Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование процесса кристаллизации Al — Si сплавов и разработка легкоплавких фосфорсодержащих лигатур с целью повышения качества литых поршневых заготовок

Диссертация: Исследование процесса кристаллизации Al — Si сплавов и разработка легкоплавких фосфорсодержащих лигатур с целью повышения качества литых поршневых заготовок
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Механические свойства заэвтектических силуминов при ЛКД существенно зависят от давления прессования и в меньшей степени от содержания кремния в сплаве: с ростом Рн до 360 МПа прочностные показатели возрастают на 20−30%, а пластические свойства — в 2,5 раза, тогда как при увеличении содержания кремния эти свойства, наоборот, уменьшаются, но не более чем на 12 и 36% соответственно. Показано, что… Читать ещё >

Исследование процесса кристаллизации Al — Si сплавов и разработка легкоплавких фосфорсодержащих лигатур с целью повышения качества литых поршневых заготовок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение
  • Стр
  • 1. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Поршневые силумины
      • 1. 1. 1. Характеристика условий работы поршней и основные 6 требования к поршневым сплавам
      • 1. 1. 2. Состав и свойства поршневых заэвтектических силуми- 9 нов
      • 1. 1. 3. Влияние легирующих элементов на структуру и свойства 17 поршневых силуминов
    • 1. 2. Способы повышения механических и эксплуатационных свойств поршневых силуминов
      • 1. 2. 1. Влияние структуры сплава на его механические свойства
      • 1. 2. 2. Модифицирование поршневых силуминов
      • 1. 2. 3. Микролегирование силуминов
      • 1. 2. 4. Влияние состава и структуры силуминов на их 33 коэффициент линейного расширения
    • 1. 3. Влияние давления на структуру и свойства сплавов
      • 1. 3. 1. Уплотнение отливок при затвердевании под механиче- 3 5 ским давлением
      • 1. 3. 2. Влияние давления на структуру сплавов
      • 1. 3. 3. Влияние давления на свойства сплавов
    • 1. 4. Термическая обработка заэвтектических силуминов
    • 1. 5. Особенности производства слитков из заэвтектических силуми- 47 нов
    • 1. 6. Выводы и постановка задачи исследования
  • 2. Методики проведения экспериментов 52 2.1 Характеристика используемых материалов
    • 2. 2. Методики проведения экспериментов в лабораторных условиях
      • 2. 2. 1. Плавка поршневых силуминов
      • 2. 2. 2. Оценка влияния модифицирующих и микролегирующих 54 добавок на параметры процесса кристаллизации силуминов
      • 2. 2. 3. Оценка влияния микролегирующих добавок на 56 микроструктуру силуминов и микротвердость фазовых составляющих
      • 2. 2. 4. Оценка влияния микролегирующих добавок на 59 механические свойства силуминов
      • 2. 2. 5. Оценка коэффициента линейного расширения
      • 2. 2. 6. Изучение влияния термической обработки на структуру 62 и свойства сплава А
      • 2. 2. 7. ЛКД поршневых силуминов
    • 2. 3. Проведение эксперимента в промышленных условиях фирмы 67 Sung Hoon Engineering Co., Ltd
  • 3. Влияние условий затвердевания отливки на структуру и свойства 77 поршневого сплава
    • 3. 1. Влияние интенсивности теплосилового воздействия на структу- 80 ру и свойства немодифицированных силуминов
    • 3. 2. Влияние комплексного теплосилового воздействия и модифи- 92 цирования на структуру и свойства силуминов
    • 3. 3. Влияние технологических параметров изготовления полунепре- 104 рывнолитых заготовок на структуру и свойства поршневого силумина А
  • 4. Разработка состава и технологии изготовления легкоплавких фосфор- 127 содержащих лигатур
  • 5. Результаты опытно-промышленного опробования
  • ВЫВОДЫ
  • Список использованных источников
  • Приложение А. Акт проведения опытно-промышленного опробования

В настоящее время в современном, динамично развивающемся мире, происходит изменение взглядов на необходимость использования различной техники. Общество становится более техногенным. Появляется большое количество принципиально новых, технически сложных устройств, происходит усовершенствование и усложнение уже существующих.

Примером этого может служить автомобиль. В настоящее время автомобиль, за редким исключением, вышел из категории роскоши.

Только за первые 4 месяца 2007 года по данным Министерства Финансов РФ рост автомобильного рынка в России составил 13,5%, что говорит об увеличении спроса на данную продукцию. Однако из-за роста числа автомобилей происходит и общее ухудшение экологической обстановки, особенно в крупных городах.

Эти тенденции ставят перед отечественными автомобилестроителями задачу не только выпуска конкурентоспособной продукции с минимальными материальными и энергетическими затратами, но и ужесточения требований экологической безопасности.

Повышение качества двигателя внутреннего сгорания является одной из важнейших задач. Это затрагивает и такую область машиностроения, как производство поршней. Улучшение физико-механических свойств и повышение эксплуатационных характеристик поршневых сплавов, значительную долю которых составляют заэвтектические и эвтектические силумины, может быть одним из путей ее решения.

Свойства силуминов могут быть значительно улучшены при правильном выборе технологий их модифицирования и микролегирования.

Традиционным модификатором для заэвтектических силуминов является фосфор, который вводится в расплавы, преимущественно, в виде лигатуры медь фосфор (Си-Р) или технического фосфида меди СизР. До последнего времени все производство лигатуры Си-Р было сосредоточено на единственном предприятии — заводе вторичных цветных металлов в Донецке. С распадом СССР завод остался за пределами России. Однако сейчас на территории РФ появились организации, занимающиеся выпуском лигатуры Си-Р в соответствии с ГОСТ 4515–93. По состоянию на конец 2004 — начало 2005 гг. потребность в лигатуре Си-Р оценивается на российском рынке в 1,5−2 тысячи тонн при вероятном росте в ближайшие годы в 2−3 раза. Минимальная потребность на европейском рынке — 4000 тонн в год.

Легкодоступным и относительно недорогим источником фосфора мог бы стать производимый в России феррофосфор Бе-Р, однако он не получил значительного распространения для обработки силуминов из-за внесения в расплав железа (для силуминов — вредная примесь).

Стоит отметить, что основное назначение лигатуры Си-Р — обработка медных расплавов с целью их раскисления или легирования фосфором, и только потом — модифицирование или микролегирование силуминов. Это накладывает свои особенности на использование данной лигатуры. Так, для ввода ее в расплав силумина требуется его значительный перегрев — до 250 °C. Время выдержки для усвоения может колебаться от 15 минут до 2 часов.

В состав поршневых силуминов обязательно входит такой элемент как медь. Ее ввод осуществляется, обычно, либо лигатурой А1−50%Си, либо катодной медью, что также требует перегрева расплава и времени на ее усвоение.

Поэтому особый интерес представляет разработка технологии комплексной обработки поршневых силуминов, определение оптимальных составов модифицирующих и микролегирующих добавок для этих сплавов с целью повышения уровня их механических и эксплуатационных свойств, сокращения длительности приготовления расплавов с учетом улучшения экологической обстановки в литейном цехе и повышения экономической эффективности его работы.

выводы.

1. Повышение скорости кристаллизации сплава при прочих равных условиях сильнее измельчает структуру модифицированных фосфором заэвтектических силуминов, чем немодифицированных.

2. Эффект модифицирования заэвтектического силумина фосфором усиливается при интенсификации процесса затвердевания отливок: в зависимости от способа литья он возрастает в следующем порядке: литье в песчаную форму —> литье в кокиль —> поршневое прессование ЛКД —> пуансонное прессование ЛКД —> непрерывное или полунепрерывное литье.

3. Для получения из заэвтектического силумина отливок высокого качества с мелкими, равномерно распределёнными в объёме кристаллами первичного кремния размером менее 15 мкм необходимо обеспечить сочетание высокой скорости кристаллизации сплава с модифицированием фосфором, а при получении заготовок для последующей пластической деформации — с дополнительной термической обработкой.

4. С увеличением давления прессования длительность затвердевания отливок уменьшается, что обусловлено созданием более плотного контакта отливки с теп-лоотводящей литейной формой. При этом независимо от содержания кремния в сплаве заметное сокращение длительности затвердевания отливки происходит в интервале повышения давления прессования Рн от 0,1 до 170 МПа. Дальнейшее повышение давления Р&bdquoдо 360 МПа практически не изменяет тзах. Градиент температуры по сечению отливки в момент окончания её- затвердевания, наоборот, существенно возрастает по мере увеличения давления прессования: от 40−50°С при Р&bdquo- = 0,1 МПа до 80−90°С при Р&bdquo- = 170 МПа и 120−150°С при Р&bdquo- = 360 МПа.

5. Подтверждено, что давление прессования, наряду с содержанием кремния, существенно влияет на литейную усадку Al-Si сплавов (ел): чем больше давление прессования, тем меньше величина литейной усадки силуминов.

6. Механические свойства заэвтектических силуминов при ЛКД существенно зависят от давления прессования и в меньшей степени от содержания кремния в сплаве: с ростом Рн до 360 МПа прочностные показатели возрастают на 20−30%, а пластические свойства — в 2,5 раза, тогда как при увеличении содержания кремния эти свойства, наоборот, уменьшаются, но не более чем на 12 и 36% соответственно.

7. Установлено, что при ЛКД (пуансонное прессование) при увеличении давления прессования от 100 до 250 МПа степень измельчения кристаллов первичного кремния в модифицированном фосфором сплаве А390 составляет примерно 33%.

8. Показано, что при условии качественного модифицирования заэвткекти-ческого силумина фосфором и формирования отливок в условиях высокой интенсивности охлаждения продольная и поперечная неоднородность структуры и свойств полунепрерывнолитых заготовок из сплава АЗ90 в допустимой степени устраняется при сокращенном на 15 час (с 42 до 27 час) режиме термической обработки.

9. Предложены составы А1-Си-Р и А1-Си-Р-РЗМ лигатур, которые имеют низкую температуру плавления (610−615 °С), обеспечивают быстрое усвоение при невысоких перегревах и позволяют одновременно осуществлять не только модифицирование фосфором, но также легирование расплава медью.

10. Разработана комбинированная литейно-прокатная технология производства А1-Си-Р и А1-Си-Р-РЗМ лигатур, которая включает сплавление шихтовых материалов, получение цилиндрических заготовок диаметром 20−30 мм методом горизонтального непрерывного литья и их последующее редуцирование до диаметра 8−12 мм методом поперечно-винтовой прокатки.

11. Применение предлагаемой технологии совместного модифицирования фосфором, микролегирования РЗМ и легирования медью поршневых силуминов позволяет заменить ныне используемые для этого препараты, повысить эффективность обработки за счет снижения тепературы перегрева расплава и сокращения ее длительности и получать стабильно высокие свойства этих сплавов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Б., Ротенберг В. А., Гершман Г. Б. Сплавы алюминия с кремнием. М: Металлургия, 1977.
  2. И.Ф. Жаропрочность литейных алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1973.
  3. Ю.Я., Хрущева Н. М., Гершман Г. Б. Алюминиевые сплавы в тракторостроении. М.: Машиностроение, 1971.
  4. А.И. Разработка комплексной технологии обработки сплава АК21М2,5Н2,5 с целью получения дизельных поршней с повышенным ресурсом работы: Автореферат дис. канд. техн. наук. М., 1992. -140с.
  5. Перспективы развития поршневых заэвтектических силуминов / В. К. Афанасьев, A.A. Ружило, М. В. Попова и др. // Металлургия машиностроения. 2003. -№ 3.
  6. Г. Б. Влияние легирования поршневых силуминов на их физико-механические и эксплуатационные характеристики. // Пути экономии металла при конструировании и производстве отливок.- Изд-во Саратовского ун-та.- 1986.-с.39−41.
  7. N., Gruzleski J.E. // Cast Metals.- 1990.- V.3.-N 2.- p.96−105.
  8. Andrews J.B., Seneviratne M.V.C. // AFS Transaction.: Proc.88 Ann.Meet.-April 20-May 4.- 1984.- V.92.- Des Plaines.- p.209−216.
  9. Голованов JI.// Авторевю.-1998.-№−9 (172).-с.26−27.
  10. Д.М. Исследование и разработка технологического процесса литья поршней автотранспортных двигателей из заэвтектических силуминов под низким регулируемым давлением.: Автореферат канд. техн. наук. Киев, 1975.
  11. В.П., Лушникова С. А. // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1983.- N 3.- с.9−11.
  12. Л.Д. О перспективах применения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов для производства поршней.// Вопросы прочности и пластичности металлов.- Минск: Наука и техника, 1971.-е. 195−196.
  13. J. // Automotive Engineers.- 1987.- V.95.- N 12.-p.75−76.
  14. Zollner Pistons. Info@zpistons.com
  15. Пат. 4 845 051/02 (Россия), 1994.
  16. Пат. 8 127 308 (Англия), 1981.18 Пат. 5 162 065 (США), 1992.19 Пат. 486 552 (ЕПВ), 1992.
  17. Пат. 8 824 294 (Англия), 1988.
  18. Пат. 5 016 025 (Россия), 1994.
  19. Пат. 5 032 354/02 (Россия), 1994.
  20. В.К., Ухов В. Л., Сармин М. К. Микролегирование с целью повышения жаропрочности алюминиевых сплавов. // Неметаллические включения и газы в литейных сплавах. Тез.докл. 5-й респ. н.-т.конф. 6−8 сент., 1988.- Запорожье, 1988.- с. 297.
  21. Гавр ил ов А.И., Аникин А. А., Власкина К. И. // Металловедение итермиче-ская обработка металлов.- 1989.- N 1.- с.57−58.
  22. В.В., Белов В. Д., Гаврилов А. И. Влияние РЗМ на структуру и механические свойства поршневых заэвтектических силуминов. // Тез. докл. XI н.-т. конференции «Неметаллические включения и газы в литейных сплавах». — Запорожье, -1991. -с.32.
  23. Влияние церия на структуру и свойства заэвтектических силуминов. Белов В. Д., Куликова Т. В., Гаврилов А. И., Пашатский В. П. // Литейное производство. -1994. -№ 4. -с. 11−12.
  24. М.Б., Стромская Н. П. Повышение свойств стандартных литейных алюминиевых сплавов.- М.: Металлургия, 1984.
  25. B.B. Влияние примесей на процесс кристаллизации и структуру за-эвтектических силуминов и разработка технологии плавки поршневых сплавов.: Автореферат дисс. канд. техн. наук. М., 1993.
  26. Т.В. Влияние церия и феррофосфора на структуру и свойства за-эвтектических силуминов и разработка технологии комплексной обработки поршневых сплавов.: Автореферат дисс. канд. техн. наук, — М.: 1996.
  27. В.К., Прудников А. Н. Разработка состава поршневого заэвтек-тического силумина.//Изв. вузов. Черная металлургия.-1998.-С.35−37.
  28. Т.А. Разработка и промышленное опробование технологии упрочнения литейных алюминиевых сплавов частицами тугоплавких окислов, вводимых в расплав.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- М., 1983.
  29. Brezonick М. Development of new generation reinforced aluminum piston designs. // Info@dieselprogress.com.- 1998. p. 6
  30. Valer Goni J., Rodriguez-Ibabe J. M., Urcola J. J. Strength and toughness of semi-solid processe hypereutectic Al-Si alloys.// Scripta Materialia.-1996.-V.34.-№ 3. -p. 483−489.
  31. П.Д. Использование стружки поршневых алюминиевых сплавов AJI25 и АК18 и повышение их свойств.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- Киев, 1987.
  32. B.C. Механические свойства металлов.- М.: МИСиС, 1998.
  33. Влияние скорости охлаждения на первичную кристаллизацию заэвтекти-ческих сплавов Al-Si./ ВИНИТИ. № 30 416.686. -15с. -Пер. ст. Franek A., Koritta J., Holecek S. // Sb. VSCHT Praze. -1972. -B.15. -p.247−260.
  34. П.А., Калашник Л. Д., Лубенский М. З. О модифицировании заэвтектических силуминов. // Структура и свойства металлов и сплавов.- Минск: Наука и техника, 1974.- с.24−36.
  35. В.Г., Сильченко Т. В. // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1974.- N 5.- с.41−44.
  36. К.Е. // Giesserei-Forschung.- 1982.- N 1.- р.1−10.
  37. Структура и механические свойства заэвтектического Al-Si сплава с добавкам Р и Na. / ВЦП. -№ М-6757. -14с.: ил. -пер. ст. Тосио Миятэ. // Имоно. -1974. -V.46. -№ 5. -с.41−44, 436−440.
  38. С.Л. Силуминовые поршни. // Автомобильная промышленность.-1989.-№- 1.
  39. Благородное влияние Р и Na на механические характеристики заэвтектических сплавов Al-Si. / ТПП СССР. М.О. -№ 16 386/23. -17с. -пер.ст. Debardi С. // Revista-Metallurgica. -1985. -V.21. -№ 2. -р. 106−112.
  40. К. //AFS Transactions.- i960.- Y.68.- р.176−181.
  41. G.K. //AFS Transactions.- 1987. -V.95. -р.303−314.
  42. Urdea M.G., Telang Y.P.//Metals Engineering Quarterly.-1961.-V.I. p.5467.
  43. Ф.Р. Первичные литейные алюминиевые сплавы в Италии. // Технология, оборудование, организация и экономика машиностроительного производства. Экспресс-информация. -Серия 3. -Выпуск 8. -М.: ВНИИТЭМР. -1986. -с.З-6.
  44. H. // Giesserei.- 1982.- V.69.- N 19.- р.537−549.
  45. Clegg A.J., Das A.A. // The British Foundryman.- 1977.- V.70.- N 11.- p. 333 339.
  46. Ghosh S., Mott W.J.//AFS Transactions.- 1964.-V.72.-p. 721−732.
  47. R., Sengupta P., Eyre T. // British Foundryman.- 1977.- V.70.- N 12.-p. 349−356.
  48. Заключительный отчет об исследовании сверхэвтектических алюминиевых сплавов. // Информэлектро.- N 34 699.- 25 с- Пер. ст. Rooy E.L. // GiessereiPraxis.- 1974.- V. 10−11.- N 3.- р.39−46.
  49. Свойства алюминия и алюминиевых сплавов. Износостойкость и стойкость к пригоранию./ ВЦП.- N М-7312/25.- 10 с: ил.- Пер. ст. Окахаяси К. // Кинзоку дзайре.- 1977.- V.17.- N.-10, — с. 129−132.
  50. Jahresubersicht Leichtmetall Sand und Kokillengub (22 Folge). Teil 1. Alumin-iumgub Metallkundliche Grundlagen, Werkstoffe und Werkstoffeigenshaften. // Giesserei. -1985. -V.72. -№ 20. -p.523−591.
  51. Стойкость к термическим ударам отливок из заэвтектического сплава А1−20−50%Si с измельченным первичным кремнием. /ТПП СССР. -№ 1838/3 -1. -18с. -пер. ст. Ohuchi H. // Кэйкиндзокую -1984. -V.34. -№ 3. -с. 151−156.
  52. М.В. Технология получения и составы деформируемых заэв-тектических силуминов с заданным соотношением коэффициента линейного расширения и прочности.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- Новокузнецк, 1990. -198с.
  53. . Б.А. Модифицирование заэвтектических силуминов и температурная обработка сплавов в жидком состоянии.: Дисс. канд. техн. наук.- Москва, 1961.
  54. В.К., Прудников А. Н. Повышение свойств земляных отливок из заэвтектического силумина. // Неметаллические включения и газы в литейных алюминиевых сплавах. Тез. докл. V респ. н.-т. конф., 6−8 сент. 1988. -Запорожье, 1988.-c.123.
  55. J.L. // Modem casting. -1971. -V.60. -№ 4. -р.59−64.
  56. Изучение заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов, применяемых для изготовления поршней. // ВЦП.- N М-9040.- 27 с: ил.-пер.ст. Шень И., Цзинь Ч. // Нейжаньцзи гунчэн.- 1983.- V.2.-C.1−10.
  57. G.A., Gunes М.А. // AFS Transaction.- 1973.- р.359−365.
  58. JI.C. Исследование и разработка технологии приготовления за-эвтектических легированных силуминов для производства ответственных литых деталей.: Автореферат дисс. канд. техн. наук. -Горький, 1979. -168с.
  59. J.L. // Giesserei-Praxis. -1986. -№ 6. -с.78−82.
  60. Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов.- М.: Металлургия, 1979.
  61. П.А., Калашник Л. Д., Соловьев С. П. О механизме кристаллизации модифицированных силуминов. // Металловедение и термическая обработка металлов. -1974. -№ 1.
  62. Hellawell A. The Growth and Structure of Eutectics with Silicon and Germanium. // Progress in Materials Sience.- 1970, — V.15.-N 3.
  63. Современные взгляды на модификацию сплавов Al-Si и применяемые методы модификации. / ТПП УССР.- N 689/7.- 17 с: ил.- Пер. ст. Koritta J., Helecek S. // Slevarenstvi.- 1971.- V. 19.- N 3−4,-s. 91−97.
  64. H., Trukasa N. // Light Metals.- 1965.- V.71.- May.-p. 25−33.
  65. T. // Imono.- 1969.- V.41.- N 6.- p. 434−440.
  66. P.H., Takamura J.I. // Metallurgical Transactions.-1970.- Y.I.- p. 23 392 340.
  67. Методы и теории модифицирования заэвтектических силуминов. // Модифицирование силуминов. / Г. М. Кузнецов, В. А. Ротенберг, Г. Б. Гершман и др.-Киев: Наукова думка, 1970. -с.5−11.
  68. Влияние фосфидов АШВУ на структуру и некоторые свойства заэвтектических силуминов. / А. А. Горшков, В. Г. Сапьян, Т. В. Сильченко и др. // Модифицирование силуминов.-Киев: Наукова умка, 1970.-С.53−58.
  69. Модифицирование силуминов стронцием. / Под ред. К. В. Горева. —Минск: Наука и техника, 1985. -143с.
  70. Slavov R., Boiadjiev L. Application of radio isotope analisis methods to the investigation of the modification of silumins by phosphorus. // 43-rd International Foundry Congress, 5−10 IX 1976.
  71. Т.И. Модифицирование заэвтектических силуминов. // Модифицирование силуминов.- Киев: Наукова думка, 1970.- с. 25−29.
  72. Модифицирование алюминиево-кремниевой лигатуры для приготовления поршневого сплава. // Модифицирование силуминов. / И. Л. Кисин, И. Н. Бузаева, Д. Я. Каушанский и др.- Киев: Наукова думка, 1970.- с. 112−114.
  73. E.L. // Die Castings Enginier.- 1974.- V.18.- N 18.-p. 22−24, 26,28,30.
  74. Модифицирование заэвтектического силумина фосфидами алюминия, меди и цинка. // Модифицирование силуминов. / В. Г. Сапьян, А. А. Горшков, B.C. Гребенкин и др. -Киев: Наукова думка. 1970. -с. 105−111.
  75. М.Б., Строганов Г. Б., Постников Н. С. К вопросу о повышении свойств силуминов. // Сплавы цветных металлов.- М.: Наука.-1972.- с.74−85.
  76. Л.П., Боровицкая Г. П., Кузнецова Е. В. Влияние стронция на структуру и свойства жаропрочных поршневых сплавов. // Научные труды инс-та Гипроцветметобработка. -М.: Металлургия, 1978. -№ 58. -с.63−69.
  77. Х.С. Разработка технологических принципов литья модифицированных силуминов на основе закономерностей кинетики структурообразования в силуминах при кристаллизации и в твердом состоянии: Автореферат дисс. канд. техн. наук. Днепропетровск, 1989.
  78. Влияние качества шихты и термической обработки расплавов на свойства силуминов. // Свойства сплавов в отливках. Труды 17 Совещания по теории литейных процессов. // Г. Г. Крушенко, В. И. Никитин, В. И. Шпаков и др.- М.: Наука, 1975.- с.137−140.
  79. Термоскоростное модифицирование алюминиевых сплавов. // В.З. Ки-сунько, И. А. Новохатский, А. И. Погорелов и др. // Металлы.- 1980.-N 1.
  80. Э.А., Сермягин В. Н., Ватолин H.A. Влияние температурной обработки жидкого Al-Si сплава на его структуру в твердом состоянии. // Литейное производство.- 1982.- N 11.
  81. Горелик С. С, Биронт B.C., Заиграйкина B.C. Влияние термоциклической обработки на структуру и свойства силуминов. // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1983.- N 5.
  82. Л.А., Малашенко Л. М., Тофпенец Р. Л. Закономерности формирования структуры и свойств при высокотемпературной термоциклической обработке алюминиевых сплавов. // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1987.-N3.
  83. Вязкость расплава Al 21,5% Si. // В. З. Кисунько, А. И. Погорелов, A.B. Мазур и др. // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1987, — N 7.-с.30−35.
  84. Кристаллизация сплавов алюминия. // ВЦП.- N М-3988/5.- 25 с: ил.-Пер.ст. Акихико Камио. // Кэйкиндзоку.- 1981.- V.31.- N 2.-С.136−147.
  85. А.Г. Исследование структуры расплава в системе алюминий-кремний.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- Днепропетровск, 1980.
  86. Исследование строения жидких сплавов алюминий-кремний. //А.Г. Пригунова, В. И. Мазур, Ю. Н. Таран и др. // Металлофизика.- 1983.- Т.5.- N 1.- с.93−94.
  87. В.И., Пригунова А. Г., Таран Ю. Н. Модели расплавов в системе Al-Si по результатам структурного анализа продуктов закалки из жидкого состояния. // Физика металлов и металловедение. М.: Наука.- 1980.- Т.50.- вып.1.
  88. А.Г., Петров С.С.// Проблемы металлургического производства.- Киев: Тэхнпса.- 1990.- вып. 101.- с.99−105.
  89. И.Л. Разработка и внедрение способа получения высококачественных литейных алюминиевых сплавов жидкофазной обработкой электрическим током.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- Днепропетровск, 1989.
  90. B.C. Особенности высокоскоростной кристаллизации силуминов. Разработка и внедрение нового гранулированного сплава для износостойких деталей двигателей внутреннего сгорания.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.-Днепропетровск, 1989.
  91. В.З., Новохатский И. А., Погорелов А. И. Влияние структурных превращений в алюминиевых расплавах на их свойства. // Литейное производство. 1986.-N11.
  92. Я.И. Литье цветных металлов. -М.: Изд-во Высшая школа, 1977.
  93. С. // Foundry Trade Journal. -1953. -V.94. -р.725−730.
  94. N., Argo D., Gruzlevski J.E. // AFS Transaction. -1989. -V.97. -p.127−136.
  95. Модифицирование заэвтектических силуминов. / ВЦП. -№ Р-21 248/3. -пер. ст. Адаши Митсуру. // Кэйкиндзоку, J. Jap. Inst. Light Metals. -1984. -V.34 -№ 7. -p.430−436.
  96. Kim C.B., Heine R.W. // Journal of the Institute of Metals. -1963−64. -V.92. -p.367−376.
  97. Эффект добавки фосфора или натрия и их солей на структуру литья сплавов алюминия с кремнием. / ГПНТБ.- Новосибирск.- N 5691.-4с- Пер. ст. Miyate Т. // Japan Foundrymen’s Society Journal.-1973.- V.45.- p. 384−385.
  98. Shimizu Y., Kato Y., Hashimoto S. Modification of hypereutectic Al-Si alloys by simultaneous addition of phosphate flux and sodium halide flax. // Кэйкиндзоку, J. Jap. Inst. Light Metals. -1984. -V.34. -№ 12. -p.682−688.
  99. М.Б. Металлургия литейных алюминиевых сплавов. -М.: Металлургия, 1972.
  100. Г. Б. Высокопрочные литейные алюминиевые сплавы.- М.: Металлургия, 1985.
  101. Г. В. Исследование методов управления структурообразования сплавов алюминия с тугоплавкими компонентами и разработка на их основе новых технологических процессов получения отливок.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- Минск, 1983.
  102. Алюминий: свойства и физическое металловедение: Справ, изд.Пер. с англ./ Под ред. Хэтча Дж.Е.- М.: Металлургия, 1989.
  103. A.L., Pehike R.D. // AFS Transactions.- Proc. 92-nd Ann. Meet., Apr. 24−28, 1988.- Des Plains (ill).- 1988.-V.96.-p.539−550.
  104. E.L. // AFS Transactions. -1972. -V.80. -p.421−426.
  105. J.L. // AFS Transactions.- 1971.- V.79.- p. 85−90.
  106. A.P., Calvert D.S. // The British Foundryman.- 1966.-V.59. N 3.- p. 119 133.
  107. Michihiro T., Yo S. // J. of Japan Inst. of Light Metals.-1976.- V.26.- N 6.- p. 273−279.
  108. Y. // AFS Transactions.- 1963, — V.71.- p. 232−240.
  109. F.L., Priestley J.S. // AFS Transactions.- 1961.-V.69.- p. 129−137.
  110. Ф. Износостойкий алюминиевый сплав с хорошей обрабатываемостью. Заявка 56−146 845, Япония. Опубл. 14.11.81. МКИ С 22 С 21/02.
  111. Размер зерен и литейные свойства гиперэвтектических силуминов, применяемых при производстве поршней из легких сплавов. / ТППБССР.- N 15 353/2.17 с: ил, — Пер. ст. Pilissy L. // Vasipari kutato intezet. Evkonyve.- 1973.- p.263−284, 502,510,519, 528.
  112. Г. М., Муховецкий Ю. П., Борисов В. Д., Лобанов СВ. // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1984.- N 8.-е. 57−59.
  113. С.Г. Исследование влияния некоторых технологических факторов на физико-механические свойства эвтектическихпоршневых силуминов.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- Киев, 1981.
  114. А.А. Металловедение.- М.: Металлургиздат, 1956.
  115. В.Г., Смагоринский М. Е., Григорьев А. А., Белавин А. Д. Спеченные материалы из алюминиевых порошков.- М.: Металлургия, 1993.
  116. Г. В. Разработка технологического процесса изготовления деталей ГТД с повышенными служебными свойствами из высокопрочных силуминов.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- М., 1986.
  117. Двойное модифицирование заэвтектических силуминов. ВЦП.-N М-15 712.- 7 с- Пер. ст. Blecic Z., Perovic В., Paunovic М. // Ливарство.- 1984.- V.31.- N 1.- с. 3−7.
  118. Х.Г. Комплексное микролегирование алюминиевых сплавов с целью повышения надежности и технико-экономических показателей литых авиационных деталей.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- М., 1976.
  119. A.A. Исследование, разработка и внедрение алюминиевых сплавов для отливок роторов электродвигателей.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.-Киев, 1982.
  120. Литейные высокопрочные алюминиевые сплавы. / ТПП УССР.- N 729/4.- 18 с. Пер. ст. Masiar Harold. // Stroj. гос., 1988.- Bratislava, 1988.- s. 139−148.
  121. В.А. Модифицирование редкоземельными металлами алюминие-во-кремниевых сплавов.: Автореферат дис. канд. техн. наук.- Киев, 1978.
  122. М.К. Влияние иттрия, лантана и церия на массоперенос водорода и свойства алюминиево-кремниевых сплавов.: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- Киев, 1980.
  123. Sharan R. Influence of rare earth addition to aluminium-silicon alloys and aluminium bronzes. // New Front. Rare Earth Sei. and Appl. Proc. Int. Conf., Beijing, Sept. 10−14, 1985. Vol.2.-Beijing.- 1985.-p. 1336−1339.
  124. А.И. Гаврилов, A.A. Аникин, К. И. Власкина и др. // Литейное производство.- 1987.- № 2.- с. 33−34.
  125. Prasad S.N. Rare earth additions as grain refiner to aluminium-magnasium alloys. // Jugoslavauski mediarodui simpozij о aluminiju. Ljubljana.- 1982.- V.2.- p. 133 142.
  126. Borbe P.C., Erdmann-Jesnitzer F., Schoebel W. Untersuchungenan Aluminium-Seltenerdmetall-Legierungen. // Aluminium.- (BRD).-1983.- V.59.- V 8.- s. 592 597.
  127. В.А., Нестерова Л. А., Фристов А. Н. // Литейное произволство.-1983.-N3.- с. 35.
  128. Т.Н. // Литейное производство.- 1995.- N 1.- с. 13.
  129. В.Х., Шубина Т. Л., Тихомиров В. М., Варков В. А. Влияние добавок некоторых редких и редкоземельных металлов на свойства алюминиевых сплавов. // Литейные сплавы, — Киев, 1973.
  130. J.G. // Precision Metal.- 1970.- Jan.- p. 132.
  131. М.Б., Стромская Н. П., Гуськова Н. В., Простова Н. И. Структура и механические свойства сплавов АЛ5, АЛ7, АЛ9, легированных РЗМ. // Литейное производство.- 1986.- N 6.
  132. Selcuk Е. Modification of alumunum-silicon cast alloys by rare earth addition. // Proc. Int. Sump. Reduct. and Cast. Aluminum, Montreal, Aug. 28−31, 1988.- New York etc.- 1988.-p. 261.
  133. Sharan R., Saksena N.P. Rare earth additions to aluminium silicon allous. // Castings.- 1978.- V.24.- N 1−2.- p. 37−41.
  134. Weiss J.C., Looper Jr.C.R. // Giesserei-Prax.- 1988.- N 3−4.-S. 21−34.
  135. B.C., Стородубцев А. К. Влияние РЗМ на структуру и свойства эвтектического поршневого силумина. М.: Металлургия, 2001.
  136. X. Г., Постников Н. С. Микролегирование силуминов и повышение их свойств // Современные цветные сплавы и прогрессивные методы литья.-М.: 1974.
  137. Физические величины. Справочник. / Под ред. Григорьева И. С., Мейли-ховаЕ.З.-М.: Энергоатомиздат, 1991.
  138. С.И. Тепловое расширение твердых тел. -М.: Металлургия, 1974.
  139. В.В., Попова М. В., Лузянина З. А. Применение легкоплавких элементов в сплавах Al-20−50% Si с низким КЛР. // Изв. вузов. Черная металлургия. -1995. -№ 8. -с. 55−57.
  140. Р.Ш., Валиев Р. З. Дилатометрические исследования алюминиевого сплава с субмикрозернистой структурой. // Физика металлов и металловедение. -1992. -№ 9. -с. 95−100.
  141. М.В., Перетятько В. Н. Некоторые особенности линейного расширения деформируемых сплавов Al-Si. // Металлы.- 1989. -№ 1.
  142. B.C., Белов H.A. Металловедение литейных алюминиевых сплавов. М.: МИСИС, 2005.
  143. Специальные способы литья: Справочник/ Под ред. В. А. Ефимова. —М.: Машиностроение, 1991.-761с.
  144. А.И. Кристаллизация металлов и сплавов под давлением. —М.: Металлургия, 1990. -144с.
  145. H.H., Додонов A.A. Исследование влияния давления на развитие усадочных дефектов в отливках из цветных сплавов / Усадочные процессы в металлах. -М.: Изд. АН СССР. -1960. -с.97−111.
  146. А.И., Базилевский Е. М., Кантеник С. К. Усадка отливок, прессованных при кристаллизации // Литейное производство. -1974. -№ 4. -с.22−23.
  147. Цветное литье / Арбузов Б. А., Аристов H.A. и др. -М.: Машиностроение, 1966. -391с.
  148. Г. И., Пименов Н. П. Особенности питания отливок при литье с кристаллизацией под давлением // Литейное производство. -1990. -№ 3. -с.24−25.
  149. Г. И., Пименов Н. П. Особенности формирования отливок при штамповке из жидких сплавов // Литейное производство. -1986. -№ 8. -с. 14−15.
  150. В.В. О влиянии трения между отливкой и формой на потери усилий при жидкой штамповке // Литейное производство. -1981. -№ 4. -с. 10.
  151. Г. И. Механика сплавов при кристаллизации слитков и отливок. -М.: Металлургия, 1977. -160 с.
  152. Штамповка жидкого металла: Литье с кристаллизацией под давлением / Под ред. А. И. Батышева. -М.: Машиностроение, 1979. -200с.
  153. В.М. Литейные процессы с применением высоких давлений. -М. -Л.: Машгиз, 1954. -224с.
  154. H.H., Додонов A.A. Кристаллизация отливок из цветных сплавов в условиях приложения давления / кристаллизация металлов. -М.: Изд. АН СССР, 1960. -с.279−297.
  155. А.Г. Основы литейного производства. -М.: Металлургиздат, 1950. -319с.
  156. Т.Н. Усадка сплавов при кристаллизации под давлением // Литейное производство. -1985. -№ 4. -с. 14.
  157. Н.Ф., Гейко И. В., Марков В. В., Тимофеев Г. И. Потери усилия прессования при литье под давлением и жидкой штамповке // Литейное производство. -1985. -№ 10. -с.23−24.
  158. М.Д. Определение давления в расплаве при литье с кристаллизацией под давлением // Литейное производство. -1990. -№ 5. -с.19−20.
  159. H., Nishida Y., Suzuki S. // Imono. Journal Japan Foundrymens Soc. -1977. -49, № 6. -p.341−344.
  160. Л.В., Пушкарев A.A., Новицкий В. Е. Взаимосвязь усадочных явлений при затвердевании легких сплавов // Литейное производство. -1986. -№ 1. -с.7−9.
  161. Г. П., Красножен И. М., Кривда Л. Т. Об одном методе определения фронта кристаллизации // Литейное производство. -1970. -№ 6. -с.41−42.
  162. Т.Н. Получение заготовок поршней литьем с кристаллизацией под давлением. -Пермь: изд. Томского университета. Пермское отделение, 1991. -136с.
  163. Т.Н. Структура и свойства цветных сплавов, затвердевших под давлением. -М.: Металлургия, 1994. -128с.
  164. А.И. Формирование отливок под воздействием давления, вибрации, ультразвука и электромагнитных сил: Обзор. Информ. -серия с-3. Кузнеч-но-прессовое машиностроение / НИИМАШ. -1977. -54с.
  165. В.Н., Гребенюк Г. С., Королев В. П. Влияние пульсирующего давления на процесс штамповки металла в период его затвердевания // Темат. сб.науч. трудов / Краматорск: проектно-технол. ин-т машиностр., 1972. -вып. 12. — с.107−110.
  166. Н.Д. Литье с кристаллизацией под поршневым давлением отливок из цветных сплавов // Литейное производство. -1975. -№ 11. -с.31−33.
  167. А.Я., Литвинцев А. И., Пивкина О. Г. Структура и механические свойства сплавов системы Al-Si, полученных кристаллизацией под давлением // Металловедение и термическая обработка металлов. -1983. -№ 2. -с.44−46.
  168. A.A., Паутов Д. М., Боричева И. К., Зазерская Т. О. Влияние высокого давления при кристаллизации на структуру и свойства алюминиевых сплавов // Литейное производство. -1989. -№ 3. -с.5−6.
  169. Д.И., Спасский А. Г. Внутрикристаллитная ликвация в сплаве А1−4,5%Си при кристаллизации под давлением // изв. ВУЗов. Цветная металлургия. -1968. -№ 5. -с.171−176.
  170. В.П., Гавриленко A.M., Селиванов В. А. Повышение механических свойств отливок путем управления структурой при жидкой штамповке / Прогрессивные способы управления процессом формирования отливки. -Киев, 1989. -с.78−80.
  171. Д.Б., Шиняев А. Я. Воздействие высокого давления на диаграмму состояния системы Al-Si // Структура фаз, фазовые превращения и диаграммы состояния металлических систем. -М.: Наука, 1974. -с.80−84.
  172. И.И. Горячеломкость цветных металлов и сплавов. -М.: Наука, 1966. -229с.
  173. Вол А. Е. Строение и свойства двойных металлических систем. -М.: Физ-матгиз, 1959.-Т. 1. -755с.
  174. И.И., Золоторевский B.C. Дендритная ликвация в сплавах. —М.: Наука, 1966. -156с.
  175. A.M. Литейные свойства металлов и сплавов. -М.: Наука, 1967. -199с.
  176. Т.Н., Томсинская М. А. Эксплуатационные и технико-экономические характеристики поршней, полученных жидкой штамповкой // Высокопрочные цветные металлы и прогрессивные методы производства отливок. — М.: МДНТП, 1983. -с.23−25.
  177. Gotoh Y., Kataoka Y., Ohfunkune Y., Suzuki S. Praktische Anwendungen des Preddqiessens von Aluminium Knetlegierungen // Aluminium (BRD). -1987. -63, № 2. -p. 161−167.
  178. Holecek S., Brezina J., Kublicek Z., Ruda M. Kolbenherstellung nach dem Presqieb-der fahren // Aluminium (BRD). -1988. -64, № 1. -p.80−83.
  179. В.Б., Бидуля П. Н. Исследование склонности к дисперсионному твердению сплава алюминия с 4,5% меди, полученного прессованием при кристаллизации // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. -1968. -№ 5.
  180. В.И., Кантеник С. К. применение вибрации в процессе штамповки жидкого металла // Литейное производство. -1967. -№ 4. -с.3−4.
  181. С.К., Курочкин В. И., Еремеенков-Л.А., Сухотин Н. И., Баньков-ский Л. Л. Влияние давления и некоторых других факторов при штамповке из жидкого металла на кристаллизацию и свойства получаемых отливок // Сб. трудов АНИТМ. Вып. 4.-1970.
  182. В.И. Слитки алюминиевых сплавов // Свердловск: Изд. по черной и цветной металлургии, 1960. -175 с.
  183. Ю.П. Выявление тонкой структуры кристаллов. М.: Металлургия, 1974. -528с.
  184. ГОСТ 1583–93. Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия.
  185. A.B., Пикунов М. В., Чурсин В. М., Бибиков E.JL. Производство отливок из сплавов цветных металлов. Учебн. для ВУЗов / 2-е изд., доп. и пе-рераб. М.: МИСиС. 1996.
  186. В.Д. Плавка и литье заэвтектических силуминов. Учебное пособие. -М.: МИСиС, 2003.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!