Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Изучение окисления углеводородов деароматизированных маловязких гидравлических масел

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Важным условием надежной работы гидросистемы является правильное установление продолжительности эксплуатации, в течение которой жидкость обеспечивает эффективную работу гидросистемы. В настоящее время ресурс технических систем и продолжительность эксплуатации гидравлических масел устанавливается только в процессе натурных испытаний. Это дорого и неприемлемо по длительности. Прогресс в этой… Читать ещё >

Изучение окисления углеводородов деароматизированных маловязких гидравлических масел (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Маловязкие гидравлические масла для объемных гидроприводов специальной техники и пути улучшения их эксплуатационных свойств (Литературный обзор)
    • 1. 1. Специальные автономные гидравлические приводы и рабочие жидкости к ним
    • 1. 2. Влияние углеводородного состава масел и различных факторов на окислительные процессы
      • 1. 2. 1. Влияние углеводородного состава масел на окислительные процессы
      • 1. 2. 2. Влияние различных факторов на окислительные процессы, происходящие в масле
    • 1. 3. Методы прогнозирования продолжительности эксплуатации масел
    • 1. 4. Технические аспекты получения рабочих жидкостей для объемных гидроприводов
  • Глава 2. Объекты и методы исследования
    • 2. 1. Объекты исследований и их характеристика
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Методы исследования физико-химических свойств основ и масел типа РМ
      • 2. 2. 2. Методы изучения группового углеводородного состава масел типа РМ
      • 2. 2. 3. Метод изучения окисляемости гидравлических масел для объемных гидроприводов при высокой температуре
      • 2. 2. 4. Методы оценки эксплуатационных свойств гидравлических масел для объемных гидроприводов
      • 2. 2. 5. Комплекс методов оценки продолжительности гарантированной эксплуатации гидравлических масел
  • Глава 3. Разработка комплексного подхода к созданию деароматизированных маловязких гидравлических масел для объемных гидроприводов специальной техники
    • 3. 1. Обоснование оптимального группового углеводородного состава основы масла МГ-7-Б
    • 3. 2. Изучение возможности получения основы масла МГ-7-Б из альтернативных видов сырья
    • 3. 3. Подбор катализаторов и режимов гидрирования на микроустановке гидрирования
    • 3. 4. Физико-химические свойства опытного образца основы масла МГ-7-Б и эксплуатационные свойства масла МГ-7-Б
    • 3. 5. Результаты ускоренных климатических испытаний опытного образца масла МГ-7-Б, штатных масел РМ, МГ-7-Б
    • 3. 6. Внедрение технологии получения гидравлического масла МГ-7-Б для объемных гидроприводов специальной техники
  • Глава 4. Сравнительные исследования группового углеводородного состава разработанного масла и штатных масел, их окисляемости, физико-химических свойств
    • 4. 1. Результаты сравнительных исследований группового углеводородного состава основ опытного образца масла МГ-7-Б и штатных масел РМ, МГ-7-Б
    • 4. 2. Влияние группового углеводородного состава масел типа РМ на их основные физико- химические свойства
    • 4. 3. Влияние группового углеводородного состава основ масел типа
  • РМ на их окисляемость
    • 4. 4. Изучение окисления углеводородных основ деароматизированных маловязких гидравлических масел РМ, МГ-7-Б
    • 4. 5. Сопоставление эффективности дифениламина в основах штатных масел РМ, МГ-7-Б и опытного образца МГ-7-Б
  • Выводы

Наряду с крупнотоннажным производством масел из массовых сернистых нефтей нефтеперерабатывающая промышленность выпускает сравнительно небольшое количество масел специального назначения, вырабатываемых из ограниченного ассортимента малосернистых парафиновых и нафтеновых нефтей. К ним относятся некоторые марки гидравлических масел: РМ, РМЦ, МГ-7-Б, МГ-10-Б, которые применяются в автономных гидроприводах специальной техники в качестве рабочих жидкостей. К этим маслам предъявляются жесткие требования по вязкостно-температурным, смазывающим и антикоррозионным свойствам, совместимости с резиновыми, изоляционными и другими материалами, высокой термической и химической стабильности, надежной работоспособности масел в заданных условиях после хранения в течение длительного времени. Масла должны обеспечивать запуск гидравлических систем без специального подогрева при температуре окружающего воздуха до минус 50°. В связи с невозможностью замены масла в процессе хранения и эксплуатации системы основным требованием к маслам является продолжительность ресурса работы. Для обеспечения этого требования гидравлические масла должны характеризоваться высокой антиокислительной стабильностью.

Важным условием надежной работы гидросистемы является правильное установление продолжительности эксплуатации, в течение которой жидкость обеспечивает эффективную работу гидросистемы. В настоящее время ресурс технических систем и продолжительность эксплуатации гидравлических масел устанавливается только в процессе натурных испытаний. Это дорого и неприемлемо по длительности. Прогресс в этой области сдерживается отсутствием общей концепции старения и научных основ прогнозирования продолжительности эксплуатации гидравлических масел в изделиях, отсутствием критериев степени старения гидравлических масел и методов их определения.

Актуальным представляется изучение основных закономерностей процесса окисления основ гидравлических масел для объемных гидроприводов специальной техники, создание математических моделей окисления, определение оптимального группового углеводородного состава основ гидравлических масел данного типа, обеспечивающего высокие гарантийные сроки их эксплуатации. Знание оптимального группового углеводородного состава основ масел типа РМ, закономерностей процессов, приводящих к старению масел, позволит не только прогнозировать, но и разрабатывать новые масла с высоким ресурсом работы.

Цель и задачи работы. Целью данной работы являлось изучение кинетических закономерностей начальных стадий окисления образцов основ деароматизированных маловязких гидравлических масел для объемных гидроприводов специальной техники, создание математических моделей окисления, необходимых для прогнозирования гарантированных сроков эксплуатации, и разработка комплексного подхода к созданию деароматизированных маловязких гидравлических масел с повышенным ресурсом работы.

Для достижения поставленной цели решались следующие основные задачи:

• разработка методического подхода к изучению окисляемости деароматизированных маловязких гидравлических масел при высокой температуре;

• изучение кинетических закономерностей начальных стадий окисления основ данного типа масел;

• определение оптимального группового углеводородного состава гидравлического масла с повышенным ресурсом работы;

• разработка способа получения деароматизированного маловязкого гидравлического масла регламентированного группового углеводородного состава.

Научная новизна. Впервые изучены кинетические закономерности автои инициированного окисления деароматизированных маловязких гидравлических масел для объёмных гидроприводов специальной техники при температурах 140, 130, 120 °C. Установлено, что начальные стадии окисления масел данного типа соответствуют классической теории цепного окисления углеводородов в жидкой фазе. Определено, что во всех основах масел вырожденное разветвление цепей происходит как по первому, так и по второму порядку относительно концентрации гидропероксидов.

Впервые созданы математические модели окисления основ деароматизированных маловязких гидравлических масел и масел данного типа, которые позволили сопоставить скорости их окисления и прогнозировать стабильность к окислению разработанного масла. Установлено, что вновь разработанное и штатное масло РМ, содержащие 0,31,4% мае. ароматических углеводородов, при 70 °C близки по окислительной стабильности.

Определен оптимальный групповой углеводородный состав деароматизированных маловязких гидравлических масел для объёмных гидроприводов, обеспечивающих высокий ресурс работы, который включает: не менее 64% мае. нафтеновых, 30−34% мае. изопарафиновых, не более 1,4% мае. ароматических углеводородов.

Практическая значимость работы. Разработан способ получения деароматизированного маловязкого гидравлического масла (МГ-7-Б) регламентированного группового углеводородного состава.

На основании результатов сравнительных исследований группового углеводородного состава разработанного масла и штатных масел, их окисляемости, физико-химических и эксплуатационных свойств был установлен гарантированный срок эксплуатации масла МГ-7-Б.

Предложен методический подход к изучению окисляемости деароматизированных маловязких гидравлических масел для объемных гидроприводов при высокой температуре, который позволяет значительно сократить объем экспериментальных исследований, снизить материальные затраты на их проведение при разработке стабильных к окислению масел и прогнозировании их срока службы.

Апробация работы. Отдельные разделы диссертационной работы доложены на научно-практических конференциях: «Надежность механических систем» (Самара, 1995), «Актуальные проблемы применения нефтепродуктов» (Суздаль, 1996), «Конверсия оборонно-промышленного комплекса. Двойные технологии» (Самара, 1997), «Надежность и качество в промышленной энергетике и на транспорте» (Самара, 1999), Международная научно-техническая конференция, посвященная памяти Генерального конструктора аэрокосмической техники академика Н. Д. Кузнецова (Самара, 2001), научно-техническая конференция, посвященная 50-летнему юбилею АНХК (Ангарск, 2003), «Надежность — 2003» (Самара, 2003), «ТЭК России: региональные аспекты» (Санкт-Петербург — Кириши НОС, 2005).

выводы.

1. Впервые исследованы кинетические закономерности авто — и инициированного окисления образцов углеводородных основ дероматизированных маловязких гидравлических масел РМ, МГ-7-Б при 140, 130, 120 °C, идентифицированы ключевые реакции в механизме процесса окисления на начальных стадиях и определены численные значения соответствующих кинетических параметров.

2. Установлено, что начальные стадии окисления основ деароматизиро-ванных маловязких гидравлических масел соответствуют классической теории цепного окисления углеводородов в жидкой фазе. Определено, что во всех основах масел данного типа вырожденное разветвление цепей происходит как по первому, так и по второму порядку относительно концентрации гидропероксидов.

3. Установлено, что ароматические углеводороды, которые содержатся в первом и третьем образцах основ масла МГ-7-Б в количестве 4,3−4,8%мас., при температурах 120−140 °С окисляются с образованием соединений фе-нольного характера, которые ингибируют окисление нафтеновых углеводородов с парафиновыми цепями, следствием чего являются периоды индукции на кинетических кривых.

4. Созданы математические модели окисления деароматизированных маловязких гидравлических масел, которые позволили раскрыть причины различной окисляемости масел типа РМ, сопоставить скорости их окисления, прогнозировать стабильность к окислению разработанного масла МГ-7-Б. На основе математических моделей окисления установлено, что вновь разработанное масло МГ-7-Б оптимального группового углеводородного состава и штатное масло РМ при 70 °C близки по окислительной стабильности.

5. Показано, что при температуре 120 °C эффективность дифениламина в основах масла МГ-7-Б, полученных гидрированием, примерно одинакова и меньше, чем в основе масла РМ, полученной сернокислотной очисткой.

6. Предложен методический подход к изучению окисляемости деароматизированных маловязких гидравлических масел для объемных гидроприводов при высокой температуре, который позволяет значительно сократить объем экспериментальных исследований, снизить материальные затраты на их проведение при разработке стабильных к окислению масел и прогнозировании их срока службы.

7. Разработан комплексный подход к созданию деароматизированных маловязких гидравлических масел для автономных гидроприводов специальной техники. Определен оптимальный групповой углеводородный состав гидравлических масел для объемных гидроприводов, обеспечивающий высокий ресурс работы, а именно: нафтеновых углеводородов — не менее 64%мас., изопарафиновых углеводородов -30−34%мас., ароматических углеводородов — не более 1,4%мас. Разработан способ получения масла МГ-7-Б регламентированного углеводородного состава. Освоено промышленное производство масел МГ-7-Б, МГ-10-Б на производственной базе ЗАО «НПЦ Спецнефтьпродукт» из основы, полученной в ОАО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза».

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.С. Гидравлический привод систем управления. — М.: Машиностроение, 1972. — 376с.2Башта Т.М. Гидравлический привод систем управления. М.: Машиностроение, 1967. -284с.
  2. В.Т. Гидроприводы авиационных систем управления. М.: Машиностроение, 1978. — 247с.
  3. Р.Е. Жидкости для гидравлических систем. М.: Химия, 1955. -364с.
  4. Е.Н. Смазочные масла для реактивных двигателей. М.: Химия, 1968. — 196с.б.Заславский Ю. С. Радиационная стойкость смазочных материалов. М.: Гос-топтехиздат, 1961. — 160с.
  5. М.Ф. Химическая защита органических систем от ионизирующего излучения. М.: Атомиздат, 1978. — 144с.
  6. I.G., Calish S.R. // Lubrication Engineiring. 1957. — v. 13. — № 7.
  7. Bolt R.O., Carroll I.G. Radiolysis and radiation oxydation of greases // Industr. and Eng.Chem. 1958. — v. 50. — № 2. — p. 221−228.
  8. Ю.Муратбеков М. Б., Сараева B.B. // Вестн. МГУ, — 1969. № 6. — С.68.1.Williams F. // J.Amer.Chem.Soc. 1964. — v. 86. — p. 3954.
  9. И.И., Романцев М. Ф., Сараева B.B. Исследование радиационной стойкости дистиллятного масла РМ // Нефтепереработка и нефтехимия. -1975. № 6. — С.17−18.
  10. David V.W., Irving R. Effect of nuclear radiation of hydrocarbon lubricants, greases and fluids // Conf. Lubrication and Wear, Inst. Mech. Engineers.- London, 1957.-p.543−552.
  11. М.Беленков Ю. А., Нейман В. Г., Селиванов М. П., Точилин Ю. В. Надежность о^мных гидроприводов и их элементов.-М.: Машиностроение, 1977.-С.72−77.
  12. Ю.А. и др. Надежность объемных гидроприводов и их элементов. М.: Машиностроение, 1977, 167с.
  13. Т.Н. Разработка технологии производства нефтяных маловязких масел с применением гидрокаталитических процессов: Диссертация доктора технических наук 05.17.07.-Защищена 25.05.99.-М.:1999.
  14. В.А. Разработка маловязких масел для автономных гидравлических приводов с использованием гидрокаталитических процессов: Диссертация кандидата технических наук 05.17.07.-Защищена 29.04.97.-М.-.1997.
  15. К.К., Семенидо Е. Г. Моторные реактивные масла и жидкости. М.: Химия, 1963.-91с.
  16. Н.И., Крейн С. Э. Окисляемость минеральных масел.-М.: Гос-топтехиздат, 1955, с. 372.
  17. Г. Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов.-Л.: Недра, 1982.
  18. Н.Н. О некоторых проблемах химической кинетики и реакционной способности.-М.: изд. АНСССР, 1954.
  19. Н.М., Денисов Е. Т. и др. Цепные реакции окисления углеводородов в жидкой фазе.-М.: Наука, 1965.- 375с.
  20. К.И., Вилянская Е. Д. Окисление углеводородов в жидкой фазе. М.:изд.АНСССР, 1959, с.75−78.
  21. А.И., Дружинина А. В. Синтетические смазочные масла.-М.: Гос-топтехиздат, 1958, с. 350.
  22. Н.М. Окисление углеводородов в жидкой фазе.М.: из д. АНСССР, 1959, с. 10.
  23. С.С. Собрание трудов.- М.: АНСССР, том 3, 1955, С. 207, С.698−699.
  24. Н.И., Крейн С. Э., Лосиков Б. В. Химия минеральных масел.-М.: Гостоптехиздат, 1959, с. 416.
  25. В.И., Егорова Г. М. Химия нефти.-М.:Химия, 1965, 517с.
  26. Г. А., Белянский В. П. Роль газов, растворенных в жидкостях для гидросистем летательных аппаратов, при трении стали ШХ-15.Вопросы авиационной химмотологии.-1977, вып.1, с.112−114.
  27. В.Т., Манита С. Л., Желиба А. Н. Влияние растворенного воздуха в топливе на работоспособность топливных систем. Вопросы авиационной химмотологии, 1977, вып.1, с.9−12.
  28. А.Ф., Белянский В. П., Некипелов Ю. Г., Литвинов А. А., Терехин В. И. О расходовании кислорода, растворенного в реактивных топливах, при трении металлов.-1977, вып.1, с.6−9.
  29. В.Л., Лейметер Т. Л., Шор Г.И., Евсеев А. А. Физическая химия базовых масел// Нефтепереработка и нефтехимия.-2003.-№ 11.-С.45−48.
  30. А.В., Гуреев А. А. Особенности окисления нефтяных масел в тонком слое на поверхности металла// Химия и технология топлив и масел.-1993.-№ 10.- С.8−10.
  31. В.Л., Фукс И. Г., Шор Г.И. Роль фундаментальных исследований в развитии теоретических основ химмотологии//Химия и технология топлив и масел.-1992.-№ 11.-С.4−6.
  32. О.П. Системный подход при обосновании требований к свойствам и выборе рабочих жидкостей для объемных гидравлических приводов. // Химия и технология топлив и масел.-1985.-№ 8.-С.28−31.
  33. А.И., Новосартов Г. Т., Кондратьева Т. Б., Калинин П. А. Методы прогнозирования сроков хранения масел.// Химия и технология топлив и масел.-1986.-№ 1.-С.37−39.
  34. А.И., Новосартов Г. Т., Кондрратьева Т. Б. Прогнозирование сроков хранения смазочных масел. //Химия и технология топлив и масел.-1988.-№ 1.-С.24−25.
  35. Г. В., Фукс Г. И., Чесноков А. А. Оценка химической стабильности нефтяных масел методом ИК-спектроскопии. // Химия и технология топлив и масел.-1984.-№ 7.-С.35−37.
  36. В.Л., Сайдахмедов Ш. М., Багдасаров JI.H. Теоретические основы повышения объективности лабораторной оценки эксплуатационных свойств смазочных масел.// Химия и технология топлив и масел.- 1993 .-№ 10.-С.6−8.
  37. Г. И., Слитикова В. М., Энглин Б. А., Радченко Е. Д., Денисов Е. Т. Прогнозирование сроков хранения реактивных топлив по измерению скорости зарождения цепей при их окислении // Химия и технология топлив и масел.-1978.-№ 11.-С.8−12.
  38. Н.Ф., Психа Б. Л., Харитонов В. В. Математическое моделирование процесса образования двойных связей в окисляющемся н-пентадекане при 120°С-160°С //Химическая физика,-1992.-Т.11.-№ 10.-С.1356−1365.
  39. Т.В., Психа Б. Л., ХаритоновВ.В. // Оценка окисляемости углеводородных топлив // Нефтехимия.-1992.-т.32.-№ 6.-С. 538−545.
  40. В.Л. Проблемы становления химмотологии как науки.// Химия и технология топлив и масел//Химия и технология топлив и масел.-1996.-№ 2.-С.16−17.
  41. Ю.А. Комплексное изменение свойств работающих ма-сел.//Химия и технология топлив и масел.-2002.-№ 6.-С. 18−23.
  42. С.В., Баздеркин В. А., Мамаев В. Н. Конкурирующие факторы в процессе старения масла в поршневых и газотурбинных двигателях. //Химия и технология топлив и масел.-1987.-№ 3.-С.21−24.
  43. Н.И. Очистка и разделение нефтяного сырья, производство товарных нефтепродуктов. М.: Химия, 1978. — 423с.
  44. Л.П., Крейн С. Э. Физико-химические основы производства нефтяных масел. М.: Химия, 1978. — 319с.
  45. Т.Н., Тыщенко В. А., Стефанская Ф. А. Новые стандарты и технические условия. ГОСТ 15 819–85. Масла РМ и РМЦ. Технические условия. //Химия и технология топлив и масел.-1986.-№ 11.-С21.
  46. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение: Справочное изд./ Под ред. В. М Школьникова.-М.:Химия, 1999.-213с.
  47. Е.Д., Донченко А. В. Разработка новых технологий для решения экологических задач// Химия и технология топлив и масел.- 1989. № 2. С.2−6.
  48. Е.Д., Нефедов Б. К., Алиев А. А. Промышленные катализаторы гидрогенизационных процессов нефтепереработки. М.: Химия, 1987. — 222с.
  49. Е.Д., Курганов В. М., Мелик-Ахназаров Т.Х. Интенсификация развития гидрогенизационных процессов переработки нефти М.: Нефть и газ. ХТТиМ. 1986. № 9. — С.2−4.
  50. Каталитичекая гидродепарафинизация нефтяных фракций. / Есипко Е. А., Мартиросов Р. А., Гончаренко А. Д., Дорогочинский А. З.: Тематический об-зор.-М. :ЦНИИТЭНефтехим.-1982.
  51. А.В. Состояние и перспективы развития гидрогенизационных процессов // Химия и технология топлив и масел. 1981. — № 1. — С. 12.
  52. Получение масел методом гидрокрекинга вакуумного газойля арланской нефти. / А. В. Агафонов, К. С. Липовская, Д. Л. Гольдштейн и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1970. — № 5. — С.45.
  53. Патент 3 841 995 США, МКИС 10 G 23/04. Опубл. 15.10.74, Бюл. 19.
  54. Гидроизомеризация н-парафиновых углеводородов на платиновом цеолит-содержащем катализаторе / А. А. Заманов, P.P. Алиев и др. М.: Нефть и газ. ХТТиМ. 1991, № 10, С.25−26.
  55. Е., Кетцир Дж., Шуйт Г. Химия каталитических процессов. М., 1981.- 551с.
  56. Angule I., Grasca m.e.a. // Hydrocarb. proc. 1968. — v.47. — № 6. — p. 111−115.
  57. Гидроочистка и доочистка смазочных масел. Сер. Переработка нефти за рубежом: Темат. обзор. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1969. — Вып.2. — С.3−24.
  58. Д.Б., Уокер Д. VIII Мировой нефтяной конгресс. Дискуссионный симпозиум-12. М.: Национ. комитет СССР по нефти, 1971.
  59. А.Дж., Кэт Д.В.Ло, Скотти Л.Дж. Технология гидрокрекинга для производства высококачественных горюче-смазочных материалов / статья на 7-ой ежегодной международной конференции по нефтепереработке. Сингапур. 1994. 9−12.05. -43с.
  60. А. Химия цеолитов и катализ на цеолитах. М.: Мир, 1980. 2. -С.337−409.
  61. В.И., Шаволина Н. В., Злотников В. З. Производство высокоиндексных масел с применением гидрокрекинга. М.: ЦНИИТэнефтехим. Аналитические и сопоставительные обзоры. 1968. 23с.
  62. Гидрогенизационное облагораживание нефтяного сырья с целью совершенствования технологии производства смазочных масел / В. З. Злотников и др. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1986. — 85с.
  63. Процесс каталитической депарафинизации смазочных масел Mobil // РЖХ -№ 15 (19П). 1989 или ГНТБ 1988. 27. № 4. С.28−30.
  64. Н.П., Оленина З. К., Ясьян Ю. П., Аджиев А. Ю. Новое направление использования катализатора СГК-1//Химия и технология топлив и масел.-1992.-№ 3 .С.26−27.
  65. Промышленный опыт освоения гидродепарафинизации // Нефтепереработка и нефтехимия. 1991. — № 12. — С. 18−22.
  66. Смит Ф. А. Применение, гибкость и надежность процесса Mobil по депарафинизации дистиллятов//Доклад на 23-м научно-профессиональном симпозиуме «Джагма 89», 1989, 18−20 октября.
  67. Т.Н., Тыщенко В. А., Шейкина Н. А. Новые масла МГ-7-Б, МГ-10-Б для систем управления ракетно-космической техники //Надежность механических систем: Материалы конференции ученых России и стран Европы 28−30 ноября, 1995, Самара, 1995, с. 278.
  68. Т.Н., Лобзин Е. В., Полякова А. А., Калинина Л. Д. Оценка старения гидравлических масел // Химия и технология топлив и масел.-1993.-№ 7.-С.35−36.
  69. Е.В., Полякова А. А., Сименюк Р. Н., Фальковская О. Н., Калинина Л. Д. Прогнозирование сроков хранения гидравлических масел по результатам ускоренных климатических испытаний //Химия и технология топлив и масел.-1994.-№ 2.-С.12−14.
  70. Нефтепродукты. Методы испытаний: Сборник Гос. стандартов.-М.: Изд. Стандартов, 1977.-Ч. 1.-3 79с.
  71. А.В., Броун З. В. Структурно-групповой анализ по ИК-спектрам поглощения, определение СН3-групп в насыщенных углеводородах и алкил-бензолах // Тр. комисс. по аналит. химии. М.: Наука, 1963. — Т. 13.
  72. Р.А., Куклинский А. Я. Определение изопропильных и метальных разветвлений в цепях насыщенных углеводородов по инфракрасным спектрам поглощения // Химия и технология топлив и масел. 1971. — № 3. -С.55−58.
  73. Масс-спектральный анализ в нефтепереработке и нефтехимии: (Нестандартные методики). М.: ВНИИНП, 1988. — 115с.
  74. А.Г., Иогансен А. В. Количественное определение ароматических колец в тяжелых нефтепродуктах по ИК-спектрам // Тр. комис. по аналит. химии т.13 М: Наука, 1963. — Т. 13 — С.393−397.
  75. А.И., Гайле А. А., Громова В. В., Драбкин А. Е., Проскуряков В. А., Розенталь Д. А., Рудин М. Г., Сыроежко A.M. Химия нефти и газа.-Л.:Химия, 1981.-359с.
  76. Микрохроматографическое определение антиокислительного действия присадок к маслам / Т. А. Трофимов, М. П. Иванова, И. А. Морозова, Ю. С. Заславский // Нефтепереработка и нефтехимия. 1974. — № 1. — С.29−30.
  77. Langlcis Ct.E., Sullivan R.E. Adv. Chem. Scv. 1970. 97. — p. 38. 88.3анозина И. И. Комплексное газохроматографическое исследование состава и свойств масел и рабочих жидкостей: Автореферат дис. К.х.н.-ВНИИНП, 1990.-25с.
  78. К.А., Вигдергауз М. С. Курс газовой хроматографии.М.:Химия, 1974, С.219−225.
  79. В.В., Психа Б. Л., Крашаков С. А. Автоматизированный метод кинетического исследования жидкофазного окисления углеводоро-дов//Химическая физика. 1987, т.6, № 2, С. 218.
  80. В.В., Станиловский А. И., Житенев Б. Н. Установка для измерения скорости химических реакций // А.с. 582 481 СССР// Опубл. 1977 Бюл. № 44.
  81. С.И., Кузнецов А. А., Карусевич Р. С., Моисейкина Н. Н. Предельная продолжительность надежной эксплуатации пластических сма-зок.//Химия и технология топлив и масел.-1995.- № 5.
  82. Е.В. Прогнозирование изменения состава и свойств углеводородных гидравлических масел при эксплуатации и имитационном моделировании условий применения: Диссертация кандидата технических наук 02.00.13.-Защищена 14.04.95.-М.:1995.
  83. Т.М., Лебедевская В. Г., Бродский Е. С., Трофимов Г. А., Талисман Е. Л. Смолисто-асфальтеновые соединения глубокоочищенных масел//Химия и технология топлив и масел.-1978.-№ 3.-С.9−12.
  84. Е.Т., Азатян В. В. Ингибирование цепных реакций. Черноголовка, 1997. 268с.
  85. В.А., Психа Б. Л., Харитонов В. В., Шабалина Т. Н., Шейкина Н. А. Количественная характеристика окисляемости масел//Нефтехимия.-2003.-т.43.-№ 5.-С.1.
  86. ЮО.Кристиан Неве, Роланд Швидер. Составление рецептур гидравлических масел на основе компьютерных расчетов// Нефтепереработка и нефтехимия.-2003.-№ 9.-С.43−45.
  87. Т.Н., Тыщенко В. А., Шейкина Н. А., Дискина Д. Е. Радиационная стойкость маловязких базовых масел для систем управления ракетно-космической техники//Химия и технология топлив и масел.-2003.-№ 3.-С.47−49.
Заполнить форму текущей работой