.2. Разработка технологического регламента производства водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности.

5.2. Отработка технологических параметров и разработка технологического регламента производства стеновых камней из местного сырья, эксплуатируемых в суровом климате.

5.2.1. Отработка технологических параметров стеновых камней из местного сырья в производственных условиях.

5.2.2. Разработка технологического регламента производства стеновых камней из опилкобетона на основе водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности.

5.3. Расчет технико-экономической эффективности от применения стеновых материалов из опилкобетонов на основе водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности из местного сырья, эксплуатируемых в суровом климате Республики Саха (Якутия).

Выводы.

В структуре создаваемого в настоящее время в Республике Саха (Якутия) (РС (Я)) жилищного фонда, увеличивается доля малоэтажного строительства. Эта тенденция сопровождается изменением баланса материальных ресурсов, потребляемых в строительстве. В частности, существенно увеличивается количество потребляемых в строительстве стеновых материалов для ограждающих конструкций. Это обусловлено тем, что при создании одинакового по планировке жилища потребность в стеновых материалах в малоэтажном строительстве даже без возведения подсобных строений возрастает до двух и более раз по сравнению с многоэтажным строительством.

В связи с этим встала проблема обеспечения строительства в РС (Я) эффективными стеновыми материалами, получаемыми из экологически чистого местного сырья по простым ресурсои энергосберегающим технологиям.

В практику малоэтажного строительства в настоящее время активно внедряются низкомарочные бетоны и материалы, основу которых составляет гипсовое вяжущее вещество (ГВВ). Такие материалы по теплозащитным, звукоизолирующим свойствам и огнестойкости превосходят аналогичные бетоны и материалы на портландцементе, а по декоративным и экологическим показателям они не имеют себе равных в строительстве [30].

Однако, гипсовые материалы и изделия применяют, как правило, только внутри зданий с относительной влажностью воздуха не более 60%, что связано с присущими им отрицательными свойствами (низкая водо-, морозостойкость, а также, долговечность и высокая ползучесть) [142].

Улучшением этих свойств и, прежде всего, водостойкости занимались многие отечественные и зарубежные ученые.

Проведенный патентный поиск (Приложение 1) и анализ литературы в этом направлении показал, что имеется много способов повышения водостойкости ГВВ.

В настоящее время доказано, что одним из основных способов повышения водостойкости ГВВ является введение в него веществ, вступающих с ним в химическое взаимодействие с образованием водостойких и твердеющих в воде продуктов. Такими веществами являются портландцемент, известь и пуццолановые гидравлические добавки, содержащие кремнезем в активной форме. И в 50-х годах под руководством проф. А. В. Волженского в МГСУ (бывшем МИСИ), впервые в мировой практике, были разработаны водостойкие гипсовые вяжущие вещества (ВГВВ)[26], состоящие из ГВВ, портландцемента и активной минеральной добавки (АМД), названные в последующем гипсоцементно-пуццолановыми (ГЦП) и гипсошлакоцементно-пуццолановыми (ГЩЦП) вяжущими [29].

Другим путем повышения водостойкости ГВВ является введение в него извести, а еще эффективнее — извести совместно с АМД [5, 34, 96, 130, 157 и ДР-].

Описанные выше ВГВВ позволили значительно расширить области применения гипсовых материалов в строительстве за счет использования их в наружных конструкциях и в зданиях с относительной влажностью воздуха более 60%.

Несмотря на высокую технико-экономическую эффективность этих ВГВВ, их применение в строительстве явно недостаточно.

По нашему мнению, это связано с рядом причин, основными из которых являются: отсутствие в ряде регионов страны АМД, в том числе кислых гранулированных шлаковдостаточно большой расход портландцемента в ГЦП вяжущихвысокая водопотребность ГЦП вяжущих, изготовленных из ГВВ (3-модификации, что требует при изготовлении изделий из них сушки и др.

Поэтому, начиная с середины 80-х годов, в ряде институтов, в том числе в МГСУ, проводятся исследования, направленные на устранение указанных выше недостатков ВГВВ.

К числу важнейших исследований МГСУ, проводимых под руководством проф. А. В. Ферронской, можно отнести работы по созданию нового поколения ГЦП вяжущих: композиционных гипсовых вяжущих низкой водопотребности (КГВ) и водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности (ВГВНВ) [106].

Они характеризуются новым уровнем как технологических, так и технических свойств по сравнению с ранее известными ВГВВ и отличаются повышенными эксплуатационными свойствами [147, 150].

Наличие в РС (Я) местного сырья для получения ВГВ низкой водопотребности предопределяет целесообразность создания таких вяжущих для стеновых материалов. Однако, в настоящее время отсутствуют исследования по поведению этих вяжущих в экстремальных условиях сурового климата, каковым является и климат РС (Я). АКТУАЛЬНОСТЬ.

В связи с этим актуальным является создание эффективных стеновых материалов на основе местного сырья РС (Я) из экологически чистого водостойкого гипсового вяжущего. Однако, для получения таких вяжущих в PC (Я) отсутствуют традиционные АМД.

В связи с этим при создании ВГВВ является актуальным применение механохимической активации, которая позволит использовать в качестве АМД местные цеолиты, а при производстве стеновых материалов — имеющиеся отходы деревоперерабатывающей промышленности.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с государственной программой «Стройпрогресс-2000» и республиканской научно-технической программой «Проблемы строительного комплекса на Севере». ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ.

Целью диссертации является разработка эффективных стеновых материалов из местного сырья, эксплуатируемых в суровом климате.

Достижение поставленной цели потребовало решения следующих задач: — обосновать целесообразность использования цеолита в качестве АМД при создании водостойких гипсовых вяжущих низкой водопотребности (ВГВНВ) для повышения эксплуатационных свойств стеновых материалов на их основе, эксплуатируемых в суровом климате;

— определить характеристики цеолита месторождения Хонгуруу в соответствии с требованиями стандартов для его использования в качестве АМД;

— создать водостойкие гипсоцементно-цеолитовое (ВГЦЦ) и гипсоизве-стково-цеолитовое (ВГИЦ) вяжущие низкой водопотребности из местного сырья для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате;

— оптимизировать параметры механохимической активации ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности;

— получить зависимости основных физико-технических и эксплуатационных свойств ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности от состава и технологических параметров приготовления;

— обосновать использование отходов деревоперерабатывающей промышленности для производства стеновых камней из опилкобетонов на основе ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности и разработать технологию производства их;

— апробировать результаты исследований по созданию ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности и опилкобетонов на их основе в производственных условиях;

— разработать технологические регламенты производства ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности и стеновых камней из опилкобетона на их основе и определить экономическую эффективность от их применения в строительстве.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА:

— обоснована возможность получения эффективных стеновых материалов из опилкобетонов для эксплуатации в условиях сурового климата на основе ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности и заполнителя в виде отходов деревоперерабатывающей промышленности;

— установлены многофакторные зависимости водопотребности, прочности, водостойкости ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности в зависимости от их состава и технологических параметров;

— установлены зависимости физико-технических и эксплуатационных свойств ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности от параметров механохимической активации;

— с помощью методов РФА, ДТА и электронной микроскопии установлено, что механохимическая активация способствует повышению скорости и степени гидратации разработанных вяжущих, благодаря чему происходит быстрое связывание гидроксида кальция активированным цеолитом с образованием низкоосновных гидросиликатов кальция, что обеспечивает повышенную прочность и долговечность затвердевшим вяжущим;

— установлены зависимости физико-технических и эксплуатационных свойств опилкобетонов на основе ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности от вида технологии.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ:

— разработаны технологии ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности из местного сырья, которые заключаются в предварительном помоле цеолита и его последующего смешивания с остальными компонентами при одновременной механохимической активации, что обеспечивает этим вяжущим, высокие физико-технические и эксплуатационные свойства при незначительном расходе портландцемента или извести (менее 15%);

— получены ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущие низкой водопотребности соответственно со следующими свойствами: водопотребностью — 21.26и32. .38%- пределом прочности при сжатии в сухом состоянии — 27,0.42,0 и 12,0.22,0 МПапределом прочности при изгибе в сухом состоянии — 8,5. 12,0 и 4,0. .9,8 МПа и коэффициентом размягчения — 0,68. .0,94 и 0,61. .0,75;

— разработаны опилкобетоны на основе этих вяжущих с прочностью при сжатии 2,5. 12,5 МПа при средней плотности 600. 1300 кг/м3 с повышенными эксплуатационными свойствами;

— разработаны литьевая и вибрационная технологии стеновых камней, позволяющие даже при литьевой технологии отказаться от тепловой обработки (сушки);

— разработанные ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущие низкой водопотребности могут быть использованы при возведении малоэтажных зданий монолитным способом, а также взамен гипсового вяжущего вещества (ГВВ) при производстве гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, мелкоштучных изделий для перегородок, что позволит повысить их водостойкость и расширить области применения их в строительстве.

ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ.

Опытно-производственное опробование результатов исследований проведено на:

— Олёкминском гипсовом заводе, где были выпущены 2 партии вяжущих: ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности объемом по 5 т с отработкой технологических параметров, которые положены в основу разработанного технологического регламента производства этих вяжущих;

— Олёкминском гипсовом заводе, где были выпущены 2 опытные партии стеновых камней из опилкобетона на основе ВГЦЦ и ВГИЦ вяжущих низкой водопотребности объемом 8,5 тыс. штук с отработкой технологических параметров, которые положены в основу разработанного технологического регламента производства этих камнейза изготовленными камнями ведутся натурные наблюдения в климатическим условиях Республики Саха (Якутия).

АПРОБАЦИЯ.

Основные результаты работы доложены на научно-практической конференции молодых ученых и аспирантов «Шаг в будущее» (Якутск, 1994 г.) — международной конференции «Ресурсосберегающие технологии строительных материалов и конструкций» (Белгород, 1995) — I Международной конференции Академии Северного Форума (Якутск, 1996) — Международной научно-технической конференции «Проблемы научно-технического прогресса в строительстве в преддверии нового тысячелетия» (Пенза, 1999) — II и III традиционной конференции молодых ученых, аспирантов и докторантов «Строительство — формирование среды жизнедеятельности» (Москва, 1999,.

2000) — VI международном семинаре Азиатско-Тихоокеанской академии материалов «Актуальные проблемы производства строительных материалов, изделий и конструкций» (Новосибирск, 2001) — межвузовской научно-практической конференции «Актуальные проблемы производства строительных материалов, изделий и конструкций» (Якутск, 2001).

По теме диссертации опубликовано 8 статей.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ ДИССЕРТАЦИИ

.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы из 190 наименований и приложений. Она изложена на 180 страницах, содержит 29 рисунков и 28 таблиц. НА ЗАЩИТУ ВЫНОСЯТСЯ:

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработаны теоретические положения получения эффективных стеновых материалов на основе ВГВНВ для эксплуатации в условиях сурового климата.

2. Обоснованы технологии получения ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности из местного сырья, которые заключаются в предварительном помоле цеолита и его последующего смешивания с остальными компонентами при одновременной механохимической активации, что обеспечивает этим вяжущим, высокие физико-технические и эксплуатационные свойства при незначительном расходе портландцемента или извести (менее 15%).

3. Установлены зависимости физико-технических и эксплуатационных свойств ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности от параметров механохимической активации.

4. Получены ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности соответственно со следующими свойствами: водопотребностью — 21.26 и 32.38%- пределом прочности при сжатии в сухом состоянии — 27,0.42,0 и 12,0.22,0 МПапределом прочности при изгибе в сухом состоянии — 8,5. 12,0 и 4,0.9,8 МПа и коэффициентом размягчения — 0,68. .0,94 и 0,61. .0,75.

5. С помощью методов ДТА, РФА и электронной микроскопии подтверждено, что механохимическая активация способствует повышению скорости и степени гидратации ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребностиблагодаря этому происходит быстрое связывание гидроксида кальция с активированным цеолитом с образованием низкоосновных гидросиликатов кальция, обеспечивая повышенную прочность и долговечность затвердевшим вяжущим.

6. Обоснован вид бетона и разработаны опилкобетоны на основе ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности и определены их физико-технические и эксплуатационные свойства, которые позволяют рекомендовать их для изготовления различных стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате, в том числе и РС (Я).

7. Разработаны опилкобетоны на основе ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности марок по прочности при сжатии 2,5. 12,5 при средней плотности л.

600. 1300 кг/м, морозостойкостью 35. .50 в соответствии с ТУ 21−53−123−92.

8. В лабораторных условиях разработаны технологические параметры производства ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности и стеновых камней из опилкобетонов на их основе по литьевой и вибрационной технологиям.

9. Проведено опытно-производственное опробование результатов лабораторных исследований по получению ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности на Олёкминском гипсовом заводе, где были выпущены 2 партии ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности объемом по 5 т с отработкой технологических параметров, которые положены в основу разработанного технологического регламента производства вяжущих.

10. Проведено опытно-производственное опробование результатов лабораторных исследований по производству опилкобетонов на основе ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности на Олёкминском гипсовом заводе, где были выпущены 2 опытные партии стеновых камней объемом 8.5 тыс. штук с отработкой технологических параметров, которые положены в основу разработанного технологического регламента производства стеновых камнейза изготовленными камнями ведутся натурные наблюдения в суровых климатических условиях РС (Я).

11. ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности могут быть использованы при возведении малоэтажных зданий монолитным способом, а также в замен гипсового вяжущего при производстве гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, мелкоштучных изделий для перегородок, что позволит повысить их водостойкость и расширить области применения их в строительстве.

12. Экономический эффект от применения ВГЦЦВ и ВГИЦВ низкой водопотребности при изготовлении опилкобетонов для стеновых материалов, эксплуатируемых в суровом климате РС (Я) составил соответственно 135,8 и 552,8 руб./м3.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.Г. Акустические гипсовые плиты.// Строительные материалы, 1965, № 3.
  2. Ф.Ф. Твердение и деструкция гипсоцементных композиций. М., 1989.
  3. Ф.Ф., Алксне В. И. Гипсоцементные материалы для наружных стен зданий (опыт Латвийской ССР).- Рига, 1984.
  4. Г. В. Литые смеси из водостойких смешанных гипсовых вяжущих для возведения специальных сооружений в угольных шахтах: Автореф. дис. .к.т.н.-М., 1980.
  5. А.А. Конструкции и детали из гипса в поточно-скоростном строительстве. Свердловск, 1953.
  6. В.В., Полак А.Ф, Кохомов П. Г. Аспекты долговечности цементного камня.// Цемент, 1988, № 3.
  7. Ю.М. Повышение эффективности и экологичности технологии бетона.// Бетон и железобетон, 1988, № 9.
  8. Ю.М. Технология бетонов.- М., 1987.
  9. ЕЛ. Искусственный мрамор для внутренней отделки зданий.- М., 1954.
  10. В.Г. Модифицированные бетоны.- М., 1990.
  11. В.Г., Башлыков Н. Ф., Бабаев Ш. Т., Сердюк В. Н. и др. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности.// Бетон и железобетон, 1988, № 11.
  12. П.И. Высокопрочный гипс.- Л., 1945.
  13. Г. А., Рабинович Ф. Н. Влияние влажности на прочность стеклогипса.- Межотраслевые вопросы строительства. Отечественный опыт. Реф. инф./ВНИИЭСМ.- М., 1971, вып.11.
  14. П.П. Ангидритовый и гипсовый цементы.- М., 1924.
  15. П.П., Зорин С. П. Ангидритовый цемент.- М., 1954.
  16. О.Е. Долговечность ограждающих строительных конструкций.// Сб. статей под ред. О. Е. Власова.- М., 1963.
  17. В.А. Современные методы оптимизации композиционных материалов.- Киев, 1983.
  18. В.А., Ляшенко Т. В., Огорков Б. Л. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ. Киев, 1989.
  19. А.В. Влияние дисперсности портландцемента и В/Ц на долговечность камня и бетона.// Бетон и железобетон, 1990, № 10.
  20. А.В. Влияние концентрации цемента и гидратов, а также дисперсных частичек гелей на свойства камня.: VI Международный конгресс по химии цемента. М., 1974.
  21. А.В. Гипсовые растворы повышенной водостойкости.// Сообщение Ин-та строительной техники АН СССР. М., 1944, вып.13.
  22. А.В. Изменения в абсолютных объемах фаз при взаимодействии неорганических вяжущих с водой и их влияние на свойства образующихся структур.// Строительные материалы, 1989, № 8.
  23. А.В. Минеральные вяжущие вещества. М., 1986.
  24. А.В. О зависимости структуры и свойств цементного камня от условий его образования и твердения.// Строительные материалы, 1964, № 9.
  25. А.В. Характер и роль изменений в объемах фаз при твердении вяжущих и бетонов .//Бетон и железобетон, 1969, № 3.
  26. А.В., Иванникова Р. В. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие вещества.//Строительные материалы, изделия и конструкции, 1955, № 4.
  27. А.В., Коган Г. С., Краснослободская З. С. Влияние активного кремнезема на процессы взаимодействия алюминатных составляющих порт-ландцементного клинкера с гипсом.// Строительные материалы, 1963, № 1.
  28. А.В., Попов J1.H. Смешанные портландцемента повторного помола и бетоны на их основе.- М., 1961.
  29. А.В., Стамбулко В. И., Ферронская А. В. Гипсоцементнопуц-цолановые вяжущие, бетоны и изделия. М., 1971.
  30. А.В., Ферронская А. В. Гипсовые вяжущие и изделия. М., 1974.
  31. А.В., Ферронская А. В., Васильева Т. А. Влияние ПАВ на морозостойкость бетонов на основе ГЦП и ГШТДП вяжущих./ Сб. докладов научно-технической коференции Кишиневского политехнического института.-Кишинев, 1967.
  32. А.В., Ферронская А. В., Трушин Б. А. Экономия топлива при производстве некоторых гипсовых изделий.// Жилищное строительство, 1981, № 7.
  33. ВТУ-1−77. Гипсоизвестковошлаковые вяжущие.
  34. И.Е. Строительный фосфогипс.// Бюллетень строительной техники, 1948, № 7.
  35. .А. Влияние вторичного помола на свойства полуводного гипса.// Строительные материалы, 1972, № 6.
  36. Геология, методы поисков и разведки месторождений неметаллических полезных ископаемых.- М., 1980.
  37. М.И. Влияние температуры обжига и тонкости помола на свойства штукатурного гипса.// Строительные материалы, 1936, № 7.
  38. И.Я. Исследование свойств ангидритового цемента на базе северных гипсов.- Архангельск, 1948.
  39. Г. И. Влияние дисперсности портландцемента на морозостойкость и прочность мелкозернистых бетонов.// Научные доклады Высш. школы (строительство), 1958, № 1.
  40. Г. И. Состав структура и свойства цементного бетона./ Под ред. Г. И. Горчакова.- М., 1976.
  41. B.C., Тимашев В. В., Савельев В. Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М., 1981.
  42. ГОСТ 10 060–87. Бетоны. Методы контроля морозостойкости.- М., 1990.
  43. ГОСТ 10 180–90 (СТ СЭВ 3978−83). Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. М., 1990.
  44. ГОСТ 10 181.0−81 ГОСТ 10 181.4−81. Смеси бетонные. Методы испытаний. -М., 1986.
  45. ГОСТ 125–86. Вяжущие гипсовые. Технические условия. М., 1986.
  46. ГОСТ 12 730.0−78 ГОСТ 12 730.4−78, ГОСТ 12 730–84. Бетоны. Методы определения плотности, влажности и водопоглащения, пористости и водопроницаемости. — М., 1986.
  47. ГОСТ 22 688–77. Известь строительная. Методы испытаний. М., 1978.
  48. ГОСТ 23 789–79. Вяжущие гипсовые. Методы испытаний.- М., 1987.
  49. ГОСТ 25 820−83. Бетоны легкие. Технические условия.- М., 1990.
  50. ГОСТ 25 094–82. Добавки активные минеральные. Методы испытаний М., 1983.
  51. ГОСТ 25 192–82. Бетоны. Классификация и общие технические требования.-М., 1989.
  52. ГОСТ 310.1−84.ГОСТ 310.4−84. Цементы. Методы испытаний.- М., 1985.
  53. ГОСТ 5382–73. Цементы. Методы химического анализа. М., 1978.
  54. ГОСТ 6133–84. Камни бетонные стеновые. Технические условия.- М., 1985
  55. ГОСТ 7076–78 Материалы строительные. Метод определения теплопроводности.- М., 1979.
  56. ГОСТ 7473–85. Смеси бетонные. Технические условия. М., 1990.
  57. Л.Г., Богданович Г. Н. Гипсоперлитовые теплоизоляционные.-Киев, 1963.
  58. Л.Г., Ипатьева В. А. Гипсовый безобжиговый цемент и изделия из него.- Киев, 1952.
  59. Н.Н., Суханов М. А., Феднер J1.A., Федоров С. В., Загреков В. В., Шестоперов B.C. Бетоны и растворы на высокоактивном вяжущем с низкой водопотребностью.//Цемент, 1990, № 1.
  60. Жилищное строительство из демпферного гипса.- М., 1944.
  61. С.П. Гипсолиты на основе башкирского сырья.- Уфа, 1940.
  62. С.П. Гипсы и ангидриты БАССР и их использование Уфа, 1936.
  63. В.В. и др. Производство и применение высокопрочных гипсовых вяжущих в СССР и за рубежом. Сб. ВНИИЭСм, вып.2,1982.
  64. В.В. Технология стеновых камней из гипсосодержащих отходов.// Строительные материалы, 1994, № 5.
  65. В.В. Фосфогипс и его использование.- М., 1990.
  66. С.И., Минецкий А. Э. Литье перегородок из гипсоизвестково-шлакового раствора.- М., 1955.
  67. В.Н. Исследование процессов кристаллизационного структорооб-разования в суспензиях полуводного гипса.: Автореф. дис. .к.т.н., 1957.
  68. В.М. Применение гипса для стен.// Строительная промышленность, 1949, № 6.
  69. В.В. Литые гипсошлаковые перегородки.- Днепропетровск, 1955.
  70. Инструкция по производству гипсовых строительных деталей (У-И02−45).- Киев, 1946.
  71. Каталог стройизделий.- М., 1945.
  72. В.А., Окороков С. Д. Исследование некоторых свойств штукатурного гипса в связи с разработкой технических условий на его приемку.// Технико-экономический вестник, 1926, № 3.
  73. К.Е., Сивцев Т. Е. и др. Перспективы народнохозяйственного использования цеолитов месторождения Хонгуруу (Якутия)./ Труды конференции по вопросам геологии, физико-химических свойств и применения природных цеолитов.- Тбилиси, 1989.
  74. Г. Д. Производственные факторы прочности строительного гипса.- М., 1948.
  75. В.Ф. Теоретические аспекты и практические результаты создания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих повышенной долговечности./ Проблемы и пути создания композиционных материалов из отходов промышленности.- Новокузнецк, 1999.
  76. В.Ф., Ферронская А. В., Чумаков Л. Д., Иванов С. В. Быстрот-вердеющие композиционные гипсовые вяжущие, бетоны и изделия.// Бетон и железобетон, 1991, № 11.
  77. Е.В. Гипс и его применение в строительстве. Труды./ Государственный научно-экспериментальный институт сооружений.- М., 1930, вып. 4.
  78. Г. Ф. Армированные гипсобетонные покрытия и междуэтажные перекрытия.// Строительная промышленность, 1940, № 5.
  79. П.В. Новое в производстве строительных материалов на базе гипса.- Горький, 1958.
  80. Н.Б. Высокопрочный гипс в жилищном строительстве.// Архитектура и строительство, 1944, № 5.
  81. А.В. Теория сушки.- М., 1950.
  82. И.М., Кононов А. А., Джанибеков Р. А. Производство высокопрочных мраморовидных облицовочных гипсовых плит.// Строительные материалы, 1983, № 3.
  83. Л.А. Проблемы производства и применения тонкомолотых многокомпонентных цементов.// Бетон и железобетон, 1990, № 2.
  84. Л.А., Щелбыкина Т. П. и др. Малоклинкерное гидравлическое отходоемкое вяжущее для маплоэтажного строительства.// Строительные материалы, 1995, № 1.
  85. М.А., Ткаченко К. М. Водоустойчивость гипсовых стройизделий и ее повышение.- М., 1951.
  86. Материалы Всесоюзного совещания по обмену опытом производства и применения высокопрочного гипса в строительстве М., 1945.
  87. Материалы совещания по применению гипса в строительстве Куйбышевской области (стеновые материалы). Под общей ред. Б. Я. Цыпина.- Куйбышев, 1940.
  88. Материалы совещания по применению гипса в строительстве.- Горький, 1960.
  89. С.В. Водостойкие гипсовые бетоны для малоэтажного монолитного строительства: Автореф. дис. канд.техн.наук.- М., 1992.
  90. Ю.Г. Гипсовые попутные промышленные продукты и их применение в строительстве, производстве строительных материалов. Л., 1982.
  91. В.Г., Куприянов В. Н., Сахаров Г. Т., Горчаков Г. И., Орентлихер Л. П. и др. Строительные материалы./ Под общей ред. В. Г. Микульского.- М., 2000.
  92. А.С., Дистанов У. Г. Цеолиты: Справочник.- М., 1999.
  93. В.И., Селезнева О. Г., Жирнов Е. Н. Активация цемента при измельчении.- М., 1966.
  94. Мчедлов-Петросян О. П. Управляемое структурообразование как результат использования основных положений физико-химической механики. -Киев, 1968.
  95. Мчедлов-Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов/ 2-у изд., перераб. и доп.- М., 1988.
  96. В.П. О повышении атмосферостойкости и водостойкости гипса.// Строительная промышленность, 1942, № 8,9.
  97. В.П. Способы устранения дефектов полуводного гипса.// Строительная промышленность, 1942, № 1.
  98. Объяснительная записка к обзорной карте месторождений строительных материалов ЯАССР.Т.1, Т.2.- М., 1988.
  99. Н.Г. Технология бетонов на основе шлаковых вяжущих низкой водопотребности.: Автореф. дис. .к.т.н.- М., 1989.
  100. Л.П., Первушин Г. Н. Взаимосвязь качества легкого бетона с характеристиками его стойкости./ Материалы 1-ой Всероссийской конференции по проблемам бетона и железобетона «Бетон на рубеже третьего тысячелетия».- М., 2000.
  101. ОСТ 13−183−83. Лигносульфонат технический. Технические условия.-М., 1984.
  102. ОСТ 21−9-81. Добавки для цементов. Активные минеральные добавки. Технические условия.- М., 1982.
  103. А.Г. Гипсовый кирпич в конструкциях промышленных и гражданских зданий.// Строительная промышленность, 1938, № 7.
  104. А.Г. Строительный гипс в стеновых конструкциях малоэтажных зданий.- М., 1959.
  105. С.С. Производство и применение перегородочных плит из гип-соволокнистых масс.- М., 1955.
  106. С.С., Рекитар Я. Л., Репина Д. И. Отечественный и зарубежный опыт производства гипса и его технико-экономическая эффективность.- М., 1974.
  107. С.С., Ферронская А. В. Технический прогресс в производстве гипса и гипсовых изделий.- М., 1977.
  108. С.С., Шапиро Л. Д., Нумеров Б. Н. Производство гипсоволокни-стой сухой штукатурки.- М., 1965.
  109. Н.А., Невский В. А. К вопросу об усталости бетона при многократных циклах чередующихся воздействий окружающей среды.// Сб. статей МИСИ, 1957, № 15.
  110. Производство строительных материалов.- Киев, 1955.
  111. А.А. Ганч и арзык.// Строительные материалы, 1938, № 4.
  112. П.А. Процессы структурообразования в дисперсных системах.-Ташкент, 1966.
  113. Я.А. и др. Строительный комплекс в капиталлистической экономике.- М., 1991.
  114. Рекомендации по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона.- М., 1982.
  115. Г. И. Исследование составов, свойств и технологии гипсоцемент-нопуццолановых вяжущих и изделий из сырья ГДР.: Автореф. дис.. канд. техн. наук.- М., 1973.
  116. К.Н. Влияние структуры гипсового и гипсоцементнопуццола-нового камня на его прочностные и деформативные свойства: Автореф. дис. к. т. н.- М., 1975.
  117. Т.И., Кучеряева Г. Д., Смирнова И. А., Ратинов В. Б. Исследование механизма твердения гипсоцементно-пуццолановых вяжущих.// Сб. трудов ВНИИЖелезобетона, 1964, вып. 9.
  118. С.М., Пироцкий В. В., Мауцев Н. С. Интенсификация процесса тонкого измельчения с помощью ПАВ.//Цемент, 1964, № 5.
  119. С.М., Рояк Г. С. Специальные цементы.- М., 1969.
  120. И.А. К проблеме обобщений в науке о легких и тяжелых бетонах.. /Материалы 1-ой Всероссийской конференции по проблемам бетона и железобетона «Бетон на рубеже третьего тысячелетия».- М., 2000.
  121. И.А. Прогрессивные технологии в строительном материаловедении.// Изв. ВУЗов. Строительство, 1994, № 3.
  122. Сборник трудов/ Росгипрогипс.- М., 1945.
  123. П.И. Гипсоопилочные блоки в сельском строительстве.// Сельское строительство, 1968, № 5.
  124. М.З. Гажа и ее применение. Труды./Закавказкий институт по строительству. Тбилиси, 1936, вып. XXII.
  125. СН-57−59. Указания по производству смешанных вяжущих веществ и их применению в строительстве, — М., 1960.
  126. СНиП 2.01.01−82. Строительная климотология и геофизика.- М., 1983.
  127. СНиП 2.03.01−84. Бетонные железобетонные конструкции.- М., 1985.
  128. СНиП П-21−75. Нормы проектирования. Бетонные и железобетонные конструкции.- М., 1976.
  129. Э.Г. Методика и опыт оптимизации свойств бетона и бетонной смеси.- М., 1973.
  130. A.M., Кисилева О. В. Гидравлические свойства водоносных гипсовых композиций с использованием зол ТЭС.- Свердловск, 1984.
  131. Справочник по производству гипса и гипсовых изделий./ Под ред. К. А. Зубарева.- М., 1963.
  132. М.И. Важнейшие вопросы теории твердения цементов./ Труды по химии и технологии силикатов.- М., 1957.
  133. Технические условия на применение в строительстве строительного и высокопрочного гипса.- М., 1945.
  134. Труды научно-практической конференции: Цеолитовое сырье месторождения Хонгуруу.- Якутск, 2000.
  135. ТУ 21−284 757−1. Гипсовые водостойкие вяжущие. М., 1991.
  136. ТУ 21−31−62−89. Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие (взамен ОСТ 21−29−77).- М., 1990.
  137. ТУ 21−53−110−91. Композиционные гипсовые вяжущие. ВНИИСТРОМ им. П. П. Будникова.-М., 1991.
  138. Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы.- М., 1980.
  139. Н.Б., Михайлов Н. В. Коллоидный цементный клей и его применение в строительстве. М., 1967.
  140. А.В. Гипс в современном строительстве.// Строительные материалы, 1995, № 2.
  141. А.В. Гипс: эколого-экономические аспекты его применения в строительстве.//Строительные материалы, 1999, № 4.
  142. А.В. Долговечность гипсовых материалов, изделий и конструкций. М., 1984.
  143. А.В. Развитие теории и практики в области гипсовых вяжущих веществ.// Строительные материалы, 2000, № 2.
  144. А.В. Теория и практика применения в строительстве гипсоце-ментно-пуццолановых вяжущих веществ.: Автореф. дис. .д.т.н- М., 1973.
  145. А.В., Баранов И. М., Коровяков В, Ф. Эффективные гипсовые материалы и изделия.// Строительные материалы, 1998, № 4.
  146. А.В., Васильева Т. А. Влияние ПАВ на морозостойкость бетонов на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего. Сб. трудов КПИ, Кишинев, 1967.
  147. А.В., Коровяков В. Ф. Эксплуатационные свойства бетонов на основе композиционного гипсового вяжущего. // Строительные материалы, 1998, № 6.
  148. А.В., Коровяков В. Ф., Лукьянов С. В., Креймер Я. О. Производство и применение изделий на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего в сельском строительстве КиргизССР.- Фрунзе, 1973.
  149. А.В., Коровяков В. Ф., Мельниченко С. В., Чумаков Л. Д. Водостойкие гипсовые вяжущие низкой водопотребности для зимнего бетонирования.// Строительные материалы, 1992, № 5.
  150. А.В., Коровяков В. Ф., Чумаков Л. Д., Иванов С. В. Композиционные гипсовые вяжущие. Тезисы док. НТК: Научно-технический прогресс в технологии строительных материалов. — Алма-Ата, 1990.
  151. А.В., Ларионова З. М., Никитина Л. В., Михайлова Г. Ф. Исследование процесса твердения ГЦП и ГШЦП вяжущих повышенной прочности./ Сб. НИИЖБ «Совершенствование методов исследования цементного камня и бетона." — М., 1968.
  152. А.В., Левин А. Г. Комплексное использование отходов ТЭС, работающих на твердом топливе.// Известия академии промышленной экологии, 1997, № 3.
  153. А.В., Рожкова К. Н. Структура гипсоцементно-пуццоланового камня.// Строительные материалы, 1974, № 11.
  154. А.В., Рожкова К. Н., Волженский А. В. Влияние структуры гипсоцементнопуццоланового камня на деформационные свойст-ва.//Строительные материалы, 1973, № 1.
  155. А.В., Чумаков Л. Д. О связи между физической структурой цементного камня и бетона на основе ГЦП вяжущих и их прочностными идеформативными свойствами./ Сб. трудов „Новые строительные материалы“.-М., 1977, № 139.
  156. А.В., Строева Т. Ю. Комплексные химические добавки для легких бетонов на основе водостойких гипсовых вяжущих.// Строительные материалы, 1985, № 3.
  157. М.И., Алтыкис М. Г., Рахимов Р. З. Композиционное ангидритовое вяжущее повышенной водостойкости.//Строительные материалы, 2000, № 12.
  158. М.И., Байер В. Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов.- М, 1979.
  159. М.И., Меркин А. П. Физико-механические и физические методы исследования строительных материалов. М., 1968.
  160. Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов.- М., 1974.
  161. Г. С. Физика измельчения строительных материалов.- М., 1974.
  162. .С. Глинопшсы и их использование в строительстве.- Ростов н/Д, 1949.
  163. Шабанова-Амелина Е.А., Сегалова Е. Е., Ребиндер П. А. Влияние дисперсности на конечную прочность структур твердения в зависимости от растворимости исходного вяжущего вещества.// Коллоидный журнал, 1963, Т.215, вып. 3.
  164. А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. -М., 1974.
  165. А.Н. Исследование гипсоцементно-пуццоланового керамзито-бетона для ограждающих конструкций сельских производственных зданий.: Автореф. дис. .к.т.н.-М., 1973.
  166. А.С. Высокопрочный гипс.- М., 1943.
  167. ОСТ 21−33−87 Активные минеральные добавки. М., 1986.
  168. ОСТ 21−8-84 Медицинский гипс.-М., 1983.
  169. А.С. 1 172 899, СССР, Гипсобетонная смесь. Сулейманов С. Т. и др. С 04 В 11/28, Б.И. № 30, 1985.
  170. А.С.1 303 579, СССР, Вяжущее. С 04 В 11/30, Б.И. № 14, 15.04.87.
  171. А.С. 1 366 492, СССР, С 04 В 11/00.
  172. А.С. 1 421 718, СССР, Способ приготовления сырьевой смеси, С 04 В 11/00, Б.И. № 33, 07.09.88.
  173. А.С.37 584, НРБ, Гипсовое вяжущее вещество, С 04 В 13/14, 30.07.85.
  174. А.С.854 908, СССР. Композиция для устройства полов. С 04 В 11/10,1979.
  175. А.С.№ 307 991, СССР, Вяжущее, Б.И. № 21,1971.
  176. А.С.№ 501 989, СССР, Вяжущее, Б.И. № 5, 1976.
  177. Патент 58−18 337, Япония, Быстротвердеющая гипсоцементная композиция. МКИ С 04 В 11/46, 12.04.83.
  178. Патент № 22 1994, ГДР, С 04 В 24/08, 08.05.85.
  179. Патент № 2 420 512, Франция, Материал на основе дегидратированного гипса и тонкого порошка, С 04 В 13/14, 31/02, 21.03.78.
  180. Патент № 2 493 827, Франция, Способ и составы для снижения водопотребности гипса, С 04 В 11/14, Б.И. № 19, 14.05.82.
  181. Патент РФ № 2 070 172 по заявке № 4 857 294/33 от 07.08.90. Б.И., 1996, № 34.
  182. Заявка № 84−11 546, Япония, С 04 В 11/22.
  183. Заявка 2 598 407, Франция, Procede pour ameliorer la stabilite diomensionnelle de compositions de platre et de ciment en presence, d' eau et produits obtenus, С 04 В 28/14,13.11.87.
  184. Патент 145 435, ПНР, Spiwo anhydiytowe, С 04 В 11/06,31.12.88.
  185. Патент № 3 230 406, ФРГ, Frauhober Gesellschaft zur Forderung der angewand-ten Forschung, С 04 В, 11/12,16.08.82.
  186. Fletsh G., Ramdohr H. Magerungsfahiger Spezialgipsbinder erhohter Napfestigkeit (MGN). BaustofFmdustrie, 1989, № 2.
  187. Landrien P., Gibaru C., Cjlljmb C. Betrachtunqen iiber Peschaffenheit und Eiqen-schaften des Gipses.//Zement-Kalk-Gips, 1964, № 10.
  188. Murat M., Karmazsin T. Cinetque d’hydratation des Sulfates de calcium semi-hydrates- Colloqus Intern. RILEM/ Sulphates de Calsium et Vater. Derives. Saint -Remy.
  189. Edge R.A., Taylor H.F.W. Grustal structure of Taumasite, a Mineral, containing (Si (OH)6)2» Groups. Nature. 1969. Yol. 224. № 5217.
  190. Kollman H., Strubel G., Trast G. Mineralsynthetische Untersuchunqen zu Treibur-sachen durch Ca-Al-Sulfat-Hydrat und Ca-Si-Carbonat-Sulfat-Hudrat.// Toninq Ztq., 1977, № 3.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!