Промышленная технология блочных высокопористых ячеистых материалов, носителей с регулируемыми свойствами и катализаторов на их основе
Диссертация
В настоящее время в качестве носителя катализаторов для проведения жидкофазных процессов используют активированный уголь, цеолиты, оксид алюминия и др. в виде гранул, таблеток и экструдантов. Такие катализаторы имеют ряд серьезных недостатков: низкую механическую прочность, высокое гидравлическое сопротивление, подвержены разрушению при контакте с перемешивающими устройствами и, как следствие… Читать ещё >
Список литературы
- Анциферов В. Н. Высокопористые проницаемые материалы на основе алюмосиликатов / В. Н. Анциферов, С. Е. Порозова — Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 1996. 207с
- Белов С. Б. Пористые проницаемые материалы: / СБ. Белова. —М.: Металлургия, 1987.-335 с.
- A.c. 577 095. СССР. Способ получения пористого металла. Опубл. в БИ 15.10.77.
- A.c. 1 366 294. СССР. Способ получения пористого металла. Опубл. в БИ 18.01.88.
- Белов С. В. Пористые материалы в машиностроении / С. В. Белов — М.: Машиностроение, 1981. 247с.
- Гузман И. Я. Высокоогнеупорная пористая керамика / И. Я. Гузман И. Я. М.: Металлургия, 1971.-283 с.
- Балкевич В. Л. Техническая керамика / Балкевич В. JI. // Учеб. пособие для вузов. 2-ое изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1984. — 256с.
- Добровольский А. Г. Шликерное литье / А. Г. Добровольский // 2-ое изд., перераб. и доп. -М.: Металлургия, 1977. 240с.
- Булатов Г. А. Пенополиуретаны в машиностроении и строительстве / Г. А. Булатов — М.: Машиностроение, 1978. — 183с.
- Домброу Б. А. Полиуретаны / Б. А. Домброу // Пер. с анг. М.: Госхимиздат, 1961.-152с.
- Патент 1 388 912. Великобритания. Porous ceramic materials / F.E.G Revault. Опубл. 26.03.75.
- Патент 3 962 081. США. Ceramic foam filter / J. C. Yarwood et al.- Swiss Aluminium Ltd. Опубл. 8.06.76
- A.C. 1 782 969 СССР. Способ изготовления пористой керамики / Сморыго O.JI. Леонов А. Н. Тумилович М.В. Белорусское НПО ПМ. Опубл. в БИ. 07.07.92. № 47
- Патент 1 377 691. Великобритания. Porous ceramic materials / B.W. Edwards- Foseco Internationals Ltd. Опубл. 1975
- Хейфец JJ. И. Многофазные процессы в пористых средах / JI. И. Хейфец, А. В. Неймарк М.: Химия, 1982. — 319с.
- Анциферов В. Н. Проблемы порошкового материаловедения/ В. Н. Анциферов, А. М. Беклемышев и др. //Екатер. УрО РАН, 2002. 262 с.
- Балкевич В. Л. Реологические свойства керамических масс: учебное пособие / В. Л. Балкевич, Ю. М. Мосин. М.: МХТИ, 1983. — 68 с.
- Фролов Ю. Г. Курс коллоидной химии / Ю. Г. Фролов. М.: Химия, 1982.
- Фрейндлих Г. Тиксотропия / Фрейндлих Г. Пер. с нем. М.: ГОНТИ, 1939. — 128 с.
- Пивинский Ю. Е. Тиксотропные системы и факторы, определяющие их свойства / Ю. Е. Пивинский // Огнеупоры и техническая керамика. 1996. — № 10.-С. 9- 16.
- Пивинский Ю. Е. Тиксотропия и классификация тиксотропных систем / Ю. Е. Пивинский // Огнеупоры и техническая керамика. — 1996. — № 1. — С. 14 — 20.
- Пивинский Ю. Е. Дисперсные системы, методы исследования и оценки их реологических свойств / Ю. Е. Пивинский // — Огнеупоры. 1995. — № 12. — С. 11−19.
- Пивинский Ю. Е. Реология дилатантных и тиксотропных дисперсных систем / Ю. Е. Пивинский. С.-Пб.: СПбГТИ (ТУ), 2001. — 174 с.
- Михайлов Н. В. О структурно-механических свойствах дисперсных и высокомолекулярных систем / Н. В. Михайлов, П. А. Ребиндер II Коллоидный журнал. 1955. — Т. 17. — № 2. — С. 107 — 119.
- Трапезников А. А. Реология и структурообразование олеоколлоидов / А. А. Трапезников // Успехи коллоидной химии. — М.: Наука, 1973. — С. 201 — 211.
- Пивинский Ю. Е. Керамические вяжущие и керамобетоны / Ю. Е. Пивинский — М.: Металлургия, 1990. 274 с.
- Пивинский Ю. Е. Новые огнеупорные бетоны / Ю. Е. Пивинский — Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1996. 148 с.
- Пивинский Ю. Е., Полидисперсность и дилатансия ВКВС смешанного состава / Ю. Е. Пивинский, Е. А. Дороганов // Огнеупоры и техническая керамика. 1998. — № 11. — С. 24 — 27.
- Пивинский Ю. Е. Дисперсные системы со сложным характером течения / Ю. Е. Пивинский // Огнеупоры и техническая керамика. 1998. — № 12. — С. 2 — 8.
- Пивинский Ю. Е. Гидратация, реологические и вяжущие свойства водных суспензий пе-риклаза / Ю. Е. Пивинский // Огнеупоры. — 1984. — № 12. — С. 12 — 18.
- Урьев Н. Б. Текучесть суспензий и порошков. / Н. Б Урьев., А. А. Потанин М.: Химия, 1992. — 264 с.
- Рейнер М. Деформация и течение / М. Рейнер // Пер. с англ. — М.: Нефтегортопиздат, 1963. -381 с.
- Отоума X. Влияние пористой структуры носителей на свойства катализаторов / X. Отоума — Сэрамикусу, 1975. 210 с.
- Мухленов И. П. Технология катализаторов / И. П. Мухленов, Е. И. Добкина- Л.: Химия, 1989. 272 с.
- Рейнхард Ф. Непрерывное изготовление керамической массы для носителя катализатора / Рейнхард Ф. — Chemie- Technik, 1976. — 97с.
- Стайлз Элвин Б. Носители и нанесенные катализаторы. Теория и практика / Элвин Б. Стайлз. М.: Химия, 1991. — 240 с.
- Козлов А. И. Активность блочного ячеистого катализатора с модифицированной подложкой / А. И. Козлов, Е. С. Лукин, И. А. Козлов, В. П. Колесников, В. Н. Грунский// Стекло и керамика. 2005. -№.7. — С. 12−14.
- Анциферов В. Н. Нейтрализация отработавших газов — один из путей улучшения экологической обстановки / В. Н. Анциферов, А. М. Макаров, А. М. Беклемышев // Химия, технология, промышленная экология неорганических соединений. — 2000. № 3. — с. 150−155.
- Козлов А. И. Разработка катализатора для обезвреживания выхлопных газов от монооксида углерода / А. И. Козлов, В. Л. Збарский, В. Н. Грунский // Отчет РХТУ Инв. № В.К.-14.2/7 ДСП. 2004. — 31 с.
- Цикоза JI. Т. Метод получения нанесенных блочных катализаторов для селективного восстановления оксидов азота аммиаком / Л. Т Цикоза, 3. Р. Исмагилов, Р. А. Шкрабина и др. // Кинетика и катализ. 1998. — Т. 39. — № 5. -С. 653 — 656.
- Козлов А. И Селективное восстановление оксидов азота аммиаком на высокопористом ячеистом катализаторе / А. И. Козлов, В. Л. Збарский, М. В. Дьяков // Материалы Всероссийской научно-технической конференции. Казань. -2003,-С. 268−271.
- Дьяков М. В. Селективное восстановление оксидов азота аммиаком на блочном ячеистом катализаторе / М. В. Дьяков, А. И. Козлов, Е. С. Лукин, A.A. Комаров, A.A. Меркин // Стекло и Керамика. 2004 г. — № 2. — с.40.
- Дуплякин В. К. Докл. АН СССР / В. К. Дуплякин, В. П. Доронин, Т. В. Цимбал и др., 1985,-Т. 281/1,-С. 89−93.
- Shelimov В. Am. Chem. Soc / В. Shelimov, J.-F. Lambert, M. Che, B. J. Didillon, 1999, v. 121, — p. 545.
- Spenadel L. Chem. / L. Spenadel, M. J. Boudart, 1960, v. 64, — p. 204−207.
- Nellist P.D. Science / P. D. Nellist, S. J. Pennycook, 1996, v. 274, — p. 413.
- Дуплякин В. К Докл. АН СССР / В. К. Дуплякин, А. С. Белый, Н. М. Островский и др., 1989, Т. 305/3, — с. 648−652.
- BelyiA. S. React. Kinet Catal. Lett / A. S. Belyi, 1996, v. 57, — p. 349−359.
- KarpinskiZ. Adv. Catal / Karpinski Z, 1990, v. 37, — p. 45−100.
- Mori T. Catal. Lett. / T. Mori, K. Suzuki, 2002, v. 78, — p. 43−47.
- Contescu C. Langmuir / C. Contescu, D. Macove, C. Craiu e. a., 1995, — v. 11,-p. 2031−2040.
- Gopinath R. J. Mol. Catal. A: Chemical / R. Gopinath, N. Lingaiah, N. Seshu Babu e.a., 2004, v. 223, — p. 289 — 293.
- Rades T. Catal. Lett / T. Rades, Pah Ch, M. Polbset-Thfoin e.a., 1994, v. 29, -p. 91−103.
- Phillips J. Appl. Catal. A: General / J. Phillips, J. Weigle, M. Herskowitz, S. Kogan, 1998, v. 173, — p. 273−287.
- Krishnanhutty N. Vannice M.A. J. Catal. / N. Krishnankutty, M. A. Vannice, 1995,-v. 155,-p. 312−326.
- Krishnankutty N. Ibid. / N. Krishnankutty, M. A. Vannice, 1995, — v. 155, — p. 327−335.
- Krishnankutty N. Appl. Catal. A: General / N. Krishnankutty, J. Li, M. A. Vannice, 1998,-v. 173,-p. 137−144.
- Machek V. Proc. 3d Int. Symp. on Preparation of Heterogen. Catalysts. Louvain-la-Neuve / V. Machek, J. Hanika, K. Sporka e. a., 1982, A 5.1.64. 46.
- Семиколенов В. А. Ж. прикл. Химии / В. А. Семиколенов, 1997, — Т. 70, — с. 785−796.
- Лиснцин А.С. / А.С. Лисицин, В. Н. Пармон, В. К. Дуплякин, В. А. Лихолобов. Рос. Хим.ж. 2006 г. — Т1, — № 4.
- Bird A.J. In: Catalyst Supports and Supported Catalysts. Ed. A.B. Stiles. Boston: Butterworths I Bird A.J., — 1987, p. 107−137.
- Беспалов А. В. Численное моделирование течения в каналах блочного катализатора / А. В. Беспалов, В. С. Бесков, Е. М. Чечёткина, Е. Ю. Шинковская, А. В. Лесуновский, Б. П. Герасимов // ТОХТ. -1991.- Т.25, № 2. — с. 234−240.
- Беспалов А.В. О выборе диаметра сквозного канала в блочном катализаторе сотовой структуры / А. В. Беспалов, Е. М. Чечёткина, Е. Ю. Шинковская // ЖПХ. 1994. — Т.67, — Вып.11. — с. 1897−1899.
- Магне Ф. Структура потоков в каналах блочных катализаторов / Ф. Магне, Дж. Виттон // Хим.пром. 1999. — № 9. — с. 7−12.
- Jiang Z. Mass transfer characteristics of wire-mesh honeycomb reactors I Z. Jiang, Chung Ki-Suk, Kim Gun-Rae, Chung Jong-Shik // Chemical Engineering Science. 2003 (58) -P. 1103−1 111.
- Cybulski. Monoliths in heterogeneous catalysis / Cybulski, A., & Moulijn, J.A. // Catalysis Reviews: Science and Engineering, 36. 1994. — P. 179—270.
- Hayes R. E. Mass and heat transfer effects in catalytic monolith reactors / R. E., Hayes, & S. T., Kolaczkoski // Chemical Engineering Science. 1994. — № 49, -P. 3587−3599.
- Анциферов В. H. Блочные катализаторы дожигания углеводородов и монооксида углерода на основе высокопористых ячеистых материалов / В. Н. Анциферов, М. Ю. Калашникова, А. М. Макаров, И. В. Филимонова // ЖПХ. — 1997 Т.70, — № 1. — с. 105−110.
- Анциферов В. Н. Нейтрализаторы выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания на основе высокопористых ячеистых материалов / В. Н. Анциферов, М. Ю. Калашникова, А. М. Макаров, С. Е. Порозова, И. В. Филимонова//ЖПХ. 1997. — Т.70, — № 1. — с. 111−114.
- Анциферов В.Н. О применении катализаторов на основе высокопористых керамических материалов / В. Н. Анциферов, А. М. Макаров, С. Е. Порозова // ЖПХ. 1993. — Т.66, — № 2. — С. 449−451.
- Беспалов A.B. Гидравлическое сопротивление катализатора различных геометрических форм и размеров / А. В. Беспалов, В. В. Дёмин, В. С. Бесков // ТОХТ. 1991, — Т. 25, — № 4, — С. 533−541.
- Козлов А. И. Разработка технологии жидкофазного восстановления нитробензола в реакторе с жестким ячеистым катализатором / А. И. Козлов, Е. С. Лукин, И. В. Сафонов // Наука и технология в промышленности. — 2002. -№ 2(9). С. 64.
- Рудакова Т. В. Изучение кинетики закономерностей гидрирования п-нитрозодифениламина на ячеистых высокопористых катализаторах / Т. В. Рудакова, М. К. Старовойтов, А. И. Козлов // Изв. вузов. Химия и химическая технология. 2003 Т. 46, вып. 4. — С. 58−61.
- Козлов А. И. Жидкофазное восстановление 1,5-динитронафталина на палладиевом катализаторе. Проблемы энергетических материалов / А. И. Козлов, В. JL Збарский, А. С. Ильин, А. А. Меркин // Сб.трудов. Всерос. НТК:
- Успехи в специальной химии и химической технологии, посвященный 70-летию ИХТ факультета РХТУ им. Д. И. Менделеева и 100-летнему Юбилею профессора К. К. Андреева. Ч. 3 М.:РХТУ им. Д. И. Менделеева. — 2005. — С. 39−43.
- Патент 2 307 120. РФ. Опубл. 27.09.2007. Бюл. 27.
- Патент № 2 293 079. РФ. Опубл.10.02.2007. Бюл № 4.
- Пат 2 302 448 РФ. Опубл. 2007 г.
- Патент 2 270 831 РФ. Опубл. 27.02.2006. Бюл. № 6
- Пат. № 2 285 691РФ. Опубл. 20.10.2006. Бюл. № 29.
- Пат. 2 333 795 РФ. 0публ.20.09.2008. Бюл. № 26.96. Патент Англии № 852 153.
- Патент 3 090 094. США. Method of making porons ceramic articles. / К Schwaartzwalder et al. Опубл.21.03.63.
- Патент 923 862. Великобритания. Porous Refractory Materials / J.J. Holland. MKHB 29d, C04b. Опубл. 18.04.63.
- Анциферов В.А., Овчинникова В. И., Порозова С. Е. и др. Высокопористые ячеистые керамические материалы // Стекло и керамика. 1986. № 9. С. 19 -20.
- A.C. 1 480 855. СССР. Способ получения неорганического фильтрующего материала/ В. М. Капцевич, A.B. Щебров, Л.И., Лащук, И. Л. Федорова, Белорусское НПО М. Опубл. в БИ 23.05.89.№ 19.
- A.C. 178 969.СССР. Способ изготовления пористой керамики / О. Л. Сморыго, А. Н. Леонов, М. В. Тумилович и др. Белорусское НПО ПМ. Опубл. в БИ 23.12.9.№ 47.
- A.C. 1 668 342.СССР. Способ получения пористых керамических изделий для каталитического носителя / М. П. Фазлиев, A.A. Кетов, З. Р. Исмагилов и др. Опубл. в БИ 07.08.91, № 29.
- A.C. 1 715 773. СССР Шликер для изготовления пенокерамических фильтров / E.H. Веричев, Л. С. Опалейчук, М. Д. Краснопольская и др. Опубл. в БИ 29.09.92. № 8.
- Пермикина Н. М. Керамические фильтры / Н. М. Пермикина, В. С. Попова // Керамика в народном хозяйстве: Тез. науч.-практ. конф. Ярославль, 6−9 дек., 1994, М., 1994. — С. 75.
- Патент 2 294 317, Россия. Способ изготовления высокопористых ячеистых керамических изделий / Козлов А. И., Лукин Е. С. Ходов Н.В. Опубл. 27.02.2007 в Бюл. № 6.:
- Патент 223 370, Россия. Состав шихты для высокопористого материала с сетчато-ячеистой структурой для носителей катализаторов / Козлов А. И., Лукин Е. С. Опубл. 10.08.2004 в Бюл. № 22.
- Татаринова И.Н. Блочный высокопористый ячеистый палладийсодержащий катализатор для жидкофазного каталитического процесса: дис. к-та техн. наук / Татаринова И. Н. — М., 2008.
- Гузман И. Я. Практикум по технологии керамики / И. Я. Гузман // Учебное пособие. М: Изд-во Москва, 2004, — 186 с.
- Козлов И. А. Промышленная технология блочных высокопористых ячеистых носителей и катализаторов. Термообработка носителей и катализаторов / И. А. Козлов, В. Н. Грунский, А. И. Козлов, А. В. Беспалов // Химическая промышленность сегодня. 2008. №. с.
- Козлов А. И. Блочные ячеистые катализаторы в жидкофазных процессах восстановления и нитрования ароматических соединений: дис. д-ра техн. наук / Козлов Александр Иванович. М., 2006.361 с.
- Крылов О. В. Гетерогенный катализ / О. В. Крылов М.: ИКЦ у Академкнига, 2004. — 679 с. 112. Патент 3 056 725 US.113. Патент 4 360 449 US.114. Патент 5 989 515 US.
- Чалых А. Е. Электронно-зондовый микроанализ в исследовании полимеров / А. Е. Чалых, А. Д. Алиев, А. Е. Рубцов. М.: Наука, 1990, — 192 с.
- Fischer D. W. Adv. X-ray Analysis / D. W. Fischer, 1970, v. 13,-N1,-159 P
- Скотт В. Количественный электронно-зондовый микроанализ / В. Скотт, Г. Лав. — М.: Мир, 1986, -352 с.
- Анциферов В. Н. Проблемы порошкового материаловедения. / В. Н. Анциферов, А. М. Макаров, А. А. Остроушко // Высокопористые проницаемые аячеистые материалы — перспективные носители катализаторов. Ч. VII. -Екатеринбург: Екатер. Уро РАН, 2006. -228 с.
- Жилин В.Ф. Восстановление ароматических нитросоединений / В. Ф Жилин, В. Л. Збарский, А. И Козлов. М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2004. — 92 с.
- Рис.П.1. Технологическая схема получения корундового блочного высокопористого ячеистого материала (ВПЯМ) в лабораторных условиях.
- Рис.П.2. Технологическая схема получения корундового блочного высокопористого ячеистого материала (ВПЯМ) в промышленных условиях.^"уч'вепждаго" — техническим директор /^/мк^ЩРе^^Абинское управление газового1. Г2? йа., 1. Успанов Б. С. 2006 г. 1. АКТ
- На применение насадки из высокопористого керамического ячеистого материала в качестве фильтра для нефтяного попутного газа1. Мы, нижеподписавшиеся
- От: ТОО «Актюбинское управление газового хозяйства»
- Должность: начальник Производственно технического отдела Болоховцев В. И., начальник Службы эксплуатации газопроводов и сооружений Панин Е. А., инженер Производственно технического отдела Искаков С. А.
- На входе и выходе газа с фильтра, установлены дифманометры, по которым определяется перепад давления. При обходе ГРП записывались показания дифманометров в журнале, согласно ПТЭ и ТБ в газовом хозяйстве.
- Фото № 2 Выход из насадки 02.2006г
- Фото № 1 Вход в насадку 02.2006г
- ТОО «Актюбинское управление газового хозяйства"нач. ГТТО Болоховцев В. И. нач. СЭГИС Пачин Е. А. инженер ПТО Искаков С. А.
- Утверждаю» Генеральный директор ЗАО «Русский катализатор"1. Куимов А.Ф.сЛ^Р^. 2009 г. /1. АКТ
- По результатам использования высокопористой ячеистой насадкифильтрующей огнеупорной Мы, нижеподписавшиеся1. От ООО «ОГНЕТЕК"1. Главный конструктор1. Сороковиков В.П.1. Технолог цеха1. Тырышкина Н.Е.
- От ЗАО «Русский катализатор"1. Д т н, проф. А.И. Козлов1. Д т н, проф.1. Е.С. Лукин
- Наименование ГОА Б, мм н, мм р, г/см3 Состав насадки
- Эффект -3. 65.2 25.!., 5 0,36±0,05
- Эффект -5. 80.2 25.!, 5 0,36±0,05 а-А1203
- Эффект 20. 165.з. 20.1>5 0,36±0,05
- Для получения ячеистого материала был выбран состав шихты, использованный в ТУ 1549−005−96 497 910−2008 РФ.
- Образцы изготавливались методом дублирования пенополиуретановой матрицы с диаметром ячейки 0,5−1,0 мм.
- Утверждаю», Генеральнй ЗАОепалин С.В. 2008 г. сатализатор"1. Из, ат°р>11. ХодовИ.В. 2008 г.1. АКТ
- На разработку и изготовление высокопористого ячеистого палладиевогокатализатора
- Мы, нижеподписавшиеся От ЗАО «НПК «НАКАЛ»
- Главный специалист, заведующий лабораторией, Действительный член РАСМЕТ Сыропятов В.Я.
- От ЗАО «Русский катализатор"1. Д т н, проф. А.И. Козлов1. Д т н, проф. Е.С. Лукин
- Катализатор D, мм н, обр. Составмм г Носитель аА1203- корунд, % Оксидный алюмопалладиевый композит, %
- Образец 1. 20,0 20,0 2,57 94,0 5/1
- Образец 2. 30,0 30,0 7,54 94,0 5/1
- Образец 3. 50,0 50,0 35,00 94,0 5/1
- Для получения ячеистого материала был выбран состав шихты, предложенный в патенте 2 233 700 РФ.
- Образцы изготавливались методом дублирования пенополиуретановой матрицы с диаметром ячейки 0,5−1,0 мм. Для снижения усадки изготавливаемых образцов применен метод, описанный-в патенте 2 294 317 РФ.
- Главный специалист, заведующий лабораторией, Действительный член РАСМЕТ1. Сыропятов В.Я.
- От ЗАО «Русский катализатор"1. Д т н, проф.1. Д т н, проф.1. А.И. Козлов1. Е.С. Лукин1. ЗАО «КГировс4.гста,
- Утверждаю» Проректор РХТУ им. Д.И.глееваарфор"алев в' Панфилов В .И1. В^^ШМЛмЩЯЪ^ 2008 г.1. АКТ
- На разработку и изготовление блочного высокопористого ячеистого носителя для катализатора восстановления тринитробензанилида (ТНБА).
- Мы, нижеподписавшиеся От ЗАО «Кировский стройфарфор»
- Технический директор Михалев В. В Начальник цеха Технолог цеха От РХТУ им. Д. И. Менделеева Д т н, проф. Д т н, проф., 1. Вагин И. С. Никитин С.В.1. А. И. Козлов Е.С. Лукин
- За основу носителя был выбран состав шихты, предложенный в патенте 2 233 700 РФ с температурой обжига 1550 °C.
- В процессе доработки состава была применена мелкодисперсная добавка на основе карбида кремния, позволившая снизить температуру спекания до 1420 °C.б?
- Кроме того, для процесса нанесения шликера на пенополиуретановую заготовку разработано и изготовлено специальное отжимающее устройство для удаления излишек шликера, позволившее в несколько раз сократить время пропитки.
- Для процесса обжига использовалась промышленная печь цеха уралитовых шаров Бото Сегагшса.
- В результате отработки процесса изготовления опытной партии была создана технология получения блочных ячеистых материалов и носителей на их основе, позволяющая производить ячеистые материалы в промышленном масштабе.
- От ЗАО «Кировский стройфарфор» Технический директор Начальник цеха Технолог цеха
- От РХТУ им. Д.И. Менделеева1. Дтн, проф. ^ 21. А.И. Козлов1. Дтн, проф.1. Е.С.Лукин
- Исследование влияния подложки на скорость реакции гидрирования п
- Т=1 г4Уипс=90 мл- 2%Рс1 / а-А1203-
- Исследование влияния подложки на скорость реакции гидрирования п-нитротолуола- ш п-нт=1 г-Уипс=90 мл- 2%Рс1 / у-АЬОз.
- Исследование влияния подложки на скорость реакции гидрирования п-нитротолуола- ш п. нт=1 г-Уипс=90 мл- 2%Р (1 / С / у-А1203.