Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Использование энергии электромагнитных колебаний высокой частоты при придании текстильным материалам эффекта малосминаемости

Диссертация: Использование энергии электромагнитных колебаний высокой частоты при придании текстильным материалам эффекта малосминаемости
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработан интенсифицированный способ малосминаемой отделки целлюлозосодержащих тканей с использованием токов высокой частоты, позволяющий сократить технологическую цепочку за счет совмещения операции сушки и фиксации предконденсатов термореактивных смол, а также за счет сокращения времени термической обработки от 60−180 с до 4−8 с. Принципиальная новизна разработанного способа подтверждена… Читать ещё >

Использование энергии электромагнитных колебаний высокой частоты при придании текстильным материалам эффекта малосминаемости (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

Представленная диссертационная работа содержит введение, литературный обзор, главу с постановкой задач исследования, методическую часть, экспериментальную часть с обсуждением результатов, выводы, список использованной литературы (114 наименований) и

приложение. Основная часть диссертации изложена на 125ницах машинописного текста, включает 33 рисунков и 5 таблиц.

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Особенности строения и свойства целлюлозных хлопко- 10 вых волокон

1.2 Препараты, применяемые при малосминаемой отделке

1.3 Химизм процессов, протекающих в волокне при несми- 24 наемой отделке тканей

1.4 Катализаторы малосминаемой отделки

1.5 Общие принципы построения технологического процесса 33 малосминаемой отделки тканей

1.6 Теоретические основы высокочастотного нагрева тек- 37 стильных материалов

1.7 Применение высокочастотного оборудования в текстиль- 41 ной промышленности

1.8 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Характеристика объектов исследования

2.1.1 Целлюлозные материалы

2.1.2 Характеристика используемых препаратов

2.2 Описание методики и оборудования для малосминаемой 49 отделки целлюлозосо держащих тканей

2.3 Методика определения молекулярной массы целлюлозы

2.4 Методика исследования диффузионных свойств отделоч- 52 ных препаратов

2.5 Методика определения содержания формальдегида

2.5.1 Методика определения содержания формальдегида на тка- 54 ни в метилольной форме

2.5.2 Методика определения содержания свободного формаль- 54 дегида на ткани

2.5.3 Методика определения содержания общего формальдегида 55 на ткани

2.6 Методика определения содержания общего азота в волок- 56 нистых материалах

2.7 Методика определения длины поперечных сшивок

2.8 Методика оценки диэлектрических характеристик тек- 57 стильных материалов и измерительная аппаратура

2.9 Оценка точности проводимых измерений

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ И ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1 Теоретическое и экспериментальное обоснование высоко- 60 частотной активации процессов малосминаемой отделки целлюлозосодержащих тканей

3.1.1 Изучение особенностей изменения физического состояния 60 целлюлозного волокна под действием поля ТВЧ

3.1.2 Зависимость диэлектрических показателей тканей от уело- 6 8 вий и длительности тепловых обработок

3.1.3 Изучение особенностей диффузии предконденсатов тер- 73 мореактивных смол под действием ТВЧ

3.2 Разработка технологии малосминаемой отделки целлюло- 78 зосодержащих тканей с использованием токов высокой частоты

3.2.1 Исследование влияния высокочастотного нагрева на про- 78 текание процессов малосминаемой отделки

3.2.2 Влияние условий тепловлажностных обработок на процес- 89 сы придания тканям эффекта малосминаемости

3.2.3 Влияние метода тепловой обработки на степень полимери- 95 зации и количество поперечных сшивок

3.2.4 Исследование диэлектрических свойств тканей, прошед- 98 ших малосминаемую отделку

3.3 Технологические аспекты разрабатываемой высокочастот- 106 ной технологии малосминаемой отделки тканей

3.3.1 Разработка технологической цепочки высокочастотной 106 технологии малосминаемой отделки тканей

3.3.2 Практическая реализация ВЧ — технологии заключитель- 110 ной отделки

ВЫВОДЫ

Одной из основных задач стоящих перед отечественной текстильной промышленностью является повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции в режиме жесткой экономии материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.

Выполнение поставленной цели практически неосуществимо без технического переоснащения предприятий, разработки и внедрения в производство новых, высокоэффективных, малозатратных технологий, удовлетворяющих современным экологическим требованиям и нацеленных на достижение высокого качества выпускаемой продукции.

Актуальность темы

В настоящее время развитие отделочного производства идет, главным образом, эволюционным путем, то есть путем совершенствования уже существующих технологических процессов. Такая постановка вопроса вызывает трудности при решение комплекса насущных задач, обуславливающих необходимость повышения качества и конкурентоспособность выпускаемых тканей при одновременном положительном балансе в области экономики и экологичности химико-текстильного производства.

Сказанное приводит к необходимости разработки новых технологий отделочного производства, основанных на использовании современных достижений фундаментальной науки и направленных на резкое снижение энергетических, материальных и производственных затрат.

К числу технологий, обеспечивающих выполнение перечисленных требований, могут быть отнесены технологии, основанные на использовании энергии высокочастотного и сверхвысокочастотного излучения.

Наиболее энергоемкими в технологии отделки тканей являются стадии тепловой обработкисушка, термообработка, запаривание. Проведение этих операций необходимо на всех стадиях облагораживания материала. Ныне используемое оборудование для нагрева текстильных материалов, является громоздким и, зачастую, малопроизводительным. Замена традиционных конвективных и контактных способов сушки и термообработки высокоэффективным диэлектрическим способом нагрева, позволит:

— снизить энергозатраты на сушку и термообработку за счет повышения интенсивности нагрева при одновременном улучшении качества готовой продукции благодаря более высокой равномерности тепловой обработки;

— сократить расход химматериалов;

— повысить КПД оборудования;

— сократить технологический цикл обработки текстильных материалов за счет совмещения операций сушки и термообработки.

Способ ВЧ-нагрева реализован и успешно используется на оборудовании периодического действия немецкой фирмы «Kranz», а также на ВЧ-установках непрерывного действия английской фирмы «Streifield» при белении и крашении текстильных материалов. Однако в литературе отсутствуют сведения о применении в промышленности высокочастотного нагрева в процессах заключительной отделки. Исходя из вышеперечисленных доводов теоретическое обоснование и разработка ВЧ-технологии заключительной отделки ткани, на наш взгляд, является актуальной.

Цель работы заключалась в выяснении особенностей воздействия ВЧ-поля на текстильный материал, исследовании реакции предконденсатов термореактивных смол в целлюлозных тканях в процессах малосминаемой отделки и в разработке на этой основе непрерывной высокочастотной технологии малосминаемой отделки, а также в выявлении специфики протекания технологических процессов под воздействием поля ТВЧ.

Общая характеристика объектов и методов исследования. В качестве объектов исследования были использованы подготовленные целлюлозо-содержащие ткани различной поверхностной плотности и структуры переплетения, а также целлюлозная полимерная пленка.

Для проведения технологических исследований применяли отделочные препараты на основе предконденсатов термореактивных смол, катализаторы и мягчители.

Экспериментальные исследования выполнены с помощью современных методов физико-химического анализа:

— фотоколориметрический;

— диффузионный;

— вискозиметрический;

— электрокондуктометрическийи стандартных методик оценки качества текстильных материалов.

Для математической обработки экспериментальных результатов использовалась ПЭВМ.

Научная новизна. Впервые выявлена специфика ВЧ-фиксации предконденсатов термореактивных смол в волокне и на этой основе разработана технология малосминаемой отделки целлюлозосодержащих тканей.

Наиболее существенные результаты, полученные в работе:

— впервые проведена оценка влияния ВЧ-воздействия при обработке влажной ткани на структурные изменения и степень полимеризации целлюлозного волокна;

— проведена комплексная оценка влияния ВЧ-обработки на физико-механические свойства тканей;

— выявлены закономерности влияния продолжительности ВЧвоздействия на диэлектрические характеристики тканей.

— выявлена специфика диффузионных процессов при проникновении предконденсатов термореактивных смол в целлюлозный материал под воздействием поля ВЧ в процессах малосминаемой отделки текстильных материалов;

— определены оптимальные параметры (напряженность, частота электромагнитного поля, продолжительность экспозиции и т. п.) проведения процессов малосминаемой отделки тканей;

— оценено влияние ВЧ-метода тепловой обработки на степень полимеризации предконденсатов термореактивных смол и количество поперечных связей, образуемых ими в волокне при несминаемой отделке ткани;

— выявлена общая тенденция изменения диэлектрических свойств тканей в процессе придания им эффекта малосминаемости;

— на основе выявленных закономерностей предложен рациональный вариант включения ВЧ-обработки в технологическую цепочку малосминаемой отделки текстильных материалов с целью интенсификации процессов, улучшения качества готовой продукции и снижения материальных и энергетических затрат на осуществление процесса.

Практическая значимость. Выданы рекомендации по использованию энергии электромагнитных колебаний токов высокой частоты в процессах малосминаемой отделки целлюлозосодержащих тканей композициями на основе предконденсатов термореактивных смол.

Разработан высокочастотный способ малосминаемой отделки целлюлозосодержащих тканей, позволяющий совместить операции сушки и термообработки текстильного материала. Принципиальная новизна разработанного способа подтверждена положительным решением на выдачу патента по заявке № 2 002 131 683, приоритет от 25 ноября 2002 г.

Проверка разработанной технологии проведена в лабораторных условиях и на промышленном оборудовании на ООО «Текстиль A.C.» г. Ногинск Московской области. В результате испытаний показана перспективность данной технологии.

ВЫВОДЫ.

1. Проведена комплексная оценка влияния ТВЧ на физико-механические свойства целлюлозного волокна. Исследованы основные закономерности изменения прочностных характеристик тканей в зависимости от продолжительности ВЧ — обработки.

2. С помощью вискозиметрического метода, оценено влияние электромагнитного поля с частотой 40,68 МГц и напряженностью 200 В/мм на изменение молекулярной массы целлюлозного волокна. Выявлено, что под действием ТВЧ в интервале обработки от 3 до 6 с наблюдается увеличение молекулярной массы как льняной, так и хлопковой целлюлозы в тканях с поверхностной плотностью 100−150 г/м .

3. Установлены особенности изменения значения тангенса угла диэлектрических потерь ^б) тканей в зависимости от продолжительности тепловых обработок. Определена корреляционная зависимость между диэлектрическими свойствами тканей и молекулярной массы целлюлозного волокна.

4. Исследован процесс диффузии отделочных препаратов в целлюлозный материал под действием поля ТВЧ. Выявлено, что под воздействием ТВЧ эффективность диффузии предконденсатов термореактивных смол в целлюлозный материал на порядок выше, а отделочные препараты более равномерно распределяются в объеме волокна, чем при конвективном способе обработки.

5. Установлено, что под действием электромагнитного поля образуются более длинные поперечные сшивки макромолекул целлюлозы пред-конденсатами термореактивных смол, нежели при конвективном способе нагрева.

6. Выявлены оптимальные временные режимы ВЧ обработки тканей с различной поверхностной плотностью при отделке их композициями на основе препаратов, отличающихся содержанием свободного формальдегида. Отмечено, что малои бесформальдегидные отделочные препараты под действием токов высокой частоты фиксируются на ткани быстрее, нежели формальдегидсодержащие, что выгодно отличает высокочастотный способ отделки тканей перед традиционным.

7. Установлена корреляционная зависимость между тангенсом угла диэлектрических потерь и показателем малосминаемости отделанных тканей, а также выявлен общий характер изменения диэлектрических характеристик тканей в процессе придания текстильным материалам эффекта несминаемости.

8. Разработан интенсифицированный способ малосминаемой отделки целлюлозосодержащих тканей с использованием токов высокой частоты, позволяющий сократить технологическую цепочку за счет совмещения операции сушки и фиксации предконденсатов термореактивных смол, а также за счет сокращения времени термической обработки от 60−180 с до 4−8 с. Принципиальная новизна разработанного способа подтверждена положительным решением на выдачу патента по заявке № 2 002 131 683, приоритет от 25 ноября 2002 г.

9. Предложен рациональный вариант включения ВЧ-обработки в технологическую цепочку малосминаемой отделки текстильных материалов. Использование ВЧтехнологии позволяет сократить энергозатраты на проведение тепловых процессов в 2,5 раза.

Показать весь текст

Список литературы

  1. .Н., Захарова Т. Д. Современные способы заключительной отделки тканей из целлюлозных волокон. — М.: Легкая индустрия, 1975 — 207с.
  2. Р.Г., Козлов П. В. Физика целлюлозы и ее производных. -Минск: Наука и техника, 1983. 296с.
  3. Н.И. Структура и реакционная способность целлюлозы. Л.: Наука, 1976. — 367с.
  4. З.А. Химия целлюлозы. М.: Химия, 1972. — 230с.
  5. Ю.К. Структура полимерных волокнистых материалов. -М.: МТИ, 1984. 40с.
  6. Г. Е. и др. Химическая технология текстильных материалов / Кричевский Г. Е., Корчагин М. Б., Сенахов A.B. М.: Легпромбытиз-дат, 1985. — 640с.
  7. Г. Е. Химическая технология текстильных материалов: В 3 т. -М.,-Т.1.-2000.-436с.
  8. Г. Е. Химическая технология текстильных материалов В 3 т. -М., — Т.3.-2001. -298с.
  9. .Н. и др. Физико-химические основы процессов отделочного производства / Мельников Б. Н., Захарова Т. Д., Кириллова М. Н. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 280с.
  10. Отделка хлопчатобумажных тканей: В 24. 4.1: Технология и ассортимент хлопчатобумажных тканей: Справочник / Под ред. Мельникова Б. Н. М.: Легпромбытиздат, 1991. — 432 с.
  11. П.Перепелкин К. Е. Структура и свойства волокон. М.: Химия, 1985.-208с.
  12. Г. Е. Текстильная химия: Из XX в XXI век // Текстильнаяпромышленность. — 2000. № 4. — С. 14−15.
  13. Методы исследования в текстильной химии: Справочник / Под ред. Кричевского Г. Е. М., 1993. — 401с.
  14. . А. Ангер В. Текстильные вспомогательные вещества В 24. 4.1. Справочное пособие /перевод с нем. под ред. Кричевского Г. Е. — М.: Легпромбытиздат, 1991. 432с.
  15. Stanley R. Textile Chemist and Colorist, 1972 4 — № 8 — P.33−40.
  16. Г. Е. Проблемы формальдегида в текстильной промышленности. Методы определения. Предельно допустимые нормы. М.: РИО РосЗИТЛП., 1997 — 42с.
  17. З.И., Лобанова Л. И., Соболева H.H. Влияние предконден-сатов и катализаторов на содержание формальдегида в тканях // Сб. науч. трудов ИвНИТИ. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1985. — С.40−42.
  18. Л. И., Виноградова З. И., Захарова Т. Д. Новые акцепторы формальдегида в процессе малосминаемой отделки // Сб. науч. трудов ИвНИТИ.-М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1985.-С.85−87.
  19. Г. Е. Химия и жизнь текстиля // Техника и технология. — 2000. № 6. — С.13−14.
  20. О.В., Ярынина Т.В, Смирнова O.K. Применение низкофор-мальдегидных отделочных препаратов в заключительной отделке вискозных штапельных тканей // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1994. № 6. — С. 45−47.
  21. О. К. Развитие и совершенствование ассортимента. ТВВ // Текстильная промышленность. 2001. — № 3. — С. 33−36.
  22. Богатырева Л. М, Захарова Т. Д., Чумакова В. А. Сопоставление эффективности действия различных катализаторов при осуществлении несминаемой отделки в паровой среде // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1980. — № 2. — С. 65−69.
  23. P.C., Сибрикова Р. Д., Комарова Т. А. Новые аппретирующие составы для малоусадочной отделки тканей // Научным разработкам широкое внедрение в практику: Тезисы обл. науч. техн. конф. -Прогресс 88. — Иваново: ИГТА, 1988. — С.113.
  24. Л.М., Новорадовский А. Г. Химикаты фирмы «Клариант» для заключительной отделки тканей из целлюлозных волокон // Текстильная химия, 2001. № 1. — С.51−57.
  25. O.K., Одинцова О. И. Перспективы использования отделочных препаратов ОАО «Ивхимпром» для заключительной отделки тканей // Текстильная химия, 2002. № 1. — С. 60−62.
  26. Каталог красителей, пигментов и текстильных вспомогательных веществ, 1997. С. 225−228.
  27. В.К., Афанасьева В. А., Мочалов Т. В. Отделка льносо-держащих тканей с помощью современного экологически безопасного препарата «ФЛИР» // Рос. хим. ж., 2002. -t.TLVI № 2. — С. 43−46.
  28. Л.М., Пискунова Т. И., Афонькина Л.Я Использование препарата ДИМОС для высококачественной заключительной отделки хлопчатобумажных тканей // Сб. науч. трудов ИвНИТИ. М.: ЦНИИ
  29. ТЭИлегпром, 1985.-С. 101−103.
  30. О.М. и др. Малотоксичные препараты для заключительной отделки целлюлозосодержащих тканей / Месник О. М., Полушина O.K., Кокшаров С. А, Морыганов А. П. // Текстильная химия, 1993. № 2. — С.26−30.
  31. А.И., Виноградова Г. И., Мельников Б. Н. Бесформальдегид-ная заключительная отделка сорочечных хлопчатобумажных тканей // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1991. № 2. — С.54−57.
  32. Прогресс текстильной химии / Под ред. д-ра техн. наук. проф. Б. Н. Мельникова. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 239 с.
  33. H.H., Фомина Г. М., Шумилина А.Д Влияние заключительных отделок на физико-механические свойства хлопкосиблоновых тканей // Сб. науч. трудов ИвНИТИ. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1984. — С. 73−79.
  34. Применение энергии теплового ИК-излучения для сушки и термообработки тканей в процессах отделки. Научно-исслед. труды ИвНИТИ, 1975.-Т. 34-С. 101−106.
  35. Н.П., Федорова И. Г. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1983. — 160с.
  36. К.И., Мацюк Л. Н. Сварка пластмасс. М.: Машиностроение, 1978. — 224с.
  37. B.C. Отчет о поисковой работе «Физические основы и техника ВЧ- и СВЧ-нагрева текстильных материалов в технологии и оборудовании отделочного производства» / НИЭКМИ, Иваново, 1987. — 70с.
  38. М.Ю. и др. Конвективно-микроволновая фиксация активных красителей хлопчатобумажной тканью / Лобанов М. Ю., Морыганов А. П., Мельников Б. Н., Козлов В. В., Побединский B.C. // Изв вузов. Технология текстильной промышленности, 1991. № 5. — С.51−54.
  39. В. Обработка и сварка полуфабрикатов из пластмасс. М.: Машиностроение, 1980.
  40. Промышленное применение токов высокой частоты. — М.: Машиностроение, 1967.-331с.
  41. Т.Е., Видревич Л. Л. Оптимизация процесса сварки ТВЧ. // Ко-жевенно обувная промышленность, 1980. — № 3. — С. 6−9.
  42. Заявка 55−32 670. ВЧ-сварка и резка термопластинных листов/ Тахакаси А., 1981.
  43. Заявка 55−32 669 Япония. Сварка и резка листовых и пленочных термопластов/ Тахакаси А., 1980.
  44. К.Е., Никифоров А. Л., Блиничева И. Б. Повышение эффективности использования энергии генератора при обработке текстильных материалов в поле токов высокой частоты // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1990. № 5. — С. 73−76.
  45. О.Г., Никифоров A.JL, Блиничева И. Б. Оптимизация процесса высокочастотной фиксации красителей на хлопчатобумажных тканях // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1993. № 1. — С. 49−52.
  46. .Н., Никифоров А. Л., Циркина О. Г. Моделирование нагрева полимерных материалов в поле токов высокой частоты // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1994. № 6. — С. 4346.
  47. A.A. Физика и химия полимеров / М.: Химия, 1986. 536 с.
  48. О.Г. Фиксация активных красителей на хлопчатобумажных тканях в поле токов высокой частоты: Дис. канд. техн. наук — Иваново-1994. 150с.
  49. Е.П. Высокочастотная активация процессов фиксации активных красителей и пигментов при печатании целлюлозосодержащихтканей: Дис. канд. техн. наук Иваново, 2000. — 130с.
  50. B.C. Активирование процессов отделки текстильных материалов энергией электромагнитных волн ВЧ, СВЧ и УФ диапазонов / Иваново: ИР РАН, 2000. 128с.
  51. Ю.А. Отчет о поисковой работе «Поиск путей внедрения ВЧ-техники для сушки текстильных материалов» НИЭКМИ, Иваново, 1988.
  52. H.JI. Нагрев в электрическом поле высокой частоты. М. —Л.: Машиностроение, 1965. — 186 с
  53. Хиппель А. Л Диэлектрики и их применение. — М.: Госэнергоиздат, 1959.-363с.
  54. Н.П., Фирсова М. Г. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов. Л.: Машиностроение, 1980. — 293с.
  55. A.B. Тепло- и массобмен в процессах сушки. — М. — Л.: Госэнергоиздат, 1956 180с.
  56. A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968.- 470с.
  57. Г. Нагрев энергии СВЧ. М.: Энергия, 1968. — 311с.
  58. В.Г., Павлов А.И, Гончарук А. З. Влияние токов ВЧ на полуцикловые показатели механических свойств ткани и трикотажа из полиамидных нитей // Изв вузов. Технология текстильной промышленности, 1978-Т.21 -№ 3-с47−51.
  59. Г. П. Элекротермическая и ВЧсварка пластических масс. — М.: Госстройиздат, 1962. 164с.
  60. К. Высокочастотная сварка полимерных пленок, 1972. Т.114.- № 11. — С.842−846.
  61. Л.Н. Сварка полимерных пленок. — М.: Машиностроение, 1965.- 126с.
  62. Техника переработки пластмасс / Под ред. Басова Н. И. и Броя В. М. —1. М.: Химия, 1985.-347с.
  63. Г. В. и др. Сварка пластмасс / Комаров Г. В., Царахов Ю. С., Рудаков В. И. М.: Машиностроение, 1967. — 178с.
  64. И.Г., Безменов Ф. В. ВЧ-сварка пластмасс, 1980. 234с.
  65. В.Н. Разработка метода соединения материалов с анизотропной структурой в поле ТВЧ и критерий качества технологического процесса.: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук. М.: 1984.
  66. А.А. Исследования диэлектриков на СВЧ. М.: Физмат, 1963.
  67. Chabert J., Viallier Р /Применение инфракрасного, высокочастотного и сверхвысокочастотного нагрева для сушки и облагораживания текстильных материалов/ Union Internationals dielectrotherme VIII Congress, Liege, 1976, section 3, Ref. 3.
  68. М.Д. Электрические свойства неорганических диэлектриков в диапозоне СВЧ. М.: «Советское радио», 1969. — 240с.
  69. .И. Электрические свойства полимеров. JL: Химия, 1986.— 421с.
  70. Апьтер-Песоцкий Ф.Л., Островский Л. М. ВЧ-сварка тканей с термопластичным покрытием / М.: ЦНРШ и ТЭИлегпром, 1971.
  71. Кисанова Н.Н.И др. Зависимость, связывающая оптимальные параметры режима высокочастотной сварки ПВХ-пленки / Кисанова Н. Н., До-дин М.Г., Филин Л. Г. // Сварочное производство. 1978. — № 6. — С. 104−109.
  72. Д.М., Тареев Б, М. Испытание электроизоляционных материалов и изделий. — Л.: Энергия, 1980. 322 с.
  73. Э.Н., Сигарев В.Н, Локшина А. Е. Диэлектрическая проницаемость, электрическая прочность и кристаллизационные свойства стеклоцемента // Электронная техника. Серия 6. Материалы — М.: ЦНИИ «Электроника», 1986. вып 5/216. — С. 42−45.
  74. B.C., Никифоров A.JI. Диэлектрические свойства текстильных материалов // Деп. в ЦНИИТИЛегпром. М., 1988. — 25с. -№ 2416-ЛЛ88.
  75. А.В. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов в машиностроение / Нетушин А. В., Жуховицкий Б. Я., Кудин В. Н. — М. -Л.: Госэнергоиздат, 1959. -480 с.
  76. Ю.С., Теворовский А.А Установка для контроля процесса отвержения полимерных покрытий полупроводниковых приборов по диэлектрическим характеристикам // Электронная техника, Серия 6 — 1983. № 6. — С.70−72.
  77. СВЧ-контроль параметров соединения материалов с неоднородной структурой в поле ТВЧ // Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1983.- № 6. -С. 112−125.
  78. Manoyry М. Possibility nouvelles d’utilisation des HF dans L' industrie textile Teintex. — 1980 — № 45 — № 3 — p. 7−12.
  79. Н.П. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов M.: Энергия, 1980. — 374 с.
  80. Н.П. Физические основы ВЧ-нагрева. Л.: Машиностроение, 1972.-216с.
  81. А.Г. Исследование процессов тепло- и массообмена при внутреннем источнике тепла.: Автореф. Дисс.. канд.хим. наук. М.: МТИЛП, 1956.-18 с.
  82. Мельников Б. Н и др. Теория и практика высокоскоростной фиксации красителей на текстильных материалах / Мельников Б. Н, Морыганов А. П., Калинников Ю. А. — М.: Легпромбытиздат, 1987. 208 с.
  83. Мельников Б. Н и др. Современное состояние и перспективы развития технологии крашения текстильных материалов / Мельников Б. Н, Кириллова М. Н., Морыганов А.ГТ. — М.: Легкая промышленность, 1983. —232 с.
  84. .И. Современные методы сушки. М.: Знание, 1973. — 64с.
  85. О.Г., Никифоров A.JL, Румянцева К. Е. Обработка тканых полимерных материалов в поле токов высокой частоты // Тезизы докладов XX Юбилейной научно-технической конференции школы Гомель, 1991-С 46−47.
  86. .Н., Никифоров A.JL, Новоселова Е. П. Использование высокочастотных полей для совершенствования химико-текстильных технологий // Химические волокна, 2000. № 2. — С. 44−47.
  87. Е.П., Полякова Н. В., Никифоров A.JI. Использование высокочастотной энергии в процессах закрепления активных красителей на целлюлозосодержащих тканях // Сб. тез. докл. Межвуз. науч.-техн. конф. «Поиск-2000», г. Иваново, ИГТА, 2000. С 66−67-
  88. C.B. Обзор патентов по ВЧ-технике / НИЭКМИ, Иваново, 1988.
  89. Применение диэлектрического нагрева в текстильной промышленности «ISDC», 1982. Т.93. — С 251−253.
  90. Промышленное применение токов высокой частоты / M.: JL: Машиностроение, 1967.-331с.
  91. Рекламный проспект фирмы «Krants» / ФРГ, 1983.
  92. Рекламный проспект фирмы «Strayfield» / Англия, 1985.
  93. Аппарат «Dyefast» для крашения волокон с использованием токов ВЧ Afr. Text., 1986.-№ 10.
  94. .Н., Захарова Т. Д., Сибрикова Р. Д. Современное состояниеи перспективы развития технологии отделки хлопчатобумажных тканей // Хлопчатобумажная пром-ть, обзорная инф. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987. — вып.5.- 68 с.
  95. ЮЗ.Лабанова Л. И. Виноградова З.И. Тропичева H.H. Новый способ огнестойкой отделки хлопчатобумажных тканей // Сб. науч. тр. ИвНИТИ Исследования в области техники и технологии отделки хлопчатобумажных тканей. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1986. — С.48−50.
  96. Kabra K.G., B.R. Gharados, J.E. Gestwicki, J. Org. Chem., Vol.65, No.4, April 2000, pl210−1214.
  97. Schramm C., B.R. Rinderer, TCC and ADR, Vol. 32, No.4. April 2000, p50−54
  98. Никифоров A. JL, Мельников Б. Н. Применение токов высокой частоты в текстильном отделочном производстве // Текстильная пром-ть. — 2001. -№ 6.-С. 29−30.
  99. Отделка хлопчатобумажных тканей / Под ред.Б. Н. Мельникова. Иваново: «Талка», 2003. — 484с.
  100. М.В. и др. Лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов / Корчагин М. В., Соколова Н. М., Шика-нова И.А.-М.: Легкая индустрия, 1976. — 349с.
  101. Математическая обработка результатов измерений / Методические указания. Составитель: Максимов А. И. Иваново, 1978.
  102. А.К. Математическая обработка результатов химического анализа.- Л.: Издательство ЛГУ, 1977.- 92 с.
  103. Лабораторный практикум по химической технологии текстильных материалов: Учеб. пособие для вузов / Под ред. Кричевского Г. Е. М.: 1994.-398 с.
  104. Г. Е. Качественный и количественный анализ волокнистого состава текстильных материалов: Справочное пособие М.: 2000. — 273с.
  105. Е.П. и др. Высокочастотная интенсификация процесса диффузии активных красителей в целлюлозный материал / Новоселова Е. П., Раз1улина Н.С., Циркина О. Г., Никифоров А. Л. // Сб. тез. докл. международной конференции, Иваново, ИГТА, 2000. с 148.
  106. Отделка хлопчатобумажных тканей В 2 Ч. 4.2. оборудование для хлопчатобумажных тканей: Справочник / Под ред. Егорова Н. В. М.: Лег-промбытиздат, 1991. — 240 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!