Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обеспечение прочности и надежности функционирования криогенных пневмоклапанов сверхтяжелого ракетоносителя

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научно-технический прогресс в агрегатостроении базируется на современных методах проектирования и технического обеспечения производства и испытаний. Их рациональная совокупность может поднять на более высокий уровень процесс создания надежных и экономичных агрегатов для различных отраслей техники. Решение этой проблемы-наиболее значимым является для области проектирования и производства агрегатов… Читать ещё >

Обеспечение прочности и надежности функционирования криогенных пневмоклапанов сверхтяжелого ракетоносителя (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ОБЗОР НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПНЕВМОКЛАПАНОВ РАКЕТОНОСИТЕЛЕЙ
    • 1. 1. Обзор проблемы прочности и надежности срабатывания пневмоклапанов ракетоносителей
    • 1. 2. Проблемы и методы реализации технических характеристик при создании криогенных пневмоклапанов ракетоносителей
      • 1. 2. 1. Условия эксплуатации и основные требования, предъявляемые к агрегатам ПГС
      • 1. 2. 2. Критерии эффективности разработки агрегатов ПГС ракетоносителей
      • 1. 2. 3. Принципиальные схемы и формы криогенных топливных пневмоклапанов
      • 1. 2. 4. Применяемые материалы
      • 1. 2. 5. Затворы криогенных топливных пневмоклапанов
      • 1. 2. 6. Условия нагружения, коэффициенты безопасности и расчеты на прочность при проектировании
      • 1. 2. 7. Динамические процессы при срабатываниях и их влияние на прочность и надежность
      • 1. 2. 8. Проблема обеспечения надежности и прочности и ее решение при создании криогенных топливных клапанов
      • 1. 2. 9. Программа обеспечения надежности агрегатов в процессе их создания, производства и эксплуатации
  • 1.
  • Выводы по главе 1
    • 1. 2. 11. Постановка задач исследований
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКОГО НАГРУЖЕНИЯ ПРИ
  • СРАБАТЫВАНИИ МЕТОДАМИ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
    • 2. 1. Постановка задачи
    • 2. 2. Основные зависимости между параметрами исследуемой механической системы при динамическом нагружении
    • 2. 3. Метод конечных элементов динамики механизмов и приводов и особенности его применения в расчетах динамического нагружения при срабатывании на этапе проектирования пневмоклапанов
    • 2. 4. Обоснование допущений и принятие условий для упрощения математической модели в расчетах динамического нагружения при срабатывании
    • 2. 5. Выводы по главе 2
  • 3. ПОСТРОЕНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКИХ И КОНЕЧНО-ЭЛЕМЕНТНЫХ МОДЕЛЕЙ ДИНАМИЧЕСКОГО НАГРУЖЕНИЯ ПРИ
  • СРАБАТЫВАНИИ ПНЕВМОКЛАПАНОВ
    • 3. 1. Постановка задачи
    • 3. 2. Теоретические основы термодинамических процессов в пневматической системе топливного пневмоклапана
      • 3. 2. 1. Особенности расчета пневмоприводов
      • 3. 2. 2. Истечение газа из неограниченного объема
      • 3. 2. 3. Истечение газа из ограниченного объема
      • 3. 2. 4. Наполнение газом постоянного объема
    • 3. 3. Определение начальных условий при решении задач динамического нагружения пневмоклапанов
    • 3. 4. Определение зависимости по времени силы гидравлической среды на тарель пневмоклапана
    • 3. 5. Определение зависимостей по времени силы управляющего давления и давления в выхлопной полости на пневмопривод
    • 3. 6. Выводы по главе 3
  • 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДОПУСКАЕМОГО УРОВНЯ НАГРУЖЕНИЯ ПРИ СРАБАТЫВАНИИ
    • 4. 1. Постановка задачи
    • 4. 2. Допускаемая нагрузка при динамическом нагружении от срабатывания топливного пневмоклапана
    • 4. 3. Условие установившегося движения пневмопривода
    • 4. 4. Разработка критериев и условий обеспечения допускаемого уровня динамического нагружения
    • 4. 5. Выводы по главе 4
  • 5. АНАЛИЗ И СРАВНЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ ПНЕВМОКЛАПАНОВ ЦЕНТРАЛЬНОГО БЛОКА РАКЕТОНОСИТЕЛЯ «ЭНЕРГИЯ»
    • 5. 1. Постановка задачи
    • 5. 2. Краткая характеристика конструкций криогенных топливных пневмоклапанов окислительной системы центрального блока ракетоносителя «Энергия»
    • 5. 3. Результаты расчета статической прочности и ее отработки при проведении испытаний
    • 5. 4. Результаты расчета параметров и их замеров при испытаниях пневмоклапанов
    • 5. 5. Динамическое нагружение. Расчеты при проектировании’и результаты испытаний
    • 5. 5. 1 Отсечной пневмоклапан. Закрытие
      • 5. 5. 2. Пневмоклапан циркуляции. Закрытие
    • 5. 6. Количественная оценка- надежности по результатам- наземных испытаний
    • 5. 7. Выводы по главе 5
  • ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

Данная работа посвящена исследованию динамических процессов нагруже-ния и обеспечения прочности конструкции, надежности функционирования при срабатывании’криогенных топливных пневмоклапанов сверхтяжелого ракетоносителя: При проведении исследования использованы проектная и конструкторская документация, расчеты при проектировании, отчеты по программам автономной отработки и обобщен практический опыт работы конструкторских подразделений на Волжском Филиале НПО «Энергия» имени С. П. Королева (в настоящее время ЗАО ВКБ РКК «Энергия») по созданию топливных пневмоклапанов для центрального блока ракетно-космической системы «Энергия». Под руководством Главного конструктора Пензина Б. Г., а затем Петренко С. А. коллектив конструкторского бюро разработал конструкторскую документацию, обеспечил производство, наземную отработку, транспортировку, сборку на испытательном полигоне центрального (Ц) и стартово-стыковочного (Я) блоков ракетоносителя.

Автор принимал непосредственное участие в разработке конструкций, проведении испытаний около 100 наименований агрегатов автоматики пневмогид-равлических систем, различных устройств силовых связей, защитных устройств-и ряда специальных механизмов для блоков Ц и Я ракетоносителя «Энергия». В практику проектирования были внедрены новые методики и программные комплексы по расчетам на прочность, нагружения и расчетов динамических процессов срабатывания агрегатов, механизмов и устройств ракетно-космической техники.

Предлагаемые в работе методы расчета и выбора параметров при проектировании топливных пневмоклапанов, прошли апробирование от этапа проектирования до завершения наземных испытаний и выдачи заключения по прочности и надежности для штатной эксплуатации исследуемой группы агрегатов окислительной системы центрального блока.

Результаты работы представляют практический интерес при создании подобных устройств для криогенных топливных систем вновь разрабатываемых ракетоносителей сверхтяжелого класса.

Работа выполнена при поддержке Федерального агентства по образованию (проект РНП 2.1.1.3393 и проект РНП 2.1.1.889).

Актуальность темы

Научно-технический прогресс в агрегатостроении базируется на современных методах проектирования и технического обеспечения производства и испытаний. Их рациональная совокупность может поднять на более высокий уровень процесс создания надежных и экономичных агрегатов для различных отраслей техники. Решение этой проблемы-наиболее значимым является для области проектирования и производства агрегатов автоматики пневмогидравлических систем ракетно-космической и авиационной техники, так как требования к надежности очень высоки, а их отказы могут привести к катастрофическим последствиям.

На стадии разработки проекта решающее значение для надежности имеет оптимальный выбор схемы агрегата, рабочих параметров, их сочетание, компоновка, оптимальное конструирование, а также разработка конкретных узлов и агрегата в целом.

Агрегаты топливных систем ракетоносителей, использующих в двигательных установках криогенные виды, топлива, наряду с крупными габаритами, большими подвижными массами отличаются повышенной силовой характеристикой пневмоприводовчто приводит к высокому уровню динамического на-гружения при их срабатывании. Именно данный динамический процесс является определяющим фактором с точки зрения* обеспечения-требуемого ресурса и надежности агрегатов. Таким образом, решение задачи математического моделирования динамического процесса нагружения, при срабатыванияхтопливных пневмоклапанов является наиболее ценным на ранних этапах проектирования, так как это позволяет в последующем значительно сократить сроки и затраты на проведение наземной отработки и выдачи заключения, для штатной эксплуатации. Получение точных аналитических решений динамического нагружения 7 при срабатывании — это крайне сложная и в большинстве случаев неразрешимая задача в силу физической нелинейности уравнений состояния процесса и большого числа параметров системы, влияющих на него. Предпочтительным способом решения данной задачи при проектировании является использование метода конечных элементов динамики механизмов и приводов, который реализован в специализированных расчетных комплексах с использованием вычислительной техники. Однако его применение требует теоретического обоснования оптимального и согласованного выбора параметров пневматической, гидравлической и механической систем агрегата, обеспечивающих допускаемый уровень нагружения элементов конструкции.

Решение задачи созданиявысоконадежных топливных пневмоклапанов ракетоносителей сверхтяжелого класса и определяет актуальность темы диссертационной работы, заключающейся в разработке теоретических основ метода выбора параметров при проектировании, правильное сочетание которых обеспечивает допускаемый уровень динамического нагружения при срабатываниях. Научной основой этого метода является математическое моделирование исследуемых процессов, нагружения.

Цель работы. Исследование динамических процессов нагружения, возникающих при срабатывании криогенного топливного пневмоклапанаи разработка методов выбора параметров из условия обеспечения допускаемого уровня-нагружения.

Научная новизна: теоретически обоснованы и предложены новые методы выбора параметров проектирования криогенных топливных пневмоклапанов ракетоносителей, которые обеспечивают допускаемый уровень динамического нагружения при срабатывании.

Практическая ценность заключается в разработке, методов проектирования топливных пневмоклапанов, позволяющих значительно улучшить показатели ресурса, прочности конструкции и надежности функционирования агрегатов в целом, что позволило применить их при создании агрегатов окислительной системы центрального блока ракетоносителя-«Энергия». 8.

Достоверность основных научных результатов обеспечивается обоснованностью исходных представлений о физической природе процессов* строгостью математического аппарата, принятых допущений и упрощений, сравнением данных расчетов по предложенным моделям с экспериментальными значениями, полученными при проведении наземных испытаний агрегатов топливной окислительной системы центрального блока ракетоносителя «Энергия».

На защиту выносится:

1) анализ вопросов обеспечения" технических характеристик при проектировании криогенных топливных пневмоклапанов ракетоносителей;

2) исследование динамического нагружения при срабатываниях пневмоклапанов методами математического моделирования;

3) построение математических и конечно-элементных моделей в расчетах динамического нагружения при срабатывании’пневмоклапанов;

4) разработка критериев и условий, обеспечивающих допускаемый уровень нагружения при срабатывании пневмоклапанов;

5) анализ и сравнение результатов, расчетов при проектировании и испытаниях пневмоклапанов окислительной системы центрального блока ракетоносителя «Энергия» .

Структура и объем работы. Диссертация* состоит из введения, пяти, глав, заключения, списка использованных источников и трех приложений. Работа содержит 184 страницы основного текста, 57 рисунков, 15'таблиц.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

В результате проведенного комплекса теоретических исследований и сравнения расчетных параметров проектируемых криогенных топливных пневмоклапанов с их значениями при испытаниях по программам автономной наземной отработки разработаны новые научно обоснованные методы проектирования, внедрение которых вносит значительный вклад в ускорение научно-технического прогресса в области создания высоконадежных агрегатов автоматики ПГС ракетоносителей.

В — порядке подведения итогов исследования сформулированы следующие основные результаты и выводы:

1. Предложен и реализован единый подход к исследованию процесса динамического нагружения при срабатывании криогенного топливного пневмоклапана. Исходя из необходимости разбивки? процесса динамики срабатывания на два* этапа, позволяющего значительно упростить решение задачи нагружения, в качестве методов исследования определено совместное использование метода теории механического удара и колебаний и метода конечных элементов динамики механизмов и приводов.

2. Разработан общий порядок построения расчетных моделей теории механического удара и колебания, основанный на приведении исследуемой механической системы к эквивалентной. Обоснованы и введены основные допущения, которые позволяют значительно упростить решение задачи расчета процесса динамического нагружения при срабатывании.

3. Проведен анализ особенностей использования расчетного комплекса «Зенит», реализующего метод конечных элементов динамики механизмов и приводов в расчетах динамического нагружения. При этом установлена достаточность объема библиотеки конечных элементов для моделирования воздействия активных и диссипативных сил, граничных и других условий. Для моделирования подвижной и неподвижной частей конструкции рекомендовано применение метода подконструкций (суперэлементов).

4. Разработаны и предложены для практического применения критерии и условия допускаемого нагружения при выборе параметров проектируемого криогенного топливного пневмоклапана сверхтяжелого ракетоносителя, в котором применяются встроенные демпферы комбинированного действия. Данные условия в виде аналитических выражений связывают параметры механической, пневматической и гидравлической систем пневмоклапана.

5. Проведен сравнительный анализ значений расчетных параметров при проектировании с их значениями при испытаниях для группы исследуемых пневмоклапанов окислительной системы блока Ц ракетоносителя «Энергия». Тем самым подтвержден правильный выбор следующих методик расчета при проектировании пневмоклапанов: газодинамического расчетарасчета статической прочностирасчета динамического нагружения при срабатывании.

6. Сформулированные в работе принципы проектирования и их использование при создании криогенных топливных пневмоклапанов исследуемой группы окислительной системы блока Ц ракетоносителя «Энергия», позволили создать высоконадежные агрегаты с ресурсом, значительно превышающим требуемый и на испытании небольшой партии агрегатов (не более 17 единиц) подтвердить требуемую надежность по техническому заданию на разработку.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.M. и др. Криогенные системы. Основы теории и расчет. Учебное пособие для вузов, 2-е издание, переработанное и доп. — М.- Машиностроение, 1988 — 464с.
  2. A.M. и др.Теория и расчет криогенных систем. Учебное пособие для вузов М.- Машиностроение, 1978 — 415с.
  3. И.А., Пановко Я. Г., Болотин. В.В. и др. Прочность. Устойчивость колебания. Справочник в трех томах. Том 3- М.- Машиностроение, 1968 —567с.
  4. И.А., Шорр Б. Ф., Иосилевич Г. Б. Расчет на прочность деталей машин. Справочник. Изд. 4-е. М.- Машиностроение, 1993 640с.
  5. И.И. и др. Вибрации в технике нелинейных механических систем. Том 2. — М.- Машиностроение, 1979 — 351с.
  6. В.В. и др. Вибрации^ в технике. Колебания линейных систем. Том 1. М.- Машиностроение, 1978 — 352с.
  7. В.М., Семенов A.M. Термодинамические основы криогенной техники — М.- Энергия, 1980 448с.
  8. В.Ф. Пневмоавтоматика ракетно-космических систем. — М.- Машиностроение, 1979— 168с.
  9. Ю.Волков Л. И., Шишкович A.M. Надежность летательных аппаратов —
  10. М.- Высшая школа, 1975 — с. П. Генкин М. Д. и др. Измерения и испытания. Том 5. — М.- Машиностроение, 1981 -496с.
  11. Е.В., Крейнин Г. В. Расчет пневмоприводов. Справочное пособие -М.- Машиностроение, 1975 -272с.
  12. Е.В., Крейнин Г. В. Динамика пневматических приводов М.- Машиностроение, 1964−250с.
  13. Диментберг и др. Вибрации в технике. Колебания машин, конструкций и их элементов. Том 3. — М.- Машиностроение, 1980 — 544с.
  14. Н.Ф., Шахверди Г. И. Метод конечных элементов в задачах гидродинамики и гидроупругости. — Л.- Судостроение, 1984 — 240с.16.3енкевич О. Метод конечных элементов в технике М.- Мир, 1975 -541с.
  15. В.М. Основы создания агрегатов автоматики пневмогидравлических систем летательных аппаратов и двигателей. Часть I Самара, 1993 — 375с.
  16. К.С. Динамика ракет. Учебник для, вузов — М.- Машиностроение, 1980 376с.
  17. К.С., Рыбак С. А., Самойлов Е. А. Динамика топливных систем ЖРД —М.- Машиностроение, 1975 172с.
  18. JI.A., Голубев А. И., Гордеев В. В. и др. Уплотнение и уплотнительная техника: Справочник — М.- Машиностроение, 1994 — 448с.
  19. C.B. Метод конечных элементов в задачах динамики механизмов и приводов: — Санкт — Петербург- Политехника, 1992 — 224с.
  20. Э.Э. и др. Вибрации в технике. Вибрационные процессы и машины. Том 4. М.- Машиностроение, 1981 — 509с.
  21. В.Т., Пяткин В. А. Проектирование тонкостенных конструкций. — М.- Машиностроение, 1976 408с.
  22. Н.П. и др. Справочник по физико-техническим основам криотехники, 3-е изд., переработанное и доп. М.- Энергоатомиздат, 1985−432с.
  23. Механические испытания конструкционных сплавов при криогенных температурах. Сборник научных трудов Киев, Наукова думка, 1982 -212с.
  24. Е.И. Криогенная техника. Учебное пособие для вузов.— М.- Машиностроение, 1969 — 270с.
  25. В.П. и др. Основы конструирования ракет — носителей космических аппаратов — М.- Машиностроение, 1991 — 416с.
  26. Я.Г. Введение в теорию механического удара М.- Наука, 1977−224с.
  27. С.А., Шорин В. П. Методы обеспечения функциональной надежности пневмогидравлических и топливных систем блока ракетно-космического комплекса Самара- НПО «Импульс», 1994 — 256с.
  28. Ратманский О .И-, Кричкер И. П. Арматура реактивных систем управления космических летательных аппаратов — М.- Машиностроение, 1980 — 136с.
  29. Н.Т. Агрегаты пневматических систем летательных аппаратов М.- Машиностроение, 1976- 176с.
  30. Н.Т., Куликов Ю. Ф. Криогенная арматура М.- Машиностроение, 1978 — 110с.
  31. P.C. Теория испытаний М.- Машиностроение, 1976 — 318с.
  32. P.C., Северцев H.A., Титулов В. Н., Чесноков Ю.М.
  33. Статические задачи отработки систем и таблицы для числовыхрасчетов показателей надежности. М.- Высшая школа, 1975 с.162
  34. P.C., Тескин О. И., Северцев H.A. Оценка надежности изделий на этапе конструкторских испытаний М.- Машиностроение, 1974 -315с.
  35. О.И., Плеханов В. Ш. Планирование испытаний для контроля надежности в утяжеленных режимах. Надежность и контроль качества1. М.- Машиностроение.
  36. О.И., Сонкина Н. П., Плеханов В. Ш. Прогнозирование доверительных границ и планирование испытаний при контроле параметрической надежности — М, — Машиностроение, 1985 — 292с.
  37. Е.А., Сорокина H.A. Стали и сплавы для криогенной.техники- М.- Металлургия, 1984 208с.
  38. Н.И., Буланов* А.Б. Жидкостные криогенные системы JL-
  39. Машиностроение, Ленинградское отделение, 1985 — 247с.
  40. Д.Е., Мулюкин О. П. Элементы клапанных устройств авиационных агрегатов и их надежность М., МАИ, 1994— 208с.
  41. Л.И. Топливные клапаны жидкостных ракетных двигателей -М.- Машиностроение, 1970−244с.
  42. Пакет прикладных программ расчета динамики^ и прочности"' механических систем «Зенит». Версия 3.1. Комплект STT. Статический расчет пространственных конструкций^ и > формирование суперэлементов. Описание применения — С.-П., 1992−73с.
  43. Пакет прикладных программ расчета* динамики и прочности механических систем «Зенит». Версия 3.1. Комплекс STD: Расчет напряжений и деформаций в пространственных конструкциях при динамическом нагружении. Описание применения. — С.-П., 1992−22с.
  44. Пакет прикладных программ расчета динамики и прочности механических систем «Зенит». Версия 3.1. Комплекс DNM. Решение задач динамического анализа механизмов и приводов. Описание применения. — С.-П., 1992−52с.
  45. С.А. и др. 11К25.3501А-0. Клапан отсечной. Конструкторская документация этапа ЛКИ.
  46. С.А. и др. 11К25.3501А-0 ПМ-1. Клапан отсечной. Программа методика, отчеты о проведении КДИ, ЧИ, ИН.
  47. С.А. и др.11К25.3501А-0 Р06. Клапан отсечной. Расчет газодинамический.
  48. .А. и др. 11К25.3501А-0 Р12. Клапан отсечной. Расчет надежности.
  49. A.B., Федоренко Г. П., Сазанов В. П. 11К25. 3501А-0 Р14. Клапан отсечной. Расчет на прочность.
  50. С.А. и др. 11К25. 3502А-0. Пневмоклапан циркуляции. Конструкторская документация этапа ЛКИ.
  51. С.А. и др. 11К25. 3502А-0 ПМ-1. Пневмоклапан циркуляции. Программа методика, отчеты о проведении КДИ, ЧИ, ИН.
  52. С.А. и др. 11К25.3502А-0 Р06. Пневмоклапан циркуляции. Расчет газодинамический.
  53. .А. и др. 11К25.3502А-0 Р12. Пневмоклапан циркуляции. Расчет надежности.
  54. A.B., Федоренко Г. П., Сазанов В. П. 11К25.3502А-0 Р14. Пневмоклапан циркуляции. Расчет на прочность.
  55. С.А. и др. 11К25.3503−0. Пневмоклапан закольцовки циркуляции. Конструкторская документация этапа ЛКИ.
  56. С.А. и др. 11К25.3503−0 ПМ-1. Пневмоклапан закольцовки магистрали циркуляции. Программа — методика, отчеты о проведении КДИ, ЧИ, ИН.
  57. С.А. и др. 11К25.3503−0 Р06. Пневмоклапан закольцовки магистрали циркуляции. Расчет газодинамический.
  58. .А. и др. 11К25.3503−0 Р12. Пневмоклапан закольцовки магистрали циркуляции. Расчет надежности.
  59. A.B., Федоренко Г. П., Сазанов В. П. 11К25.3503−0 Р14. Пневмоклапан циркуляции. Расчет на прочность.
  60. С.А. и др. 11К25.3504А-0. Клапан слива. Конструкторская документация этапа ЛКИ.
  61. С.А. и др. 11К25ю 3504А-0 ПМ-Г. Клапан слива. Программа — методика, отчеты о проведении КДИ, ЧИ, ИН.
  62. С.А. и др. 11К25, 3504А-0 Р06. Клапан слива. Расчет газодинамический.
  63. .А. и др. 11К25, 3504А-0 Р12. Клапан слива. Расчет надежности.
  64. A.B., Федоренко Г. П., Сазанов В. П. 11К25, 3504А-ОР14. Клапан слива- Расчет на прочность.
  65. С.А. и др. 11К25.3505−0. Клапан заправки и термостирования. Конструкторская документация этапа ЛКИ.
  66. С.А. и др. 11К25.3505−0 ПМ-1. Клапан заправки и термостатирования. Программа методика, отчеты о проведении КДИ- ЧИ, ИН.
  67. С.А. и др. 11К25.3505−0 Р12. Клапан заправки и термостатирования. Расчет газодинамический.
  68. .А. и др. 11К25.3505−0 Р12. Клапан заправки и термостатирования. Расчет надежности.
  69. A.B., Федоренко Г. П., Сазанов В. П. 11К25.3505−0 Р14. Клапан заправки и термостатирования? Расчет на прочность.
  70. С.А. и др. 11К25.3509А-0. Пневмоклапан отсечки магистрали циркуляции. Конструкторская документация этапа ЛКИ.
  71. С.А. и др. 11К25.3509А-0 ПМ-1. Пневмоклапан отсечки магистрали циркуляции. Программа — методика, отчеты о проведении, КДИ, ЧИ, ИН.75:Петренко С. А. и др. 11К25.3509А-0 Р06. Пневмоклапан отсечкимагистрали циркуляции. Расчет газодинамический.165
  72. .А. и др. 11К25.3509А-0 Р12. Пневмоклапан отсечки магистрали циркуляции. Расчет надежности.
  73. A.B., Федоренко Г. П., Сазанов В. П. 11К25.3509А-0 Р14. Пневмоклапан отсечки магистрали циркуляции. Расчет на прочность.
  74. .А. и др. 326У.011.001. Методика оценки надежности агрегатов и узлов пневмогидравлических систем по результатам испытаний.
  75. A.B. и др. SSA-5.0. Расчет осесимметричных оболочечных конструкций. Руководство пользователю.
Заполнить форму текущей работой