Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование метода магнитного обогащения железных руд на базе использования сепараторов с перераспределением рабочего пространства

Диссертация: Совершенствование метода магнитного обогащения железных руд на базе использования сепараторов с перераспределением рабочего пространства
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Определены оптимальные конструктивные параметры высокоселективного магнитного сепаратора в различных частях рабочего пространства — угол подачи питания, радиус закругления дефлекторов, шаг ребер индукционной решетки и съемного элемента, позволяющие за счет увеличения разности в конкурирующих силах, действующих на частицы в пульпе, получать железорудный концентрат высокого качества… Читать ещё >

Совершенствование метода магнитного обогащения железных руд на базе использования сепараторов с перераспределением рабочего пространства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Обзор практики обогащения железных руд за рубежом
    • 1. 2. Обзор практики обогащения железных руд в России и странах СНГ
    • 1. 3. О комплексном использовании железных руд
    • 1. 4. Теоретические закономерности процесса магнитного обогащения
    • 1. 5. Обзор конструкций сепараторов с бегущим магнитным полем
  • Выводы к 1 главе
  • ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИХ, МАГНИТНЫХ И ДРУГИХ ВОЗДЕЙСТВИИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ В БЕГУЩИХ МАГНИТНЫХ ПОЛЯХ ДЛЯ СОЗДАНИЯ УЛУЧШЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ СЕПАРАТОРА ВСПБМ — 90/
    • 2. 1. Механизм разрушения флокул бегущим магнитным полем
    • 2. 2. Теоретическое определение оптимальных параметров угла наклона питающего элемента в зоне подачи питания
    • 2. 3. Теоретическое определение оптимальных параметров отклоняющих дефлекторов
    • 2. 4. Теоретическое обоснование применения, а также оптимальных параметров индукционной решетки в ванне сепаратора
    • 2. 5. Теоретическое обоснование оптимальных параметров съемного элемента специальной конструкции типа «беличье колесо»
    • 1. 7. Теоретическое обоснование и выбор конструкций магнитных систем сепаратора ВСПБМ — 90/
  • Выводы ко 2 главе
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МОДЕЛЕЙ ОТДЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ ЗОН СЕПАРАТОРА ВСПБМ-90/100 ДЛЯ НАХОЖДЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ СИЛОВЫХ РЕЖИМОВ В КАЖДОЙ РАБОЧЕЙ ЗОНЕ
    • 3. 1. Экспериментальные исследования зависимости захвата немагнитных частиц в объем флокулы от угла подачи питания на поверхность барабана
    • 3. 2. Экспериментальные исследования влияния радиуса закругления лопасти (дефлектора) на количество приближаемых к поверхности барабана магнитных частиц
    • 3. 3. Экспериментальные исследования влияния шага ребер индукционной решетки на содержание железа общего в получаемом концентрате
    • 3. 4. Экспериментальные исследования влияния скорости вращения съемного элемента на выход магнитного продукта в концентрат
  • Выводы к главе 3
  • ГЛАВА 4. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ВЫСОКОСЕЛЕКТИВНОГО МАГНИТНОГО СЕПАРАТОРА ВСПБМ — 90/100 НА ОФ-1 ЛЕБЕДИНСКОГО ГОКА

Актуальность проблемы. Устойчивость развития минерально-сырьевой индустрии страны определяется запасами минерального сырья и потребностью в нем общества, объемом добычи полезных ископаемых, количеством перерабатываемого сырья и извлекаемых ценных компонентов, их ассортиментом, экономической эффективностью технологии извлечения минералов, экологической безопасностью процесса.

Традиционные пути повышения качества магнетитовых концентратов — это применение более развитых схем магнитной сепарации в каждой стадии для лучшего выведения пустой породы из магнитного продукта, что неизбежно приводит к увеличению количества стадий измельчения и увеличению числа аппаратов, задействованных в процессе обогащения. Все это в конечном итоге приводит к увеличению затрат на переработку руды и повышению себестоимости 1 т концентрата.

Однако конструкция сепараторов типа ПБМ не позволяет стадиально выделять магнетитовый продукт в концентрат железорудных ГОКов, перерабатывающих магнетитовые кварциты, вследствие низкой контрастности магнитных свойств на границе разделения между магнитной рудной смесью и сростковой частью, а селективность сепараторов недостаточна, кроме того, жесткая магнитная флокуляция частиц магнетита в поле рабочей зоны сепаратора вызывает захват бедных сростков и частиц пустой породы в концентрат, а высокая физико-механическая активация материала и пьезоэффект после измельчения, вызывая появление зарядов у частиц кварца, приводит к закреплению их на поверхностях магнетита. Вследствие этого возникает потребность в совершенствовании конструкций используемых магнитных сепараторов для селективного выделения магнитного продукта в концентрат, при том что применение высокоселективной магнитной сепарации с технологической точки зрения является более прогрессивным методом, позволяющим решить проблему производства высококачественных железных концентратов, одновременно снижая их себестоимость.

Цель работы — усовершенствование метода магнитного обогащения железных руд для получения высококачественного магнетитового концентрата при использовании сепараторов с перераспределением силовых режимов в рабочем пространстве.

Идея работы заключается в использовании различных силовых режимов в каждой рабочей зоне магнитного сепаратора для повышения степени разрушения флокул с целью получения высококачественного концентрата железорудных ГОКов.

Задачи исследований. Для достижения поставленной в работе цели были поставлены следующие задачи:

— исследовать направления развития современных магнитных сепараторов для получения высококачественных концентратов при обогащении магнетитовых руд, их конструктивно-технологические возможности, а также перспективы развития на основе теоретических прогнозов;

— теоретически и экспериментально исследовать динамику и кинетику разрушения магнитных флокул в бегущих магнитных полях в условиях высокой вязкости промышленных пульп;

— выполнить теоретические и экспериментальные исследования для разработки усовершенствованной конструкции сепаратора с амплитудно-частотной модуляцией напряженности магнитного поля на постоянных магнитах из №-Ре-В с дифференцированной рабочей зоной.

Методы исследований. В ходе работы над диссертацией использовались следующие методы исследований:

— магнитные, химические, гравитационные методы анализа исходных материалов и продуктов разделения;

— моделирование процесса сепарации в лабораторных и промышленных условиях;

— исследование математических моделей процессов магнитной сепарации в бегущих полях;

— опытно-промышленная проверка разработанных конструкторских и технических решений;

— анализ результатов, полученных в ходе промышленных испытаний высокоселективного сепаратора ВСПБМ-90/100 на обогатительной фабрике Лебединского ГОКа с использованием компьютерной обработки в современных программах типа Solid Works, Elkut и др.

В экспериментах использовались специальные и стандартные измерительные устройства и приборы.

Научные положения, выносимые на защиту, и их новизна:

— научно обоснован процесс сепарации в бегущем магнитном поле с перераспределением рабочего пространства, включающего: элемент плавной подачи питания, лопастные дефлекторы, индукционную решетку, съемный элемент типа «беличье колесо», для создания различных силовых режимов в различных зонах сепаратора, обеспечивающих повышение эффективности процесса селективного выделения магнитного продукта в концентрат;

— установлен механизм движения флокул в рабочем пространстве сепаратора под воздействием бегущего магнитного поля с учетом отставания вектора вращения флокулы от вектора вращения магнитного поля из-за сопротивления среды (пульпы), обеспечивающий разрушение флокул и высвобождение из них минералов пустой породы;

— определены оптимальные конструктивные параметры высокоселективного магнитного сепаратора в различных частях рабочего пространства — угол подачи питания, радиус закругления дефлекторов, шаг ребер индукционной решетки и съемного элемента, позволяющие за счет увеличения разности в конкурирующих силах, действующих на частицы в пульпе, получать железорудный концентрат высокого качества.

Обоснованность и достоверность научных положений и выводов подтверждаются удовлетворительной сходимостью результатов аналитических расчетов с данными, полученными опытным путем, применением научнообоснованных методов исследованияположительной апробацией полученных результатов в условиях Лебединского ГОКа.

Научное значение работы заключается в установлении механизма движения и разрушения флокул в бегущем магнитном поле с учетом сил сопротивления среды, физикои гидромеханических воздействий в различных участках сепаратора с бегущим магнитным полем для усовершенствования их конструкций.

Практическое значение работы заключается в создании усовершенствованной конструкции опытного образца высокоселективного сепаратора, позволяющего выделять высококачественный магнитный продукт в концентрат в определенных стадиях технологической схемы железорудных ГОКов.

Реализация выводов и рекомендаций работы. Основные результаты работы использованы при подготовке технического задания для проектирования магнитного сепаратора типа ВСПБМ.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научных конференциях «Неделя горняка» (Москва, МГГУ, 2008;2010 гг.), семинарах кафедры «Обогащение полезных ископаемых» МГГУ (2008 — 2010 гг).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 5 работ.

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения и 2-х приложений, содержит 48 рисунков, 10 таблиц, список использованной литературы из 115 наименований.

Выводы к главе 3.

1. Лабораторные испытания подтвердили правильность теоретического выбора оптимального угла наклона питающего лотка, составляющего 28°, 48'- при создании сепаратора ВСПБМ-90/100 принят угол 30°;

2. Экспериментальные исследования влияния радиуса закругления отражающего элемента, установленного во 2 четверти рабочей зоны сепаратора, на выход магнитного продукта в концентрат показали удовлетворительную сходимость с теоретическим расчетом;

3. В процессе лабораторных испытаний было показано, что оптимальный шаг ребер индукционной решетки соответствует шагу магнитов;

4. С помощью проведенных экспериментов было подтверждено, что наиболее эффективный съем концентрата с поверхности барабана осуществляется при использовании элемента типа «беличье колесо» с шагом 0,5 шага магнитов и высокой скорости вращения;

5. После проведенных лабораторных исследований необходимо создать аппарат с найденными техническими характеристиками и проверить его работу в промышленных условиях, чему посвящена 4 глава.

ГЛАВА 4. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ВЫСОКОСЕЛЕКТИВНОГО МАГНИТНОГО СЕПАРАТОРА ВСПБМ -90/100 НА ОФ-1 ЛЕБЕДИНСКОГО ГОКА.

Испытания сепаратора проходили на обогатительной фабрике ОАО «Лебединский ГОК», поэтому для оценки работы сепаратора будет рассматриваться его работа в конкретных условиях при использовании результатов генерального опробования в ЦО-1 ОФ на 8-й технологической секции (табл. 4.1).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе дано решение актуальной задачи совершенствования магнитной сепарации железных руд с использованием дифференцирования рабочей зоны с использованием различных силовых режимов в каждой зоне сепарации, для повышения степени разрушения флокул и эффективного вывода немагнитных зерен в хвосты с целью получения высококачественного магнетитового концентрата.

Основные научные и практические выводы и рекомендации, полученные лично автором:

1. Выполнен анализ современных конструкций и технологий магнитного обогащения железных руд с целью определения возможности выделения высококачественного магнитного продукта в концентрат в определенных стадиях технологической схемы железорудных ГОКов;

2. Установлен механизм движения и разрушения магнитных флокул в бегущем магнитном поле в рабочем пространстве сепаратора, учитывающий влияние параметров пульпы, заключающийся в изменении длины флокулы в зависимости от частоты вращения магнитной системы и барабана, а также плотности и вязкости пульпы;

3. Применено дифференцирование рабочего пространства на 4 зоны с применением элемента плавной подачи питания, лопастных дефлекторов, индукционной решеткой, съемного элемента типа «беличье колесо», с различными силовыми режимами в каждой зоне, позволившими использовать все 360° магнитной системы;

4. Определены оптимальные параметры сепаратора, такие как, угол подачи питания для минимизации захвата частиц кварца в объем флокулы в начальный момент, радиус закругления лопастных дефлекторов для увеличения выхода магнитного продукта в концентрат, шаг элементов индукционной решетки для повышения качества, а также шаг частей съемного элемента типа «беличье колесо» для снятия продукта с поверхности барабана;

5. Проведены лабораторные исследования предложенных конструктивных усовершенствований высокоселективного опытно-промышленного сепаратора ВСПБМ, подтвердившие теоретические расчеты;

6. На основе теоретических и экспериментальных исследований предложена усовершенствованная конструкция обогатительного аппарата с бегущим магнитным полем на постоянных магнитах, защищенная патентом РФ № 236 421 и обладающая большей эффективностью и производительностью, чем существующие конструкции;

7. Проведены промышленные испытания разработанного сепаратора на ОАО «Лебединский ГОК», которые показали высокую селективность и производительность сепаратора, а также ряд преимуществ его конструкции, позволяющих ему выводить в концентрат магнитный продукт уже после 1 стадии магнитной сепарации (на технологию получен патент РФ № 2 366 511).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М., Наука, 1976 г.
  2. Вайнштейн Э. Г, Толмачев СТ. Теоретические основы расчета магнитных сепараторов. В кн.: Совершенствование техники и технологии горного производства. М., Недра, 1974.
  3. И.М. Основы проектирования и оценки процессов обогащения полезных ископаемых. М., Углетехиздат, 1949 г.
  4. Т. Е. Исследование процессов мокрой магнитной сепарации в бегущих полях электромагнитных систем. Докторская диссертация, КузПИ, 1978 г.
  5. Ф. Д. Краевые задачи. М.: Физматгиз, 1963
  6. Т.Н. и др. Интенсификация процессов рудоподготовки и обогащения железистых кварцитов на Михайловском ГОКе, ГИАБ МГТУ, № 8, 2003 г.
  7. Т.Н., Макуха Л. П. Технологическая оценка рудного сырья на Михайловском ГОКе.Горный журнал.2002.-№ 7. -С.73−76.
  8. Гидравлика и гидропривод / Под ред. И. Л. Пастоева. М.: МГУ, 1999. 519 с.
  9. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1977. — 479 с.
  10. В.Г. Магнитное обогащение слабомагнитных руд. М.: Металлургиздат, 1954 г.
  11. П.Дремин А. И., Курочкин А. Н. О комплексном освоении Михайловского месторождения. Горный журнал. 1983.-№ 3. -С.7−9.
  12. В.А. Минерально-сырьевые ресурсы бассейна КМА. Горный журнал. 2004.-№ 1. -С.9−12.
  13. Г. А. Основы аналитической теории взаимодействия минералов с полем сепараторов на постоянных магнитах. Владикавказ, Изд-во РИА, 1999.-320 с.
  14. Железорудная база России / Под ред. Орлова, М., Геоинформарк.1998г.
  15. В. С., Великий М. И. Эксплуатация и ремонт магнитных сепараторов. М., Недра, 1977. -120 с.
  16. Зарубежные железорудные обогатительные и окомковательные фабрики: Технико-экономический обзор / Т. Т. Бердышева, Н. И. Мещерякова, Л. А. Рейтаровская и др. М.: Черметинформация, 1982. — 45 с.
  17. Камке Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям — М. :Наука, 1978.-576с.
  18. В.В. Современные тенденции в использовании минерального сырья. Сб. «Устойчивое развитие горнодобывающей промышленности», Кривой Рог, КГТУ, 2004 г.
  19. В. В., Кармазин В. И., Бинкевич В. А. Магнитная регенерация и сепарация при обогащении руд и углей. М., Недра. 1968. С. 172−193.
  20. В. В., Кармазин В. И., Усачев П. А. и др. Новые процессы сепарации в магнитных полях. Апатиты, Кольский филиал АН СССР, 1982. -С. 34−51.
  21. В. И. Обогащение руд черных металлов. М., Недра, 1982. -С. 172−178.
  22. В. И. Современные методы магнитного обогащения руд черных металлов. М., Госгортехиздат, 1962.-С. 151−174.
  23. В.И., Кармазин В. В. Магнитные методы обогащения (учебник) М., Недра. 978. -473 с.
  24. В. И., Кармазин В. В. Магнитные методы обогащения. М., Недра, 1984. -490 с.
  25. В. И., Серго Е. Е., Жендринский А. П. и др.Процессы и машины для обогащения полезных ископаемых М., Недра, 1974. -С. 44−62.
  26. В.В. Совершенствование технологии обогащения магнетитовых кварцитов на основе сепараторов с бегущим магнитным полем. Горный журнал. 2006.-№ 6.-С. 108−112.
  27. В.В., Кармазин В. И. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных. Том I, Москва, Издательство МГГУ. 2005 г.
  28. В.И., Кармазин В. В., Усачев П. А. и др. Новые процессы сепарации в магнитных полях. — Апатиты, изд. Кольского филиала АН СССР, 1982.
  29. В.В., Синельникова Н. Г. Разработка технологии стадиального выделения магнетитовых концентратов на основе применения высокоселективных магнитных сепараторов. М., МГГУ ГИАБ № 5, 2006 г.
  30. В.В., Синельникова Н. Г., Логинова Л. А., Епутаев Г. А., Данилова М. Г. Расчет картины поля магнитной системы сепаратора типа ПБМ с клиновыми магнитными вставками. М., МГГУ ГИАБ № 7, 2007 г.
  31. В.В., Синельникова Н. Г., Логинова Л. А., Епутаев Г. А., Данилова М. Г. Исследование стадиального процесса сепарации в сепараторах с магнитной системой, имеющей магниты разной высоты. М., МГГУ ГИАБ № 9, 2007 г.
  32. В.В., Синельникова Н. Г., Палин И. В., Гзогян Т. Н. Патент РФ № 2 366 511 Бюл. № 25 от 10.09.09. Способ обогащения железосодержащих руд.
  33. В.В., Татауров С. Б., Синельникова Н. Г., Гзогян Т. Н., Жилин С. Н., Логинова Л.А. Теоретические и экспериментальные исследования путей снижения серы и кремнезема в высококачественных концентратах ОФ
  34. ЛГОКа сырья для бездоменного производства стали. М., МГГУ ГИАБ № 6, 2007 г.
  35. А. П. и др. Магнитные поля кусков магнетитовой руды. VIII Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых, т. 1. Л., Изд.-во «Механобр», 1969. -С. 62−65.
  36. П.Г. Гидравлика, основы механики жидкости. М.: Госэнергоиздат, 1963. -424 с.
  37. В.А., Остапенко A.B. Совершенствование технологии обогащения //Горный журнал. 1996. — № 3. — С.27−32.
  38. Х.Х., Ломоносов Г. Г. Рудничные системы управления качеством минерального сырья.-М.:МГГУ, 2005
  39. Л. Численные методы решения дифференциальных уравнений. -М.: ИЛ, 1953.
  40. СИ., Губин С Л., Потапов С. Л. Совершенствование технологии переработки руд Михайловского месторождения. Горный журнал.2006.-№ 7.-С. 71−75.
  41. С.И., Кармазин В. В., Палин И. В., Синельникова Н. Г., Пожарский Ю. М. Патент РФ № 2 365 421 Бюл. № 24 от 27.08.09. Магнитный сепаратор.
  42. A.B. Совершенствование технологии обогащения железистых кварцитов // Горный журнал. 2001. — № 6. — С. 49 — 52.
  43. М. А., Шабат Б. В. Методы теории функций комплексного переменного: М.: Наука, 1987.
  44. Л.Д., Лившиц Е. М. Электродинамика сплошных сред. М. Наука, 1957.
  45. Ландау Я П., Лифшиц ЕМ. Теоретическая физика, т. 2 Теория поля. М.: Наука, 1986.
  46. B.C., Попов В. П., Остапенко A.B. Основные направления подготовки к производству концентрата для металлизованных брикетов/ЛГорный журнал.-1997-№ 5−6.-С.57−60.
  47. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1973. — 847 с.
  48. Л. А., Нестерова Н. А., Дробченко Л. А. Магнитное обогащение сильномагнитных руд. М., Недра, 1979. -С. 67−70.
  49. Л.А., Ганжа Р. П. Перспективные направления совершенствования технологии обогащения бедных магнетитовых кварцитов. Горный журнал. 1998. № 1.-С. 24−26.
  50. П.А. Гравитационные методы обогащения. -М.-Л.:ГОНТИ, 1935 г.
  51. Дж. К. Избранные сочинения по теории электромагнитного поля. М.: Гостехиздат, 1954.
  52. И.Е., Чайкин СИ. Железорудная база КМА и перспективы её расширения. Горный журнал. 1982.-№ 10.-С.15~19
  53. Нагата Такэзи. Магнетизм горных пород. М., Недра, 1965.-С. 101−108.
  54. Нестеров Г. С. Технологическая оптимизация обогатительных фабрик.М., Недра, 1976.-С. 104−109.
  55. Обогащение железных руд и производство окатышей в Австралии / JI.A. Рейтаровская, Н. И. Мещерякова, О. Ф. Корякова, К. Т. Чешихина // Обзорная информация. Сер. Обогащение руд. М.:ЬЩИИТЭИЧМ, 1981. -Вып. 1. -37 с.
  56. Обогащение руд черных металлов. Справочник. М., Недра, 1980. -650 с.
  57. И.К. Теория поля. М.: Недра, 1979. — 352 с.
  58. П. Е. Основы компьютерной оценки обогатимости минерального сырья. Горный журнал. 1997. — № 32 — 35.
  59. Прогрессивные технологии комплексной переработки минерального сырья / Под ред. В. А. Чантурия. М., Руда и Металлы, 2008 г.
  60. П. Е. Обогащение железных руд. М., Недра, 1985.
  61. И.В. Новые технологии как успех применения сепаратора ВСПБМ -90/100 // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2009. — № 6. -С. 124−127.
  62. И.В., Путилов Ю. Г. Магнитные системы новой конструкции в сепараторах типа «Permos» и их преимущества // Горный информационно-аналитический бюллетень. Отдельный выпуск. — 2009. — № 14 «ОПИ 1». — С. 184−191.
  63. .И. Геолого-минералогические факторы, определяющие обогатимость железистых кварцитов. М.: Недра, 1969.-240 с.
  64. И.Н., Кармазин В. И., Олофинский Н. Ф., Норкин В. В., Кармазин В. В. Новые направления глубокого обогащения тонковкрапленных железных руд.М.:Наука.1964. -С. 47−51.
  65. К.А. Проектирование обогатительных фабрик. М., Недра, 1970 г.
  66. Н.С., Мещерякова Н. И. Обогащение железных руд и окомкование железорудных концентратов в Канаде // Обзорная информация. Сер. Обогащение руд. М.:ЦНИИТЭИЧМ, 1982. — Вып. 1. — 56 с.
  67. В.А., Смирнова JI.B. Мухтаров А. Б. Совершенствование технологии обогащения на АзГОКе с применением сепараторов 2ГТБС-90/250.Обогащение руд.Ленинград.1986.№ 3.-С.11−13.
  68. Н.Г. Технология обогащения магнетитовых кварцитов ОАО «Лебединский ГОК» с применением высокоселективного мокрого магнитного сепаратора ВСПБМ-32,5/20. М., МГГУ ГИАБ № 6, 2008 г.
  69. У. Р. Электростатика и электродинамика. М.: ИЛ, 1954.
  70. В.И. Курс высшей математики. Г. Ш. М. Наука, 1974,
  71. А .Я. Новый метод теоретического исследования магнитного поля электромагнитов. -ДАН СССР 1941, т. 33 № 1,с. 25 28.
  72. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. / Под ред. О. С. Богданова, 2 изд., перераб. и доп. М., Недра, 1983, с. 141
  73. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы / Под ред. О. С. Богданова. М.: Недра, 1982. — 366 с.
  74. А.И., Стаханов В.В, Зайцев Г. В. Тонкое грохочение высокоэффективный метод повышения технико-экономических показателей обогащения тонковкрапленных магнетитовых руд // Горный журнал.- 2001. -№ 4. — С.48−50.
  75. О.Н. Введение в динамику массопереноса процессов обогатительной технологии. — Л.: Недра, 1980 г.
  76. П. А., Опалев А. С. Магнитно-гравитационное обогащение руд. РАН, Кольский НЦ, Горный институт, Апатиты, 1993.
  77. К. Численные методы на основе метода Галеркина, Пер. с англ. -М.: Мир, 1988.
  78. Хек К. Магнитные материалы и их техническое применение. М. Энергия, 1973.
  79. Н. Г., Беленко В. И. Прогнозирование показателей обогащения рудного сырья.2001 .-№ 6.-С.52−53.
  80. К. Теоретическая электротехника: пер. с нем. М. Мир, 1964.
  81. В.Н., Лопатин А. Г. Гравитационные методы обогащения. М.: Недра, 1980.-400 с.
  82. Allard М., Roux J. Operations minieres et concentracion du minerai du Lak Fire de Sidbec-Normines // Canadian Mining and Metallurgical Bulletion. 1979. -Vol.72, № 3.-P. 361 -377.
  83. Allen N.R. Low intensity rotating magnetic field separation. In: Proc. Int. Con. Min Proc. Extr. Metal. MINPREX 2000, Melbourne, Australia.-2000.- P. 303.
  84. Allen N.R. Mineral particle rotation measurements for magnetic rotation separation. Magn. Electr. Sep. 11.- 2002. — P. 155.
  85. Allen N.R. The rotating magnetic field separation of minerals. Ph. D. Thesis, Universiti of Tasmania, Hobart. 1999. -P. 319.
  86. Augusto, P.A., and Martins, J.P., Innovation features of a new magnetic separator and classifier. Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review, Vol. 22, Nos. 1−3 (2001).-P. 155.
  87. Clemmow P. C. An introduction to electromagnetic theory. Cambridge: University Press, 1973.
  88. Cranndell S.H. Engineering analysis, New-York: McGraw-Hill, 1956.
  89. Davies J. B. Radley D.E. Electromagnetic theory. Edinburg, Oliver & Boyd, 1969.
  90. Erasmus D.E. Dry magnetic and electronic benefication of a Gavelotte mavy mineral spiral concentrate. In: Proc. Heavy Minerals Conference. Johannesburg, South Afrika. 1997. -P. 145.
  91. Ferrari R.L. An introduction to electromagnetic fields. New-York: Van Nostrand Reinhold, 1975
  92. Ferraro V. C A. Electromagnetic theory. London: Anhlone Press, 1954.
  93. Foster K., Anderson, R. Electromagnetics theory-problems and solution. New-York:St.MartinsPress, 1970
  94. Hallen E. G. Electromagnetic theory. Translated from. Swedish by Runar Gusstrom. New-York, Wiley, 1962.
  95. Heaviside O. Electromagnetic theory. New-York, Dover Publication, 1950.
  96. Hopstock D.M. Fundamental aspects of design and performance of lowintensity dry magnetic separators. Trans. AIME/SME 258. — 1975, -222 p.
  97. Karmazin V. V., Bikbov M.A., Bikbov A.A. The Energy Saving Technology of benefication of Iron Ore // MES. 2002. — V. — 11. -N.4.
  98. Karmazin V.I., Karmazin V.V., Bardovskiy V.A., Zamytskiy O.V. Development of a continuous chamber high-gradient magnetic separator with a strong filds. MES, V.6, OPA, 2001. -P. 418−420.
  99. Karmazin V. V, Theoretical Assessment of Technological Potential of Magnetic and Electrical Separation, MES, V.8, 1997, OPA. -P. 392−394.
  100. Karmazin V.V., S.I.Kretov Development of the magnetite-hematite quartzites benefication on the basis of new technologies, XXIII IMPC -2006 Istanbul vol. 1
  101. Karmazin V.V. Bikbov M.A., Bikbov A.A., An approach to energy saving technology of beneficiation of iron ore. MES, V.3, OPA, 2002. -P. 257−260.
  102. Karmazin V.V., Bikbov M. A., Bikbov A. A. The Energy Saving Technology of Beneficiation of Iron Ore. Magnetic and Electrical Separation, Vol.11 No.4, 2002. -P. 354−357.
  103. Karmazin V.I., Karmazin V.V., Bardovskiy V.A., Zamytskiy O.V. Development of a continuous chamber high-gradient magnetic separator with a strong filds. MES, V.6, OPA, 2001. -P. 418−420.
  104. Laurila E.A. Magnetic flocculation and demagnetization. In: SME Mineral Processing Handbook, SME, New York (USA), 1985. P. 6−43.
  105. Silvester P.P. Modern electromagnetic fields. Englewood cliffs, N. J., Prentice-Hall, 1986.
  106. Stratton J, A. Electromagnetic theory. New-York, London, Mc Craw -Hill book company, inc., 1941
  107. Svoboda Jan. A theoretical approach to the magnetic floceulation of weakly magnetic minerals Jnt. J. Miner. Process. 8, 1981. 377 p.
  108. Nusbaum A. Electromagnetic theory for engineer and scientist End lewood chiffs, N .J.Prentic-Hall, 1995.
  109. Karmazin V. V, Theoretical Assessment of Technological Potential of Magnetic and Electrical Separation, MES, V.8, 1997, OPA. -P. 392−394.
  110. Svoboda Jan. A theoretical approach to the magnetic flocculation of magnetic minerals Jnt. J/ Miner/ Process. 8, 1981.
  111. Linch A.J. Mineral crushing and grinding circuits. Their Simulation. Optimization. Dezign and Control/Elsevier scientific publishing company/New York, 1977
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!