Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Синтез алгоритмов управления движущимися краскораспылителями с вынесенной подсистемой контроля параметров объекта покраски и моделью кодового канала ТРЗ

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Системы управления (СУ) технологическими комплексами (ТК) с транспортными запаздываниями (ТРЗ) широко используются в различных отраслях промышленности (химической, автомобильной, кожевенной, швейной, пищевой и т. д.). К рассматриваемым СУ с ТРЗ относятся и системы управления движущимися краскораспылителями. Проблема экономии дорогостоящей краски и качественной покраски движущихся изделий… Читать ещё >

Синтез алгоритмов управления движущимися краскораспылителями с вынесенной подсистемой контроля параметров объекта покраски и моделью кодового канала ТРЗ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Общий анализ технологических комплексов с транспортным запаздыванием
    • 1. 1. Анализ принципов функционирования. 10 1.1.1 .Функционирование комплекса измерения и клеймения площади кож (ТК КК)
    • 1. 1. ^.Функционирование комплекса обнаружения и удаления металлических частиц в движущемся полотне (ТК ОУМЧ)
      • 1. 1. 3. Функционирование комплекса покраски кож (ТК ПК)
    • 1. 2. Анализ структур и принципов построения моделей транспортного запаздывания
    • 1. 3. Формулировка целей и задач исследования
  • Глава 2. Синтез алгоритмов управления объектами с постояннопеременным ТРЗ в сигналах управления
    • 2. 1. Общие математические модели объектов управления с ТРЗ
    • 2. 2. Алгоритм управления объектом с одним управляющим сигналом, включающим постоянное чистое ТРЗ
    • 2. 3. Формирование нового подхода к синтезу СУ краскораспылителями
    • 2. 4. Анализ траекторий движения краскораспылителей в комплексах покраски движущихся объектов
    • 2. 5. Синтез математических моделей функционирования подсистем и алгоритмов управления исполнительными органами в ТК ПК на основе нового подхода
      • 2. 5. 1. Синтез математических моделей функционирования измерительной подсистемы
      • 2. 5. 2. Синтез математической модели и алгоритма функционирования канала транспортного запаздывания
      • 2. 5. 3. Синтез алгоритмов управления двумя движущимися краскораспылителями на базе теории конечных управляющих автоматов
  • Выводы
  • Глава 3. Синтез системы управления движущимися краскораспылителями с моделью многоканального ТРЗ и оценка ее качества
    • 3. 1. Реализация синтезированных алгоритмов функционирования и управления
    • 3. 2. Подходы и критерии оценки качества
    • 3. 3. Исследование устойчивости системы 75 3.4.0ценка качества системы управления
  • Выводы
  • Глава 4. Имитационное моделирование СУК и исследование функциональной надёжности
    • 4. 1. Функциональная надёжность системы управления краскораспылением и критерии оценки
    • 4. 2. Разработка имитационной модели системы управления движущимися краскораспылителями
    • 4. 3. Экспериментальные исследования параметров СУ на имитационной модели
    • 4. 4. Общая оценка эффективности синтезированной СУК
  • Выводы
  • Заключение
  • Список используемой литературы

Актуальность темы

Системы управления (СУ) технологическими комплексами (ТК) с транспортными запаздываниями (ТРЗ) широко используются в различных отраслях промышленности (химической, автомобильной, кожевенной, швейной, пищевой и т. д.). К рассматриваемым СУ с ТРЗ относятся и системы управления движущимися краскораспылителями. Проблема экономии дорогостоящей краски и качественной покраски движущихся изделий, в частности кож, имеют давнюю историю. Покрасочные камеры с движущимся (движущимися) краскораспылителем, включающим краску в момент входа и выключающим краску в момент выхода из камеры, неэкономно использовали краску и потери определялись в зависимости от площади окрашиваемых изделий. Следом за покрасочными камерами указанного типа пришли экономичные камеры, в которых с помощью ультразвуковых датчиков, закрепленных перед распылителем, отслеживался контур окрашиваемого изделия и только тогда включался краскораспылитель в работу. Однако ультразвуковые датчики быстро засорялись, и это сказывалось как на качестве покраски, так и на надежности работы системы управления. Следующим шагом в развитии управления краскораспылителями является появление систем с выносной подсистемой контроля объекта покраски и блоками многоканального (регулируемого) ТРЗ. Исследованиями установлено, что такие СУ с наличием более 3х каналов ТРЗ являются неустойчивыми. Известные механические, электромеханические и электронно-контактные блоки многоканального ТРЗ (до 16 каналов при покраске кож) кроме громоздкости, низкой помехоустойчивости и малой надежности обладают избыточностью каналов, что приводит к избыточности информации в алгоритмах управления и влияет на устойчивость СУ, а в целом отражается на качестве окрашиваемого изделия. За последнее десятилетие выполнено много работ по анализу и синтезу алгоритмов управления с ТРЗ, среди которых можно выделить отечественные работы Филимонова А. Б., Карпова Г. А.,.

Мазурова В.М., Суздальцева А. И., Громова Ю. Ю., Светкина С. В., Мосиной Е. В., Лобановой В. А. В этих работах в основном рассматриваются алгоритмы управления, в которых ТРЗ выступает в качестве одноканального чистого запаздывания или одноканального мертвого запаздывания в сигналах управления. Частично алгоритмы управления с многоканальным ТРЗ рассмотрены в работах научного руководителя Суздальцева А. И., где показано соотношения скоростей объекта покраски и краскораспылителя, но многоканальность ТРЗ остается избыточной, приводящей к избыточности информации в алгоритмах управления. Таким образом, существующее СУ данного вида из-за многоканальности ТРЗ базируется на алгоритмах управления с избыточной информацией, приводящих к неустойчивой работе СУ и в конечном счете снижающих общую эффективность управления краскораспылителями [24,26,29,31 -37,39,58,59,86].

Цель работы — повышение эффективности СУ движущимися краскораспылителями за счет сокращения избыточности информации в алгоритмах управления, обеспечивающих повышение надежности и устойчивости СУ и долговечности работы исполнительных органов.

Поставленная цель предполагает решение следующих задач:

— провести анализ объектов управления с ТРЗ, структур СУ и алгоритмов управления исполнительными органами;

— провести анализ и выбор оптимальной траектории движения краскораспылителей;

— сформулировать новый подход к синтезу алгоритмов управления исполнительными органами краскораспылителей, сокращающий избыточную информацию в алгоритмах управления;

— осуществить синтез алгоритмов управления краскораспылителями на основе нового подхода к синтезу;

— сформулировать критерии оценки качества СУ;

— разработать систему управления краскораспылителями, используя синтезированные алгоритмы, и провести оценку качества по сформулированным критериям качества;

— провести экспериментальные исследования СУ на имитационной модели.

Научную новизну работы составляют:

— предложенный подход к синтезу алгоритмов управления двумя движущимися краскораспылителями, основанный на дифференциально-интегральном принципе создания полного алгоритма управления, включающего информационно связанные ММ определения координат контура движущегося объекта, ММ кодового канала ТРЗ и алгоритмы управления включением / отключением краскораспылителей в заданных точках контура;

— разработанная ММ определения координат контура движущегося объекта, основанная на последовательном логическом умножении состояний соседних датчиков измерительной линейки с выделением номера, а затем и кода датчика, зафиксировавшего первым контур объекта покраски, и формирования запрета на остальные последующие датчики в каждом шаге измерения, причем оценка состояний датчиков для первой координаты контура осуществляется с одной стороны, а для второй координаты — со второй стороны измерительной линейки;

— разработанная ММ кодового канала ТРЗ, представляющая собой память типа FIFO, входные данные которой есть коды первой и второй координат контура, изменяющиеся в каждом шаге перемещения объекта, а длина памяти есть расстояние от зоны измерения до зоны покраски, выраженное в количестве шагов перемещаемого объекта;

— разработанные алгоритм определения позиции нахождения краскораспылителей и алгоритм момента их включения / отключения, представляющие собой два взаимосвязанных графа состояний, построенные на основе теории конечных управляющих автоматов;

— разработанный способ управления движущимся краскораспылителем. Методы исследования. При решении диссертационных задач использовались методы системного анализа, теории квазиоптимального управления, теория импульсных систем с АИМ, алгебра Буля, теория конечных управляющих автоматов, методы математической статистики, теория принятия решений. Достоверность результатов обеспечивается обоснованностью использованных теоретических зависимостей, допущений и ограничений, корректностью поставленных задач и согласованностью результатов теоретических исследований с экспериментальными данными. Научные положения, выносимые на защиту:

— подход к синтезу алгоритмов управления двумя движущимися краскораспылителями, основанный на дифференциально-интегральном принципе создания полного алгоритма управления, обеспечивающего исключение избыточности управляющей информации;

— ММ определения координат контура движущегося объекта;

— ММ кодового канала ТРЗ;

— алгоритмы определения позиции нахождения краскораспылителей и момента их включения / отключения;

— способ управления краскораспылителем. Практическая значимость:

1. Разработаны ММ определения координат контура и кодового канала ТРЗ, позволяющие сократить избыточность информации в алгоритме управления.

2. Разработан способ управления краскораспылителем, позволяющий повысить устойчивость СУ, надежность и долговечность исполнительных органов краскораспылителей.

3. Разработана имитационная модель СУ, позволяющая проводить исследования параметров СУ, а также использовать ее в учебных целях.

Реализация работы. На основе синтезированных алгоритмов управления движущимися краскораспылителями разработан способ управления и принципиальная электрическая схема СУ, защищенные патентом РФ на изобретение.

На основе ММ определения координат контура разработано устройство измерения ширины и координат контура, защищенное патентом РФ на полезную модель. Имитационная модель СУ используется в учебном процессе. Разработанная СУ принята к реализации в проектах Орловского НИИЛегмаш при создании оборудования для покрывного крашения кож. Апробация работы. Результаты исследований доложены на:

1. Международной молодежной конференции «XXVI Гагаринские чтения» (г. Москва 2000 г.).

2. вш Всероссийской научно-технической конференции «Методы и средства измерений физических величин» (Н. Новгород 2002 г.).

3. Международной научной конференции «Компьютерное моделирование и информационные технологии в науке, инженерии и образовании» (Пенза 2003 г.).

4. II Международной научно-практической интернет-конференции «Энерго и ресурсосбережениеXXI век» (январь-июнь 2004 г. г. Орел).

5. Научно-технических конференциях ОрелГТУ (г. Орел 2003, 2004 г. г.). Публикации. Материалы проведенных исследований отражены в 9 публикациях, в том числе в описаниях к 2~ патентам на изобретение и полезную модель.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, 4- глав, заключения, списка использованных источников из 103 наименований, 7 приложений и включает 119 страниц основного машинописного текста, содержит 33 рисунка и 3 таблицы, общий объем 143 страниц.

Выводы.

Разработанная имитационная модель системы управления движущимися краскораспылителями, включающая измерение площади и координат контура движущихся плоских изделий различной конфигурации, транспортное запаздывание и включение/отключение исполнительных органов покраски с возможностью варьирования значений основных параметров (скоростей движения изделия и распылителей, расстояний между измерительными датчиками, размерами факела распылителей, контуров изделий и их углом поворота и т. д.) позволяет визуально наблюдать технологический рисунок траектории движения и покраски поверхности объектов с фиксированием расчетной и измеряемой площади объекта, количества элементов площади объекта, окрашиваемых с использованием СУ аналога, количества элементов площади объекта (количество включений/отключений исполнительного органа краскораспылителей) при использовании синтезированной системы управления и с фиксированием значений критерия оценки функциональной надежности синтезированной системы (Кн).

Предварительные исследования на имитационной модели позволили зафиксировать оптимальный технологический рисунок покраски при соотношении скоростей Vi=nV2, где п — количество измерительных датчиков, причем расстояние между датчиками при этом равно величине шага перемещаемого объекта и диаметру факела краскораспылителя (СС =Ь=Дф).

При выше фиксированных условиях (п=16, ОС =Ь=Дф=100 м.е.) были проведены экспериментальные исследования на разработанной имитационной модели («Орел 15») по определению параметров точности измерения площади и координат контура, по определению функциональной надежности работы исполнительного органа покраски с системой управления аналога и с синтезированной системой управления:

В результате экспериментальных исследований на 100 объектах — моделях.

3 2 с различной конфигурацией и общей площадью 992−10 м.е. были получены следующие результаты:

— количество срабатываний исполнительного органа с СУ аналога и синтезированной СУ составило 5562 и 1050;

— средняя относительная погрешность измерения площади (координат контура) не превышает 1%;

— количество срабатываний исполнительного органа краскораспылителей по синтезированной системе управления по сравнению с аналогом сокращается в 5 раз (Кн=5,31)и определяется соотношением размеров площади и контура объекта;

— частота переключения исполнительного органа краскораспылителя синтезированной СУ по сравнению с аналогом уменьшается в 16 раз (fa=32 Гц, fc=2 Гц), при этом длительность импульса переключения во много раз больше, чем в аналоге (ti=0,03 с, t2Max= 0,36 с).

Произведенная оценка общей эффективности системы управления с использованием аналитических расчетов и имитационного моделирования по предложенной целевой функции показала, что достижение целевой функции обеспечивается как с учетом системного критерия устойчивости, так и с учетом системного критерия надежности при заданных ограничениях на частные критерии качества.

Sn-10 м.с.

Рисунок 4.4 Обобщенные показатели количества переключений исполнительного органа при использовании СУ аналога и синтезированной СУ.

CgggJ.

Печать.

Продолжить.

IT Irftjgesl Р lmago<2 С tinage*3 Г" Iroages4.

Элгру эигь.

Загрузить.

Загрузить.

Загрузить.

Загрузить.

Загрузить ггпадеПВаГГьтр] *0.

1 I ?

2 |.

JJ О и сг.

Скорость д&ижетя ксжм Скорость движения распылителя.

5 | 10 I го: 25 I 20 320.

Pacrodfue межау 100 mm номер Шага.

Ширина транспортера 1600 mm | 14.

Размер фамла 100 mm.

Колличмтво легкое 16.

Реальная пллцааь Неи’денизя гикзшань Элементов кмчгцра Э лемемгов гикшалн.

17 Н зиб4705Э3235гэ| оо 0000 соаоооо 0 ооооооооо еооооооо.

ООООООО осюоо ооо о.

Тек!1Э.

Рисунок 4.5 Пример интерфейса основной программы для объекта «квадрат» .

P flut*iM jff Imopeil С* tmajts? С tma[>e&3 С 1гоа (Ю?< Степ ] Я|"И" Прсяолвцтъ |.

Загрузить 1 [magil Vx’al tm | +15.

Загрузить J [ma УгуаЗ Ьгл | +Э0.

Загрузить 1 ImaEwlVa.^-trfi | Загсу) кгь | |mag-14ova5 brn) Загу^лпъ | |mjyilWj6tfri | +90.

Осесть cmobbwi nomi Ск. орость дмивснцнрасдлштеля б < 10! 20 1 25 | ЙП 320 ].

JJ ?

2 | л.

JJ о.

5]|=.

— dJ сг.

PeCTOCWS MB"a'J Ulifwig трак попадал Размер факела Колшчост DP, А этносе Poo wan гтсшлщь Нгикмчя площадь ЭламаI"ав катера Элементов п/ютаи.

160Э.

16 нп номер Шага С.

Э07Й.

28гшшзззЩ.

ООО оооо ооооо со оооо.

ООО0009 ооооооо оооооо оооооо ооооо оо.

Рисунок 4.6 Пример интерфейса основной программы для объекта «эллипс» .

I Лшш.

II Стол «| Печать П дополнить |.

Затрцмсгь | Ьтр| *0.

Загра^п" [ |гаввИУд2Ьтр| +'9.

Э*грцаигь | ] ing"1 УГt"3 Ьтр | ->30.

Загрузить ] |nMyjjl'f и* Ьшр| *€ 0.

Здгря^яь | j I Ьтр).

З.У E>j3trfTb [ | roagol bmp] +30 u a з I <=> *J cr.

СКОРОСТЬ s io i до f as I го.

Скярост^адиияянд pacr.

Hjcrmt*.

UJiiptoiS Т (М||СПО (1Г"р" f л v iop.

Ко/кичвспю a ГГ'** oe Р<�Г*/"/И"в nfOUIMU-Н AI^UWH ПУХКХ.

Элементов плниапы.

16 позе.

20 В оо.

ООО О ООО ооооо оооооо оооооооо.

ОООСООООО оооооо оооооо.

ООО оо сю о о ООО о.

T**t18.

Рисунок 4,7 Пример интерфейса основной программы для объекта «произв.форма» .

Рисунок 4,8 Изменение относительной погрешности измерения площади различных объектов в зависимости от скорости их перемещения.

Кк.

13 12 11 10 9.

3 7 6 5.

4 3 2 1 0 t (цикл) квадратKsштреугольникKs —ь— эллипс.

ПрямоугольникKs -*-произв формаKs контур

Рисунок 4.9 Изменение количества элементов площади и элементов контура в каждом цикле (шаге) измерения для объектов с различными конфигурациями.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В работе решена актуальная научно-техническая проблема, имеющая важное народно-хозяйственное значение и заключающаяся в повышении эффективности системы управления краскораспылителями с вынесенной подсистемой контроля координат контура окрашиваемых изделий за счет синтеза новых алгоритмов управления.

В процессе теоретического и экспериментального исследования на имитационной модели получены следующие основные результаты и сделаны выводы:

1. На базе системного анализа объектов управления с ТРЗ выявлены недостатки алгоритмов управления и сформирован новый подход к синтезу алгоритмов управления исполнительными органами движущихся краскораспылителей, основанный на дифференциально-интегральном принципе создания полного алгоритма управления, включающего информационно связанные ММ определения координат контура движущегося объекта, ММ кодового канала ТРЗ и алгоритмы управления включением / отключением краскораспылителей в заданных точках контура.

2. Разработана ММ определения координат контура движущегося объекта, основанная на последовательном логическом умножении состояний соседних датчиков измерительной линейки с выделением номера, а затем и кода датчика, зафиксировавшего первым контур объекта покраски, и формирования запрета на остальные последующие датчики в каждом шаге измерения, причем оценка состояний датчиков для первой координаты контура осуществляется с одной стороны, а для второй координаты — со второй стороны измерительной линейки.

3. Разработана ММ канала кодового ТРЗ, представляющая собой память типа FIFO, входные данные которой есть коды первой и второй координат контура, изменяющиеся в каждом шаге перемещения объекта, а длина памяти есть расстояние от зоны измерения до зоны покраски, выраженное в количестве шагов перемещаемого объекта.

4. Разработаны алгоритм определения позиции нахождения краскораспылителей и алгоритм момента их включения / отключения, представляющие собой два взаимосвязанных графа состояний, построенные на основе теории конечных управляющих автоматов.

5. Предложена обобщенная модель оценки качества и принятия решений по эффективности СУ, учитывающая общие (системные) критерии оценки (устойчивость, функциональная надежность) и частные критерии оценки качества.

6. Аналитически определена устойчивость синтезированной СУ, а на разработанной имитационной модели получены значения функциональной надежности и ряд других параметров, позволяющих оценить эффективность СУ.

7. На имитационной модели на 100 объектах с различной конфигурацией получено 5562 и 1050 срабатываний ИО соответственно для аналога и синтезированной СУ, что говорит о значительном сокращении объёма управляющей информации.

8. Частота переключения ИО краскораспылителя сокращается в 16 раз, а длительность импульса переключения увеличивается в 12 раз, что говорит о более облегченном режиме работы ИО, приводящему к более равномерному нанесению краски в каждом цикле и повышению элементной надёжности электрической части ИО.

8. По синтезированным алгоритмам разработан способ управления краскораспылителем, защищенный патентом РФ на изобретение.

9. Произведена оценка общей эффективности системы управления краскораспылителями по предложенной модели и показано, что достижение целевой функции обеспечивается как с учетом системного критерия устойчивости, так и с учетом системного критерия функциональной надежности при заданных ограничениях на частные критерии качества.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Проспект фирмы «Sharvo» (Франция): Электронная машина для измерения площади кож. «Metzonic С». 1985.
  2. Проспект фирмы «Mostarolini» (Италия): Электронный измеритель поверхности «MAS prologic». 1988.
  3. Авторское свидетельство СССР № 594 404, МПК G01B11/28. Устройство для управления клеймельным механизмом / А. И. Суздальцев Опубл. 25.02.78. Бюл. № 7.
  4. Авторское свидетельство СССР № 744 454, МПК G05B15/02. Устройство для управления роботом-окрасчиком / А. И. Суздальцев Опубл. 30.06.80. Бюл. № 24.
  5. П. А., Морозов А. И. Окраска кожи и обуви в электрическом поле. -Издательство «Легкая индустрия». М.: 1971 144с.
  6. Авторское свидетельство СССР № 545 714, МПК Д06НЗ/14. Устройство для обнаружения и удаления металлических частиц из движущегося материала / А. П. Мамонов, М. А. Овчинников и др. Опубл. 05.05.77. Бюл. № 5.
  7. Авторское свидетельство СССР № 594 227, МПК Д06Н/14. Устройство обнаружения и удаления металлических частиц из движущегося материала / А. П. Мамонов Опубл. 25.02.78. Бюл. № 7.
  8. Авторское свидетельство СССР № 767 254, МПК Д06НЗ/14. Устройство для обнаружения металлических частиц в движущемся материале / М. А. Овчинников, А. И. Суздальцев, А. Н. Ланген Опубл. 30.09.80. Бюл. № 36.
  9. А. И., Некрасов Ю. Н. Регулятор-равнитель ткани для автоматизированного раскроя // Сб. научных трудов Орел ГТУ. т. 7 Орел. ОрелГТУ. 1995-с. 15- 17.
  10. Ю.Костенко В. А., Суздальцев А. И., Озеров А. П. Комплекс оборудования с программным управлением для разрезания ткани на полотна, комплектованияполотен и последующего их настилания // Сб. научных трудов ВНИИЛтекмаш. Том 31., -М.: 1977. с. 104−110.
  11. П.Медведев Г. М. Технология макаронного производства. М.: Колос. 1998. -272 с.
  12. А. И., Дзевульская И. А. Анализ эксплуатационной надежности машин для измерения площадей обувных и швейных лекал // Р. С. оборудование для легкой промышленности. № 1. ЦНИИТЭИЛегпищемаш. 1979.-с. 21−26.
  13. Авторское свидетельство СССР № 943 254, МПК G01B11/28. Устройство для управления клеймельным механизмом в машине для измерения площади кож / А. И. Суздальцев. Опубл. 15.07.82. Бюл. № 26.
  14. М.Патент РФ № 2 124 561, МПК С14В1/56. Способ управления клеймением кожи / А. И. Суздальцев, С. В. Светкин Опубл. 10.01.99. Бюл. № 1.
  15. Патент РФ № 2 147 036, МПК С14В1/28. Способ управления клеймением параметров движущихся кож / А. И. Суздальцев, В. А. Лобанова Опубл. 27.03.2000. Бюл. № 9.
  16. В. А., Овчинников М. А. Обнаружение металлических частиц в нетканых материалах // Труды ВНИИЛТЕКмаш. Т. 3. 1974. с. 78 -84.
  17. Авторское свидетельство СССР № 1 348 255. МПК Д06НЗ/14. Устройство для удаления обломков игл из движущегося полотна / А. П. Мамонов Опубл. 30.10.87. Бюл. № 40.
  18. Патент РФ № 2 119 985, МПК Д06НЗ/14. Способ обнаружения металлических частиц в движущемся материале / А. И. Суздальцев, Е. В. Мосина, Н. А. Сафронова Опубл. 10.10.98. Бюл. № 28.
  19. Патент РФ № 2 147 327, Д06НЗ/14. Способ обнаружения металлических частиц в движущемся материале / А. И. Суздальцев, В. А. Лобанова Опубл. 10.04.2000. Бюл. № 10.
  20. Патент РФ № 2 180 373, МПК Д06НЗ/14. Способ обнаружения и удаления металлических частиц в движущемся материале / А. И. Суздальцев, В. О. Андреев, С. Е. Тиняков Опубл. 10.03.02. Бюл. № 7.
  21. А. И., Мосина Е. В., Сафронова Н. А. Построение имитационной модели обнаружения металлических частиц в движущемся полотне // Сб. научных трудов ученых Орловской области. Вып. 4. Том 1. Орел: Орел ГТУ. 1998.-с. 64−68.
  22. С. В., Амирханов Д. Р. Результаты испытаний опытного образца агрегата марки АПКС-1800−2-К для покрывного крашения и сушки кож // Сб. научных трудов ВНИИЛТекмаш. т. 5 М.: 1976. — с. 89 — 96.
  23. С. В., Дрыкер Ю. Е., Булатников Е. Ф. Автоматическое управление работой распылителей, щеток и завешиванием кож в сушилке агрегатов покрывного крашения и сушки кож // Труды ВНИИЛТекмаш. Т.З.: 1974. с. 30 -37.
  24. А. И., Костенко В. А. Запоминающее устройство с транспортным запаздыванием в кожевенной промышленности // Труды ВНИИЛТЕКмаш. Т. 28. 1977. с. 49 — 55.
  25. О. Г., Дородных В. П., Суздальцев А. И., Пудов В. А. Новое устройство для управления рабочими органами окраски кож с использованием интегральных схем // Труды ВНИИЛТЕКмаш. Т. 28. 1977 с. 42 — 49.
  26. А. И. Транспортное запаздыванием в АСУТП как объект исследования // Сб. научных трудов. Т. 8. Орел: Орел ГТУ. 1996.- с. 166 — 171.
  27. Авторское свидетельство СССР № 796 660. МПК G05B15/02. Устройство управления клеймельным механизмом / А. И. Суздальцев Опубл. 15.01.1980. Бюл.№ 2
  28. Устройство для управления нанесением покрытий / Э. И. Кожевенная промышленность. № 1. ЦНИИТЭИЛегпром. М.: 1976. — с. 27.
  29. Ю. Ю., Матвейкин В. Г., Земской Н. А. Системы автоматического управления с запаздыванием: Учебное пособие. Тамбов: Издательство ТГГУ. 2000. 75 с.
  30. Уапее J., Van Doren. Overcoming the deadtime dilemma // Control Engineering. June. 1997.
  31. А. С., Карпов В. С. Синтез быстродействующих регуляторов для объектов с запаздыванием. М.: Энергоатомиздат. 1990. — 176 с.
  32. А. М. Нестандартные управления в системах переменной структуры с запаздыванием // А и Т. 1986. № 2. — с. 173−175. 35. Эльсгольц J1. Э., Норкин С. Б. Введение в теорию дифференциальных уравнений с отклоняющимся аргументом. — М.: Наука. 1971.
  33. Абдулаев А. А Джафаров Э. М. Частотный критерий устойчивости СПС с запаздыванием // А и Т. № 6−1979.-е. 198−205
  34. В. С. Синтез квазиоптимальных по быстродействию систем управления с запаздыванием на основе преобразования координат состояния объекта // Динамика электромеханических систем. Тула: ТУЛИИ. 1997. — с. 93 -97.
  35. А. И. Автоматизация технологических комплексов с объектами управления, функционально связанными постоянным и переменнымтранспортными запаздываниями / Автореферат диссертации д. т. н. спец. 05.13.06.-Орел: Орел ГТУ. -2002. 35 с.
  36. . Я., Яковлев С. А. Моделирование систем. Учебник для вузов по спец. «Автоматизированные системы управления». -М.: Высшая школа. 1985. -271 с.
  37. В. Г., Пийль Е. И. Синтез управляющих автоматов 2 изд. — М.: Энергия. 1978.-408 с.
  38. В. Н., Данилов Ф. М., Кузмик П. К. и др. Основы теории автоматического регулирования. Учебник для машиностроительных специальностей вузов под ред. В. И. Крутова. Машиностроение. 1984−368 с.
  39. В. П., Курейчик В. М., Норенков И. П. Теоретические основы САПР М.: Энергоатомиздат. 1987. — 400 с.
  40. Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий. М.: Радио и связь. 1993.-320 с.
  41. Справочник проектировщика АСУТП / Г. Л. Смилянский и др. М.: Машиностроение. 1983. — 527 с.
  42. Н. Н. Автоматическое регулирование. Теория и элементы систем. -М.: Машиностроение. 1973. -606 с.
  43. В. М. Четырехзначные математические таблицы. М.: Просвещение. — 1981.-96 с.
  44. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. Пер. с англ. М.: Наука. 1970. — 720 с.
  45. Справочник по теории автоматического управления / Под ред. А. А. Красовского. М.: Наука. 1987. — 712 с.
  46. Основы автоматического регулирования. Т. 2. Элементы систем автоматического регулирования / Под ред. В. В. Солодовникова. М.: Машгиз. 1959.-724 с.
  47. В. В. И др. Проектирование цифровых устройств на однокристальных микроконтроллерах / В. В. Сташин, А. В. Урусов, О. Ф. Мологонцева. М.: Энергоатомиздат. 1990. — 224 с.
  48. Свидетельство на полезную модель № 28 236. Устройство для определения параметров движущихся плоских изделий / А. И. Суздальцев, С. В. Попов. -Опубл. 10.03.2003. Бюл. № 7.
  49. Патент № 2 225 634 РФ, МПК G05B15/02. Способ управления движущимся краскораспылителем / А. И. Суздальцев, Ю. В. Колоколов, С. В. Попов, -опубл. 10.03.2004. Бюл. № 7.
  50. Д., Россер Р. Микропроцессоры и микроконтроллеры: Вводной курс: Пер. с англ. -М.: Мир, 1983- 464с.
  51. А.Б. Спектральная декомпозиция систем с запаздываниями. Компенсация запаздываний. М.: Физматиздат.-2002 — 288с.
  52. О.И. Системы малой автоматизации /О.И.Николайчук-М.: Салон-Пресс.-2003.-256с.
  53. Практическое руководство функционально-ориентированной разработке ПО (Палмер С., ФелсингД.)(Изд. дом «Вильяме» М.)(2002т.)
  54. Visual Basic 6. Руководство разработчика (Петрусос Е.) (Питер СПб,) (2000г.)
  55. Visual Basic. ПОЛНОЕ руководство пользователя (Алиев В.) (М., Солон-Пресс) (2002г.)
  56. Практика программирования: Visual Basic, С++ Builder, Delphi (Кетков Ю., Кетков А.) (BHV-Петербург СПб) (2002г.)
  57. Архитектура .NET и программирование на Visual С++(Торстейнсон П., Оберг Р.){ Изд. дом «Вильяме» М.) (2002г.)
  58. Авторское свидетельство № 319 656 СССР, МПК D06H3/08. Устройство для измерения ширины рулонных материалов/А.И.Суздальцев Опубл. 02.11.71, бюл. № 33.
  59. Авторское свидетельство № 540 130 СССР, МПК G01B7/04. Устройство для измерения ширины материалов/А.И.Суздальцев, В. А. Костенко — Опубл. 25.12.76, бюл. № 47.
  60. Авторское свидетельство № 717 528 СССР, МПК G01B7/04. Устройство для измерения ширины и площади длинномерных материалов / А. И. Суздальцев, В. А. Костенко Опубл. 25.02.80, бюл. № 7.
  61. А.И., Попов С. В. Определение координат контура плоских движущихся объектов // Материалы шестой Всероссийской научнотехнической конференции «Методы и средства измерений физических величин». МВВО АТН РФ. Н.Новгород. 2002 — с. 7.
  62. А.И., Попов С. В. Синтез системы контроля и управления роботом окрасчиком // Контроль.Диагностика. № 5 — 2003 — с. 23 — 27.
  63. В.Н., Денисов А.А Основы теории систем и системного анализа: Учеб. для вузов по направлению «Систем, анализ и упр."/. -СПб: Изд-во СПбгГТУ, 1997. -570 е.:
  64. Блекю. Сети ЭВМ: Протоколы, стандарты, интерфейсы: пер. с англ. -М.:Мир. 1990.-506с.
  65. A.M. Один из подходов к выбору средств проектирования баз данных и приложений // СУБД.№ 3 1995.-с45−52
  66. Д. Графические средства персонального компьютера Пер. с англ. -М.: МИР, 1989.-376с.
  67. Гультяев А.К. MATLAB 5.2. Имитационное моделирование в среде Windows: Практ. пособие СПб: КОРОНА принт, 1999. -288 с
  68. И.Ф. Критерии выбора стандартных интерфейсов // Автометрия, № 3 1980.-С.28−33
  69. Р., Влейминк И. Интерфейс „человек-компьютер“: Пер. с англ. -М.: Мир, 1990. -501 с.
  70. М. Графический интерфейс пользователя. Секреты проектирования/ Пер с англ. -М.: Мир, 1996. -159 с.
  71. Б. Н. Соколов Н.И. Липатов А. В. и др. Системы автоматического управления объектами с переменными параметрами: Инженерные методы анализа и синтеза -М. Машиностроение, 1986.-256с.
  72. JI.А. Современные принципы управления сложными объектами .М.: Советское радио. 1980−232с.
  73. А.И. Контрольные системы со следящими подсистемами, адаптивными к транспортному запаздыванию // Приборы и системы. Управление. Контроль. Диагностика. № 10, 2001.-с.54−57
  74. Ю.ТУ Современная теория управления Пер. с англ. Я. Н. Гибадулина под редакцией В. В. Солодовникова -М.: Машиностроение, 1971. -472 с.
  75. А.И. Цифровое сканирование в измерительных процессах в легкой промышленности // Сборник научных трудов ОрелГПИ Том 5 Орел: ОрелГПИ. 1994-С.67−72
  76. Р. Имитационное моделирование систем искусство и наука .-М.:МИР, 1978.-418с.
  77. Л.И. Системный подход и общая теория систем -М.: Мысль 1978−272с.
  78. А. И. Мосина Е.В. Структурный синтез и исследование автомата для пометки металлических частиц / Сборник научных трудов ученых Орловской области. Выпуск 4. В двух томах. Том1.-Орел: ОрелГТУ.1998.-с64−68.
  79. Современная прикладная теория управления: Оптимизационный подход в теории управления / под редакцией А. А. Колесникова. -Таганрог: Из-во ТРТУ, 2000. 4.1.-400с.
  80. А. А. Построение систем автоматического управления, оптимальных по совокупности критериев качества // Изв.Вузов. Электромеханика. 1975№ 10
  81. С. В. Суздальцев А.И. Синтез систем управления подвижными объектами с 7-ю степенями свободы /Сборник научных трудов ученых Орловской области. Вып.4 В двух томах. Том l.-Орел: ОрелГТУ.1998.с.76−83
  82. Ю. В. Суздальцев А.И. Лобанова В. А. Пользовательский интерфейс имитационного моделирования структуры системы управления технологическим комплексом // Труды международной конференции
  83. Пользовательский интерфейс в современных компьютерных системах» -ОрелЮрелГТУ. 1999-с.314−319
  84. Д.Ф. Разработка прикладных систем на Visual Basic for Windows: Пер. с англ. -М.: Исланд, 1994. -478 е.: ил. Пер. изд.: Visual basic for Windows Developer’s Guide/Scott D.F. — S.I., 1993
  85. Орвис В.Дж. Visual Basic for Applications на примерах. -M.: Бином- Киев: Торгово-издат. бюро BHV, 1995. -511 е.: ил.
  86. Хальворсон М. Microsoft Visual Basic 5: Шаг за шагом: Пер. с англ. -М.: ЭКОМ, 1998. -428 е.: ил. Пер. изд.: Microsoft Visual Basic 5. Step by Step. -Washington, 1997
  87. Э. Объектно-ориентированное программирование в среде Windows/ Пер. с англ.Д. М. Арапова, А. К. Петренко. -М.: Высш.шк., 1993. -347 с.
  88. Буч Г. Объектно-ориентированное проектирование с примерами применения/ Пер. с англ.А. А. Иванова и др.-Под ред.А. Н. Артамошкина. -Киев: Диалектика- М.: И.В.К., 1992. -519 с.
  89. Т.И. Технология объектно-ориентированного программирования: Учеб.пособие. -М., 1996. -66 е.: ил. В надзаг.:Моск.гос.акад.приборостроения и информатики.Библиогр.:с.66
  90. Е.А. Технология построения объектно-ориентированных программных комплексов: Учеб.пособие. -Тула, 1997. -110 е.: ил. В надзаг.:Тул.гос.ун-т.Библиогр.:с.108 (22 назв.).
  91. Пол А. Объектно-ориентированное программирование на С++/ Пер. с англ. Д.Ковальчука. -М.: Binom- СПб: Невский диалект, 1999. -461 с.
  92. Вал транспортера измеритель весакожа измерительная линеика1. ТМК струнный транспортерклеимельное устройство
  93. Рисунок ПА 1.1. Комплекс измерения и клеймения параметров кож.
  94. Вал транспортера измерительная линейка краскораспылительвал транспортераструнный транспортер
  95. Рисунок ПА 1.2. Комплекс покраски и сушки кож.
  96. Продолжение приложения, А (Продолжение)
  97. Рисунок ПА1.3. Комплекс обнаружения и удаления металлических частиц по А.С. СССР № 767 254материал
  98. Рисунок ПА 1.4 Комплекс обнаружения и удаления металлических частиц по патенту ФРГ № 957 384 122
Заполнить форму текущей работой