Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Комплексное исследование вибрационного воздействия на кристаллизацию и свойства отливок из алюминиевых сплавов

Диссертация: Комплексное исследование вибрационного воздействия на кристаллизацию и свойства отливок из алюминиевых сплавов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Достоверность полученных результатов. Достоверность результатов исследования определяется: применением современных экспериментальных и теоретических методов и методик исследования процессов кристаллизации, применением аппарата математической статистики для обработки результатов экспериментасопоставимостью экспериментальных данных и результатов расчета, полученных теоретическим путем… Читать ещё >

Комплексное исследование вибрационного воздействия на кристаллизацию и свойства отливок из алюминиевых сплавов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Обзор литературы
    • 1. 1. Влияние метода вибрации на расплав
      • 1. 1. 1. Объемная вибрация
      • 1. 1. 2. Механизм влияния вибрации на кристаллизующийся расплав
      • 1. 1. 3. Экспериментальные исследования цветных сплавов
      • 1. 1. 4. Теоретические исследования в области влияния вибрации на кристаллизацию металлов
      • 1. 1. 5. Применение принципа термодинамики необратимых процессов
      • 1. 1. 6. Влияние теплофизических условий на затвердевание сплава
    • 1. 2. Жидкотекучесть сплавов
    • 1. 3. Выводы по состоянию вопроса и задачи работы
  • Глава 2. Методика исследования
    • 2. 1. Общий план исследований
    • 2. 2. Автоматизированный измерительный комплекс
    • 2. 3. Методика исследования литейных и механических свойств
      • 2. 3. 1. Технология плавки и заливки
      • 2. 3. 2. Жидкотекучесть
      • 2. 3. 3. Линейная усадка
      • 2. 3. 4. Механические свойства
      • 2. 3. 5. Исследование пористости в сплавах
    • 2. 4. Исследование микроструктуры сплавов
    • 2. 5. Макроанализ строения металлов
    • 2. 6. Исследование влияния вибрации на кристаллизацию сплавов
    • 2. 7. Обработка экспериментальных данных
  • Глава 3. Разработка программно — методического обеспечения дифференцирования термических кривых охлаждения
    • 3. 1. Погрешности при снятии термических кривых в отливках
    • 3. 2. Сглаживание и фильтрация сигнала
    • 3. 3. Алгоритмы обработки и численного дифференцирования
  • Глава 4. Результаты исследования
    • 4. 1. Исследование жидкотекучести
      • 4. 1. 1. Металлическая проба
      • 4. 1. 2. Спиральная проба
    • 4. 2. Исследование плотности сплава
    • 4. 3. Металлографические исследования
    • 4. 4. Исследования твердости
    • 4. 5. Влияние вибрации на усадочные процессы
  • Глава 5. Исследование вибрационного воздействия на AL-Si сплавы с использованием натурного моделирования
    • 5. 1. Исследование скорости течения расплава по каналу пробы
    • 5. 2. Температурные исследования
    • 5. 3. Термический анализ
    • 5. 4. Численное моделирование доли твердой фазы
    • 5. 5. Расчет контактного взаимодействия отливка-форма под действием вибрации
    • 5. 6. Математическое моделирование затвердевания отливок под действием вибрации
  • Глава 6. Использование, опытно-производственная апробация и внедрение результатов исследований
    • 6. 1. Расчет экономической эффективности вибрационной технологии изготовления отливок

Исследования структурных особенностей строения литых металлов и сплавов, показали, что решающее влияние на свойства отливок оказывают размер и форма кристаллических зерен, их преимущественная ориентировка, а также сегрегация нерастворимых примесей, величина и распределение газоусадочной пористости. При этом степень развития сегрегации в макрои микрообластях, усадочной пористости и других дефектов строения литых ^ металлов и сплавов в общем случае определяется формой роста кристаллов и структурой фронта кристаллизации на каждом этапе затвердевания отливки.

Как правило, для получения высококачественных отливок из Al-Si и Al-Cu сплавов, расплавы модифицируют дорогостоящими и дефицитными добавками на основе Mg, Na, Zr, РЗМ и др.

Модифицирование сплавов приводит к накоплению модифицирующих добавок в конечном продукте. Использование отходов собственного (щ производства в качестве шихты длительное время вызывает большие проблемы с попаданием в гостированный интервал по химическому составу изготовляемых отливок.

Термовременная обработка связана с дополнительными энергозатратами и приводит к увеличению времени технологического процесса.

Из рассмотренных способов обработки алюминиевых сплавов, приводящих к повышению их свойств, достаточно простым способом повышения качества литья является применение вибрационной обработки кристаллизующегося расплава.

Цель работы. Исследование влияния вибрации на кристаллизационный, усадочный процесс, литейные и механические свойства алюминиевых сплавов.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Исследовать влияние различных вибрационных воздействий на механические свойства алюминиевых сплавов.

2. Исследовать усадку и жидкотекучесть алюминиевых сплавов, подвергнутых различным комбинациям вибрационного воздействия.

3. Расчетным и экспериментальным путем на основе данных по жидкотекучести определить долю твердой фазы, при которой расплав перестает течь при различных параметрах вибрации.

4. Исследовать изменение условий теплообмена на границе металл-форма при различном вибрационном воздействии в температурном интервале от температуры заливки до комнатной.

5. Выполнить математическое моделирование процесса кристаллизации под влиянием вибрации на основе решений уравнений НавьеСтокса и уравнений движения фронта кристаллизации.

6. Разработать методику сглаживания экспериментальных результатов, получаемых методом дифференциально-термического анализа.

7. Провести опытно-промышленные испытания вибрационного воздействия на механические и эксплуатационные свойства отливок в условии действующего производства.

Научная новизна. Исследованы и определены оптимальные режимы вибрационной обработки, способствующие повышению механических и эксплуатационных свойств отливок из алюминиевых сплавов.

Расчетным путем определен коэффициент теплоотдачи на границе металл-форма по данным натурного эксперимента.

По результатам исследований жидкотекучести, рассчитано предельное значение твердой фазы, при которой металл прекращает свое движение по каналу технологической пробы бези под влиянием вибрационного воздействия.

Практическая ценность работы. Разработаны алгоритмы фильтрации, сглаживания и численного дифференцирования аналоговых сигналов применительно к измерениям в литейном производстве. Оптимальные режимы вибротехнологии позволяют получать установленные технологическими условиями механические и эксплуатационные показатели отливок с минимальными энергозатратами.

Достоверность полученных результатов. Достоверность результатов исследования определяется: применением современных экспериментальных и теоретических методов и методик исследования процессов кристаллизации, применением аппарата математической статистики для обработки результатов экспериментасопоставимостью экспериментальных данных и результатов расчета, полученных теоретическим путем и их сравнительном анализе с результатами исследований других авторов.

— разработанный алгоритм сглаживания и фильтрации аналоговых сигналов, позволяющий повысить точность и воспроизводимость экспериментальных данных применительно к быстродействующим промышленным аналого-цифровым преобразователям;

— результаты исследований динамики движения расплава по каналам литейной пробы методом съемки на цифровое устройстворезультаты исследований влияния вибрации на процесс затвердевания, литейные и механические свойства алюминиевых сплавов;

— результаты расчета процента твердой фазы, при котором расплав теряет текучесть для различных вариантов вибрационного воздействиярезультаты математического моделирования процесса кристаллизации Al-Si сплавов и критериальное уравнение для определения коэффициента увеличения процесса теплообмена между расплавом и фронтом кристаллизации при вибрации в вертикальной плоскости.

Аннотация диссертационной работы по главам. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, приложения и библиографического списка из.

т Выводы:

1. При вибрационной обработке алюминиевых сплавов достигнуто: измельчение кристаллической структуры, повышение плотности с 2612 кг/мЗ до 2705 кг/мЗ и твердости метала с 65 до 75 НВ. Вибрационное воздействие на расплав приводит к росту предусадочного расширения на 30−40%, увеличению линейной усадки на 5−7%.

2. При режимах вибрации близких к объемным, растет щ, жидкотекучесть (/^=50Гц, /=27,7Гц), но уменьшается плотность и снижаются показатели механических свойств.

3. При воздействии вибрации в вертикальной плоскости сплав прекращает свое движение, когда доля твердой фазы составляет 4048%, при горизонтальной вибрации — 47−52%, при комбинированной вибрации — 47−56%, при отсутствии вибрации 30% и менее.

4. Экспериментально установлено, что вибрационное воздействие на расплав приводит к изменению теплофизических условий его затвердевания. При формировании кристаллических структур под действием вибрации повышается интенсивность теплоотвода за счет увеличения коэффициента теплоотдачи на 10−13% от расплава к стенкам формы, уменьшается время кристаллизации расплава на 25−35%.

5. Математическое моделирование, на основе решения уравнения Навье-Стокса и уравнения движения фронта кристаллизации для сплавов системы Al-Si под действием вибрации позволили получить критериальное уравнение для увеличения коэффициента теплообмена на фронте кристаллизации, типа уравнения Данта, но с различающимися числовыми коэффициентами и показателями степени.

Разработан алгоритм фильтрации, сглаживания и численного дифференцирования исходного аналогового сигнала, обеспечивающий получение сглаженной кривой без изменения ее формы на участках быстрого изменения сигнала. Установлены периодические скоростные колебания движения потока расплава по каналу пробы, которые связаны с периодическим нарастанием твердых корочек на поверхности формы и последующим их размывом, поступающими из стояка более горячими порциями металла.

В промышленных условиях применение вибрационного воздействия на отливку с параметрами у=41Гц и А=0,2 мм, в процессе ее затвердевания позволило повысить твердость отливок на 10−12% и прочностные свойства на 15−20%.

Заключение

.

Вибрация одновременно увеличивает коэффициент теплоотдачи и снижает коэффициент трения между потоком металла и формой. На первом этапе движения металла по каналам пробы, когда перепад температур по длине пробы составляет 30−80°С, температурный фактор не является определяющим. Основную роль играет коэффициент трения, который под действием вибрации снижается и обеспечивает более быстрое движение металла по каналу пробы. При дальнейшем снижении температуры металла в канале пробы, температурный фактор становится главным. Металл течет также быстро, но еще быстрее охлаждается и длина спирали при вибрации получается короче.

Технология введения модификаторов в расплав, сопровождается пироэффектами, выбросами расплавленного металла и вредных для здоровья газами и дисперсными твердыми частицами.

Кроме того, модификаторы накапливаются в литых изделиях в процессе переплава вторичных металлов, что требует технологических операций дополнительно и дополнительных денежных затрат при последующих переплавках.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Д. К. Наука о металлах. Сб. Труды Д. К. Чернова под ред. Н. Т. Гудцова. М.: Металлургиздат. 1950.-357 с.
  2. С. Е., Юдин С. Б., Левин М. М. О методах динамического воздействия на кристаллизацию отливок. // Литейное производство. -1957. -№ 11. с.38−43.
  3. И. А. Чернышев, Вибрационный способ литья. Сб. «Технология литейной формы», Труды ВИИТОЛ, Матгиз, 1951. С. 124.
  4. Г. С., Позняк Л. А. Микронеоднородность металлов и сплавов М.: Металлургия, 1985. — 215 с.
  5. В. Н., Грабовый В. М. Оценка эффективности внешнего физического воздействия при внепечной обработке расплава. //Литейное производство. 2003. — № 10. — с. 29 — 31
  6. А.Я. Влияние исходного структурного состояния расплава на свойства сплавов / А. Я. Губенко // Литейное производство. 1991. — № 4. -С. 19−20.
  7. А.А. Литье стали в вибрирующие формы. МгМашгиз. — 1959. -64 с.
  8. И.Ф., Фролов К. В. Теория вибрационной техники и технологии. М.: Наука, 1981. 320с.
  9. А. И. Кристаллизация металлов и сплавов под давлением. М.: Металлургия. — 1977. — 152 с.
  10. Ю.А., Гладков М. И., Савченко Е. Г. Теоретические основы внешних воздействий на жидкие и затвердевающие металлы // Труды пятого съезда литейщиков России, Москва, Радуница, 2001, с. 9 12.
  11. В. А. Станок объемной вибрации. // Литейное производство. -2003.-№ 7.-С. 21−22.
  12. А.П. Склонность алюминиевых сплавов к образованиюгазоусадочной пористости // Литейные свойства сплавов: Труды первого совещания. Киев. — 1968. — ч.2. — С. 74−81.
  13. Дж. Физика твердого состояния / Блейкмор Дж. М.: Металлургия, 1972. — 488 с.
  14. Эрден-Груз Т. Основы строения материи / Эрден-Груз Т. М.: Мир, 1976.-478 с.
  15. Г. В. Связь свойств расплава со структурой и свойствами щ твердого металла / Г. В. Тягунов, Э. В. Колотухин, С. П. Авдюхин //
  16. Литейное производство. 1988. — № 9. — С. 8−9.
  17. Связь свойств металла в жидком и твердом состояниях / П. В. Гельд, Б. А. Баум, Г. В. Тягунов и др. // Свойства расплавленных металлов: труды XVI совещания по теории литейных процессов. М.: Наука, 1974. -С. 7−10.
  18. В. А., Эльдарханов А. С. Физические методы воздействия на процессы затвердевания сплавов. М.: Металлургия, 1995. —272 с.
  19. В. А., Эльдарханов А. С. Влияние вибрации на теплофиэические особенности затвердевания слитков // Процессы литья. 1995. № 3. С. 30 -41
  20. А. С. Анализ развития вибрационных сил при кристаллизации сплавов // Процессы литья. 1996. № 1. С. 83 -92.
  21. В. А., Эльдарханов А. С. Анализ условий развития конвективного движения расплава в затвердевающей отливке // Процессы литья. 19%. Ns 2. С. 27 40.
  22. А. С. Кавитационное разрушение границы затвердевания // Процессы литья. 1996. № 3. С. 16 24.
  23. А.С. О механизме влияния вибрации на кристаллизующийся расплав // Сталь. 1997. — № 12. — С. 18−24.
  24. А.Н., Петтик Ю. В., Болотницкий В. З. и др. Повышение качествабронзовых отливок при использовании виброобработки // Литейное производство, 1988, № 4. С. 27.
  25. В. Л., Эльдарханов А. С., Нурадинов А. С., Таранов Е. Д. О механизме воздействия вибрации на кристаллизацию и структурообразование сплавов.//Литейное производство 2003, № 9. — С. 13−15.
  26. Г. Г., Иванов А. А. Литейные сплавы. — Киев: ИПЛ АН т УССР, 1972. С. 196 — 198.
  27. М.И., Балакин Ю. А. Виброобработка жидкого металла // Литейное производство, 2000, № 12. с.7−8.
  28. В. Л., Троянский А. Л., Костецкий Ю. В., Чернышев О. Е., Вислобоков С. Я. Влияние вибромеханической обработки в процессе кристаллизации металла на структуру плоских отливок // Изв. вузов. Черная металлургия. 1993. — № 2. — С. 56−58.
  29. А.А., Добаткин В. И. О температурной кривой начала линейной усадки бинарных сплавов. //Известия АН СССР. ОТН. 1945. N 1. С. 3 6.
  30. Гаген-Торн В. О. Кристаллизация и строение слитка. М.: Металлургия,. -1937.-326 с.
  31. Н. сб. «Затвердевание отливок», пер. с нем. и чешек. М.: Изд. Иностр. Лит. — 1955. — 182 с.
  32. Оно А. Затвердевание металлов. М.: Металлургия, 1980. 152 с.
  33. Тен Э.Б., Воронцов В. И., Го Вы-Минь Низкочастотная вибрационнаяаобработка жидкого чугуна // Литейное производство, 2000, № 9. с. 18.
  34. М.И., Балакин Ю. А. Расчет параметров вибрационной обработки кристаллизующихся металлов //Изв. вузов. Черная металлургия, 2003. № 9. С.56−60.
  35. И.А. О режиме вибрации сплавов при затвердевании // Литейное производство, 1953, № 10. с. 13−18.
  36. В. Л., Эльдарханов А. С., Нурадинов А. С., Таранов Е. Д. О механизме воздействия вибрации на кристаллизацию и структурообразование сплавов. // Литейное производство. 2000, — № 9. -С. 13−15.
  37. М.И., Балакин Ю. А., Гончаревич И. Ф. Термодинамический анализ условий зарождения и роста кристаллов при виброобработке металла//Изв. вузов. Черная металлургия, 1989. № 9. С.27−29.
  38. А. А., Крушенко Г. Г. О механизме влияния упругих колебаний на алюминиево-кремниевые сплавы. //Литейное производство. 2003. -№ 2. — с. 2 — 4.
  39. А. Ф., Кряковский Ю. В., Панкратов О. С., Сафронов А. А., Чухлов В. И. Низкочастотное вибровоздействие на кристаллизующийся расплав в модельном эксперименте // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1986. — № 3. — С. 18 — 22.
  40. Н.А. Влияние технологических факторов на качество сплава АКЮСу / Н. А. Бакалаева, В. М. Карпачев, В. И. Шмидт // Литейное производство. 1990. — № 11. — С. 14−15.
  41. В. Ю., Вишкарев А. Ф., Воронцов В. И., Кремянский Д. В., Панкратов О. С. Влияние виброобработки расплава на структуру чугуна. // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1991. — № 11. — С. 21 — 22.
  42. Блехман И. И, Что может вибрация?: О вибрационной механике и вибрационной технике М.: Наука, 1988 — 208с.
  43. Г. Б. Сплавы алюминия с кремнием / Г. Б. Строганов, В. А. Ротенберг, Г. Б. Гершман. М.: Металлургия, 1977. — 272 с.
  44. Г. Б. Высокопрочные литейные алюминиевые сплавы. М.: Металлургия, 1985. — 216 с.
  45. Д. Д. Дендритная кристаллизация. М.:Металлургиздат. -1957.-345 с.
  46. Г. Ф. Формирование кристаллического строения отливок.
  47. Чистые металлы и однофазные сплавы. М.: Машиностроение. 1965. -256 с.
  48. М.Б., Морозов А. И. Производство алюминия // Науч. труды / ВАМИ. 1970. — сб. № 7. — С. 118−124.
  49. .Б. Проблема свойств сплавов в отливках и роль диаграмм состояния в теории литейных процессов. В кн: Свойства сплавов в отливках. Тр. XVII совещания по теории литейных процессов. — М.:1. Наука, 1975. С. 5 13.
  50. Ю.А. Нехендзи. Стальное литье. М.: Металлургия, 1947. 766 с.
  51. К.Н. К вопросу об основах представления о жидком состоянии металлов и сплавов // Технология металлов: науч. тр. / Моск. Институт радиотехники, электроники и автоматики. 1973. — Вып.41. — С. 191−208.
  52. .А. Металлические жидкости проблемы и гипотезы. — М.: Наука, 1979.-112 с.
  53. .А. Взаимовлияние жидкого и твердого состояний сплавов /
  54. Б.А. Баум, Е. Г. Клименков, Г. В. Тягунов // Изв. АН СССР. Металлы. -1986. -№ 3.- С. 19−24.
  55. .Б. Теория литейных процессов. Л.: Машиностроение, 1976. -216 с.
  56. М. Флеминге. Процессы затвердевания. М.: Мир. 1977 423 с.
  57. Ragone D.V., Adams С.М., Jr., Taylor H. F Trans AFS, 64, 640−1956
  58. Niesse J.E., Flemings M. S., Taylor H. F Trans AFS, 67, 685- 1959 т 58. Flemings М. S., Brit, Foundryman, 57,312 -1964
  59. Литейное производство. Под ред. Куманина И. Б. М.: Машиностроение, 1971.-320 с.
  60. .В. Введение в литейную гидравлику. М. Машиностроение, 1966,-423 с.
  61. А.И. Теория затвердевания отливки. М. Машиностроение, 1960,-435 с.
  62. Н.И., Крестьянов В. И., Климов В. Я., Антонов В. П. О расчетеф жидкотекучести металлов и сплавов.// Известия ВУЗов. Чернаяметаллургия. 1999. — № 12. — С. 52 — 61.
  63. Т.Н., Никулин Л. В. Неравновесные диаграммы состояния цветных сплавов. //МиТОМ. 1975. N 1. С. 69 71.
  64. А.А., Кузина Б. В. Влияние характера кристаллизации и интервала кристаллизации на подвижность металлической жидкости между растущими кристаллами. //Изв. АН СССР. ОТН. 1946. N 10. С. 10 14.
  65. А.А., Новиков И. И. О твердо -жидком состоянии сплавов разногосостава в период кристаллизации. //Изв. АН СССР. ОТН. 1952. N 2. С. 217−224
  66. В. Г. Управление структурой и свойствами алюминиевых сплавов в условиях специальных способов литья. //Литейное производство. № 7. — 2000. — С. 39 — 42.
  67. С.Г. Технологические свойства литейных алюминиевых сплавов / С. Г. Глазунов, С. И. Спектрова. М.: Оборонгиз, 1950. — 180 с.
  68. A.M. Литейные свойства металлов и сплавов. М.: АН СССР, 1960.-196 с.
  69. Измерительный комплекс для контроля параметров производства литейных изделий. А. И. Куценко, И. Ф. Селянин, P.M. Хамитов, С. В. Морин, Проблемы и перспективы развития литейного, сварочного и кузнечно-штамповочного производства: Сб. научн. тр. / Под ред.
  70. В.А. Маркова и A.M. Гурьева Вып.4 — Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2 002 333 с.
  71. Г. Е. Организация металлургического эксперимента. Учеб. пособие для вузов. / Г. Е. Белай, В. В. Дембовский, О. В. Соценко. / Под ред. В. В. Дембовского. М.: Металлургия, 1993. — 256 с.
  72. А. Программирование в среде Turbo Pascal 7.0. / А. Епанешников, В. Епанешников. -М.: «Диалог-МИФИ», 1999. 367 с.
  73. Ю.Н. Анализ данных на компьютере. / Ю. Н. Тюрин, А.А. ф Макаров. Под ред. В. Э. Фигурнова. М.:ИНФРА-М, Финансы истатистика, 1995. 384 с.
  74. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Учеб пособие для вузов / В. Е. Гмурман. М.: Высшая школа, 1998. — 479 с.
  75. Справочник по прикладной статистике: В 2 т. / Под ред. Э. Ллойда.- М.: Финансы и статистика, Т. 1 1989. — 510 е., Т. 2 — 1990. — 516 с.
  76. Е.С. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. / Е.С. ^ Вентцель, Л. А. Очаров. М.: Высшая школа, 2000.
  77. Е.А. Численные методы / Е. А. Волков. -М.: Наука, 1987. 248 с.
  78. С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости / С. Патанкар. М.: 120 с.
  79. Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Литейное материаловедение». Раздел «Изучение макро- и микроструктуры металлов и сплавов», для студентов специальности 12.03. /Сост. В. Г. Борщ, П. В. Доценко. Одесса: ОПИ, 1990.
  80. Влияние стронция и бария на жидкотекучесть силуминов / И. Ф. Селянин,
  81. В.Б. Деев, P.M. Хамитов, С. В. Морин // Заготовительное производство в машиностроении. Машиностроение. 2004. — № 6.-с.8−9.
  82. Определение частоты вибрации, действующей на кристаллизующийся % расплав./ И. Ф. Селянин, С. В. Морин, P.M. Хамитов, А. И. Куценко //
  83. Заготовительное производство в машиностроении. Машиностроение. — 2005. -№ 7 -с.3−6.
  84. Влияние вибрации на усадочные процессы и эффекты контактного взаимодействия отливка-форма./ И. Ф. Селянин, А. И. Куценко, С. В. Морин, P.M. Хамитов, О. Г. Приходько // Межрегиональная научно-техническая конференции студентов, аспирантов и молодых ученых,
  85. СИБУП.- Красноярск 2004- с. 91 -93.
  86. Исследование влияния вибрации на процесс усадки и кристаллизации сплавов./ И. Ф. Селянин, С. В. Морин, P.M. Хамитов, А. И. Куценко, О. Г. Приходько // Заготовительное производство в машиностроении. Машиностроение. 2005. — № 3 — с. 15−17.
  87. Влияние вибрации формы на тепловые процессы охлаждения отливки./ А. И. Куценко, И. Ф. Селянин, P.M. Хамитов, С. В. Морин // Ползуновскийвестник. -Барнаул. -АлтГТУ. 2005. -№ 2. -с. 168−171.
  88. Тепловые флуктуации при затвердевании крупногабаритных валков./
  89. А.И. Куценко, С. В. Морин // Ползуновский альманах. -Барнаул. -АлтГТУ. 2003. -№ 3−4. -с.56−63.
  90. Р.С.Чугаев. Гидравлика, JL: Энергия, 1975. 600 с.
  91. JI.C. Лейбензон. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде, М Л.: ОГИЗ, 1947. — 244 с.
  92. А.С. О механизме влияния вибрации на кристаллизующийся расплав. Сталь, 1997, № 12, С. 18 20.
  93. В. А. Станок объемной вибрации / В. А. Чебышев //Литейноепроизводство. 2003. — № 7. — С. 21 — 22.
  94. Тэн Э. Б. Низкочастотная виброобработка жидкого чугуна /Э. Б. Тэн, В. И. Воронцов, Го Вы-Минь //Литейное производство. № 9. — 2000. — С. 18.
  95. В. Ю. Влияние виброобработки расплава на структуру чугуна. /В. Ю. Королев, А. Ф. Вишкарев, В. И. Воронцов. // Известия ВУЗов.
  96. Черная металлургия 1991. — № 1. — С. 24 — 26.
  97. А.А. Литье стали в вибрирующие формы. М: Машгиз. — 1959. -64 с.
  98. И. А. Чернышев, Вибрационный способ литья. Сб. «Технология литейной формы», Труды ВИИТОЛ, Матгиз, 1951. С. 124.
  99. А.И., Селянин И. Ф., Приходько О. Г., Князев С. В. Определение эффективной частоты вибрации при производстве отливок// Ползуновский альманах. Барнаул: АлтГТУ. — 2004. -№ 4. — с. 25−27.
  100. Dolgikh G.A., Feonychev A.I., Storozhev N.R., Zharikov E.V. Effect of vibration of crystal during Bridgman growth under microgravity condition. Mat. Sci. Forum, 1991, v.77, p.43−50.
  101. Avetissov I.Ch., Zharikov E.V., Zawilski K.T., Feigelson R.S. Visualization of vibrational effects at Bridgman crystal growth. // XIII International Conference on Crystal Growth July 30-August 4 2001, Kyoto, Japan.- Abstracts, paper 31v-Mll-07, p. 122.
  102. В.Х., Фоменко Г. С. и др. К расчету вероятности разрушениякристаллов при действии вибрации в процессе формирования стального слитка/ Повышение качества стального слитка: Сб. науч. тр. / АН УССР, Ин-т пробл. литья. Киев, 1988. — С.24−29.
  103. А.А., Вабищевич П. Н. Вычислительная теплопередача. -М.: Едиториал УРСС, 2003. 784 с.
  104. В.А., Нурадинов А. С., Эльдарханов А. С. Влияние вибрационной обработки на структуру и свойства слитка стали 60.//Сталь, 2002, № 12, С. 15−17.
  105. В.А. Исследование процессов гидродинамики и массопереноса ^ при формировании стального слитка / Проблемы стального слитка. М.:
  106. Металлургия. 1974. Т.5. С.27−31.
  107. Математическая модель конвекции расплава в затвердевающих отливках и слитках./ С. В. Морин, P.M. Хамитов // Заготовительное производство в машиностроении. Машиностроение. 2004. — № 11 — с.8−10.
  108. Расчет экономической эффективности вибрационной технологии изготовления отливок./ С. В. Морин // Всероссийская научно-техническая конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, СИБУП-Красноярск 2005- с. 173−174
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!