Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование слитков с захоложенной верхней частью и их использование для производства полых поковок

Диссертация: Исследование слитков с захоложенной верхней частью и их использование для производства полых поковок
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для производства полых поковок применяются как прибыльные слитки нормальной длины, так и удлинённые прибыльные и бесприбыльные слитки. Наиболее перспективными в смысле обеспечения качественных характеристик изделий и экономических показателей производства являются слитки с захоложенной верхней частью. Вместо «классической» прибыльной надставки используется надставка-холодильник с относительным… Читать ещё >

Исследование слитков с захоложенной верхней частью и их использование для производства полых поковок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СТАЖ И СТРОЕНИЕ КУЗНЕЧНЫХ СЛИТКОВ
    • 1. 1. Кристаллизация и строение кузнечного слитка
      • 1. 1. 1. Теория объемной кристаллизации
      • 1. 1. 2. Теория последовательной кристаллизации
      • 1. 1. 3. Теория объёмно-последовательной кристаллизации
      • 1. 1. 4. Строение слитка
    • 1. 2. Ликвационная неоднородность стального слитка
    • 1. 3. Дефекты усадочного происхождения
    • 1. 4. Основные типы изделий машиностроения и слитки, применяемые для их изготовления
    • 1. 5. Параметры, отвечающие за формирование осевых дефектов в слитках с протяженной усадочной раковиной

Увеличение единичной мощности машин и агрегатов, создание крупных энергетических установок, развитие атомной энергетики ставит перед металлургами, задачу повышения качества изделий, что в свою очередь вызывает необходимость разработки эффективных технологий снижающих физическую, химическую и структурную неоднородность затвердевающих сплавов, поскольку служебные характеристики кованых изделий в значительной степени связаны с качеством кузнечного слитка.

Для повышения служебных свойств стальных изделий применяют различные методы воздействия на жидкий и затвердевающий металл: вибрацию, вращение, продувку газами, электромагнитное перемешивание, модифицирование и. т.д. Данные методы, используемые как самостоятельно, так и в сочетании между собой, дают недостаточный положительный эффект, при существенном повышении трудоемкости производства.

Вместе с тем, недостаточное внимание уделяется разработке новых типов слитков и соотношений их геометрических параметров.

Наиболее часто используемые кузнечные слитки, ориентированы на получение плотной осевой зоны, вследствие чего, имеют значительную по относительному объему прибыльную часть в среднем 12−18% и отличаются между собой величиной параметра H/D и конусностью. Такая геометрия слитка сильно ограничивает возможности получения низких величин кузнечной обрези.

Машиностроительные предприятия, располагающие соответствующим парком литейной оснастки, позволяющей получать слитки развесом от 1 до 200 т и выше, производят поковки самой широкой номенклатуры, при этом до 80% из них являются полыми (валы роторов, кольца, толстостенные трубы, обечайки, корпусные детали и др.). При использовании слитков традиционной < формы, не учитываются специфические особенности готовых изделий различной конфигурации. Выбор слитка производится из ряда отливаемых на 5 предприятии с учётом массы изделия. Повысить эффективность производства полых поковок возможно путём изменения параметров исходного слитка.

Для производства полых поковок применяются как прибыльные слитки нормальной длины, так и удлинённые прибыльные и бесприбыльные слитки. Наиболее перспективными в смысле обеспечения качественных характеристик изделий и экономических показателей производства являются слитки с захоложенной верхней частью [1−5,110−113]. Вместо «классической» прибыльной надставки используется надставка-холодильник с относительным объемом порядка 4%. Её предназначение в том, чтобы компенсировать усадку затвердевающего металла до тех пор, пока фронты кристаллизации, движущиеся в горизонтальном направлении от боковых стенок изложницы, не сблизятся на достаточную величину, обеспечив тем самым получение в теле слитка узкой усадочной раковины. В то же время у стенки головной части должен затвердеть слой металла достаточной толщины, чтобы его прочности хватило для надежной фиксации слитка захватом манипулятора при ковке.

Металл осевой части тела слитка, со следами усадочной раковины, удаляется в ходе последующей обработки прошивкой или сверлением заготовки. Слитки с захоложенной верхней частью характеризуются повышенной химической однородностью, что обеспечивает стабильность величин механических свойств металла готовых изделий.

В связи с этим актуальна работа по оптимизации параметров слитков с захоложенной верхней частью, обеспечивающих экономию металла при производстве полых поковок наряду с одновременным повышением однородности показателей свойств металла изделий.

Цель настоящей работы состояла в увеличении выхода годного при производстве полых поковок и повышении стабильности механических свойств металла по длине и сечению полых машиностроительных изделий.

В соответствии с поставленной целью были решены следующие задачи: — проведен анализ структурных и ликвационных зон слитков с утепляющими прибыльными надставками и надставками холодильниками с 6 целью выбора наиболее эффективной литой заготовки для ковки полых изделийвыявлены значимые параметры и получена математическая зависимость, описывающая размеры усадочной раковины в слитках с захоложенной верхней частьюопределены предельные относительные величины диаметра усадочной раковины и параметры ковки, обеспечивающие гарантированное удаление в отходы дефектного металла при использовании плотного металла верха тела слитка в поковкуисследованы качественные показатели металла полых изделий изготовленных из традиционных и предлагаемых слитков и проведен их сравнительный анализ.

Научная новизна диссертационной работы состоит в следующем:

Установлены закономерности влияния геометрических размеров и формы слитка на условия кристаллизации, формирование усадочных дефектов и протекание ликвационных процессов;

Развиты научные представления в области разработки новых форм кузнечных слитков для полых поковок, обеспечивающих экономию металла и повышение однородности показателей механических свойств металла изделий;

Установлены закономерности и выведены новые зависимости с помощью компьютерного моделирования процессов затвердевания слитков, определяющие степень развития физической неоднородности, что позволило локализовать усадочную раковину в узкой осевой зоне;

Определены предельные относительные величины диаметра усадочной раковины, обеспечивающие гарантированное удаление дефектного металла при ковке полых изделий ответственного назначения из конструкционных марок сталей типа 38ХНЭМФА в отходы;

Выявлены особенности тепловых процессов в головных частях слитков традиционной и новой формы, которые обуславливают в слитке с захоложенной верхней частью смещение области максимального скопления 7 ликвирующих примесей (С, S, Р) в осевую зону, а также изменения условий кристаллизации, проявляющиеся в уменьшении размеров конуса осаждения.

Практическая ценность работы. Предложен, исследован и опробован в производстве новый специализированный для производства полых поковок слиток с захоложенной верхней частью. Его форма позволяет локализовать усадочную раковину в узкой осевой зоне и снизить головную кузнечную обрезь на 7,5%. При этом снижается ликвационная неоднородность в слитке, что повысило в 1,5−4,5 раза уровень стабильности механических свойств по длине полых кованых изделий.

Внедрение на ФГУП ПО «Баррикады» (г. Волгоград) слитков с захоложенной верхней частью позволило снизить отбраковку заготовок полых поковок по дефектам поверхности осевого канала, уменьшить количество термических переработок готовых изделий за счёт повышения их химической однородности и повысить выход годного металла в поковку, что дало экономический эффект 1686,2 тыс. рублей.

Апробация работы осуществлялась на 3-х международных конференциях (Самара 2004 и 2005 г., Магнитогорск 2005 г.), а также на ежегодных научно-технических конференциях ВолгГТУ (2003^-2006 гг.).

1 ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СТАЛИ И СТРОЕНИЕ КУЗНЕЧНЫХ СЛИТКОВ.

выводы.

1. Новая форма кузнечного слитка с надставкой-холодильником в верхней части взамен традиционной аккумулирующей тепло расплава прибыльной надставки, пригодна для производства полых поковок, так как обеспечивает получение в теле слитка узкой, вытянутой вдоль оси первичной усадочной раковины. При этом область максимального скопления ликвирующих примесей сосредоточена в узкой осевой зоне. В процессе изготовления полой поковки дефектные области удаляются в отходы при прошивке кузнечной заготовки или ее сверлении.

2. Установлено, что слиток с захоложенной верхней частью имеет ряд преимуществ перед традиционным: во-первых, относительный диаметр зоны осевой рыхлости в нем составляет 8,5% вместо 15,5% в слитках отлитых с использованием утепляющей прибыльной надставки, что упрощает задачу ее удаленияво-вторых, на ¼ сокращается время затвердевания слитка новой формы и в 2−3 раза повышается его химическая однородность.

3. Достигнуто 1,5−4,5 кратное повышение стабильности показателей уровня механических свойств полых поковок, за счет снижения ликвационной неоднородности слитков новой формы.

4. Расчетным путем и натурными экспериментами установлены закономерности, отражающие влияние геометрических размеров слитка и параметров надставки-холодильника на формирование кристаллической структуры и усадочной раковины в теле слитка с захоложенной верхней частью.

5. С использованием методов математического планирования эксперимента выведена математическая модель, позволяющая рассчитать диаметр усадочной раковины в теле слитка с захоложенной верхней частью и определить возможность использования слитка новой формы для изготовления полой поковки с заданным диаметром осевого отверстия.

6. Внедрение на Волгоградском ФГУП ПО «Баррикады» новой формы кузнечных слитков для изготовления полых поковок позволило увеличить выход годного металла в среднем на 7,5% за счет снижения головной обрези. Экономический эффект в 2006 году составил 1686,2 тыс. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И. Повышение выхода годного металла в сталеплавильном производстве / В. И. Баптизманский, B.C. Коновалов, Е. И. Исаев. Киев, Техшка, 1984. 132 с.
  2. Н.И. Разработка системы автоматизированного выбора слитка с учётом его весовых, геометрических и структурных характеристик. Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. Днепропетровск, 1993.187 с.
  3. Слитки удлиненные для прессовых поковок. Выбор и рекомендации по применению. Руководящий технический материал. РТМ 3 — 617 — 74. 1975. 26 с.
  4. С.И. Оптимизация процессов производства кузнечных слитков для поковок ответственного назначения с использованием САПР-технологий. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Волгоград, 1991.372 с.
  5. С.Я., Казачков Е. А. Слитки для крупных поковок. М., Металлургия, 1973.248 с.
  6. Г. Металловедение. Химия и физика металлов и сплавов. Пер. с нем. ОНТИ. М.-Л., 1935. — 439 с.
  7. С.С. Металловедение. Свердловск: Металлургиздат, 1961.-598 с.
  8. У. Введение в физику кристаллизации металлов. Пер. с англ. М.: Мир, 1967.-171 с.
  9. Ю.А. Формирование слитка. М.: Металлургия, 1977. — 160 с.
  10. .Б. Затвердевание и неоднородность стали. М: Металлургиздат, 1950.-228 с.
  11. Г. Н. Вопросы кристаллизации слитка стали. // Сталь. 1952. — № 7. -С. 735−741.
  12. Л.И. О «дожде» кристаллов в затвердевающих металлах. // Сталь. 1951. — № 6. — С. 544−550.
  13. .Б. О возможности «дождя» кристаллов при затвердевании стальных слитков. // Сталь. 1951. — № 10. — С. 928−929.
  14. Н.Е. О гипотезе «дождя» кристаллов. // Сталь. 1952. -№ 9. -С. 824−828.
  15. В.М. Гипотеза о «дожде» кристаллов в затвердевающих слитках и отливках. // Сталь. 1952. — № 1. — С. 59−68.
  16. М.И., Строганов А. И., Смирнов IO.JI. Охримович Б. П. Качество слитка спокойной стали. М.: Металлургия, 1973. — 408 с.
  17. И.Н., Козлов Ф. В. К вопросу о «дождевой» кристаллизации стали. // Сталь. 1952. — № 7. — С. 626−630.
  18. Д.К. Краткий обзор статей Лаврова и Калакуцкого о стали и собственные исследования по тому же предмету. // Чернов Д. К. и наука о металлах: сб. трудов Д. К. Чернова. М.: Металлургиздат, 1950. — С. 63−109.
  19. Г. П. К вопросу о возможности «дождя кристаллов» в стальном слитке. // Сталь. 1952. — № 10. — С. 922−931.
  20. Г. П. «Диффузионное» переохлаждение при кристаллизации бинарного сплава. // ДАН СССР. 1951. — Т.81. -№ 2. — С. 179−183.
  21. Г. П. Теплообмен между слитком и изложницей. М.: Металлургиздат, 1951. — 40 с.
  22. А.А. Металловедение. М.: Металлургиздат, 1956. — 258 с.
  23. В.И., Неймарк В. Е. О наличии зародышей кристаллизации выше точки плавления и строение жидкостей. // Журнал экспериментально-технической физики. 1938. -№ 10. — С. 34−43.
  24. В.И., Неймарк В. Е. О зарождении центров кристаллизации в переохлажденной жидкости, о спонтанной кристаллизации жидкостей. // Журнал экспериментальной и теоретической физики. 1949. -Т.19.-№ 13.-С. 235−241.
  25. В.И., Овсиенко Д. Е. Зарождение центров кристаллизации в переохлажденных жидкостях на активных примесях. // Журнал экспериментальной и теоретической физики. 1951. — Т.8. — № 5. — С. 879−887.
  26. В.И. Строение и кристаллизация жидкостей. Киев: ИПЛ АН УССР, 1956.-424 с.
  27. А.И., Неймарк В. Е. К вопросу о кристаллизации слитка. // Затвердевание металлов: Труды второго совещания по теории литейных процессов М.: Машгиз, 1958. — С. 347−356.
  28. .Б. Литейные процессы. М.-Л.: Машгиз, 1960. — 416 с.
  29. В.М., Дудкин В. А. Исследование кристаллизации слитков и отливок с применением радиоактивных изотопов (меченых атомов). // Труды научно-технического общества чёрной металлургии. М.: Металлургиздат, 1955. Т. 5. Ч. 2.-С. 19−36.
  30. В.М. Неоднородность строения стальных слитков и отливок. // Стальной слиток. М: Металлургиздат, 1952. — С. 40−66.
  31. В.М., Смирнов Ю. Д. // Металлургия и металловедение: Сб. трудов научно-технической конференции по применению изотопов и ядерных излучений. Изд. АН СССР, 1958.
  32. А.И., Колосов М. И. Производство качественной стали в мартеновских печах. М: Металлургиздат, 1961.
  33. М.И., Кульбацкий А. П. Разливка стали. М: Металлургиздат, 1957.
  34. Н.Т. К вопросу об улучшении строения стального слитка. // Труды научно-технического общества чёрной металлургии. М.: Металлургиздат, 1955. Т. 5.4.11.
  35. Н.Т. Основные вопросы изучения стального слитка. // Стальной слиток. М.: Металлургиздат, 1952. — С. 11−20.
  36. В.А. Разливка и кристаллизация стали. М.: Металлургия, 1976.-552 с.
  37. Общая металлургия: Учебник для вузов / Воскобойников В. Г., Кудрин В. А., Якушев A.M. М.: Металлургия, 1985. — 480 с.
  38. Н.С. Дефекты строения стали. М.: Металлургия, 1947. — 232с.
  39. Н. Andrew, Eight Report on the Heterogeneity of steel Ingots a. Steel Inst.
  40. Special report № 25, p.25)
  41. Металлургия стали В. И. Явойский, Г. Н. Ойкс, М.: Металлургия 1973 с. 815
  42. Сталеплавильное производство /Справочник, Том I/ под. ред. A.M. Самарина, М.: Металлургия 1964 с. 527
  43. Тасиро Тоити, Тодороки Тору и др. Механизм образования макроликваций в крупных слитках и отливках. Перевод с японского № 7751
  44. . Теория затвердевания. М.: Металлургия, 1968. — 300 с.
  45. В.М. Гипотеза о «дожде» кристаллов в затвердевающих слитках и отливках. // Сталь. 1952. — № 1. — С. 59−68.
  46. В.М., Дудкин В. А. Исследование кристаллизации слитков и отливок с применением радиоактивных изотопов (меченых атомов). // Труды научно-технического общества чёрной металлургии. М.: Металлургиздат, 1955. Т. 5. Ч. 2.-С. 19−36.
  47. В.М. Неоднородность строения стальных слитков и отливок. // Стальной слиток. -М: Металлургиздат, 1952. С. 40−66.
  48. М.В. Зависимость характера кристаллизации крупного слитка от продолжительности заливки. // ЦНИИТМАШ. 1974. — № 156.
  49. Н.И. Кристаллизация и неоднородность стали. М.: Металлургия, 1958. — 390 с.
  50. .Б. Затвердевание и неоднородность стали. М: Металлургиздат, 1950.-228 с.
  51. С.Я., Донцов П. М. Механизм образования конуса осаждения в слитке. // Сталь. 1951. — № 6. — С. 535−543.
  52. С.Я., Казачков Е. А. Разливка стали и формирование слитка. // Проблемы стального слитка: Труды I конференции по слитку. М.: Металлургия, 1966.-С. 112−129.
  53. В.М., Смирнов Ю. Д. // Металлургия и металловедение: Сб. трудов научно-технической конференции по применению изотопов и ядерных излучений. Изд. АН СССР, 1958.
  54. В.Т. Теория двухфазной зоны металлического слитка. М.: Металлургия, 1987. — 224 с.
  55. Поковки из крупных слитков. Отчет. Japan steel works. — 1970 — с. 134
  56. В.А. Разливка и кристаллизация стали. М., Металлургия, 1976. 552 с.
  57. С.И. Исследование процесса затвердевания осевой зоны крупного слитка спокойной стали. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва, 1978. 161 с.
  58. С.И., Зюбан Н. А. Производство и проблемы качества кузнечного слитка: Монография / ВолгГТУ. Волгоград, 2003. — 168с.
  59. А.И. Теплообмен между слитком и изложницей. М.: Металлургиздат, 1959. 358 с.
  60. Д.А., Крупман Л. И., Максименко Д. М. Усадочные раковины в стальных слитках и заготовках. М., Металлургия, 1983. 136 с.
  61. Е.М. Затвердевание стальных слитков. М., Металлургия, 1982. 168 с.
  62. .Б. Затвердевание и неоднородность стали. Москва, Ленинград, ГНТИЛЧЦМ, 1950. 228 с.
  63. П.В. Совершенствование ковки крупных поковок. Л.: Машиностроение, 1975. 342 с.
  64. В.И. Разработка слитка новой конфигурации для полых длинномерных изделий ответственного назначения. Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. М.: 1990. 214с.
  65. Совершенствование технологии разливки стали в изложницы. Тематический сборник научных трудов. М.: Металлургия, 1986. 72 с.
  66. Л.С., Трухов А. П. Напряжения, деформации и трещины в отливках. М.: Машиностроение, 1981. 199 с.
  67. Н.М., Лейтес А. В. Трещины в стальных слитках. М.: Металлургия, 1969.112 с.
  68. .А., Самохоцкий А. И. Металлургия, металловедение и конструкционные материалы. Учеб. для мех. и машиностроит. техникумов. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1984.256 с.
  69. Проблемы стального слитка. Сборник № 5. Институт проблем литья АН УССР. М., Металлургия, 1974. 139 с.
  70. A.M. Конвекция и кристаллизация металлического расплава в слитках и непрерывнолитых заготовках. М., Металлургия, 1993.144 с.
  71. В.Н., Коровин В. М., Варакин П. И. Крупные поковки для валов турбогенераторов. М., Машиностроение, 1968.120 с.
  72. Л.Н. //Кузнечно-штамповое производство, 1967. № 3. С. 12−15.
  73. Л. Затвердевание и кристаллизация стальных слитков. Пер. с чешек, под ред. Кашина В. И. М., Металлургия, 1985.248 с.
  74. Ю.А. Стальное литьё. М.: Металлургиздат, 1948.
  75. Повышение эффективности разливки стали в изложницы. Тематический сборник научных трудов. М., Металлургия, 1987. 88 с.
  76. А.Д. Расчет прибылей для отливок. М., МАШГИЗ, 1957. 56с.
  77. Совершенствование процессов ковки крупных поковок. Свердловск: изд-во «Уральский рабочий», 1967.
  78. Проблемы стального слитка. Сборник № 5. Институт проблем литья АН УССР. М., Металлургия, 1974. 322 с.
  79. Металлургия стали. Под ред. В. И. Явойского, Г. Н. Ойкса. М., Металлургия, 1973.816 с.
  80. Разливка стали. Под общ. ред. В. И. Баптизманского. Киев-Донецк, Вища школа, Головное изд-во, 1977. 200 с.
  81. С.И. Жульев, С. Н. Чекалин, К. Е. Титов. Осевые трещины в крупном стальном слитке марки 38ХЮМФА массой 24,2 тонны. // Вестник Уральского государственного технического университета УПИ. Фундаментальные проблемы металлургии. — 2002. — № 5. — С. 12−14.
  82. В.П., Захаров И. Н. Моделирование градиентных структурных состояний в стальном слитке в ходе застывания // Известия вузов. Черная металлургия. -№ 10. 2003. — С.52−56.
  83. Ахназарова C. JL, Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие для хим.-техн. спец. вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1985. 327 с.
  84. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М., Металлургия. 1969.160 с.
  85. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. М., Мир, 1981. 520 с.
  86. Ю.Е. и др. Регрессионный анализ качества сталей и сплавов. М., Металлургия, 1976. 242 с.
  87. Ф.С., Арсов А. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методом планирования эксперимента. М., Машиностроение, 1980. 300 с.
  88. Ч. Основные принципы планирования эксперимента. М., Мир, 1967.406 с.
  89. Э., Шюрц О. Статистические методы управления качеством. М., Мир, 1976.
  90. И.Н., Вайнштейн А. А., Волков С. Д. Введение в статистическое металловедение. М., Металлургия, 1972,216с.
  91. Бара Ж.-Б. Основные понятия математической статистики. М., Мир, 1974. 280 с.
  92. М.Е. Методика исследования металлов и обработки опытных данных. М., Металлургиздат, 1952.444 с.
  93. М.С., Лурье М. В. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. Киев, Техшка, 1975.
  94. А.В., Нестеренко Р. Д., Кудинов Ю. А. Практика физического моделирования на металлургическом заводе. М., Металлургия, 1976. 224с.
  95. Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. М., Металлургия, 1972.
  96. Е.Н. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М., Наука, 1968.288 с.
  97. Н.А. Автоматизация экспериментальных исследований (организация эксперимента). Под ред. П. И. Полухина: Учебное пособие для ВУЗов. -М.: Металлургия, 1983. 256 с.
  98. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Пер. с англ. Ю. П. Адлера, В. Г. Горского. М.: Статистика, 1973. 392 с.
  99. Методика математического планирования эксперимента для оптимизации состава сплавов и совершенствования металлургической технологии. РМИМ 106−72. Руководящий материал. М., 1972. 142 с.
  100. В.Г., Адлер Ю. П., Талалай А. М. Планирование промышленных экспериментов (модели динамики). М., Металлургия, 1978. 112 с.
  101. А.В., Шевкун Г. П. Методы организации экспериментов в металловедении. Учебное пособие. Волгоград, изд-во ВолгПИ, 1990. 72 с.
  102. .В. Техника металлургического эксперимента. Учебн. пособие для ВУЗов. М., Металлургия, 1992. 240 с.
  103. Л.З., Смирнов С. Н. Методы обработки результатов эксперимента. Конспект лекций для аспирантов. Москва, 1973. 162 с.
  104. А.И. Теплообмен между слитком и изложницей. М., Металлургия 1959.357 с.
  105. HTTP://WWW.ISTC.RU INTERNATIONAL SCIENCE & TECHNOLOGY CENTER. Study and Development of the Process of Steel Modification in Ingots. 1
  106. Дуб B.C., Макарычева E.B., Макаров И. И. Крупный слиток настоящее и будущее // Электрометаллургия, 1999. № 5. С. 22−30.
  107. С.И., Зюбан Н. А. Влияние параметров изготовления крупных кузнечных слитков на формирование оптимальной структуры осевой зоны // Металлург, 2001. № 12. С. 38−39.
  108. Е.О., Десницкая Л. В. Прогнозирование структуры в слитках. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2004 г. — № 11.
  109. Yu. A. Samoilovich, V. I. Timoshpol’skii, I. A. Trusova POSSIBILITY OF FORMING AN INGOT WITH A CONVEX CRYSTALLIZATION FRONT // Inzhenerno-Fizicheskii Zhurnal Vol. 74, No. 1, pp. 134−138, January-February, 2001.
  110. В.А. Повышение степени химической однородности крупных слитков высокоуглеродистой стали // Сталь. 2000 г. — № 12.
  111. М.Я. Исследование начальной стадии кристаллизации стали. // Сталь. -2005 г. № 10. С. 51- 54.
  112. А.С., Ефимов В. А., Эльдарханов А. С. Влияние температурных полей в затвердевающей отливке на формирование её структуры. // Сталь. -2002 г. № 2. С. 26−28.
  113. Ю.А. Влияние внешних воздействий на основные параметры кристаллизации металлов. // Металлы. 2002 г. — № 6.
  114. Ю.А., Гладков М. И. Влияние внешних воздействий на основные параметры кристаллизации металлов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.-2002г.-№ 11.
  115. Н.Н., Павлова Н. Г., Прабаршук А. В. Улучшение качества поковок из 12 т. Слитков. // Сталь. 2002 г. — № 1. С. 28−29.
  116. Ю.М. Ковка полых заготовок // Сталь, 2002. № 9. С. 72−74.
  117. В.А. Влияние технологии выплавки и внепечной обработки на качество кованых трубных заготовок . // Сталь. 2000 г. — № 3. С. 22−25.
  118. М.Я. О возможности уменьшения пористости при обработке металлов давлением // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.-2001 г.-№ 5.
  119. Ю.Ф., Лосев А. Г., Матохина А. В., Куликов Д. Ю. Управление процессов снижения усадочных дефектов отливок. // Литейщик России.-2004 г. -№ 12.
  120. И.К., Тупатилов Е. А., Петраков О. В., Попов Е. В. Разработка системы управления качеством массивных отливок с применением компьютерного моделирования. // Литейщик России. 2004 г. — № 4.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!