Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование параметров и режимов работы шнекового делителя и выгрузного окна порционной жатки

Диссертация: Обоснование параметров и режимов работы шнекового делителя и выгрузного окна порционной жатки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

По материалам диссертации опубликовано 6 работ, в т. ч. патент РФ на изобретение. Результаты научных исследований по диссертации отмечены дипломами лауреата областной выставки научно-технического творчества молодежи «НТТМ-2004» и «НТТМ-2005», бронзовой медалью и дипломом третьей степени Российской Агропромышленной выставки «Золотая осень» (2002 г.), серебряной медалью и дипломом V Московского… Читать ещё >

Обоснование параметров и режимов работы шнекового делителя и выгрузного окна порционной жатки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Проблемы комбайновой технологии уборки в степных регионах страны
    • 1. 2. Требования к валку и потери при двухфазной уборке зерновых культур
    • 1. 3. Обзор конструкций жаток, функционально пригодных для формирования порционного валка
    • 1. 4. Классификация жаток и способы формирования валков
    • 1. 5. Выводы и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ПОРЦИОННОЙ ЖАТКИ
    • 2. 1. Обоснование параметров хлебного валка
    • 2. 2. Разработка схемы порционной жатки
    • 2. 3. Определение количества и толщины слоев стеблей на транспортере жатки
    • 2. 4. Расчет конструктивных параметров устройства
      • 2. 4. 1. Расчет ленточного транспортера
      • 2. 4. 2. Работа шнекового делителя комбайновых жаток
    • 2. 5. Гидравлический расчет привода порционной жатки и выбор трубопроводов и аппаратов
    • 2. 6. Выводы
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПОРЦИОННОЙ ЖАТКИ
    • 3. 1. Основные положения и условия проведения экспериментов
    • 3. 2. Предварительные испытания порционной жатки
    • 3. 3. Проведение исследований в лабораторных условиях
    • 3. 4. Проведение исследований в полевых условиях
      • 3. 4. 1. Определение характеристики культуры
      • 3. 4. 2. Определение параметров валка
      • 3. 4. 3. Определение структуры валков
      • 3. 4. 4. Определение связности валков
      • 3. 4. 5. Исследования устойчивости валков на стерне
      • 3. 4. 6. Определение процесса сушки хлебной массы в экспериментальном и обычном валках
      • 3. 4. 7. Определение температурного режима в валках хлебной массы
      • 3. 4. 8. Определение качественных показателей при скашивании в валки, подборе и обмолоте их комбайном
    • 3. 5. Методика многофакторного эксперимента при поиске режимов работы порционной жатки
      • 3. 5. 1. Обработка теоретических и экспериментальных исследований
      • 3. 5. 2. Определение оптимальных параметров и режимов работы порционной жатки
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Результаты лабораторных исследований по определению устойчивости валков
    • 4. 2. Результаты полевых испытаний порционной жатки
      • 4. 2. 1. Условия испытаний
      • 4. 2. 2. Параметры валков
      • 4. 2. 3. Структура и связность валков
      • 4. 2. 4. Устойчивость валков на стерне
      • 4. 2. 5. Динамика сушки хлебной массы в валках
      • 4. 2. 6. Анализ температурного режима хлебной массы в валках
      • 4. 2. 7. Потери зерна при формировании валков, их подборе и обмолоте
    • 4. 3. Выводы
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОРЦИОННОЙ ЖАТКИ 154 ОБЩИЕ
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ

В настоящее время в стране остро встал вопрос увеличения производства зерна колосовых культур. В связи с этим перед отраслью растениеводства сельского хозяйства поставлена задача повышения валового сбора зерна.

Большая нагрузка на комбайн в условиях Южного Урала приводит к тому, что продолжительность уборочных работ превышает агротехнические сроки в 2.3 раза. Суточная продолжительность использования комбайнов не обеспечивает сроков сокращения уборочных работ, приводит к ухудшению качественных показателей товарного и особенно семенного зерна.

Решение этой проблемы неразрывно связано с дальнейшим развитием комплексной механизации и автоматизации сельскохозяйственных процессов, совершенствованием организации и управления производством.

В большинстве районов Оренбургской области зерновые культуры убирают в неблагоприятную погоду: при частом выпадении осадков и рос, низкой температуре и высокой влажности воздуха. Убираемые культуры отличаются высокой влажностью и неравномерностью созревания.

Комбайны и жатки в этих условиях работают менее производительно, чем в южных районах страны, в результате чего растягиваются сроки уборки, наблюдаются значительные потери урожая и снижение семенных и продовольственных качеств зерна. По этим причинам потенциальные возможности области в решении зерновой проблемы страны используются не в полной мере.

С появлением на рынке высокопроизводительных комбайнов эффективность их использования значительно снизилась из-за уменьшения урожайности убираемых культур. Технические возможности этих машин зачастую остаются нереализованными. В результате чего сроки уборки и себестоимость производства зерна фактически увеличиваются.

Повысить производительность комбайна и снизить расход топлива можно за счет формирования валков оптимальной мощности независимо от урожайности. Но существующие валковые жатки не позволяют загружать молотилки комбайнов до оптимальной величины в условиях больших колебаний урожайности зерновых культур и формируют валки низкого качества.

Поэтому, для реализации потенциальных возможностей новой техники и сокращения потерь зерна необходимо дальнейшее совершенствование технологий и средств уборки.

Состояние проблемы.

Для решения указанной проблемы была поставлена цель работыобосновать параметры и режимы работы шнекового делителя и выгрузного окна порционной жатки.

Объектом исследования является процесс формирования порционных валков зерновых культур.

Методы исследования:

В работе использованы аналитический, экспериментальный и рас-четно-конструктивный методы.

Аналитический метод включал изучение технологического процесса с применением современных ЭВМ, методов классической механики и гидромеханики.

В экспериментальных исследованиях были использованы методы физического моделирования для проверки положений и выводов теории. С помощью расчетно-конструктивного метода на основе результатов математического и экспериментального моделирования были получены оптимальные значения конструктивных и технологических параметров порционной жатки.

Результаты исследований обрабатывали с применением известных методов математической статистики. Научная новизна.

Разработана конструкция и обоснованы параметры и технологические режимы работы шнекового делителя и выгрузного окна порционной жатки для образования хлебного валка оптимальной мощности независимо от урожайности. Получены математические модели, характеризующие параметры устойчивости на стерне хлебных валков, формируемых порционной жаткой, с учетом способа образования, высоты установки режущего аппарата, концентрации хлебной массы, густоты стеблестоя и угла укладки стеблей в валке. Определены оптимальные параметры и изучены качественные характеристики хлебных валков. Новизна технического решения подтверждена патентом РФ № 2 212 780. Практическую ценность имеют: конструкция порционной жатки зерновых комбайновметодика расчета конструктивно-режимных параметров порционной жаткирезультаты проверки основных положений в лабораторных и производственных условиях.

Реализация результатов исследований:

Опытный образец прошел проверку в ФГУП «Учебно-опытное хозяйство» ОГАУ и ОПХ «Экспериментальное» и внедрен в ОПХ «Экспериментальное» Оренбургского района. Апробация:

Общие положения диссертации доложены и опубликованы в материалах международной научно-практической конференции Оренбургского ГАУ (2003 г.), региональных научно-практических конференциях молодых ученых и специалистов Оренбуржья (2003;2005 гг.), научно-практических конференциях сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства ОГАУ (2001;2005 гг.) и отчетах о НИР ФГОУ ВПО «Оренбургский государственный аграрный университет».

Публикации:

По материалам диссертации опубликовано 6 работ, в т. ч. патент РФ на изобретение. Результаты научных исследований по диссертации отмечены дипломами лауреата областной выставки научно-технического творчества молодежи «НТТМ-2004» и «НТТМ-2005», бронзовой медалью и дипломом третьей степени Российской Агропромышленной выставки «Золотая осень» (2002 г.), серебряной медалью и дипломом V Московского международного салона инноваций и инвестиций за лучший инновационный проект (2005 г.).

Объем работы:

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и приложений. Работа изложена на 173 страницах машинописного текста, включая список литературы из 146 наименований, 41 рисунка, 13 таблиц и 8 приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Проведенные результаты анализа конструкций жаток и способов формирования валков хлебной массы свидетельствуют о большом их разнообразии. Из всех существующих конструкций жатвенных агрегатов, наиболее эффективной в сухостепной зоне Южного Урала является порционная жатка, позволяющая формировать валки с заданной концентрацией, независимо от урожайности хлебостоя на поле, обеспечивая полную загрузку молотилки современных высокопроизводительных комбайнов. Порционная жатка может быть одной из основных машин для формирования валков в зоне Южного Урала.

2. Установлено, что для обеспечения максимальной степени загрузки МСУ ширина валка должна быть в 1,5. 1,6 раза больше ширины МСУ для традиционных жаток и в 1,2. 1,3 раза для порционной жатки. При этом хлебная масса с краев валка сдвигается шнеком жатки к центру, что способствует равномерному распределению ее по ширине молотилки.

3. Установлена закономерность изменения толщины слоя хлебной массы, уложенного на транспортере порционной жатки, в зависимости от кинематического режима работы транспортера жатки, скорости агрегата и размерных характеристик убираемой культуры.

4. Обоснованы следующие оптимальные параметры при скашивании хлебной массы, которые обеспечивают высокую устойчивость хлебных валков и сокращают потери зерна: высота установки режущего аппарата Нс =0,15.0,17 м, густота стеблестоя «= 340.360 шт./м и л концентрации хлебного валка Кн =4,55.4,7 кг/м .

5. Разработанная порционная жатка распределяет хлебную массу в экспериментальных валках по ширине в 1,4 раза равномернее, чем в контрольном валке. Профиль экспериментальных валков приближен к форме прямоугольника. В экспериментальном валке 90.98% колосьев располагается на поверхности валка (в слое 3.4 см), в контрольных валках их не более 40.55%. Колосья в экспериментальном валке распределены по ширине в среднем в 1,9 раза равномернее, чем в контрольном валке.

6. Отсутствие динамического удара о стерню и более уплотненное и упорядоченное расположение стеблей в экспериментальных валках повышает устойчивость их на стерне в 2,5.3,0 раза по сравнению с контрольными валками. Экспериментальные валки обладают лучшими вентиляционными свойствами, температура воздуха под ними в большей мере зависит от температуры наружного воздуха.

7. Разработанная порционной жатка повышает производительность машин на подборе и обмолоте порционных валков в 1,2.2,5 раза, уменьшает расход топлива в 1,5.2,0 раза, снижает площадь уплотнения почвы ходовой системой машин на 40%, позволяет сократить парк машин и соответственно, затраты на их применение, хранение и эксплуатацию на 30.40%.

8. Ожидаемый годовой экономический эффект от применения одного порционного жатвенного агрегата при уборке зерновых культур в расчете на 1000 га составляет 356,7 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.С. № 1 012 826 СССР- МКИ, А 01 D 43/00. Жатка навешиваемая на наклонную камеру комбайна. Н. И. Хабрат, А. П. Пархоменко, М. И. Конопельцев и Н. П. Алехина. Заявл. 14.07.81- Опубл. 23.04.83- Бюл. № 15.
  2. А.С. № 1 080 778 СССР- МКИ, А 01 D 30/00. Валковая жатка. Г. И. Романов. Заявл. 24.12.82- Опубл. 23.03.84- Бюл. № 11.
  3. А.С. № 1 083 955 СССР- МКИ, А 01 D 35/00. Валковая жатка. Р. Г. Валеев и Н. Н. Гатауллин. Заявл. 02.06.82- Опубл. 07.04.84- Бюл. № 13.
  4. А.С. № 124 230 СССР- МКИ, А 01 D 34/28. Способ укладки хлебной массы в валок и жатка для его осуществления. Е. В. Назаров. Заявл. 21.05.58- Опубл. 02.09.59- Бюл. № 22.
  5. А.С. № 1 269 762 СССР- МКИ, А 01 D 34/02. Жатка валковая. Д. И. Кондауров, А. И. Русанов, А. В. Авдеев, Э. В. Жалнин и Г. Г. Нахам-кин. Заявл. 13.08.84- Опубл. 15.11.86- Бюл. № 42.
  6. А.С. № 1 323 023 СССР- МКИ, А 01 D 57/18. Снопообразова-тель луба к машинам для уборки стебельчатых культур. А. Абдумаджи-дов, Т. Б. Тукубаев, Л. А. Портон и Н. Д. Пантуров. Заявл. 01.07.85- Опубл. 15.07.87- Бюл. № 26.
  7. А.С. № 1 375 170 СССР- МКИ, А 01 D 57/18. Жатка. А.О. Ай-дарбеков, Ч. Жарбосинов, К. Ж. Купеншеев и Я. Л. Бронштейн. Заявл. 09.04.85- Опубл. 23.02.88- Бюл. № 7.
  8. А.С. № 1 516 041 СССР- МКИ, А 01 D 34/02. Жатка валковая. Д. И. Кондауров, А. И. Русанов, О. Е. Сумаруков и С. Н. Федин. Заявл. 09.04.87- Опубл. 23.10.89- Бюл. № 39.
  9. А.С. № 1 524 831 СССР- МКИ, А 01 D 34/00. Жатка. В. М. Пучков и М. А. Харин. Заявл. 24.03.88- Опубл. 30.11.89- Бюл. № 44.
  10. А.С. № 1 530 127 СССР- МКИ, А 01 D 34/28. Жатка. Т. Я. Новак. Заявл. 03.03.88- Опубл. 23.12.89- Бюл. № 47.
  11. А.С. № 1 535 446 СССР- МКИ, А 01 D 57/18. Порциеобразова-тель к машинам для лубяных культур. А. Абдукадыров, Т. Б. Тукубаев, М. А. Канивец, К. Мухиддинов и А. А. Умаров. Заявл. 27.07.87- Опубл. 15.01.90- Бюл. № 2.
  12. А.С. № 1 535 447 СССР- МКИ, А 01 D 57/18. Жатка. А.О. Ай-дарбеков, К. Ж. Купеншеев и П. Н. Хромов. Заявл. 11.04.88- Опубл. 15.01.90- Бюл. № 2.
  13. А.С. № 1 544 259 СССР- МКИ, А 01 D 47/00. Устройство для уборки сельскохозяйственных растений. Л. И. Бутенко и Н.В. Скоморо-щенко. Заявл. 29.02.88- Опубл. 23.02.90- Бюл. № 7.
  14. А.С. № 1 563 623 СССР- МКИ, А 01 D 34/02. Широкозахватная жатка, фронтально навешанная на энергетические средства. Эккхард Кэнинг, Дитер Шольц, Штеффан Трапп, Мартин Шуберт, Геррит Унгер, и Фолкер Хенель. Заявл. 13.03.86- Опубл. 15.05.90- Бюл. № 18.
  15. А.С. № 1 644 791 СССР- МКИ, А 01 D 57/20. Транспортер жатки-накопителя. В. В. Ведерников и Д. И. Кондауров. Заявл. 03.07.89- Опубл. 30.04.91- Бюл. № 16.
  16. А.С. № 1 676 497 СССР- МКИ, А 01 D 34/02. Жатка. В.И. Ва-силянский и JI.K. Соколова. Заявл. 26.06.89- Опубл. 15.09.91- Бюл. № 34.
  17. А.С. № 405 491 СССР- МКИ, А 01 D 35/02. Валковая жатка. А. А. Лях, А. П. Душенко, А. Ф. Котенко и В. А. Стрельцов. Заявл. 31.05.72- Опубл. 05.11.73- Бюл.№ 45.
  18. А.С. № 420 279 СССР- МКИ, А 01 D 57/18. Порциеобразова-тель к машинам для уборки лубяных культур. Ш. Ф. Михтахов, А. Абдукадыров, К. П. Юшин и Л. Н. Мишутина. Заявл. 10.05.72- Опубл. 25.03.74- Бюл.№ ц.
  19. А.С. № 452 301 СССР- МКИ, А 01 D 35/02. Валковая жатка. А. Ш. Джамбуршин, М. Г. Пенкин, М. А. Шыбаев, В. А. Рикк, Н. М. Бакаев и В. Е. Ковтунов. Заявл. 18.12.72- Опубл. 05.12.74- Бюл. № 45.
  20. А.С. № 497 980 СССР- МКИ, А 01 D 41/14. Жатка зерноуборочного комбайна. А. П. Душенко, А. Ф. Котенко и А. А. Лях. Заявл. 03.05.73- Опубл. 05.01.76- Бюл. № 1.
  21. А.С. № 801 777 СССР- МКИ, А 01 D 35/00. Валковая жатка. И. К. Мещеряков, Г. В. Лебедев, В. Н. Селезнев, Ю. В. Горбачев и В. Г. Трегубое. Заявл. 17.07.79- Опубл. 07.02.81- Бюл. № 5.
  22. А.С. № 810 124 СССР- МКИ, А 01 D 35/00. Валковая жатка. Ю. Н. Ярмашев, Д. Л. Курцев, М. Р. Терсаков, В. Ф. Иванов и В.М. Криво-ручко. Заявл. 18.08.78- Опубл. 07.03.81- Бюл. № 9.
  23. А.С. № 810 134 СССР- МКИ, А 01 D 57/18. Порциеобразова-тель луба к машинам для уборки лубяных культур. Н. И. Карнаухов, А. А. Атланов и Ш. Ф. Мифтахов. Заявл. 04.05.79- Опубл. 07.03.81- Бюл. № 9.
  24. А.С. № 814 295 СССР- МКИ, А 01 D 35/00. Электрифицированный жатвенный агрегат. А. Т. Шаповалов, Н. Е. Епишков и С.А. Ке-шуов. Заявл. 03.08.79- Опубл. 23.03.81- Бюл. № 11.
  25. А.С. № 835 338 СССР- МКИ, А 01 D 35/00. Валковая жатка. A.M. Гусев. Заявл. 03.08.79- Опубл. 07.08.81- Бюл. № 21.
  26. А.С. № 91 553 СССР- МКИ, А 01 D 57/00. Безмотовильное жатвенное устройство. М. А. Александров. Заявл. 11.04.50- Опубл. 05.03.60- Бюл. № 183.
  27. А.С. № 923 428 СССР- МКИ, А 01 D 35/00. Жатка. Ф.Ф. Ку-динов, А. А. Назюта, В. К. Кумпан и A.M. Гусев. Заявл. 09.04.80- Опубл. 30.04.82- Бюл.№ 16.
  28. А.С. № 936 843 СССР- МКИ, А 01 D 35/00. Валковая жатка. С. А. Новаков. Заявл. 12.02.81- Опубл. 23.06.82- Бюл. № 23.
  29. А.С. № 993 862 СССР- МКИ, А 01 D 35/00. Жатка зерноуборочного комбайна. И. Ф. Волков. Заявл. 22.05.80- Опубл. 07.02.83- Бюл. № 5.
  30. В.Г. Рациональная загрузка зерноуборочных комбайнов в условиях Нечерноземья.// Тракторы и сельхозмашины, № 7, 1987. с. 21−25.
  31. А.А. К расположению стеблей на платформе рядковой жатки. Труды Казахского СХИ, т. 20, вып. 2, Алма-Ата, 1977. с. .6072.
  32. В.А., Бабич О. В. Анализ соответствия типоразмеров жаток зональными условиями и пропускной способности молотилки комбайна.//Тракторы и сельхозмашины. № 2, 1966. с. 19−21.
  33. B.C., Косачев Г. Г. Нетрадиционные способы уборки: перспективы, эффективность.// Мех. и эл. с-х., № 9, 1986. с. 1821.
  34. JI.A. Методика определения оптимальной ширины захвата валковых жаток.// Мех. и эл. с. х., № 5, 1966. с.25−28.
  35. JI.A. Процесс формирования валка широкозахватной жаткой ЖВН 10.// Тракторы и сельхозмашины, № 4, 1965. с. 22−24.
  36. JI.A., Сибильков А. Н., Дикарев Ю. А. Исследование условий устойчивости хлебного валка и процесса его оседания на стерне. Сб. научных работ СИМЭСХ, Саратов, 1981. с. 81−85.
  37. А.В., Мещеряков В. А. Опыт раздельной уборки спаренными жатками. М.: Сельхозиздат, 1960. — 85 с.
  38. Е.С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. -М.: Машиностроение, 1978. -568 с.
  39. А.И. Опыт раздельной комбайновой уборки. М.: Сельхозиздат, 1958.-79 с.
  40. А.Н. О скорости движения самоходных комбайнов на подборе валков. Сб. научных трудов ЧИМЭСХ. 1964. Вып. 14. с. 221−228
  41. А.Н., Романов Г. И. Количество и толщина слоев стеблей на транспортере жатки. Сб. научных трудов ЧИМЭСХ. 1974. Вып. 73. с. 43−64.
  42. М.Г. К вопросу уборки низкорослых хлебов раздельным способом.//Тракторы и сельхозмашины, № 6, 1960. с. 30−33.
  43. Т.Т., Чепурин Г. Е., Коротких В. Р. Резервы повышения производительности зерноуборочных комбайнов. Сб. научных трудов Сиб. отд. ВАСХНИЛ. Новосибирск, 1980. с. 39−45.
  44. З.И. Классификация и анализ способов формирования хлебных валков. Труды ЧИМЭСХ. 1979. Вып. 151. с. 4−12.
  45. З.И., Пермяков А. Ф. Температурный режим и связность широкополосных валков. Труды ЧИМЭСХ. 1981. Вып. 168. с. 411.
  46. З.И., Четыркин Б. Н. Уборка семенных участков зерновых культур комбайнами двухфазного обмолота. М.: Россельхозиз-дат, 1974.-101 с.
  47. М.М. Исследование работы серийных валковых жаток в орошаемом земледелии. Труды Кишиневского СХИ, 1977. Т. 84. с. 91−95.
  48. Н.И. Исследование работы безлафетной жатки ЖБ 4,6 на повышенных скоростях. Повышение скорости машинно-тракторных агрегатов. — М. 1961. с. 29−34.
  49. ГОСТ 13 586. 2−83. Зерно. Методы определения содержания сорной, зерновой, особо учитываемых примесей, мелких зерен и крупности. М.: Стандарт. 1982.с. 83.
  50. ГОСТ 20 915–88. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний. М.: Стандарт. 1988. с. 34
  51. ГОСТ 23 728–88, ГОСТ 23 729–88, ГОСТ 23 730–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Стандарт. 1989.
  52. ГОСТ 24 055–88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. М.: Стандарт. 1988. с. 14.
  53. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 199 с.
  54. А.Ф. Совершенствование технологии раздельной уборки.// Сельское хоз-во Северного Кавказа., № 6. с. 30−32.
  55. Э.Е., Федосеев П. Н. Исследование зерна в колосе. Труды СибНИИМЭСХ. 1970. Вып. 42, т. 1. с. 112−119.
  56. A. JI., Кудинов Ф. Ф., Овечко В. В. К обоснованию работы жатки ЖВН-6 на повышенных скоростях. Труды УСХА. 1997. Вып. 141.-с. 32−34.
  57. . А. Методика полевого опыта с основами статистической обработки результатов измерений. М, -.Колос, 1979, — 416 с.
  58. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. -М.: Статистика, 1970.
  59. А.И., Дрок А. И. Снижение потерь зерновых, зернобобовых и других культур. Сб. научн. трудов УСХА. Киев, 1985. с. 115 116.
  60. .Т. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1978.
  61. Э. В., Савченко А. Н. Технологии уборки зерновых комбайновыми агрегатами. М.: Россельхозиздат, 1985. — 207 е., ил.
  62. Э.В. Динамометрический способ оценки общей связности соломистых частиц в слое.// Мех. и эл. с. х., № 8, 1971. с. 4953.
  63. Э.В., Гаджиев Б. Б., Радин Ю. П. Исследование связности валков риса, образованных различными рисовыми жатками. Труды ЧИМЭСХ, 1973. Вып. 62. с. 38−44.
  64. Жук Я.М. Двух- и трехфазная уборка зерновых культур. -М.: Сельхозиздат., 1961. 94с.
  65. Жук Я. М. Некоторые вопросы механизации раздельной уборки хлебов.// Мех. и эл. с. х., № 3, 1958. с. 1−7.
  66. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982. -231с.
  67. В.И., Солошенко О. И. Валковые жатки. М.: Машиностроение, 1984. -200 с.
  68. М.Е. Устойчивость хлебного валка.// Мех. и эл. с. х., № 8, 1977. с. 10−12.
  69. И. С. Теоретические предпосылки валкообразо-вания при раздельной уборке хлебов.// Вест. с.х. науки, № 7, 1962. с. 1522.
  70. И.С. Жатки для укладки хлебных стеблей в полушатровый валок.// Вест. с. х. науки, № 8, 1961. с. 32−35.
  71. Д.И. Пути решения проблемы загрузки зерноуборочных комбайнов. Повышение производительности и качества работы зерноуборочных и зерноочистительных машин. Челябинск, 1985. с. 8−13.
  72. А. Ф., Каменской А. С. Автоматизированное управление уборкой сельскохозяйственных культур. М.: Россельхозиз-дат, 1984.- 120 е., ил.
  73. М.М. К вопросу обоснования параметровхлебного валка. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 37. 1974. с. 41−42.
  74. М.М. О величине оптимальной мощности валка при уборке зерновых колосовых культур. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 77. 1974. с. 53−56
  75. М.М., Горячев С. В., Моргунов А. Г. Оценка неравномерности валка хлебной массы при формировании его на платформе жатки-накопителя. Труды сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства. Т. 2 Оренбург 1998. с. 8−11.
  76. М.М., Горячев С. В., Морозов Е. Ю. Обоснование параметров стерни для формирования валков большой мощности. Труды сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства. Т. 3 Оренбург. 1999. с. 46−47.
  77. М.М., Горячев С. В., Семченко В. А. Моделирование процесса обмолота валков хлебной массы зерноуборочными комбайнами. Труды сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства. Т. 1 Оренбург. 1997. с. 33−35
  78. М.М., Горячев С. В., Семченко В. А. Резервы повышения эффективности использования зерноуборочных комбайнов на поборе валков. Труды сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства. Т. 1 Оренбург. 1997. с. 35−38.
  79. К.Н. Исследование процесса образования хлебного валка скоростной жаткой. Труды Саратовского СХИ. Вып. 42. 1987. с. 72−78.
  80. К.Н. Улучшение технологического процесса образования хлебного валка.// Мех. и эл. с. х., № 7, 1968. с. 17−19.
  81. Корреляционный анализ. Программа. Зарегистрирована в университетском фонде алгоритмов и программ ОГУ от 29.01.1992 № 5 — Оренбург-1992.
  82. Л.П. Уборочные машины. Теория, конструкция и расчет. -Харьков Киев: ГОСНИТИ, 1935. — 335 с.
  83. А.А. Выбор рационального приема раздельной уборки хлебов в зоне повышенного увлажнения. Труды ВИСХОМ. Вып. 57. 1969. с. 188−221.
  84. М.Н. Сельскохозяйственные машины. Изд. 3. -М.: Сельхозгиз, 1955.-764 с.
  85. М.Г. Влияние агрометеорологических условий на работу сельскохозяйственных машин и орудий. Л.: Гидрометеоиздат, 1983.- 117 с.
  86. Г. Ф., Колганов К. Г. Исследование влияния распределения хлебной массы в валке на качественные показатели работы молотильного аппарата. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 62. 1973. с. 32−37.
  87. Г. Ф., Колганов К. Г. К неравномерности загрузки рабочих органов по ширине молотилки. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 48. 1970. с. 52−60.
  88. В.Н., Орлов Н. Н. Раздельный способ комбайновой уборки в Иркутской области. Раздельная уборка. Иркутск, 1997. с. 5−26.
  89. В.А. Влияние неравномерности загрузки по ширине молотилки на качественные показатели работы комбайна. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 48. 1970 с. 136−140.
  90. Машины для уборки и обработки зерновых культур. Теория, конструкция, расчет. М.: Машиностроение, 1964.
  91. А.Ф. О закономерностях движения хлебной массы на платформе валковых жаток. Совершенствование технологии уборки зерновых культур в условиях Сибири: Материалы научно-произв. конф. -Новосибирск, 1969. с. 72−78.
  92. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. -Д.: Колос, 1972. 200 с.
  93. Методические указания. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов. М.: Издательство стандартов, 1978.- с. 63.
  94. В.А., Недовесов В. И. Исследование скоростных жатвенных машин. Сборник работ по мех. и эл. с.х. производства. ВНИИМЭСХ Ростов-на-Дону. Вып. 10. 1967. с. 143−153.
  95. В.А., Недовесов В. И., Филатов Н. В. Исследование устойчивости валка на стерне и некоторых приемов повышения его качества при формировании жатками. Труды ВНИИМЭСХ. Ростов-на-Дону. Вып. 6. 1963. с. 44−50.
  96. Е.Д. Прокосная жатка для образования сдвоенных и строенных валков. Труды Саратовского ИМСХ. Вып. 22.1961. с. 35−38.
  97. Е.Д. Технология образования хлебного валка од-норучьевыми и двухручьевыми жатками. Комплексная мех. уборки, послеуборочной обработки колосовых, кукурузы и зерновых культур. М., 1963. с. 239−250.
  98. А.А. Просыхание хлебной массы в валках разных размеров.// Сельское хозяйство Сибири, № 9, 1962. с. 70−72.
  99. М.В., Радченко С. Я., Четыркин Б. Н. Резервы повышения пропускной способности зерноуборочных комбайнов. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 48.1970. с. 13−21.
  100. В.И. Предпосылки управляемости технологическим процессом формирования тонкослойного хлебного валка.// Вопросы мех. и эл. с. х. производства. ВНИИМЭСХ, Ростов-на-Дону, 1969, вып. 12. с. 120−132.
  101. В.И. Управление процессом формирования хлебных валков.//Мех. и эл. с. х., № 6, 1971. с. 22−26.
  102. В.И., Орехов А. В. К определению ширины и формы выгрузного окна валковой жатки. Труды ВНИИМЭСХ. Вып. 16. -Зерноград, 1972. с. 190−200.
  103. П.А. Главный фактор, определяющий надежность повисания хлебного валка на стерне.// Вест. с. х. науки, № 4,1958. с. 2125.
  104. П.А. Некоторые теоретические основы проектирования валковых жаток.// Тракторы и сельхозмашины, № 11, 1960. с. 2629.
  105. Г. А., Бутко В. Н., Ловчиков В. П. Пути снижения потерь урожая зерновых культур. Совершенствование комплексной механизации целинного земледелия. Алма-Ата, 1994, с. 138−148.
  106. А.Ф. К обоснованию параметров и типа валковых жаток.// Тракторы и сельхозмашины, № 1, 1974. с. 21−22.
  107. А.Ф., Пугачев А. Н. О влиянии различных факторов на производительность зерноуборочных комбайнов.// Мех. и эл. с.х., № 9, 1982. с. 16−19.
  108. Орехов А. В, Улучшение структуры хлебного валка. Совершенствование технологических процессов уборки зерновых культур в сложных условиях Сибири. Научн. техн. бюллетень. Вып. 37. — Новосибирск. 1981. с. 26−27.
  109. Н.И., Михлин Е. А., Тарасенко А. П. Работа рядковых жаток на повышенных скоростях.// Тракторы и сельхозмашины, № 10, 1963. с. 25−27.
  110. К.С. Уборка колосовых культур в сложных условиях. М.: Россельхозиздат, 1985. 144 с.
  111. К.С., Барабаш Г. И. Уборка зерновых колосовых культур. Выбор способа и определение сроков уборки.// Техн. в сельском хозяйстве, № 6,1978. с. 7−14.
  112. ОСТ 70. 8. 1 70 Машины зерноуборочные. Программа и методы испытаний. Москва, 1970. с. 83
  113. ОСТ 10. 8. 1 99 Испытания сельскохозяйственной техники. МАШИНЫ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ. Методы оценки функциональных показателей. — М.: Стандарт. 1999. — с. 120.
  114. Патент № 2 138 150 RU МКИ, А 01 D 34/00, 57/20. Валковая жатка. /М.М. Константинов, С. В. Горячев, А.Г. Моргунов- Оренбургский государственный аграрный университет. Заяв. 12.01.98. Опубл. 27.09.99. Бюл. № 27.
  115. М. Г. Новые технологии уборки зерновых культур.-Алма-Ата: Кайнар, 1988. 280 с.
  116. О.А., Русаков А. И. Тенденции интенсификации основных параметров зерноуборочных комбайнов.// Тракторы и сельхозмашины, № 6,1985. с. 25−29.
  117. А.Ф. Исследование структуры хлебного валка и изменения в нем влажности хлебной массы. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 164. 1980. с. 43−53.
  118. А.Ф. Исследование широкополосного хлебного валка применительно к лесостепной зоне Южного Урала. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 134.1978. с. 12−16.
  119. А.Ф. Результаты исследований динамики сушки хлебной массы в широкополосных валках. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 151. 1979. с. 13−16.
  120. Н.Н. Зерноуборочные комбайны. М., Агропром-издат, 1983. -304 с.
  121. А.В. Погода и уборка комбайном зерновых культур. JL: Гидрометеоиздат, 1962. 68 с.
  122. А.И. Повреждение зерна машинами. М.: Колос, 1976.-320 с.
  123. О.Н. Теория вычислительного эксперимента. М.: Знание, 1987.
  124. Г. Б., Виленский П. И., Горелик Я. И. Датчики с проволочными преобразователями. М.: Машиностроение, 1966. — 102 с.
  125. И. А. Михайлов Н.Н., Тимохина JI.A. Методические указания по применению математических методов планирования эксперимента в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1973. — 40 с.
  126. Руководящий технический материал. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. РТМ. 23.2.36−78.-М.: 1974.-116 с.
  127. А.И. Основные тенденции и проблемы развития зерноуборочных комбайнов.// Тракторы и сельхозмашины, № 8, 1988. с. 21−25.
  128. А.Ф. О распределении растительной массы, по ширине у валков зерновых колосовых культур. Труды ВИСХОМ. Вып. 57. -М., 1969. с. 40−45.
  129. Н.К., Боровинских Н. П. Жесткость широкополосных валков. Повышение производительности и качества работы зерноуборочных и зерноочистительных машин. -Челябинск, 1989. с. 15−23.
  130. Ступенчатый регрессионный метод. Программа. Зарегистрирована в университетском фонде алгоритмов и программ ОГУ от 29.01.1992 № 6 — Оренбург — 1992.
  131. Факторный анализ. Программа. Зарегистрирована в университетском фонде алгоритмов и программ ОГУ от 29.01.1992 № 7-Оренбург-1992.
  132. П.Н. Уборка зерновых культур в районах повышенной влажности. М.: Колос, 1969. 175 с.
  133. А.П. Влияние динамического фактора сходящего с транспортера потока хлебной массы на устойчивость стерни. Технол. и техн. обеспечение уборки зерновых и зернобобовых культур в Сибири и на Дальнем Востоке. Новосибирск, 1987. с. 52−62.
  134. Г. Е. Обоснование параметров тонкослойного валка для лесостепной зоны западной Сибири. Труды ЧИМЭСХ, вып. 35, Челябинск, 1967.
  135. Г. Е. Факторы, определяющие устойчивое положение хлебного валка на стерне. Совершенствование технологии уборки зерновых культур в условиях Сибири: Материалы научно-произв. конф. Новосибирск, 1969. с. 68−72.
  136. В.А. Основы электротензометрии. Минск, 1975. -351 с.
  137. О.П., Соколов Б. Ф. Практика тензометрирования. -Челябинск, 1972.-32 с.
  138. В.А. Уборка зерновых в сложных условиях. (3-е изд., перераб. И доп.). М., «Колос», 1977. 272 с. с ил.
  139. Bojse D.S. A deterministric conbine harvester cost model. J agr. Engg. Res. № 3.c.l2−14.
  140. Fischer F. Grossmaschinen wirtschaftlich engesetzt land-maschinenmarkt. Jg 51, № 17, 1972. с. 18−21.
  141. Wagner O. Mandruslh mit dem Rechenstift lohnun temehmen in Land Forstwirtsch. Jg 27, № 8, 1972. c. 7 — 12.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!