Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Неупругие явления в Fe-Ni-Mo и Fe-Cr-Ni-Mo сталях изотермической кинетикой мартенситного превращения

Диссертация: Неупругие явления в Fe-Ni-Mo и Fe-Cr-Ni-Mo сталях изотермической кинетикой мартенситного превращения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Успешное решение конкретных задач, связанных с анализом температурных, амплитудных и временных зависимостей внутреннего трения, во многом предопределяется выбором материалов для исследования, их соответствием модельным представлениям о протекающих процессах и промышленной значимостью. В качестве объекта изучения выбраны модельные и промышленные стали на основе систем Fe-Ni-Mo и Fe-Cr-Ni, имеющих… Читать ещё >

Неупругие явления в Fe-Ni-Mo и Fe-Cr-Ni-Mo сталях изотермической кинетикой мартенситного превращения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава I. Состояние вопроса
    • 1. 1. Стали на основе Бе-М и Бе-Сг-М
    • 1. 2. Особенности мартенситного превращения в сталях
    • 1. 3. Метод внутреннего трения при изучении легированных твердых растворов с ГЦК решеткой
    • 1. 4. Дислокационное гистерезисное внутреннее трение
    • 1. 5. Фазовая неупругость при бездиффузионном мартенситном превращении
    • 1. 6. Задачи исследования
  • Глава II. Материалы и методы исследования
    • 2. 1. Обоснование выбора объектов исследования
    • 2. 2. Методы механической спектроскопии сталей
    • 2. 3. Оценки достоверности результатов измерений
    • 2. 4. Анализ спектров внутреннего трения с применением ЭВМ
    • 2. 5. Критерии оценки достоверности результатов разделения спектра ВТ
    • 2. 6. Микроструктурный анализ
    • 2. 7. Магнитометрический анализ
    • 2. 8. Выводы по главе
  • Глава III. Неупругость сталей системы Бе-М-Мо в аустенитном состоянии 45 3.1. Релаксационная неупругость, обусловленная диффузией под напряжением атомов углерода в легированном аустените
    • 3. 2. Гистерезисная неупругость в сталях системы Fe-Ni-Mo
    • 3. 3. Дислокационно-усиленная неупругость в сталях системы Fe-Ni-Mo
  • Выводы по главе
  • Глава IV. Неупругие явления при температурах мартенситного превращения
    • 4. 1. Влияние содержания атомов внедрения на кинетику мартенситного превращения
    • 4. 2. Анализ механизма поглощения энергии при мартенситном превращении
    • 4. 3. Влияние структурного состояния высокотемпературной аустенитной фазы на неупругость мартенситного превращения
    • 4. 4. Изотермические зависимости внутреннего трения при мартенситном превращении
    • 4. 5. Активационные параметры изотермического мартенситного превращения
  • Выводы по главе

Установление связей между условиями фазовых превращений, структурой и свойствами сплавов было и остается фундаментальной основой физического и прикладного металловедения. Среди этих проблем в настоящее время одной из наиболее актуальных задач является изучение природы и кинетики бездиффузионного низкотемпературного мартенситного превращения в легированных сталях, во многих случаях определяющего конструкционные и специальные свойства деталей машин и изделий новой техники.

Работы отечественных и зарубежных научных школ Г. В. Курдюмова, С. С. Штейнберга, В. П. Садовского, А. Кристиана, Дж. Олсона и многих других ученых выявили основные термодинамические условия и механизмы протекания мартенситного превращения в сплавах. Возможность протекания бездиффузионного превращения мартенситного типа по изотермической кинетики типа впервые была открыта и изучена Г. В. Курдюмовым и О. П. Максимовой в 1948. Исследования М. Коэна, А. П. Гуляева, A.JI. Ройтбурда и др. показали, что образование зародыша мартенсита в реальных системах происходит на дефектах строения высокотемпературной фазы (дислокациях, границах). Протекающие при мартенситном превращении процессы атомной перестройки и релаксации напряжений в твердых растворах во многом определяются особенностями атомно-кристаллического и дислокационного строения высокотемпературной фазы.

Для изучения строения взаимодействующих фаз, кинетики бездиффузионных мартенситных превращений и сопутствующих их механизмов рассеяния энергии, наряду с электронно-микроскопическим и рентгеновским методами, используется метод внутреннего трения. В значительной мере развитию метода при изучении строения твердых растворов и металловедческих процессов способствовала опубликованная в 1948 г. монография Зинера Г. «Упругость и неупругость металлов». Огромную роль при изучении строения высокотемпературных фаз и кинетики изменения неупругих характеристик сыграли работы Финкельштейна Б. Н., Постникова B.C., Саррака В. И.,.

Головина С.А., Даринского Б. М., Зегера А., Ке Т. С., Гранато А., Люкке К., Делорма Дж., Прюля А., Гремо Г., Де Батиста Р и др. Аналитические и информационные возможности метода внутреннего трения при изучении межатомного и дислокационно-примесного взаимодействия в легированных ОЦК и ГЦК твердых растворах весьма высоки. Они позволяют получить количественную информацию о растворимости и перераспределении атомов внедрения в твердом растворе, о параметрах дислокационной структуры, взаимодействии дислокаций с примесными атмосферами и релаксационной стойкости кристаллической решетки, о характеристиках микропластичности металлов и сплавов. Теоретические исследования позволили разработать модели для интерпретации многих неупругих явлений. К ним относятся неупругие эффекты при полиморфных превращениях в сплавах и, в том числе, мартенситное превращение. Получить такую комплексную информацию о строении взаимодействующих фаз и кинетических особенностях фазовых превращений в сталях другими методами физического металловедения трудно, а иногда и просто невозможно. Этим объясняется широкое использование методов механической спектроскопии для изучения фазовых процессов и физических свойств.

Основной целью настоящей работы являлось изучение общих закономерностей проявления неупругости и микропластичности в сталях с изотермической и атермиче-ской кинетикой низкотемпературного у -" а (ГЦК —> ОЦК) превращения и установление на этой основе влияния строения высокотемпературной фазы на характер мартен-ситного превращения.

Успешное решение конкретных задач, связанных с анализом температурных, амплитудных и временных зависимостей внутреннего трения, во многом предопределяется выбором материалов для исследования, их соответствием модельным представлениям о протекающих процессах и промышленной значимостью. В качестве объекта изучения выбраны модельные и промышленные стали на основе систем Fe-Ni-Mo и Fe-Cr-Ni, имеющих относительно низкую температуру мартенситного превращения (комнатную или ниже). В стали типа 03Х12Н9М4Т (1R91 фирмы Sandvik Steel) изотермическое МП наблюдается в интервале температур ниже +30, а в сталях системы Fe-Ni-Mo МП с различным содержанием углерода при охлаждении ниже комнатных температур может иметь место различный тип МП — изотермический и атермический.

Структурообразование и свойства таких сталей в цикле упрочняющей обработки во многом определяется типом и механизмом фазового превращения и, в конечном счете, формирующей субмикроскопической структурой мартенсита. Незначительное изменение химического состава по углероду, формирование концентрационных неод-нородностей, деформационная обработка исходного ГЦК твердого раствора изменяют характер фазового превращения и механические характеристики сталей. Исследования особенностей формирования структуры и свойств имеют важное практическое значение и остаются актуальными в связи с совершенствованием технологии обработки сталей и, в частности, уточнением режимов термомеханической обработки и развитием методов контроля качества. Сталь типа 03Х12Н9М4Т фирмы Sandvik Steel используется в промышленном производстве электроприборов фирмы Philips последнего поколения (детали электробритв, бритвенные лезвия и др.).

Наряду с методами низкои среднечастотной механической спектроскопии сталей использовали методы магнитометрических измерений и микроструктурного анализа.

Работа выполнена в отраслевой лаборатории «Физика металлов и прочность» Тульского Государственного университета в соответствии с тематическим планом НИР, координируемым Министерством общего и профессионального образования РФ и Общесоюзной программой 0.08.17 ГКНТ и РАН (задание 03.08).

Автор выражает благодарность своему научному руководителю профессору, Головину С. А. за постоянное внимание к работе, Головину И. С. (МАТИ, Москва) и Троицкому И. В за научные консультации и совместные публикации, сотрудникам кафедр «Физика металлов и материаловедение» и «Физика» ТулГУ за товарищескую помощь и дискуссию по работе, а также Ж.-О. Нилссону (Sanvik Steel, Sweden) за любезно предоставленные образцы для исследования.

Выводы по главе 4.

1. На основе изучения упругих и неупругих эффектов при низкотемпературном МП в сталях Ре-№-Мо и Ре-Сг-№-Мо с изотермической кинетикой МП, показано, что механизм поглощения энергии отвечает модели Делорма — рассеяние энергии прямо пропорционально скорости мартенситного превращения и обратно пропорционально частоте механических колебаний. Выделены вклады равновесной и кинетической (переходной), связанной с изменением температуры или временем, компонент фазовой неупругости. Р1асыщение водородом стали Ре-№-Мо с 0,002 мае. % С приводит к понижению температуры начала МП (М®-° = -50°С).

2. Показано, что при отогреве от температур жидкого азота наблюдается максимум ВТ не зависимо от предшествующей кинетики «МП. Высказано предположение, что в случае атермического МП пик ВТ связан с релаксацией напряжений и последующим.

Ре-№-Мо: д V уд о 30- т 20% а 30% д v д д.

20^ Ре-Сг-М-Мо: V 20% v v, а 30% к 10- ^ ¦ ¦ ¦

225 250 275 300.

М, К н'.

Рис. 4.25. Влияние выбора температуры Мн на величину энергии активации изотермического МП в сталях Ре-№-Мо и Ре-Сг-№-Мо определенной по методу [146, 148] закреплением дислокаций при нагреве, в сталях с изотермической кинетикой МП пик ВТ при отрицательных температурах обусловлен дальнейшим распадом аустенита на мартенсит.

3. Определено влияние температуры аустенитизации на кинетику МП сталей Fe-Ni-Мо и Fe-Cr-Ni-Mo при охлаждении и отогреве от температур жидкого азота и мартен-ситный 160-град. пик ВТ. Показано, что уменьшение размера зерна исходной фазы приводит к понижению температуры начала МП и уменьшению относительной скорости МП, то есть к стабилизации аустенита.

4. На базе анализа кинетических зависимостей ТЗВТ предложен и обоснован метод построения диаграмм изотермического образования мартенсита.

5. Установлены активационные параметры изотермической кинетики МП методами Аррениуса и Эйринга. Показано, что для стали с двойной кинетикой МП (Fe-Ni-Mo) энергия активации уменьшается по мере приближения температуры к началу атермиче-ской реакции превращения от 1+5 до Ъ+2 кДж/моль, а для стали с чисто изотермической кинетикой МП (Fe-Cr-Ni-Mo) энергия активации практически неизменна во всем интервале превращения (15-ь20 кДж/моль).

6. Предложен метод определения параметров микропластичности (релаксационной способности) стали на любой стадии изотермической реакции. Анализ изменения параметров АЗВТ (укр и tga) стали Fe-Cr-Ni-Mo в процессе МП показал, что скорость изотермического МП связана с сопротивлением микропластической деформации и достигает максимального значения когда оно минимально.

7. На основе изучения неупругих характеристик, кинетических зависимостей ТЗВТ и АЗВТ при МП и старении стали Fe-Cr-Ni-Mo сделаны рекомендации по оптимизации режима низкотемпературной обработки стали 1RK91, используемой шведской фирмой Sandvik Steel для ее упрочнения.

Заключение

и общие выводы по работе.

В работе проведено изучение строения высокотемпературной фазы стали Fe-Ni-Mo с различным содержание примесей внедрения на основе систематического экспериментального и теоретического анализа неупругих явлений в твердом растворе. На основе развитых представлений о межатомном и дислокационно-примесном взаимодействии обоснован механизм дислокационно-усиленной релаксации Финкельштейна-Розина, определена кинетика и активационные параметры МП в сталях систем Fe-Ni-Mo и Fe-Cr-Ni-Mo и влияние на них строения исходной фазы. Сделаны практические рекомендации по оптимизации режима термической обработки для стали Fe-Cr-Ni-Mo, используемой для процесса производства ножей и другой оснастки бытовых электробритв последнего поколения на фирмах Sandvik Steel и Philips. Разработана и реализована методика построения С-образных кривых изотермического образования мартенсита с использование метода механической спектроскопии (ВТ), определена энергия активации изотермического МП для исследованных сталей. Для решения поставленной цели и задач в работе использовались методы низкои среднечастотной механической спектроскопии, магнитометрические измерения и микроструктурный анализ модельных и промышленной сталей.

На основании полученных результатов в целом по работе сделаны следующие общие выводы по работе:

1. Определено концентрационное влияние углерода на параметры ФР-релаксации (высота, энергия активации, уширение ПФР). Установлено, что пик ФР для сталей Fe-Ni-Mo можно рассматривать как одиночный, уширенный релаксационный максимум, обусловленный миграцией атомов углерода под напряжением в твердом растворе ау-стенита. «Критическая» концентрация углерода, необходимая для появления данного релаксационного максимума составляет «0,01 мае %. В сталях системы Fe-Ni-Mo при концентрации углерода выше «критического» наблюдается квазилинейный рост высоты ПФР.

2. На основе анализа гистерезисного дислокационного затухания и временных зависимостей ВТ при деформационном старении изучено дислокационно-примесное взаимодействие в Ре-№-Мо аустените. Показана возможность использования модели Кел-лера-Гранато-Люкке в ГЦК твердых растворах для оценки энергии связи «дислокацияпримесный атом» — энергия связи «дислокацияАВ» для исследованных сталей (10 кДж/моль) соответствует энергии связи дислокационно-примесного взаимодействия при образовании атмосфер Сузуки-Коттрелла на дислокациях.

3. Определены общие закономерности влияния состава стали по атомам внедрения и степени пластической деформации на диффузионную релаксацию в легированном аустените. При деформации закаленной на аустенит Бе-М-Мо-стали (8=1−17%) высота пика и его уширение растут в 2−3 раза в зависимости от содержания углерода, а энергия активации составляет 0,95^-1,0 энергии активации релаксации в недеформированном состоянии. Выдвинуты и на основе графического и компьютерного анализа обоснованы представления о модели формирования дислокационно-усиленной неупругости в ГЦК твердых растворах, обусловленной миграцией атомов внедрения, находящихся в упругом поле искажения дислокаций.

4. При низкотемпературном МП в сталях Бе-№-Мо и Ре-Сг-№-Мо с изотермической кинетикой МП механизм поглощения энергии отвечает модели Делорма — рассеяние энергии прямо пропорционально скорости мартенситного превращения и обратно пропорционально частоте механических колебаний. Выделены вклады равновесной и кинетической (переходной, связанной с изменением температуры или временем) компонент фазовой неупругости.

5. Выдвинута и обоснована гипотеза о различных механизмах неупругости при отогреве в сталях с различной кинетикой: после изотермического МП пик ВТ связан с дальнейшим образованием новой фазы (мартенсита), после атермического МП — обусловлен релаксацией напряжений и последующим закреплением дислокаций при повышении температуры.

6. Установлено влияние температуры аустенитизации на эффекты неупругости, сопровождающие МП сталей Fe-Ni-Mo и Fe-Cr-Ni-Mo при охлаждении и отогреве от температур жидкого азота. Показано, что уменьшение размера зерна аустенита приводит к стабилизации у-твердого раствора, что выражается в понижении температуры начала МП, относительной скорости МП и уменьшении относительной доли образовавшегося мартенсита. Насыщение водородом стали Fe-Ni-Mo с 0,002 мае. % С также приводит к стабилизации аустенита.

7. Предложен и обоснован метод построения диаграмм изотермического образования мартенсита с применением метода механической спектроскопии. Определена эффективная энергия активации для сталей Fe-24,5%Ni-5%Mo-0,002%C и Fe-12%Cr-9%Ni-4%Mo. В случае чисто изотермической кинетики МП (сталь Fe-Cr-Ni-Mo) энергия активации остается практически неизменной во всем интервале температур МП (Н «20 кДж/моль) и понижается по мере приближения к температуре начала атерми-ческого МП (Н ~ 7 кДж/моль у «носа» С-кривой и Н «3 кДж/моль при температуре близкой к М-7) для Fe-Ni-Mo сталей с двойной кинетикой МП.

8. Предложена методика оценки параметров микропластичности стали Fe-Cr-Ni-Mo при изотермическом МП. На основе изучения параметров АЗВТ (tg, а и укр) в процессе изотермического распада аустенита показано, что скорость изотермического МП связана с сопротивлением микропластической деформации, а максимальная скорость изотермического образования мартенсита соответствует минимальному сопротивлению микропластической деформации.

9. На основе изучения кинетических зависимостей ТЗВТ и АЗВТ при МП и старении стали Fe-Cr-Ni-Mo сделаны рекомендации по оптимизации режима упрочняющей низкотемпературной обработки стали 1RK91, используемой для высококачественной оснастки бытовых приборов и инструмента (заключение фирмы Sandvik Steel от 12.06.98). Данные об упругих и неупругих характеристиках сталей использованы при выборе перспективных материалов для новой техники (заключение филиала ГУП КБП -" ЦКИБ СОО").

Ill.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.И., Грачев С. В., Векслер Ю. Г. Специальные стали. М.: Металлургия, 1985, — 408с.
  2. Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. М.: Металлургия, 1983. — 360 с.
  3. А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1986.- 544 с.
  4. Прецизионные сплавы // Справ, изд. (под ред. Молотилова Б.В.) М.: Металлургия, 1974. 446с.
  5. В.Д., Фокина Е. А. Остаточный аустенит в закаленной стали. М.: Наука, 1986. — 112с.
  6. Д.В., Беляев С. Е. Механические свойства высокопрочной стали 07Х16Н6 при низких температурах // МиТОМ. 1982. № 4. С. 57−59.
  7. Д.И., Пилюгин В. П. Использование сплавов Fe-Ni для изучения распределения давления в наковальнях Бриджмена // ФММ. 1989. — Вып. 8. — С. 103−106.
  8. Holmquist М., Nilsson J.-О., Hultin Stigenberg A. Isothermal formation of martensite in a 12Cr-9Ni-4Mo maraging stainless Steele // Scripta Metallurgica et Materialia. 1995. — V. 33. -№ 9.-P. 1367−1373.
  9. .Г. Металлография. M.: Металлургия, 1990. — 333с.
  10. И.Б., Самарин Б. А. Физическое металловедение прецизионных сплавов. Сплавы с особыми магнитными свойствами. М.: Металлургия, 1989. — 496с.
  11. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа // Справ, изд. под ред. Банных O.A., Дрица М. Е. М.: Металлургия, 1986. — 440с.
  12. Г .В. Явления закалки и отпуска стали М.:Металлургиздат, 1960, — 64с.
  13. Ю.Н. Дефекты и бездиффузионное превращение в стали. Киев.: Наукова думка, 1978. — 262с.
  14. И.И. Теория термической обработки металлов М.: Металлургия, 1986 -480с.
  15. .А., Христиан Д. В. Мартенситные превращения // В кн.: Фазовые превращения в стали. М.: Металлургиздат, 1961.- С. 7−71.
  16. Э.И. Мартенситные превращения в металлах и сплавах//Сталь, — 1994,-№ 9, — С.50−56.
  17. Е.З. Мартенситные превращения // ИНиТ. Сер. МиТОМ. М.: ВИНИТИ, 1983. -Т.17. — С.3−63.
  18. К. Мартенситные превращения в металлах // Сэрамиккусу. 1982. -Т.17. — № 6. — С.422−426.
  19. Физическое металловедение. В 3-х томах / Под ред. Р. У. Кана, П. Хаазена- Пер. с англ. М.: Металлургия, 1987. — Т.2. — 624с.
  20. Г. В., Утевский JIM., Энтин Р. И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. 236 с.
  21. Greninger A.B., Troiano A.R. The mechanism of martensite formation // Trans. Metall, soc. AIME. 1949. — V.185. — P.590−597.
  22. Э.И. К вопросу о природе некоторых особенностей мартенситных превращений //ФММ. 1963. — Т.15. — Вып.4. — С.638−640.
  23. Г. В. Проблемы металловедения и физики металлов. Вып.З. М.: Металлургиздат, 1952. — С.9−15.
  24. Г. В., Максимова О. П. О закономерностях кинетики мартенситного превращения // В кн. Проблемы металловедения и физики металлов. Вып.5. — М.: Металлургиздат, 1958. — С.13−24.
  25. A.JI. К теории образования зародышей при мартенситном превращении //ФММ. 1960. — Т. 10. — Вып.2. — С.161−168.
  26. Kaufman T., Cohen M. The mechanism of phase transformation in metals // Inst. Metal Monogr. and Rept Ser. 1955. — № 18. — P.187−191.
  27. B.A. Дислокационные представления в теории мартенситных превращений // В кн.: Мартенситные превращения. Докл. Международной конференции «ICOMAT-77» (Киев, 16−20 мая 1977 г.).- Киев.: Наукова думка, 1978. С.93−97.
  28. Cohen M. Operational nucleation in Martensitic Transformations // Met. Trans. 1972. — V.3. -P.1095−1098.
  29. Raghavan V., Cohen M. A nucleation model for martensitic transformations in iron-base alloys // Acta Met. 1972. — V.20. — P.333−338.
  30. Pati S.R., Cohen M. Nucleation of the isothermal martensite transformation // Acta met. 1969. — V.17. -P.189−199.
  31. Raghavan V., Cohen M. Measurement and interpretation of isothermal martensitic kinetics // Metall. Trans. 1971. — V.2. — P. 2409−2418.
  32. Ю.Н. О дислокационном зарождении мартенсита в стали // В кн.: Мар-тенситные превращения. Докл. Международной конференции «ICOMAT-77″ (Киев, 16−20 мая 1977 г.). Киев: Наукова думка, 1978. — С.64−69.
  33. Ю.Н. Дислокационный механизм мартенситного превращения в стали // УФЖ. 1971. — Т.166. — № 9. — С.1409−1414.
  34. Ю.Н. О дислокационном зарождении мартенситной фазы в стали II // Металлофизика. 1974. — Вып.55. — С.11−15.
  35. Olson G.B., Cohen М. General mechanism of martensitic nucleation. Pat II. FCC —>BCC and other martensitic transformations // Met. Trans. A. 1976. — V.7A. -P.1905−1914.
  36. Olson G.B., Cohen M. General mechanism of martensitic nucleation. Pat III. Kinetics of martensitic nucleation //Met. Trans. A. 1976. — V.7A. — P. 1915−1929.
  37. Easterling K. E, Tholer A.A. The nucleation of martensite in steel // Acta Met. 1976. -V.24. — P.333−341.
  38. О.П., Понятовский Е. Г. Влияние условий охлаждения на кинетику мартенситного превращения // В кн.: Проблемы металловедения и физики металлов. 4-ый сборник трудов. М.: Металлургиздат, 1955. — С.180−197.
  39. В.А. Изотермическое мартенситное превращение // В кн. Фазовые превращения мартенситного типа. Киев.: Наукова думка, 1993. — С.140−178.
  40. И.Я., Никитина И. И. Изотермическое и атермическое мартенситные превращения // Ми ТОМ. 1972. — № 5. — С.68−72.
  41. И.Я., Максимова О. П. О взаимосвязи между кинетикой и структурой при мартенситных превращениях // ФММ. 1971. — Т.32. — Вып.2. — С.364−375.
  42. Я.М., Курдюмов Г. В. Микроструктурные исследования превращения аустенита в мартенсит в сталях и сплавах при низких температурах // В кн. Проблемы металловедения и физики металлов. М.: Металлургиздат, 1951. — С.98−118.
  43. О.П., Никонорова А. И. Микроструктурные исследования мартенситного превращения //В кн. Проблемы металловедения и физики металлов. М.: Металлургиздат, 1953. — С.123−143.
  44. Kajiwara S. Morphology and crystallography of the isothermarl martenste transformation in Fe-Ni-Mn alloys //Phif. Mag. A. — 1981. — V.43. — № 6. — P.1483−1503.
  45. Kajiwara S. Continuous observation of isothermal martensite formation in Fe-Ni-Mn allous // Acta Met. 1984. — V.32. — № 3. — P.407−413.
  46. И.Я., Никитина И. И. Об изотермическом и атермическом мартенситных превращениях // В кн. Проблемы металловедения и физики металлов. М.: Металлургия, 1972. — С.92−98.
  47. И.Я., Изотов В. И. и др. Структурные особенности атермического и изотермического мартенсита в сплаве Fe-Ni-Mo // ФММ.-1969.-Т.27- В.6-С.1129−1131.
  48. В.П., Смирнов Л. В. и др. Закалка стали в магнитном поле // ФММ. -1967. Т.24. — Вып.5. — С.918−939.
  49. И.Я., Никитина И. И. Изотермическое и атермическое мартенситное превращение в сплаве Fe-Ni-Mo // ДАН СССР. 1969. — Т. 186. — № 1. — С.85−88.
  50. Д.А., Штейнберг М. М., Гойхенберг Ю. Н. Влияние марганца, хрома и молибдена на мартенеитное превращение в сплавах на железоникелевой основе // ФММ. 1969. — Т.28. — Вып.1. — С.152−159.
  51. Д.А., Гойхенберг Ю. Н., Штейнберг М. М. Влияние хрома на мартенеитное превращение в сплавах Fe-Ni-Cr // ФММ. 1968. — Т.26. — Вып.5. — С.857−862.
  52. М.М., Голикова В. В. и др. Влияние легирующих элементов на мартенеитное превращение в сплавах на железоникелевой основе // ФММ. 1968. — Т.26. — Вып.2. — С. ЗЗ 1−336.
  53. А.И., Батырев И. Г. и др. Природа атермической и изотермической кинетики мартенситного превращения в сплавах Fe-Ni // Металлофизика. 1989. — Т.11. -№ 6. — С.3−7.
  54. Э.Д., Малышев К. А. Исследование кинетики мартенситного превращения и морфологии мартенсита в сплавах железо-никель и железо-никель-хром // ФММ. 1972. -Т.З. — Вып.2. — С.353−361.
  55. Д.С., Максимова О. П., Ширяев В. И. Особенности мартенситного превращения в сплавах железо-никель высокой степени чистоты // ФММ. 1983. -Т.55. — Вып.5.-С.967−972.
  56. И.Я., Матюшенко Л. А. Влияние исходного состояния аустенита на кинетику двухступенчатого мартенситного превращения в сплавах Fe-Ni-Mn и Fe-Ni-Мо // ФММ. 1979. -Т.47. — Вып.5. -С. 1038−1043.
  57. Kaufman L., Cohen M. Homogenaus versus geterogenous nucleation in the martensitic transformation //Trans. AIME. 1956. — V.206. — P.1393−1401.
  58. Owen W.S., Schoen F.J., Srinivasan G.R. The Growth of a Plate of martensite // Phase Trans., Am. Soc. for Metals, Ohio. 1970. — P. 157−180.
  59. Schmidtman E., Vogt K., Schenck H. Isotermisch Martensitbildung bei EisenMangan-Kohlenstoff-Legierungen // Arch. Eisenhuttenw. 1967. — B.38. — N8. — S.639−645.
  60. E.A., Смирнов Л. В., Счастливцев B.M. и др. Влияние размера зерна ау-стенита на особенности мартенситного превращения при охлаждении и магнитной обработке сплавов Fe-Ni-C // ФММ. Т.81. — Вып. 1. — 1996. — С.103−111.
  61. Umemoto М., Owen W.S. Effects of Austenitizing Temperature and Austenite Grain Size on the Formation of Athermal Martensite in an Iron-Nickel and Iron-Nickel-Carbon Alloy. // Met.Trans. 1974. — V.5. — N9. — P.2041−2046.
  62. Л.Г., Штейнберг M.M., Пейсахов Ю. Б. Стабилизация аустенита в сплавах с изотермической и атермической кинетикой мартенситного превращения // Изв. вузов. Черная металлургия. 1976. — № 4. — С. 138−140.
  63. В.Н., Максимова О. П., Грузин П. Л. и др. Влияние термической и радиационной обработки аустенита на мартенситное превращение в сплавах Fe-Ni // ФММ. -1980. Т.49. — Вып.З. — С.562−572.
  64. В.Н., Максимова О. П., Грузин П. Л. и др. Влияние отжига на структуру аустенита и мартенситное превращение в сплаве железо-никель-молибден с изотермической кинетикой превращения // ФММ. 1980. — Т.49. — Вып.4. — С.776−787.
  65. В.И., Пузей И. М., Сигалаев В. М. и др. Нейтроннографическое исследование инварных сплавов системы железо-никель // Изв. АН СССР. С ер. физическая. 1972. — Т.36, — № 7. — С.1458−1465.
  66. А.З., Архипов В. Е., Захаров А. И. и др. Атомная корреляция в инварных железоникелевых сплавах // ФММ. 1972. — Т.34. — Вып.2. — С.309−315.
  67. Л.И., Артемюк С. А. Атомное упорядочение в железоникелевых сплавах и сталях // Изв. АН СССР. Металлы. 1973. — № 5. — С. 170−177.
  68. А., Берри Б. Релаксационные явления в кристаллах.- М.: Атомиздат, 1975. 472с.
  69. М.А., Головин С. А. Внутреннее трение и структура металлов.- М.: Металлургия. 1976. 376с.
  70. B.C. Внутреннее трение в металлах.- М.: Металлургия, 1969. 332с.
  71. Метод внутреннего трения в металловедческих исследованиях // Справ, изд. Под ред. Блантера М. С., Пигузова Ю.В.- М.: Металлургия, 1991. 248с.
  72. И.С. Механизмы неупругих явлений в твердых растворах // Авт. докт. дисс., Москва, 1998, 43 с.
  73. K.M., Финкельштейн Б. Н. Изучение фазовых превращений методом внутреннего трения //ДАН СССР. 1953. — T.XCI.-№ 4. — С.811−813.
  74. В.Д. Влияние различных факторов на диффузионный пик внутреннего трения в твердых растворах внедрения с ГЦК решеткой // ФММ. 1−968. — Т.25. -Вып.2. — С.350−355.
  75. В.Д., Пигузов Ю. В. Внутреннее трение твердых растворов внедрения // В кн.: Аналитические возможности метода внутреннего трения.-М.:Наука, 1973. С.54−61.
  76. С.А., Пушкар А., Левин Д. М. Упругие и демпфирующие свойства конструкционных металлических материалов. М.: Металлургия, 1987. — 190 С.
  77. С.А., Белкин К. Н., Драпкин Б. М. Внутреннее трение аустенитных сталей // В кн.: Внутреннее трение в металлах и сплавах. М.: Наука, 1966. — С.82−85.
  78. А.И. О природе углеродного пика внутреннего трения в ГЦК кристаллах//В кн.'Релаксационные явления в твердых телах.-М.Металлургия, 1968.С.485−487.
  79. Г. А., Толмачев A.A., Усова Л. Ф. Влияние концентрации углерода на пик Финкелыптейна-Розина в аустенитной стали // В кн.: Механизмы внутреннего трения в твердых телах. М.: Наука, 1975. — С. 133−136.
  80. Р.В., Головин И. С., Головин С. А. Анализ спектра внутреннего трения в легированных аустенитных сталях // Изв. АН. Серия физическая. -1996 -Т. 60 № 9-С.148−153.
  81. В.Д., Кобликова JT.B., Коробов В. К. Структура пика Финкелынтейна-Розииа в деформированных аустенитных сталях // В кн.—-Механизмы внутреннего трения в полупроводниковых и металлических материалах- М.:Наука, 1972.-С.156−160.
  82. С.А., Белкин К. Н. Внутреннее трение в пластически деформированных аустенитных сталях // ФММ. 1965. — Т.20. — Вып.5. — С.763−769.
  83. К.Н., Головин С. А. Влияние величины холодной деформации и содержания углерода на внутреннее трение в некоторых металлах и сплавах с ГЦК решеткой // Физика и химия обработки материалов. — 1972. — № 5. — С.138−140.
  84. .М., Федоров Ю. А., Шермергор Т. Д. Релаксация расщепленных дислокаций в ГЦК сплавах // В кн.: Релаксационные явления в твердых телах. М.: Металлургия, 1968. — С.163−168.
  85. .М., Федоров Ю. А. Внутреннее трение в сплавах с ГЦК решеткой, содержащих расщепленные дислокации // ФММ -1968 -Т.25. Вып.4. — С.735−742
  86. В.И., Суворова С. О., Чуканов А. Н. Исследование „деформационного“ максимума внутреннего трения в аустените//В кн.: Взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойства металлов. Тула: ТулПИ, 1980. — С. 106−110.
  87. А., Люкке К. Дислокационная теория поглощения // В кн. Ультрозвуко-вые методы исследования дислокаций. М.: ИЛ, 1963. — С.27−57.
  88. М.А., Головин С. А., Архангельский С. И. Оценка характеристик дислокационной структуры при измерении амплитудной зависимости внутреннего трения // В кн.: Внутреннее трение в металлах и сплавах. М.: Наука, 1966. — С.101−108.
  89. С.А. Амплитудная зависимость внутреннего трения железа // В кн.: Рассеяние энергии при колебаниях упругих систем. Киев: Наукова думка, 1966. -С.211−217.
  90. Asano S. Theory of nonlinear dampfmg dui to dislocation hysteresis // J. Phys. Soc. Japan. 1970. — V.29. — N4. — P.952−963.
  91. Е.Ф. Микроскопическая деформация и предел текучести поликристаллов. Томск: Изд-во Томского университета, 1988. — 256с.
  92. Д.M. Физические механизмы и условия развития дислокационной неупругости и сегрегационного упрочнения микродеформированных твердых растворов // Дисс.. докт. физ.-мат. наук. Тула. — 1991. — 46с.
  93. А.Б. Амплитудно-зависимое поглощение ультразвука, микро- и макропластичность кристаллов. // Авт. докт. дисс., Санкт-Петербург, 1997, 40 с.
  94. Т.В., Кашевская О. Н., Прокопенко Г. И. и др. Дислокационное внутреннее трение в сплавах с расщепленными дислокациями // В кн. „Релаксационные явления в твердых телах“, Воронеж 1995. — С.34.
  95. В.И., Шилов H.A., Энтин Р. И. Исследование амплитудной зависимости внутреннего трения железа и его сплавов // В кн. Релаксационные явления в твердых телах. М.: Металлургия, 1968. — С. 442−45.
  96. De A. Rodrigues С.A. Prioul С., Hysnecka L. Isothermal martensitic transformation in Fe-Ni and Fe-Ni-C alloys at subzero temperatures // Met. Trans. A. 1984. V.15.A. -P.2195−2203.
  97. Delorme J.-F., Gobin P.-F. Frottement interieur et microdeformation associe a la transformation martensitique des solides metallique i! Metaux- 1973 -V.48- № 5 -P. 185−201.
  98. И.М., Пушкин И. С. Внутреннее трение при бездиффузионных фазовых превращениях // В кн.: Аналитические возможности метода внутреннего трения. -М.: Наука, 1973. С.137−145.
  99. С.А. О температурных зависимостях внутреннего трения в железе // В кн. „Вопросы металловедения и физики металлов“, Тула: ТПИ, — 1972. — С. 64−74.
  100. В.И., Суворова С. О. 200-градусный максимум внутреннего трения и остаточные микронапряжения в мартенсите // Докл. АН СССР, 1973. — Т.208. — № 2.- С.33−8-341.
  101. Klems C.J., Miner R.E. et. all. Internal friction in ferrous martensites //Met.Trans. 1976. — V.6. -P.839−849.
  102. С.О., Гвоздев А. Е. О максимуме внутреннего трения в мартенсите же-лезоникелевых сплавов // В кн.: Взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойства металлов. Тула: ТулПИ, 1978. — С.38−42
  103. С.Н., Гаврилюк В. Г., Дузь В. А. Внутреннее трение в легированном мартенсите высоконикелевой стали // Металлофизика и новейшие технологии. -1994. -Т.16. -№ 11. С.55−59.
  104. В.Г., Дузь A.B., Ягодзинский Ю. Н. и др. Внутреннее трение в легированном Fe-C мартенсите // ФММ. 1991. — Вып.4. — С. 197−200.
  105. А.Н. Комплексное исследование характеристик микродеформации, внутреннего трения и модуля сдвига при кручении. // Взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойства металлов. Тула: ТПИ. 1983. — С. 132 — 135.
  106. А. с. № 1 067 406 (СССР) МКИ 53 0 G 01N 03/38. Крутильный маятник для определения механических свойств материалов // С. А. Головин, Д. М. Левин, А. Н. Чуканов, H.H. Юркин Опубл. в Б. И., 1984. — № 2. — С. 166.
  107. С.А., Архангельский С. И. Универсальный вакуумный релаксатор. // Проблемы прочности. 1971 .-№ 5. С. 120- 124.
  108. Ю.В., Вернер В. Д. Метод внутреннего трения. // В кн.: Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. Т. 1: Физические методы исследования материалов. М.: Машиностроение. — 1971. — С. 472 — 491.
  109. МИ 1699−87. Определение и оценка достоверности данных об относительном рассеянии энергии (демпфирующей способности) металлов и сплавов // М.: Изд-во стандартов. 1988. — 13 с.
  110. ГОСТ 8.207−76. Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов измерений. Основные положения. М.: Изд-во стандартов. — 1976.
  111. С.И., Головин С. А., Пигузов Ю. В. К вопросу об определении параметров амплитудной зависимости внутреннего трения // Заводская лаборатория, 1978. — Т.44. — N7. — С.854−859.
  112. Д.М., Головин С. А. Современные методы определения упругих и неупругих характеристик твердых тел // Механические и физико химические свойства материалов. ГСССД. — вып. 1. — 1991. — С. 25 — 42.
  113. Р.В. Влияние микропластической деформации на формирование свойств низкоуглеродистых автолистовых сталей // Дисс. канд. техн. наук. Тула. -1997.-212с.
  114. В.А., Жарков Р. В., Головин С. А. Программа комплексного анализа сложных спектров внутреннего трения // Тез. Межд. конференции. Тула. 1997. С.83−84.
  115. М., Клемм X. Способы металлографического травления. М.: Металлургия. 1988.-400 с.
  116. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. В 3-х томах / Под ред. Туманова А. Т. М.: Машиностроение, 1971. — Т. 1. — 554с.
  117. С.А., Головин И. С. Неупругие эффекты и мартенситные превращения в сплавах Fe-Ni-Mo // ФММ, — 1997.-Т.82,-Вып.2,-С.71−81.
  118. С.А., Сержантова Г. В., Троицкий И. В. Взаимодействие атомов углерода с дислокациями в аустените // В кн. Известия ТулГУ. Серия физическая. Вып.1. -Тула: ТулГУ, 1998. -С.69−72.
  119. В.Д. Изучение поведения атомов внедрения в твердых растворах на основе гранецентрированной кубической решетки методом внутреннего трения // Автореферат кандидатской диссертации, Москва, 1963.
  120. Г. В., Матвеева Н. Я., Головин И. С., Головин С. А. Влияние пластической деформации на температурный спектр внутреннего трения ферритных и аусте-нитных сталей // МиТОМ, № 9, 1997. С. 14−20.
  121. С.А., Головин И. С., Родионов Ю. Л., Селезнев В. Н. Неупругие явления в сплавах Fe-Ni и 1-е-Ч-Мо до и после мартенситного превращения // Металлы, № 1, 1995, с.84−90
  122. Golovin I., Golovin S. The dislocation-enhanced Finkelshtain-Rosin effect (DEFRE) in austenite steels. // Journ. de Physique, C.8, v. 6, (1996), p.143−146.
  123. C.A., Сержантова Г. В., Троицкий И.В.- Внутреннее трение Fe-Ni-Mo сталей // Известия АН, сер. физическая, Т. 62, № 7, 1998. С.1371−1376
  124. Rubianes J., Magalas L.B., Fantozzi G., San Juan J. The dislocation-enhanced Snoek effect in high purity iron doped with different amounts of carbon. // J. de Phys., 1987, v.48, C.8, p. 185−190.
  125. Ogurtani Т.О., Seeger A.K. Dislocation-enhanced induced Snoek peak associated with heavy interstitials in the presence of kinks moving harmonically in anisotropic body-centered-cubic metals. Phys.Rev.B., V.31(1985), №.8, p.5044−5057.
  126. K.H. Упругие и неупругие свойства хромоникелевой и марганцевой ау-стенитных сталей, подвергнутых термическим, механическим и химическим воздействиям // Дисс. канд. техн. наук. Тула. -1968.-147с.
  127. У.Г., Антонов В. Е., Белаш И. Т. Влияние давления водорода до 23 кбар на температуру, а -» у превращения в сплавах железо-никель // ФММ. 1977. -Т.44.-Вып.5, — С. 1038−1043.
  128. И.М., Суворова С. О., Башнин Ю. А. Влияние водорода на температуру начала мартенситного превращения сплава 40Н25.//В кн. Взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойства металлов. Тула.: ТулПИ, 1984. — С. 98−102.
  129. Г. В., Рябов Р. А., Кодес Е. С. Водород и несовершенства структуры металлов. М.: Металлургия, 1979. — 221с.
  130. Влияние водорода на характер температурной зависимости внутреннего трения аустенита Н В кн. Термическая обработка, структура и свойства металлов. Свердловск: УПИ, 1985, — Вып. 10, — С.89−93.
  131. Внутреннее трение, обусловленное водородом в стабильных аустенитных сталях // В. Г. Гаврилюк, А. В. Тарасенко, К. Уллакко, X. Ханнинен // Металлофизика. -1993. Т.15. — № 6. — С.3−17.
  132. Влияние отжига на перераспределение атомов в аустените сплавов Fe-Ni-Mo и Fe-Ni-Si / ЮЛ. Родионов, Г. Г. Исфандияров, В. Н. Замбржицкий и др. // ФММ. -1980. -Т.49. -N2. С.335−341.
  133. Механическая спектроскопия металлических материалов // М. С. Блантер, И. С. Головин, С. А. Головин, А. А. Ильин и др. (под ред. Головина С. А., Ильина А.А.) М.: МИА, 1994. — с.256.
  134. С.С., Троицкий И. В., Головин С. А. Внутреннее трение сплавов Fe-Ni с различным типом мартенситного превращения // В кн. Изв. ТулГУ. Серия физика. Вып.1, 1998.-С.82−86.
  135. .А., Вороненко Б. И., Земляникин В. Ф. О самостоятельном характере атермической и изотермической кинетик мартенситного превращения в сплавах Fe-Ni-Mn // В кн. «Мартенситные превращения». Киев, 1977. Киев.: Наукова думка, 1978.-С.107−110.
  136. В.И., Суворова С. О. Взаимодействие углерода с дефектами в мартенсите// ФММ. 1968. — Т.26. — С. 147−156.
  137. И.Н. Влияние температуры закалки на внутреннее трение углеродистой стали // ФММ. 1958. — Т.5. — Вып.1. — С.102−107.
  138. Nilsson J.-О., Holmquist М., Larsson Т. The formation of isothermal martensite in a 12Cr-9Ni-4Mo maraging stainless steel // Proc. 5-th European Conf. on Advanced Materials and Processes and Applications (Euromat'97), v. 1 (1997), p. 491−494.
  139. Nilsson J.-O., Holmquist M., Lui P. Isothermal formation of quasicrystalline precipitates and their effect on strength in 12Cr-9Ni-4Mo maraging stainless steel // Metall. and Mat .er.Trans. 25 A.-p. 2225 (1994).
  140. А.Ф., Перкас М. Д. Структурные изменения при старений мартенсита Fe-Ni-Mo сплава.//ФММ. -1969. Т.28. -Вып.5, — С. 862−871.
  141. Borgenstam A., Hillert M. Activation energy for isothermal martensite in ferrous alloys.//Acta mater. 1997, 45, № 2, p. 651−662.
  142. Glasstone S., Laider K.L., Eyring H. The Theory of Rate Processes. McGraw-Hill, New-York, 1941.
  143. Borgenstam A. Nucleation and Growth of Martensite in Steels // Doctoral Thesis (ISBN 91−7170−201−6), Stockholm, 1997, 41 p.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!