Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Использование специальных аэродинамических систем борьбы с внешними утечками воздуха: На примере калийных рудников

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическое значение и реализация результатов работы. Предложен способ удаления утечек воздуха из надшахтного здания вентиляционного ствола за счет кинетической энергии потока воздуха, подающегося в камеру смешения эжектора, установленного в надшахтном здании вентиляционного ствола, позволяющий снизить непроизводительные затраты энергии ГВУ и создать резерв по подаче воздуха в рудник. Специфика… Читать ещё >

Использование специальных аэродинамических систем борьбы с внешними утечками воздуха: На примере калийных рудников (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Поверхностные комплексы вентиляционных стволов калийных рудников
    • 1. 2. Анализ утечек воздуха в поверхностных комплексах вентиляционных стволов
    • 1. 3. Существующие способы сокращения внешних утечек
    • 1. 4. ! Цель и задачи исследования
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ АЭРОДИНАМИКИ ПОТОКОВ В СОПРЯЖЕНИИ КАНАЛА СО СТВОЛОМ
    • 2. 1. Постановка задачи
    • 2. 2. Аэродинамика потоков воздуха в сходящемся тройнике
    • 2. 3. Аэродинамика потоков воздуха при изменении сходящегося тройника на расходящийся
    • 2. 4. Выводы по главе
  • 3. РАЗРАБОТКА СПОСОБА МАКСИМАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОЛНОЙ ЭНЕРГИИ ГВУ
    • 3. 1. Энергетический анализ работы ГВУ
    • 3. 2. Разработка вентиляционной схемы
    • 3. 3. Разработка методики проведения вычислительного эксперимента
    • 3. 4. Анализ результатов вычислительного эксперимента
    • 3. 5. Выводы по главе
  • 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ПОТОКОВ В ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО СТВОЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭГВУ
    • 4. 1. Методика физического моделирования
    • 4. 2. Расчет погрешностей экспериментальных исследований
    • 4. 3. Описание модели и средств измерения
    • 4. 4. Результаты моделирования
    • 4. 5. Выводы по главе

Актуальность проблемы. Проветривание большинства рудников в настоящее время осуществляется всасывающим способом с применением главных вентиляторных установок (ГВУ), расположенных в непосредственной близости от вентиляционных стволов на дневной поверхности. В поверхностный комплекс вентиляционного ствола (ПКВС), кроме вентиляторов, входят подводящие каналы и надшахтные здания с копрами, через которые, ввиду их недостаточной герметичности, проходят внешние утечки воздуха (подсосы). До 68% подсосов приходится на надшахтное здание при общем объеме внешних утечек до 40% (а на некоторых рудниках до 70%) от производительности ГВУ. В результате этого, большинство рудников испытывают недостаток в подаче воздуха^ несмотря на то, что вентиляторы работают на предельных режимах по производительности.

Анализ проветривания рудников показал, что основным вентиляционным резервом является уменьшение утечек воздуха в ПКВС.

Существующие методы сокращения внешних утечек воздуха направлены, главным образом, на повышение аэродинамического сопротивления надшахтного здания. Как показывает практика борьбы с внешними утечками, существенного увеличения (более, чем на десять процентов) сопротивления надшахтного здания добиться не удается. А если проследить тенденцию нарастания внешних утечек на калийных рудниках, то становится ясным, что такой путь не привел к положительным результатам, хотя ежегодно производством вкладываются значительные материальные ресурсы в герметизацию ПКВС.

В связи с этим актуальное значение приобретает эффективное сокращение внешних утечек воздуха, для чего необходимо проведение дополнительных исследований аэродинамических качеств поверхностных комплексов вентиляционных стволов с выработкой новых подходов к решению задачи и нахождению новых технических решений.

Целью работы является разработка аэродинамической системы борьбы с внешними утечками воздуха за счет использования кинетической энергии струи на выходе из ГВУ.

Основная идея работы заключается в создании дополнительного разряжения в надшахтном здании вентиляционного ствола за счет кинетической энергии струи, выходящей из диффузора ГВУ и направляемой в камеру смешения специального эжектора, установленного над устьем вентиляционного ствола.

Основные задачи исследования:

• Исследование структуры потоков воздуха в сопряжении вентиляционного канала ГВУ со стволом и разработка возможных вариантов ее регулирования.

• Разработка способа максимального использования полной энергии ГВУ для проветривания рудника.

• Исследование параметров физических процессов, происходящих в аэродинамических моделях поверхностных комплексов вентиляционных стволов при применении эжекционных эффектов для борьбы с внешними утечками воздуха.

• Разработка методического руководства по применению аэродинамической системы борьбы с внешними утечками при использовании эжектора ГВУ.

Методы исследований. При выполнении работы использовались методы: инженерного анализа, научного обобщения, математического и физического моделирования.

Основные защищаемые научные положения.

• Аэродинамические параметры воздушных потоков в верхней части вентиляционного ствола могут быть оптимизированы путем применения специальных эжекционных эффектов.

• Установка специального эжектора в надшахтном здании вентиляционного ствола, использующего кинетическую энергию выхлопа ГВУ, позволит существенно снизить внешние утечеки воздуха.

• При определенных сопротивлениях элементов вентиляционной сети и параметрах работы специального эжектора ГВУ возможна не только полная ликвидация внешних утечек, но и увеличение подачи воздуха, и снижение удельного расхода энергии на проветривание рудника.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается соответствием полученных результатов и установленных закономерностей с данными, полученными другими авторами и их методами, удовлетворительной сходимостью результатов аналитического решения и физического моделирования.

Научная новизна исследований:

• Установлено, что при применении эжектора ГВУ, опрокидывание струи в устье вентиляционного ствола происходит существенное снижение аэродинамического сопротивления участка сопряжения ствола с вентиляционным каналом.

• Доказано, что установка эжектора ГВУ позволит значительно снизить внешние утечки воздуха и сократить расход энергии^затрачиваемой на проветривание рудника.

• Установлено, что эффективность работы противодействующего утечкам эжектора зависит от аэродинамических параметров работы ГВУ, сопротивления вентиляционной сети рудника и надшахтного здания,-и-количества кинетической энергии, подводимой к эжектору.

Практическое значение и реализация результатов работы. Предложен способ удаления утечек воздуха из надшахтного здания вентиляционного ствола за счет кинетической энергии потока воздуха, подающегося в камеру смешения эжектора, установленного в надшахтном здании вентиляционного ствола, позволяющий снизить непроизводительные затраты энергии ГВУ и создать резерв по подаче воздуха в рудник.

Разработана и проверена на модельных испытаниях методика расчета и выбора оптимальных параметров эжектора и оценка его эффективности.

Предложенный способ удаления утечек воздуха из надшахтного здания вентиляционного ствола внедряется на калийных рудниках Верхнекамского и Старобинского месторождений. Для одного рудника выполнен проект на установку эжекторами для трех рудников подготовлены исходные данные для проектирования.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались на Международной конференции 1997 г. «Горные науки на рубеже XXI века» (Екатеринбург, 1998), на научной сессии Горного института УрО РАН «Комплексное освоение недр Западного Урала» (Пермь, 1998) — на Международном симпозиуме БЯМ-Эб «Проблемы безопасности при эксплуатации месторождений полезных ископаемых в зонах градопромышленных агломераций» (Екатеринбург, 1997),, на Всероссийской научно-практической конференции «Социально-экологические принципы гармонизации и активизации созидательной деятельности людей в промышленных центрах» (Березники, 1997), на Всероссийской научно-практической конференции «Проблемы образования, научно-технического развития и экономики Уральского региона» (Березники, 1996), на техническом совещании при главном инженере ОАО «Сильвинит» (1997).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 работ, получено два авторских свидетельства. 8.

Объём работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, приложений. Содержание работы изложено на 156 страницах машинописного текста и содержит 49 рисунков, 22 таблицы, список использованных источников из 123 наименований, 42 страницы текста приложений.

5.5. Выводы по главе.

1. Анализ коэффициентов эффективности проветривания рудников позволяет сделать вывод, что применение эжектора ГВУ повышает степень использования энергии ГВУ для проветривания выработок на всех рассматриваемых рудниках в 1,11 — 4 раза.

2. Произведена оценка возможных мест установки эжектора в надшахтном здании вентиляционного ствола.

3. Удельный расход электроэнергии на подачу в рудник 1 м³ воздуха при использовании эжектора в сравнении с существующей схемой проветривания снижается на 32 — 68% в зависимости от расхода утечек воздуха через надшахтное здание.

4. Затраченные средства на строительство ЭГВУ окупаются за 2 -4,7 месяца в зависимости от предотвращенных потерь в вентиляционной сети калийного рудника. Расчетный годовой экономический эффект.

140 от внедрения мероприятий для среднестатистического рудника составляет 3,74 мил. руб.

5. По результатам теоретических и лабораторных исследований разработано руководство по применению способа вентиляции рудника с эжектором ГВУ^в котором определяются исходные данные для расчета его геометрических параметров.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Специфика вентиляции калийных рудников заключается в больших внутрирудничных и внешних утечках воздуха, что приводит к необходимости применения одних из наиболее мощных вентиляторов (с установленной мощностью электродвигателей от 1500 до 6300 кВт) типа: ВРЦД-4.5.ВЦД-47 «Север», ВЦД-47У, ВЦД-47А. Из-за внешних утечек воздуха вентиляторы практически достигли предельных режимов работы.

В течение последних 20 лет удельные затраты энергии на проветривание рудников возросли в два раза. Основную долю в увеличении затрат внесли внешние утечки воздуха, которые, несмотря на применение практически всех известных способов борьбы с утечками, увеличились в среднем более чем в два раза.

Для эффективной борьбы с внешними утечками воздуха был предложен аэродинамический метод управления внешними утечками воздуха с помощю кинетической энергии потока воздуха с выхлопа вентиляторной установки главного проветривания.

Изучение процессов возникновения и аэродинамики внешних утечек в ПКВС, анализ затрат энергии ГВУ и обширные экспериментальные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. На калийных рудниках с большим эквивалентным отверстием влияние внешних утечек особенно велико, так, как их средняя величина составляет до 40% от производительности ГВУ. Основная часть этих утечек в среднем 50 — 60% попадает через надшахтное здание в устье вентиляционного ствола.

2. В месте сопряжения ствола с каналом вентилятора происходит столкновение потока шахтного воздуха со встречным потоком подсосов из надшахтного здания. Это создает дополнительное аэродинамическое сопротивление потоку воздуха, движущемуся из рудника в канал ГВУ.

3. Наиболее целесообразным является изменение структуры потока путем пропускания части рудничного воздуха через устье ствола в атмосферу. При пропускании части рудничного воздуха через устье ствола в атмосферу происходит разделение потока воздуха движущегося из рудника, при этом местное аэродинамическое сопротивление в тройнике с расходящимися потоками уменьшается.

4. Не допустить проникновение внешних утечек воздуха, проникающих через надшахтное здание в устье вентиляционного ствола, а также пропустить часть рудничного воздуха через устье ствола в атмосферу возможно с помощью эжектора ГВУ, работающего за счет использования энергии потока воздуха с выхлопа ГВУ.

5. С установкой эжектора ГВУ получается новый способ проветривания рудника. Сравнение общего сопротивления (поверхностного комплекса вентиляционного ствола) существующей схемы проветривания с общим сопротивлением с эжектором сделан вывод что общее сопротивление новой схемы уменьшилось приблизительно в 8 раз. Это связано с появлением новой ветви, по которой движется воздух, и изменением движения потоков воздуха в сопряжении вентиляционного ствола с каналом вентилятора.

6. Анализ коэффициентов эффективности проветривания рудников позволяет сделать вывод, что применение эжектора ГВУ повышает степень использования энергии ГВУ для проветривания рудничной вентиляционной сети на всех рассматриваемых рудниках в 1,11 — 4 раза.

7. Произведена оценка возможных мест установки эжектора в надшахтном здании вентиляционного ствола. Наиболее выгодным местом размещения эжектора является его установка в непосредственной близости от устья вентиляционного ствола. Установку эжектора на.

143 вентиляционном стволе со скиповым подъемом рекомендуется выполнять так, чтобы образующаяся пыль от разгрузки скипов вместе с утечками воздуха попадала в камеру смешения эжектора ГВУ.

8. Удельный расход электроэнергии на подачу в рудник 1 м³ воздуха при использовании эжектора в сравнение с существующей схемой проветривания снижается на 32 — 68% в зависимости от расхода утечек воздуха через надшахтное здание.

9. По результатам теоретических и лабораторных исследований было разработано руководство по применению способа вентиляции рудника с эжектором ГВУ-в котором определяются исходные данные для расчета геометрических параметров эжектора.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ф.А., Долинский В. А., Идельчик И. Е. Аэродинамическое сопротивление горных выработок и тоннелей метрополитена. — М.: Недра, 1964.- С. 186.
  2. Ф.А. Рудничная аэрогазодинамики. М.: Недра, 1972.-С. 274.
  3. Г. Н. Теория турбулентных струи М.: Наука, 1970.-С. 824.
  4. Г. Н. Турбулентные свободные струи жидкостей и газов. М.: Госэнергоиздат, 1948.- С. 216.
  5. Г. Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука. Гл.ред.физ.-мат.лит., 1991.-С. 600.
  6. Акт испытаний способа определения и уравнивания осевого усилия в вентиляторах двустороннего всасывания ВРЦД-4,5 рудника БПКРУ-1 ПО «Уралкалий». Березники, 1987.- С. 3.
  7. Н.И. Исследование закономерностей подсосов (утечек) воздуха через надшахтное здание и вентиляционные (реверсивные) каналы// Известия вузов. Горный журнал.-1980.-N 7.-С. 95−100.
  8. Н.И. Влияние подсосов воздуха на экономичность работы вентиляторных установок главного проветривания// Повышение эффективности технологических процессов на калийных рудниках, — Л.:1980, — С. 94−101.
  9. Н.И. О влиянии подсосов (утечек) воздуха с поверхности на вентиляционные параметры рудника // Калийная промышленность: Научно-технический реферативный сборник / НИИТЭХИМ.- М., 1981,-N3,-С. 14−16.
  10. Н.И., Минин В. В., НоринА.А. Аэродинамические исследования комплекса воздуховыдающего ствола рудника БПКРУ-1// Технология подземной разработки калийных месторождений.- Пермь, 1988.-С. 112−120.
  11. Н.И., Чекмасов А. И., Минин В. В., Норин А. А. Уравнивание осевого усилия в центробежных вентиляторах двустороннего всасывания// Аэрология калийных рудников.- Свердловск: УрО АН СССР. 1989.-С. 13−14.
  12. Н.И., Минин В. В., Ренжина C.B. Некоторые аспекты результатов испытаний способа предотвращения поверхностных подсосов // Проблемы безопасной разработки калийных месторождений. -Минск, 1990,-С. 147−148.
  13. Н.И., Минин В. В., Папулов Л. М. Снижение внешних утечек воздуха на рудниках и шахтах II Горный журнал. 1994.- N 6, — С. 46−47.
  14. Н.И., Минин В. В., Папулов Л. М. Высокоэффективные способы управления внешними утечками воздуха на шахтах с большим эквивалентным отверстием. Препринт, ПНЦ УрО РАН. -Пермь, 1994.-С.30
  15. Н.И. Прогнозирование режимов работы вентиляторов главного проветривания Верхнекамских калийных рудников // Известия вузов. Горный журнал. 1986.- N 3.- С. 52−54.
  16. Н.И. Исследование и разработка методов управления динамическими системами «Главные вентиляторные установки -рудничная вентиляционная сеть»// Проблемы безопасной разработки калийных месторождений. Минск, 1990, — С. 135−136.
  17. Анализ состояния проветривания рудников АО «Сильвинит». -Пермь, ГИ УрО РАН, 1995.- С. 24.
  18. A.c. N 857 500 Устройство для определения воздухопроницае мости шахтных вентиляционных сооружений (Хавротин Г. П., Бузин В.А.), 1981.
  19. А.с. N 1 484 023 Способ предотвращения подсосов воздуха через устье выдающего вентиляционного ствола (Апыменко Н.И., Минин В. В., Толмачев Б.Н.), 1988.
  20. Аэрология горных предприятий/ Ушаков К. З., Бурчаков А. С., Пучков Л. А., Медведев И.И.- М.: Недра, 1987.- С. 421.27, Андреичев А. Н. Разработка калийных месторождений. М. Недра. 1966. С. 255.
  21. Г. А., Левин Е. Т., Пак В.В. Технико-экономический уровень шахтных вентиляторов главного проветривания. Киев, ИТИ, 1965, — С. 39.
  22. Г. А. На статью Лазунина Н.Я., Левина М. А., Наймана А. Е. К вопросу о глубине регулирования вентиляторов главного проветривания (Уголь. 1969. N 5) // Уголь. 1970.- N 3, — С. 66−68.
  23. Г. А. Исследование глубины регулирования шахтных ВУГП // Горная механика. -1971, — N 28−29.- С. 89−101.
  24. Г. А. Анализ изменения за 20 лет показателей качества шахтных вентиляторов главного проветривания. Исследования, разработка и эксплуатация шахтных стационарных установок,-Донецк, 1981,-С. 93−105.
  25. Г. А., Левин Е. М., Мариновский Э. С. Определение целесообразности усовершенствования и замены действующих установок новыми // Экономика угольной промышленности, — М.: ЦНИЭИуголь, 1969. N 4, — С. 45−48.
  26. Г. А., Левин Е. М., Пак В.В. Элементы шахтных вентиляторных установок главного проветривания. М.: Недра, 1972.-С.264.
  27. БабакА.И., Тарусин В. П. Анализ вентиляционных режимов устройств вентиляторных установок главного проветривания угольных и сланцевых шахт. М.: Недра, 1979.- С. 37.
  28. H.H., Белобородое В. А., Кошкин А. П. Динамика эксплуатационных режимов вентиляторов ВРЦД-4,5 и возможности увеличения подачи воздуха в калийные рудники // Сб. научных трудов Пермского политехнического института. Пермь, 1976, — С. 59−62.
  29. А.Д. Повышение экономичности вентиляторов главного проветривания // Уголь Украины.-1969.- N 6, — С. 16−18.
  30. К.П. Необходимая глубина регулирования вентиляторов // Безопасность труда в промышленности,-1972.- N 2, — С. 51−53.
  31. .Ф. Стационарные установки шахт,-М.: Недра, 1977, — С. 440.
  32. A.C., Мустель П. И., Ушаков К. З. Рудничная аэрология. М.: Недра, 1971, — С. 376.
  33. В.Н. Основы рудничной аэрогазодинамики.-М-Л.: Уг-летехиздат, 1951,-С. 491.
  34. Вентиляторы главного и местного проветривания.- Отраслевой каталог 18−4-85 ЦНИИТЭИтяжмаш.-М., 1985.
  35. ГОСНИЦ ЦАГИ, Научно-технический отчет. Экспериментальное исследование модели вентиляторной эжекторной установки для проветривания шахт. / Алыменко Н. И., Гиневский A.C. и др./-М., 1992.-С.26.
  36. ГОСТ 10 616–90. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Основные размеры и характеристики.- М., 1990.
  37. ГОСТ 11 004–84. Вентиляторы шахтные главного проветривания. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1990.
  38. A.A., Николайшвили Н. Е., Сипашвили Н. Д. Исследования влияния параметров вентиляционного канала и ствола на устойчивость вентиляционной установки // Совершенствование проветривания шахт. Новочеркасск, 1972.- С. 144−145.
  39. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом. Утв. Госгортехнадзором России 23.01.1995.- М.: НПО ОБТ, 1996.
  40. А.И. и др. Об использовании воздухоподающих стволов для других вспомогательных функций // Горный журнал.- 1967,-N9.-С. 31−32.
  41. Г. Б. Численное исследование турбулентных течений в криволинейных каналах при наличии отрывных зон,— М.: Труды ЦИАМ N 1144,1985.-0.12.
  42. Ж. Конт-Белло. Турбулентное течение в канале с параллельными стенками. М.: Мир, 1968.- С. 176.
  43. Н.Е. Видоизменения метода Кирхгофа.-М.: ЦАГИ, Соч., Т. N 11, 1948.-С. 271.
  44. И.М. Шахтные вентиляторы,— М.: Углетехиздат, 1951,-С. 222.
  45. И.Б. Гидравлическое сопротивление (физико-механические основы).-М.: Госэнергоиздат, 1954.- С. 316.
  46. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям,— М.: Машиностроение, 1975, — С. 559.
  47. Инструкция по расчету количества воздуха, необходимого для проветривания Верхнекамских калийных рудников. / Утверждена Союзом производителей калия и согласована Госгортехнадзором РФ 18.02.94, — Пермь, 1994, — С. 25.
  48. Исследование главных вентиляторных установок Дегтярского рудоуправления и разработка мероприятий по повышению эффективности их работы // Отчет о НИР. Рук. Б. А. Носырев.- Свердловск, 1976.- N гос.рег. 74 014 217.-С. 38.
  49. Исследование характера местных утечек воздуха при работеглавных вентиляторов калийных рудников// Отчет о НИР. Рук. Алыменко Н.И.- Пермь, 1990. Т1 860 062 171.-С. 171.
  50. Ш. И., Цуцык И. Т., Курченко Е. М. и др. Шахтные вентиляторы. Киев: Техника, 1962.- С. 290.
  51. П.Н. Отопление и вентиляция.- М.: Изд. лит. по строительству, 1964.- С. 471.
  52. И.О. Аэродинамические испытания шахтных вентиляторных установок. Справочное пособие.- М.: Недра, 1986.- С. 1986.
  53. Ф.С. Определение аэродинамической эффективности реконструкции шахтной вентиляционной сети// Уголь, — 1973,1. N 10,-С. 55−57.
  54. .Г., КасылкасовЖ.Н. Герметизация скиповых вентиляционных стволов// Горное дело.- 1980, — Вып. 1, — С. 217−221.
  55. В.И., Бочаров Е. П., Емельянов В. А. Анализ работы действующих вентиляторных установок шахт / / Безопасность труда в промышленности.- 1969, — N 11, — С. 17−18.
  56. В.И., Спивак В. А. и др.Эксплуатация шахтных вентиляторов. М.: Недра, 1983, — С. 333.
  57. В.И., Бабак Г. А., Пак В.В. Шахтные центробежные вентиляторы. М.: Недра, 1976.- С. 320.
  58. В.И. Создание и исследование высокоэффективных шахтных центробежных вентиляторов: Дис. докт.техн.наук, — Свердловск: СГИ, 1989.-С. 47.
  59. В.Б., Килькеев Ш. Х. Рудничная вентиляция,— М.: Недра, 1970.- С. 260.
  60. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров.- М.: Наука, 1973.- С. 832.
  61. Коэффициенты полезного действия главных вентилятор ных установок Уральских рудников // научные труды института охраны труда ВЦСПС.- Профиздат, 1968.- Вып. 55, — С. 20−24.
  62. А.Е., Файнбург Г. З. Диффузионно-сетевые методы расчета проветривания шахт и рудников.- Екатеринбург, 1992.1. С. 243.
  63. A.M., Гудов B.C., Шишкин И. В. Определение закона движения воздуха в элементах шахтной вентиляционной сети // Безопасность труда в промышленности.- 1987.- N 12.- С. 32−33.
  64. А.И., Карпухин В. Д., Харев А. А. Вентиляционное сопротивление горных выработок. М.: Углетехиздат, 1950.- С. 263.
  65. А.И. Справочник по рудничной вентиляции. М.: Госгортехиздат, 1962, — С. 691.
  66. С.И., Шкута Э. И., Ошмянский И. Б., Немченко А. А. Совершенствование разработки и вентиляции рудников.- М.: Недра, 1968,-С. 303.
  67. А.Е. О допустимой величине действующей депрессии//Труды ВостНИИ, 1972,-Т. 17,-С. 177−189.
  68. И.И. Проветривание калийных рудников,— М.: Недра 1970,-С. 204.
  69. И.И., Красноштейн А. Е. Аэрология калийных рудников.- Свердловск, УрО АН СССР, 1990, — С. 250.
  70. И.И., Красноштейн А. Е. Борьба с пылью на калий ных рудниках,-М.: Недра, 1977,-С. 192.
  71. И.И., Патрушев М. А. Проветривание калийных и каменносоляных рудников,— М.: Госгортехиздат, 1963, — С. 160.
  72. И.И. К вопросу определения допустимых утечек воздуха через вентиляционные сооружения// Известия вузов. Горный журнал, — 1958, — N 7, — С. 32−38.
  73. А.Ф., Яровой И. М., Бойко В. А. Рудничная и промышленная аэрология,— М.: Недра, 1972.
  74. А.Ф. Утечки воздуха и их расчет при проветривании шахт.- М.: Недра, 1978, — С. 146.
  75. В.В., Апыменко Н. И. Методика расчета эффективности борьбы с поверхностными подсосами в устье вентиляционного ствола // Аэрология калийных рудников, — Свердловск: УрО АН СССР, 1989.-С. 12−13.
  76. H.H., Лукьянов Н. Г. Коэффициент аэродинамического сопротивления выработок калийных рудников // Вентиляция шахт и рудников.- Л.: ЛГИ, 1977.- Вып. 4.- С. 72−76.
  77. H.H. Определение режимов работы и мест установки вентиляторов-эжекторов // Вентиляция шахт и рудников, — Л.: ЛГИ, 1980, — Вып. 1.-0. 50−55.
  78. H.H. Параллельная работа вентиляторов ВРЦД-4,5. Известия вузов. Горный журнал.-1982, — N6, — С. 55−56.
  79. H.H. Разработка современных методов и средств обеспечения высокоэффективного проветривания рудников, обладающих малыми аэродинамическими сопротивлениями. Докт. дисс.- Санкт-Петербург.- С. 302.
  80. H.H., Трофимов H.A., Захаров Н. И. Некоторые доводы возможности использования подземных вентиляторных установок для проветривания рудников. -Березники, 1996. С. 113−114.
  81. П.И. Рудничная аэрология,— М.: Недра, 1970.- С. 216.
  82. .А., Белов C.B.- Проектирование вентиляционных каналов главных вентиляторных установок. Горный журнал. 1981.- N 10,-С. 37−39.
  83. И.Б., Немченко Н. И. Проблемы повышения эффективности вентиляции рудников Кривбасса при переходе на нагнета-тельно-всасывающий способ проветривания. Горный журнал-1984.-С. 55−57.
  84. Патент N 2 011 891. Устройство для уравнивания осевого-усилия ротора центробежного вентилятора с двусторонним входом. (Апыменко Н.И., Минин В. В., Чекмасов А. И., НоринА.А., Дьяков1. С.П.), 1994.
  85. Патент N 2 037 013. Вентиляторная эжектирующая установка. (Апыменко Н.И., ПапуловЛ.М., Минин В, В., Чекмасов А. И., Норин A.A., КемкинА.Л.), 1995.
  86. Патент N 2 030 590. Вентиляторная эжектирующая установка. (Алыменко Н.И., ПапуловЛ.М., Минин В, В., ЧекмасовА.И., Норин A.A., Кемкин А.Л.), 1995.
  87. Патент N 2 057 945. Вентиляторная эжектирующая установка. (Алыменко Н.И., Минин В, В., ПапуловЛ.М., Красноштейн А.Е.), 1996.
  88. Патент N 1 686 179. Устройство для предотвращения подсосов воздуха через устье выдающего вентиляционного ствола. (Алыменко Н.И., Минин В. В., Толмачев Б.Н.), 1991.
  89. Патент N 1 816 396. Способ предотвращения подсосов воздуха через устье выдающего вентиляционного ствола. (Алыменко Н.И., Минин В. В., Толмачев Б. Н., Ренжина C.B.), ДСП.
  90. Патент N 2 127 369. Способ вентиляции рудника. (Алыменко Н.И., Минин В, В., Папулов Л. М., Красноштейн А. Е., Алыменко Д. Н. Южанин A.C.), 1999.
  91. H.H. Исследования главных вентиляторных устано вок.Диссер. док. техн.наук.- Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1980.
  92. H.H., Пономарев Н. Т. Методы повышения эффективности работы ГВУ // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых.-1970, — N 6 С. 85−90.
  93. H.H. Оптимизация параметров вентиляционных установок шахт // Автоматическое регулирование в горном деле.- Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1971.- С. 3−15.
  94. Г. Л. Анализ совместной работы шахтных вентилято ров.- М.: Недра, 1976.- С. 208.
  95. В.М., Левин М. А. Определяющие факторы и методы оценки пределов измерения скорости вращения шахтных вентиляторов // Горная электромеханика. Вып N 2, — М.: Недра, 1972, — С. 97−106.
  96. A.A., Комаров В. Б. Рудничная вентиляция.- М.: Углетехиздат, 1959, — С. 632.
  97. A.A., Ксенофонтова А. И., Харев A.A. Аэродинамическое сопротивление шахтных стволов и способы его снижения.-М.: Углетехиздат, 1953.- С. 364.
  98. С.С., Верстаков Г. В. Шахтные стационарные машины и установки,— М.: Недра, 1975, — С. 280.
  99. Спецмероприятия по безопасному ведению горных работ на Верхнекамском калийном месторождении в условиях газового режима,-М., 1993,-С. 26.
  100. Центробежные вентиляторы /Под ред. Т. С. Соломаховой.-М. Машиностроение, 1975. Л.М., Фоминых В.И.)// Горный вестник.- 1995.-N 4.- С. 55−59.
  101. К.П. Математическая обработка результатов измерений, — ГОСИНТИ, 1950, — С. 217.
  102. Duchrow G. Planma? ige und technisch beherrschte Fusbruchprovjkatinen von Salz und Khlensaure im Kalibergbauszwecks Erhohung der Betriebswirtschaftlichkeit. Bergakadeemie.-1964.-N 3.S.129 bis 138.
  103. Eckart, Gimm, Thoma, Duchrow und Wolf. Plotzliche Ausbruche von Gestein und Gas im Bergbau. Freiberger Forschungshefte, А 409, Leipzig, 1966, S.335.
  104. Eiert K. Untersuchungen zum Auftreten von feindispers156verteilten Kohlenwassrstoffgasen im Kalifloz «Stassfurt». Bergakademie, 1969, No. 10, S. 584−589.
  105. Grubenliifter mit grosser Fordermenge.- Schlagel und Eisen, 1964.- N 26.- P. 208.
  106. Spackeier G. Lehrbuch des Kali und Steinsalzbergbaus. Aufl.- Halle / Saale. VEB Knapp Verlag. 1957.- S. 598.
  107. Stolle E. Gasvorkommen in Kalibergwerken des Sudharzgebietes. Bergbautechnik, 1953.- Bd. 3. No 12. S. 561 563. 1954. Bd.4.1. No 1.S.46−52.
  108. Taylor G.J. Dispersion of soluble in solvent flowing slowly a tube // Proceedings of Royl Society of London, 1954. P.446−468.
  109. Российская Академия наук Горный институт А.0."СИЛЬВИНИТ" Первое калийное рудоуправление им. С. М. Кирова
  110. УТВЕРЖДАЮ: Главный инженер АО «Сильвинит», к. т.н.1. Р. X. Сабиров1997 г. 1. УТВЕРЖДАЮ:
  111. Директор Горного института УрО РАН, д.т.н.1. А.Е.Красноштейн1997 г.
  112. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ на рабочий проект «Эжектор ГВУ рудника СКПРУ-1 АО» Сильвинит".1. Главный горняк1. А.0. «Сильвинит"1997 г1. Главный механик1. А.0. «Сильвинит"1997 г1. Ю.П. Бушуев1. А.П. Никулин1. Главный инженерпроекта, к. т.н.1997 г1. В. В. Минин
  113. Соликамск-Березники. 1997 г.
Заполнить форму текущей работой