Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Низкотемпературная нитроцементация штамповых сталей и наплавленных покрытий для повышения долговечности штампового инструмента

Диссертация: Низкотемпературная нитроцементация штамповых сталей и наплавленных покрытий для повышения долговечности штампового инструмента
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Насыщающая способность нитрато-синеродистой пасты зависит от температуры нитроцементации: при 500.580°С, в основном, насыщение стали азотом, причём нитроцементующая паста указанного состава обеспечивают более высокое насыщение стали 5ХГМ азотом (4,75% И), чем цианистая ванна (4,18% К). При повышенных температурах нитроцементации нит-рато-синеродистая паста начинает генерировать в больших… Читать ещё >

Низкотемпературная нитроцементация штамповых сталей и наплавленных покрытий для повышения долговечности штампового инструмента (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. УСЛОВИЯ РАБОТЫ, ИЗНОС И ПОВРЕЖДЕНИЯ ШТАМПОВ. МЕТОДЫ УПРОЧНЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШТАМПОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
    • 1. 1. Условия эксплуатации, износ и разрушение штампов
    • 1. 2. Материалы для штампового инструмента и их термообработка
    • 1. 3. Методы восстановления и упрочнения штампового инструмента
    • 1. 4. Выводы и направление исследования
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Материалы для исследования. Технология изготовления и химико-термической обработки образцов
    • 2. 2. Методика исследования структуры и физико-механических свойств нитроцементованных образцов
    • 2. 3. Определение износостойкости и ударной вязкости образцов с нитроцементованными слоями
    • 2. 4. Математическое планирование эксперимента и обработка экспериментальных данных
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ И НАПЛАВЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ В АЗОТИСТО -УГЛЕРОДИСТОЙ ПАСТЕ НА ОСНОВЕ НИТРАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ЖЕЛЕЗОСИНЕРОДИСТОГО КАЛИЯ
    • 3. 1. Выбор компонентов и оптимизация состава азотисто-углеродистой среды для низкотемпературной нитроцементации штампового инструмента
    • 3. 2. Влияние режимов нитроцементации на насыщающую способность нитрато-синеродистой пасты
    • 3. 3. Особенности формирования диффузионных слоёв при нитроцементации штамповых сталей в высокоактивной азотисто-углеродистой пасте
  • ГЛАВА 4. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ШТАМПОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, УПРОЧНЕННЫХ НИТРОЦЕМЕНТАЦИЕЙ
    • 4. 1. Структура, твёрдость и фазовый состав нитроцементованных слоёв штамповых сталей
    • 4. 2. Повышение износостойкости штампов для деформирования металла в холодном состоянии
    • 4. 3. Нитроцементация деталей штампов, восстановленных наплавкой, для повышения их износостойкости
    • 4. 4. Технологические аспекты упрочнения штампов низкотемпературной нитроцементацией

Обработка металлов давлением (штамповка, ковка, вырубка и т. п.) является одним из самых высокопроизводительных и экономичных процессов изготовления деталей в машиностроении. При штамповке отсутствует съём металла (стружки) с заготовки, а необходимая форма получается за счёт пластического течения металла или его резки за один ход инструмента при воздействии на материал заготовки режущих кромок и рабочих поверхностей штампа.

Использование штамповки в отечественном машиностроении, также как и за рубежом, постоянно расширяется и вытесняет обработку металла резанием, поскольку штамповка в несколько раз дешевле и производительнее. Однако при этом возникают значительные трудности, связанные с недостаточной стойкостью штампового инструмента, так как в процессе эксплуатации штампы испытывают очень высокие силовые и температурные нагрузки.

Экономичность штампов характеризуется стойкостью его рабочих частей до полного изнашивания, поскольку стоимость изготовления последних для большинства типов штампов составляет 65 — 80% стоимости штампа. Рабочие части разделительных штампов выходят из строя по причине интенсивного износа и усталостного разрушения металла режущей кромки. Средняя стойкость рабочих частей 50 — 250 тыс. штук деталей. После 20 — 25 переточек по передней поверхности для восстановления геометрии режущей кромки рабочие части снимаются с эксплуатации [47,115].

К материалу рабочих частей штампов предъявляют высокие требования по прочности, твердости, ударной вязкости, способности длительное время сохранять требуемую форму режущих кромок. Поэтому материал штампа и его термическая обработка выбираются в соответствии с нагрузками, возникающими в процессе эксплуатации штампов. Эти нагрузки и характер их воздействия на материал инструмента зависит от технологического процесса ' формообразования при штамповке.

Несмотря на то, что детали штампов изготавливают из высокопрочных легированных сталей и подвергают закалке на высокую твёрдость, они довольно интенсивно изнашиваются, что приводит к быстрому разрушению 4 штампов. [2, 9]. Поскольку штампы являются весьма дорогими и сложными инструментами, в подавляющем большинстве случаев, восстанавливают их путём наплавки изношенных поверхностей специальными электродами.

Упрочнение это самостоятельная технологическая операция, требующая дополнительного, как правило, дорогостоящего оборудования, дорогих и дефицитных расходных материалов, высокой квалификации персонала, времени и энергоресурсов.

К настоящему времени разработано много марок штамповых сталей, в том числе высоколегированных очень дорогих, однако коренным образом решить проблему повышения стойкости применением таких сталей не удаётся [11]. Большой эффект даёт поверхностное упрочнение штампов, в частности такими методами химико-термической обработки, как азотирование и цианирование, поэтому работы в этой области являются весьма актуальными [99 102]. Настоящую работу, посвященную разработке эффективной и экономичной технологии поверхностного упрочнения рабочих элементов штампов низкотемпературной нитроцементацией с использованием высокоактивной азо-тисто-углеродистой пасты можно считать актуальной.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Нитроцементующая нитрато-синеродистая пастообразная среда, имеющая в своём составе 15% нитроцеллюлозы- 25% железосинеродистого калия, остальное — аморфный углерод (сажа ДГ-100), обеспечивает высокую скорость насыщения штамповых сталей (сравнимую со скоростью насыщения в высокоактивных ваннах) азотом и углеродом в широком диапазоне температур от 500 до 700 °C. Эта паста пригодна также и для нитроцементации при повышенных температурах (до 900°С) при условии добавления ~ 10% кальцинированной среды.

2. На результаты нитроцементации штамповых сталей заметное влияние оказывают как режимы нитроцементации (температура и длительность), так и степень легирования. На высоколегированных сталях, таких как XI2М, 6Х6ВЗМФС, глубина нитроцементованных слоёв получается в несколько раз меньше, чем у менее легированных штамповых сталей 5ХГМ, 5ХНМ, У7. На всех сталях нитроцементованные слои имеют две зоны: карбонитридную зону на поверхности, отличающуюся высокой твёрдостью, и зону азотистого твёрдого раствора под карбонитридами.

3. Насыщающая способность нитрато-синеродистой пасты зависит от температуры нитроцементации: при 500.580°С, в основном, насыщение стали азотом, причём нитроцементующая паста указанного состава обеспечивают более высокое насыщение стали 5ХГМ азотом (4,75% И), чем цианистая ванна (4,18% К). При повышенных температурах нитроцементации нит-рато-синеродистая паста начинает генерировать в больших количествах углерод. Максимальное насыщение стали азотом и углеродом наблюдается при температуре ~ 650°.

4. Насыщение поверхности штамповых сталей большим количеством азота и углерода, а также наличие в их составе большого количества легирующих элементов обеспечивает высокую твёрдость карбонитридных слоёв на поверхности. Такие стали, как Х12М, ХГС, ХВГ, имеют после нитроцеменУ тации твёрдость больше НцюоЮОО кг/мм, твёрдость диффузионного слоя ниже карбонитридных зон составляет, в зависимости от температуры нитро.

142 цементации, Нцюо 700.800 кг/мм2. Такие характеристики диффузионных слоёв обеспечивают нитроцементованным сталям высокую износостойкость.

5. Износостойкость нитроцементованных штамповых сталей, испытанная в условиях реальной эксплуатации штампов, превышает износостойкость тех же сталей после традиционной термической обработки в 1,5.2 раза (в зависимости от степени легирования). Ударная вязкость штамповых сталей в результате нитроцементации несколько понижается. Однако при необходимости получить нитроцементованный износостойкий инструмент с повышенной ударной вязкостью следует использовать сталь 6Х6ВЗМФС, ударная вязкость которой более чем в 2 раза выше, чем у других штамповых сталей.

6. Нитроцементация сталей для штампов горячего деформирования (5ХНМ, 5ХГМ) также значительно повышает их твёрдость и износостойкость (в 2.2,5 раза). Такое же влияние нитроцементация оказывает и на износостойкость наплавленных покрытий (электродами ОЗШ-1, ОЗШ-1ВЦН-4 и ЦШ-2), которые используются при восстановлении изношенных штампов.

7. Разработанная технология нитрато-синеродистой нитроцементации может быть эффективно использована при изготовлении и ремонте штампов различного назначения, а также для упрочнения других инструментов вместо карбонитриции в токсичных ваннах.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , А.Д. Структура нитроцементованного слоя в зависимости от содержания углерода в стали / Ассонов А. Д., Гринберг М. Л., Шубин Р. П. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. № 10. С. 65−68.
  2. , Б.Н. Материаловедение: Учебник для вузов/ Б. Н. Арзамасов, В. И. Макарова, Г. Г. Мухин и др.- Под общ. ред. Б. Н. Арзамасова, Г. Г. Мухина// 3-е изд., стереотип,-М.: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана. 2002. 648 с. ил.
  3. , Е. С. Основы рентгеноструктурного анализа Спец. практикум по рентгеноструктурному анализу: Учебно-методический комплекс дисциплины для студентов очной формы обучения специальности 10 701 «физика». Благовещенск: Амурский гос. ун-т, 2006. 172 с.
  4. , В.П. Насыщение стали азотом при газовой нитроцементации /Ахантьев В.П., Ивлев В. И., Курбатов В. П. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1978. № 3. с. 32−34.
  5. Authra, Krishan A. Wood John Н. High chromium cobalt base coatings for low temperature hot corrosion // Thin Solid Films 1984. — 119 № 3. P. 271 -280.
  6. , Л.Х. Методы оценки служебных свойств защитных покрытий/ Балдаев Л. Х., Арутюнова И. Ф., Волосов H.A. и др. // Сварочное производство, 2001, № 9, С. 35−38.
  7. , И.Н. Кинетика процессов химико-термической обработки металлов и сплавов / Барам H.H., Лахтин Ю. М., Коган Я. Д. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979. № 2. С. 42−44.
  8. , В.И. Обработка материалов в машиностроении/ В. И. Баранчиков, А. С. Тарапанов, Г. А. Харламов // Справочник. Библиотека технолога. М.: Машиностроение. 2002. 246 с.
  9. , В.А. Определение остаточных напряжений в многослойных кольцах/ Барвинок В. А., Богданович В. И., Козлов Г. М. // Изв. Вузов. Машиностроение. 1980. -№ 4. С. 31−35.
  10. П.Бартенев, A.B. // Сб. Современные промышленные технологии/ Бартенев, Е. В. Рыжков, A.B. Макушенко //Нижний Новгород. 2007. С. 27−28.
  11. , Ю.А. Технология термической обработки/ Башнин Ю. А., Ушаков Б. К., Секей А.Г./ М.: Металлургия. 1986. 424 с.
  12. , A.B. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев/ Белый A.B., Карпенко Г. Д., Мышкин Н. К. // М.: Машиностроение. 1991. 208 с.
  13. , M.JI. Металловедение и термическая обработка стали. Справочное издание в 3-х томах Текст. / M.JI. Бернштейн, А. Г. Рахштадт // 4-ое изд. Т. 1. Методы испытания и исследования. В 2-х кн. М.: Металлургия. 1991. Кн. 1.304 с- Кн. 2. 462 с.
  14. , С.Д. Математико-статистические методы экспертных оценок/ Бешелев С. Д., Гурвич Ф. Г. // М.: Статистика, 1974. 159 с.
  15. , Г. В. Нанесение неорганических покрытий: (теория, технология, оборудование): учеб. Пособие для студентов вузов./ Бобров Г. В., Ильин A.A. // М.: Интермет Инжиниринг, 2004. 624 с.
  16. , Б. Теория температурных напряжений/ Боли Б., Уэйнер Дж. // М.: Мир, 1980.510 с.
  17. , В.А. Управление технологическими параметрами высокотемпературной нитроцементации для повышения качества слоев / Беккер В. А., Бойков В. А., Елесеева Т. Н. и др. // Сб. научных трудов НПО ВНИПП. 1987. № 1. С. 29−35.
  18. , A.B. Упрочнение инструментальных сталей лазерно-акустическим методом/ Бровер А. В., Кочетов А. Н. // СТИН. 2007. № 5. С. 3539.
  19. , Т. Инженерия поверхности металлов. Принципы, оборудование, технологии/ Бураковский Т., Вирчхон Т. // CRC Aress Boca Raton London -New-Washington, D. C, 1999. 594 c.
  20. , А. Д. Физико-химические основы процесса электроискрового легирования металлич. поверхностей. Владивосток: Дальнаука. 1992. 180 с.
  21. , А.Д. Формирование поверхностного слоя металлов при электроискровом легировании. Владивосток: Дальнаука. 1995. 323с.
  22. , А.Д. Восстановление и упрочнение матриц для прессования алюминиевых профилей методом электроискрового легирования/ Верхотуров А. Д., Мулин Ю. И., Вишневский А. Н. // Физика и химия обработки материалов. 2002. № 4. С. 82−89.
  23. , А.Д. Исследование процессов восстановления и упрочнения методом электроискрового легирования матриц для прессования алюминиевых панелей/ Верхотуров А. Д., Мулин Ю. И., Вишневский А. Н. // Вестник Ам.Г.У. 2002. № 19. С. 30−33.
  24. , А.Д. Защитные покрытия, образуемые при ЭИЛ электродными материалами на основе вольфрама, полученного из минерального сырья/ Верхотуров А. Д., Мулин Ю. И., Ярков Д. В., Вишневский А. Н. и др. // Перспективные материалы. 1999. № 1. С. 70 -79.
  25. , H.H. Сравнительные испытания стойкости после карбо-нитрации // Тр. Моск. высш. техн. уч-ща им. Н. Э. Баумана. 1976. № 214.1. С. 133−137.
  26. , Л.Г. Теория и практика получения защитных покрытий с помощью ХТО Текст. / Л. Г. Ворошнин, Ф. И. Пантелеенко, В. М. Константинов // 2-ое изд. Перераб. и доп. Минск: ФТИ- Новополоцк: ПТУ. 2001. 148 с.
  27. , Л.Г. Теория и технология химико термической обработки Текст./ Л. Г. Ворошнин, О. Л. Менделеева, В. А. Сметкин // Минск: БИТУ. 2006. 198 с.
  28. , Т.М. Геометрические параметры и структура направленного в ультразвуковом поле слоя Текст./ Т. М. Гаврилова, О. И. Шевченко // Изв. Вузов. Черная металлургия. 2001. № 9. С. 39−41.
  29. , Ю.П. Исследование сцепляемости покрытий с основным металлом / Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы Всероссийской научно-практической конференции Ч. 3. Курск, 2007. С. 287−289.
  30. , X. Дж. Сплавы внедрения. В.1, IIМ: Мир. 1971. 624 с.
  31. ГОСТ 19 109–84 метод определения ударной вязкости по Изоду. М.: Изд-во стандартов, 1990. 18 с.
  32. ГОСТ 24 026 80. Планирование эксперимента. Исследовательские испытания. — М.: Изд-во стандартов, 1980. 14 с.
  33. , Э. Специальные стали, т.2 М.: Металлургия. 1966. 1274 с.
  34. , Б.Н. Упрочняющие защитные покрытия в машиностроении Текст./ Б. Н. Гузанов, СВ. Косицын, Н.Б.Пугачева// Екатеринбург: УВО РАН. 2004. 244 с.
  35. , Д. М. Лазерно-ультразвуковое упрочнение поверхности стали // Квантовая электроника. 1998. № 3. С. 282−286.
  36. , Дж. Разрушение композитов с дисперсными частицами в металлической матрице: Композиционные материалы. Разрушение и усталость/ Под ред. Л. Браумана. М.: Мир, 1978 — С. 58−105.
  37. , A.M. Штамповый инструмент из экономнолегированной стали электрошлакового тигельного переплава // Повышение технического уровня тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. Барнаул, 1989.-С. 122 123.
  38. , A.M. Литье штамповых заготовок с использованием отходов смежных производств/ Гурьев A.M., Рубцов A.A. // Труды Алт. гос. техн. университета. Выпуск 5. Машиностроение. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1995. С. 80 -87.
  39. A.M., Новые стали для литых штампов горячего объемного деформирования/ Гурьев A.M., Жданов А. Н., Бутыгин В.Б.// Новые материалы и технологии в машиностроении. Тюмень: Изд-во ТюмГНГУ, 1997.- с. 47 48.
  40. , A.M. Физические основы термоциклического борирования/ Гурьев A.M., Козлов Э. В., Игнатенко Л. Н., Попова Н. А // Монография. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000. 216 с., ил.
  41. , A.M. Термоциклическое и химико-термоциклическое упрочнение сталей/ ГурьевА.М., Ворошнин Л. Г., Хараев Ю. П. // Ползуновский вестник. 2005. № 2. С.36−43.
  42. , Е.Л. Особенности строения нитроцементованных слоев с повышенным содержанием азота Текст. / Е. Л. Гюлиханданов, Л. М. Семенов, Е. И. Шапочкин и др. // МИТОМ. 1990. № 5. С. 12−15.
  43. Гюлиханданов, E. JL Влияние высокотемпературной нитроцементации на структуру, фазовый состав и свойства низколегированных сталей/ Гюлиханда-нов Е.Л., Семенова JI.M., Шапочкин Ю. И. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. № 4. С. 10−14.
  44. , А.Т. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез инструментальной стали Текст. / А. Т. Евтушенко, С. Пазарэ, С.С. Торбу-нов // МИТОМ, 2007. № 4. С. 43−46.
  45. , Т. Физика и механика разрушения и прочности твёрдых тел-М: Металлургия, 1071- 264 с.
  46. Zenker, R. Laser beam, hardening of a nitrocarburised steel containing 0,5% С and 1% Cr// Zenker, R. Zenker U. / Surface Eng. 1989. Vol. 29. № 1. P. 45−54.
  47. , С.Г. Влияние добавок легирующих элементов в обмазку на процессы комплексного многокомпонентного диффузионного насыщения стали/ Иванов С. Г., М. А. Гурьев, А. Г. Иванов, А. М. Гурьев // Современные наукоемкие технологии. 2010. — № 7 — С. 170−172
  48. , С.Г. Диффузионное насыщение сталей из насыщающих обмазок/ Иванов С. Г., Гурьев А. М., Кошелева Е. А., Бруль Т. А. // Фундаментальные исследования № 4,2007, С. 37−38.
  49. , С.Г. Исследование процессов диффузионного насыщения сталейиз смесей на основе карбида бора/ Иванов С. Г., Гурьев А. М., Кошелева Е. А., 149
  50. O.A., Гурьев М. А. // Современные наукоёмкие технологии № 3, 2008. С. 55−56.
  51. , С.С. Износостойкость и усталостная прочность сталей после низкотемпературной нитроцементации/ Исхаков С. С., Лаптев В. Г., Семенова Л. М. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981.№ 1. с.2−5.
  52. , Л.М. О напряжённом состоянии пластической прослойки. Известия АН СССР// Механика и машиностроение// 1982. Вып.5. С. 38−43.
  53. , И.С. Критерии оценки качества и основы рационального выбора цементуемых и нитроцементуемых сталей/ Козловский И. С, Оловя-нишников В.А., Зинченко В. М. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. № 3. С. 2−4.
  54. , В.И. Внутреннее окисление легированных сталей при цементации Текст. / В. И. Колмыков, В. М. Переверзев, В. Г. Сальников // Материалы и упрочняющие технологии. 1998. Курск: КГТУ. 1998. С. 52- 55.
  55. , В.И. Усталостные свойства хромистых сталей при нитроце^ ^^ментации Текст. / В. И. Колмыков, Ю. В. Шаповалова, Д. И. Губин и др. // Вестник. Воронеж, гос. техн. ун та. Воронеж: ВГТУ. 2007. Т.З. № 11. С. 103−105.
  56. , В.И. Цианирование инструментальных сталей в экологически безопасном карбюризаторе Текст. / В. И. Колмыков, P.A. Ковы-нев, В. М. Переверзев, и др. // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ». 2006. № 12. С. 108−111.
  57. , Г. Справочник по математике/ Корн Г., Корн Т. // М.: Наука. 1974. 40с.
  58. , H.A. Износостойкость нитроцементованных наплавок штампо-вых сталей Текст./ Костин H.A., Трусова Е. В., //Машиностроение и инженерное образование, 2011, № 3 С. 2−7.
  59. , O.K. Поверхностное упрочнение деталей машин химико-термическими методами, Машиностроение, 1969, 334 с.
  60. , Г. Ф. Глубокая нитроцементация деталей // Технология, экономика и организация производства. 1978. № 2. С. 43−46.
  61. , В.В. Литые штампы для горячего объемного деформирования/ Куниловский В. В., Крутиков В. К. // Л.: Машиностроение, 1987. 126 с.
  62. Kria, Е. Ruffle T.W. Nitemper ferritic nitrocarburising in atmosphere furnaces // Heat. Threat. Metals. 1976. Vol. 3. № 1. P. 19−23.
  63. , Ю.М. Низкотемпературные процессы насыщения стали азотом и углеродом // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. № 4. С. 61−69.
  64. , Ю.М. Азотирование стали/ Лахтин Ю. М., Коган Я.Д.// М., «Машиностроение», 1976. 245 с.
  65. , Ю.М. Основы технологии химико термической обработки/ Лахтин Ю. М., Козловский И. С. // В кн.: Термическая обработка в машиностроении: Справочник. М.: Машиностроение. 1980. С. 275−368.
  66. , Ю.М. Износостойкость конструкционных сталей после низкотемпературных процессов цианирования и нитроцементации/ Лахтин Ю. М.,
  67. Г. Н., Айрапетян H.A. // Металловедение и термическая обработка151металлов. 1975. № 11. С. 71−73.
  68. , Ю.М. Химико-термическая обработка металлов. Учебное пособие для вузов/ Лахтин Ю. М., Арзамасов Б. Н. // М.6 Металлургия, 1985, 256 с.
  69. , Ю.М. Низкотемпературная комбинированная нитроцемента-ция сталей с закалкой поверхностного слоя/ Лахтин Ю. М., Неустроев Г. Н., Ботов Б. М. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. № 10. С. 8 -11.
  70. , Ю.М. Низкотемпературное цианирование инструментальных сталей/ Лахтин Ю. М., Неустроев Г. Н., Иванов Ю. П. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. № 12. С. 27−31.
  71. , Е.А. Физикохимические и технологические основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза Текст. / Е. А. Левашов, А. С Рогачев, В. И. Юхвин // М.: Бином, 1999. 176 с.
  72. , Д. Основные виды износостойких покрытий Текст. / Д. Локтев, Е. Я. Машкин // Наноиндустрия. 2007. № 5. С. 24−31.
  73. Liedtke, D. Nitrieren und Nitrocarburicren // Maschinenbau, 1981. а. 10. № 5.S.3 5,37,41,45,47,48.
  74. , A.C. Технологические решения при изготовлении слоистых металлических материалов Текст. / A.C. Матвеев, В. Н. Гадалов,
  75. С.Б. Григорьев и др. // Заготовительные производства в машиностроении. 2009. № 9. С. 42−45.
  76. , В.Г. Некоторые особенности износа цианированных сталей/ Мельников В. Г., Лялин Е. В., Сопин П. Я. // Тр. Тамбовск. ин-та хим. ма-шиностр. 1970, вып. 4. С. 246−249.
  77. , Н.В. Восстановление деталей машин/ Молодык Н. В., Зенкин A.C. II М.: Машиностроение, 1989. 480 с.
  78. , Ю.И. Электроискровое легирование рабочих поверхностей инструментов и деталей машин электродными материалами/ Мулин Ю. И., Верхо-туров А.Д. // Полученными из минерального сырья. Владивосток: Дальнаука. 1999.110 с.
  79. , Ю.И. Исследование прочности сцепления покрытий со стальной основой. Строительные и дорожные машины/ Мулин Ю. И., Вишневский А. Н.,
  80. JI.А., Метлицкая Л. П. // Юбилейный сборник научных трудов ХГТУ. 2002. С. 177−183.
  81. , B.H. Логические основания планирования эксперимента: учебник Е. А. Шалыгина. 2-е изд. М.: Колос, 2001.
  82. , Г. Н. Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей/ Неустроев Г. Н., Богданов В. В. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. № 10. С. 45−49.
  83. Nicoll, A.R. Wahe G. Oxidation and High temperature corrosion Behaviour of modified M Cr A1 Y Cast Materials // Proc. Conf. 7th Metal Soc. Of AIME Pensylvania, 1984. P. 6 21.
  84. Nicoll, A.R. Wahe G. The effect of alloying additions on M Cr A1 Y systems an experimental study // Thin Solid Films 1982. — 95. № 1 — p. 2134.
  85. A. c. 1 530 922 Устройство для дозированной подачи порошкового материала, 1986 г.
  86. А. с. 1 689 396 Способ изготовления штампов, 1987 г.
  87. Патент РФ 2 033 435 Способ упрочнения штампов, 1992 г.
  88. Патент РФ № 2 162 488. Способ восстановления деталей, 2001 г.
  89. ЮЗ.Переверзев, В. М. Диффузионная карбидизация стали Текст. /
  90. В.М. Переверзев // Воронеж: ВГУ. 1977. 92 с.
  91. , А.В. Конструктивная прочность композиции основой металл -покрытие Текст. / А. В. Плохов, Л. И. Тушинский // Ч. 1−7. Технология металлов. 2006. № 2, 3, 5, 6, 8, 9.
  92. , Б. Нитроцементация М.: Машиностоение. 1969. 212 с.
  93. , Б. О структуре диффузионного слоя после низкотемпературной нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. № 10. С. 2−6.
  94. , В.М. Металлофизические основы разработки упрочняющих технологий Текст. / В. М. Приходько, Л. Г. Петрова, О. В. Чудина // М.: Машиностроение. 2003. 384 с.
  95. , Д.А. Карбонитрация инструмента из быстрорежущей стали // Тр. Моск. высш. техн. уч-ща им. Н. Э. Баумана. 1976. № 214. С. 122- 133.
  96. , Д.А. Химико-термическая обработка металлов карбонитрация. М.: «Металлургия», «Машиностроение», 1984. 240 с.
  97. , C.B. Исследование ударной вязкости цементированных и нит-роцементированных покрытий на малых образцах Текст. /C.B. Пучков, В. В. Клочков, Ю. Г. Алехин и др. // Материалы и упрочняющие технологии -2003. Курск: КГТУ. 2003. 4.1. С.147−152.
  98. Pakrasi, S. NIOX ein modifiziertes Nitrocarburierverfahren mit anschlie-bender Oxidation // Harter — Techn. Mitt. 1988. A. 43. № 6. s.365−372.
  99. Ю.Н., Механика деформируемого твердого тела. Наука, 1979. 744 с.
  100. , Ю.Н. Элементы наследственной механики твердых тел. М.: Наука. 1975.384 с.
  101. , Л.И. Справочник конструктора штампов/ Под общ. ред. Л. И. Рудмана //М: Машиностроение. 1998 г. 496 с.
  102. , Л.М. Структура и износостойкость металла/ Рыбакова Л. М., Куксенова, Л.И. //М.: Машиностроение, 1982. 209 с.
  103. , Г. К. Внедрение нитроцементации триэтаноламином // Металловедение и термическая обработка металлов// 1969. № 11. с. 44−45.
  104. , Е.И. Ковка и штамповка. Справочник. Е. И. Семёнов и др. -М: Машиностроение. 1986 г. 592 с.
  105. , JI.M. Природа дефектов нитроцементации и методы их устранения: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: 1970. с. 24.
  106. JI.M., Влияние технологических параметров на строение слоя после низкотемпературной нитроцементации/ Семенова JI.M., Бескровная Е. Ф., Кузнецов Г. Г. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979. № 2. С. 41−43.
  107. , JI.M. Современное состояние и опыт внедрения процессов химико-термической обработки/ Семенова JI.M., Пожарский A.B. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. № 5. С. 5−11.
  108. , JI.M. Возникновение троостита в закаленном нитроцементо-ванном слое/ Семенова JI.M., Сидельковский М. Т., Минкевич А. Н. // Известия вузов. Черная металлургия. 1969. № 9. С. 129−132.
  109. , JI.M. О природе «темной составляющей» дефекта нитроцементации/ Семенова JI.M., Сидельковский М. Т., Минкевич А. Н. // Известия вузов. Черная металлургия. 1972. № 6. С. 114−118.
  110. , А.И. Восстановление деталей напылением и наплавкой. М.: Машиностроение, 1987. 192 с.
  111. , С.А. О механизме процесса нитроцементации/ Скотников С. А., Рябова Д. З., Банных O.A. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974.№ 2. С. 59−60.
  112. , Г. М. Инженерные критерии определения износостойкости стали и сплавов при механическом изнашивании Текст. / Г. М. Сорокин // Вестник машиностроения. 2001. № 11. С. 57−59.
  113. , H.A. Методы планирования и обработки результатов инженерного экспиремента: конспект лекции H.A. Спирина / Спирин H.A., Лавров В. В. // Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ УПИ, 2004. 257 с.
  114. , М. В. Теория обработки металлов давлением. Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп./ Сторожев М. В., Попов Е. А. // М., Машиностроение, 2001. 423 с.
  115. , В.П. Износостойкие покрытия сложного состава для режущих инструментов Текст. / В. П. Табаков, М. Ю. Смирнов, A.B. Циркин и др. // Информационные технологии: наука, техника образование, здоровье. Харьков: Курсор. 2005. С. 199−204.
  116. Chatterjee Fischer., Schaaber О. Some observations on carbonitriding //155
  117. Heat Treatm. Eng. Compon., London. 1970. Vol. 210. № 10. P. 118−121.
  118. , A.H. Нитроцементация штампового инструмента из стали 5ХНМ в процессе нагрева под закалку // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. № 9. С. 69−70.
  119. , В.А. Методы анализа в технологии машиностроения. М.: МГТУ, 1996. 187 с.
  120. , М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании. М.: Машиностроение, 1976.С. 56−74.
  121. , М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию // Трение и износ. 1982. — № 1. С. 76 -82.
  122. , В.А. Повышение износостойкости разделительных штампов // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка металлов давлением. 2000 № 12. С. 22−24.
  123. , Е.В. Твердость и внутренние напряжения в нитроцементован-ных слоях наплавленного металла штамповых сталей Текст./ Трусова Е. В., Костин H.A. //Металлургия машиностроения. 2011. № 6. С. 44−49.
  124. , Л.И. Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий/ Тушинский Л. И., Плохов A.B. // Новосибирск: Наука. 1986. 200 с.
  125. , Я.Н. Износостойкость цианированных слоев/ Фунштейн Я. Н., Пучков Э. П., Суслович А. И. // Сб. Новое в термической обработке. Рига. 1969. С. 21−25.
  126. , Я.Н. Экономическая эффективность и техническая целесообразность применения нитроцементации/ Фунштейн Я. Н., Слабунова С. И. // Сб. Повое в термической обработке. Рига. 1969. С. 10−13.
  127. , Г. П. Материаловедение и технология металлов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ Г. П. Фетисов, М. Г. Карпман, В. М. Матюнин и др.// Под ред. Г. П. Фетисова.-М.: Высшая школа. 2001. 638 с: ил.
  128. , M. Металлические и керамические покрытия. Получение, свойства и применение Текст. / М. Хокинг, В. Васантари, П. Сидки // Пер. с англ. под ред. Г. А. Андриевского. М.: Мир. 2006. 518 с.
  129. , В. Г. Гюлиханданов E.JI. Насыщение стали при цементации и нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. № 6. с. 78.
  130. , В.И. Азотирование и низкотемпературное цианирование стали 40ХНМА/ Цыпак В. И., Ваурин П. Г. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. № 7. с. 59.
  131. , В.И. Восстановление деталей машин Текст. / В.И. Чер-ноиванов // М.: ГОСНИТИ. 1995. 288 с.
  132. , В.И. Фазовый состав и механические свойства нитроце-ментованных слоев низколегированных сталей/ Шапочкин В. И., Пожарский
  133. A.B., Семенова Л. М. //Известия АН. Металлы. 1985. № 1. С. 154−158.
  134. , В.И. Исследование темной составляющей в нитроцемен-тованных слоях/ Шапочкин В. И., Семенова Л. М. // Известия вузов. Черная металлургия. 1985. № 5 С. 125−129.
  135. , В.И. Повышение долговечности деталей при высокотемпературной нитроцементации с повышенным азотным потенциалом/ Шапочкин
  136. B.И, Семенова Л. М., Малых А. Т. //Двигателестроение. 1983. № 1. С. 37−38.
  137. , В.И. Номограммы твердости нитроцементованных слоев/ Шапочкин В. И., Семенова Л. М., Чудин В. А. // Заводская лаборатория. 1984. № 10. С.43−44.
  138. , О.П. Закономерности изменения свойств и структуры покрытий системы Ni-Cr -B-Si-C при наплавке и термической обработке Текст./ О. П. Шевченко // Сварочное производство. 2002. № 9. С. 19−28.
  139. , В.М. Нормирование расхода карбюризатора для процессов цементации и нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. № 7. С. 30−35.
  140. , Т.В. Влияние концентрации присадки на глубину и свойства цианированных слоев/ Шеменева Т. В., Семенова Г. А., Ванин B.C. // Тр. Николаев, колебростроит. ин-та. 1973. вып.67. с. 54−56.
  141. , Р.П. Цементация, азотирование и нитроцементация современные методы термического упрочнения деталей // Сб. Интенсификация процес157сов химико-термической обработки. М.: 1973. С.3−10.
  142. , Р. П. Гринберг М.И. Нитроцементация деталей машин VI.: Машиностроение. 1975. 205 с.
  143. , С.А. Оценка качества насыщенного слоя при цементации и нитроцементации по диаграммам прокаливаемости/ Юрасов С. А., Никонов В. Ф., Кальнер В. Д. // Сб. Интенсификация процессов химико-термической обработки. М.: 1973. С. 59−63.
  144. , Д.В. Формирование многослойных покрытий методом электроискрового легирования/ Ярков Д. В., Мулин Ю. И. // Исследования Института материаловедения в области создания материалов и покрытий.-Владивосток: Дальнаука. 2001. С. 223−228.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!