Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обеспечение работоспособности проектируемых трубопроводов путем усовершенствования метода прочностного расчета по предельному состоянию

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработан расчетный метод интервального оценивания и нормирования частных коэффициентов запаса несущей способности и нагрузки, а также коэффициента перегрузки при гидравлических испытаниях, формирующих работоспособное состояние проектируемых трубопроводов. Получены новые аналитические зависимости для расчетов коэффициентов надежности по материалу и нагрузке, условий работы и перегрузки при… Читать ещё >

Обеспечение работоспособности проектируемых трубопроводов путем усовершенствования метода прочностного расчета по предельному состоянию (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ПРОЧНОСТНОГО РАСЧЕТА ПРОЕКТИРУЕМЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
    • 1. 1. Дифференциальный метод расчета допускаемых напряжений в элементах конструкций
    • 1. 2. Методы расчета на прочность трубопроводов
    • 1. 3. Нормы проектирования трубопроводов по первому предельному состоянию
    • 1. 4. Концепция интервального оценивания и нормирования параметров несущей способности и нагрузки
  • Выводы по главе 1
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ИНТЕРВАЛЬНОГО ОЦЕНИВАНИЯ И НОРМИРОВАНИЯ ЧАСТНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ЗАПАСА НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ И НАГРУЗКИ
    • 2. 1. Вероятностно-статистический метод расчета коэффициента надежности по материалу
    • 2. 2. Определение коэффициента надежности по материалу с учетом отклонений от стандартности сооружения трубопровода
    • 2. 3. Вероятностно-статистический метод расчета коэффициента условий работы трубопровода
    • 2. 4. Соотношение между частными коэффициентами запаса несущей способности трубопровода
    • 2. 5. Разработка расчетного метода определения максимальных кольцевых напряжений при гидравлических испытаниях трубопроводов
  • Выводы по главе 2
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ВЕРОЯТНОСТНОГО АНАЛИЗА НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ПО ПЕРВОМУ ПРЕДЕЛЬНОМУ СОСТОЯНИЮ
    • 3. 1. Установление верхней границы допустимого кольцевого напряжения в трубопроводе
    • 3. 2. Оценка безотказности трубопровода
    • 3. 3. Определение толщины стенки трубопровода
  • Выводы по главе 3
  • ГЛАВА 4. ОСОБЕННОСТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ, ПРОЕКТИРУЕМЫХ ИЗ ТРУБ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКОЙ
    • 4. 1. Дефектность труб, изготовленных высокочастотной сваркой
    • 4. 2. Экспериментальные исследования прочности и долговечности сварных соединений
    • 4. 3. Оценка работоспособности трубопровода
  • Выводы по главе 4

Магистральные трубопроводы являются исключительно металлоемкими сооружениями, на строительство которых расходуются миллионы тонн стали. По ним перекачиваются газ, нефть и нефтепродукты, и они являются опасными производственными объектами. Поэтому особое внимание уделяется их конструктивной надежности.

Проблема надежности трубопроводов является многоплановой, в ней сочетаются экономические, технические, технологические, социальные и правовые задачи. Требования надежности трубопроводов объективно направлены на то, чтобы уже на стадии их проектирования обеспечить определенный теоретический уровень безотказности.

В связи с этим вопросы расчета трубопроводов на прочность как одного из аспектов надежности имеют важное значение.

В настоящее время расчеты трубопроводов на прочность осуществляются по строительным нормам и правилам, где заложены принципы расчета по первому предельному состоянию, то есть по несущей способности конструкции.

В методе расчета трубопроводов по первому предельному состоянию заложено расчленение общего коэффициента запасов прочности и нагрузки на частные коэффициенты. Рассматриваемый метод расчета основывается на анализе процесса перехода конструкции в предельное состояние с учетом всех факторов, оказывающих влияние на ее несущую способность. А это предполагает проведение многофакторных исследований на надежность на основе вероятностно-статистического подхода путем интервального оценивания и нормирования частных коэффициентов запасов прочности и нагрузки.

Здесь недостаточно отработаны расчетные методы установления коэффициентов надежности по материалу и нагрузке, условий работы трубопроводов, определения их соотношения для комбинированных случайных событий распределения характеристик прочности и нагрузки.

В связи с этим задача совершенствования и уточнения метода расчета трубопроводов по первому предельному состоянию является актуальной.

Целью диссертационной работы является обеспечение работоспособности трубопроводов усовершенствованием метода их прочностного расчета по первому предельному состоянию на основе вероятностно-статистического подхода путем интервального оценивания и нормирования частных коэффициентов запаса несущей способности и нагрузки.

Основные задачи исследований.

1. Анализ методов прочностного расчета проектируемых трубопроводов.

2. Разработка метода интервального оценивания, и нормирования частных коэффициентов запаса несущей способности и нагрузки.

3'. Разработка методики вероятностного анализа несущей^ способности проектируемых трубопроводов по первому предельному состоянию.

4. Выявление особенностей обеспечения работоспособности трубопроводов, проектируемых из труб, изготовленных, высокочастотной сваркой (ВЧС).

Научная новизна.

1. Разработаны-вероятностно-статистический подход и метод интервального оценивания и нормирования частных коэффициентов запаса несущей способности’и нагрузки, необходимые при проектировании трубопроводов по критерию надежности (безотказности).

2. Получены новые аналитические зависимости для расчетов коэффициентов надежности по материалу и нагрузке, условий работы, толщины стенки труб и испытательного гидростатического внутреннего давления в трубопроводе.

3. Разработана методика вероятностного анализа несущей способности проектируемых трубопроводов по первому предельному состоянию, необходимая при обосновании выбора оптимального проектного решения по критерию надежности.

4. Выявлены особенности обеспечения работоспособности трубопроводов и установления нормативного значения коэффициента надежности по материалу труб, изготовленных высокочастотной сваркой, по контрольным признакам их производства, неразрушающего контроля и испытаний повышенным давлением.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Расчеты на прочность трубопроводов на основе вероятностно-статистического подхода путем интервального оценивания и нормирования частных коэффициентов запаса несущей способности и нагрузки позволяют формировать их проектную надежность и обеспечивать безаварийную работу на стадии эксплуатации.

2. Разработанная методика вероятностного анализа несущей способности проектируемых трубопроводов позволяет обосновать выбор оптимальных проектных решений по критерию надежности.

3. Учет особенностей производства труб, изготовленных высокочастотной сваркой, и проектирования трубопроводов условным диаметром 500 мм позволяет обеспечивать их надежность при эксплуатации.

Новая методика вероятностного анализа несущей способности проектируемых трубопроводов внедрена в ОАО «Гипровостокнефть» и рекомендуется для применения в саморегулируемых организациях по проектированию магистральных трубопроводов.

Основные выводы и рекомендации.

1. Разработан вероятностно-статистический подход к решению задачи обеспечения работоспособности трубопроводов при их проектировании по первому предельному состоянию, основанный на интервальном оценивании и нормировании частных коэффициентов запаса несущей способности и нагрузки. Такой подход позволяет расчетным путем определить численные значения коэффициентов надежности по материалу К! и нагрузке п, условий работы ш во взаимосвязи с показателями стандартности производства труб и сооружения трубопровода %к, прочности и пластичности металла пх и вероятности отказа С> трубопроводов.

2. Разработан расчетный метод интервального оценивания и нормирования частных коэффициентов запаса несущей способности и нагрузки, а также коэффициента перегрузки при гидравлических испытаниях, формирующих работоспособное состояние проектируемых трубопроводов. Получены новые аналитические зависимости для расчетов коэффициентов надежности по материалу и нагрузке, условий работы и перегрузки при гидростатических испытаниях трубопроводов, позволяющие обосновать выбор проектных решений по критерию надежности.

3. Обоснован переход на интервальное оценивание коэффициента условий работы трубопровода в зависимости от величин коэффициентов надежности по материалу и нагрузке и ожидаемого риска (частоты отказов). Показано, что для категорий трубопроводов ВI, IIIII, IV, при К] = 1,34.1,55- п = 1,1- пт = 0,75.0,90- С> = 10″ 3. 10″ 8, коэффициент условий работы находится в пределах 0,6.0,4- 0,75.0,60- 0,9.0,8 соответственно. При этом величины верхней и нижней (контрольной) границ кольцевого напряжения от внутреннего испытательного давления должны устанавливаться в пределах 0,9К" .1,111″ и 0,83 Я" .0,8611″ соответственно.

Показано, что установление кольцевого напряжения от испытательного внутреннего давления выше контрольного значения допускается только в том случае, если после гидравлических испытаний предусматривается диагностика на предмет выявления возможных новообразований недопустимых трещин в основном металле и сварных соединениях.

Критериями выбора проектного решения являются металлоемкость и безотказность трубопровода. При анализе проектных решений и выборе марок сталей и самих труб рекомендуется принимать то решение из предпочтительного ряда, при котором допускаемое рабочее кольцевое напряжение в трубопроводе максимально приближено к значению 0,75 Я" .

4. Разработана методика вероятностного анализа несущей способности проектируемых трубопроводов по первому предельному состоянию, необходимая для обоснования выбора марок сталей, труб и конструкций трубопроводов, обеспечивающих требуемую безотказность. Методика рекомендуется при проведении экспертизы промышленной безопасности проектируемых трубопроводов.

5. Экспериментально доказано, что малоцикловая усталостная долговечность сварных соединений труб, изготовленных высокочастотной сваркой, из стали марки 17ГС составляет не менее 10 000 циклов для условий полноценных испытаний плоских образцов при отнулевом цикле на-гружения с величиной деформации до 0,25% включительно. Допускается принимать коэффициент надежности по материалу 1,47. 1,55 при стопроцентном неразрушающем контроле концевых участков листов по периметру шириной не менее 40 мм от торцов, на линии трубосварочного стана по всей длине шва трубы и при приемосдаточных операциях после гидравлических испытаний труб.

Результаты исследований рекомендуется использовать при проектировании трубопроводов, совершенствовании и уточнении действующих строительных норм и правил, а также при разработке мероприятий по обеспечению работоспособности нефтегазопроводов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Х.А. и др. Прочность и устойчивость подземных трубопроводов / X.А. Азметов, И. А. Метлашов, А. Г. Гумеров. СПб.: ООО «Недра», 2005.-248 с.
  2. С.И., Перов С. Н. Подходы к оценке прочности и надежности трубопроводных систем // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. — 2008. Вып 4 (74). — С. 60−66.
  3. А.Б., Камерштейн А. Г. Расчет магистральных трубопроводов на прочность и устойчивость: Справочное пособие. — М.: Недра, 1982.-340 с.
  4. М.П. и др. Трубы для магистральных трубопроводов / М. П. Анучкин, В. Н. Горицкий, Б. И. Мирошниченко. М.: Недра, 1986. -231 с.
  5. Л.Д. и др. Оценка прочности и массы тонкостенных конструкций / Л. Д Арсон, Л. А. Малащенко, В. М. Сапожников. М.: Машиностроение, 1974. — 151 с.
  6. Г. и др. Вероятностные методы в строительном проектировании / Г. Аугусти, А. Баратта, Ф. Кашиати. М.: Стройиздат, 1988. -584 с.
  7. Л.А. и др. Типовые расчеты при сооружении трубопроводов / Л. А. Бабин, П. Н. Григоренко, E.H. Ярыгин. М.: Недра, 1985. -255 с.
  8. В. А. Гольденблат И.И., Коченов В. М. и др. Расчет строительных конструкций по предельным состояниям / Под ред. В. М. Келдыша. -М.: Госстройиздат, 1951. 384 с.
  9. В.Л., Шутов В. Е. Прочность и устойчивость резервуаров и трубопроводов. М.: Недра, 1973. — 197 с.
  10. B.B. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1990.-448 с.
  11. В.В. Методы теории вероятностей и теории надежности в расчетах сооружений. М.: Стройиздат, 1982. — 351 с.
  12. В.В. Статистические методы в строительной механике. -М.: Стройиздат, 1965. 279 с.
  13. П.П., Березин B.JI. Сооружение магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1987. — 471 с.
  14. П.П. Подземные трубопроводы. М.: Недра, 1973.303 с.
  15. П.П., Синюнов A.M. Прочность магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1984. — 226 с.
  16. Л.И., Мустафин Ф. М., Рафиков С. К. и др. Типовые расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов: Учебное пособие. -С.-Петербург: Недра, 2006. 824 с.
  17. Е.С., Овчаров Л. А. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. М.: Наука, 1988. — 480 с.
  18. C.B. Расчет подземных трубопроводов на внешние нагрузки. М.: Стройиздат, 1980. — 135 с.
  19. В.Н. Вероятность и достоверность оценки качества металлопродукции. -М.: Машиностроение, 1979. 88 с.
  20. P.C. Автореф.. д-ра техн. наук Уфа, 2008. — 46 с.
  21. A.A. Расчет несущей способности конструкций по методу предельного равновесия. М.: Госстройиздат, 1949. — 312 с.
  22. ГОСТ Р 51 901−2002. Управление надежностью. Анализ риска технологических систем. — М.: Изд-во стандартов, 2000. 23 с.
  23. ГОСТ 8731–74. Трубы стальные бесшовные горячедеформиро-ванные. Технические требования. М.: Изд-во стандартов, 1975. — 7 с.
  24. ГОСТ 8732–78. Трубы стальные бесшовные горячедеформиро-ванные. Сортамент. — М.: Изд-во стандартов, 1978. 8 с.
  25. ГОСТ 10 704–91. Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 8 с.
  26. ГОСТ 10 705–80. Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1980. — 9 с.
  27. ГОСТ 20 295–85. Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1986. -15 с.
  28. ГОСТ Р 52 079−2003. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 2000. — 18 с.
  29. A.B., Калинкин A.A. Строительство магистральных трубопроводов. Киев: Буд1вельник, 1975. — 360 с.
  30. А.Г., Ямалеев K.M., Зайнуллин P.C., Сулейманов Р. Г. Структурные и феоменологические закономерности старения низкоуглеро-? дистых и низколегированных сталей. Уфа: Центр БЭСТС, 2008. — 250 с.
  31. А.Г., Ямалеев1'K.M., Гумеров P.C., Азметов Х. А. Дефектность труб нефтепроводов и методы их ремонта. М.: Недра, 1998. -252 с.
  32. А.Г. и др. Безопасность длительно эксплуатируемых магистральных трубопроводов / А. Г. Гумеров, P.C. Гумеров. K.M. Гумеров. -М.: Недра Бизнесцентр, 2003. — 310 с.
  33. А.Г., Ямалеев K.M., Гумеров P.C. и др. Дефектность труб нефтепроводов и методы их ремонта. М.: Недра, 1988. — 252 с.
  34. А.Г., Зайнуллин P.C., Гумеров P.C. и др. Влияние режимов испытаний на работоспособность нефтепроводов // Транспорт и хранение нефти. М.: ВНИИОЭНГ, 1988. — Вып.7. — 43 с.
  35. А.Г., Гумеров P.C., Гумеров K.M., Ямалеев K.M. и др. Методика оценки статической прочности и циклической долговечности магистральных нефтепроводов. Уфа, 1990. — 88 с.
  36. А.Г., Ямалеев K.M. и др. Трещиностойкость металла труб нефтепроводов. М.: Недра, 2001. -231 с.
  37. Э.М., Султанов М. Х., Маслов JI.C. Оценка коэффициента безопасности по материалу труб нефтепроводов методом физики отказов // Нефтяное хозяйство. 1982. — № 8. -С. 44−45.
  38. Э.М., Султанов М. Х., Маслов Л. С. Обоснование расчета на прочность магистральных нефтепроводов с учетом свойства надежности долговечности // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов, 1981.-№ 6.-С. 2−4.
  39. P.C. Рекомендации по выбору параметров режима" гидравлических испытаний действующих нефтепроводов. Уфа, 1987. — 16 с.
  40. P.C., Гумеров А. Г., Морозов Е. М. и др. Гидравлические испытания действующих нефтепроводов. М.: Недра, 1990. — 222 с.
  41. О.М. Надежность строительных конструкций магистральных трубопроводов. — М.: Недра, 1985. 231 с.
  42. О.М., Харионовский В. В., Черний В. П. Сопоставление методик расчета магистральных трубопроводов по нормам России, США, Канады и европейских стран. М.: ИРЦ Газпром, 1996. — 51 с.
  43. О.М., Харитонов В. И. Надежность магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1978. — 231 с.
  44. Инструкция по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности. -М.: РАО «Газпром», 1996. 68 с.
  45. А.Г. и др. Расчет трубопроводов на прочность. Справочная книга / А. Г. Камерштейн, В. В. Рождественский, М.Н. Ручим-ский. М.: ГОСТОПТЕХИЗДАТ, 1963. — 427 с.
  46. А.Г. Условия работы стальных труб и резервы их несущей способности. М.: Стройиздат, 1966. — 242 с.
  47. Г. К. Расчет подземных трубопроводов.- М.: Стройиздат, 1969.-270 с.
  48. Г. К. Расчет труб, уложенных в земле. М.: Госстройиз-дат, 1951.- 107 с.
  49. В.П. и др. Расчеты деталей машины и конструкции на прочность и долговечность: Справочник. / В. П. Когаев, H.A. Махутов, А. П. Гусенков. М.: Машиностроение, 1985. — 224 с.
  50. В.П. Определение надежности механических систем по условию прочности. М.: Знание, 1976. — 48 с.
  51. С.А. Прочность сварных тонкостенных сосудов, работающих под давлением. М.: Машиностроение, 1976. — 184 с.
  52. Т.Т., Мороз A.A., Степанов O.A. и др. Исследование конструктивной надежности линейной части магистрального трубопровода // Изв. вузов. Нефть и газ. 1999. — Вып. 2. — С. 71−77.
  53. Методика оценки работоспособности труб линейной части нефтепроводов на основе диагностической информации: РД 39−147 105−001−91. -Уфа, 1992. 140с.5 5. Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования: СНиП П-Д. 10−62. М.: Стройиздат, 1963. — 38 с.
  54. Л.С., Султанов М. Х. Расчет на прочность магистральных нефтепроводов вероятностными методами теории надежности // Нефтяное хозяйство. 1980. -№ 10. — С. 47−48.
  55. Л.С., Султанов М. Х., Манкеева Р. Ф. Методика оптимизации параметров комплектующих изделий магистральных нефтепроводовпо критерию надежности в эксплуатации: РД 39−30−1167−84. Уфа, 1985. -23с.
  56. Д.И. Расчет сварных конструкций с учетом концентрации напряжений. М.: Машиностроение, 1968. — 170 с.
  57. Надежность и ресурс газопроводных конструкций. Сб. научн. тр. ВНИИГАЗ. М.: ИРЦ Газпром, 2003. — 297 с.
  58. Г. Концентрация напряжений. М.: Изд-во «ГИТТА», 1947.-204 с.
  59. С.Н., Аграфенин С. И., Скворцов Ю. В., Тарасов Ю. Л. Обеспечение надежности трубопроводных систем. Самара: Изд-во СНЦ, 2008.- 246 с.
  60. Р. Коэффициенты концентрации напряжений. М.: Мир, 1977.-302 с.
  61. И.П. и др. Расчет напорных стальных трубопроводов на прочность / И. П. Петров, А. Г. Камерштейн, В. К. Долгов. М.: Госстрой-издат, 1955. — 245 с.
  62. Правила проектирования и сооружения магистральных газопроводов. М.: ВНИИСТ, 1960. — 46 с.
  63. А.С. Надежность машин. -М.: Машиностроение, 1978.- 482 с.
  64. Расчет и проектирование систем трубопроводов: Справочная книга: Перд с англ. / Под ред. А. Г. Камерштейна и В. В. Рождественского. -М.: Гостоптехиздат, 1961. — 460 с.
  65. А.Р. Методология определения коэффициентов запаса и обеспечение надежности в строительных конструкциях. — М.: Стройиз-дат, 1968.-180 с.
  66. А.Р. Теория расчета строительных конструкций на надежность. М.: Стройиздат, 1978. — 239 с.
  67. М.Н. Расчет подземных трубопроводов на прочность. // Строительная механика и расчет сооружений. 1959. — № 1. — С. 16−18.
  68. C.B. и др. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность: Справочное пособие / C.B. Серенсен, В. П. Когаев, P.M. Шнейдерович. — М.: Машиностроение, 1975. -488 с.
  69. Системная надежность трубопроводного транспорта углеводородов / Под общ. ред. В. Д. Черняева. М.: Недра, 1997. — 517 с.
  70. Л.П. Материалы для сооружения нефтегазопроводов и хранилищ. М.: Недра, 1975. -320 с.
  71. СНиП 2.05.06−85*. Магистральные трубопроводы. М.: ГУП ЦПП, 1997.-52 с.
  72. СНиП Ш-42−80*. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ. М.: Минстрой России, ГУП ЦПП, 1997. — 75 с.
  73. СО 10−04-АКТНП-011−2007. Общие технические требования к трубам для магистральных нефтепродуктопроводов ОАО «АК «Транснефтепродукт». М.: ОАО «АК «Транснефтепродукт», 2007. — 47 с.
  74. СП 34−101−98. Выбор труб для магистральных нефтепроводов при строительстве и капитальном ремонте. М.: ОАО «Транснефть», 1998.- 66 с.
  75. Н.С. Основы статистического учета коэффициентов запаса прочности сооружений. М.: Стройиздат, 1997. — 95 с.
  76. Статистические модели в инженерных задачах. — М.: Мир, 1984. — Т. 2.-751 с.
  77. М.Х. Долговечность магистральных нефтепродукто-проводов. М.: Недра, 2005. — 341 с.
  78. М.Х., Хохлова H.A., Черникин В. А. Совершенствование метода расчета на прочность трубопроводов // Энергоэффективность. Проблемы и решения. Матер, научн.-практ. конф. 23 октября 2008 г. -Уфа, 2008.-С. 129−132.
  79. М.Х., Хохлова И. А. Вероятностно-статистический метод нормирования коэффициента условий работы трубопровода. // Трубопроводный транспорт 2008. Матер. IV Междунар. учебн.-научн. практ. конф. — Уфа: УГНТУ, 2008. — С. 102−105.
  80. М.Х., Хохлова И. А., Черникин В. А. Вероятностно-статистический метод нормирования коэффициента надежности по материалу труб // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» /ИПТЭР. 2008. — Вып. 4 (74) — С. 71−74.
  81. Л.М., Хохлова И. А. Методика вероятностного анализа несущей способности проектируемых трубопроводов // Известия Самарского научного центра Российской академии наук / Самара. — 2011. Том 13 № 1(2)-С. 497−499.
  82. Л.М., Черникин В. А., Хохлова И. А. Методика вероятностного анализа несущей способности проектируемых трубопроводов по первому предельному состоянию.: Методическое пособие. Самара: Ги-провостокнефть, 2010 г. — 12с.
  83. Технический контроль в машиностроении. Справочник проектировщика / Под общ. ред. В. Н. Чупырина, А. Д. Никифорова. М.: Машиностроение, 1987. — 512 с.
  84. В.А. и др. Контроль качества сварки / В. А. Троицкий, A.A. Трощенко, И. П. Белокур. Киев: Наукова думка, 1983. — 64 с.
  85. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов / П. И. Тугунов, В. Ф. Новоселов, A.A. Коршак, A.M. Шаммазов. Уфа: Дизайн ПолиграфСервис, 2002. — 658 с.
  86. B.C. О несущей способности трубопроводов из стальных труб. // Строительная механика и расчет сооружений. 1960. — № 1. — С. 18−24.
  87. B.C., Петров И. П., Камерштейн А. Г. Расчет трубопроводов по пределу прочности // Вопросы прочности трубопроводов и резервуаров: Труды ВНИИСТ. М., 1960. — Вып. 10. — С. 16−18.
  88. A.C. Сварка магистральных и заводских трубопроводов. М.: ГОСТОПТЕХИЗДАТ, 1962. — 424 с.
  89. В.В. Надежность и ресурс конструкции газопроводов. М.: Недра, 2000. — 467 с.
  90. И.А., Султанова JIM. Методика вероятностного анализа несущей способности проектируемых трубопроводов// Известия Самарского научного центра Российской академии наук / Самара. 2001. Том 13 № 1(2)-С. 497−499.
  91. И.А. Определение коэффициента надежности по материалу с учетом отклонений от стандартности сооружения трубопровода // Ашировские чтения. Матер. Междунар. научн.-практ. конф. 6−9 октября 2010 г.-Туапсе, 2010.-С. 115−118.
  92. И.А. Разработка расчетного метода оценки безотказности проектируемого трубопровода // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. 2010. — Вып. 1 (79). -С. 85−86.
  93. В.А. Обеспечение надежности магистральных неф-тепродуктопроводов при снижении несущей способности их линейной части: Автореф.. канд. техн. наук. Уфа, 2003. — 23 с.
  94. JI.M. Методика усталостных испытаний: Справочник. М.: Металлургия, 1978. — 304 с.
  95. P.M. Прочность при статическом и повторно-статическом нагружениях. М.: Машиностроение, 1968. -34 с.
  96. Шор Я.Б., Кузьмин Ф. И. Таблицы для анализа и контроля надежности. М.: Советское радио, 1968. — 288 с.
  97. B.C., Белоусов В. Д. Проектирование нефтегазопроводов. М.: ГОСТОПТЕХИЗДАТ, 1959. — 292 с.
  98. Ю.Е., Малюшин H.A., Якубовская C.B. и др. Проблемы прочности трубопроводного транспорта. С.-Петербург: Недра, 2003. — 200 с.
  99. American National Standard. ANSI/ASME B31.8 Gas Transmission and Distribution, Piping Systems.
  100. British Standard. CP2010: Part 2: Pipelines. Design and Construction of Steel Pipelines in Land.
  101. Deutshe Normen. DIN2470. Teil 2. Gasleitungengen and Stahlrohren mit zul. Betriebsdruken von mehr als 16 bar. Anforderunder an die Rohrleitungsteile.
Заполнить форму текущей работой