Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование параметров универсального устройства для индивидуального учёта и измерения потока молока в доильных аппаратах

Диссертация: Обоснование параметров универсального устройства для индивидуального учёта и измерения потока молока в доильных аппаратах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Машинное доение коров является наиболее трудоемким и сложным технологическим процессом. По различным данным, в зависимости от технологии производства на его долю приходится от 30 до 50% затрат живого труда на ферме. Уникальность процесса заключается в непосредственном контакте доильной машины с животным. Поэтому к проблемам совершенствования доильной техники должен применяться комплексный… Читать ещё >

Обоснование параметров универсального устройства для индивидуального учёта и измерения потока молока в доильных аппаратах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Роль и значение индивидуального учета молока в современных технологиях машинного доения коров
    • 1. 2. Современные тенденции развития методов и технических средств индивидуального учета молока на доильных установках
  • Выводы по главе
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОБОСНОВАНИЮ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ УНИВЕРСАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОГО УЧЕТА МОЛОКА
    • 2. 1. Исследование факторов, влияющих на погрешность учёта молока
    • 2. 2. Анализ работы ковшового молокомера
    • 2. 3. Обоснование структурно-технологической схемы универсального устройства индивидуального учета молока
    • 2. 4. Математическая модель измерения потока молока от доильного аппарата
    • 2. 5. Исследование и обоснование параметров мерной камеры устройства для индивидуального учета молока
    • 2. 5. Исследование и обоснование параметров отводящей камеры и распределителя потока устройства для индивидуального учёта молока
  • Выводы по главе
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ УНИВЕРСАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОГО УЧЕТА МОЛОКА
    • 3. 1. Цель и задачи экспериментальных исследований
    • 3. 2. Программа экспериментальных исследований универсального устройства индивидуального учета молока
    • 3. 3. Методика экспериментальных исследований универсального устройства индивидуального учета молока
      • 3. 3. 1. Методика определения влияния интенсивности молокоотдачи на погрешность учёта молока
      • 3. 3. 2. Методика определения влияния величины вакуума на погрешность учёта молока
      • 3. 3. 3. Методика определения влияния угла положения устройства на погрешность учёта молока
      • 3. 3. 4. Методика определения производительности устройства и влияния его на вакуумный режим доильного аппарата
      • 3. 3. 5. Методика определения влияния интенсивности молоковыведения и величины вакуума в системе на погрешность учёта устройства
      • 3. 3. 6. Методика хозяйственных испытаний универсального устройства индивидуального учёта молока
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ УНИВЕРСАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОГО УЧЁТА МОЛОКА
    • 4. 1. Результаты исследования погрешности учёта в зависимости от интенсивности молоковыведения
    • 4. 2. Результаты исследования влияния вакуумметрического давления на погрешности учёта молока
    • 4. 3. Результаты исследования влияния пространственной ориентации устройства на погрешность учёта молока
    • 4. 4. Результаты исследования влияния расхода воздуха устройства на его производительность
    • 4. 5. Результаты исследования влияния интенсивности молоковыведения и величины вакуума в молокопроводе на погрешность учёта молока
    • 4. 6. Результаты производственных испытаний универсального устройства индивидуального учёта молока
  • Выводы по главе
  • 5. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ УНИВЕРСАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОГО УЧЁТА МОЛОКА
    • 5. 1. Источники экономической эффективности
    • 5. 2. Расчёт технико-экономических показателей универсального устройства индивидуального учёта молока
  • Выводы по главе

Актуальность работы. Современное состояние молочного скотоводства требует коренной модернизации отрасли на основе внедрения прогрессивных форм хозяйствования, наукоёмких технологий и высокоэффективной элементной базы. Анализ отечественного и зарубежного опыта развития животноводства показывает, что от рациональной оснащенности ферм современными средствами контроля и управления технологическими процессами зависит уровень реализации биологического потенциала каждого животного.

В принятых Россельхозакадемией направлениях развития механизации, электрификации и автоматизации сельского хозяйства на период до 2010 года отмечено, что для животноводства развитие техники и технологии должно идти на основе создания принципиально новой инженерной базы. При этом одной из первоочередных задач повышения эффективности молочного животноводства является увеличение с 2 до 22% удельного веса доения коров в залах на автоматизированных установках, оборудованных средствами управления и индивидуального учёта.

Существующие методы и технические средства решения подобных задач не достаточно эффективны и не отвечают современным требованиям. Поэтому, разработка и совершенствование методов, алгоритмов, систем контроля и управления технологическими процессами обслуживания животных с учётом их индивидуальных особенностей является актуальной и практически значимой проблемой сегодняшнего дня.

Машинное доение коров является наиболее трудоемким и сложным технологическим процессом. По различным данным, в зависимости от технологии производства на его долю приходится от 30 до 50% затрат живого труда на ферме. Уникальность процесса заключается в непосредственном контакте доильной машины с животным. Поэтому к проблемам совершенствования доильной техники должен применяться комплексный системный подход, основанный на анализе взаимодействия объектов сложной биотехнической системы доильной установки «Человек-машина-животное» .

Индивидуальный подход при обслуживании животных невозможен без качественного проведения такой технологически необходимой операции при машинном доении коров, как зоотехнический учет молока, который по своей важности занимает одно из первых мест после самой операции извлечения молока.

Зоотехнический учет (в дальнейшем индивидуальный учет) молока необходим для проведения планомерной селекционной и зооветеринарной работы, поскольку позволяет оценить количество и качество получаемого от животного молока. А на автоматизированных доильных установках устройство должно выполнять еще и функцию датчика потока молока для автоматического управления работы доильного аппарата. В России сегодня устройства индивидуального учета молока серийно не выпускаются, а применение импортных устройств значительно удорожает проведение этой необходимой технологической операции (доильные аппараты с встроенными потокомерами фирмы «Babson», счетчики фирмы «DeLaval», фирмы «Trii-Test» и другие).

Все это предопределяет важность и актуальность проблемы создания и совершенствования новых методов и технических средств индивидуального учета молока.

Цель работы: исследование и обоснование параметров универсального устройства для индивидуального учета и измерения потока молока в доильных аппаратах.

Объект исследования. Технологии и технические средства индивидуального учёта и измерения потока молока в доильных аппаратах.

Предмет исследований. Методы и математические модели для контроля и адаптивного управления технологическими процессами доения коров и индивидуального учёта молока.

Методика исследований. Базируется на методах системного анализа биотехнической системы «Человек-машина-животное», математической статистики, теории ошибок, исследовании двухфазных нестационарных потоков жидкости и газа, а также отраслевой методике испытаний доильных установок РД 10.1.25 «Установки доильные. Программа и методы испытаний» и международном стандарте ISO 5707 «Установки доильные для коров. Конструкция и техническая характеристика».

Научная новизна работы состоит в разработке математической модели универсального устройства индивидуального учета молока, совмещающего функции точного измерения количества молока на основе нового метода объёмно-весового дозирования, учитывающего изменение плотности молоко-воздушной смеситочного отбора проб в кольцевом потоке и измерения потока молока с учётом его флотирующего двухфазного характера.

Практическая ценность работы заключается в разработке.

— системных принципов моделирования и оптимизации параметров и режимов функционирования новых типов универсальных устройств индивидуального учета молока с возможностью их применения как на доильных установках со стойловым содержанием животных, так и на автоматизированных доильных установках для доения в залах;

— гидродинамической модели устройства с комбинированным поплавко-во-транспортирующим звеном, позволяющим повысить точность пропорционального отбора за счет оптимизации параметров транспортирующей трубки и выходного распределителя потока тороидального типа, а также за счет стабилизации вакуумного режима.

Внедрения. Разработанное универсальное устройство индивидуального учёта молока прошло производственную апробацию и внедрено на молочной ферме зоостанции РГАУ-МСХА имени К. А. Тимирязева, результаты исследований переданы НПП «Фемакс» для освоения в производстве.

Основные положения, выносимые на защиту:

— функционально-технологическая схема универсального устройства для индивидуального учёта и измерения потока молока в доильных аппаратах;

— математические модели, устанавливающие закономерности, формирования погрешности измерения устройств индивидуального учёта молока ковшового и поплавкового типов;

— математическая модель определения значения действительной интенсивности молоковыведения на основе применения алгоритма адаптивного измерения потока молока с учётом его импульсной модуляции;

— результаты лабораторно-хозяйственных испытаний погрешности учёта молока в зависимости от основных технико-технологических факторов, определяющих процесс доения.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации доложены на заседаниях международной научно-практической конференции «Концепция механизации и автоматизации животноводства в XXI веке» (ГНУ ВНИИМЖ, г. Подольск) 2007;2009 гг., международных научно-практических конференциях в ФГОУ ВПО МГАУ имени В. П. Горячкина 2007;2009 гг., участие в VII и VIII-ой выставках «Научно-техническое творчество молодёжи» ВВЦ 2007;2008 гг.

Публикации. Материалы диссертации изложены в 6 печатных работах, в том числе 2 из них в журналах, рекомендованных ВАК. Получено 2 патента на полезную модель № 82 516 и № 84 182.

Структура и объём диссертации. Диссертация включает в себя введение, пять глав, общие выводы, список литературы и приложения. Работа изложена на 179 страницах машинописного текста и содержит 41 рисунок, 9 таблиц и библиографический список из 149 наименований, из них 1 на иностранном языке.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

1 Проведённый анализ различных систем доения показал широкое применение средств автоматики, микроэлектроники для управления технологическими процессами доения, учёта надоев молока и определения индивидуальных зооветиринарных признаков животных, при этом одним из основных «интеллектуальных» звеньев доильной установки, является счётчик-датчик потока молока, который формирует команды исполнительным механизмам, информирует оператора, передает данные о надоях и параметрах мо-локовыведения в центральный компьютер.

2 Для эффективного учёта индивидуальных надоев молока и управления работой доильных аппаратов в составе доильных установок целесообразно создать один тип многофункционального устройства на базе поплавкового молокомера объёмно-весового типа, с выполнением следующих функций:

— измерение количества молока в потоке с погрешностью не более ±2%;

— измерение расхода молока в диапазоне от 0,1 до 9 кг/мин.;

— пропорциональный отбор проб для анализа качества молока;

3 Разработанное универсальное устройство индивидуального учёта молока устойчиво выполняет технологический процесс:

— измерение количества молока с новым способом объемно-весового дозирования и относительной погрешностью в пределах ±2% при интенсив-ностях молокоотдачи (1−9 кг/мин.), что соответствует требованиям предъявляемым устройствам этого типа ±5%.

— адаптивное измерение потока молока с учётом его импульсной модуляции и возможностью вычисления действительной интенсивности молокоотдачи.

4 Рациональными параметрами устройства являются:

— объем мерной камеры (600 мл);

— объём приёмной камеры (750 мл);

— система подачи транспортирующего воздуха — дискретная электромагнитным клапаном;

— диаметр отверстия впуска транспортирующего воздуха 2,8 мм;

— диаметр трубки поплавкового звена на входе 22, а на выходе 20 мм;

— диаметр сливной трубки пропорционального отбора 9 мм.

— допустимое отклонение от вертикали до 20°;

— оптимальное число датчиков виртуальных объёмов от 3 до 5.

5 Изменение вакуума в молокопроводе в пределах 37−55 кПа не значительно влияет на погрешность измерения, сохраняя её значения в пределах ±2%, при этом величина колебаний вакуумметрического давления в самом устройстве соответствует требованиям ГОСТ 28 545–90 (ИСО 5707−83) и не превышает 2 кПа.

6 В результате проведённого двухфакторного эксперимента и последующей обработки данных с применением программ Microsoft Excel и Statis-tica v 7.0 проведён корреляционный и регрессионный анализы, получено уравнение регрессии, отражающее зависимость погрешности учёта от интенсивности молокоотдачи и величины вакуумметрического давления в молокопроводе.

7 Результаты производственных испытаний подтверждают адекватность проведённых теоретических и экспериментальных исследований по определению основных характеристик экспериментального образца универсального устройства индивидуального учёта молока, совмещающего в себе функции молокомера, датчика потока и устройства пропорционального отбораустройство имеет достаточно простую конструкцию, эффективно очищается при циркуляционной промывке, может применяться на всех типах доильных установок с молокопроводом.

8 Годовой экономический эффект при замещении устройств УЗМ-1А и ковшового датчика-счётчика в расчете на одно доильное место составит 4,86 тыс. руб., в масштабах отрасли 7590,38 тыс. руб.

А в случае импортозамещения счётчика индивидуального учета молока фирмы «Delaval» ММ 15 предлагаемым устройством составил: на одно устройство 22,8 тыс. руб., в масштабах отрасли 35 613,6 тыс. руб.

Рекомендации к практическому применению.

Для повышения эффективности проведения технологической операции зоотехнического учёта, эффективного и своевременного управления доильными аппаратами и применения концепции точного животноводства в хозяйствах молочного направления, рекомендуем использовать предложенное устройство индивидуального учёта молока.

Показать весь текст

Список литературы

  1. П., Макарова Е. В., Грановский Е. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М.: Наука, 1976
  2. В.Л. Техническая гидродинамика. М.: ОНТИ НКТП СССР, 1932.
  3. В.К. Обоснование параметров счетчика молока. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987. № 6. С. 31 33.
  4. А.Д. Гидравлические сопротивления. М.: Недра, 1970.
  5. А.Д., Калицун В. И. Гидравлическое сопротивление конфузорно — диффузорных узлов с задвижками. М.: Научные сообщения В НИ ИСТ, 1965.
  6. А.С. Измерительные устройства для учета количества молока в потоке и эффективность их применения на фермах колхозов и совхозов. -М.: 1969.
  7. З.Г. Объемный счетчик молока. //Техника в сельском хозяйстве. 1985. № 7. С. 34.
  8. Л.Г., Никитин В. А. Измерение расхода и уровня жидкостей и газов в нефтепереработке. М.: ГТТИ, 1954. С. 6 — 20, 22 — 32, 83 — 87, 104 — 125, 155- 156, 176- 191.
  9. Л.С. Практическая номография. -М.: Высшая школа, 1971. С. 3−15, 31
  10. В.М., Золотуеский Ю. Л. Поплавково-пневматический счетчик молока (для индивидуально-почетвертного учета при машинном доении).//Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1982. № 4. С. 16−18.
  11. Д.А. и др. Сборник задач по машиностроительной гидравлике. -М.Машиностроение, 1981. С. 7 39,121 — 133, 146 — 152, 302 — 314, 376 -385.
  12. А.Ю. Разработка и обоснование конструктивно-технологической схемы и параметров устройства для группового учёта на фермах КРС. -дисс. канд. техн. наук, СПб Пушкин — 2000 г.
  13. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. С. 27 — 44.
  14. Г. А., Розанов JI.H. Вакуумметры. Л.: Машиностроение, 1967. С.
  15. Ю.Б., Рекстин Ф. С. Методы исследования центробежных компрессорных машин. Л.: Машиностроение, 1969. С. 100−124.
  16. Е.В. Динамика пневматических систем машин. М.: Машиностроение,
  17. Е.В., Крейнин Г. В. Теория и расчет силовых пневматических устройств. М.: Академия наук СССР, 1960. С. 5−30, 34−40.
  18. В.В. Расчет электроемкостного молокомера. М.: 1985. С. 33 — 36
  19. А.А. Введение в теорию подобия. М.: Высшая школа, 1963. С. 52
  20. В.А. Исследование режимов доения коров и транспортировки молока на установках с молокопроводом с целью получения высококачественного молока. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1978.
  21. .С. Вакуум и его применение. М.: Машиностроение, 1958.
  22. .П., Марон И. А., Шувалова Э. З. Численные методы анализа.
  23. З.Х. Молочное дело. М.: Сельхозгиз, 1958.
  24. Д.Ф. Расходомеры-счётчики для индивидуального учёта молока/Дроздов Д.Ф.//Научно-технический прогресс в животноводстве, маши-но-технологическая модернизация отрасли. Подольск, 2007 — 115−122.
  25. Ю.Б. Повышение эффективности учёта молока на фермах при машинном доении коров путем совершенствования конструктивн-технологической схемы устройства для группового учёта надоя. дисс. канд. техн. наук, СПб — Пушкин — 2000 г.
  26. Э.Л. Способы улучшения параметров тахометрических расходомеров.//Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. 2001 № 4
  27. И.С. Средства для учета молока. Научные труды Якутского НИИСХ, 1979. С. 91−92.
  28. А.С. и др. Методы экспериментальных исследований осевых турбомашин. Киев: Изд. АН УССР, 1961. С. 72−82
  29. И.Г. Местные сопротивления в закрытых каналах в трубах и зависимость их от распределения скоростей в поперечном сечении. М. 1915
  30. И.В., Борисов А. В. Механизация технологических процессов в животноводстве Алтайского края. Барнаул: 1987. С. 61 — 72.
  31. М.К. Техника измерения давлений и разряжений. М.: Машиностроение, 1951.
  32. А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.: Наука, 1968. С. 63−85,95- 106,114- 128.
  33. Л.А. Теория элементов пневмоники. М.: Наука, 1962.
  34. М.А. Автоматическая коррекция погрешностей измерительных устройств. -М.: Издательство стандартов, 1972.
  35. СП., Клинков М. А. Оснащение доильных аппаратов пробоотборником для зоотехнического учета надоя молока. //Техника в сельском хозяйстве, 1984. № 7. С. 25−26.
  36. И.Ю. Способы повышения точности порционных молокомеров/ Кирсанов В. В., Игнаткин И. Ю. // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ серия Агро-инженерия. М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2008. — Вып.4 — С. 30−32. Объём 0,2 п.л. Вклад автора 0,1 п.л.
  37. И.Ю. Объёмный, универсальный, индивидуальный/ Кирсанов В. В., Игнаткин И. Ю. //Сельский механизатор-2008, № 3 С. 32,33. Объём 0,2 п.л. Вклад автора 0,1 п.л.
  38. И.Ю. Методы повышения точности молокомеров /Кирсанов В.В., Игнаткин И. Ю. // Международный научный журнал М.: «Спектр» 2008, № 2 — С. 46−51. Объём 0,31 п.л. Вклад автора 0,15 п.л.
  39. И.Ю. Механизация и автоматизация доения /Архипцев А.В., Игнаткин И.Ю.// Всероссийский конкурс научно-технического творчества молодёжи. Сборник материалов. М.: ОАО «ГАО ВВЦ» 2008. С. 114. Объём 0,1 п.л. Вклад автора 0,05 п.л.
  40. И.Е. Гидравлические сопротивления. М.: Госэнергоиздат, 1954.
  41. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М: Госэнергоиздат, 1960. С. 45−78.
  42. Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений. Вихревой электромагнитный преобразователь счётчика жидкости типа ВЭПС. Методика проверки МП2431−001−12 560 879−2000.
  43. Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений. Расходомер-счётчик ультразвуковой портативный УРСВ «Взлёт ПР». Методика проверки В59.00−00.00 И1.
  44. Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений. Расходомеры-счётчики воды ультразвуковые UFM-01. Методика проверки UFM 001.000.00 И2.
  45. Л.П. Контроль при машинном доении. М.: Россельхозиздат, 1977. С. 15−20.
  46. Л.П. Контрольное оборудование для машинного доения коров. -М.: Россельхозиздат, 1983. С. 10 12.
  47. Л.П., Катасонов СВ. Разработка и исследование сиффонно-турбинного счетчика молока. Уфа: 1988. С. 122−125.
  48. М.В. Теория подобия. М.: Издательство АН СССР, 1953.
  49. В.В. Методы и технические средства учета молока и контроля параметров работы на доильных установках. Дисс.канд. техн. наук, 1992.
  50. А.Ш., Перелыитейн М. Е. Состояние и перспективы развития вихревых счетчиков расходомеров. — М.: 1975.
  51. Т.П. Стохастические системы обслуживания. -М.: Наука, 1966. С. 9- 14, 57−82.
  52. Е.М., Базаев В. И. Централизованный учет молока. //Техника в сельском хозяйстве. 1983. № 7. С. 15.
  53. И.В. Динамика истечения молока из молокомера. Сборник научных трудов. Зерноград: 1986. С. 88.
  54. Г. П. Аналитическое выражение некоторых технологических показателей счетчика надоев молока. //Труды Кубанского СХИ. 1986. С. 135−153
  55. В.А. Совершенствование технологий и технических средств учета молока при машинном доении коров. Автореферат дисс. канд. техн. наук.
  56. И.В. и др. Трение и износ в вакууме. -М.: Машиностроение, 1973 г.,-216 с.
  57. И.Н. Доильные аппараты. Рига: РГУ, 1974. С. 60−65.
  58. П.П. Расходомеры и счетчики количества. Л.: Машиностроение. 1989. С. 310−312, 511−520.
  59. С.А. Повышение эффективности функционирования устройства для группового учёта надоев молока от коров путём совершенствования конструктивно-технологических праметров и режимов работы. дисс. канд. техн. наук, СПб — 1997
  60. Х.И. Методы физических измерений. М.: Мир, 1989.
  61. В.М., Корявых А. С. и др. Оценка точности работы элементарного устройства учета и перекачки молока. //Автоматический контроль и управление в сельском хозяйстве. 1984. С. 6−9.
  62. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1970. С. 460−468. Локшин В. З. Исследование счётчиков молока для молочных комплексов. -Дис. канд. техн. наук. — Елгава: 1983 С. 20−25
  63. А.А., Лудченко Я. А., Примак Т. А. Основы научных исследований: Учеб. пособие / Под ред. А. А. Лудченко. — 2-е изд., стер. — К.: О-во «Знания», КОО, 2001. — 113 с.
  64. М.Борисов А. В. Теоретическое обоснование вакуумного режима в приемной камере измерителя удоя. //Механизация технологических процессов в животноводстве Алтайского края. Барнаул: 1989. С. 58−62.
  65. М.И. Гидравлика и гидравлические машины. М.: ГНТИ МЛ, 1962.
  66. А. А., Кирсанов В. В., Зеленцов А. И., Цой Ю.А., Бессарабов Н. В. Совершенствование технических средств учета молока на фермах. Оренбург: ОГАУ, 1997. С. 58 — 60.
  67. А.А. Обоснование параметров универсального устройства для индивидуального учета молока на доильных установках. дисс. канд. техн. наук, Москва — 1999 г.
  68. А.А. Основные тенденции усовершенствования технических средств учета индивидуального надоя молока.// Техника сельского хозяйства. 1998. № 5. С. 45.
  69. А.А., Кирсанов В. В. Основные направления в совершенствовании счетчиков индивидуального надоя молока. Ош: ОТУ, 1997. С. 140 -142.
  70. М.И. Основы сельскохозяйственной статистики. М.: Статистика, 1965. С 71 -90, 109−120.
  71. Н.Н. Теория и расчет лопаточного аппарата осевых турбомашин. -М.: Машиностроение, 1966. С. 22−44.
  72. А.К. Экспериментальная аэродинамика. М.: Оборонгиз, 1958.
  73. Ф.Г. Исследование и разработка автоматического электропривода поточной линии первичной обработки молока на фермах и комплексах. Автореферат дисс. канд. техн. наук. М.: 1979.
  74. Машины и оборудование зарубежных стран по механизации работ в животноводстве. Киев: УкрНИИНТИ, 1971. С. 80−83.
  75. Методика испытания тепловодосчётчиков методом непосредственного сличения. Новосибирск. М.: 1986.
  76. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: 1986. С. 20−26.
  77. Методические указания по определению экономической эффективности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений на предприятиях и в организациях «Сельхозтехники», № 38 — У от 17 марта 1978 г. М.: ЦНИИТЭИ, 1978. 90 с.
  78. Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса. М.: 1988.- 19 с.
  79. Механизация и электрификация технологических процессов на животноводческих фермах. //Сборник научных трудов. Зерноград: 1995.
  80. . А. Аналитические исследования электроемкостных преобразователей для измерения удоев. //Механизация, электрификация и автоматизация животноводства. 1987. № 9. С. 21−24.
  81. B.C., Петухов Н. А. Применение теории вероятности для расчета доильных установок. М.: Машиностроение, 1967. № 1. С. 33−36.
  82. Г. А. Метод повышения точности индивидуального учета молока. Рига: Труды ЛСХА, 1981. выпуск 193. С. 36−43.
  83. Г. А. Методы и технические средства учета надоев молока. Автореферат дисс. канд. техн. наук. Елгава: 1987.
  84. Г. А. Метрологические аспекты повышения точности счетчиков молока для АСУТП молочных комплексов с конвеерной технологией. Рига: Труды ЛСХА, 1984. вып. 224. С. 106−113.
  85. Г. А. Теоретические и экспериментальные исследования счетчиков молока на основе применения микропроцессорной техники. Рига: Труды ЛСХА, 1987. вып. 238. С. 40−60.
  86. .Ф. Усовершенствование счетчика молока. -М.: ЦНИИПТИМЭСХ, 1984. вып. 20. С. 81−85.
  87. П.В. Основы информационной теории измерительных устройств. -А.: Энергия, 1968 С. 15−20
  88. Г. Р., Кондратец Р. П. Обоснование конструктивных параметров двухкамерного счетчика надоя молока. М.: Конструирование и технология производства с/х машин, 1978. вып. 8. С. 59−62.
  89. ОСТ 70.2.8 82. Испытания сельскохозяйственной техники. Надежность. Сбор и обработка информации. С. 14−16.
  90. Э. Измерение воздушных потоков. М.: Аэрометрия ОНТИ НКТП СССР, 1935 С. 54
  91. Е.С., Овчаров Л. А. Прикладные задачи теории вероятностей. М.: Радио и связь, 1983.
  92. А.Н. Измерение расхода и количества жидкости, газа и пара. -М.: Изд-во стандартов, 1967. С. 14.
  93. Г. Г. Автоматизация индивидуального учета надоев молока. //Техника в сельском хозяйстве. № 6. 1990. С. 43−44.
  94. Г. Г. Современные счетчики молока (Новая Зеландия). //Достижения науки и техники АПК. 1988. № 11. С. 62 63.
  95. Г. Г. Средства автоматизации при учете надоев молока. //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1991. № 2. С. 49−52.
  96. Пат. РФ 2 093 982, 6 А 01 J 7/00 Способ измерения расхода молока и устройство для его осуществления, заявлено 26.03.1992, опубликовано 27.10.1997, Бюл. № 30(72)
  97. Пат. США N4348984, кл. 119−14.06, 1981
  98. Патент № 82 516 РФ МПК A01J 5/01, G01 °F 3/04 УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО УЧЁТА МОЛОКА/ В. В. Кирсанов, И. Ю. Игнаткин, А. В. Архипцев Заявлено 11.11.2008. Опубликовано 10.05.2009 Бюл. 13.
  99. Патент № 84 182 РФ МПК A01J 7/00, A01J 5/013, A01J 5/04, A01J 5/017 МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ МАССАЖНО-ДОДАИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО/ В. В. Кирсанов, И. Ю. Игнаткин, А. В. Архипцев Заявлено 07.11.2008. Опубликовано 10.07.2009 Бюл. 19.
  100. А.И. Гидродинамическая теория исследования счетчиков жидкости объемного типа. -М.: Машиностроение, 1947.С. 15−17.
  101. Н.В. Приборы для измерения давления температуры и направления потока в компрессорах. М.: Оборонгиз, 1962. С. 12.
  102. В.М., Купецкий И. В. Некоторые вопросы расчета и конструирования дроссельных датчиков расхода газа с ответвленным невозвращаемым потоком. М.: Пневмоавтоматика, 1966. С. 229 — 235.
  103. В.М. Разработка методов и технических средств повышения эффективности эксплуатации доильного оборудования на молочных фермах. Дисс. в форме наун. докл. на соиск. уч. ст. Доктора хабилитат наук. Кишинев. 1993.
  104. Поверка приборов для измерения давления (сборник инструкций). М.: Стандартгиз, 1963.
  105. И.Л. Техническая гидромеханика. Л.: Машиностроение, 1969.
  106. М.Н., Ромашкевич И. А. Обоснование параметров измерения преобразователя потока молока (для индивидуального учета надоя). Минск: МЭСХ, 1981. С. 138−144.
  107. И., Банев Б. Исследование на точность пропорциональных и порционных молокоизмерителей. //Сельскохозяйственная техника. № 8.1993. С. 10−15.
  108. В.Г. Изыскание и исследование системы приборов для учета молока при доении в общий молокопровод. Автореферат дисс. канд. техн. наук. Краснодар, 1971.
  109. Г. Ф. Гидродинамика турбомашин. Киев: Машгиз, 1954.С. 254.
  110. Протокол N20−1-85 периодических испытаний доильного агрегата АДМ -8. Подольская МИС. Климовск, 1985.
  111. Протокол N20−30−81 контрольных испытаний установки доильной автоматизированной «Тандем» УДА 8. Подольская МИС — Климовск, 1981.
  112. Протокол N20−34−85 ресурсных испытаний доильного агрегата АДМ 8. Подольская МИС- Климовск, 1985.
  113. Протокол N20−43−85 Государственных периодических испытаний автоматизированной доильной установки «Елочка» УДА-16. Подольская МИС. -Кли-мовска, 1985 г.
  114. Протокол N20−55−85 Государственных приемочных испытаний автоматизированной доильной установки «Елочка» УДА 16А. Подольская МИС-Климовск, 1985.
  115. Протокол № 20 85 — 86. Государственных периодических испытании доильного аппарата ДАЧ — 1. — Климовск: Подольская МИС, 1986.
  116. Протокол № 20−45−90 приемочных испытаний счетчика индивидуального надоя молока. Климовск: Подольская МИС, 1990.
  117. Протокол № 21 23 -24−81. Приемочных испытаний индикатора учета молока ИУ — 1 и устройства зоотехнического учета молока УЗМ -1 А. — Прие-кули: 1981.
  118. В.М. Взаимосвязь технологических параметров и точности показаний счетчика индивидуального учета молока.//Труды Кубанского СХИ. 1989. С. 53 -75.
  119. Е.М. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1968. С. 85 -98, 106- 116, 126- 151, 153 — 165
  120. А.Б. Устройство учета молока. Алма-ата: Издательство АН КазССР, 1959. С. 22−23.
  121. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Малогабаритный стенд проливной поверочный (МПСП). Методика поверки теплосчётчиков и водосчётчиков методом непосредственного сличения. МИ-2452−97.
  122. А. П. Исследование вакуума проводных систем доильных установок и разработка методики их расчета. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1967. С. 65−75.
  123. Н.Н. Общая теория статистики. М.: Статистика, 1979. С. 158−204, 208−229,301−336.
  124. Р.А. основы научных исследований: Учеб. пособие / Челяб. гос. ун-т. Челябинск, 2002. 138 с.
  125. В.П., Москаленко СП. Индивидуальный учет молока при машинном доении. //Зоотехния, 1989. № 12. С 55−57.
  126. А. Сигнализатор уровня жидкости. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. № 4. С. 62−63.
  127. В.П., Лопаткин А. А., Математическая обработка физико-химических данных. М.: МГУ, 1970. С82.
  128. Способ определения количества молока, надоенного доильной установкой от одной коровы, и устройство для его осуществления. А. с. WO 89/ 10 688, PCT/SU/94. Москвин Г. А. Elgava. Латвийская сельскохозяйственная академия SU.
  129. Ю.В., Фридман А. Э. Требования к точности средств провер-ки.//Метрология, 1991, № 9
  130. .М., К расчету плоских диффузорных решеток по теории пограничного слоя. //Труды ВИГМ, 1963. вып. 32. С 147 158.
  131. Дж. Введение в теорию ошибок. Пер. с английского. М.: Мир. 1895
  132. Устройство для индивидуального учета молока. А. с. СССР № 21.9290 Б. И. 1968 № 18.
  133. Д. Введение в теорию планирования экспериментов. М.: Наука, 1970. С. 11 -27,31 -36,160−183.
  134. Хан Г., Шапиро С Статистические модели в инженерных задачах. М.: Мир, 1969. С. 36 — 65.
  135. Г. Д., Сафин А. Г., Комиссаров Н. В. Государственный первичный эталонединицы массового расхода жидкости.//измерительная техника, 2003, № 11
  136. Д.Н. Системы и моделирование. -М.: Мир, 1967. С 33 36.
  137. Цой Ю. А. Исследование напорных устройств центробежных сепараторов первичной обработки молока животноводческих ферм колхозов и совхозов. Дис.канд. техн. наук. 1970.
  138. Цой Ю.А. К методам гидравлического расчета звеньев молочной линии ферм промышленного типа. //Тезисы докладов молодых ученых ВИЭСХ. 1973. С.56- 61.
  139. Цой Ю.А. Механико-технологическое обоснование повышения эффективности механизированных поточных линий доения коров и первичной обработки молока на фермах. Дис. доктора техн. наук. М., 1987. с. 30−35.
  140. Цой Ю. А. Молочные линии животноводческих ферм и комплексов. М.: Колос, 1982. с.71−72.
  141. P.P. Гидравлика. Ленинградское отд.: Энергия, 1970.
  142. X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972
  143. В.А., Мечта Н. П., Погорелый Л. В. и др. Механизация и автоматизация молочных ферм. Киев: Урожай, 1992. с. 263−267, 324−327
  144. А. с. № 8 503 513. Debietmeetinrichting. Gem ir.BJ.t Jong с. s. Octrooibureau Arnoldand Siedsma
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!