Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Моделирование и совершенствование процесса волочения проволоки в роликовых волоках

Диссертация: Моделирование и совершенствование процесса волочения проволоки в роликовых волоках
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая значимость и реализация результатов работы в промышленности. Математическая модель процесса реализована в виде комплекта программных продуктов и методик, позволяющих определять основные технологические параметры процесса волочения в роликовых волоках, проектировать маршруты волочения и оборудование для производства проволоки. Результаты теоретического и экспериментального… Читать ещё >

Моделирование и совершенствование процесса волочения проволоки в роликовых волоках (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Особенности существующих способов и устройств для производства прутков и проволоки
    • 1. 2. Анализ известных теоретических и экспериментальных данных о процессе волочения в роликовых волоках
    • 1. 3. Выводы и постановка задач исследования
  • 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ В РОЛИКОВОЙ ВОЛОКЕ
    • 2. 1. Многоуровневая модель процесса роликового волочения
    • 2. 2. Теоретическое описание механики очага деформации при волочении в роликовои волоке
      • 2. 2. 1. Постановка краевой задачи
      • 2. 2. 2. Анализ граничных условий
      • 2. 2. 3. Минимизация функционала
    • 2. 3. Конечно-элементная модель очага деформации
      • 2. 3. 1. Дискретизация очага деформации
      • 2. 3. 2. Локальная и глобальная аппроксимации
      • 2. 3. 3. Численная реализация и проверка адекватности математической модели
  • Выводы
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ В РОЛИКОВЫХ ВОЛОКАХ
    • 3. 1. Оборудование и измерительная аппаратура для исследования
    • 3. 2. Исследование силовых параметров процесса роликового волоче
  • Э ния
    • 3. 3. Исследование параметров формоизменения при волочении в роликовых волоках
  • Выводы
  • 4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ
    • 4. 1. Требования к конструкции роликовой волоки
    • 4. 2. Конструктивные особенности роликовых волок ЮУрГУ
    • 4. 3. Разработка оборудования для производства проволоки
  • Выводы
  • 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖИМОВ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • 5. 1. Волочение проволоки прямоугольного и квадратного сечения
      • 5. 1. 1. Плющение проволоки в двух роликах
      • 5. 1. 2. Волочение в двух парах некалиброванных роликов
      • 5. 1. 3. Волочение проволоки квадратного сечения в калибрах
    • 5. 2. Разработка технологии волочения проволоки шестигранного сечения
    • 5. 3. Технология волочения проволоки круглого сечения
      • 5. 3. 1. Использование схемы калибровки «овал — круг». рг 5.3.2. Использование универсальных схем калибровки роликов
      • 5. 3. 3. Получение проволоки круглого сечения из полосовой заготовки
  • Выводы

Современное развитие науки и техники невозможно представить без применения разнообразной металлопродукции, одним из видов которой являются прутки и проволока различного назначения из широкой гаммы металлов и сплавов. К проволочной продукции предъявляют все более высокие требования по разнообразию и качеству, а к процессам производства проволоки — гибкости технологии, высокой эффективности и экономичности, безопасности и комплексной автоматизации. Необходимость деформации новых материалов с повышенными служебными свойствами и получения проволочных изделий разнообразной формы поперечного сечения, диктует появление новых высокоэффективных технологических процессов производства прутков и проволоки. Одним из них является процесс волочения в клетях с неприводными роликами — роликовых волоках.

Применение роликового волочения эффективно в условиях производства прутков и проволоки фасонного сечения, в черновых проходах при волочении катанки и литой заготовки, при производстве арматурной проволоки и проволоки из материалов, склонных к налипанию частиц деформируемого металла на поверхность рабочего инструмента. Волочение в роликовых волоках выгодно использовать при получении проволочной продукции в условиях неспециализированного производства, дефицита твердосплавного волочильного инструмента и малотоннажных партий проволоки из труднодефор-мируемых, малопластичных металлов и сплавов.

Массовое использование способа волочения в роликах сдерживается рядом факторов, главными из которых являются: отсутствие надежных и компактных конструкций роликовых волок и недостаток методик проектирования технологических процессов роликового волочения. Последнее обстоятельство обусловлено недостаточным знанием закономерностей рассматриваемого процесса, и каждое новое исследование способствует широкому внедрению этого способа.

Значительный вклад в развитие теории и практики получения проволоки прокаткой и волочением внесли Аргулис Г. Э., Бояршинов М. И., Выдрин В. Н, Гулько В. И., Гун Г. С., Ерманок М. З., Жадан В. Т., Когос A.M., Кокови-хин Ю.И., Колмогоров В. Л., Костогрызов И. Д., Недовизий И. Н., Никифоров Б. А., Павлов И. М., Перлин И. Л., Поляков М. Г., Смирнов В. К., Целиков А. И., Чекмарев А. П., Шевакин А. И., Шеркунов В. Г., Юхвец И. А. и другие отечественные ученые.

Целью работы является развитие методов моделирования процессов деформации металла, создание и практическая реализация на их основе промышленных технологий и оборудования для производства проволоки различного назначения волочением в роликовых волоках.

Научная новизна. На основе теоретических и экспериментальных исследований получен комплекс расчетных моделей впервые позволяющих: описать характер напряженного состояния металла при волочении в роликовой волоке- < определить уровень напряжений в межочаговом промежутке при волочении в роликовой волоке со смещенными парами роликовповысить точность определения параметров формоизменения металла в очаге деформации при волочении в роликах.

Уточнена методика определения напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации при волочении в роликах, обеспечивающая высокую сходимость алгоритма численного решения задачи и позволяющая осуществить комплексный анализ процесса волочения в роликовой волоке.

Выявлены физические закономерности формоизменения металла, позволяющие за счет оптимизации режимов деформации в парах роликов решать различные технологические задачи, в том числе, повышение точности получаемых профилей, обеспечение максимального обжатия профиля без потери его устойчивости в роликах.

Практическая значимость и реализация результатов работы в промышленности. Математическая модель процесса реализована в виде комплекта программных продуктов и методик, позволяющих определять основные технологические параметры процесса волочения в роликовых волоках, проектировать маршруты волочения и оборудование для производства проволоки. Результаты теоретического и экспериментального исследования использованы при разработке технологических процессов волочения проволоки различного назначения. Созданные на уровне изобретений технологии внедрены на ряде отечественных и зарубежных предприятий, в числе которых находятся ОАО «Златоустовский металлургический завод», ОАО «Верхне-Салдинское металлургическое производственное объединение» (ВСМПО), предприятие «Челябэнергоремонт» и другие. Спроектированы и успешно эксплуатируются на ряде отечественных предприятий и за рубежом конструкции роликовых волок и другого оборудования для производства проволоки, пущен в эксплуатацию специализированный участок роликового волочения проволоки из сплавов на основе титана.

Работа выполнена автором в проблемной лаборатории «Новые технологические процессы прокатки» и на кафедре «Обработка металлов давлением» Южно-Уральского государственного университета в рамках соответствующей научно-исследовательской тематики, а также по договорам на проведение научно-исследовательских работ с рядом предприятий в России и за рубежом. Актуальность тематики подтверждается тем что, часть работы выполнена в рамках грантов на научные исследования Министерства образования РФ, полученных в 1999/2000 и 2003/2004 гг.

Автор признателен коллегам по работе Попову Ю. Н. и Штеру A.A. за помощь в исследованиях и проектировании процессов роликового волочения.

Выводы.

1. Данные теоретического и экспериментального исследования в виде многоуровневой модели процесса использованы при построении методики проектирования маршрутов роликового волочения с учетом специфики отдельных проходов.

2. С использованием предложенной методики разработаны технологические процессы получения проволоки различного назначения из черных и цветных металлов и сплавов. Основные результаты внедрения технологий и оборудования для волочения проволоки в роликовых волоках представлены в таблице (см. приложение 2).

3. На основе предложенных в модели процесса аналитических зависимостей для определения силовых параметров и полученной эмпирической зависимости для величины уширения при плющении разработан и реализован процесс получения плющеной ленты из стали 60С2А. Процесс обеспечил получение требуемой продукции без привлечения дополнительных капиталовложений.

3. С учетом экспериментально установленных интервалов оптимальных обжатий в парах роликов, эмпирических зависимостей для величины уширения спроектированы и реализованы процессы получения проволоки прямоугольного, квадратного и шестигранного сечения из различных материалов (сталь, медь, сплавы на основе титана). Предложенные технологии позволили организовать производство проволоки различного назначения и широкого сортамента, требуемого качества при минимальных затратах на изготовление рабочего инструмента, технологическую смазку и подготовку поверхности металла перед волочением.

4. При проектировании технологических процессов проволоки круглого сечения для определения режимов деформации, параметров процесса и оптимальной формы калибров использованы полученные в работе экспериментальные, аналитические зависимости и результаты численной реализации математической модели процесса. Это позволило эффективно реализовать технологические процессы волочения проволоки круглого сечения из трудно обрабатываемых материалов и заготовки нетрадиционного сечения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В работе рассмотрены теоретические и технологические аспекты получения проволоки с использованием высокоэффективных процессов волочения в роликовых волоках. Эффективность применения роликовых волок заключается: в возможности обработки труднодеформируемых, малопластичных материалов, снижении расходов на изготовление рабочего инструмента, подготовку поверхности металла, технологические смазки и уменьшении затрат на проведение технологических операций. Проведенные исследования позволяют сделать следующие основные выводы:

1. Предложенная многоуровневая математическая модель, предусматривающая использование эмпирических, аналитических и численных методов определения параметров напряженно-деформированного состояния металла, позволяет осуществить комплексный анализ процесса волочения в роликовой волоке.

2. Для точного определения параметров процесса на основе вариационных методов разработана математическая модель очага деформации, численная реализации которой проведена с использованием метода конечных элементов. Проверка адекватности разработанной математической модели при волочении в роликовой волоке подтвердила хорошую сходимость расчетных и экспериментальных данных. Использование модели позволяет уточнять калибровку рабочего инструмента при разработке технологических процессов роликового волочения.

3. Для получения предварительной информации о деформируемом материале и параметрах процесса волочения проведены экспериментальные исследования, позволившие оценить влияние более широкого набора различных факторов на формоизменение металла и силовые параметры процесса.

4. В результате проведенных экспериментальных исследований произведена проверка правомочности использования полученных аналитических зависимостей, математической обработкой эмпирических данных получены выражения для определения параметров процесса, использованные в качестве первого приближения в численной модели, определены оптимальные режимы обжатий металла, обеспечивающие точность получаемого профиля и его устойчивость в ребровых проходах.

5. Данные теоретического и экспериментального исследования процесса волочения использованы при проектировании и модернизации роликовых волок. Созданы волоки с жесткой станиной и двухопорными узлами рабочих роликов, имеющих радиальную и осевую регулировки. Проведены промышленные испытания роликовых волок, определены ресурс работы рабочего инструмента и технология его изготовления.

6. С учетом специфики процесса и на основе его всестороннего исследования разработан и пущен в эксплуатацию на ОАО «ВСМПО» (г. Верхняя Салда) участок роликового волочения проволоки из титановых сплавов.

7. На основе полученных теоретических и экспериментальных данных спроектированы процессы получения:

— стальной плющеной ленты и проволоки прямоугольного, квадратного и шестигранного сечения;

— электротехнической медной проволоки прямоугольного сечения;

— калибровки стальной катанки для производства канатной проволоки;

— проволоки круглого сечения из сплавов на основе титана;

— проволоки круглого сечения из полосовой заготовки, полученной продольной резкой рулонного металла.

8. Разработанные технологические процессы внедрены в промышленных условиях на различных предприятиях России и за рубежом с составлением соответствующей нормативно-технической документации в виде технологических инструкций, таблиц калибровки, инструкций по эксплуатации оборудования, технических проектов оборудования, рабочих чертежей рабочего инструмента и других документов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.B., Соловьев В. Я. Пластическая деформация тугоплавких металлов. М.: Металлургия, 1971. — 352 с.
  2. Прокатка малопластичных металлов с многосторонним обжатием: Учебное пособие для вузов / Л. А. Барков, В. Н. Выдрин, В. В. Пастухов, В. Н. Чернышев. Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1988.-304 с.
  3. H.A., Шевченко A.A. Технология ротационной ковки и вальцовки: Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1988. — 167 с.
  4. Ю.С. Ротационное обжатие. М.: Металлургия, 1962. -187 с.
  5. Е.М., Бурханов Г. С. Металловедение тугоплавких металлов и сплавов. — М.: Наука, 1967. 323 с.
  6. Ю.Ф. и др. Прессование тяжелых цветных металлов и сплавов / Ю. Ф. Шевакин, Л. М. Грабарник, А. А. Нагайцев. М.: Металлургия, 1987.-246 с.
  7. Э. Гидравлические прессы для изделий из цветных металлов. -М.: ГНТИ, 1962.-262 с.
  8. М.А. и др. Прессование жидкостью высокого давления / М. А. Крючков, В. Е. Слобцов, Б. А. Кривонос. М.: Цветметинформация, 1978.-86 с.
  9. Производство латунной заготовки методом совмещенного литья и непрерывного прессования / В. Г. Шеркунов, В. М. Сергеев, В. С. Токарь, Ю. В. Горохов. Свердловск, Каменск-Уральский, 1990. — 30 с.
  10. Coodes J.M. Continuous Extrusion by Conform process // Wire Ind. 1975. -Vol. 42. № 501.-S 677.
  11. A.A. Зарубежные прокатные станы. М.: Машгиз, 1958. -356 с.
  12. A.A., Попов Ю. А. Высокоскоростная прокатка катанки. М.: Металлургия, 1982. — 144 с.
  13. М.П., Сапожников, А .Я. Новые конструкции чистовых групп рабочих клетей непрерывных проволочных станов в СССР и за рубежом // Металлургическое оборудование. М.: НИИинформтяжмаш, 1967. -№ 2.-С. 11−16.
  14. А.Я. Блоки чистовых клетей современных проволочных станов за рубежом // Металлургическое оборудование. М.: НИИинформтяжмаш, 1973. — № 46. — С. 3−12.
  15. М.Г. и др. Деформация металла в многовалковых калибрах / М. Г. Поляков, Б. А. Никифоров, Г. С. Гун. М.: Металлургия, 1979. -240 с.
  16. В.Н. и др. Новое в прокатке точного сортового металла / В. Н. Выдрин, В. Г. Дукмасов, В. С. Нагорнов. Челябинск: ЮжноУральское книжное изд-во, 1970. — 107 с.
  17. Г. А. и др. Прокатка особоточных профилей / Г. А. Гладков, Ф. Е. Долженков, Л. Н. Прищенко. -М.: Металлургия, 1979. 216 с.
  18. В.А., Марков А. Н. Прокатка в валках без калибров // Черная металлургия. -М.: Черметинформация, 1983. -№ 18. С. 11−16.
  19. Seyer R., Moller R. Are your grooves realy necessary? // Wire Journal. -1978.-№ 2.-P. 68−72.
  20. Weber R.D. Warmwalzen von Draft auf kalieberlosen Walzen // Erzmetall, 1977. № 4. — S. 161−165.
  21. А.И. Работа ВНИИметмаша по созданию литейно-прокатных агрегатов // Труды ВНИИметмаш. М. — 1972. — Вып. № 32 — С. 88−103.
  22. А.В., Ефремов А. В. Производство заготовок, профилей, катанки из цветных металлов и их сплавов // Прокатное и волочильное производство: Сб. научн. тр. М. — 1974. — № 7 — С. 67−109.
  23. В.Г., Ейльман JT.C. Оборудование для производства прутков и проволоки цветных металлов. М.: Металлургия, 1979. — 120 с.
  24. B.C., Шеркунов В. Г., Морозов Г. П., Свинин В. И. Исследование механических свойств и структуры проволоки и прутков из цветных металлов и сплавов. Каменск-Уральский, 1990. — 40 с.
  25. П.И., Целиков А. И. Отечественные литейно-прокатные агрегаты для прокатки цветных металлов, созданные ВНИИметмашем // Цветные металлы. 1984. — № 4. — С. 59−62.
  26. Н.И., Шеенков В. А., Буланов А. В. и др. О производстве катанки из труднодеформируемых алюминиевых сплавов способом совмещенного литья и прокатки // Цветные металлы. М., 1976. — № 11. — С. 54−56.
  27. Непрерывное производство медной катанки. Continuous copper rod manufacture // Wire Ind. 1982. — 49. — № 588. — P. 892−893.
  28. Murata Kenji, Shiraishi Hajime, Ohtawara Yuzoh. Совмещенные процессы непрерывной разливки и прокатки медной проволоки // Сосей то како, J. Jap. Soc. Technol. Plast., 1983.-24.-№ 273. S. 1033−1038.
  29. B.H., Гросман А. Б., Павлов В. К., Нагорнов B.C. Производство фасонных профилей высокой точности. М.: Металлургия, 1977. -184 с.
  30. В.Д., Илюкович Б. М., Чернобривенко Ю. С., Киреев И. Н. Прокатка специальных профилей сложной формы. Киев: Техшка, 1985. -192 с.
  31. В.Д., Соколов И. В. Калибровка валков для прокатки профилей трехсторонней арматурной стали // Сталь. 2000. — № 10. — С. 78−80.
  32. В.В., Capo Д. Производство арматурной проволоки холодным деформированием на высокоскоростных линиях // Производство проката.- 2000.-№ 5.-С. 14−18.
  33. Kobelke Karl-Heinz. Kaltwalzen von Draht in Vierwalzenkalibern (Холодная прокатка проволоки в 4-валковых калибрах) // Neue Hutte, 1979, 24, № 9, S.-321−324.
  34. М.И. Производство плющеной ленты. М.: Металлургиздат, 1951.-144 с.
  35. Ю.В. и др. Производство плющеной стальной ленты / Ю. В. Владимиров, П. П. Нижник, Ю. А. Пуртов. -М.: Металлургия, 1985. 120 с.
  36. .И., Белан А. К., В.А. Харитонов, Шепшнев Н. П. Холодная прокатка проволоки и плющеной ленты прямоугольного сечения в четы-рехвалковых калибрах // Черная металлургия. М.: Черметинформация, 1983. -№ 19. — С. 55−56.
  37. В.Н., Ерманок М. З., Петров А. И., Харитонович М. В. Калибрование фасонных профилей. М.: Металлурги я, 1989. — 208 с.
  38. .М., Жадан В. Т., Шулаев И. П., Нехаев Н. Е. Прокатка и калибровка фасонных профилей. М.: Металлургия, 1989. — 312 с.
  39. .А., Галкин С. П., Михайлов В. К., Хлопонин В. Н. Микросортовой стан прокатная техника нового типа для микрометаллургических заводов // Труды первого конгресса прокатчиков. — М.: Черметинформация, 1996.-С. 164−168.
  40. И.Л., Ерманок М. З. Теория волочения. М.: Металлургия, 1971. -448 с.
  41. Горячее волочение цветных металлов. The hot drawing of non-ferrous metals / Kumar V., Crane L.W., Cole I. M // Wire Ind. 1989. — № 662. — C. 124−125.
  42. И.И., Терских C.A. Некоторые вопросы развития волочения с противонатяжением // Сталь. 1984. — № 10. — С. 63−64.
  43. Ю.В. Применение ультразвука в производстве проволоки. -М.: ЦНИИЧермет. Серия 9, Информация 5. — 1971. — 10 с.
  44. Г. Л. Гидродинамическая смазка при обработке металлов давлением. -М.: Металлургия, 1986. 168 с.
  45. В.Л. и др. Волочение в режиме жидкостного трения / В. Л. Колмогоров, С. И. Орлов, К. П. Селищев. М.: Металлургия, 1967. — 155 с.
  46. В.А., Васильев А. Г. Повышение эффективности волочения стальной проволоки с сухой смазкой // Сталь. 1997. — № 6. — С.63−66.
  47. .И., Картак Б. Р., Белалов Х. Н. Многониточное волочение проволоки // Серия «Метизное производство». М.: Черметинформация, 1985. -Вып.1. — С. 1−22.
  48. Sarcozy L.J. The Turks Head in Shaped wire Production // Wire and wire Products. 1955. — № 4. — S. 423−426.
  49. Sarcozy L.J. The Turks Head in Shaped wire Production // Wire and wire Products. 1955. -№ 5. — S. 548−551.
  50. Высокопроизводительная «турецкая головка» деформирует в один проход. Hachabelastbarer Tiirkenkopf verformt in einem Durchgang // Drahtwelt. 1985. — № 12. — C. 267.
  51. .Н. и др. Использование роликовых волок за рубежом / Б. Н. Красавин, М. И. Бояршинов, М. Г. Поляков. М: ЦНИИЧЕРМЕТ. -серия 9, информация 1. — 1968. — 24 с.
  52. .Н. и др. Использование роликовых волок за рубежом / Б. Н. Красавин, М. И. Бояршинов, М. Г. Поляков. М: ЦНИИЧЕРМЕТ. -серия 9, информация 2. — 1971. — 27 с.
  53. А.И., Жебраков Д. Н., Старченко B.C., Коршиков М. В. Изготовление квадратной проволоки для пружинных шайб в роликовых волоках // Новое в обработке металлов давлением: Труды Всесоюзн. заоч. машиностр. ин та. — М. — 1977. — С. 146−149.
  54. Gokyu J., Okubo Т. Studies on the Roller Die // Tetsu-to-Hagane / Steel Institute of Japan. 1964. V. 4. — № 1. — S. 44−53.
  55. Fujita J., Matushita Т., Miura S. Drawing of Aluminium Sections through Roller Dies or Conventional Die // The Science and Engineering Review of Doshisha University. 1972. V. 13. — № 2. — S. 36−54.
  56. В.И. и др. Производство профилей и проволоки в роликовых волоках / В. И. Гулько, В. А. Войцеховский, А. К. Григорьев. Ижевск: Удмуртия, 1989.- 132 с.
  57. В.В. О целесообразности применения роликовых волок для волочения проволоки // Сталь. 1997. — № 12. — С. 43−46.
  58. В.Г., Токарь B.C., Баричко Б. В., Панов В. В. Роликовые волоки. Каменск-Уральский, 1989. — 40 с.
  59. В.Г., Штер A.A., Баричко Б. В., Катрюк В. П., Попов Ю. Н. Получение прямоугольной проволоки в роликовой волоке со смещенными парами роликов // Теория и технология прокатки: Сб. научн. тр. Челяб. политехи, ин-та. Челябинск, 1987. — С. 119−127.
  60. В.Я., Кривошеев А. И., Жебраков Д. Н. Исследование силовых параметров волочения в четырехвалковой волоке // Новое в обработке металлов давлением: Труды Всесоюзн. заоч. машиностр. ин-та. М. -1976. -№ 46.-С. 24−28.
  61. Проволочно-волочильное оборудование: отраслевой каталог. — М: ЦНИИтэмтяжмаш, 1989. 20−89−02. — С. 20−25.
  62. И.Д., Славин B.C. Клети-волоки с поступательной связью осей валков // Производство проката. 2000. — № 3. — С. 26−30.
  63. И.Д., Гарасимюк Е. И., Славин B.C. Многороликовые волоки для производства проволоки и калиброванного металла. М.: ЦНИИ-инфомации и техн. эконом, исслед. чер. мет. Серия «Метизное производство», 1984. № 2. — 30 с.
  64. И. Д., Славин B.C. Волочение фасонных профилей высокой точности в клетях волоках с многовалковым калибром // Производство проката. 1999. — № 7. — С. 23−26.
  65. В.Г., Штер А. А. Усилие волочения в роликовых волоках // Теория и технология прокатки: Труды Челяб. политехи, ин-та. Челябинск, 1978. — Вып. 209. — С. 97−100.
  66. .Х., Винницкий А. А., Спирин В. Я., Давильбеков Н. Х., Рябинин А. И. Напряжение волочения проволоки в роликовой волоке по схеме калибровки круг-овал-круг // Известия вузов. Черная металлургия. 1984. — № 7. — С. 70−73.
  67. Dewen Z. Theoretical analysis of drawing wire through roller dies (Теоретический анализ процесса волочения проволоки через роликовые волоки) // Wire Ind. 1993. — 60. -№ 717. — С. 49396.
  68. Bayoumi L.S. Round-to square section drawing through flat idee rolls (Волочение круга на квадрат через гладкие неприводные ролики) // Int. L. Mech. Sci., 1999. 41. — № 11. — P. 1323−1338.
  69. Misiolek W., Kastner P., Zasadzinski J. Analysis of the process of M1E and MS2 copper wire flattening in turks heads // Zesc. nauk. AGH. Met. odlew., 1982. 8. -№ 1. -P. 115−134.
  70. А.Г., Железняк JI.M., Логинов Ю. Н. Уширение при волочении полосовых профилей через роликовую волоку // Цветные металлы. -1977. -№ 1. -С.73.
  71. И.В., Грудев А. П., Коковихин Ю. И. Сравнительный анализ процессов прокатки и волочения в роликовых волоках // Известия вузов. Черная металлургия. 1987. — № 10. — С. 44−48.
  72. Ю.И., Несмеев Ю. А. Аналитический расчет площади контакта металла с валками в четырехвалковой системе круг квадрат // Известия вузов. Черная металлургия, 1973. — № 3. — С. 93−96.
  73. В.К., Шилов В. А., Литвинов К. И. Деформации и усилия в калибрах простой формы. -М.: Металлургия, 1982. 144 с.
  74. В.Н., Барков Л. М., Соловьев A.B. Геометрия прокатки в многовалковых калибрах // Известия вузов. Черная металлургия. 1970. — № 6. -С. 87−94.
  75. Л.А., Соловьев A.B., Горячев Е. А. Геометрические параметры очага деформации при прокатке в крестообразном четырехвалковом калибре // Прокатное производство. Челябинск: ЧПИ, 1974. — № 30. — С. 110−116.
  76. В.К., Литвинов К. И., Грицук Н. Ф. Формоизменение при прокатке круглой стали в овальном калибре // Сортопрокатное производство. Харьков, 1973. — Вып. I. — С. 78−88.
  77. В.А., Жадан В. Т., Михайлов А. И. Аналитическое описание формы калибра и металла // Теория и технология деформации металла. -М.- 1988.-С. 62−68.
  78. С.А. Матричный способ представления процесса формоизменения при прокатке в калибрах простой формы. Сообщение 1 // Известия вузов. Черная металлургия. — 1989. -№ 12. С. 63−65.
  79. В.М., Онищенко A.M. Кинематика и динамика процессов прокатки. Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия, 1984. — 232 с.
  80. В.Е., Шаповал В. Н. Экспериментальное исследование процессов обработки давлением. Учебное пособие для вузов. Киев: Вища школа, 1983.-232 с.
  81. .Х. Напряжение волочения проволоки в роликовой волоке по схеме калибровки круг-овал-круг с учетом мощности среза // Сталь.- 1984. № 9. — С.63−65.
  82. .Х., Григорьев А. К., Спирин В. Я., Давильбеков Н. Х., Винницкий A.A. Оптимальное распределение деформации при волочении в двух неприводных калибрах // Цветные металлы. 1985. — № 7. -С. 80−82.
  83. В.И., Стукач А. Г., Железняк JI.M. Силовые условия при волочении через роликовую волоку // Известия вузов. Черная металлургия.- 1973.-№ 8.-С. 97−103.
  84. М.И., Поляков М. Г., Коковихин Ю. И., Красавин Б. Н. Применение четырехроликовых волок при производстве проволоки // Стальные канаты. Киев. — 1969. — № 6. — С. 268−270.
  85. Linutti A., Saro G. Cold rolling of small diameter steel wires (Холодная прокатка тонкой стальной проволоки) // Wire J. Int. 1996. — 29. — № 11. — P. 78−79.
  86. .В., Шеркунов В. Г., Катрюк В. П., Рубчинский А. Н. Экспериментальное исследование процесса плющения проволоки / Челяб. госуд. техн. ун-т. Челябинск, 1991. — 22 е.: ил. — библиогр. 9 назв. — Деп. в Черметинформация 30.11.91, № 5830.
  87. И.Я., Поздеев A.A., Ганаго O.A., Колмогоров B.JL и др. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургиздат, 1963. — 672 с.
  88. .М., Измайлова М. К., Галицкий Е. В., Нефедова Т. В. Анализ формул для определения уширения при прокатке / Днепродзерж. ин-дустр. ин-т. Днепродзержинск. 1984. — 12 с. — библиогр. 9 назв. — Деп. в УкрНИИНТИ 21.12.84, № 2150.
  89. .Е., Тарновский И. Я. К вопросу использования метода Ритца в вариационных задачах теории прокатки // Теория и технология прокатки. Свердловск: УПИ. — 1967. — № 162. — С. 4−7.
  90. М.И., Поляков М. Г. Коковихин Ю.И. Формоизменение при прокатке в четырехвалковых и двух валковых калибрах // Теория и технология прокатки. Свердловск: УПИ, 1967. -№ 162. — С. 73−82.
  91. В.Г. Теоретические и технологические основы производства передельной проволоки с использованием эффективных процессов ОМД: Автореферат дис.. д-ра техн. наук / ЧГТУ. Челябинск: Изд-во ЧГТУ, 1992.-40 с.
  92. Гун Г. Я. Математическое моделирование процессов обработки металлов давлением: Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия, 1983. 352 с.
  93. Зенкевич 0.3. Метод конечных элементов в технике. М.: Мир, 1975. -542 с.
  94. Li Guo-Ji. Spread analysis in rolling by the rigid-plastic, finite element method (Анализ уширения при прокатке методом жестко-пластических конечных элементов) //Numer. Meth. Ind. Form. Processes. Swansea, 1982. -P. 777−786.
  95. Kazutake К и др. Анализ процесса прокатки мелкого сорта энергетическим методом с помощью метода конечных элементов // Нихон кикай гакай ромбунсю, Trans. Jap. Soc. Mech&Eng. 1985. — A51. — № 469. — P. 2181−2188.
  96. A.A. Исследование численных свойств алгоритмов метода конечных элементов применительно к трехмерным задачам обработки металлов давлением // Металлы бывш. Изв. АН СССР. Мет. 1998. -№ 5.-С. 33−37.
  97. A.B. Конечно-элементная модель очага деформации при продольной прокатке / ЮУрГУ. Челябинск. — 1999. — 22 е.: ил. — библи-огр.8 назв. — Деп. в ВИНИТИ 02.06.99, № 1765.
  98. В.Г., Выдрин A.B. Математические модели процесса прокатки профилей высокого качества: Монография. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002.-215 с.
  99. B.JI. Механика обработки давлением: Учебник для вузов. -М.: Металлургия, 1986. 688 с.
  100. В.И. Исследование технологической деформируемости металлов // Теория и технология прокатки: Тематич. сб. научн. тр. ЧГТУ. -Челябинск: Южно-Уральское книжное изд-во, 1995. С. 54−70.
  101. В.Н. Динамика прокатных станов. Свердловск: Металлургиз-дат, 1960.-255 с.
  102. A.B., Баричко Б. В., Баричко B.C. Разработка рациональных режимов деформации металлов в роликовых волоках с использованием методов моделирования // Труды шестого конгресса прокатчиков. М.: Черметинформация, 2005. — С. — 475−480.
  103. В.И., Выдрин В. Н. Геометрические и кинематические параметры очага деформации в овальных и круглых калибрах // Теория и технология прокатки: Сб. научн. тр. Челябинск: ЧПИ, 1968. — С. 225−231.
  104. A.B. Энергостатический метод расчета параметров процесса прокатки // Теория и технология прокатки: Сб. научн. тр. Челябинск: ЧПИ, 1982.-№ 274.-С. 13−24.
  105. Г. И., Агошков В. И. Введение в проекционно-сеточные методы. -М.: Наука, 1981.-416 с.
  106. ИЗ. Третьяков A.B., Зюзин В. И. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением. М.: Металлургия, 1973. — 224 с.
  107. П.И. и др. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов: Справочник / П. И. Полухин, Г. Я. Гун, A.M. Галкин. М.: Металлургия, 1983. — 352 с.
  108. В.Г., Выдрин A.B., Баричко Б. В., Штер A.A., Попов Ю. Н. Уширение металла при плющении проволоки / ЮУрГУ. Челябинск. -1999. — 11 е., ил. 2., библиогр. 10 назв. — Деп. в ВИНИТИ 17.11.99, № 3398.
  109. Ахназарова C. JL, Кафаров В. В. Организация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. 318 с.
  110. .В. Оптимальные соотношения обжатий при волочении прямоугольных профилей в смещенных парах роликов / ЮУрГУ. — Челябинск. 1999. — 11 е., ил. 4, библиогр. 5 назв. — Деп. в ВИНИТИ 11.03.99, № 732.
  111. Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976.-236 с.
  112. В.Г., Панов В. В., Новиков А. Г., Баричко Б. В. Новая технология и оборудование для производства высококачественных металлоизделий // Труды третьего конгресса прокатчиков. М.: Черметинформа-ция, 2000.-С. 504−505.
  113. A.A., Попов Ю. Н., Гайдабура В. В. и др. Новое оборудование для производства проволоки // Деформация металла в многовалковых калибрах: тезисы докладов всесоюзной научно-технической конференции Магнитогорск: МГМИ. — 1987. — С. — 23.
  114. A.c. 1 554 999 СССР, МКИ В 21 В 13/00. Прокатная (роликовая) клеть / В. В. Гайдабура, Б. В. Баричко, В. Г. Шеркунов, В. В. Панов и др. -№ 4 447 735/31 02- Заявлено 23.06.88- Опубл. 07.04.90. Бюл. № 13.
  115. A.c. 1 586 807 СССР, МКИ В 21 В 13/10. Прокатная (роликовая) клеть / В. В. Гайдабура, Б. В. Баричко. № 4 494 113/31 — 02- Заявлено 17.10.88- Опубл. 23.08.90. Бюл. № 31.
  116. A.c. 1 585 025 СССР, МКИ В 21 В 1/00, 1/08. Способ получения профилей / В. В. Гайдабура, В. В. Панов, Б. В. Баричко, С. И. Тренин. № 4 472 718/31 -02- Заявлено 14.06.88- Опубл. 15.08.90. Бюл. № 30.
  117. В.В., Коршунова Т. Н., Баричко Б. В. Технология и оборудование для получения прямолинейных клиновидных профилей // Теория итехнология прокатки: Сб. научн. трудов. Челябинск: ЧПИ, 1989. — С. 73−85.
  118. B.C., Гостев A.A., Гун И.Г., Гайдабура В. В. и др. Эффективные процессы получения фасонных профилей. Магнитогорск: Магнитогорское полиграфическое предприятие, 1994. — 115 с.
  119. A.c. 1 533 787 СССР, МКИ В 21 В 13/10, В 21 Н 1/06. Рабочая клеть прокатного стана / В. В. Гайдабура, В. В. Панов, А. Б. Гросман, Б. В. Баричко. -№ 4 415 182/31−02- Заявлено 25.04.88- Опубл. 07.01.90. Бюл. № 1.
  120. A.c. 1 424 901 СССР, МКИ В 21 С 3/08. Устройство для волочения круглых профилей / В. Г. Шеркунов, Б. В. Баричко, А. А. Штер. № 4 138 267/31- 02- Заявлено 17.06.86- Опубл. 23.09.88. Бюл. № 35.
  121. A.c. 1 502 142 СССР, МКИ В 21 В 13/10. Многовалковый калибр / С. В. Заборских, Б. В. Баричко, А. Б. Гросман, Р. З. Малыгин. -№ 4 376 493/31- 02- Заявлено 10.02.88- Опубл. 23.08.89. Бюл. № 31.
  122. A.c. 1 315 045 СССР, МКИ В 21 В 13/10. Многовалковый калибр / В. Н. Выдрин, С. В. Заборских, В. Г. Шеркунов, Б. В. Баричко и др. -№ 4 003 378/22 02- Заявлено 06.01.86- Опубл. 07.06.87. Бюл. № 21.
  123. A.c. 1 590 154 СССР, МКИ В 21 D 3/05. Машина для правки сортового металла / В. В. Панов, А. Б. Гросман, В. В. Гайдабура, В. Г. Шеркунов, Б. В. Баричко. № 4 403 118/25 — 27- Заявлено 04.04.88- Опубл. 07.09.90. Бюл. № 33.
  124. A.B., Штер A.A., Попов Ю. Н., Баричко Б. В. Повышение эффективности процессов волочения в роликовых волоках // Труды пятого конгресса прокатчиков. -М.: Черметинформация, 2004. С. 385−387.
  125. Патент РФ № 2 112 615, МКИ В 21 С 1/00, 5/00. Способ волочения прямоугольного профиля / Б. В. Баричко № 96 118 570/02- Заявл. 18.09.96- Опубл. 10.06.98. Бюл. № 16.
  126. В.К. и др. Калибровка прокатных валков / В. К. Смирнов, В. А. Шилов, Ю. В. Инатович. М.: Металлургия, 1987. — С. 182−185.
  127. Гун Г. С., Бухиник Г. В., Цун A.M., Фоменко А. Н., Волков Ю. Н. Влияние овальности катанки на работоспособность инструмента при волочении // Черная металлургия. 1990. — № 1. — С. 59−60.
  128. В.И., Киселев B.C., Туктамышев И. Ш. и др. Удаление окалины иглофрезерованием в потоке с волочением // Сталь. 1986. — № 1. — С. 70−71.
  129. A.A., Попов Ю. Н., Баричко Б. В. Получение проволоки и фасонных профилей из сплавов на основе титана в роликовых волоках // Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз. сб. науч. тр. под ред. Г. С. Гуна. Магнитогорск: МГТУ, 1999. — С. 88−92.
  130. H.A. Автоматизация экспериментальных исследований. М.: Металлургия, 1983. — 256 с.
  131. A.A., Попов Ю. Н., Нагорнов B.C., Баричко Б. В. и др. Production of precision sections from titanium and titanium-based alloys // Тезисы докладов международной конференции «XiAan International Titanium Conference». Сиань (КНР). — 1998. — С. 86−87.
  132. Патент 2 056 245 РФ, МПК 6 В 23 К 20/04, В 21 С 37/04. Способ изготовления проволоки / В.Н.Стазаев- АОЗТ «Бимет-Нытва». № 93 044 098/08- Заявл. 07.09.93- Опубл. 20.03.96. -Бюл. № 8.
  133. Патент 2 203 753 РФ, МПК 7 В 21 С 37/04. Линия для изготовления проволоки / А. Г. Исламов, С. И. Иванов, В. А. Багринцев и др.- ЗАО «Аркада». -№ 20 001 121 082/02- Заявл. 27.07.01, Опубл. 10.05.03. -Бюл. № 11.
  134. Патент 2 147 259 РФ, МПК 7 В 21 В 1/16, В 21 С 1/00. Способ производства проволоки / В. В. Панов, В. Г. Дукмасов, Б. В. Баричко № 99 105 905/ 02- Заявл. 23.03. 99- Опубл. 10.04.2000. — Бюл. № 10.
  135. В.В., Коршунова Т. Н., Баричко Б. В. Экспериментальное исследование процесса волочения прямолинейных полос в конических валках / Челяб. политехи, ин-т. Челябинск. — 1988. — 18 с. — Деп. в Черметинформация 11.08.88. — № 4704.
  136. A.c. 1 509 149 СССР, МКИ В 21 С 3/00, 5/00. Способ волочения клиновидных профилей / Гайдабура В. В., Баричко Б. В., Коршунова Т. Н. и др. -№ 4 312 079/31−02- Заявл. 30.09.87- Опубл. 23.09.89. Бюл. № 35.
  137. A.c. 1 787 051 СССР, МКИ В 21 В 1/08. Способ производства высокоточных несимметричных полособульбовых профилей / В. В. Панов, B.C. Нагорнов, В. Г. Шеркунов, Б. В. Баричко. -№ 4 912 528/27- Заявл. 19.02.91- Опубл. 07.01.93. Бюл. № 1.
  138. В.В., Дукмасов В. Г., Баричко Б. В., Свинин В. И. Новая технология производства прецизионных и трапециевидных профилей // Производство проката. № 1. — С. 18−20.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!