Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование эффективной технологии разработки угольных пластов с оставлением породы в шахте

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Вчу л ч" о диссертационном раооте дано новое решение актуальной научной задачи, состоящей в разработке эффективной технологии добычи угля с оставлением породы в шахте, что имеет существенное значение для повышения ценности угля. Эта технология позволяет вести разработку законсервированных запасов камерно-столбовой системой, что значительно увеличит производственную мощность шахты, снизит… Читать ещё >

Обоснование эффективной технологии разработки угольных пластов с оставлением породы в шахте (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ДОБЫЧИ УГЛЯ С ОСТАВЛЕНИЕМ ПОРОДЫ В ШАХТЕ
    • 1. 1. Проблемы повышения качества добываемых углей при разработке угольных месторождений
    • 1. 2. Технологические схемы разработки угольных пластов с оставлением породы в шахте
    • 1. 3. Опыт применения камерных систем разработки в России и за рубежом
    • 1. 4. Общие и эксплуатационные потери при добыче угля
    • 1. 5. Запасы в целиках под охраняемыми объектами — сырьевой резерв угольной промышленности
    • 1. 6. Обоснование и выбор способов охраны земной поверхности при разработке угольных пластов

Актуальность работы. Важным условием улучшения технико-экономических показателей горнодобывающих предприятий является повышение качества добываемых углей за счет снижения зольности, потому что на шахтах Восточного Донбасса эти значения достигают 35−40%, при зольности угольных пластов 10 — 20%. Это происходит в результате разубоживания угля породой при добыче из очистных забоев и из подготовительных выработок. Особенно это явление очевидно на горнодобывающих предприятиях, разрабатывающих пласты небольшой мощности, где отношение объемов добытой породы к углю значительно выше, чем на шахтах с большей мощностью пластов.

Оставление породы в шахте позволяет уменьшить масштабы загрязнения окружающей среды продуктами горения терриконов, снизить площади, отчуждаемые под складирование твердых отходов, получаемых при обогащении.

В последние годы имела место тенденция снижения объемов добычи за счет разработки пластов меньшей мощности, это привело не только к уменьшению ценности угля за счет увеличения зольности, но и к росту доли условно-постоянных затрат, а значит и к увеличению себестоимости добычи.

Разработка запасов угля законсервированных в различного рода охранных целиках, в целиках под жилыми массивами, промышленными зданиями и отдельными сооружениями, под коммуникациями и охранными объектами, а также списанных из-за неправильного ведения горных работ, запасов в зонах геологических нарушений позволит повысить полноту извлечения. На шахтах Восточного Донбасса эта величина запасов составляет около 200 млн. т высококачественных углей, в том числе коксующихся. Общее количество угля законсервированного в целиках под различными объектами соизмеримо с промышленными запасами действующих шахт, а эти запасы уже вскрыты и не требуют значительных вложений на подготовительно-нарезные работы.

В связи с этим обоснование комплексной технологии разработки угольных пластов с оставлением породы в шахте, а также целесообразности вовлечения в эксплуатацию законсервированных запасов является актуальной научно-технической задачей.

Целью работы, является обоснование эффективной технологии разработки маломощных и средней мощности угольных пластов с оставлением породы в шахте на основе применения комплексов короткозабойного оборудования.

Идея работы, заключается в использовании камерно-столбовой системы для отработки законсервированных запасов и обоснования эффективной технологии добычи угля с оставлением породы в шахте на основе взаимоувязки проходческих и очистных работ.

Методы исследования. Применен комплексный метод, включающий:

— анализ теории и практики применения камерно-столбовой системы разработки и технологии добычи угля с оставлением пустой породы в очистных забоях;

— имитационное моделирование на ЭВМ для оценки состояния вмещающих пород:

— статистическую обработку данных по изменению напряжений в массиве, смещению (прогибу) непосредственной кровли и смятию междукамерных целиков;

— технико-экономические расчеты вариантов при применении различных технологий;

— апробация результатов исследований в производственных условиях.

Научные положения, выносимые на защиту:

— схема раздельной выемки угля для подготовительно-нарезных работ с применением короткозабойного оборудования при оставлении породы в камерах, отрабатываемых параллельно штреку;

— обоснована технология отработки законсервированных запасов камерно-столбовой системой разработки и установлены ее параметры;

— разработана имитационная модель камерно-столбовой системы и с помощью метода конечных элементов изучены смещения и напряжения, возникающие в массиве;

— разработана методика оценки технологии добычи угля с учетом его качества;

— установлены зависимости изменения качества добываемых углей на выход концентрата при обогащении, на расход кокса для получения чугуна, на производительность доменных печей и подсчитан полный эффект от возможного снижения зольности и серы с учетом всех стадий.

Научная новизна исследований состоит в следующем:

— разработаны варианты технологии выемки угольных пластов с оставлением породы в камерах на основе применения комплекса короткоза бойного оборудования:

— разработана методика оценки эффективности технологии добычи угля с оставлением пустой породы в шахте, учитывающая требования рыночной экономики;

— изучены зависимости изменения технико-экономических показателей нового варианта по сравнению с базовым: производственной мощности шахтысебестоимости добычи с учетом снижения доли условно-постоянных затрат, извлекаемой ценности добываемого угля с учетом изменения выхода концентрата;

— впервые изучено влияние зольности и содержания серы на выход концентрата при обогащении, на расход кокса для производства чугуна и подсчитан полный экономический эффект от повышения качества добываемых коксующихся углей.

Практическое значение работы:

— предлагаемая технологическая схема добычи угля на основе корогкозабойного оборудования, которую можно применять как при выемке длинными столбами для проходки выработок с проведением параллельно камеры, отрабатываемой на всю мощность пласта, в которую затем складируется отбитая порода от подрывки кровли штрека, так и для очистных работ при камерно-столбовой системе разработки;

— применение камерно-столбовой системы для разработки законсервированных запасов, находящихся в зонах охранных целиков, списанных из-за геологических нарушений, неправильного ведения горных работ позволит значительно повысить полноту извлечения угля из недр без значительного увеличения расходов на добычу, так как многие участки не требуют больших затрат на вскрытие и подготовку, потому что они расположены в пределах уже вскрытых и подготовленных шахтных полей;

— комплекс предлагаемых мероприятий позволит значительно улучшить технико-экономические показатели по шахте, а также снизить затраты на обогащение, транспорт, отвалообразование;

— оставление породы в шахте уменьшит загрязнение атмосферы продуктами горения терриконов, под складирование породы будут отчуждаться гораздо меньшие площади земельных угодий.

Достоверность научных исследований, выводов и рекомендаций подтверждается:

— анализом представительного объема статистических данных угольных шахт и обогатительных фабрик;

— большим объемом расчетов на основе экономико-математических моделей;

— применением теории вероятности и математической статистики;

— результатами опытной проверки отдельных решений.

Реализация работы. Исследования проводились в соответствии с плановой тематикой в рамках комплексной межвузовской программы «Экологически чистое горное производство», а также по двум грантам Минобразования РФ. На основе предложенных методик применительно к условиям разработки угольных месторождений шахт Восточного Донбасса на примере шахты «Западная» АО Туковутоль" решены задачи по повышению качества добываемых углей на основе применения камерно-столбовой системы разработки.

Материалы исследований используются также в учебном процессе горных вузов (учебное пособие с грифом УМО)5 а также при дипломном и курсовом проектировании в Южно-Российском государственном техническом университете (НИИ).

Апробация работы. Основные положения работы были доложены и одобрены на II и III международных научно-технических конференциях по проблеме «Комплексное изучение и эксплуатация месторождений полезных ископаемых''. г. Новочеркасск, 1995, 1997 гг.- на региональной научно-технической конференции «Научно-технические проблемы разработки твердых полезных ископаемых Юга России», г. Шахты. 1998 г.- на научно-технических конференциях Новочеркасского государственного технического университета, Новочеркасск, 1996, 1997, 1998, 1999 гг.

Публикации. Основное содержание работы опубликовано в двух разделах учебного пособия «Оптимизация вскрытия и подготовки при подземной добыче руд» (с грифом УМО по горному образованию Минобразования РФ), Новочеркасск, ЮРГТУ (НПИ), 1999 г. а также в 10 статьях.

Объем работы. Диссертация объемом 149 с. состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 102 наименований, содержит 27 рисунков, 14 таблиц и 2 приложения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Вчу л ч" о диссертационном раооте дано новое решение актуальной научной задачи, состоящей в разработке эффективной технологии добычи угля с оставлением породы в шахте, что имеет существенное значение для повышения ценности угля. Эта технология позволяет вести разработку законсервированных запасов камерно-столбовой системой, что значительно увеличит производственную мощность шахты, снизит себестоимость добычи за счет уменьшения доли условно-постоянных затрат, снизит потери угля. В целом комплекс мероприятий позволит получать прибыль значительно более высокую, чем при существующих технологиях добычи.

Основные научные выводы и рекомендации.

1. Оставление породы в шахте от проведения подготовительных выработок по предлагаемой схеме позволит значительно повысить извлекаемую ценность угля за счет снижения зольности с 32% до 23 — 24%.

2. Оставление породы в шахте позволит сократить затраты на транспорт и обогащение, гак как в этом случае не требуется перевозка по горным выработкам, подъем, транспортирование до обогатительной фабрики, обогащение и отвалообразование пустых пород.

3. При оставлении породы в шахте уменьшится загрязнение атмосферы и окружающей среды продуктами горения терриконов, снизятся площади отчуждаемые под терриконы земель.

4. Выполненные исследования позволили установить, что применение камерно-столбовых систем разработки, несмотря на значительные потери угля, высокую стоимость короткозабойного оборудования за счет более высокой производственной мощности шахты и ценности угля экономически выгодно.

5. Установлено, что применение анкерной крепи позволит значительно уменьшить зону растягивающих вертикальных напряжений в кровле камеры, а следовательно повысить устойчивость кровли камер.

6. Определены закономерности изменения прибыли горнодобывающего предприятия на основе анализа ценности угля и себестоимости добычи и установлено, что наибольший экономический эффект применения технологии с оставлением породы в шахте достигается при разработке пластов мощностью до 1,38 м.

7. Установлено влияние качества коксовых углей на выход концентрата при обогащении, на расход кокса и производительность доменных печей для получения чугуна.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.Н. Развитие идей и практики комплексного освоения недр. Горн, журн, № 3, 19−84.
  2. Амусин .Метод конечных элементов. М., «Недра», 1975.
  3. Анкерная крепь. М., «Недра», 1990.
  4. СЛ. Обогащение углей. М., «Металлуршя», 1990.
  5. H.A., Ельчанинов Е. А., Горбачев Д. Т. Добыча угля и рациональное природопользование. М., «Недра», 1987.
  6. A.C. и др. Повышение экономической эффективности капитальных вложений. М., «Недра», 1969.
  7. A.C. Экономическая оценка запасов полезных ископаемых. М&bdquo- «Недра'1, 1981.
  8. Г. П., Ширенко К. И. Технология и экономика добычи горючих сланцев Ленинградской области. Ленинград, 1961.
  9. Л.Г., Мажин A.C. Экономическая оценка решений при проектировании горных предприятий. М., „Недра“, 1979.
  10. A.A., Щукин Ю. Ф. Оценка целесообразности вовлечения в эксплуатацию дополнительных запасов углей. Вопросы геологии и разработки месторождений полезных ископаемых., тез. докл. научн. студ. конф. НГТУ 15−20 марта 1995, Новочеркасск, 1996,
  11. Беляев Е, В, Ельчанинов Е, А. Разработка забалансовых запасов угля. М&bdquo- ЦНЙЭИуголь, 1988.
  12. Е.В., Крапивин Й. П., Шпирт М. Я. Перспективы использования ресурсосберегающих технологий в угольной промышленности. М., ЦНЙЭИуголь, 1987.
  13. Н.Г., Скоробогатов Л. М. Переработка и качество полезных ископаемых. М. „Недра“, 1986.
  14. Г. Сокращение выхода породы в шахте. Глюкауф, № 19/20, 1987.
  15. .Ф., Хорин В. Н. Угольная промышленность США. М., „Недра“, 1971.
  16. Д.М. Подходы к выбору систем подземной разработки и определению производственной мощности рудника. Сб. „Актуальные проблемы освоения месторождений и использования минерального сырья“. М&bdquo- МГГИ. 1993.
  17. .Е., Луцик П. П. К вопросу о возможности выемки угля под сооружениями. Тр. КНИУИ, вып.38, 1972.
  18. A.C., Жежеловский Ю. А., Ярунин С. А. Технология и механизация подземной разработки пластовых месторождений. М., „Недра“, 1989.
  19. В.Г. Технология подземной разработки калийных руд. М., „Недра“, 1977.
  20. В.П., Жуков П.Г1. Методы прогнозирования ситового и фракционного состава углей. М., „Недра“, 1977.
  21. В.Н. Структурные модели горного массива. Новосибирск, 1990.
  22. P.A., Айруни А. Т., Сергеев И. В. Эффективные способы дегазации угольных пластов на больших глубинах. М., „Наука“, 1987.
  23. В.Г. и др. Оценка напряженно-деформированного состояния массива. М., „Недра“, 1986.
  24. Ф.Г. Теория и практика усреднения качества минерального сырья. М., „Недра“, 1983.
  25. Горнопроходческие машины и комплексы .М., „Недра“, 1990.
  26. Н.К. Полнее использовать резервы повышения производительности труда. „Уголь“, № 9, 1984.
  27. М. Мировые запасы ископаемых топлив на начало 1984 года. Глюкауф, № 9, 1984.
  28. Ю.А. и др. Внедрение ресурсосберегающих технологий в черной металлургии. Киев, „Техника“, 1986.
  29. Единые нормы выработки (времени) для шахт Донецкого угольного бассейна. М., 1973.
  30. Единые нормы выработки и времени на подземные работы. М., НИИ труда, 1985.
  31. Е.А., Горбачев Д. Т. Беляев Е.В, Развитие малоотходной технологии при подземной добыче угля. М., ЦНМЭИуголь, 1988.
  32. .С., Серегин Ю. Н., Егоров В. Д. Устойчивость заштанго-ванной кровли очистных камер. Алма-Ата, „Наука“, 1976.
  33. В.В. Геологомаркшейдерское обеспечение управлением качеством руды. М., „Недра“, 1986.
  34. М.Л., Ярунин С. А. Технология, механизация и организация подземных горных работ. М., „Недра“, 1990.
  35. И.Ф. Обогащение и брикетирование угля. М., „Недра“, 1975.
  36. .А. Прогнозирование характеристик обогатимости углей. М&bdquo- „Недра“, 1978.
  37. А.И., Никонов Л. М. Проектирование подземных горных выработок и расчет различных конструкций крепей. Чита, 1988.
  38. Инструкция по изучению и оценке попутных твердых полезных ископаемых и компонентов при разведке месторождений угля и горючих сланцев. М., „Наука“, 1987.
  39. Исследование проявлений горного давления при камерно-столбовой системе разработки. М., „Недра“, 1971.
  40. В.Н., Меркулов В. Н. Расчет междукамерных целиков. Свердловск., УПИ, 1977.
  41. А.П. Технология горного производства. М., „Недра“, 1992.
  42. П.Е. Некоторые выводы из практики выемки угля под сооружениями. Тр. КНИУИ, вып.38, 1972.
  43. Ф.И., Болгожина М. Ш., Оганесов Э. С. Сдвижение подработанного массива при выемке пласта с гидрозакладкой. „Уголь“, .№ 6, 1975.
  44. Концепция развития шахты „Садкинекая“ АО „Ростовуголь“. Т. 1,2, „Ростовгипрошахт“, Ростов-н/Д, 1995.
  45. A.M., Ямпольский М. Н., Геращенко К. Л. Оценка обогатимо-сти углей и эффективности процессов обогащения. М., „Недра“, 1982.
  46. А.П., Бугайченко В. Е. Охрана природы в угольной промышленности. М., ЦНИЭИуголь, 1986.
  47. Г. И. Горючие сланцы мира. М., „Недра“, 1975.
  48. Г. И. Ресурсосберегающие технологические процессы и оборудование на зарубежных горнодобывающих предприятиях. „Уголь“, № 9, 1988.
  49. A.M., Федоров В. Н. Применение петрографического метода при определении фракционного состава каменных углей. „Разведка и охрана недр“, № 1, 1972.
  50. П. Е. Мезников В.И. Дьяченко Г. В. Королев Д.А. Бурошне-ковая выемка угля. Киев, „Техника“, 1982.
  51. Либерман Исследование процесса разрушения породного массива вокруг выработок. Сб. науч. ст., М., ИГД, 1996.
  52. F.F. Управление качеством продукции на горном предприятии. МГИ, М., 1985.
  53. Г. Л., Лобкин В. М. Закономерности распределения золы и серы в каменных углях Украины. „Химия твердого топлива“, № 6, 1973.
  54. В.Н., Трофимов Г.И, Проектирование и расчеты процессов подземных горных работ. Ростов-н/Д., „Пегас“, 1995.
  55. Математические методы и вычислительная техника в горном деле. М&bdquo- ИГД, 1989.
  56. Машины и оборудование для угольных шахт. М., „Недра“, 1987.
  57. Металлургия чугуна. Изд. 2-е, М., „Металлургия“, 1989.
  58. Методы оценки кокса как доменного топлива. Сб. научн. трудов, М., „Металлургия“, 1990.
  59. Механика горных пород и горного давления. Л., ВНИМИ, 1981.
  60. В.А. Влияние подземной угледобычи на природу. Уч. гтос., Новочеркасск, 1990.
  61. И.Я., Рудой И. Л. Мамонтов А.Я. Перспективы извлечения оставленных запасов утля на отработанных шахтах. „Уголь“, № 4, 1988.
  62. K.B. Справочник геолога-угольщика. М., „Недра“, 1982.
  63. Моделирование в геомеханике. М., „Недра“, 1986.
  64. A.M. Полнее извлекать запасы угля и сланца из недр. „Уголь“, № 6, 1985.
  65. A.M., Иофис М. А., Айруни А. Т. Опыт разработки угольных пластов под инженерными и природными объектами. М., ЦНИЭИуголь, 1987.
  66. П.П., Рудой ИЛ. Охрана и рациональное использование недр в Карагандинском бассейне. „Уголь“, № 10, 1985.
  67. Нормирование труда наугольных шахтах, Киев, „Техника“, 1986.
  68. А.Н., Лабутин E.H. Пути снижения потерь угля в недрах. „Уголь“, № 10, 1988.
  69. Отраслевая инструкция определения экономической эффективности капитальных вложений в угольной промышленности. М., ЦНИЭИуголь, 1986.
  70. II.П., Чиж В.И. Дополнительные ресурсы углей для добычи в юго-западной части Донбасса. „Уголь Украины“, № 7, 1984.
  71. Оценка обогатимости ископаемых углей. М., „Недра“, 1987.
  72. ЕЛ. Системы разработки угольных пластов. Тула, ТПИ, 1990.
  73. H.A., Муллер P.A. Расконсервация запасов угля под застроенными объектами. М, „Наука“, 1990.
  74. Пневмозакладочные комплексы. Киев, „Техника“, 1992.
  75. Р.Ю. Угольная промышленность США. М., „Недра“, 1968.
  76. Правила охраны сооружений и природных объектов от вредного влияния подземных горных разработок на угольных месторождениях. М&bdquo- „Недра“, 1981.
  77. Промышленно-генетическая классификация углей СССР. М., „Наука“, 1984.
  78. Л.А. Развитие исследований по охране окружающей среды в горной промышленности. Тез. докл. научи.-техн. конф. „Экологические проблемы горного производства“, М., ИАЦГН, 1993.
  79. Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов. М, „Металлургия“, 1990.
  80. Ресурсы углей СССР. Ростов н/Д, Мингео СССР, 1983.
  81. К.В. Методы определения размеров опорных целиков и потолочин. М., АН СССР, 1968.
  82. Справочник по нормированию и организации труда. М., „Недра“, 1983.
  83. А.Н. Механика деформирования и разрушения горных пород. М., „Недра“, 1992.
  84. А.В. Комплексное освоение угольных месторождений. М., „Наука“, 1990.
  85. В.А. Комбинированная крепь для капитальных выработок шахт Западного Донбасса. Вып. № 2, ЦНИЭИуголь, 1972.
  86. Технологическая схема очистных и подготовительных работ при камерной системе разработки. М., ЙГД, 1979.
  87. А.Н. Пневматические установки шахт. М., „Недра“, 1985.
  88. Ценообразование в черной металлургии. М., „Металлургия“, 1990.
  89. И.И. Формирование экологически чистых горноэнергетических комплексов на базе многостадийной отработки угольных месторождений блок-стволами. Автореф. на соис. уч. ст. д.т.н., Москва, 1996.
  90. В.А. Проектирование горных предприятий. М., МГГУ, 1995.
  91. В.А. Проектирование рудников. М., „Недра“., 1987.
  92. В.А. Рациональное использование недр. М., „Недра“, 1990.
  93. В.А. Сравнительная оценка и пути совершенствования систем подземной разработки месторождений цветных металлов. Фрунзе, 1966,
  94. В.А. Управление качеством продукции на горных предприятиях. Уч. пособ., Новочеркасск, НГТУ, 1993.
  95. Широков А, П, Горбунов В, Ф. Повышение устойчивости горных пород. Новосибирск, „Наука“, 1983.
  96. А.П., Лидер В. А., Нисляков Б. Г. Расчет анкерной крепи для различных условий применения. М., ''Недра», 1976.
Заполнить форму текущей работой