Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Комбинированный зернистый фильтр

Диссертация: Комбинированный зернистый фильтр
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе анализа направлений развития и совершенствования техники и технологии очистки запыленных газов установлено, что тканевые и электростатические фильтры являются самыми эффективными в условиях очистки больших объемов воздуха. Показано, что при совершенствовании конструкции зернистые фильтры по эффективности работы могут быть сопоставимы с другими аппаратами. В качестве основного плана… Читать ещё >

Комбинированный зернистый фильтр (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННОГО ВОЗДУХА
    • 1. 1. Состояние и направления развития техники и технологии очистки запыленного воздуха
    • 1. 2. Направления совершенствования пылеочистного оборудования
    • 1. 3. Пути решения проблем интенсификации процесса пылеочистки в зернистых фильтрах
    • 1. 4. Обзор существующих теорий расчета насыпных зернистых фильтров
    • 1. 5. Цель и задачи исследований
    • 1. 6. Выводы
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВЫБРОСОВ ЦЕМЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА НАСЫПНЫМИ КЛИНКЕРНЫМИ ФИЛЬТРАМИ
    • 2. 1. Физико-механические свойства аэрозолей цементного производства
      • 2. 1. 1. Классификация аэрозолей, выделяемых оборудованием цементных заводов
      • 2. 1. 2. Свойства газовой среды
      • 2. 1. 3. Свойства дисперсной фазы аэрозолей цементного производства
    • 2. 2. Закономерности фильтрования запыленных газов насыпными клинкерными слоями
      • 2. 2. 1. Исследование структурных и геометрических характеристик насыпных клинкерных слоев
      • 2. 2. 2. Моделирование процессов улавливания пыли насыпными клинкерными слоями
      • 2. 2. 3. Прогнозирование гидравлического сопротивления насыпных клинкерных слоев
    • 2. 3. Моделирование и анализ разработанного зернистого фильтра для очистки цементных аэрозолей
      • 2. 3. 1. Прогнозирование характеристик циклонного элемента зернистого фильтра
      • 2. 3. 2. Моделирование и расчет конструктивно-технологических параметров комбинированного зернистого фильтра
    • 2. 4. Выводы
  • 3. МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ УСТАНОВОК
    • 3. 1. План экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методики проведения исследований
    • 3. 3. Стендовая установка комбинированного зернистого фильтра
    • 3. 4. Модель комбинированного зернистого фильтра
    • 3. 5. Выводы
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РАБОТУ КОМБИНИРОВАННОГО ЗЕРНИСТОГО ФИЛЬТРА
    • 4. 1. Исследование процесса пылеулавливания в комбинированном зернистом фильтре
    • 4. 2. Эффективность работы комбинированного зернистого
  • Фильтра
    • 4. 3. Гидравлическое сопротивление комбинированного зернистого фильтра
    • 4. 4. Выводы
  • 5. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ В ПРОИЗВОДСТВО
    • 5. 1. Разработка зернистого фильтра
    • 5. 2. Выводы

Стремительный рост промышленного производства, накопление огромного количества отходов, значительное потребление энергии в различных отраслях промышленности способствует загрязнению нашей планеты [25, 31, 44,49, 53, 65, 67,96].

Особенно опасных размеров достигло загрязнение воздуха в 70-е годы прошлого столетия, когда валовые выбросы пыли, золы и других вредных веществ отдельными предприятиями исчислялись десятками и сотнями тысяч тонн в год, а суммарный выброс в биосферу достигал более 30 млрд. тонн бытовых и промышленных твердых, жидких и газообразных отходов [31, 47, 65]. Катастрофический рост загрязнений воздуха в этот период был обусловлен резким несоответствием между развитием промышленного производства и техникой очистки, в частности обеспыливания воздуха, которая была не в состоянии решить проблемы, поставленные перед промышленностью. В дальнейшем техника обеспыливания получила значительное развитие, и рост загрязнения воздуха в отдельных регионах был приостановлен.

При этом достигнутые успехи носят местный характер, а загрязнение атмосферы постоянно возрастает. Об этом косвенно говорят и сокращение продолжительности жизни в отдельных промышленных районах различных стран и глобальное повышение средней температуры нашей планеты. Однако здесь следует отметить, что Россия значительно отстает от других развивающихся стран в части технической реализации положений Киотского протокола в сфере соглашений по ограничению выбросов парниковых газов [46, 93].

Одной из важнейших задач по предотвращению следствий загрязнения воздушного бассейна является применение современного пылеочистного оборудования на всех переделах технологических процессов связанных с пы-левыделением.

Цель работы. Разработка комбинированного зернистого фильтра, обеспечивающего повышение эффективности очистки запыленных технологических газов выше 99% и аналитических зависимостей для определения показателей его работы.

Объектами исследований являлись лабораторные и промышленные зернистые фильтры.

Научная новизна работы:

— исследованы и определены структурные и геометрические характеристики насыпных зернистых слоев клинкера, предназначенных для очистки запыленных выбросов цементного производства;

— предложены и экспериментально подтверждены критериальные зависимости коэффициента проскока пыли через клинкерный слой и его гидравлическое сопротивление от факторов, характеризующих зернистый слой, процесс фильтрования и свойства улавливаемой пыли;

— разработана патентно-чистая конструкция и предложена методика расчета нового пылеулавливающего аппарата, включающего в себя циклонный элемент, зернистый клинкерный слой и тканевую насадку;

— получены уравнения регрессии, позволяющие определить рациональные режимы работы комбинированного зернистого фильтра.

Автор защищает следующие основные положения:

1. В естественном и критериальном виде зависимости:

— проскока пыли через зернистый клинкерный слой от основных конструктивно-технологических факторов;

— гидравлического сопротивления насыпного слоя от основных конструктивно-технологических факторов.

2. Инженерную методику расчета комбинированного зернистого фильтра для очистки выбросов цементного производства.

3. Результаты экспериментальных исследований, проведенных в лабораторных и промышленных условиях на зернистых фильтрах.

4. Патентно-чистую конструкцию комбинированного зернистого фильтра, обеспечивающего повышение эффективности очистки запыленных технологических газов цементного производства выше 99%.

Практическая значимость работы'. На основе теоретических и экспериментальных исследований создана конструкция комбинированного зернистого фильтра, обеспечивающая повышение эффективности очистки запыленных технологических газов цементного производства выше 99%. Разработаны инженерная методика и соответствующее программное обеспечение расчета комбинированного зернистого фильтра. Результаты работы в виде рекомендаций по полученным конструктивным параметрам и режимам комбинированного зернистого фильтра могут быть использованы в строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Внедрение результатов работы. Результаты работы внедрены на предприятии ЗАО «Кавказцемент» холдинга «Евроцемент Групп» для очистки запыленных газов в системе аспирации упаковочной машины «Вселуг» в цеху упаковки цемента.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на международной научно-технической конференции молодых ученых БГТУ им. В. Г. Шухова, международной научно-технической конференции «Интер-строймех» 2010, на заседаниях технического совета ЗАО «Кавказцемент».

Публикации. По теме диссертации опубликовано 16 работ, в том числе в аннотированных ВАК изданиях — 2, получен 1 патент РФ на полезную модель.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов по работе, библиографического списка (112 наименований) и приложений, которые включают результаты теоретических и экспериментальных исследований в виде таблицакты внедрения и промышленных испытаний. Общий объем диссертации состоит из 163 страниц, содержащих 152 страницы основного текста, включающего 51 рисунок и 12 таблиц.

6. ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. На основе анализа направлений развития и совершенствования техники и технологии очистки запыленных газов установлено, что тканевые и электростатические фильтры являются самыми эффективными в условиях очистки больших объемов воздуха. Показано, что при совершенствовании конструкции зернистые фильтры по эффективности работы могут быть сопоставимы с другими аппаратами.

2. На основании разработанных методик расчета комбинированного зернистого фильтра получены (в естественном и критериальном виде) зависимости:

— проскока пыли через зернистый клинкерный слой и гидравлического сопротивления насыпного слоя от основных конструктивно-технологических факторов;

— для прогнозирования проскока пыли и гидравлического сопротивления слоя через естественные переменные.

3. Установлено, что эффективность улавливания цементной пыли комбинированным зернистым фильтром превышает 99,5%, а его гидравлическое сопротивление изменяется от 100 до 2070 Па.

4. В качестве основного плана эксперимента выбран центральный композиционный ротатабельный план (ЦКРП) 25'1 дробного факторного эксперимента, определены исследуемые факторы и уровни их варьированиядля исследования процесса очистки запыленного воздуха и определения гидравлического сопротивления разработана лабораторная установка комбинированного зернистого фильтра.

5. Экспериментально исследовано влияние варьируемых параметров на процесс очистки запыленного воздуха и на гидравлическое сопротивление комбинированного зернистого фильтра. Получены уравнения регрессии для К, Ар = (И, ¿-/ср, т) при работе комбинированного зернистого фильтра в режиме очистки запыленного воздуха.

6. Осуществлено промышленное внедрение зернистого фильтра на ЗАО «Кавказцемент». Доказано, что применение зернистого фильтра при очистке запыленного воздуха цементного производства позволяет заменЬть дорогостоящие тканевые фильтры. Установка зернистого фильтра для системы аспирации упаковочной машины «Вселуг» в цеху упаковки цемента ЗАО «Кавказцемент» обеспечила эффективность пылеочистки равную 99,00%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Е. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава / С. Е. Андреев, В. В. Товаров, В. А. Перов. М.: Металлургиздат, 1959. — 437с. — ISBN.
  2. Г. И. Справочник по физико-химическим методам исследованиям объектов окружающей среды. / Г. И. Аранович, Ю. Н. Коршунов, Д. С. Ляликов. Л.: Судостроение, 1978. — 648 с. — ISBN.
  3. С. А. Методы оптимизации эксперимента в химии и химической технологии / С. А. Ахназарова, В. В. Кафаров. М.: Высшая школа, 1985.-327 с.-ISBN.
  4. М.Э. Аппараты со стационарным зернистым слоем / М.Э. Аэ-j ров, О. М. Тодес, Д. А. Наринский. Л.: Химия, 1979. — 176 с. — ISBN.
  5. М.Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов состационарным и кипящим зернистым слоем / М. Э. Аэров, О. М. Тодес Л.: Химия, 1968. — 134 с. ISBN.
  6. Н.Д. Аэродинамика стационарного зернистого слоя / Н.Д. Ба-лера, P.P. Шарапов, С. Ю. Кабанов. Науковий в1сник буд1вництва, вип. 54. ХДТУБА, Харюв 2009, С. 379−383.
  7. П.Б. Методы и приборы контроля запыленности техносферы. / П. Б. Балтренанс, Ю. Каулакас. Вильнюс: Техника, 1994. — 208 с. -ISBN.
  8. П.Б. Методы и приборы определения физико-механических и химических свойств пылей. / П. Б. Балтренанс, В. Шпакаускас -Вильнюс: Техника, 1994. 240 с. — ISBN.
  9. В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций / В. А. Бауман, Б. В. Клушанцев, В. Д. Мартынов 2-е изд., перераб. — М.: Машиностроение, 1981. — 324 с. ISBN.
  10. В.В. Теоретические основы газоочистки. М.: Металлургия, 1988.-256 с.-ISBN.
  11. B.C. Очистка газов зернистым фильтром / B.C. Богданов, Е. Б. Александрова, А. Ю. Гаврунов // Машины и аппараты для производства строительных материалов: Межвуз. сб. статей / Белгор. гос. технол. ун-т. -Белгород, 2008. С. 12−15.
  12. B.C. Зернистый фильтр, Патент на полезную модель № 107 484, B01D 46/30 / B.C. Богданов, P.P. Шарапов, С. Ю. Кабанов. Опубл. Бюл. № 23.
  13. В. Д. Теория ошибок наблюдений / В. Д. Большаков. -М.: Недра, 1993. 223 с. — ISBN.
  14. А. Т. Планирование эксперимента в химической технологии / А. Т. Бондарь, Г. А. Статюха. Киев: Вища школа, 1976. — 181 с. — ISBN.
  15. Ю.М. Портландцемент / Ю. М. Бутт, В. В. Тимашев. М.: Сройиздат, 1974.-328 с.
  16. А.Ю. Теоретические основы охраны атмосферного воздуха от загрязнения промышленными аэрозолями / А. Ю. Вальдберг, JI.M. Пеанов, Ю. И. Яламов. С.-Пб.: МП «НИИОГАЗ-фильтр», 1993.-235 с.
  17. А.Ю. Метод расчета эффективности механических пылеулавливателей по энергозатратам / А. Ю. Вальдберг, Н. С. Кирсанова. ТОХТ — 1992. -Т. 26. -№ 1. С. 145−147.
  18. А.Ю. Практическая реализация вероятностно-энергетического метода расчета центробежных пылеулавливателей / А. Ю. Вальдберг, Н. С. Кирсанова. Химическое и нефтяное машиностроение. 1994. — № 9. — С. 26−29.
  19. М.А. Изв. АН СССР ОНТ, 1945, № 7, 8, с. 638.
  20. А.Г. Теоретические основы защиты окружающей среды: Учебное пособие / А. Г. Ветошкин. М.: Высшая школа, 2008. — 397 с. ISBN.
  21. Т.Е. Новые конструкции пылеуловителей циклонного типа / Т. Е. Герасименко, Е. И. Мешков, A.B. Дикарева // Цветная металлургия. 2007. — № 1. — С. 32−37.
  22. Г. М. Контроль пылеулавливающих установок / Г. М. Гордон, И. Л. Пейсахов. М.: Металлургия, 1973. — 384 с. — ISBN.
  23. Ю.П. Система автоматического управления движением зернистого фильтра / Ю. П. Добробаба, A.B. Нестеров, В. В. Дуров и др: Ана-литич. обзор. НПО «СОЮЗ-СТРОМЭКОЛОГИЯ». 1990. — 66 с.
  24. В.В. Проблема надежности пылеулавливающего оборудования / В. В. Дуров // Цемент. 1985. — № 9. С. 4−5.
  25. П. Реконструкция системы пылеулавливания клинкерного холодильника / П. Елинек // Цемент и его применение. 2009. — № 4. — С. 88−90.
  26. Загрязнение атмосферного воздуха. Женева. Издание всемирной организации здравоохранения, 1997 г.
  27. Зернистый фильтр для очистки газа. A.c. 1 433 480 СССР, В 01D 46/36. № 4 079 615/31−26 / Н. М. Самохвалов, A.A. Быстрицкий, Б. А. Ульянов: заявл. 24.06.86- опубл. 30.10.88. Бюл. № 40.
  28. ЪЪ.Шельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И. Е. Идельчик. -М.: Машиностроение, 1975. 559 с. — ISBN.
  29. И.Е. Аэродинамика контактных, фильтрующих и адсорбционных аппаратов со стационарным слоем зернистых материалов / И. Е. Идельчик. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1982. — 40 с.
  30. С.Ю. Совершенствование оборудования для очистки запыленных газов / С. Ю. Кабанов // Сб. трудов «Энергосбер. технолог, комплексы и оборудование для производства строительных материалов». Белгород. БГТУ. 2010. С. 194−195.
  31. P.JI. Построение динамических стахостических моделей по экспериментальным данным / P.JI. Кашьяп, А. Р. Рао. М.: Наука, 1983. — 384 с. -ISBN.
  32. А. П. Методы и приборы для измерения концентрации пыли. М.: Химия, 1978. — 207 с. — ISBN.
  33. Компания Secil Cement повышает производительность: все дело в фильтре // Цемент Известь Гипс. 2007. — № 2. — С. 12−15.
  34. Ю.В. Обеспыливание промышленных газов в огнеупорном производстве / Ю. В. Красовицкий, П. Б. Балтрешас, В. И. Энтин. -Вильнюс: Техника, 1996. 364 с. — ISBN.
  35. Ю.В. Обеспыливание промышленных газов в фаянсовом производстве / Ю. В. Красовицкий, A.B. Малинов, В. В. Дуров. М.: Химия, 1994.-272 с.-ISBN.
  36. М.Г. Зарубежное и отечественное оборудование для очистки газов / М. Г. Ладыгичев, Г. Я. Бернер. М.: Теплотехник, 2004. — 696 с. -ISBN.
  37. А.Б. Технология обеспыливания в производстве цемента / А. Б. Лапшин. Новосибирск: Стромэкология, 1995. — 150 с. -ISBN.
  38. Леонард де Клерк. Россия и Киотский протокол / Леонард де Клерк, Н. Л. Коробова // Металлург. 2007. — № 7. С. 9−15.
  39. В.Г. Оборудование промышленных предприятий воздуха Справочное пособие: В 6 томах. Том 1. / В. Г. Лисиенко, Я. М. Щелоков, М. Г. Ладыгичев М.: Теплотехник, 2010. — 720 с. -ISBN.
  40. H.A. Определение гидравлического сопротивления в фильтрующем слое / H.A. Лукьянов, С. Ю. Кабанов // Сб. трудов Энергосбер. технолог. комплексы и оборудование для производства строительных материалов. Белгород. БГТУ. 2010. С. 237−241.
  41. М.Г. Фильтры для улавливания промышленных пылей / М. Г. Мазус, А. Д. Мальгин, Л. М. Маргулис. М.: Машиностроение, 1985. — 240 с. -ISBN.
  42. М.Л. Рукавные фильтры / М. Л. Моргулис, М. Г. Мазус, A.C. Мандрико, М. И. Биргер. М.: Машиностроение, 1977. — 256 с. -ISBN.
  43. Пат. 2 229 346. Российская Федерация. Устройство для очистки воздуха / В. А. Снаговский, C.B. Снаговский- опубл, 27.05.04. БИ № 15.
  44. Пат. 2 231 396. Российская Федерация. Устройство для очистки газообразных сред от взвешенных частиц / И. Г. Шеин, О. Ф. Бризицкий и др.- опубл, 27.06.04. БИ№ 18.53 .Пирумов А. И. Обеспыливание воздуха / А. И. Пирумов, -М.: Строй-издат, 1974. 207 с. -ISBN.
  45. П. Аэрозоли. Введение в теорию / П. Райст. М.: Мир, 1987. -280 с. -ISBN.
  46. Э.К. Решение экологических вопросов в цементной промышленности / Э. К. Репле // Цемент Известь Гипс. 2002. — № 2. — С. 36−72.
  47. Э.К. Гибридный фильтр новая привлекательная концепция/ Э. К. Репле, Х. В. Педерсен // Цемент и его применение. — 2008. — № 4. — С. 93−96.
  48. Р.Б., Тодес О. М. ДАН СССР, 1958. т. 115, с. 504.
  49. A.A. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике / A.A. Русанов, И. И. Урбах, А. П. Анастасиади. М.: Энергия, 1969. — 456 с. -ISBN.
  50. Н.М. Методика расчета насыпных зернистых фильтров при улавливании пыли / Н. М. Самохвалов, Е. В. Скачков // Экология и промышленность России. 2009. — № 4. — С. 33−35.
  51. Н.М. Оценка надежности и долговечности зернистых фильтров / Н. М. Самохвалов // Строительные материалы. 2007. — № 1. — С. 28−29.
  52. Н.М. Очистка промышленных выбросов от пыли зернистыми фильтрами / Н. М. Самохвалов // Экология и промышленность России. -2009.-№ 4.-С. 4−6.
  53. М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций / М. Я. Сапожников М.: Высшая школа, 1911. — 382 с. -ISBN.
  54. С.Н. Применение ЭВМ для планирования эксперимента / С. Н. Саутин, А. Е. Пунин, С. Стоянов. JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1988. — 78 с. -ISBN.
  55. Способ улавливания пыли в зернистых фильтрах / Н. М. Самохвалов, Б. А Ульянов, A.A. Быстрицкий. A.c. 1 430 072 СССР, В 01 D 46/30. № 4 103 662/31−26- заявл. 04.08.86- опубл. 15.10.88. Бюл. № 38.
  56. Справочник по пыле- и золоулавливанию / М. И. Биргер, А.Ю. Валь-берг, Б. И. Мягков и др.- Под общ. ред. A.A. Русанова. 2-е изд., перераб. и доб. — М.: Энергоатомиздат, 1983. — 312 с. -ISBN.
  57. Справочник по пыле и золоулавливанию / под ред. A.A. Русанова -М.: Энергия, 1975. 296 с. -ISBN.
  58. B.K. Технологические проблемы промышленной экологии силикатных производств / В. К. Тарарин, И. Г. Гавриленко, В. А. Минко: Учебное пособие -Белгород, МИСИ, БТИСМ, 1986. 128 с.
  59. В.Н. Очистка промышленных газов фильтрами / В. Н. Ужов, Б .И. Мягков. -М.: Химия, 1970. 320 с. -ISBN.
  60. В.Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами / В. Н. Ужов. -М.: Химия, 1967. 344 с. -ISBN.
  61. Указания по применению нестандартизированных фильтр-циклонов зернистых ФЦЗ-1,5 при проектировании систем обеспыливания. -Новороссийск, 1985.
  62. К. Загрязнение воздуха. Источники и контроль. / К. Уорк, С. Уорнер. М.: Мир, 1980. — 539 с. — ISBN.
  63. В.А. К теории и расчету слоевого фильтра // Инж.-физ. журн. 1974. — Т. XXVII, № 4. — С. 740−742.
  64. Физико-химические и механические свойства аэрозолей и пыли, выделяемых основным оборудованием цементных заводов (справочные материалы). Новосибирск: НИПИОТСТРОМ, 1976.
  65. Физико-химические свойства пыли промышленности нерудных строительных материалов (Справочник). Новосибирск: Изд-во НИПИОТСТРОМ, 1974.-78 с.
  66. H.A. Механика аэрозолей / H.A. Фукс. М.: Изд-во АН СССР, 1955.-351с.-ISBN.
  67. Хан Г. Статические модели в инженерных задачах / Г. Хан, С. Шапиро. М.: Мир, 1969. — 395 с. — ISBN.
  68. К. Планирование эксперимента в исследовании процессов / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шеффер. М.: Мир, 1977. — 552 с. — ISBN. 3.2
  69. К. Обзор современных технологий обеспыливания / К. Хофер // Цемент Известь Гипс. 2008. — № 3. — С. 64−72.
  70. Цементный завод: новый рукавный фильтр снижает выбросы пыли // Цемент Известь Гипс. 2009. — № 2. — С. 18−21.
  71. JI.B. Экотехника. Защита атмосферного воздуха от выбросов пыли, аэрозолей и туманов / JI.B. Чекалов. Ярославль: Русь, 2004. — 424 с. -ISBN.
  72. В.Н. ФИНГО: эффективная газоочистка / Н. В. Чумаков // Цемент и его применение. 2006. — № 6. — С. 50−52.
  73. P.P. Зернистые фильтры со стационарным зернистым слоем / P.P. Шарапов, В. А. Уваров, С. Ю. Кабанов: Монография / Белгор. гос. технол. ун-т. Белгород, 2011. — 120 с.
  74. P.P. Моделирование процессов улавливания пыли насыпными клинкерными слоями / P.P. Шарапов, С. Ю. Кабанов // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. -Белгород, 2011.-№ 1.-С. 80−81.
  75. P.P. Прогнозирование дисперсных характеристик высокодисперсных цементов/ P.P. Шарапов, В. Г. Шаптала, Н. И. Алфимова // Строительные материалы. 2007. — № 8. — С. 24−25.
  76. P.P. Исследование структурных и геометрических характеристик насыпных клинкерных слоев / P.P. Шарапов, С. Ю. Кабанов // Матер. Междунар. научно-техн. конф. «Интерстроймех» 2010. / Белгор. гос. технол. ун-т. Белгород, 2010. Т. 3. — С. 134−137.
  77. P.P. Комбинированный зернистый фильтр / P.P. Шарапов, С. Ю. Кабанов // Матер. Междунар. научно-техн. конф. «Интерстроймех» 2010. / Белгор. гос. технол. ун-т. Белгород, 2010. Т. 3. — С. 131−133.
  78. P.P. Обзор существующих теорий расчета насыпных зернистых фильтров / P.P. Шарапов, С. Ю. Кабанов // Матер. Междунар. научно-техн. конф. «Интерстроймех» 2010. / Белгор. гос. технол. ун-т. Белгород, 2010. Т.З.-С. 127−130.
  79. Р.Р. Шаровые мельницы замкнутого цикла / Р. Р. Шарапов. Белгород: Изд-во БГТУ, 2008. — 270 с. 91 .Шарапов P.P. Специальное оборудование заводов по производству цемента / P.P. Шарапов: Учебное пособие Белгород, БГТУ, 2006. — 144 с.
  80. B.C. Очистка газов / B.C. Швыдкий, М. Г. Ладыгичев. М.: Теплотехник, 2002. — 640 с. -ISBN.
  81. JI.H. Оценка эмиссии парниковых газов на предприятиях металлургической промышленности / Л. Н. Шевелев // Металлург. 2007. -№ 7.-С. 9−15.
  82. В.И. Аэродинамические способы повышения эффективности систем и аппаратов пылеулавливания в производстве огнеупоров / В. И. Энтин, Ю. В. Красовицкий, Н. М. Аншеуров. Воронеж: Истоки, 1996. — 362 с. -ISBN.
  83. В.И. Кинетические закономерности и технологические расчеты процесса обеспыливания газов зернистыми слоями в огнеупорном производстве / В. И. Энтин // Огнеупоры и техническая керамика. 1999. — № 3. -С. 41−44.
  84. В.В. Техника и технология защиты воздушной среды / В. В. Юшин, В. Л. Лапин, В. М. Попов и др. М.: Высшая школа, 2008. — 399 с. -ISBN.
  85. Ergun, S., Oming A.A. Ind. Eng. Chem., 1945, v. 41, p. 1179, Chem. Eng. Progr., 1952, v. 48, p. 227.
  86. Gesellschaft fur Entstaubungsanlagen GFE, Kochel am See, W. Germany, Written communication.101 .HaberlA. Replace or Retrofit / A. Haberl, M. Buchon // World Cement. 34.-2003. № l.-P. 81−84.
  87. Modern filter plants for dust collection in cement factories / Cement International Cement. 2003. № 6. — P. 55−63.
  88. Reddy C.S. Reducing Energy / C.S. Reddy // World Cement. 33. 2002. № 11.-P. 33−38.
  89. Reither G. Latin cyclones / G. Reither // International Cement Review. -2001. № 10.-P. 48−49.
  90. Rohlerl E. High temperature dedusting / E. Rohler // World Cement. 34. -2003. № l.-P. 85−88.
  91. Smoluchowski M. Bull. Int. Acad. Sei. de Cracowie, Cl. Math., -1911,s. 28.
  92. Von H.S. Erhard. Brenntechnic und Warme Wirtschaft / Von H.S. Erhard, A. Scheuer //ZKG International. 46. 1993. № 12. -P. 743−754.
  93. Von J.Keuschnigg. Ergebnisse mit einem Hurriclon-Fliehkraftabscheider bei der Entstaubung einer Walzenschusselmuhke / Von J. Keuschnigg //ZKG International. 46. 1993. № 12. -P. 775−777.
  94. Walter H. Duda. Cement Data — Book. / Walter H. Duda, — 1985. Vol. 1.-617 p.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!