Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии стабилизации ликеро-водочных изделий с использованием полиэлектролитов на основе полиакриламида

Диссертация: Разработка технологии стабилизации ликеро-водочных изделий с использованием полиэлектролитов на основе полиакриламида
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана рациональная технологическая схема обработки полуфабрикатов ликеро-водочного производства и технологическая инструкция по обработке спиртованных морсов бентонитом и ПАФ применительно к условиям ФГУП ЗПП «Томский». Проведены производственные испытания технологии стабилизации ликеро-водочных изделий с использованием бентонита и полиакриламида на ФГУП ЗПП «Томский», результаты которых… Читать ещё >

Разработка технологии стабилизации ликеро-водочных изделий с использованием полиэлектролитов на основе полиакриламида (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Характеристика химического состава и мутеобразующих компонентов плодово-ягодного сырья
    • 1. 2. Виды помутнений
      • 1. 2. 1. Коллоидные помутнения
      • 1. 2. 2. Биохимические оксидазные кассы
      • 1. 2. 3. Металлические помутнения
    • 1. 3. Способы повышения стойкости напитков

Ликеро-водочное производство в настоящее время представляет собой высокоразвитую отрасль народного хозяйства, развитие которой связано, в первую очередь, с совершенствованием технологических процессов, повышением экономической эффективности производства, уровня механизации и автоматизации, улучшением качества продукции.

С этой целью решается рад задач, связанных с усовершенствованием техники и технологии, внедрением новых технологических процессов, основанных на научных достижениях в пищевой и смежных отраслях [119] .

Традиционно используемые в производстве-ликеро-водочных изделий природные виды сырья: плоды, ягоды, травы, коренья и т. п., имеют высокую пищевую ценность, благодаря чему на их основе производится высококачественная продукция. Однако сложный химический состав сырья, присутствие таких высокомолекулярных компонентов как пектиновые, белковые, фенольные вещества, создают трудности в обеспечении оптимального выхода и свойств соков, морсов, экстрактов, снижают качество и стабильность изделий при хранении.

Кроме того, применение высокопроизводительного оборудования при переработке плодов и ягод, использование оборудования с плохим антикоррозионным покрытием, недостаточное соблюдение санитарных норм производства приводит к получению труднофильтруемых, не поддающихся спонтанному осветлению полуфабрикатов для ликеро-водочных изделий.

В результате этого, в готовых напитках при нарушении равновесия коллоидной системы может возникать опалесценция, а затем — осадок. В связи с этим необходимы дополнительные технологические приемы, позволяющие улучшить процесс осветления и повысить сроки сохранения стабильной прозрачности напитков.

Для увеличения стойкости плодово-ягодных полуфабрикатов применяют различные физические, физико-химические, ферментативные методы. Исследования в этом направлении проводились рядом отечественных и зарубежных ученых: Валуйко Г. Г., Зинченко В. И., Бурачевским И. И., Lubbers S. и др. [14−18,21,35−38,138].

В промышленности широко используются стабилизаторы на основе диоксида кремния, гидросиликата алюминия, а также натуральныежелатин, рыбий клей и др. [4,9,14,18,31,46,52,69,88]. На некоторых предприятиях для предотвращения помутнения кулажи предварительно (до фильтрования) подвергают обработке холодом, в результате чего изделия приобретают стабильную прозрачность [9,88]. Для разрушения нестабильных коллоидов проводят их ферментативный гидролиз в сырье и соках [9, 1416,22,43, 70−72,107,122].

Одно из прогрессивных направлений стабилизации напитков за счет снижения содержания мутеобразователей — использование флокулянтов, в частности полиакриламида [6,9,11,33,78,86−88,106]. Однако достаточно высокие дозировки полиакриламида, рекомендуемые для оклейки приводят к существенному изменению физико-химических и органолептических показателей готовых напитков.

Повышение стабильности ликеро-водочных изделий представляет собой не только технологическую, но и экономическую задачу, так как высокая стойкость продукции повышает ее конкурентоспособность. Поэтому в настоящее время продолжаются поиски эффективных видов и форм стабилизаторов, для повышения коллоидной стойкости ликероводочных изделий.

Научная новизна.

Обоснована возможность и определены основные закономерности удаления полифенолов и белков из спиртованных морсов в процессе обработки их катионными полиэлектролитами на основе полиакриламида.

Установлена возможность активизации процессов сорбции полифенолов полиакриламидными флокулянтами путем предварительной обработки морсов микроволновыми излучениями.

Показана кластерная природа образующихся осадков при обработке морсов ПАФ. Определена их фрактальная размерность при различной концентрации флокулянта.

Обоснован порядок внесения флокулянтов и минеральных сорбентов, позволяющий обеспечить рациональную последовательность процессов извлечения мутеобразующих компонентов.

Исследованы параметры комплексной обработки морса ПАФ и минеральными осветляющими средствами: бентонитом и природным цеолитом, проведена оценка их влияния на качественные показатели спиртованных морсов.

Практическая значимость.

Разработана технология и определены основные параметры обработки спиртованных морсов, позволяющие удалить необходимое количество мутеобразующих компонентов без ухудшения качества продукта.

Разработана рациональная технологическая схема обработки полуфабрикатов ликеро-водочного производства.

Разработана технологическая инструкция по обработке спиртованных морсов бентонитом и полиакриламидом применительно к условиям ФГУП ЗПП «Томский». Проведены производственные испытания технологии стабилизации ликеро-водочных изделий с использованием бентонита и ПАФ на ФГУП ЗПП «Томский», результаты которых показали возможность получения высококачественных изделий с высокой стойкостью и снижение потерь в процессе производства.

Апробация работы.

Результаты работы доложены на Всероссийских и Международных конференциях:

Всероссийской научно-практической конференции «Достижения науки и практики в деятельности образовательных учреждений», г. Кемерово, 2003 г.

Международной научно-практической конференции.

Совершенствование технологии и оборудования производства алкогольной, слабоалкогольной и безалкогольной продукции и методов анализа их качества", г. Минск, 2004 г.

Пятой Международной научно-практической конференции «О состоянии и направлениях развития производства спирта этилового из пищевого сырья и ликероводочной продукции», г. Москва, 2005 г.

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

Общие выводы и рекомендации.

1. Показана возможность и эффективность применения высококатионных флокулянтов на основе полиакриламида фирмы «С1Ьа» Ъ 7664 и Ъ 7692, модифицированных пропиленгликолем. Модифицирование ПАА позволяет улучшить их объемные характеристики: среднестатистическое расстояние между концами макромолекулы (И) увеличивается в 1,3−1,8 раза при незначительном уменьшении гибкости, а гидродинамический объем возрастает в 1,33−9,9 раз.

2. Определены диапазоны концентрации флокулянтов 3−7 мг/дм, позволяющие удалить из спиртованных морсов высокомолекулярные формы полифенолов, являющиеся потенциальными мутеобразователями.

На основании органолептического анализа определено рациональное количество удаляемых полифенолов 25−35%, что способствует улучшению вкуса и аромата ликеро-водочных изделий.

3. Комбинированная обработка морсов флокулянтами, МВ-воздействием и выдержкой при низких температурах для стабилизации морсов с высоким содержанием коллоидов, в частности, белков и пектиновых веществ позволяет обеспечить большую стабильность ликеро-водочных изделий, полученных на основе обработанных полуфабрикатов.

4. Показана кластерная структура образующегося осадка полиакриламидного геля после внесения в морс. Рассчитана фрактальная размерность элементов структуры геля. Показано, что уплотнение структуры осадка происходит в течение 0,5−1,0 часа. Обоснована необходимость внесения суспензии бентонита после выдержки с раствором ПАФ 30−60 минут, в течение которых формируется структура геля, для сорбции основной части высокомолекулярных полифенолов.

5. Показана возможность модифицирования ПАФ растворимым и карбоксиметиловым крахмалом, определены параметры модифицирования. Увеличение молекулярной массы флокулянта способствует более быстрому и полному осаждению мути, позволяет сократить дозу ПАФ и бентонита, сократить потери продукта.

Исследована возможность замены бентонита природным цеолитом Шивыртуйского месторождения. Показан синергический эффект при совместном использовании ПАФ с бентонитом и цеолитом, что позволит снизить концентрацию флокулянта и минеральных сорбентов.

6. Разработана рациональная технологическая схема обработки полуфабрикатов ликеро-водочного производства и технологическая инструкция по обработке спиртованных морсов бентонитом и ПАФ применительно к условиям ФГУП ЗПП «Томский». Проведены производственные испытания технологии стабилизации ликеро-водочных изделий с использованием бентонита и полиакриламида на ФГУП ЗПП «Томский», результаты которых показали возможность получения высококачественных изделий с высокой стойкостью и снижение потерь в процессе производства на 35−40% при минимальных затратах.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.П. Теоретические основы переработки винограда для производства столовых вин //Виноград и вино России, 2001. № 2, с. 45.
  2. С.П. Современные методы ультрафильтрации в производстве напитков / Авакянц С. П., Янов C.B. //Обзорная информация АгроНИИТЭИПП, 1991. вып. 6. — 36 с.
  3. Н.М., Мехох З. И., Серегин A.M., Синайский В. В., Митин К. В. Способ стабилизации вина /Заявка № 99 102 429/13 Россия, МПК 7 С 12 H 1/06. Заявлено 08.02.1999- Опубл. 27.12.2000
  4. Адсорбция органических соединений из водных растворов на силикагеле и а-оксиде AI: модель зарядового контроля /Николенко Н.В., Таран И. Б., Плаксиенко И. Л. и др. // Коллоидный журнал, 1999.61, № 4.- с. 522−567.
  5. СЛ., Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. — 319 с.
  6. A.A., Тесленко А. Я. Флокулянты в биотехнологии. Л.: Химия, 1990.-143 с.
  7. В.Ю. Комплексообразование между полиакриловой кислотой и поверхностно-активными веществами на основе полиэтиленгликоля / Барановский В. Ю., Калева В., Шенков С., Досева В. //Коллоидный журнал, 1994. т. 56, № 1. — с. 20.
  8. З.К., Магадова С. А. Взаимосвязь содержания рутина и фенольных веществ в столовых сортах винограда //Виноград и вино России, 1997.-№ 4, с. 28.
  9. П.Я., Смирнов В. А. Технология ликерно-водочного производства. -М.: Пищевая промышленность, 1975. 326 с.
  10. Ю.Безусов А. Т. Эффективный метод осветления яблочного сока / Безусов А. Т., Зверькова A.C., Палвашова А. И. //Пищевая промышленность, 1993. № 10, с. 12.
  11. Н.Бектуров Е. А., Бакаусова З. Х. Синтетические водорастворимые полимеры в растворах. Алма-Ата: Наука, 1981. — 106 с.
  12. В.М. Новые способы получения антоциановых красителей из аронии черноплодной //Хранение и перерботка сельхозсырья, 1999. -№ 8. с. 53.
  13. Д. Цеолитовые молекулярные сита. М.: Мир, 1976. — 781 с.
  14. Бурачевский И. И, Скрипников К. И. Современные способы получения полуфабрикатов ликеро-водочного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981. — с. 136.
  15. И.И. Проблема стабильности и качества ликеро-водочных изделий //Производство спирта и ликероводочных изделий, 2001. -№ 2.- С.11
  16. И.И. Ликероводочная отрасль перспективы развития // Материалы 2-й международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в спиртовой и ликероводочной промышленности», 2001. — С. 178
  17. Г. Г. Стабилизация виноградных вин /Валуйко Г. Г., Зинченко В. И., Мехузла H.A. М.: Агропромиздат, 1987. — 187 с.
  18. Е.И., Суходол В. Ф. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств М.: Пищевая промышленность, 1983 — 312с
  19. JI.B. Физико-химические методы исследования в химии. М.: Высшая школа, 1987. — 287 с.
  20. Л.И., Шаталов В. В., Астахов B.C. и др. Способ очистки молочной и/или подсырной сыворотки от минеральных примесей ионитами. А 23 С 9/14, 9/146, 21/00, Патент № 2 084 162.
  21. Е.В., Бурачевский И. И., Листова З. Е., Петухова З. Е. Усовершенствование технологии приготовления ликеро-водочных напитков //Хранение и переработка сельхозсырья. 2000. — № 2. — с.43
  22. C.B., Губрий Г. Г., Мальцева О. Ю. Основы органолептического анализа спиртных, слабоградусных и безалкогольных напитков. М.: Octo Group Inc., 1998. — 112 с.
  23. Геология, физико-химические свойства и применение природных цеолитов / под ред. Цицишвили Г. В. Тбилиси: Мицниереба, 1985 -384с.
  24. Н.В. Белки в пивоварении. М.: Пищевая промышленность. 1981.-186 с.
  25. В.Н., Шелухина Н. П. Пектин: химия, технология, применение. М.: АТН РФ, 1995. — 387 с.
  26. С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. М.: Мир, 1884.-306 с.
  27. Н.П., Порчхидзе А. Д., Марин А. П., Феофилова E.H., Терешина В. Н., Чиковани Н. И. Способ осветления плодово-ягодного сока /Пат. № 1 440 465 СССР, А 23 L 2/08, — Заявлено 07.04.86- Опубл. 30.11.88.-Бюл.№ 44.
  28. Е.М., Луцевич А. Н., Воронин В. В., Шуваев В. А. Способ очистки молочной сыворотки от белков. A.c. 1 762 862, А 23 С 21/00, А 23 J 1/20. Опуб. 23.9.92, б.и. 35.
  29. М.С., Щелкунов Л. Ф. Пищевые волокна побочных продуктов переработки винограда как сорбенты экологически вредных веществ. //Известия вузов. Пищевая технология, 1998. № 2−3. — с. 77.
  30. М.Н., Емельянова Л. К. Применение флокулянтов для повышения стабильности медовых напитков // Пиво и напитки. 2003. Л" 5. — С.40.
  31. В.В. Пространственно-затрудненные фенолы / Ершов В. В., Никифоров В. А., Володькин A.A. М.: Химия, 1972. — 384 с.
  32. В.А., Иванова Т. Н. Применение природных цеолитов в качестве осветляющих агентов для производства соков //Пищевая промышленность, 1997, — № 11.- с. 58
  33. М.В. Физико-химические свойства природных цеолитов и их применение для охраны окружающей среды в пищевой промышленности: Автореф. дисс. канд. техн. наук К., 1995 — 18с.
  34. С.И., Матвеева М. В., Селеменов В. Ф. Кинетика поглощения аминокислот гелевым катионитом КУ-2−8 //Журнал физической химии, 2001. -№ 2. с. 323.
  35. Кишковский 3. Н., Скурихин И. М., Химия вина. М.: Агропромиздат, 1988.-254 с.
  36. Г. А. Изменение полифенолов при производстве и хранении соков /Клешунова Г. А., Корастилева Н. Н., Юрченко Н. В. //
  37. Хранение и переработка сельхозсырья, 1995. № 4. — С. 36
  38. К.В. Разработка технологии пива специального с использованием фруктовых соков: автореф. дисс. канд. наук: 05.18.01/Кобелев Виктор Константинович Москва, 2004.-25 с.
  39. В.П. Проблемы и пути повышения качества алкогольных напитков // Материалы 2-й международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в спиртовой и ликероводочной промышленности», 2001. С. 178
  40. В.Л. Биохимия растений. М.: Высшая школа, 1981. — 464 с.
  41. Т.Н., Зайцева Т. А. Заготовка дикорастущих плодов и ягод. -Кемерово: Кемеровское книжное издательство, 1981, — 102 С.
  42. А.Е. Рациональные методы стабилизации вин // Виноград и вино России. -2001. № 3. — С. 30−32.
  43. А.Е., Сахаров Ю. В. Средства для осветления и стабилизации и эффективность их использования при обработке плодовых соков и вин //Пищевая промышленность, 1999. № 6. — С. 38
  44. В.Д., Анцыпович И. С. Регенерация адсорбентов. Л.: Химия, 1983 -215с.
  45. В.В. Комбишрований сорбент /Манк В.В., Маринченко В. А., Мельник Л. Н. //Харчова i переробна промисловють. Кшв, 2004.-С. 26
  46. В.В. Использование природных минералов для адсорбционной очистки водно-спиртовых растворов / Манк В. В., Мельник Л. Н. // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2005. № 1. — С. 27
  47. А.Т., Зыкина Т. Ф., Голубев В. Н. Технохимический контроль консервного производства. М.: Агропромиздат, 1989. — 304 с.
  48. Мелкадзе Р Антиокислительная активность фенольных соединений чая /Мелкадзе Р., Шаламберидза М., Чиковани Н. //Пиво и напитки, 2004.-№ 4.-С. 98
  49. М.В. Фенольный комплекс в ягодах сортов винограда в селекции Армянского НИИВВиП в условиях южного берега Крыма / Мелконян М. В., Студенникова Н. Л., Парфенова H.A., Акопян Л. Ж. //Виноград и вино России, 2000. № 5. — с. 39.
  50. Методы биохимического исследования растений /Ермаков А.И., Арасимович В. В. и др.- Л.: Агропромиздат, 1987. 430 с.
  51. H.A., Панасюк А. Л. Плодово-ягодные вина. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 240 с.
  52. Д.В. Кластерная структура поверхности пластифицированных триацетатцеллюлозных пленок /Новиков Д.В., Варламов A.B., Мнацаканов С. С. // Журнал прикладной химии, 2005.-т.78.-вып. 2. С.306
  53. Т.И., Помозова В. А., Шелухина Н. П., Позняковский В. М. Пектиновые вещества плодово-ягодного и овощного сырья Кузбасса //Пищевая промышленность, 1993.- № 8-с. 12−14
  54. В.А. Биохимия дикорастущих плодово-ягодных растений. -К.: Высшая школа, 1986. 287 с.
  55. Т.В., Позняковский В. М., Ларина Т. В., Елисеева Л. Г. Экспертиза свежих плодов и овощей: Учебное пособие. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2001.- 302 с.
  56. В.М., Помозова В. А., Киселева Т. Ф., Пермякова Л. В. Экспертиза напитков. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2001- 384с.
  57. Н.В., Каданер Я. Д. Биологическая и коллоидная стойкость пива. М.: Пищевая пром-сть, 1978. — 272 с.
  58. В.А. Основные направления повышения стойкости безалкогольных напитков /Поляков В.А., Орещенко A.B., Урусова Л. М. Обзорная информация АгроНИИТЭИППП. Срия 22. пивоваренная и безалкогольная промышленность. -М.:АгроНИИТЭИПП, 1988. вып. 6. — 20 с.
  59. В.А., Бурачевский И. И., Воробьева Е. В. Эффективность использования ферментов в производстве ликеро-водочных изделий //Пиво и напитки, 2000. № 1. — с. 40
  60. В.А. Пути повышения качества полуфабрикатов ликероводочных изделий //Производство спирта и ликероводочныхизделий, 2002. № 2. — С.28
  61. В.А. Состояние и перспективы развития спиртовой и ликероводочной отрасли // Материалы 2-й международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в спиртовой и ликероводочной промышленности», 2001. С. 3
  62. В.Е., Тарасевич Ю. И., Кардашева М. В. Исследование физико-химических свойств цеолитов новых месторождений Сибири и Якутии и возможности их применения для очистки воды //Химия и технология воды, 1992. № 11. — с. 832.
  63. В.А. Пектиновые вещества в напитках. / Помозова В. А., Нупггаева Т. И., Шелухина Н. П., Филонова Г. Л., Поляков В. А. Обзорная информация. Серия 22. Пивоваренная и безалкогольная промышленность. М.: АгроНИИТЭИПП, 1993. — вып. 5. — 28 с.
  64. В.А. Сорбция линдана и афлатоксина из жидких пищевых продуктов / Помозова В. А., Хорунжина С. И., Ельцова Е. В., Попкова Т. П., Кардашева М. В. //Хранение и переработка сельхозсырья, 2001.-№ 4.- с.57
  65. В.А., Хорунжина С. И., Пермякова Л. В., Николаенко Е. А. Пути повышения гигиенической безопасности напитков // 2-я Всеросс. конфер. Углич, 1997. с. 506.
  66. В.А. Производство слабоалкогольных напитков: теоретические и практические аспекты. Кемерово: Кузбассвузиздат, 2002.-152 с.
  67. В.А. Исследование закономерностей сорбции линдана из многокомпонентных растворов /Помозова В.А., Хорунжина С. И. // «Техника и технология пищевых производств» Сборник научных работ. Кемерово, 2004, — С. 111−115
  68. В.А. Использование флокулянтов для удаления полифенолов из спиртованных морсов /Помозова В.А., Сергеева И. Ю., Киселева Т. Ф., Шевченко Т. В., Бикмулина Н. О. //Производство спирта и ликероводочных изделий. 2005.-№ 1, С. 17
  69. Производственный регламент производства водок и ликеро-водочных изделий. М. ВНИИПБТ, 1990. — 243 с.
  70. В.И., Назаренко И. П. Способ осветления фруктового сока / Пат. № 1 805 881 СССР, А 23 Ь 2/30, С 12 Н 1/06. № 4 901 680/13. Заявлено 11.01.91- Опубл. 30.03.93. Бюл. № 12.
  71. О.И., Вавин В. Г. Использование цеолитов для очистки почв от пестицидов //Химия в сельском хозяйстве, 1994. № 5, с. 4−5.
  72. Птачек И Коллоидная стабилизация пива с помощью ионитов / Птачек И., Стейкал П., Шках И. //Пиво и напитки, 2001. № 2. — С.32
  73. Растительные ресурсы СССР: Цветковые растения, их химизм, состав, использование- Семейства Hydrahgeaceae Halorargaceae. — JI.: Наука, 1987 — 326с.
  74. А.К. Основы биохимии виноделия. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983.-240 с.
  75. Ю.А., Хурцилава Е. Е. Три десятилетия на службе высокого качества вина //Виноград и вино России, 2001. № 2.- с. 49.
  76. . Ю.В., Линецкая А. Е. Средства для осветления и стабилизации и эффективность их использования при обработке плодовых соков и вин //Пищевая промышленность, 1999, — № 6.- с. 38.
  77. Сборник международных методов анализа вин и сусел/ Пер с фр. и ред. МехузлаН.А. М.: Пищевая пром-сть, 1993. — 319 с.
  78. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Консервы фруктовые. Часть 2. Жуковский: Петит, 1992. 360 с.
  79. Ю. Г. Полифенольный состав плодов и овощей и его изменение в процессе консервирования. Краснодар: КПИ, 1988. — 70 с.
  80. Ю.Г. Производство плодово-ягодных вин и соков. -М.: Колос, 1983, — 256 с.
  81. Т. С. Влияние полимеров на образование флокуляционных структур в суспензиях бентонитовой глины //Коллоидный журнал, 1998. т. 60, № 1. — с. 70.
  82. Сорокопуд А.Ф.,. Мустафина А. С Исследование физико-химических свойств экстрактов черноплодной рябины //Пиво и напитки, 1997. — № 3. с. 34−35
  83. Спектрофотометрическое изучение водных растворов свекловичного, яблочного и цитрусового пектинов в присутствии ионов меди, свинца, ртути /Крикова Н.И., Щербак С. Н., Компанцев В .А. Пятигорск, 1990, — 9 с. Деп. в ВИНИТИ 04.04.90, № 5150-В 89.
  84. Справочник по виноделию /Под ред. Валуйко Г. Г. М.: Агропромиздат, 1985, — 447 с.
  85. Справочник технолога плодоовощного производства /Сост. Куницына М. СПб.: ПрофиКС, 2001. — 478 с.
  86. Стабилизирующая фильтрация вина с использованием природных минеральных сорбентов / Кудряшов H.A., Агеева Н. М. //Ред. журнала «Известия вузов. Пищевая технология, — Краснодар, 1996.-5 с. Деп. в ВИНИТИ 25.12.96, № 3760-В96.
  87. Ю.И. Природные сорбенты в процессах очистки воды. К.: Наукова думка, 1981. — 208 с.
  88. Ю.И. Природные цеолиты в процессах очистки воды // Химия и технология воды, 1988. т. 10, № 3. — с. 210.
  89. Ю.И. Природные, модифицированные и полусинтетические сорбенты в процессах очистки воды // Химия и технология воды, 1994. № 6. — с. 626.
  90. Ю.И., Рак B.C. Адсорбционные свойства природного пористого угля //Коллоидный журнал, 1998. т. 60, № 1. — с. 84.
  91. Технология консервирования плодов, овощей, мяса и рыбы /Под ред. Флауменбаума Б. Л. М.: Колос, 1993. — 320 с.
  92. Д.П., Гержикова В. Г., Чурсша О. О., Зшченко B.I. СпоЫб стабшзацн бших столових виноматер1ашв до необоротних колощних помутишь / Пат. № 522 662 Украина, МПК 6 С 12 Н 1/02. Заявлено 01.04.2002- Опубл. 16.12.2002.
  93. В., Уильяме X. Физическая химия для биологов. М.: Мир, 1976.-600 с.
  94. Е.В. Интенсификация процесса очистки воды модифицированными флокулянтами /Пищевые продукты и здоровье человека: Сборник тез. докладов апир.-студ. Конфер. Кемерово, 2003.-С. 27
  95. Унифицированные методы анализа вод СССР /Под ред. Семенова А. Д. JL: Гидрометиздат, 1978.- вып. 1, — 145 с.
  96. Фан-Юнг А. Ф. Осветление и фильтрование плодовых соков.
  97. М.: Пищевая промышленность, 1987 240с
  98. Е. Фракталы /Пер. с англ. под ред. Данилова Ю. А. и Шукурова И. А. М.: Мир, 1991. — 385 с.
  99. .Н. Современные мембранные системы в пищевой промышленности и биотехнологии. Обзорная информация АгроНИИТЭИППП. Серия 14. Обзоры по информационному обеспечению общесоюзных научно-технических программ. -М.:АгроНИИТЭИПП, 1992. вып. 7. — 36 с.
  100. В.Г., Плесконос А. К. Планирование и реализация экспериментов в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1980. — 240 с.
  101. Ферментные препараты в пищевой промышленности /под ред. Кретовича B.JI. и Яровенко В. Л. М.: Пищевая промышленность, 1975.-535 с.
  102. Г. И. Химико-технологический контроль спиртового и ликеро-водочного производства. М.: Пищевая промышленность, 1975.-440 с.
  103. O.A., Кафка Б. В., Натуральные пищевые красители. -М.: Пищевая промышленность. 1979, с 192
  104. С.И. Природные цеолиты в производстве напитков. Кемерово: Кузбассвузиздат, 1994 — 238с.
  105. С.И. Технологические и гигиенические аспекты использования природных и модифицированных цеолитов в производстве алкогольных и безалкогольных напитков: Автореф. дисс. .докт. техн. наук. М., 1994. -50 с.
  106. В.Т., Мержаниан A.A., Агабальянц Э. Г., Муратиди А. Г. Способ осветления и стабилизации виноградных и плодово-ягодных вин, сусел и соков. A.c. № 1 018 968, МКИ С 12 Н 1/02, опуб.2305.83, б.и. № 19.
  107. .С., Стуруа З. Ш., Гонджилашвили Г. Г. Стабильность клиноптилолитового сорбента в кислой среде при обработке виноматериалов //Виноград и вино России, 1999. № 2. — с. 21
  108. .С., Стуруа З. Ш., Гонджилашвили Т. Г., Угрехелидзе Ш. Д. Цеолитовый сорбент и катионный состав виноградных вин //Виноград и вино России, 1999, — № 3.- с.23
  109. B.C., Стуруа З. Ш., Чхартшивили H.H. Взаимодействие конденсированного танина с аминокислотами. //Виноград и вино России, 1998.-№ 3, с. 43
  110. Н.Ф., Беренштейн Б. Г., Володин В. Ф. Цеолиты новый тип минерального сырья. — М.: Недра, 1997 — 176с.
  111. Н.П. Научные основы технологии пектина. Фрунзе: Илим, 1988.- 168 с.
  112. Н.П. Основы технологии свекловичного пектина. -Фрунзе: Илим, 1988.- 169 с.
  113. У. Плодово-ягодные и овощные соки. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 472 с.
  114. В.И. Состояние и перспективы развития спиртовой и ликероводочной промышленности России //Производство спирта и ликероводочных изделий, 2003. № 2. — С. 6
  115. Emch F. Extraction of finit and vegetables «Food Process Eng. Proc. And Int. Congr. End. and Food and 8th Eur. Food Symp.», Helsinki, 1979. Vol. 1. London, 1980. — s 424−433.
  116. Lubbers S., Guerreau J., Feuillat M. Ettude de la efficacite deproteinisante de bentonites commerciales sur un mout et des vins // Bull OIV, 1995. 68. — N 769. — p. 224.
  117. Takashi M., Takayuki S. Antioxydative activities of natural compounds found in plants // Agr. And Food Chem., 1997.- 45, — N 5, — p. 1819.
  118. Wang H., Cao G. Oxygen radical absorbing capacity of anthocianins //J. Agr. And Food Chem., 1997, — 45, — N 2.- p. 304
  119. УТВЕРЖДАЮ: Генеральный директор ГУЛ ЗПП «Томску1. Мамоян 2005 г. 1. АКТпроизводственных испытаний технологии стабилизации ликеро-водочных изделий с использованием бентонита и полиакриламида
  120. Путем пробной обработки определены дозы бентонита и полиакриламида (ПАА), которые составили: бентонита -1,2 г/дм3, ПАА 5, 0 мг/дм3
  121. Готовую настойку выдерживали в купажном чане 2 суток для стабилизации ' состава, фильтровали на фильтр-прессе до полной прозрачности и направляли в передаточный чан, а оттуда на розлив.
  122. Готовое изделие анализировали по основным и дополнительным физико-химическим показателям и проводили сравнительную дегустацию опытного и контрольного образца.
  123. Результаты приведены в табл. 1 и 2.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!