Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование параметров измельчителя мясо-рыбных кормов для звероводства

Диссертация: Обоснование параметров измельчителя мясо-рыбных кормов для звероводства
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экономический эффект от внедрения предлагаемых конструкций рабочих органов составляет 291,66 руб на один измельчитель в год. В диапазоне температур 265.28IK коэффициенты бокового распора мясо-костных кормов изменяются в пределах 0,066.0,423, а рыбы — 0.0,692; Увеличение частоты вращения рабочих органов ведет к повышению степени измельчения, однако, при этом увеличивается вы. Средне-статистические… Читать ещё >

Обоснование параметров измельчителя мясо-рыбных кормов для звероводства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Кормовая база звероводства
      • 1. 1. 1. Структура рационов для пушных зверей
      • 1. 1. 2. Характеристика кормовых средств
      • 1. 1. 3. Зоотехнические требования к кормовым смесям для пушных клеточных зверей
    • 1. 2. Механизация технологического процесса приготовления кормов
      • 1. 2. 1. Подготовка мясо-рыбных и костных кормов к измельчению
      • 1. 2. 2. Технологические линии кормоцехов
      • 1. 2. 3. Совершенствование технологии кормоприготовления
    • 1. 2. А. Классификация и общее устройство машин для измельчения мясо-костных и рыбных кормов
    • 1. 3. Краткий анализ результатов исследований измельчителей с питающим шнеком
    • 1. 4. Задачи исследования .'
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
    • 2. 1. Процесс измельчения кормов многоступенчатым аппарат ом
      • 2. 1. 1. Подающая способность ножей со ступенчатой режущей кромкой
      • 2. 1. 2. Энергетическая оценка работы режущего аппарата,
      • 2. 1. 3. Скоростной режим работы режущего аппарата
    • 2. 2. Анализ рабочего процесса отверстий решеток
      • 2. 2. 1. Расчет пропускной способности решеток
      • 2. 2. 2. Определение мощности на проталкивание материала через отверстия
    • 2. 3. Параметры питающего шнека измельчителя
      • 2. 3. 1. Подающая способность шнека
      • 2. 3. 2. Энергетический расчет питающего шнека
    • 2. 4. Динамика рабочего процесса измельчителя
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЯСО-РЫБШХ. КОРМОВ
    • 3. 1. Исследование процесса трения мясо-костных и. рыбных кормов о стальную поверхность. IOI
    • 3. 2. Определение коэффициентов бокового распора
    • 3. 3. Определение предельного напряжения сдвига кормов животного происхождения
    • 3. 4. Определение максимального давления истечения мясо-костных кормов
    • 3. 5. Влагоудерживающая способность мясо-рыбных кормов
      • 3. 5. 1. Методика определения влагоудерживающей способности мясо-рыбных кормов
      • 3. 5. 2. Результаты экспериментальных исследований влагоудерживающей способности
    • 3. 6. Определение гранулометрического состава мясокостного и рыбного фаршей
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
    • 4. 1. Методика экспериментальных исследований и обработки полученных результатов
      • 4. 1. 1. Цель и задачи проведения исследований
      • 4. 1. 2. Установка для изучения рабочего процесса измельчителя
      • 4. 1. 3. Регистрируемые параметры, измерительная аппаратура и ее тарировка,
  • Методика подготовки и проведения опытов
    • 4. 1. 5. Методика обработки экспериментальных данных. и оценка погрешности измерений
    • 4. 2. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 2. 1. Результаты экспериментальных исследований работы отверстий решеток измельчителя
    • 4. 2. 2. Изучение характера распределения энергии на измельчение кормов
    • 4. 2. 3. Экспериментальное исследование рабочего процесса режущего аппарата
    • 4. 2. 4. Экспериментальное исследование параметров питающего механизма
    • 4. 2. 5. Оптимизация технологического процесса работы измельчителя
  • 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
    • 5. 1. Производственные исследования измельчителя
    • 5. 2. Экономическая эффективность

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года предусматривается дальнейшее увеличение производства продукции пушного клеточного звероводства, которое определяется возрастающим спросом населения на пушнину как вцутри страны, так и за рубежом. За годы десятой пятилетки зверосовхозами нашей страны продано государству 62,7 млн. шкурок норок, голубых песцов, серебристо-черных лисиц, соболе и нутрий, что на 42 превышает производство пушнины в девятой и в 2,5 раза в восьмой пятилетках D Программа развития звероводства в одиннадцатой пятилетке намечает дальнейший рост поголовья зверей, Достигнутый объем производства пушнины резко увеличивает потребность звероводства в мясо-рыбных кормах, затрагивая тем самым интересы пищевой промышленности. В Продовольственной программе СССР, принятой на майском (1982 г.) Пленуме Ц КПСС, предусматривается значительное увеК личение потребления населением мяса, молока, рыбы [з] Рост потребности населения в продуктах питания (мясо, рыба, молоко), широкое использование субпродуктов для изготовления консервов и полуфабрикатов (в 1985 г. на выработку мясных продуктов намечено использовать до 75 субпродуктов П категории, а в 1990 г, до 80 [б1] расширение ассортимента рыб в питании человека и быстрый рост поголовья зверей уменьшили возможность получения традиционных кормов. Изменения кормовой базы звероводства вызвали соответствующие изменения в структуре средств механизации и технологии 5 приготовления кормов. С каждым годом растут единичные и суммарные мощности применяемых технических средств. Это связано с одной стороны с более широким использованием средств механизации на всех этапах производства продукции звероводства, а с другой стороны с внедрением более энергоемких машин и установок. Поэтому весьма актуальной является задача снижения энергоемкости применяемого технологического оборудования. Одним из самых энергоемких процессов в звероводстве является измельчение кормов, включающее несколько стадий: крупное, среднее, мелкое, тонкое. 6 настоящее время требуют совераенствования прежде всего машины для тонкого измельчения мясо-костных и рыбных корМов, так как они имеют большую энергоемкость, низкую техническую и технологическую надежность в сравнении с другими машинами кормоцехане удовлетворяют требованиям, предъявленным к машинам и оборудованию для сельского хозяйства [З] Совершенствование измельчителя должно быть комплексным, т. е. должно охватывать такие вопросы как обоснование оптимальных параметров и режимов работы режущего аппарата и подающего шнека, а также анализ взаимодействия деталей и узлов измельчителя. Повышение эффективности применяемых в звероводстве машин для тонкого измельчения мясо-костных кормов и рыбы определили выбор темы исследования. Основная цель настоящей работы заключается в обосновании конструктивно-технологических параметров измельчителя с питающим шнеком для звероводческих хозяйств, обеспечивающих снижение энергоемкости, улучшение качества и однородности измельчения мясо-костных кормов, рыбы, повышение производительности режущего аппарата и устойчивости его работы. На защиту выносятся способы повышения эффективности работы измельчителя мясо-рыбных кормов, которые реализованы в теоретическом и экспериментальном обосновании конструкций рабочих органов. Объектом исследования являлись измельчители твердых конфискатов MTK-I5, МТК-78, И-76, установка из серийных узлов. Теоретической и методологической основой исследования послужили материалы съездов КШС и Пленумов Ц КПСС, постановлеК ния Партии и Правительства по изучаемым вопросам. Изучены труды советских ученых: В. А. Афанасьева, Б. Д. Бабака, Н, А. Барсова, Б. И, Вагина, Б. В. Гарбарца, В. А. Желиговского, Н. Т. Кузьмова, В. Мельникова, А. И. Пелеева, В. М, Победи некого и других. В ходе исследования применялись статистический, расчетноконструктивный, монографический и экспериментальный методы и др. Для решения поставленных задач использовались Э М «МинскВ 32», «Наири-2″ вычислительного центра ЛСХИ. Научная новизна исследований состоит в том, что рассмотрены особенности работы многоступенчатого измельчителя с питающим шнеком. В результате проведенного исследования дано теоретическое обоснование формы режущей кромки ножей, обоснованы параметры ступенчатой режущей кромки ножей, обеспечивающие оптимальный режим его работытеоретически обоснована форма каналов отверстий противорежущей решетки, предложена ее конструкцияполучены аналитические выражения для определения затрат энергии в различных узлах измельчителяопределены оптимальные значения факторов, оказывающих наибольшее влияние на энергоемкость измельчителя с питающим шнеком установкиIIзвероводами новые задачи: изыскать возможность замены традиционных мясо-рыбных кормов новыми кормовыми средствами, не пользующимися спросом в питании людей (отходы рыбной и мясоперерабатывающей промышленности, сухие корма, новые виды рыб, криль и др.) — уменьшить Б рационах зверей белок животного происхождения без ущерба для воспроизводства, роста молодняка и качества шкурок. В настоящее время мускульное мясо и субпродукты первой категории используются только в ответственные периоды развития животных (гон, щенение), а в остальные периоды для повышения калорийности в корм добавляют костное сырье, животный жир, рыбную муку [50, 51, 114]. Наряду с сокращением кормов мясо-костной группы, расширяется применение продуктов моря малоценных пород рыб, рыбных отходов, криля, а также растительных белковых кормов. За годы десятой пятилетки содержание криля в рационе норок увеличилось до 10−15 рыбной муки до 23 и до 35 ъ среднем за год в рационе лисиц и песцов. В одиннадцатой и двенадцатой пятилетках планируется заменить белок на 10. 1 5 протеином микробионального происхождения и на 5. .10 протеином растительных кормов [ik» 15, 58, 11б]. В таблице I. I приводятся соотношения кормов различных групп в рационах пушных зверей в системе Зверопрома РС§ СР, а также прогноз структуры, разработанный на период до 1990 года [SSJ, По мере развития производства сухих кормов животного происхождения, в том числе гранулированных, изучается вопрос о возможности их использования для кормления пушных зверей [б7, II5J Опыт применения их за рубежом [160, I6l] разработки советских ученых [7, 15, 16, 145, 146] подтверждают возможПланируемая структура рационов для пушных зверей в совхозах З в от обменной энергии [58 Норка I98I19861985 1990 Мясо животных, печень Субпродукты боебские Рыба и ее отходы Криль мороженый 2.8 13,4 16,0 8,9 2.7 10,4 1.1 П. З II.8 17.7 1,0 3,4 23.6 Пес ец I98I19861990 1985 2.8 1.5.3 8.7 5.6 16,1 12.7 2,6 3.4 26.9 0.5 4.4 1.0 2.6 8,2 7,8 5.3 17,3 17.7 2.4 3.4 28,8 I98I 1985 2.7 18,2 7,0 4.6 16,0 9,1 3.0 3,4 30,4 0,5 4,4 1,0 Рыбная мука, куколка и др. 11,5 сухие животные корма Кир животный и др. Молоко, творог Шроты, жмых Зерно злаковых (крупа) Овощи, корнеплоды Дрожжи (БВК) Пушновит 15.5 I. I 3.3 22,0 0.5 4.0 1.0 5.0 1,0 5.5 1.0 ность замены ими кормов мясо-костной и рыбной групп. I.I.2. Характеристика кормовых средств Мускульным мясом домашних и диких животных принято называть части туш животных, костиую и соединительную, жировые и нервные ткани. Мускульное мясо содержит 18. 2 5 сырого протеи на, хорошо перевариваемого зверями. Около 15 мяса находится в соединительной ткани, 85 в мышцах. По полноценности протеин со единительной ткани уступает мышечному в нем содержится в 6…8 раз меньше триптофана, в 3 раза меньше циотина* Мясо свиней всегда скармливают в вареном виде из-за опасения заноса в стадо зверей болезни Ауески и заражения гельминтами. В прибрежных районах страны широко применяют мясо тюленей и морских зверей, которое содержит около 25 сырого протеина, стойко в хранении, легко подвергается переработке в кормоцехах, так как кости имеют рыхлую консистенцию. В зависимости от температуры мышц, мясо.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

Результаты теоретических, экспериментальных исследований измельчителя мясо-рыбных кормов позволили сделать следующие выводы и рекомендации:

1, Наиболее рациональными с энергетической точки зрения являются:

— ножи со ступенчатой режущей кромкой и углами заточки 1,222 .1,431 рад., а также дополнительными режущими кромками;

— противорежущие решетки с коническими (конусность 6.7%} и ступенчатыми (угол сопряжения 0,175.0,262 рад.) отверстиями;

— шнеки с углами установки конца последнего витка шнека относительно плоскости резания 0,712.1,227 рад. в зависимости от вида обрабатываемого корма.

2. Разработаны методики и расчетные формулы для определения затрат энергии в узлах измельчителя.

3, Предложены математические выражения, описывающие расход энергии на протекающие в измельчителе процессыпри этом установлено, что непосредственно на процесс резания в измельчителе, оборудованном предлагаемыми рабочими органами, затрачивается до 40% суммарной мощности на проталкивание корма через отверстия решеток — 7,4 на перемещение измельчаемой массы шнеком — до 51,5.

4. Экспериментальные и производственные исследования предложенных рабочих органов подтвердили теоретические предположения о преимуществе ножей со ступенчатой режущей кромкой. По сравнению с серийными ножами с П-образной режущей кромкой, предлагаемая конструкция обеспечивает повышение производитель.

— 198 нооти измельчителя на 28.30% при снижении потребляемой энергии на 18.40%т.

Применение плоских решеток со ступенчатой и конической формой отверстий снижает энергоемкооть при измельчении рыбы на 30.40% и 23.30% - мясо-костных кормов.

5. В результате реологических исследований сырья определены:

— средне-статистические характеристики физико-механических и реологических свойств мясо-костных кормов и рыбы;

— максимальные давления истечения кормов через отверстия диаметром 36 и 20 мм при температуре 267К составляют 0,976 и 1,748 МПа для мясо-костного сырья и 0,8 и 1,23 МПа для рыбы;

— в диапазоне температур 265.28IK коэффициенты бокового распора мясо-костных кормов изменяются в пределах 0,066.0,423, а рыбы — 0.0,692;

— на величину коэффициента трения значительное влияние оказывают нормальное давление и относительная скорость перемещения корма по плоскости трения. Коэффициенты трения мясо-костных кормов по стальной поверхности составляют 0,059.0,299, рыбы — 0,103.О, 880.

6. Предельное напряжение сдвига мясо-костных кормов, обработанных на измельчителе, оборудованном решетками с диаметром отверстий 36 и 20 мм, изменяются в пределах 36, I.0,6 кПа.

Изменение частоты вращения рабочих органов от 1,5 до 3,0 приводит к изменению влагоудерживагощей способности измельченного мясо-костного корма на 7% и рыбы — 5% в сторону уменьшения.

Увеличение частоты вращения рабочих органов ведет к повышению степени измельчения, однако, при этом увеличивается вы.

— 199 ~. ход клеточного сока на 1,5.7%.

7. Определение максимальных давлений истечения кормов через отверстия решеток, позволило установить, что для улучшения качества обработанного корма, измельчители должны оборудоваться сменными шнеками.

8. Экономический эффект от внедрения предлагаемых конструкций рабочих органов составляет 291,66 руб на один измельчитель в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС.- М.: Политиздат, 1982. 223 с.
  2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 г. и меры по ее реализации: Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1982 г. М.: Политиздат, 1982. — III с.
  3. М.Д. Норководство. М.: Колос, 1974. — 208 с.
  4. Алгоритм и программы регрессионного анализа. Вычислительный центр при экономическом факультете. JI.-Пушкин: 1978.- 162 с.
  5. Ш. М. Электрические измерения. М.: Колос, 1972. -352 с.
  6. K.P., Снытко B.C. Опыт кормления норок. Кролиководство и звероводство, 1978, № 2, с.36*08.
  7. А. Г. Исследование процесса трения мяса о стальную поверхность.- Мясная индустрия СССР, 1978, № 1, с.29−31.
  8. A.C.409 700 (СССР). Устройство для дробления мясокостного сырья- (Минское ЭКБ- авт. В. Б. Четвериков, Л.В.Коваленко). -Заявл.23.03.72, № 1 762 284- Опубл. в Б.И., 1974, № 1.
  9. A.C.435 851 (СССР). Устройство для измельчения сырья животного происхождения- (ЦСПКБ Министерства легкой промышленности УССР- авт. Г. Л. Барштейн, Л. М. Василец и др.).- Заявл.03.07.72, № 1 805 625- опубл. в Б.И., 1974, № 26.
  10. A.C. 634 787 (СССР). Устройство для измельчения материалов- (Одесское СКТБПМ- авт. Ю. Г. Вайншток, А. И. Гатин, М.Ю.Казанд- 201 жий).- Заявл. 15.07.77, № 2 507 750- опубл. в Б.И., 1978, № 44.
  11. А.С. 814 456 (СССР). Устройство для измельчения материалов- (ЦКТБ Центрсоюза- авт. В. П. Мягков, Б. ПДагуна, Я.М.Перельму-тер).- Заявл. 15.06.79, № 2 782 907- опубл. в Б.И., 1981, № 11.
  12. В.А. Зверосовхозы РСФСР в одиннадцатой пятилетке.- Кролиководство и звероводство, 1982, № 1, с.2−5.
  13. В.А. Итоги работы Зверопрома РСФСР, состояние кормовой базы и задачи по рациональному использованию кормовых ресурсов.- В кн.: Проблемы кормления и некоторые вопросы биологии клеточных пушных зверей: Труды НИИПЗК, М., 1978, т.18, с.3−25.
  14. .Д. Эффективность использования сухих кормов в звероводстве.- М.- ВНИИТЭЙСХ, 1977.- 76 с.
  15. .Д. Эффективность использования сухих кормов в звероводстве.- М.- ВНИИТЭИСХ, 1974.- 78 с.
  16. .Д. Пути экономии кормов в звероводческих хозяйствах.-. М.: ВНИИТЭИСХ, 1982.- 52 с.
  17. А.И. Технологический процесс производства фаршевых консервов.- Труды ВНИИМП, М., 1955, вып.7, с.186−193.
  18. Н.А. Исследование режимов работы и оптимизация состава поточных технологических линий кормоцехов на зверофермах промышленного типа: Автореферат дис.. канд. техн. наук.1. Л.-Пушкин, 1979.- 16 с.
  19. В.П. Выбор оптимального способа дефростации рыбы.-Рыбное хозяйство, 1967, № 7, с.86−87.
  20. З.И. Исследование процесса приготовления тонкоиз-мельченной массы из рыбы в условиях отрицательных температур: Автореферат дис.. канд. техн. наук.- М., 1976, 26 с.
  21. А. Новое режущее устройство волчков.- Мясная индустрия СССР, 1965, № 5, с.22−24.- 202
  22. Д., Пирсон А. Измерение и анализ случайных процессов.- М.: Мир, 1974.- 464 с.
  23. Е.С. Скользящее резание сельскохозяйственных материалов.- Труды ВИСХОМ, Ростов-на-Дону, изд. Ростов-на-До ну университета, 1958, вып. П, с.2−18.
  24. В.К. Исследование волчков с целью повышения их эффективности и долговечности деталей рабочих органов: Автореферат дис.. канд. техн. наук.- М., 1977.- 19 с.
  25. .И. К обоснованию конструктивно-технологической схемы гомогенизатора.- Научные труды ЛСХИ, Л.-Пушкин, 1974, т.260, с.51−55.
  26. .И., Барсов Н. А. Экспериментальное определение удельной работы резания мясо-рыбных кормов.- Научные труды ЛСХИ, Л.-Пушкин, 1978, т.362, с.22−25.
  27. .И., Собчак, А. Производственные испытания мясорубки MTK-I5 при работе ее в качестве гомогенизатора.- Научные труды ЛСХИ, Л.-Пушкин, 1980, т.391, с.102−105.
  28. .И., Рыжук A.M. О надежности мясорубок, — Кролиководство и звероводство, 1983, № 6, с.14.
  29. .В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных.- М.: Колос, 1973.- 199 с.
  30. К.А., Детье В. Д. Биология.- М.: Мир, 1974.- 814 с.
  31. .В. Измельчение кормов животного происхождения.-Магадан, 1968, — 54 с.
  32. .В. Исследование процесса измельчения кормов животного происхождения: Автореферат дис.. канд. техн. наук,-Л.-Пушкин, 1970.- 24 с.
  33. И.И. Некоторые вопросы механики деформируемых сред,— М.: 1955.- 271 с.
  34. В.М., Логоша И. А. Справочник по оборудованию пред- 203 приятий мясной промышленности.- М.: Пищевая промышленность. 1965, т.1.- 578 с.
  35. В.М., Дорофеев В. Ф. Влияние геометрии режущего инструмента на качество обрабатываемого продукта.- Труды ВНЙИМП, М., 1973, вып.27, с. 167−178.
  36. В.П. Теория соломорезки и силосорезки.- В кн. Собрание сочинений, М.: Колос, 1965, т. З, — 612 с.
  37. В.П. Собрание сочинений,— М.: Колос, 1968, т.1.-720 с.
  38. ГОСТ 18 157–72 Производство мяса. Продукты убоя. Термины и определения.- Введ.01.01.74.- 21 с.
  39. В.М., Широтов И. И., Казаков E.H., Аккуратов Р. Л. Как обеспечить эффективное использование мобильных кормораз** датчиков, — Кролиководство и звероводство, 1976, № 6, с.11−12.
  40. Е.Д. Учебная книга звероводства.- Высшая школа, 1977.- 368 с.
  41. .В. Что такое трение.- М.: Изд. АН СССР, 1963.231 с.
  42. ЗКелиговский В. А. Экспериментальная теория резания лезвием.-Труды МИМЭСХ, М., 1940, вып.9.- 27 с.
  43. В.П., Белова З. И., Гурвиц В. Г. Влияние отрицательных температур на модуль упругости мяса рыбы.- Рыбное хозяйство, 1974, И2, с. 55- 57.
  44. В.П., Белова З. И., Гурвиц В. Г. Прочностные свойства мяса рыбы в области отрицательных температур.- Рыбное хозяйство. 1974, № 11, с. 65−66.
  45. В. Н. Основы теории технологического процесса реза- 204 ния б режущих аппаратах кормоприготовительных машин.- Труды ВИЭСХ, М., 1964, т.14, с.7−65.
  46. A.A. Вопросы теории резания органических материалов лезвием.- Тракторы и сельхоз. машины, 1958, № 2, с.34−37.
  47. H.H., Ребиндер П. А. Структурообразование в белковых системах.- М.: Наука, 1974.- 268 с.
  48. Е.Д. Звероводство: Учебник.- М.: Колос, 1975.- 288 с.
  49. В.Н. Передовой опыт кормления зверей.- Кролиководство и звероводство, 1977, Ю, с. 8−10.
  50. А.Н. Экспериментальное исследование режущего аппарата уборочных машин.- В кн.: Теория, конструкция и произ* водство сельскохозяйственных машин, М.-Л., Се^ьхозгиз, 1963, т.2, с.196−234.
  51. Касаткин’Б.С., — Кудрин А. Б., Лобанов Л. М. Экспериментальные методы исследования деформаций и напряжений.- Киев: Наукова думка, 1981.- 584 с.
  52. Каталог программ для ЭВМ «Наири-2″.- Л.-Пушкин: изд. ВЦ. ЛСХИ, 1978.- 78 с.
  53. М.У., Павловский М. А., Ifyo М.Д. Тензометрия машин пищевых производств.- М.: Машиностроение, 1968.~ 215 с.
  54. O.A. и др. Повышение качества зернофуража методом экструзии.- Кормопроизводство, 1980, № 3, с.38−39.
  55. O.A. и др. Повышение качества зернофуража методом экструзии.- Кролиководство и звероводство, 1980, № 4,с.1718.
  56. В.Ф. Структура рационов для пушных зверей в перспективе на одиннадцатую пятилетку (I98I-I985 гг.).- Труды ШИПЗК, М., 1978, т. 18, с. 189−197.
  57. П.Т. и др. В рационе экструдированное зерно.- Кролиководство и звероводство, 1980, № 2, с.7−8.
  58. П.Т. Технологические свойства силосуемой массы- 205 применительно к расчету уплотнений. Труды ВИСХОМ, М., 1963, вып.41, с.45−78.
  59. B.C. Развитие мясной промышленности РСФСР за 60 лет.- Мясная индустрия СССР, 1982, № 12, с.8~9.
  60. В.Д., Катюхин C.B., Колбыпйн Ю. В., Ариас A.A. Уточнение расчета и предельного напряжения сдвига вязко-пластичных мясных продуктов.- Мясная индустрия СССР, 1982, № 5, с.34~36.
  61. В.Д., Крементуло В. В., Андрианов A.C., Катюхин B.C. Определение рациональных режимов работы и параметрической надежности волчков.- Мясная индустрия СССР, 1982, № 3, с.14−18.
  62. В.Ф. Исследование процессов механизированной доставки и раздачи кормовых смесей на зверофермах: Автореферат дис. канд. техн. наук.- Л.-Пушкин, 1978, — 17 с.
  63. В.В., Горбатов A.B. Мясообменные характеристики и структурно-механические свойства пищевых продуктов.- М.: ЦИИТИ пищпром, 1964.- 40 с.
  64. Г. И., Филаретов Г. Ф. Планирование эксперимента.-Минск: изд. Б ГУ им. В. ИДенина, 1982.- 302 с.
  65. И.Т. Результаты исслёдования некоторых параметров шнекового пастоприготовителя.- Труды Уральского НИИСХ, Свердловск, 1974, т.12, с.184−191.
  66. Н.Т. Исследование процесса тонкого измельчения стебельных сочных кормов: Автореферат дис.. канд. техн. наук.-J1.-Пушкин, 1974.- 23 с.
  67. Г. А., Померанцев В. В. Технология будущего.- Кролиководство и звероводство, 1980, № 6, с.6−8.
  68. Н.Т. Вопросы теории тонкого измельчения стебельных сочных кормов в измельчителе с питающим шнеком.- Труды Свердловского СХИ, Свердловск, 1974, т.33, с.3−16.
  69. Л.П., Крылова В. В. Технология колбасных изделий.-М.: Пищевая промышленность, 1975, — 343 с.- 206
  70. Jl.П., Каленова М. С., Морозова Л. И. Факторы влияющие на качество вареных колбас и содержания в них влаги, — Труды ВНИИМП, М., 1974, вып.25, чЛ, с.48−57.
  71. И.И. 0 расчете производительности мясорубок.-Сборник научных трудов профессорско-преподавательского состава и аспирантов Киевского ТЗИ, 197I, вып.9, с.205−219.
  72. А. Биохимия. Молекулярные основы структуры и функций клетки.- М.: Мир, 1974.- 957 с.
  73. Г. Е. Исследование объемного сжатия мяса и мясопродуктов и истечение их через отверстия и насадки: Автореферат дис.. канд. техн. наук.- M. f 1967, — 23 с.
  74. Р. А. Наука о мясе.- М.: Пищевая промышленность, 1973.199 с.
  75. А.Б. Динамика регулирования навесных сельскохозяйственных агрегатов.- Л.: 1969.- 287 с.
  76. А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов,— М.: Колос, 1981, — 382 с.
  77. Г. В., Маслов A.M. Реология рыбы и рыбных продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.- 216 с.
  78. С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм,— Л.: Колос, 1978.- 560 с.
  79. С.В., Алешкин В. В., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- Л.: Колос, 1980, — 168 с.
  80. С.В., Гарбарец Б. В. Определение степени измельчения и плотности мясо-рыбных кормов.- Труды Магаданской сельскохозяйственной опытной станции, Магадан, 1968- вып. З, с.107−118.
  81. С.В., Турсуков К. Энергетика рабочего процесса измельчителей стебельных кормов в универсальных дробилках.- 207 в кн.: Записки ЛСХИ, Л., Колос, 1965, т.96, 0.272−274.
  82. О.М. О влагоудерживающей способности мышечных тканей.- Рыбное хозяйство, 1974, № 2, с.72−73.
  83. Методика проведения испытаний машин для измельчения кор-мов.~ М.: ВИЭСХ, 1969.- 69 с.
  84. Методические указания по расчету экономического эффекта, получаемого в сельском хозяйстве от научно-исследовательских работ и внедрения новой техники.- 31.-Пушкин, 1977.- 26 с.
  85. .В. Исследование работы и обоснование оптималь*» ных параметров рабочих органов шнековых измельчителей сочных кормов: Автореферат дис.. канд. техн. наук.- Омск, 1967.20 с.
  86. А.Ф., Табарчук. Выбор режущей кромки вращающего ножа.- Мясная индустрия СССР, 1977, № 5, с.33−35.
  87. Г. С. Исследование технологии приготовления кормовой пасты и дальнейшее совершенствование этого процесса: Автореферат дис. .канд. техн. наук, — Горки, 1969.-.19 с.
  88. Г. С. Вопросы теории шнековых пастоприготовителей с конической и цилиндрической решеткой.- Труды научной конференции, Кишинев, 1967, с.182−187.
  89. И.В. Упрощение расчета производительности шнека. -Труды АЧИМСХ, M., 1964, вып.18, с.61−67.
  90. В.В. Теория эксперимента.- М.: Наука, 1976.- 208 с.
  91. В.В., Голикова Т. И. Логические основания планирования эксперимента.- М.: Металлургия, 1981.- 150 с.
  92. Ш. Н. Обоснование технологии и исследование работы поточных линий приготовления кормов на зверофермах: Автореферат дис. .канд. техн. наук.- Л.-Пушкин, 1971.- 21 с.
  93. Ш. Н., Оспанов A.A. Изучение теории процесса измельчения тушек каракульских ягнят при производстве мясо^кост- 208 ~ной муки, — В кн.: Вопросы комплексной механизации овцеводства в Казахстане: Алма-Ата, 1980, с.102−114.
  94. Ф.А. Интенсивность напряжений и деформаций и расчетные напряжения.- Труды БПИ, Минск, I960, вып.88, с.88−106.
  95. A.A., Сейтбеков Л. С., Нуртаев Ш. Н. Выявление наиболее значимых факторов влияющих на процесс измельчения тушек каракульских ягнят.- Труды Казахского СХИ, Алма-Ата, 1978, вып. З, т. XXI, с.121−128.
  96. Определение экономического эффекта использования в звероводстве и кролиководстве научно-исследовательских разработок, новой техники, рацпредложений, — М.: Россельхозиздат, 1980.-47с.
  97. Отчет (ЛСХИ, рук. к.т.н., доц. Б. И. Вагин, исп. Н. А. Барсов, М. А. Трутнев, Н. И. Но в от ряс ов, А. М. Рыжук, В. Н. Осипова, 1982,
  98. Ь ГР 81 030 242, инв. № 1 047 903. Разработка и обоснование рабочих органов и режимов работы машин и агрегатов, состава и компановки поточных технологических линий в звероводстве в соответствии с системой машин на I98I-I990 гг.- Л.-Пушкин, 1982.120 с.
  99. Отчет (ЛСХИ, рук. к.т.н., доц. Б. И. Вагин, исп. Н. А. Барсов, М. А. Трутнев, П. Н. Васильев, А. М. Рыжук, П. В. Кузнецов,
  100. Отчет (ЛСХИ, рук. к.т.н., доц. Г. Я. Фарбман, исп. П.К.Жев-лаков, Э. Г. Прокопцева, 1980, № ГР 79 004 998, инв. № 925 434. Разработка методики расчета раоочих органов грацуляторов кормовых добавок.- Л.-Пушкин, 1980.- 129 с.
  101. Ю.В., Петров A.A., Филин Л. А. Контроль за качеством кормовой смеси и пути снижения ее потерь.- Кролиководство и звероводство, 1970, № 3, с.2−5.
  102. Патент 3 847 360 (США).- Заявл. I.11.72 г. Опубл.12.11.74 г.
  103. А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности.- М.: Пищевая промышленность, 1971.- 519 с.
  104. А.И. Оборудование для производства котлет.- М.: Пищевая промышленность, 1964.- 102 с.
  105. А.И. Эксплуатация мясорезательных волчков.- Мясная индустрия СССР, 1952, № 5, с.20−26.
  106. А.И., Клименко М. Н. К теории машинной обработки мяса.- Мясная индустрия СССР, 1966, № 5, с. 45.
  107. А.И., Козоров С. А. Современные конструкции волчков.- М.: ЦНИИТЗИ мясмолпром, 1970.- 45 с.
  108. А.И., Пелеева С. А. Определение зависимости давления истечения мяса через решетки от диаметра отверстий, скорости истечения и степени деформации.- Мясная индустрия СССР, 1973, № 3, с.31−32.
  109. С. А., Мартынов Г. А., Андрианов A.C. Влияние из но- 210 са трущихся деталей волчка на его эксплуатационные параметры.-Мясная индустрия СССР, 1977, № 7, с.24−25.
  110. Передня В, И. Исследование и обоснование параметров рабочего органа для прокладки пластмассовых труб сельскохозяйственной водопроводной сети безтраншейным способом.- В кн.: Вопросы сельскохозяйственной механики: М., Колос, 1971, т.20, с.220−248.
  111. Н.Ш. и др. Кормление пушных зверей.- М.: Колос, 1981.- 335 с.
  112. Н.Ш. Ученые НИИПЗК производству.- Кролиководство и звероводство, 1976, № 2, с. 5−7.
  113. Д.Н., Губский В. В. Шмыхи и шроты как источник протеина для зверей.- Научные труды НИИПЗК, М., 1978, т.18, с. 64−77.
  114. В.М. Исследование процесса измельчения стебельчатых кормов и совершенствование параметров многоножевого дискового измельчающего аппарата: Автореферат дис.. канд. техн. наук.- Кишинев, 1975.- 23 с.
  115. В.М. Обоснование параметров лезвия и режущей кромки ножа при двухопорном резании.- В кн.: Интенсификация ведения отраслей сельского хозяйства: Кишинев, 1975, с.46−47.
  116. В.М., Горелышев С. М. Определение параметров ножей для многоножевого дискового измельчающего аппарата.
  117. В кн.: Интенсификация ведения отраслей сельского хозяйства: Кишинев, 1974, с. 17−18.
  118. В.А. Механическое оборудование предприятий общественного питания.- М.: Госторгиздат, 1940.- 212 с.
  119. В.Г., Пелеев А. И. Исследование структурно-механических свойств мышечной ткани рыбы.- Рыбное хозяйство, 1967, № 3, с.65−66.- 211
  120. В.Г., Пелеев А. И. Сопротивление резанию рыбы при различных температурах.- Рыбное хозяйство, 1964, № 5,с. 57- 59.
  121. Пушное звероводство и кролиководство: Учебник (В.Н. По-мытко, Г. М. Дивеева, А. Г. Уткин, В.К.Юдин).- М.: Колос, 1982.239 с.
  122. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия.- М.: Наука, 1978.- 368 с.
  123. Н.Е. Кормоуборочные комбайны.- М.: Машиностроение, 1980.- 375 с.
  124. H.Е. Теория резания лезвием и основы ресчета режущих аппаратов.- М.: Машиностроение, 1975.- 311 с.
  125. Н.Е. Некоторые вопросы теории резания лезвием.-Труды ВИЭСХОМ, М#, 1967, вып.55, с.151−220.
  126. И.А., Горбатов A.B. Новые физические методы обработки мясопродуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1966.- 302с.
  127. A.M. Влияние конструктивно-технологических параметров питающего устройства на производительность и энергозатраты мясорубки твердых конфискатов.- Труды ЛСХИ, J1.-Пушкин, 1983, с.54- 57.
  128. Д.Д., Лукач Ю. Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей.- М.: Машиностроение, 1965.- 363 с.
  129. .М. Расчеты на прочность деталей машин пищевых производств.- М.: Машиностроение, 1969.- 148 с.
  130. В.А. Динамика процессов переработки пластмасс в червячных машинах.- М.: Машиностроение, 1972.- 150 с.
  131. В.А., Сысоев И. В. Основы энергетического расчета пастоприготовителей.- Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1965, № 3, с.22−24.- 212
  132. Смирнова 31. Биотехнические основы фактора проницаемости.-В кн. Успехи современной биохимии, М.: Медгиз, 1947, т.1, с. 302−309.
  133. A.A. Физико-химические и биохимические основы технологии мясопродуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1965.490 с.
  134. В.И. Основы расчета и конструирования деталей и узлов пищевого оборудования.- М.: Машгиз, 1963.- 316 с.
  135. А.О. Конвейерные установки.- Киев: Гостех-издат, 1935.- 413 с.
  136. Справочник зверовода.- Владивосток, 1980.- 214 с.
  137. В.М. Изыскание путей износостойкости ножей и решеток мясорубок: Автореферат дис.. канд. техн. наук.-М., 1973.- 17 с.
  138. В.М., Поклад А. Г., Баранов В. Ф. О возможности улучшения качества кулинарных изделий из фарша путем измельчения мяса в мясорубках ножами новой конструкции.- Труды МИИХа им. Г. В. Плеханова, М., 1972.
  139. М.А. Исследование процесса измельчения стебельных кормов при производстве травяной муки: Автореферат дис.. канд. техн. наук.- JI.-Пушкин, 1967.- 22 с.
  140. И.В. Исследование рабочего процесса шнекового пас-то приготовите ля: Автореферат дис.. канд. техн. наук.- Волгоград, 1965.- 18 с.
  141. И.В. Распределение давлений перерабатываемой массы в шнековом пастоприготовителе.- В кн.: Сборник работ по ме- ханизации и электрификации сельскохозяйственного производства, Ростов-на-Дону, 1965, вып.8, с.97−105.
  142. С.Г. Гранулированный корм для щенков норок.- Кролиководство и звероводство, 1975, № 6, с.28−29.
  143. Технология производства продуктов общественного питания (под ред. Е. П. Козьминой.- М.: Экономика, 1975.- 469 с.
  144. Ю.Т. Об эффективности использования мясо-рыбных кормов.- Кролиководство и звероводство, 1975, № 4, с. 17.
  145. Трение, изнашивание и смазка (под ред. И. В. Крагельского.-М.: Машиностроение, 1978, ч.1.~ 400 с.
  146. А.П. Экономика и организация применения кормораздатчиков.- Кролиководство и звероводство, 1975, № 5, с.7−10.
  147. М.А. Исследование рабочего процесса мобильного раздатчика кормов для звероферм с целью обоснования его конструктивно-технологических параметров: Автореферат дис.. канд. техн. наук.- J1.-Пушкин, 1981.- 15 с.
  148. Н.Е., Горбатов A.B., Косой В. Д. Гидравлика и гидравлические машины для пластично-вязких масс.- M.: 1973.- 118с.
  149. Физико-химические основы технологии мяса и мясопродуктов. Справочник. Под ред. В. М. Горбатова.- М.: Пищевая промышленность, 1973.- 495 с.
  150. Филин’А. Л. Разработка классификации измельчителей животных кормов.- Записки ЛСХИ, Л.-Пушкин, 1971, вып.2, т.174, ч.1, с. 124−130.
  151. Г. А. Экспериментально-теоретическое исследование технологического процесса гранулирования кормовых материалов, приготовленных из высушенных зеленых растений: Автореферат- 214 дис.. канд. техн. наук.- Каунас, 1972.- 31 с.
  152. С.Г. Исследование процессов 'замораживания и дробления рыбы: Автореферат дис.. канд. техн. наук.- М., 1975.- 26 с.
  153. Т.В. Машины для измельчения мяса и мясных продуктов.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.- 303 с.
  154. P.A. Исследование процесса измельчения корнеплодов на молотковой дробилке: Автореферат дис.. канд. техн. наук.- Казань, 1969.- 29 с.
  155. Г. Шнековые прессы для пластмасс.- Л.: Госхимиз-дат, 1962.- 467 с.
  156. W. #o?k ?>?pzarfazie* autiu -uon. Faz zanaot- 3? ue of Pazjuwwy, /Щ/?. -Шз.
  157. Ш. Wo? uw Smft M. Ммсуш fw?€>s??>z?> ¿-я ?2 m:?d mmfcr Я ш, tf/г, t//2}1. J. O35 ЗАО.162. 6&M йалА-ел. foa? oa /tpw ?о/т? ¿-¿-ешгШpdidft. /ЩУ/3,i. № /46.
  158. JomriiwQ. Jvzfo/zffS ^ /etauMO?feefai medpmdyb ved ^еига^г^А^Л^е
  159. Danii Ре^гб/ъм^?, /&76~, //з, /0?. 164- бгаш- ?/?e*
  160. Jat Sude/um???e? ??пА&иеАсеяр ??ad-ecjmn^. /б>5 ?md/ 44f- 4M.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!