Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование процесса перекачивания молока насосом доильной установки

Диссертация: Совершенствование процесса перекачивания молока насосом доильной установки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научно-технический прогресс в молочном животноводстве привел к создаиию герметизированных и автоматизированных молочных линий, которые используют в отраслях, связанных с обработкой жидкостей. Вместе с тем анализ научных работ отечественных и зарубежных исследователей показал, что, несмотря на достаточно высокий технический уровень современных фермских молочных линий, показатели качества… Читать ещё >

Совершенствование процесса перекачивания молока насосом доильной установки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧАЕМОГО ВОПРОСА
    • 1. 1. Воздействие молочного насоса и процесса подсоса воздуха на качественные показатели молока
    • 1. 2. Классификация существующих молочных насосов и рабочих органов
    • 1. 3. Обзор существующих насосов для перекачивания молока
    • 1. 4. Анализ конструктивных схем рабочих органов молочных насосов
    • 1. 5. Факторы, влияющие на эффективность процесса перекачивания молока насосом
    • 1. 6. ВЫВОДЫ
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПЕРЕКАЧИВАНИЯ МОЛОКА НАСОСОМ ДОИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
    • 2. 1. Выбор реологических параметров молока
      • 2. 1. 1. Определение плотности молока
      • 2. 1. 2. Определение вязкости молока
      • 2. 1. 3. Определение градиента скорости
    • 2. 2. Математическая модель взаимодействия лопасти рабочего колеса с молоком
      • 2. 2. 1. Определение геометрических соотношений углов лопастей
        • 2. 2. 1. 1. Определение угла установки лопасти
        • 2. 2. 1. 2. Определение касательного угла
      • 2. 2. 2. Определение формы лопасти рабочего
    • 2. 3. Расчет конструктивно-эксплуатационных параметров насоса доильной установки
      • 2. 3. 1. Выбор теоретических параметров насоса
      • 2. 3. 2. Расчет действительных параметров насоса
      • 2. 3. 3. Выбор и расчет основных размеров центробежного колеса
      • 2. 3. 4. Связь основных параметров насоса с геометрией рабочего колеса
  • 3. МЕТОДИКА ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОГО ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 3. 1. Алгоритм математического моделирования
    • 3. 2. Реализация программы для ЭВМ
      • 3. 2. 1. Работа с реологическими параметрами молока
      • 3. 2. 2. Работа с конструктивными параметрами насоса
      • 3. 2. 3. Выбор эксплуатационных параметров процесса
      • 3. 2. 4. Выходные технико-экономические параметры
  • 4. ПРОГРАММА И ЧАСТНЫЕ МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА ПЕРЕКАЧИВАНИЯ МОЛОКА НАСОСОМ ДОИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
    • 4. 1. Программа исследований
    • 4. 2. Экспериментальная база для исследований
    • 4. 3. Методики экспериментальных исследований
      • 4. 3. 1. Цикл опытов по определению эксплуатационных параметров процесса перекачивания молока насосом
        • 4. 3. 1. 1. Методика определения динамического коэффициента
        • 4. 3. 1. 2. Методика определения нормального усилия N
      • 4. 3. 2. Цикл опытов по исследованию влияния подсоса воздуха и конструктивно — геометрических параметров насосной установки на эффективность процесса перекачивания молока
        • 4. 3. 2. 1. Методика определения влияния конструктивно — геометрических параметров насосной установки на эффективность процесса перекачивания молока
        • 4. 3. 2. 2. Методика определения влияния подсоса воздуха на эффективность процесса перекачивания молока насосом
      • 4. 3. 3. Цикл опытов по исследованию влияния конструкций рабочих колес на эксплуатационные параметры процесса работы насоса и качество перекачиваемого молока
        • 4. 3. 3. 1. Методика определения влияния конструктивных параметров рабочих колес на эксплуатационные параметры процесса работы насоса
        • 4. 3. 3. 2. Методика определения гидромеханического воздействия оптимальной и базовой конструкций рабочих колес на качество перекачиваемого молока
  • 5. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Результаты определения эксплуатационных параметров процесса перекачивания молока насосом
      • 5. 1. 1. Результаты определения динамического коэффициента
      • 5. 1. 2. Результаты определения нормального усилия
    • 5. 2. Результаты исследований влияния подсоса воздуха и конструктивно-геометрических параметров насосной установки на эффективность процесса перекачивания молока
      • 5. 2. 1. Результаты определения влияния конструктивно-геометрических параметров насосной установки на эффективность процесса перекачивания молока
      • 5. 2. 2. Результаты определения влияния подсоса воздуха на эффективность процесса перекачивания молока насосом
    • 5. 3. Результаты исследований влияния конструкций рабочих колес на эксплуатационные параметры процесса работы насоса и качество перекачиваемого молока
      • 5. 3. 1. Результаты определения влияния различных конструкций рабочих колес на эксплуатационные параметры процесса работы насоса
      • 5. 3. 2. Результаты определения гидромеханического воздействия оптимальной и базовой конструкций рабочих колес на качество перекачиваемого молока насосом
  • 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ МОЛОЧНОГО НАСОСА
    • 6. 1. Методика расчета экономической эффективности внедрения экспериментальных образцов
    • 6. 2. Расчет экономической эффективности внедрения экспериментальных образцов

Научно-технический прогресс в молочном животноводстве привел к создаиию герметизированных и автоматизированных молочных линий, которые используют в отраслях, связанных с обработкой жидкостей. Вместе с тем анализ научных работ отечественных и зарубежных исследователей показал, что, несмотря на достаточно высокий технический уровень современных фермских молочных линий, показатели качества перекачиваемого молока не всегда удовлетворительны из-за механических воздействий со стороны внутренних поверхностей деталей молочной линии на молоко.

Эти воздействия приводят к возникновению завихрений движущегося потока, с гомогенизирующим эффектом и, как следствие, происходит деформация жировых шариков молока и повреждение их оболочек. В результате в молоке образуются масляные зерна и комки жира, которые оседают на внутренних поверхностях коммуникаций, задерживаются фильтрами и при промывке безвозвратно теряются.

После частичной (неполной) гомогенизации остается дестабилизированный жир, который отстаивается и сбивается в масло, при хранении в емкостях. Такое молоко за небольшое время приобретает прогорклый и горький вкус, а вместе с ним и вырабатываемая из него продукция, при этом такой вкус нельзя устранить никакими технологическими приемами. Кроме этого воздух, засасываемый в молочные коммуникации, является источником бактерицидного обсеменения молока, за счет окисления белковых оболочек жировых частиц.

Все эти негативные факторы приводят к ухудшению санитарно-гигиенического состояния качества молока, которое проявляется в снижении сортности молока.

В Оренбургской области в последние годы наметилась тенденция строительства животноводческих ферм на 1000 и более голов КРС (Бугуруслан — 1200, Саракташ «Юж. Урал» — 1000, «Иволга» — 1000). Поэтому современные доильные установки должны быть высокопроизводительными, а значит, обеспечивать высокую интенсивностью отвода молока из молочной линии МТФ. Для этого необходимо создание нового типоразмера молочного насоса, который удовлетворял бы двум основным требованиям: обеспечение высокой производительности, с возможностью перекачивания молока из-под вакуума в емкость с атмосферным давлением и сохранение качества молока контактирующего с внутренними поверхностями деталей насоса.

Цель работы: повышение эффективности работы молочного насоса и качества перекачиваемого молока, за счет оптимизации конструктивно-эксплуатационных параметров насоса доильной установки.

Объект исследования: процесс перекачивания молока из емкости, находящейся под вакуумом, в емкость с атмосферным давлением.

Предмет исследования: закономерности воздействия насоса доильной установки на процесс перекачивания молока.

Рабочая гипотеза исследования: при оптимизации конструктивно-эксплуатационных параметров насоса, происходит уменьшение потерь молочного жира в доильной установке.

Методика исследований. Условия обеспечения постоянного воздействия лопастей рабочего колеса насоса на жировые шарики молока, не превышающего предельных значений были получены с использованием струйной теории Эйлера, элементарной теории радиальных вентиляторов В. П. Горячкина и теории рабочего процесса дискового аппарата. При создании методики расчета конструктивно-эксплуатационных параметров центробежного насоса использовалась теоретическая схема элементарного представления о кинематике потока в колесе, с поправкой Пфлейдерера на теоретический напор, с учетом конечного числа лопастей.

Реализация этапов вычислительного эксперимента для параметрического синтеза центробежного молочного насоса проводилась на основании общепринятой методологии программирования.

Экспериментальные исследования проводились по разработанным частным методикам испытаний. Расчет и анализ параметров процесса осуществлялся с использованием теории математической обработки данных.

В работе использовалась фотои видеосъемка, применялись программно-технические средства.

Научную новизну работы составляют:

— теоретическое обоснование процесса перекачивания молока насосом, состоящее из выбора реологических параметров молока, разработки математической модели взаимодействия лопасти колеса насоса с молоком и расчета конструктивно-эксплуатационных параметров молочного насосачастные методики экспериментальных исследований процесса перекачивания молока и расчета параметров процесса;

— программные средства с использованием ЭВМ для моделирования профиля лопасти рабочего колеса и процесса работы молочного насоса (свидетельство 2 008 610 484).

Практическую ценность работы имеют:

— конструкции стенда для испытания молочного насоса (патент 2 321 773), устройства для заполнения молочного насоса (патент 2 321 774), устройства для испытания лопастей рабочего колеса центробежного молочного насоса (положит, решение 2 006 147 157), устройства для исследования воздействия насоса доильной установки на молоко, установки для определения динамического коэффициента, установки для определения нормального усилия;

— результаты экспериментальных исследований процесса перекачивания молока насосом доильной установки.

На защиту выносятся:

— теоретическое обоснование процесса перекачивания молока насосом;

— новые технические решения и программные средства для исследования и повышения эффективности процесса перекачивания молока насосом;

— частные методики проведения экспериментальных исследований процесса перекачивания молока и расчета параметров процесса;

— результаты экспериментальных исследований и анализ параметров процесса перекачивания молока насосом.

Достоверность основных теоретических положений подтверждена результатами экспериментальных исследований, проведенных в лабораторных (кафедра «Механизация животноводства» Оренбургского ГАУ) и производственных (МТФ с. Новотроицкое, Октябрьского района, ЗАО «Нива») условиях.

Апробация работы. Общие положения диссертации опубликованы в материалах международных научно-практических конференций Оренбургского ГАУ (2005, 2006, 2007), ХП1 и XIV Международного симпозиума по вопросам машинного доения сельскохозяйственных животных (Гомель, Белоруссия, 2006; Углич, Россия, 2008), X и XI Международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в животноводстве — машинно-технологическая модернизация отрасли» (ГНУ ВНИИМЖ, Москва, 2007, 2008).

Фрагменты диссертации включены в проект, утвержденный к одностороннему финансированию на 2008 год по итогам регионального конкурса «Урал» Российского фонда фундаментальных исследований и Правительства Оренбургской области (заявка № 08−08−99 119-Р-ОФИ).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 8 работ (одна статья опубликована в журнале, рекомендованном ВАК РФ), в т. ч. получены два патента на изобретения и одно свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Совершенствование процесса перекачивания молока по молокопроводу доильной установки остается актуальной задачей, решение которой возможно за счет оптимизации конструктивно-эксплуатационных параметров молочного насоса.

Выявлено, что наиболее рациональной конструкцией является центробежный насос тихоходного типа. Установлено, что существенные воздействия на процесс перекачивания молока оказывают следующие факторы:

— явление подсоса воздуха в рабочую камеру насоса;

— конструктивно-эксплуатационные параметры насоса.

2. Теоретическое обоснование процесса перекачивания молока насосом позволило выявить взаимосвязи между реологическими параметрами молока, разработать методику определения конструктивно-эксплуатационных параметров насоса доильной установки и создать математическую модель взаимодействия лопасти колеса насоса с молоком.

3. На основании общепринятой методологии программирования была проведена реализация этапов вычислительного эксперимента для параметрического синтеза центробежного молочного насоса. Разработаны программные средства для моделирования профиля лопасти рабочего колеса и процесса работы молочного насоса, позволяющие на уровне интуитивного интерфейса получить технико-экономические параметры процесса перекачивания молока насосом.

4. Для проведениялабораторных и производственных испытаний были разработаны и созданы новые технические решения и частные методики экспериментальных исследований процесса перекачивания молока насосом.

5. При определении эксплуатационных параметров процесса перекачивания молока насосом были найдены оптимальные значения параметров:

— динамический коэффициент пропорциональности котп= 5,685;

— усилие N0MU = 27,279'10″ 3 Н, соответствующее нормальному закону распределения жировых шариков по размерным классам (f = 20.30%, d-Ъ.Л мкм).

Подставленные оптимальные значения параметров в уравнение математической модели взаимодействия лопасти рабочего колеса с молоком, позволили получить форму лопасти колеса, обеспечивающую перемещение жировых шариков в потоке молока без травмирования.

6. Исследовав влияние подсоса воздуха и конструктивно — геометрических параметров насосной установки на эффективность процесса перекачивания молока определены оптимальные значения конструктивно-геометрических параметров насосной установки: внутренний диаметр трубопровода — 0,038 м, высота установки насоса — 0,7 м. Максимально допустимое значение содержания воздуха в молоке, соответствующее высокой эффективности процесса перекачивания молока насосом, составляет 3,525%, при этом основные параметры насоса снижаются до значений: подача — 2,833 м /ч, напор — 3 м, мощность — 0,6 кВт, к.п.д. — 0,053.

7. При исследовании влияния конструкций рабочих колес на эксплуатационные параметры процесса работы насоса, получено семейство уравнений не линейной регрессии, найдены оптимальные конструктивные параметры рабочего колеса: углы установки лопастей на входе в колесо — 30° и выходе — 14°, полярный угол установки лопастей — 60°, число лопастей — 6. При о этом основные параметры насоса имеют значения: расход — 4,419 м /ч, напор о.

9,274 м, мощность — 0,706 кВт, к.п.д. — 0,163, удельная мощность — 0,16 кВт/(м /ч).

8. В результате определения гидромеханического воздействия оптимальной и серийной конструкций рабочих колес на качество перекачиваемого молока выявлено, что увеличение жирности молока, за счет внедрения оптимального рабочего колеса, составило 0,283%. Годовой экономический эффект от внедрения рабочего колеса и устройства для заполнения молочного насоса, в расчете на 200 коров со среднегодовой продуктивностью 3467,5 кг/год. составил 551 682,85 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Цой, Ю. А. Молочные линии животноводческих ферм и комплексов / Ю. А. Цой. М.: Колос, 1982. — 221 е.: ил.- 20 см.
  2. , В.Д. Оборудование молочных заводов / В. Д. Сурков, Н. Н. Липатов. М.: Пищепромиздат, 1962.
  3. , В.П. Молоко и молочное дело. Пер. А. Н. Королева с последнего 6-го нем. изд. 1922 года / В. П. Флейшман. М.: Северный печатник, 1927.
  4. , P.P. Гидравлика: (Техн. механика жидкости). Учеб. для гидротехн. спец. вузов. / Р. Р. Чугаев. 4-е изд., доп. и перераб. — JL: Энергоиздат: Ленингр. отд-ние, 1982. — 672 е.: ил.- 24 см.
  5. Knoop, Е. Der elektronen mikroskopische nachweis der Gettkyigel chemennullen / E. Knoop, A. Wortmann, A. Knoop // Milchwissenschaft. 1958. -№ 19. — 194.
  6. , В.Э. Исследование влияния машинного доения на качество молочного жира. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. Елгава: ЛСХА, 1972.
  7. , А.Г. Зависимость качественных показателей молока от формы течения газожидкостных смесей. Исследование некоторых показателей машинного доения / А. Г. Казанков. Оренбург, 1970.
  8. Ран, О. Физика молока и молочных продуктов / О. Ран, П. Ф. Шарп. -М.-Л.: Северный печатник, 1931.
  9. , А.Ф. Исследование методов определения дисперсности молочного жира и их использование для оценки рабочих режимов молочного оборудования. Автореферат дисс.. канд. наук. -М., 1969.
  10. , А. Химия и физика молока / А. Тепел. М.: Пищевая промышленность, 1979.
  11. Raasch, J. Diss. ТН. Karlsruhe, 1961.
  12. Back, W. D., und H. Reuter // Milchwissenschaft. 1973. — № 28. — 137 bis 141.
  13. , W.D. // Milchwissenschaft. 1973. — № 28. — 628 bis 636.
  14. Bartok, W.D. und S.G. Mason // J. Colloid Science. 1957.- № 12.- 243 bis.
  15. , JI.А. Изменение состава молока при доении коров на разных доильных установках / Л. А. Зернаева, Н. В. Сивкин, З. А. Нетеча // Зоотехния. -2003.-№ 12.
  16. , А. Физико-химическая теория сбивания масла / А. Белоусов // Молочная промышленность. 1948. — № 1.
  17. Rahn, О. Physik der Milchwirtschaft / О. Rahn, P.F. Sharp. Berlin: Verlagsbuchhandlung Paul Parey, 1928.
  18. , N. // Milchwissenschaft. 1957. — № 12. — 120 bis.
  19. Van Dam, W. Opstellen over modern Zuivelchemie, 2. Aufl. Ggavenshagen.
  20. , И.И. Насосы для молока и молочных продуктов (Эксплуатация и наладка оборудования) / И. И. Волчков, В. И. Волчков.- М.: Пищевая промышленность, 1980.
  21. , Т.М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы / Т. М. Башта, С. С. Руднев, Б. Б. Некрасов, О. В. Байбаков, Ю. Л. Кирилловский. 2-е изд., перераб.-М.: Машиностроение, 1982.
  22. , Л.П. Машинное доение коров: Учеб. пособие для сред. сел. проф.-техн. училищ. 3-е изд., испр. и доп. / Л. П. Карташов, Ю. Ф. Курганов. -М.: Высш. школа, 1980.
  23. , В.А. Разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров молочного насоса для доильных установок: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01. Оренбург: Издательский центр ОГАУ, 2005.
  24. , А.К. Лопастные насосы. Теория, расчет и конструирование / А. К. Михайлов, В. В. Малюшенко. -М.: «Машиностроение», 1977.
  25. , А.К. Конструкция и расчет центробежных насосов высокого давления / А. К. Михайлов, В. В. Малюшенко. М.: «Машиностроение», 1971.
  26. , А.А. Центробежные и осевые насосы / А. А. Ломакин. Л.: Машиностроение, 1966.
  27. , А.И. Современные отечественные насосы / А. И. Бурыкин // Молочная промышленность. 1999. — № 2.
  28. , Л.К. Насосы пищевой промышленности / Л. К. Николаев. -М.: Пищевая промышленность, 1972.
  29. , П.В. Насосы и насосные станции: Учеб. для техникумов. — 3-е изд., перераб. и доп. / П. В. Лобачев. М.: Стройиздат, 1990.
  30. Кук, Г. А. Машины и аппараты молочной промышленности / Г. А. Кук, А. А. Попов. Л.: Пищепромиздат, 1936.
  31. , А.В. Гидравлика и гидравлические машины для пластично-вязких мясных и молочных продуктов: Для вузов по спец. «Машины и аппараты пищ. пр-в». / А. В. Горбатов, В. Д. Косой, Я. И. Виноградов. М.: Агропромиздат, 1991. — 174,[2] е.: ил.- 21 см.
  32. ОАО «Кургансельмаш». Насос молочный НМУ-6, НМУ-6А. Курган. WEB: http://ksm45.narod.ru/catalog/dust/nmu.html, 2008.
  33. ЗАО НТКФ «АГРОЖИВМАШ-ТЕХНОЛОГИЯ». Насос молочный универсальный НМУ-6/1. М. WEB: http://www.pasterizator.ru/nmu.htm, 2008.
  34. Hill 1 «Насосы и Уплотнения». Центробежные насосы типа ОНЦс, ОНЛ, ОНР, ВКс. М. WEB: http://www.pumps-seals.ru, 2008.
  35. ЗАО «Московский насосный завод № 1» Пищевой насос ОНЦ. М. WEB: http://www.mnzl.ru, 2008.
  36. ЗАО «Ампика». Пищевой мембранный насос Tapflo. М. WEB: http ://ampika.ru/oborudo vanie. html?brand= 13,2008.
  37. AKTIESELSKABET S.A. CHRISTENSEN & CO. Молочные насосы. Ndr. Havnevej Kolding. WEB: http://www.sac.dk/showpage.php?pageid=695 356& display id =1 466 042& lang=RU, 2008.
  38. DeLaval. Sanitary pumps. Королев. WEB: http://www.delaval.ru/ AboutDeLaval/default.htm.
  39. , В.Г. Центробежные насосы для жидких пищевых продуктов / В. Г. Мохнаткин, В. Н. Шулятьев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2002. — № 11.-е. 17−18.
  40. , В.Н. Анализ рабочего процесса нагнетателей преобразователей / В. Н. Шулятьев // Техника в сельском хозяйстве. 2003. -№ 2. — с. 42−45.
  41. , В.Г. Совершенствование молочного насоса многоцелевого назначения / В. Г. Мохнаткин, P.M. Горбунов // Техника в сельском хозяйстве. 2007. — № 1. — с. 25−27.
  42. , В.Н. Повышение эффективности функционирования нагнетателей-преобразователей технологических линий и технических средств в молочном скотоводстве: автореферат дис.. докт. техн. наук: 05.20.01. — Киров: Типография ФГОУ ВПО Вятская ГСХА, 2004.
  43. , В.Г. Молочный насос многоцелевого назначения / В. Г. Мохнаткин, В. Н. Шулятьев, В. М. Русских // Молочная промышленность. -2000. № 8. — с. 49−50.
  44. , В.М. Молочный насос с бактерицидными свойствами / В. М. Русских // Труды X Международного симпозиума по машинному доению сельскохозяйственных животных, первичной обработке и переработке молока.- Переславль-Залесский, 2000. С. 125−128.
  45. , В.М. Совершенствование конструктивно-технологической схемы молочного насоса с целью расширения его функциональных возможностей: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01. Киров: Типография ФГОУ ВПО Вятская ГСХА, 2002.
  46. , А.Н. Обоснование параметров и режимов работы диафрагменного молочного насоса доильных установок: автореферат дис.. канд. техн. наук: 05.20.01. Зеленоград: Редакционно-издательский отдел АЧГАА, 2001.
  47. , М.Я. Справочник по высшей математике / М. Я. Выгодский. М.: Астрель: ACT, 2002. — 991 е.: ил.- 17 см.
  48. , Г. А. Справочник по математике для научных работников и инженеров: Определения. Теоремы. Формулы / Г. Корн, Т. Корн — Пер. И. Г. Арамановича (ред. пер.) и др. 6. изд., стер. — СПб. [и др.]: Лань, 2003. — 831 е.: ил.- 22 см.
  49. , В.П. Собрание сочинений в семи томах. Том 2. Земледельческая механика / В. П. Горячкин. М.: Сельхозгиз, 1937.
  50. , В.П. Собрание сочинений в семи томах. Том 6. / В. П. Горячкин. -М.: Сельхозгиз, 1948.
  51. , В.П. Собрание сочинений в трех томах. Том 3. / В. П. Горячкин. М.: Колос, 1965.
  52. , Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Н. И. Кленин, В. Г. Егоров. М.: КолосС, 2003.
  53. , И.И. Теория механизмов и машин: Учеб. для втузов. -4-е изд., перераб. и доп. / И. И. Артоболевский. М.: Наука, 1988.
  54. , Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисления для втузов, т.1: Учебное пособие для втузов. 13-е изд. / Н. С. Пискунов. — М.: Наука, 1985.
  55. , Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисления для втузов, т.2: Учебное пособие для втузов. — 13-е изд. / Н. С. Пискунов. М.: Наука, 1985.
  56. , Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. Перевод с нем. С. В. Фомина. 2-е изд. / Э. Камке. -М.: Наука, 1961.
  57. , Г. М. Курс дифференциального и интегрального исчисления, т. 1: 7-е изд. / Г. М. Фихтенгольц. М.: Наука, 1970.
  58. , Г. Б. Таблицы интегралов и другие математические формулы/ Г. Б. Двайт. Перевод с английского Н. В. Леви. М.: Наука, 1966.
  59. , Г. Т. Таблицы интегралов Френеля / Г. Т. Артамонов, К. А. Карпов, В. М. Курочкин, М. Г. Раппопорт, Г. С. Хованский. М.: Издательство АН СССР, 1953.
  60. .М. Расчет деталей центробежных насосов. Справочное пособие / Б. М. Елисеев. -М.: Машиностроение, 1975.
  61. , Н.Н. Теория и методика расчета систем подачи и распределения воды / Н. Н. Абрамов. М.: Стройиздат., 1972.
  62. , Ю.С. Прикладные многопараметрические обратные задачи / Ю. С. Середа. Н. Новгород: Тип. Нижегор. гуманит. центра, 2005.
  63. , С.Н. Многопараметрическая оптимизация и моделирование сложных технологических процессов: дис.. канд. техн. наук: 05.13.16. М.: Моск. авиацион. технол. ун-т., 1994. — 108 е.: ил.
  64. , Е.В. Разработка и применение методов многопараметрической идентификации для нелинейных моделей биофизических систем: автореферат дис.. канд. физ.-мат. наук: 03.00.02. -Пущино: Ин-т теорет. и эксперим. биофизики РАН, 2005. 25 с.
  65. , Д. Численное решение многопараметрической задачи на собственные значения и повышение точности разностного решения / Д. Баатар, Т. П. Пузынина, И. В. Пузынин. Дубна: ОИЯИ, 1982.
  66. , В.А. Численное моделирование нелинейных процессов динамики несжимаемой вязкой жидкости: автореферат дис.. докт. физ.-мат. наук: 05.13.16. Долгопрудный: Моск. физ.-техн. ин-т, 1990. 35 с.
  67. , С.А. Основы моделирования функциональных элементов исполнительных механизмов биотехнической системы: Учебное пособие / С. А. Соловьев, Е. М, Асманкин, A.M. Асманкин. Оренбург: Издательский центр ОГАУ, 2003.
  68. , Л.П. Параметрический синтез технологических объектов АПК / Л. П. Карташов, В. Ю. Полищук, Т. М. Зубкова, В. П. Ханин // Техника в сельском хозяйстве. 1998. — № 4.
  69. , Т.М. Разработка методологии математического моделирования технологических объектов / Т. М. Зубкова // Вестник ОГУ. -2002. № 2.
  70. , Т.М. Повышение эффективности работы одношнекового экструдера для производства кормов на основе параметрического синтеза. Дисс.. докт. техн. наук. Оренбург: Издательский центр ОГАУ, 2006.
  71. Кац, A.M. Многопараметрическая оптимизация рабочих колес центробежных насосов низкой быстроходности: автореферат дис.. канд. техн. наук: 05.04.13. М.: Редакционно-издательский отдел Азово-Черноморской государственной агроинженерной академии, 1991.
  72. , С.И. Самоучитель программирования на языке С++ в системе Borland С++ Builder 5.0 / С. Бобровский. М.: ДЕСС КОМ: 1-Press, 2001.-272 е.: ил.- 24 см.
  73. , Е. Т. Программирование на Visual С++ 6.0: Учеб. пособие / Е. Т. Гегечкори, Д.Н. Ренев- М-во образования Рос. Федерации. Ом. гос. техн. ун-т. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2001. — 88 е.: ил., табл.- 20 см.
  74. , Л.П. Повышение надежности системы человек машина-животное / Л. П. Карташов, С. А. Соловьев. Екатеринбург: Тип. УрО РАН, 2000. — 273 с.
  75. ГОСТ 24 026 80. Исследовательские испытания, планирование эксперимента, термины и определения. Введ. 1981−01−01. — М.: Госстандарт Росии: Издательство стандарт, 1991.
  76. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработка экспериментальных данных. М.: Колос, 1973.
  77. , Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф. С. Новик, Я. Б. Арсов. М.: Машиностроение- София: Техника, 1980.
  78. , Ф.С. Планирование эксперимента на симплексе при изучении металлических систем / Ф. С. Новик. -М.: Металлургия, 1985.
  79. , Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Разд. 1. Общие представления о планировании экспериментов в металловедении. Под. ред. проф. И. И. Новикова / Ф. С. Новик. М.: Машиностроение, 1970.
  80. Курганов, А М. Гидравлические расчеты систем водоснабжения и водоотведения. Справочник / A.M. Курганов, Н. Ф. Федоров. Л.: Стройиздат, 1986.
  81. , П.В. Насосы и насосные станции. Учебник / П. В. Лобачев -М.: Стройиздат, 1990.
  82. , Л.П. Расчет исполнительных механизмов биотехнической системы / Л. П. Карташов, С. А. Соловьев, Е. М. Асманкин, З. В. Макаровская. Екатеринбург: Тип. УрО РАН, 2002. 179 с.
  83. , С.А. Исполнительные механизмы системы «человек-машина-животное» / С. А. Соловьев, Л. П. Карташов. Екатеринбург: Тип. УрО РАН, 2001.-179 с.
  84. , Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Разд. 2. Планы второго порядка. Исследование области экстремума. Под. ред. проф. И. И. Новикова / Ф. С. Новик. М.: Машиностроение, 1971.
  85. , Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Разд. 3. Выбор параметров оптимизации и факторов. Под. ред. проф. И. И. Новикова / Ф. С. Новик. М.: Машиностроение, 1971.
  86. , Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Разд. 4. Планирование экспериментов при изучении диаграмм состав-свойство. Под. ред. проф. И. И. Новикова / Ф. С. Новик. М.: Машиностроение, 1971.
  87. , Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Разд. 5. Планирование промышленных экспериментов.
  88. Симплекс-планирование. Под. ред. проф. И. И. Новикова / Ф. С. Новик. М.: Машиностроение, 1972.
  89. , Ю.П. Введение в планирование эксперимента / Ю. П. Адлер. -М.: Металлургия, 1969 .
  90. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Программированное введение в планировании эксперимента / Ю. П. Адлер Ю.П., Е. В. Маркова, Ю. В. Граповский. М.: Наука, 1971.
  91. , С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин.-Л.: Колос, 1980.
  92. , И.А. Планирование экспериментов в исследованиях по механизации сельскохозяйственного производства / И. А. Листопад. М.: Агропромиздат, 1989.
  93. , В.И. Планирование эксперимента в технике / В. И. Барабащук, Б. П. Креденцер, В. И. Мирошниченко. К.: Техника, 1984.
  94. , П.В. Практикум по молочному делу / П. В. Кугенев, Н. В. Барабанщиков М.: Колос, 1978.
  95. , Л.П. Учебник мастера машинного доения / Л. П. Карташов, В. Г. Звиняцковский, Л. И. Сорокина, О. Л. Чернова. М.: Колос, 1994.
  96. , А.Г. Производство высококачественного молока / А. Г. Олконен. -М.: Колос, 1982.
  97. , В.И. Механизация производства молока / В. И. Федан. М.: Колос, 1984.
  98. , B.C. Методы и оборудование для повышения технологических качеств молока: Обзорно-аналитический материал. / B.C.
  99. , Ю.И. Коровин, С.А. Соловьев, Ю. А. Ушаков. Оренбург: Оренбургский центр научно-технической информации, 1991.-21 с.
  100. , П.А. Обработка молока и уход за молочным оборудованием /П.А. Обухов. М.: Россельхозиздат., 1971.
  101. Халафян, A.A. STATIST1CA 6. Статистический анализ данных. 3-е изд. Учебник / А. А. Халафян. М.: ООО «Бином-Пресс», 2007.
  102. StatSoft.Inc.(2001). Электронный учебник по статистике. М. StatSoft. WEB: http://www.StatSoft.ru/home/textbook/defaiilt.html.
  103. StatSoft.Inc.(2001). Электронный учебник по промышленной статистике и основам ISO 9000. М. StatSoft. WEB: http://www.statsoft.rn/ home/portal/textbookind/default.htm.
  104. , В.П. Прогнозирование в системе STATISTICA в среде WINDOWS / В. П. Боровиков, Г. И. Ивченко. М.: Финансы и статистика, 1999.
  105. , А.В. Работа в электронных таблицах / А. В. Васильев, Богомолова О. Б. М.: «Бином — лаб. знаний», 2007.
  106. Уокепбах, Д. Microsoft Office Excel 2007. Библия пользователя / Д. Уокенбах. М.: Диалектика- СПб.: Печатный двор им. А. М. Горького, 2008.
  107. , Л.П. Обоснование системы технологий и машин для животноводства / Л. П. Кормановский, Н. М. Морозов, Л. М. Цой М.: ИК «Родник», ж-л «Аграрная наука», 1999.
  108. , A.M. Методы технико-экономической оценки биотехнических систем животноводства / A.M. Мусин. М.: ГНУ ВИЭСХ, 2005.
  109. , С.В. Влияние качества молока на формирование закупочных цен в СХП Ставропольского края / С. В. Динякова, М. С. Брянцева // Вестник СевКавГТУ. Серия «Экономика». 2003. — № 1 (9).
  110. ГОСТ Р 52 054−2003. Молоко натуральное коровье сырье. Технические условия. — Введ. 2003−05−22 № 154-ст. — М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 2003.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!