Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Развитие научных основ обеспечения безопасных условий труда в пожаровзрывоопасных производственных процессах и технологиях нефтегазовой и строительной промышленностей

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Управляемая технология обеспечения безопасных условий труда в производствах с использованием сосудов и систем высокого давления заключается в предварительном определении закономерностей физических процессов взрывного горения пожаровзрывоопасных рабочих смесей, качественной и количественной оценки формирования зон поражения, разлета осколков при взрыве сосудов с высоким давлением, последовательном… Читать ещё >

Развитие научных основ обеспечения безопасных условий труда в пожаровзрывоопасных производственных процессах и технологиях нефтегазовой и строительной промышленностей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Состояние безопасности труда в основных отраслях промышленности, использующих пожаровзрывоопасные технологии
    • 1. 1. Современное состояние безопасности труда в пожаровзрывоопасных производствах нефтегазодобывающих отраслей
    • 1. 2. Проблемы обеспечения безопасных условий труда в пожаровзрывоопасных отраслях промышленности
    • 1. 3. Пожаровзрывоопасные факторы в производствах, использующих системы и сосуды с высоким давлением и температурой
    • 1. 4. Обоснование направлений исследований
  • Глава 2. Исследование взрывоопасных процессов в системах и сосудах с высоким давлением и температурой
    • 2. 1. Особенности процесса взрывного горения газовоздушных смесей
    • 2. 2. Условия турбулизации газовоздушной смеси и возникновения детонации при взрывном горении
    • 2. 3. Газодинамическая модель процесса взрывного горения
  • Глава 3. Исследования разрушения взрывом систем и сосудов с высоким давлением и температурой
    • 3. 1. Анализ аварийных условий при взрывах в пожаровзрывоопасных технологиях
    • 3. 2. Экспериментальные исследования взрывных процессов при горении газовоздушных смесей в нагревательных и отопительных системах
    • 3. 3. Исследования взрывных процессов в сосудах с высоким давлением
  • Глава 4. Научные принципы обеспечения безопасных условий труда при эксплуатации систем и сосудов 4 в пожаровзрывоопасных технологиях
    • 4. 1. Обеспечение пожаровзрывобезопасности устройств, работающих с газовоздушными смесями
    • 4. 2. Методические требования по проектированию взрывных предохранительных клапанов
    • 4. 3. Методическое обеспечение безопасности при проектировании и эксплуатации сосудов, работающих под давлением
    • 4. 4. Методология формирования системы обеспечения безопасных условий труда в пожаровзрывоопасных технологиях

Современное раскрытие проблемы обеспечения безопасных условий труда — невозможно без анализа многофакторных условий формирования источников опасности и возникновения аварийных ситуаций, и многовариантности решений по их предотвращению и ликвидации последствий.

Необходимость углубления и переосмысления проблемы «охраны труда» обосновывается взаимодействием различных факторов, характеризующих современное состояние нашего общества. К таким факторам относятся принципиальное изменение социально-экономических отношений и появление различных видов собственности на средства производства, снижение влияния государства на промышленную и экономическую политику предприятий, в том числе и на обеспечение безопасных условий труда. Сосуществование в промышленных производствах технологий и оборудования различного уровня качества, созданных в предыдущее столетие. Продолжающимся развитием промышленных технологий как центров концентрации вредных и опасных производственных факторов, воздействие которых приводит к масштабным изменениям условий окружающей среды и жизнедеятельности человека. Кумулятивные эффекты от воздействия вредных и опасных производственных факторов на человека далеко не изучены, а их исследования, как правило, происходят после совершения аварий и катастроф и в значительной мере опосредованы. Принципиальным фактором для раскрытия данной проблемы, является комплексность причинно-следственных связей, совокупное влияние которых является инициатором аварийного или катастрофического процесса. При этом в системе «человек-производство-среда» не всегда возможно выделение приоритетного вида инициатора опасности. Катастрофическое явление или аварийная ситуация проявляется в результате комплексного наложения отклонений в производственных, организационных, технологических процессах и поведении обслуживающего персонала.

Основная идея реализуемого в работе системного подхода к проблеме обеспечения безопасных условий труда в пожаровзрывоопасных технологиях как наиболее ответственных за безопасность жизнедеятельности человека заключается в том, что обеспечение безопасных условий труда и устойчивости соответствующего уровня охраны труда может быть достигнуто только при комплексной реализации производственных, экономических и эколого-социальных решений в едином временном интервале применительно к каждому опасному технологическому процессу и производственному объекту.

Как показывают исследования Б. М. Беляева и Ю. П. Воробьева [21, 22], отдельно взятые конструктивные, организационные или технологические решения, как правило, не обеспечивают необходимый уровень безопасности труда. Основными причинами этого положения являются недостаточная согласованность действий государственных органов исполнительной власти Российской Федерации и субъектов Российской Федерации, акционерных обществ и компаний в разработке комплекса технических, технологических и проектных решений по основным вопросам обеспечения безопасных условий труда, недостаточность нормативно-правового обеспечения и отсутствие достаточной нормативной базы, обеспечивающей на единой методологической основе возможность проведения всесторонней оценки рисков с учетом возможных последствий для персонала, населения и окружающей природной среды. В сочетании с направлениями государственной политики в области охраны труда, структурная схема которой приведена на рисунке 1, система комплекса решений применительно к конкретным технологиям включает следующие основные направления:

1. Оптимизация производственных технологий, процессов, технических средств, реализуемая за счет разработки соответствующих научно-технических и проектно-конструкторских решений.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ ОХРАНЫ ТРУДА.

Снижение производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.

Создание условий, обеспечивающих сохранение жизни и здоровья работников в &bdquo-процессе трудовой деятельности.

4—>

Повышение уровня гарантий правовой и социальной защиты работников от профессиональных рисков I.

Направления реализации государственной политики организационные методические санитарно-гигиенические исследовательские медицинские производственные конструкторские информационные другие 1.

Нормативно-правовое и законодательное обеспечение.

Методические рекомендации.

Конструкторская и технологическая документация.

Инструкции.

ГОСТы, ОСТы, СНиПы, СИ, СП и другие.

Рис. 1. Структурная схема государственной политики в области охраны труда.

В производственном направлении безопасные условия труда достигаются за счет разработки и внедрения стандартов и норм проектирования, эксплуатации устройств, систем и технологий, работающих, в том числе, с по-жаровзрывоопасными смесями, высоким давлением и температурой, и обеспечивающих необходимый уровень безопасности труда и производства. Стандарты проектирования должны быть согласованы с системой требований сертификации производств и систем повышенной опасности на соответствие безопасным условиям труда с учетом статических и динамических режимов эксплуатации.

2. Повышение эффективности охраны труда и обеспечение комфортных и функционально удовлетворительных характеристик среды деятельности человека (цех, помещение, промышленная зона и т. п.) реализуется по-средствам комплекса научных, инженерно-технических и производственно-организационных мероприятий. Основой комплекса является система мониторинга окружающей среды, включая контроль параметров среды в зонах воздействия особо опасных технологий (в том числе пожаровзывоопасных).

3. Создание комплексной, многофункциональной (надзорной, контролирующей, разрешительной и т. п.) системы управления обеспечением безопасных условий труда на всех уровнях управления производством (федеральном, субъектов Федерации, муниципальном, предприятий и хозяйствующих субъектов с различными организационно-правовыми формами и формами собственности). Эффективность взаимодействия элементов системы управления (объектов и субъектов процесса охраны труда) определяется качеством нормативного, законодательного и правового обеспечения, уровнем и профессиональной подготовки управляющего и производственного состава работников, развитием системы непрерывного обучения, переподготовки и повышения квалификации персонала.

Целью работы является научное обоснование и разработка методологии системы обеспечения безопасных условий труда в производственных процессах, использующих взрывоопасные смеси в сосудах и системах с высоким давлением и температурой.

Объектом исследования являются безопасность и охрана труда в отраслях промышленности, использующих опасные смеси (в том числе пожа-ровзрывоопасные) в сосудах и системах с высоким давлением и температурой.

Предметами исследования являются методы и технические средства, обеспечивающие безопасные условия и эффективность охраны труда в отраслях промышленности, эксплуатирующих системы и сосуды с опасными (пожаровзрывоопасными) смесями под высоким давлением и с высокой температурой.

Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие задачи:

— классификация условий возникновения аварий в системах и сосудах, содержащих взрывоопасные смеси;

— выявление факторов, влияющих на безопасность эксплуатации и безопасные условия труда в производственных процессах, использующих системы и сосуды со взрывоопасными (пожаровзрывоопасными) смесями с высоким давлением и температурой;

— формирование структурной модели обеспечения безопасных условий труда в производствах с системами и сосудами, использующие опасные (пожаровзрывоопасные) смеси с высоким давлением и высокой температурой;

— обоснование методологических принципов и проектирование систем и сосудов со взрывоопасными (пожаровзрывоопасными) смесями под высоким давлением и температурой, обеспечивающих безопасные условия трудаr — методическое обоснование формирования зон безопасности в производствах, использующих системы и сосуды с высоким давлением и взрывоопасными смесями;

— разработка рекомендаций по проектированию экспериментальных установок для оценки поражающих факторов при взрывах сосудов.

Методы исследования. Для решения поставленных задач использовались методы системного анализа, аналитические исследования, лабораторные и натурные эксперименты, методы математической статистики и теории вероятностей.

Основные положения, выносимые на защиту, состоят в следующем:

1. Обеспечение безопасности труда в производственных процессах базируется на комплексности решений задач охраны труда в технологическом, экономическом, социальном, экологическом и правовом аспектах. На основе стратегии устойчивого развития процесс обеспечения безопасных условий труда является основополагающим в производственной деятельности и рассматривается только в том случае, когда определены структура и наборы технико-экономических показателей технологических процессов. Задачи адаптации объектов, субъектов и предметов обеспечения безопасных условий труда должны решаться на всех стадиях подготовки и реализации производства (проектирование, строительство, испытание, эксплуатация).

2. Решающим фактором повышения эффективности обеспечения безопасных условий в пожаровзрывоопасных производствах и технологиях является формирование альтернативных решений обеспечения безопасности труда в соответствии с вариантами производственных процессов, на основе типового классификационного признака отнесения к пожаровзрывоопасным технологиям — наличие взрывоопасного рабочего вещества, способного к детонации.

§ 3. Необходимым и достаточным условием обеспечения безопасных условий в пожаровзрывоопасных производствах является эффективная система проектирования на основе комплексного анализа многовариантных проектных решений по функциональным требованиям безопасности труда к функциональным характеристикам оборудования технологических процессов, использующих пожаровзрывоопасные рабочие смеси.

4. Эффективность проектирования сосудов и систем с высоким давлением определяется уровнем структуризации и типизации как самих элементов системы обеспечения безопасных условий труда «производственный процесс — пожаровзрывоопасное рабочее телопроизводственная среда — оператор», так и их взаимосвязей, учитывающих изменение производственных, технологических, средовых и человеческих факторов путем управления технологическими параметрами процессов в сосудах и системах с высоким давлением, параметрами производственной среды и профессиональными характеристиками персонала.

5. Проектирование пожаровзрывоопасных технологий и производств должно предусматривать комплексную оценку возможности возникновения детонации в пожаровзрывоопасных смесях и защиты людей, оборудования и конструкций зданий от аварийных взрывов и пожаров.

6. Оптимальность параметров проектных решений, исключающих по-жаровзрывоопасность на стационарных и подвижных объектах с сосудами и системами с высоким давлением, обеспечивается за счет систем постоянного контроля за отклонениями в технологических процессах с высоким давлением и предупреждением аварийных ситуаций, а также контролем за характеристиками прочности и сплошности конструкций систем и сосудов с высоким давлением.

7. Управляемая технология обеспечения безопасных условий труда в производствах с использованием сосудов и систем высокого давления заключается в предварительном определении закономерностей физических процессов взрывного горения пожаровзрывоопасных рабочих смесей, качественной и количественной оценки формирования зон поражения, разлета осколков при взрыве сосудов с высоким давлением, последовательном и сопряженном выборе параметров сосудов и систем с высоким давлением, параметров технологий их эксплуатации и параметров промышленных сред, в которых они используются, для каждого конкретного случая. Контроль устойчивости безопасных условий эксплуатации сосудов и систем с высоким давлением осуществляется инструментальным путем по критерию «отклонения от нормы», полученному путем анализа ситуаций для каждого конкретного непрерывного или дискретного процесса (взрывное горение, детонация от механического воздействия).

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается:

— конкретным использованием математических моделей, созданных на основе апробированных аналитических зависимостей при составлении расчетных алгоритмов;

— проверкой результатов технических исследований значительным объемом проанализированных исследований процессов взрывного горения взрывоопасных смесей в различных производствах и взрывов сосудов с высоким давлением;

— удовлетворительной сходимостью результатов аналитических исследований и экспериментов;

— положительными результатами производственных испытаний и внедрением результатов исследований.

Научное значение и новизна работы заключается в следующем:

— сформулирована методология формирования системы обеспечения безопасных условий труда в отраслях промышленности, использующих технологии с системами и сосудами со взрывоопасными (пожаровзрывоопасны-ми) смесями под давлением и температурой, как открытой динамической системы взаимодействия внешних процессов, обусловленных научнотехническим прогрессом, и внутренних, характеризующих развитие потребностей общества;

— предложена газодинамическая модель процесса взрывного горения ГВС в топке котла как в объеме сложной конфигурации со встроенными элементами, позволяющая прогнозировать характер протекания взрывного процесса в топках котлов различной конфигурации с разными вариантами размещения встроенных элементов без проведения сложных дорогостоящих натурных экспериментов;

— обоснованы возможность типизации пожаровзрывоопасных процессов и применения общих системных принципов обеспечения безопасности труда в пожаровзрывоопасных процессах различных отраслей промышленности;

— теоретически и экспериментально обоснованы методы расчета конструкций предохранительных устройств для систем, работающих в статических и динамических режимах горения газовоздушных смесей.

Практическое значение диссертации заключается в следующем:

— разработаны классификации условий возникновения аварий в производственных процессах, использующих системы и сосуды со взрывоопасными (пожаровзрывоопасными) смесями с высоким давлением и температурой, которые на стадии проектирования позволяют прогнозировать эффективность технических решений по обеспечению безопасных условий труда;

— разработаны инженерные методы расчета определения зон поражения при взрывах сосудов, работающих под давлением;

— разработана методика создания зон безопасности в производствах, использующих системы и сосуды со взрывоопасными (пожаровзрывоопасными) смесями, работающими под давлением и высокой температурой;

— разработаны расчетные методы для проектирования конструкций, работающих с пожаровзрывоопасными смесями под давлением и высокой температурой;

— сформулирована методологическая база для формирования системы обеспечения безопасных условий труда в пожаровзрывоопасных технологиях.

Результаты работы использованы при составлении следующих нормативных и методических документов:

Методика определения скорости детонации паровоздушных смесей ЛВЖ. -Тбилиси: ГПИ, научные труды, № 9 (178), 1975 г.

Методика расчета зон и вероятности поражения в них объектов при взрывах сосудов, работающих под давлением. — М.: Газовая промышленность, № 2, 1980 г.;

Обеспечение экологической безопасности предприятий и объектов топливно-энергетического комплекса. /Труды ИПК Минтопэнерго РФ. -М:1996 г.;

Основные задачи строительных организаций по снижению вредного воздействия их производственной деятельности на окружающую среду. /Труды ИПК Минтопэнерго. -М: 1997 г.;

Охрана окружающей среды от негативного производственного воздействия нефтегазового комплекса. Монография. -М.: Нефтяник, 1997 г.;

Обеспечение охраны труда и экологической безопасности при добыче, хранении, транспортировке и переработке углеводородного сырья. /Труды ИПК Минтопэнерго РФ. -М: 1997 г.;

Эксплуатация энергетических и теплопотребляющих установок, охрана труда, промышленная и пожарная безопасность. /Труды ИПК Минтопэнерго РФ. -М: 1998 г.;

Охрана труда и промышленная безопасность. -М.: Недра, 2000 г.;

Охрана труда и промышленная безопасность. -М.: Нефть и газ, № 3, 2000 г.;

Безопасность эксплуатации электроустановок. -М.: Безопасность труда в промышленности, № 1, 2002 г., -с. 19−22.

Апробация работы. Основные положения работы обсуждались на научно-технических конференциях МИСИ им. В.В. КуйбышеваXX, XXII и XXIII научно-технических конференциях Грузинской ССРВсесоюзной конференции «Экология нефтегазового комплекса" — Всесоюзной конференции «За выживание" — семинарах по экологии нефтегазового строительства, научно-технической конференции «Инженерная экология XXI век" — на заседаниях Ученого совета ИПК Минэнерго России.

Публикации. Основные положения и результаты работы опубликованы в 34 печатных работах, 22 учебно-методических материалах, двух монографиях.

Структура и объем работы. Диссертационная работа включает в себя введение, четыре главы, список использованной литературы из 222 наименований, изложена на 249 страницах машинописного текста и содержит 30 таблиц и 79 рисунков.

Результаты исследования взрывов баллонов с сжатыми газами на открытой площадке опыта Давление в баллоне Р&bdquo-, МПа Температура корпуса баллона т"°к Количество собранных осколков Давление на фронте УВ АРф, 105 Па Начальная скорость разлета осколков UH, м/с Дальность разлета осколков, м Масса осколков, кг min max.

1 13,5 210 28 0,45 85 220 0,18 10,8.

2 13,9 211 23 0,50 91 200 0,30 11,3.

3 13,7 211 25 0,40 99 230 0,36 П, 1.

4 14,1 213 26 0,48 89 250 0−25 12,1.

5 14,0 214 24 0,55 95 210 0,41 10,7.

6 15,0 261 6 0,51 80 205 5,6 23,2.

7 15,3 262 5 0,45 83 110 6,2 19,3.

8 15,5 261 4 0,45 79 160 6,9 21,8.

9 15,7 263 5 0,53 79 190 5,5 20,5.

10 15,9 262 6 0,48 90 195 8,1 18,7.

И 15,5 280 4 0,61 81 115 8,7 24,0.

12 15,8 282 5 0,60 90 130 7,9 22,1.

13 16,0 282 4 0,52 79 120 9,5 23,0.

14 16,1 283 3 0,55 82 90 8,9 25,1.

15 16,5 281 4 0,56 84 92 8,3 20,7.

16 16,5 343 3 0,60 91 82 16,0 28,0.

17 17,0 343 2 0,65 89 78 27,0 34,0.

18 17,5 343 1 0,55 89 67 63,7.

19 17,8 348 1 0,63 85 71 64,2.

20 18,0 348 2 0,61 88 68 22 31,8.

Эксперименты, проведенные в блиндаже и на открытой площадке, подтвердили тот факт, что с понижением температуры корпуса баллона увеличиваемся количество образующихся при взрыве осколков (рис. 3.20 и 3.21). f-— -L j.

1 j 1 1.

1 г — гтшттш .

1 / /.

Рис. 3.19. Осциллограмма записи давления на фронте ударной волны при Рн=15 МГТа.

Рис. 3.20. Осколки взорванного баллона при температуре 283°К.

Рис. 3.21. Осколки взорванного баллона при температуре 212°К.

Максимальное количество осколков, очевидно, должно получаться при температуре перехода стали из вязкого состояния в хрупкое. Температура перехода, по данным [63], составляет: где: ng — балл зерна;

N — балл, соответствующий величине зерна.

Эта температура лежит намного ниже рассматриваемого температурного интервала и существенного практического интереса не представляет.

Распределение осколков по массе в значительной степени зависит от температуры корпуса баллона. При температуре корпуса от 348 до 260°К распределение получается сравнительно равномерным при средней массе осколка 10.12 кг. При температуре корпуса 2Ю.214°К средняя масса осколков составляет 1,5.2 кг при наличии как мелких осколков массой 0,15.0,2 кг, так и крупных массой 10. 12 кг. Причем всегда образуется один осколок массой 10. 12 кг. Это объясняется особенностями конструкции днища баллона, которое имеет сферическую форму с толщиной стенок 30−35 мм. К днищу баллона приварен башмак массой 4,1.4,5 кг. Таким образом, прочность нижней части баллона значительно превосходит прочность цилиндрической части и в результате при взрыве баллона при низкой температуре днище баллона вместе с башмаком всегда представляет собой отдельный осколок массой 10.12 кг. На рис. 3.20 отчетливо виден указанный осколок. Подобные соображения относятся и к головной части баллона, однако в этом случае может образоваться осколок массой от 3 до 8 кг.

Рассмотренные особенности в образовании осколков при взрыве баллонов с сжатыми газами учитывались при математическом описании распределения осколков по массе. Исходным материалом для статистической обра.

Т=-=n-N+20,2 4−10+20,2.

2640 2460.

17Д4°АГ 5 s ботки экспериментальных данных явились выборки групп осколков по массе отдельно для каждой температуры (табл. 3.8).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Обобщение результатов системного анализа научнотехнической литературы и нормативных документов позволило установить особенности формирования пожаровзрывоопасных явлений и структурировать их по функциональным характеристикам технологических процессов в основных отраслях промышленности.

2. Выявленные взаимосвязи основных факторов, влияющих на пожаровзрывоопасность и характер аварийных ситуаций в динамических и статических режимах, позволили выделить приоритетность процесса взрывного горения как основного фактора, создающего пожаровзрывоопасную ситуацию.

3. Разработанная газодинамическая модель процесса взрывного горения газовоздушной смеси в топке котла как в объеме сложной конфигурации со встроенными элементами позволяет прогнозировать характер протекания взрывного процесса в топках котлов различной конфигурации с различными вариантами размещения встроенных элементов без проведения сложных дорогостоящих натурных экспериментов.

4. Анализ аварийных условий при взрывах в технологиях, использующих пожаровзрывоопасные рабочие вещества, позволяет выделить функциональные группы по рабочему режиму и структурировать их по определенным факторам и видам поражающих воздействий.

5. Анализ отечественных норм и правил по проектированию и эксплуатации паровых и водогрейных котлов малой и средней мощности показал, что действующие нормативные документы содержат недостаточно научно обоснованные рекомендации по защите топок котлов от разрушений в случае аварийных взрывов ГВС.

6. Из анализа аварий установлено, что имеющиеся на топках и газоходах котлов предохранительные взрывные клапаны, предназначенные для защиты топок от разрушений при взрыве газов, в большинстве случаев требуемую защиту не обеспечивают.

7. Экспериментальные исследования давлений взрывного горения в топках котлов малой и средней мощности, выполненные в условиях близких к реальным, впервые дали возможность получить научно обоснованные данные о действительных процессах, протекающих в топках котлов при аварийных взрывах горючих газов. Широкий диапазон проведенных экспериментов при полной и частичной (поэлементной) загазованности топки котла с различным местом инициирования ГВС позволил рассмотреть практически все возможные наиболее тяжелые случаи аварийных ситуаций, которые могут иметь место в действительности.

8. Проведенные экспериментальные исследования показали, что процесс взрывного горения ГВС в топках паровых котлов малой и средней мощности существенно отличается от подобных процессов в элементарных объемах простых форм. При оценках взрывозащиты топок котлов последние следует рассматривать как объемы сложной конфигурации со встроенными элементами.

Получены численные значения величин, характеризующие степень интенсификации процесса взрывного горения ГВС при различных условиях распространения фронта пламени по объему топки и газоходов. Максимальная степень интенсификации процесса горения в газоходах составляла, а = 128,7.

Доказано, что наличие трубных пучков и перегородок в газоходах топочных устройств способствует интенсификации взрывного горения, которая приводит к резкому возрастанию скорости распространения фронта пламени до 400-^450 м/с и значительному повышению избыточного давления продуктов сгорания до 8,7 • 105 Па.

Полученные данные указывают на наличие противоречия между технологическими функциями трубных пучков как конструктивных элементов, интенсифицирующих процессы перемешивания топочных газов с целью наиболее полного сжигания топлива, и требованиями взрывобезопасности.

9. При взрывном горении ГВС в топке парового котла при нормативных площадях сечений для взрывных предохранительных клапанов равных 0,2 м² для топки и 0,4 м² для газоходов практически во всем диапазоне взры-ваемости возникают нагрузки, превышающие нормативную на обмуровку котла, равную 0,02−105 Па.

10. Вследствие высоких динамических нагрузок, которые могут возникнуть в аварийных ситуациях при взрывном горении ГВС, защита топок котлов от разрушений с помощью взрывных предохранительных клапанов неэффективна. Увеличение площади сбросных отверстий не обеспечивает взрывозащиту топок котлов, так как даже при площадях отверстий, в 6 раз превышающих нормативные, ожидаемые взрывные нагрузки могут достигнуть 7-ь9-Ю5 Па. Усиление конструкции обмуровки для противодействия этим нагрузкам нереально, так как для того, чтобы обеспечить требуемые прочностные показатели, необходимо применение мощной железобетонной обмуровки, выполненной на высокомарочном цементе с особой стальной арматурой, которая используются только в конструкциях спецсооружений особого назначения. Проведенные расчеты показали, что в случае попадания опасных количеств газа в топки котлов серии ДКВР при обрыве факела время, необходимое для образования локальной ГВС, при взрывном сгорании которой могут возникнуть нагрузки, превышающие нормативные на обмуровку котла, находится в пределах 0,04.0,2с. Полученные данные могут явиться исходными параметрами для проектирования безынерционных систем автоматики взрывобезопасности топок котлов.

11. Из «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» и других нормативных документов необходимо исключить требование об обязательном применении предохранительных взрывных клапанов для паровых котлов типа ДКВР и уточнить перечень профилактических мероприятий, обеспечивающих надежную взрывозащиту котлоагрегатов.

Мероприятия, обеспечивающие взрывозащиту паровых котлов малой и средней мощности, должны базироваться на создании надежных малоинерционных систем автоматики взрывобезопасности топки, исключающих возможность скопления взрывоопасных горючих смесей в объеме топочного пространства и газоходах. Особое внимание должно быть обращено на создание высоконадежных быстродействующих способов контроля пламени для мгновенного прекращения подачи топлива при погасании факела в топке.

Дальнейшие исследования по изучению процессов взрывного горения ГВС в объемах сложной конфигурации с встроенными элементами с целью уточнения газодинамической модели процесса должны быть направлены на получение численных данных по влиянию на степень интенсификации отдельных стержней, групп стержней в различных комбинациях, а также отдельных перегородок с сужениями и поворотами.

12. Правильное определение и оценка зон поражения при взрывах сосудов, работающих под давлением, являются важным фактором в обеспечении безопасности производства в целом и должны базироваться на результатах теоретических и экспериментальных исследований.

Анализ отечественных норм и правил по проектированию и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, показал, что действующие нормативные документы содержат недостаточно рекомендаций по защите людей, оборудования и конструкций зданий от аварийных взрывов этих сосудов.

Авариям со взрывами подвержены практически все виды сосудов под давлением, находящихся в производстве. Вероятность аварий находится в прямой связи с состоянием поверхности металла, которое обусловливается дефектами заводского изготовления, коррозией и т. п.

13. Степень тяжести последствий взрыва зависит от вида сосуда, его объема, газообразной среды в объеме и начальной величины внутреннего давления. Степень поражения ударными волнами и осколками в значительной степени зависит от расстояния от эпицентра взрыва: на малых расстояниях преобладающее действие имеют ударные волны, на больших — осколки. При взрывах сосудов под давлением поражающие факторы обусловливаются максимальным давлением в сосуде в момент взрыва последнего независимо от того, каким образом это давление достигнуто.

14. В результате экспериментальных взрывов ацетиленовых баллонов установлено:

— время воздействия открытого огня от момента зажигания до взрыва составляет 5,5.6,5 минут. В течение этого времени могут быть проведены мероприятия по ликвидации пожара и предотвращению взрывов баллонов с растворенным ацетиленом;

— при начальном внутреннем давлении в баллонах 1,7 и 2,2 МПа давление на фронте ударной волны соответственно составило 0,34 и 0,36 • 105 Па;

— при пожарах количество образующихся при взрывах баллонов осколков не превышает 4−5. Максимальная дальность разлета осколков, зафиксированная в экспериментах, составила 250 м при начальной скорости разлета 305 м/с и массе осколка 4,1 кг;

— наличие в баллоне пористой массы и ацетона оказывает значительное влияние на характер взрыва. Ацетон, вступая в реакцию с ацетиленом при высокой температуре, требует значительной затраты энергии распада ацетилена для поддержки этой температуры. Пористая масса, препятствуя распространению пламени, стремится уменьшить интенсивность реакции и способствует понижению температуры и давления взрыва.

15. Из экспериментов со взрывами баллонов с сжатыми газами следует:

— сравнение данных по взрывам баллонов с растворенным ацетиленом с данными по взрывам баллонов с сжатыми газами не показало при повышенных температурах существенного различия в образовании и разлете осколков при химических и физических взрывах. Количество осколков и характер их разлета при высоких температурах в обоих случаях примерно одинаковы;

— с понижением температуры корпуса баллона увеличивается количество образующихся при взрыве осколков. Так, при температуре корпуса 2Ю.214°К количество осколков находилось в пределах 24.28;

— давление на фронте ударной волны и начальная скорость разлета осколков не зависят от температуры корпуса баллона, а обусловливаются величиной внутреннего давления;

— при оценке возможности взрывов баллонов при падении с высоты вероятность разрушения баллонов при нормальных температурах составляет 10″ 5. С понижением температуры корпуса баллона вероятность взрыва при ударе о конструкции и твердые тела возрастает;

— при падении баллонов с горючими газами с высоты в месте с наличием источника открытого огня возможен взрыв газовоздушной смеси вне баллона в результате истечения газа через трещины в атмосферу;

— при повреждении кислородных баллонов под действием высоких температур в условиях пожара возможно истечение кислородной струи на расстояние до 60 м, следствием чего может явиться значительная интенсификация горения при пожаре в зоне действия струи.

16. При определении и оценке зон поражения при взрывах сосудов под давлением необходимо учитывать следующие параметры взрыва:

— избыточное давление на фронте ударной волны;

— максимальное избыточное давление при отражении волны от преграды;

— импульс и продолжительность действия ударной волны;

— геометрические размеры и массу осколков;

— начальную скорость разлета осколков.

При определении зон поражения расчеты параметров взрыва сосудов рекомендуется производить по формулам, учитывающим: а) энергию ударной волны, идущую на ее образованиеб) избыточное давление на фронте ударной волныв) максимальное избыточное давление, действующее на преграду при отражении от нее ударной волныг) удельный импульс положительной фазы ударной волны:

— при взрыве сосуда у поверхности пола,.

— при взрыве сосуда на значительном удалении от поверхности полад) начальную скорость разлета осколков.

17. Разработанный инженерный метод расчета зон поражения при взрывах сосудов, работающих под давлением, позволяет оценить вероятность поражения людей, повреждения оборудования и конструкций зданий и получить исходные данные для проектирования мер взрывной защиты практически любого класса сосудов и аппаратов, находящихся под давлением.

18. Предложенная модель формирования системы обеспечения безопасных условий в пожаровзрывоопасных производствах в виде матрицы позволяет структурировать и типизировать условия труда, факторы, способствующие возникновению опасности взрыва и реализовать модульный принцип принятия решения по обеспечению защиты человека и окружающей среды, что позволяет оптимизировать затраты всех видов ресурсов (материальных, финансовых, временных и др.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Легасов В А. Проблемы безопасного развития техносферы // Коммунист. 1987. № 8. С. 92−101.
  2. Г. П., Аникеев В. А., Безруких П. П. и др. Новая энергетическая политика России. М.: Энергоатомиздат, 1995, 511 с.
  3. О.Н. Теоретические начала безопасности деятельности. Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций. СПб: Ленинградский союз специалистов по безопасности деятельности человека, 1993, 86 с.
  4. В.И., Мороз В. Ф., Олишевский А. Т. и др. Основы безопасности жизнедеятельности в горном деле. Владивосток: ДВПИ, 1992, 84 с.
  5. В.И., Денисов А. В., Печеркин А. С. Практика международных рекомендаций в сфере организации обеспечения безопасности в промышленности. // Безопасность труда в промышленности. 1994. № 9. С. 2−6.
  6. В.А. Конференция ООН по окружающей среде и развитию (Рио-де-Жанейро, 1992). Информационный обзор, РАН СО. Новосибирск: 1992, 62 с.
  7. М.В. Проблемы обеспечения безопасности промышленных производств, оборудования и технологических процессов повышенного риска в условиях становления рыночной экономики. // Безопасность труда в промышленности. 1994. № И. С. 2−7.
  8. Н.Ф. Природопользование. М.: Мысль, 1990, 639 с.
  9. В.И. Философские мысли натуралиста. М.: Наука, 1998 г.
  10. М. Программа действий. Повестка дня на 21 век и другие документы конференции в Рио-де-Жанейро в популярном изложении. Женева: Центр «За наше общее будущее», 1993.
  11. Н.М. Экономико-организационный механизм управления окружающей средой и природными ресурсами. М.: НИА Природа, 1998.
  12. Ю.К., Крюков В. А. Нефтегазовые ресурсы в круге проблем. О формировании комплексной системы недропользования при вовлечении в оборот ресурсов углеводородного сырья в условиях переходного периода. М.: Недра, 1997, 256 с.
  13. Государственный доклад «О состоянии окружающей природной среды Российской Федерации в 1998 году». М.: Государственный центр экологических программ, 1999, 574 с.
  14. Справочная книга по охране труда в машиностроении /Г.В. Бектобеков, Н. Н. Борисова, В. И. Коротков и др. Под общей редакцией О. Н. Русакова. Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1989, 541 с.
  15. В.И., Никольский Ю. Н., Мороз В. Ф. Обеспечение безопасности на угольных шахтах Дальнего Востока: Владивосток: Изд-во ДВГУ, 1986, 59 с.
  16. Н.Н. Опасность чрезвычайных ситуаций техногенного характера на производстве. Прогноз, оценка и ликвидация их последствий. М.: ПМО ОБТ, 1995,31 с.
  17. Экология и безопасность жизнедеятельности. Общие проблемы. //Материалы международной конференции по экологии и безопасности жизнедеятельности. Владивосток: МАНЭБ, ДВГТУ, 1994, 88 с.
  18. .Ф., Нилус Г. Н., Оганян О. А., Васянович Ю. А. Совершенствование системы управления охраной труда на предприятии / Сб. научных статей «Совершенствование охраны труда в промышленности». СПб: Институт экологии и охраны труда РАН, 1994, с. 3−9.
  19. A.M. Анализ состояния работ по охране труда / Сб. научных статей «Проблемы обеспечения безопасности труда в промышленности». М.: Диалог, 1992, с. 3−7.
  20. В.П., Кирьянов Ю. Г. Анализ аварийности и травматизма на предприятиях, подконтрольных Госгортехнадзору России. //Безопасность труда в промышленности. 1999. № 4. С. 2−8.
  21. Ю.П. Основные направления государственной стратегии снижения рисков и смягчения последствий чрезвычайных ситуаций в Российской Федерации до 2010 г. / Сборник «Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях». М.: ВИНИТИ, 1997, вып.4, с. 3−23.
  22. .М. Безопасность систем с техникой повышенного риска. /Сборник «Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях». М.: ВИНИТИ, 1997, вып.4, с. 23−36.
  23. В.В. Государственная система обеспечения безопасности жизнедеятельности населения. II Безопасность труда в промышленности. 1999. № 1.С. 20−22.
  24. Экологическая безопасность России. Вып 4. / Материалы межведомственной комиссии Совета Безопасности Российской Федерации по экологической безопасности (сентябрь 1995- апрель 2002 года). М.: 2002, с. 521.
  25. Н.Н., Ситсинов В. Т. Выбор сценария аварии на нефтяном промысле // Безопасность труда в промышленности. 1999. № 7. С. 17−20.
  26. В.А. Проблемы безопасного развития техносферы. // Коммунист. 1987. № 8. С. 92−101.
  27. О.Н. Теоретические начала безопасности деятельности. Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций / Ленинградский союз специалистов по безопасности деятельности человека. СПб: 1993, 86 с.
  28. В.Н. Техносфера убийца выходит из-под контроля // Международный экологический журнал «Экое». 2002, с. 44−49.
  29. Е.В. Правовые основы обеспечения безопасности деятельности человека. СПб: 1993, 29с.
  30. Закон РФ «О защите прав потребителей». 1992.
  31. Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации». № 181-ФЗ.
  32. Основы Законодательства РФ об охране здоровья граждан. 1993.
  33. Ю.А., Мартынюк В. Ф., Ткаченко В. А. Категорирование взрывоопасных зон в нефтегазовой промышленности // Безопасность труда в промышленности. 2000. № 1. С. 44−47.
  34. Давыдов В. П, Кирьянов Ю. Г. Анализ аварийности и травматизма на предприятиях, подконтрольных Госгортехнадзору России // Безопасность труда в промышленности. 1999. № 4. С. 2−4.
  35. М.Я., Задорнов Н. В., Кремер М. И. и др. Обзор методики технического диагностирования и определения сроков дальнейшей безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов высокого давления // Безопасность труда в промышленности. 1999. № 9. С. 30−31.
  36. Контрольно-профилактическая работа на объектах нефтегазового комплекса в условиях проводимых экологических реформ. // Безопасность труда в промышленности. 1999. № 2. С. 58−61.
  37. Метрологическое обеспечение безопасности труда. Под ред. И.Х. Со-логяна., т.2. / Измеряемые параметры химических, биологических и психофизиологических опасных и вредных производственных факторов. М.: Стандарты, 1989,256 с.
  38. В.В. Государственная система обеспечения безопасности жизнедеятельности населения. // Безопасность труда в промышленности. 1999. № 1.С. 20−22.
  39. С.А. Меры по предупреждению аварий на котлах ДКВР- 20/13 // Безопасность труда в промышленности, 1999. № 2. С. 58−61.
  40. Сборник «Методики оценки последствий аварий на опасных производственных объектах». / М.: ГТТН НТЦ «ПБ», 2000.
  41. Ю.А., Мокроусов С. Н. Коррозийное растрескивание магистральных трубопроводов и возможные меры по предупреждению аварийности // Безопасность труда в промышленности. 1999. № 4. С. 43−50.
  42. Общие правила взрывобезопасности для пожаровзрывоопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. //Безопасность труда в промышленности. 1998. № 12. 1999. № 1,2.
  43. М.В. Промышленные взрывы. Оценка и предупреждение. М.: Химия, 1991.
  44. А.Н., Пчелинцев В. А. Пожарная безопасность. М.: Ассоциации строительных ВУЗов, 1997.
  45. У., Кокс П., Уэстайн П. и др. Взрывные явления. Оценка и последствия / Пер. с англ. Под ред. Я. Б. Зельдовича, Б. Е. Гельфанда. М.: МИД, 1986.
  46. РД 10−235−98. Инструкция по надзору за изготовлением, монтажом и ремонтом объектов котлонадзора // Безопасность труда в промышленности. 1999. № 1.
  47. В.И. Основы законодательства Российской Федерации об охране труда — в действии / Сборник докладов. Пермь: МНИИЭКО ТЭК, 1997.
  48. В.И., Пясецкий В. Ф. Экологическая опасность как реальная угроза экономической безопасности России / Сборник докладов. Пермь: МНИИЭКО ТЭК, 1998.
  49. В.П., Сидоренко В. И., Пясецкий В. Ф. Пути снижения вредного воздействия предприятий ТЭК на окружающую природную среду / Сборник научных трудов «Вопросы безопасности ТЭК». Раменское: ИПК Минтопэнерго РФ, 1998.
  50. В.И., Пясецкий В. Ф. Экологическая безопасность основа устойчивого развития. / Сборник научных трудов «Вопросы безопасности ТЭК». Раменское: ИПК Минтопэнерго РФ, 1998.
  51. Я. В., Баренблатт Г. И., Либрович В. В., Махвиладзе Г. М. Математическая теория горения и взрыва. М.: Наука, 1980.
  52. К.И., Трошин Я. К. Газодинамика горения. М.: АН СССР, 1963,370 с.
  53. Я. Н. Физика горения и взрыва. М.: МГУ, 1957.
  54. Manual Hydrocarbon Processing Plants, Houston. 1973, p.p. 183−220.
  55. К. //Сода то энсо. 1976. № 3. С. 85 97.
  56. А. С. Самовоспламенение, пламя и детонация в газах. М.: АН СССР, 1960, с. 26−105.
  57. К.И. О переходе медленного горения в детонацию в газе. //ЖЭТФ. 1955. С. 29.
  58. А.С. О механизме преддетонационного ускорения пламени. //ЖЭТФ. 1957. С. 21.
  59. В., Эльбе Г. Горение, пламя и взрывы в газах. М.: Мир, 1968, 301с.
  60. Р.И. Переход горения в детонацию в газах. //ПМТФ. 1961. № 4.
  61. К.И. Возникновение детонации в газах в шероховатых трубах. //ЖТФ. 1947. № 5. С. 17.
  62. B.C. Козаченко Л. С. Возникновение детонации в шероховатых трубах. //ПМТФ. 1960. № 3. С. 12.
  63. К.И. Влияние шероховатости трубы на возникновение и распространение детонации в газах. //ЖЭТФ. 1960. № 10. С. 9−13.
  64. М. А. О механизме переноса реакции в газовой детонации в трубах. //ДАН СССР. 1959. № 5. С. 67−72.
  65. Bolingerl., Е. Fong М. С. and Edse- R. WADC TP58—591, Parts 1 and 2.1959.
  66. Bollinger L. E. and Edse R. WADC. TP57−414, 1957.
  67. Я. В., Когарко С. М., Семенов Н. Н. Распространение детонационных волн в ограниченных объемах. //ЖТФ. 1956. № 8. С. 36−41.
  68. Freiwals Н. and Ude Н. Сотр. Rend. 241, 1955, р. 736.
  69. К. и др. «Когё каяку гаккайси», 1970, т. 31. № 5, с. 310 -318.
  70. Peterson R. Explosions in Flame Stacks. Chem. Eng. Progress, 1967, V. 63, N 8, p. p. 67—70.
  71. Reeh D., Staub, reinhaltungder Luft, 1971. № 3, S. 101—108.
  72. Dag M. Solberg etal. «Norwegian Maritime Research», 1979, V. 7, No 4, p.p. 12−17.
  73. RogowakizZ. W. Fire Research Note. 1974, N 1018, p. p. 1−20.
  74. Heinrich H., Schadenprista, 1975, vol. 4, No 4, S. 69-
  75. Сэйитиро Кумагаи. Горение (пер. с яп.). М.: Химия, 1979.
  76. G. О., Donate M., Knystaustas R., Lee G.H. //Combustion and Flame. 1980. № 39, p. p. 21—32.
  77. R. N. «Fire Research Note», 1975, No 1026, p. p 1—19.
  78. Chemical Engineering Progress, 53, 1957.
  79. З.Т. Исследование взрывозащиты топок котлов малой и средней мощности, работающих на газообразном топливе. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. ГПИ им. В. И. Ленина, Тбилиси, 1979.
  80. Стабилизация пламени и развитие процесса горения в турбулентном потоке. /Сборник статей под ред. Горбунова Г. М. М.: Оборонгиз, 1951.
  81. .В., Белый С. А., Беспалов И. В. и др. Физические основы рабочего процесса в камерах сгорания ВРД. М.: Машиностроение, 1964, 351с.
  82. B.C. Исследование нагрузок на конструкции здания от взрыва газовоздушных смесей внутри помещения с учетом интенсификации процессов горения. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. МИСИ им. В. В. Куйбышева, 1977.
  83. .Н., Мосашвиди З. Т., Гнускин A.M., Сидоренко В. И. Газодинамическая модель процессов взрывного горения в топках паровых котлов. Сообщения АН ГССР, 90, № 3, 1978.
  84. К.И. Горение газа в турбулентном потоке. //ЖЭТФ. 1959. № 10. С. 7−10.
  85. Я.Б., Компанеец А. С. Теория детонации. М.: Гостехиздат, 1955,402 с.
  86. М.Е. Техническая термодинамика. М Л.: Госэнергоиздат, 1961, с. 112−143.
  87. Schiller L. Z. anngew. Math, und Mech. 14. 36 (1934).
  88. Dryden H. L., Gaeronaut, Sci. 20.477, 1953.
  89. Scherbarth K. Z, N 13 Forschungshericht. 1932, 1942.
  90. Dryden H.L. NACA. Rep., 342, 1930.
  91. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975.
  92. B.C., Козаченко JI.C. Турбулентное горение газовоздушных смесей. //ДАН СССР. 1960. № 3. С. 131.
  93. Г. Н. Теория турбулентных струй. М.: Физматгиз, 1960.
  94. И. Е. Аэродинамика промышленных аппаратов. М.: Энергия. 1964.
  95. К.И. Горение в турбулентном потоке. М.: АН СССР, 1959.
  96. В. М. Турбулентное движение высокотемпературных сплошных сред. М.: Наука, 1975,293 с.
  97. Surlock А.С. and Grover J.H. Studies on Turbulent Flames. Fourth Symposium on Combustion Baltimora, 1953, p. 645.
  98. И.О. Турбулентность: механизм и теория. М.: Физматгиз, 1963, 362 с.
  99. Е.С. Физика горения газов. М.: Наука, 1965, 273 с.
  100. Г. Д., Баженова Т. В., Зайцев С. Г. и др. Некоторые методы исследования быстропротекающих процессов и их применение к изучению формирования детонационной волны. М.: АН СССР, 1960, 253 с.
  101. Bone W. A., Fraser R. P., Wheeler W.H., Phil. Trans. Roy Soc. A. 235, 29, (1954).
  102. Evans N. W., Given F. J., Richerscor W. E., Appl. Phiys, 26, 1111 (1955).
  103. F. «Acta Astronaftica», 1979, v. 6. N 3 4, p. p. 435−447.
  104. Т.П. Передача детонации через инертную газовую пробку. //ФГВ. 1982. № 2.
  105. В.П., Сидоренко В. И. К вопросу о взрывоопасное&trade- смесей горючих жидкостей с воздухом / Материалы XXXIII научно-технической конференции. М.: МИСИ им. В. В. Куйбышева, 1971.
  106. З.Т., Кочегаров В. П., Сидоренко В. И. Методика определения скорости детонации паровоздушных смесей ЛВЖ / Научные труды. Тбилиси: ГПИ им. В. И. Ленина, № 9, (148), 1975.
  107. Правила устройств и безопасной эксплуатации сосудов, работающих по давлением. ПБ 10−115−96.
  108. A.M., Мосашвили З. Т., Сидоренко В. И. О зонах поражения при взрывах сосудов, работающих под давлением / Материалы XXII Грузинской республиканской научно-технической конференции. Тбилиси: ГПИ им. В. И. Ленина, 1980.
  109. . A.M., Сидоренко В. И., Стрельчук Н. А. Анализ аварий сосудов, работающих под давлением / Материалы XXII Грузинской республиканской научно-технической конференции. Тбилиси: ГПИ им. В. И. Ленина, 1979.
  110. Огару Нобукадзу. Сосуды, работающие под давлением. Киндзоку Дзайре, № 2, 1972, 189 с.
  111. Сборник правил и руководящих материалов по котлонадзору. М.: Недра, 1972.
  112. В.И., Стрельчук Н. А. Экспериментальные исследования взрывов сосудов, работающих под давлением. /Тезисы доклада Материалы XX Грузинской республиканской научно-технической конференции. Тбилиси: ГПИ им. В. И. Ленина, 1976.
  113. X. Усталостные разрушения сосудов высокого давления и излучение волн напряжений. // Хихакай Кэнса. 1972. № 4. С. 9−12.
  114. Ц., Витинг А., Вилли Р. Исследование возникновения и развития трещин при малоцикловой пластической усталости. М.: БТИ, 1968, 382 с.
  115. Д. Основы механики разрушения. Перевод с англ. М.: Высшая школа, 1980.
  116. Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств. ПБ 09−310−99.
  117. Указания по проектированию производства ацетилена для газоплазменной обработки металлов. М.: Металлургия, 1975.
  118. Правила изготовления паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды с применением сварочных технологий. ПБ 03−164−97.
  119. Правила установки сосудов, работающих под давлением, в помещениях производственных цехов предприятий отрасли. Л.: ЦНИИ технологии судостроения, 1974.
  120. Н.Н. Техника безопасности при эксплуатации установок и устройств, работающих под давлением. М.: МАИ, 1974, 112 с.
  121. П.И. Эксплуатация газовых баллонов. Свердловск: УПИ, 1962.
  122. Сосуды, работающие под давлением. Аварии в производственных условиях и их предупреждение. Сборник. М.: БТИ, 1968.
  123. .Г., Маевский М. А. Техника безопасности при использовании сжиженных газов. М.: Недра, 1975.
  124. А.Б., Дмитроц В. А. Особенности эксплуатации, ремонта и контроля состояния котлов и сосудов, работающих под давлением. М.: Лесная промышленность, 1983.
  125. Вопросы прочности сосудов высокого давления. Сборник. Иркутск: НИИХиммаш, Н/8819, 1972, с. 153−238.
  126. А.Д. Испытания сосудов высокого давления в условиях малоциклового программного нагружения. М.: Машиностроение, 1965.
  127. С.А. Прочность сварных тонкостенных сосудов, работающих под давлением. М.: Машиностроение, 1976.
  128. В.И. К расчету разлета элементов оболочек сосудов, работающих под давлением. Тбилиси: ГПИ им. Ленина, № 9, 1976.
  129. Сосуды и аппараты. Единые нормы и методы расчета на прочность. М.: Машиностроение, 1965.
  130. И.А. Конструкции и расчет аппаратуры для сжиженных углеводородных газов. М.: Машиностроение, 1966.
  131. В.И. Экспериментальные исследования взрыва сосудов, работающих под давлением. Сборник трудов. Тбилиси: ГПИ им. В. И. Ленина, 1976.
  132. В.И. К расчету элементов сосудов, работающих под давлением. Сборник трудов. Тбилиси: ГПИ им. В. И. Ленина, 1976.
  133. А.В. Исследование распространения ударных волн в ограниченном пространстве. Сборник трудов. М.: ЦАГИ, 1969.
  134. В.М. Приближенная оценка параметров УВ при разрыве резервуаров с сжатым газом. //ПТБ. № 4. 1965. С. 13−15.
  135. А.А. Параметры УВ при взрыве сосудов с сжатыми газами. М.: МВТУ, 1974.
  136. Г. Л., Куканов Ф. А. Разлет в вакууме осколков разорвавшегося сосуда. //Инженерный журнал. № 2. 1965. С. 21−26.
  137. Д., Прайс И. Скорости осколков сосудов с газами при разрыве. //Конструирование и технология машиностроения. 1971. № 4. С. 15.
  138. А.А. Осколочное действие при взрыве сосудов с сжатым газом. М.: МВТУ, 1976.
  139. Н. Molitz. Bd. 21, № 2, 1973.
  140. Огару Нобукадзу. Распределение масс, скоростей, количества движения и энергии осколков взорванных тел. /ЦБП. № 2479. 1966.
  141. А.Г. Разрушение колец из алюминия и дюралюминия под действием интенсивной радиальной нагрузки. //ФГВ. № 4. 1976.
  142. B.C. Вопросы теории разрушения горных пород взрывом. М.: АН СССР, 1958.
  143. В.Б., Сухотин А. Н. О разрушении твердой среды взрывом. //ПМТФ. 1961. № 4. С 21−26.
  144. B.C. Моделирование действия взрыва при разрушении горных пород взрывом. М.: ИГД АН СССР, 1964.
  145. М.Ф., Комир В. М., Кузнецов В. М. Действие взрыва в горных породах. Киев, 1973,173 с.
  146. В.М., Фаддеенков Н. Н. О некоторых схемах осколкообразо-вания. //ФГВ. 1975. № 4. С. 36−39.
  147. Н.Н. О распределении кусков по размерам при взрывном дроблении блочного массива. /Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, 1965, № 6.
  148. В.П. О зоне и фронте трещин в упругом теле под действием давления. //ПМТФ. 1965. № 6. С. 23−27.
  149. Г. Критерии распространения трещин в цилиндрических резервуарах высокого давления. М.: Металлургия, 1970,261 с.
  150. X. Сосуды под давлением и проблема хрупкого разрушения. М.: Металлургия, № 349, 1958, 181 с.
  151. А.Н. Исследование воздушной ударной волны, возникающей при разрушении газонаполненной цилиндрической оболочки. М.: ЦАГИ, 1975, 112 с.
  152. А.С., Подлубный В. В. Распространение взрывных волн при частичном разрушении газонаполненной оболочки. М.: ЦАГИ, 1977, 65 с.
  153. И.И. Ударные волны и человек. М.: Мир, 1977, 115 с.
  154. В.И., Мосашвили З. Т. Особенности горения газовоздушных смесей в нелинейных объемах. Тбилиси: Мецниереба, 1975.
  155. В.И., Дзюбанов И. Я. К определению безопасных расстояний при взрывах баллонов с сжатым газом. М.: ЦНТИХимнефтемаш, 1975, с. 29−33.
  156. В. Недостатки котлов и сосудов. //Безопасность труда в промышленности. № 2. 1968.
  157. Н. Причины аварий компрессоров. //Безопасность труда в промышленности. № 3. 1968.
  158. .А. Физика взрыва ацетилена. М.: Химиздат, 1960.
  159. И.И., Янтовский С. А. Взрывные свойства ацетилена. М.: ОНТИ, 1964.
  160. Хасигути Юкио. Взрывоопасность находящегося под высоким давлением ацетилена и меры по ее предотвращению. Кагаку то кего, № 7, т.21, 1968.
  161. .В. Курс теории вероятностей. М.: Наука, 1969.
  162. Е.С. Теория вероятностей. М.: Физматгиз, 1969.
  163. П.И. Эксплуатация газовых баллонов. Москва-Свердловск: 1962.
  164. И.И. Технологические основы и безопасность производства растворенного ацетилена. Д.: Химия, 1968.
  165. Н., Вейн Х. Л. Хрупкое разрушение и явление текучести. В книге: Атомный механизм разрушения. М.: Металлургиздат, 1963.
  166. Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. М.: Мир, 1970.
  167. У., Сроули Дж. Испытание высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. М.: Мир, 1972.
  168. Ф., Степанов В. Вязкое и хрупкое разрушение металлов. //ЖТФ, № 4, 1939.
  169. Griffich А.А. The theory of rupture. Proc. 1st. Int. Congress. Appt. Mech., 1964, p. 55−63.
  170. Griffich A.A. Philos. Trans. Roy. Soc. London, Ser. A. 221. Griffich A.A. In «Proceedings of the 1st International Congress for Applied Mechanics», Delft, 1964, p. 55−63.
  171. И.С., Хоникомб P.B., Грант H. Дж. Современное состояние и задачи исследований разрушения. В книге: Атомный механизм разрушения. М.: Металлургиздат, 1963.
  172. А.Х. Теоретические аспекты процесса разрушения. В книге: Атомный механизм разрушения. М.: Металлургиздат, 1963.
  173. К.П. Неустановившиеся движения сплошной среды. М.: Физматгиз, 1971.
  174. Ф.А., Станюкович К. П., Шехтер Б. И. Физика взрыва. М.: Физматгиз, 1975.
  175. М.К., Рукин Л. Г. Сборник задач по теории взрывчатых веществ. М.: Оборонгиз, 1959.
  176. М.Х. Примеры и задачи по химической термодинамике. М.: Химия, 1974.
  177. М.А. Механическое действие воздушных ударных волн по данным экспериментальных исследований. //Физика взрыва. № 1. 1952.
  178. В.В., Когарко С. М., Лямин А. Г. Исследование сферической детонации газовых смесей. /Научно-технические проблемы горения и взрыва. М.:№ 4. 1965.
  179. В.В., Когарко С. М., Лямин А. Г. Расчет безопасных расстояний при газовом взрыве в атмосфере. М.: Наука, сб. № 75/32, 1975.
  180. .В., Карлович Е. А., Федотов Б. Н. Газовая динамика, гидравлика и аэродинамика. М.: Оборонгиз, ч.1, 1972.
  181. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1972.
  182. .В., Карлович Е. А., Федотов Б. Н. Газовая динамика, гидравлика и аэродинамика. М.: Оборонгиз, ч. З, 1972.
  183. С.М. Экспериментальная аэромеханика. М.: Высшая школа, 1970.
  184. С.М., Слезингер И. И. Аэромеханические измерения. М.: Наука, 1964.
  185. А.И. Суммарные и распределительные аэродинамические характеристики изолированных поверхностей при малых дозвуковых скоростях. М.: ЦАГИ, № 1503, 1973.
  186. С.М. Исследования по экспериментальной аэродинамике. М.: МГУ, № 4, 1970.
  187. .Н. Основы баллистики. М.: Воениздат, 1963.
  188. М.Д., Горшков М. М., Морозов В. И., Расторгуев Б. С. Расчет конструкций убежищ. М.: Стройиздат, 1974.
  189. СН-405−70. Указания по проектированию убежищ гражданской обороны. М.: Стройиздат, 1970.
  190. Т.М. Физические основы механического действия взрыва и методы определения взрывных нагрузок. М.: ВИА им. В. В. Куйбышева, 1974.
  191. Д. Некоторые современные биохимические исследования в Великобритании, связанные с влиянием ударов и вибраций на человека. /Симпозиум по биодинамическим моделям и их применению. Огайо: 1970.
  192. С.А. Осколочное действие боеприпасов. М.: Оборонгиз, 1964.
  193. Г. И., Федоров B.C. Действие взрыва и удара в деформируемых средах. М.: Оборонгиз, т.1 и т.2, 1947.
  194. Ударные испытания металлов. /Под ред. Дроздовского Б. А. и Морозова Е. М. М.: Мир, 1973,386 с.
  195. К. Разложение ацетилена и защита баллонов с растворенным ацетиленом от взрыва. М.: Химиздат, 1976.
  196. Г. Исследование процессов разложения ацетилена растворенного в ацетоне. М.: ЦНТИХимнефтемаш, 1975.
  197. JI.H. Физика горения и взрыва. М.: МГУ, 1987, 266 с.
  198. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. ГГТН, 1993.
  199. Стабилизация пламени и развитие процесса горения в турбулентном потоке. /Сборник статей под ред. Горбунова Г. М. М.: Оборонгиз, 1951.
  200. .В., Белый С. А., Беспалов И. В. и др. Физические основы рабочего процесса в камерах сгорания ВРД. М.: Машиностроение, 1964, 351с.
  201. С.К., Нихаус Ф. Насколько безопасно «слишком» безопасное? /Бюллетень МАГАТЭ, 1980, т.22, с. 47.
  202. М.А. Психология и безопасность. Таллин: Валгус, 1987, с. 38−47.
  203. В. Основные опасности химических производств. М.: Мир, 1989.
  204. Ю.Г., Романов С. В., Засухин И. Н. Экономические аспекты обеспечения безопасности работ. В книге: Разведка и охрана недр. М.: Недра, 2000, с. 51−53.
  205. В.И. Кладка промышленных печей и дымовых труб. М.: Стройиздат, 1974.
  206. Continentaler Stahlmarkt, 1977, Vol. 27, № ю, 5.29−31.
  207. Пламенные печи и сушила машиностроительной промышленности. Справочник. Выпуск 2. М.: Металлургия, 1966.
  208. А.У. Рециркуляционные пламенные печи. JL: Машиностроение, 1976.
  209. Сушильные установки цветной металлургии. М.: Цветметинформация, 1978.
  210. Печи и сушила машиностроительной промышленности. Справочник. М.: Теплопроект, № 1−45, 1966−1978.
  211. Пламенные печи машиностроительной промышленности. Справочник. М.: ЦБТИ, 1970.
  212. М.А. Основы общей теории печей. М.: Металлургиздат, 1962.
  213. .Ф. Нагревательные печи. М.: Машиностроение, 1964
  214. Е.И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. М.: Металлургия, 1964.
  215. Металлургические печи. М.: Металлургиздат, ч. 1, 1963.
  216. Справочник инструктора печей про производства. М.: Металлургия, т. 1, 1970.
  217. М.М. Нагревательные и термические печи на газовом топливе. М.: Металлургия, 1965.
  218. В., Эльбе Г. Горение, пламя и взрывы в газах. М.: Мир, 1968, 301с.
  219. К.Ф., Полтарецкий А. Н. Справочник по котельным установкам малой производительности. /Под ред. К. Ф. Роддатиса. М.: Энергоатомиздат, 1989.
  220. Котлы малой, средней мощности и топочные устройства. Каталог -справочник, 18−4-72. М.: НИИинформтяжмаш, 1972.
  221. П.А. Эксплуатация и ремонт паровых и водогрейных котлов. М.: Энергоатомиздат, 1986.
  222. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. ПБ 10−115−96.
  223. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. ПБ 09−17 097.
  224. Н.Н. Техника безопасности при эксплуатации установок и устройств, работающих под давлением. М.: МАИ, 1974.
  225. Сосуды, работающие под давлением. Аварии в производственных условиях и их предупреждение. Сборник. М.: БТИ, 1968.
  226. .Г., Маевский М. А. Техника безопасности при использовании сжиженных газов. М.: Недра, 1975.
  227. Вопросы прочности сосудов высокого давления. Сборник. Иркутск: НИИХиммаш, Н/8819, 1972.
  228. А.Д. Испытания сосудов высокого давления в условиях малоциклового программного нагружения. М.: Машиностроение, 1975.
  229. С.А. Прочность сварных тонкостенных сосудов, работающих под давлением. М.: Машиностроение, 1976.
  230. М.К., Рукин Л. Г. Сборник задач по теории взрывчатых веществ. М.: Оборонгиз, 1959.
  231. М.Х. Примеры и задачи по химической термодинамике. М.: Химия, 1974.
  232. М.А. Механическое действие воздушных ударных волн по данным экспериментальных исследований. //Физика взрыва. № 1. 1952.
  233. В.В., Когарко С. М., Лямин А. Г. Исследование сферической детонации газовых смесей. /Научно-технические проблемы горения и взрыва. М.:№ 4. 1965.
  234. В.В., Когарко С. М., Лямин А. Г. Расчет безопасных расстояний при газовом взрыве в атмосфере. М.: Наука, сб. № 75/32, 1975.
  235. К.П. Неустановившиеся движения сплошной среды. М.: Физматгиз, 1971.
  236. .В., Карлович Е. А., Федотов Б. Н. Газовая динамика, гидравлика и аэродинамика. М.: Оборонгиз, ч.1, 1972.
  237. Е.С. Теория вероятностей. М.: Физматгиз, 1969.
  238. С.М. Экспериментальная аэромеханика. М.: Высшая школа, 1970.
  239. С.М., Слезингер И. И. Аэромеханические измерения. М.: Наука, 1964.
  240. А.И. Суммарные и распределительные аэродинамические характеристики изолированных поверхностей при малых дозвуковых скоростях. М.:ЦАГИ,№ 1503, 1973.
  241. С.М. Исследования по экспериментальной аэродинамике. М.: МГУ, № 4, 1970.
  242. .Н. Основы баллистики. М.: Воениздат, 1963.
  243. М.Д., Горшков М. М., Морозов В. И., Расторгуев Б. С. Расчет конструкций убежищ. М.: Стройиздат, 1974.
  244. СН-405−70. Указания по проектированию убежищ гражданской обороны. М.: Стройиздат, 1970.
  245. Т.М. Физические основы механического действия взрыва и методы определения взрывных нагрузок. М.: В. В. Куйбышева, 1974.
  246. Д. Некоторые современные биохимические исследования в Великобритании, связанные с влиянием ударов и вибраций на человека. /Симпозиум по биодинамическим моделям и их применению. Огайо: 1970.
  247. С.А. Осколочное действие боеприпасов. М.: Оборонгиз, 1964.
  248. Г. И., Федоров B.C. Действие взрыва и удара в деформируемых средах. М.: Оборонгиз, т.1 и т.2,1947.
Заполнить форму текущей работой