Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование процесса заготовки и переработки биомассы дерева на технологическую щепу с целью ресурсосбережения

Диссертация: Обоснование процесса заготовки и переработки биомассы дерева на технологическую щепу с целью ресурсосбережения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При выполнении диссертационных исследований разработана и исследована математическая модель выбора оптимальных технологических процессов и методика разработки нормативов образования тонкомерного древесного сырья для производства технологической щепы, учитывающие природно-производственные условия лесозаготовок, диапазон нормативнотехнологических требований к сырью, позволяющих получать… Читать ещё >

Обоснование процесса заготовки и переработки биомассы дерева на технологическую щепу с целью ресурсосбережения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Анализ состояния научных исследований в области заготовки Биомассы дерева и ее переработки на технологическую щепу
    • 1. 1. Исследование процессов заготовки древесины на рубках главного и промежуточного пользования
    • 1. 2. Исследование процессов подготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу
    • 1. 3. Системный подход при обоснования процессов заготовки и переработки биомассы дерева
    • 1. 4. Задачи исследования
  • 2. Оптимизация процессов заготовки, транспортировки и пере* работки биомассы дерева на щепу
    • 2. 1. Обоснование математических методов оптимизации процессов заготовки, транспортировки и переработки биомассы дерева
    • 2. 2. Оптимизация транспортного процесса
    • 2. 3. Обоснование математической модели оптимизации выбора процессов заготовки и переработки биомассы дерева на щепу
    • 2. 4. Экспериментальное исследование математической модели
  • Выводы
  • 3. Математические модели образования тонкомерной древесины для производства технологической щепы
    • 3. 1. Методика исследования
    • 3. 2. Исследование нормативов для тонкомерных деревьев
    • 3. 3. Исследование нормативов для вершинной части деревьев
    • 3. 4. Исследование нормативов древесного сырья
  • Выводы
  • 4. Исследование сквозных технологических процессов заготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу
    • 4. 1. Исследование лесосырьевых потоков регионального ЛПК
    • 4. 2. Морфологическая матрица области формирования сквозных технологических процессов
    • 4. 3. Формирование функционально-технологических схем
  • Выводы
  • 5. Исследование технологических процессов заготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу
    • 5. 1. Анализ сквозных процессов заготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу
    • 5. 2. Экспериментальные исследование ресурсосбережения при производстве щепы
    • 5. 3. Энергетический потенциал вторичных ресурсов заготовки и переработки биомассы дерева на щепу
  • Выводы
  • 6. Технико-экономические исследования и внедрение результатов работы
    • 6. 1. Технико-экономические исследования
    • 6. 2. Внедрение результатов исследований

Одно из магистральных направлений развития лесозаготовительной промышленности — увеличение заготовки и переработки биомассы дерева при сбережении лесных, экономических и др. ресурсов. На региональные лесопромышленные комплексы (ЛПК), включающие сотни лесозаготовительных, целлюлозно-бумажных, деревообрабатывающих, лесохимических предприятий возлагается задача полного и экологически безопасного освоения и использования сырьевого, промышленного, финансового, социального и других потенциалов лесных ресурсов, которые для Российской Федерации входят в число приоритетных.

Заготовка биомассы дерева и ее переработка на технологическую щепувесьма важное направление работы ЛПК Северо-Западного региона России.

Рекомендации по выбору технологии и состава оборудования для заготовки и переработки биомассы дерева носят зачастую разноречивый характер, не учитывают региональные особенности и условия работы ЛПК, необходимость: малоотходного лесопользования, наращивания объемов промежуточных рубок леса, оптимизации потоков сырья от лесосеки до потребителя, выбора сквозных комплексных процессов, их комплектования техникой и принятия соответствующих решений в рыночных условиях.

В этой связи разработка ресурсосберегающих технических решений, повышающих эффективность заготовки и переработки биомассы дерева на технологическую щепу, является весьма важной и сложной задачей, имеющей существенное значение для лесной промышленности и требует ускоренного решения. При ее решении должны быть выполнены оптимизация потоков сырья от лесосеки до потребителя, выбор сквозных процессов и комплектов техники с учетом природно-производственных условий и региональных особенностей ЛПК.

Работа способствует выполнению Постановления Правительства Российской Федерации (№ 1414, 1996 г.) «Критические технологии Федерального уровня», в котором имеется раздел «Экология и рациональное природопользование».

Целью работы является повышение эффективности лесозаготовительного производства путем совершенствования технологии заготовки и переработки биомассы дерева на технологическую щепу на основе учета природно-производственных условий лесозаготовок и оптимизации выбора сквозных комплексных ресурсосберегающих процессов от лесосеки до потребителя и комплектов техники для их реализации.

Анализ научно-исследовательских работ предшественников показал, что для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• провести анализ потоков сырья в ЛПК Архангельской области и технологических схем заготовки и переработки биомассы дерева на щепу;

• сформировать базу данных по видам технологических процессах заготовки и переработки биомассы дерева на щепу (целлюлозно-бумажного назначения и «зеленую»;

• разработать математическую модель выбора сквозных ресурсосберегающих технологических процессов заготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу;

• создать морфологические матрицы процессов заготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу и выполнить морфологический анализ;

• разработать математические модели зависимости объема тонкомерного древесного сырья от пород, ступеней толщины и нормативно-технологических требований;

• разработать рекомендации по снижению потерь биомассы дерева при заготовке и переработке на технологическую щепу за счет увеличения выхода технологической щепы из тонкомерной древесины и предложить мероприятия по совершенствованию взаимосвязей предприятий регионального ЛПК.

На защиту выносятся следующие научные положения.

• результаты анализа потоков сырья в ЛПК Архангельской области и технологических схем заготовки и переработки биомассы дерева на щепу;

• база данных о технологических процессах заготовки и переработки биомассы дерева на щепу, включая производительности и эксплуатационные затраты в зависимости от вида рубокместа производства щепы, расстояния вывозки и др. природно-производственных показателейтехнические решения, обеспечивающие экономию сырьевых и финансовых ресурсов при заготовке и переработке биомассы дерева на щепу;

• математическая модель выбора сквозных оптимальных технологических процессов заготовки и переработки биомассы дерева на щепу;

• морфологические матрицы процессов заготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу, а также результаты морфологического анализа;

• методика определения нормативов образования тонкомерного древесного сырья для производства технологической щепы;

• математические модели, описывающие зависимость объема этого сырья от пород, ступеней толщины и нормативно-технологических требований;

• результаты оптимизации выбора технологических процессов и комплектов машин для заготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу;

• рекомендации по более полному использованию тонкомерной древесины за счет использования дезинтеграторов и вторичных ресурсов, образующихся при производстве щепы.

При выполнении диссертационных исследований разработана и исследована математическая модель выбора оптимальных технологических процессов и методика разработки нормативов образования тонкомерного древесного сырья для производства технологической щепы, учитывающие природно-производственные условия лесозаготовок, диапазон нормативнотехнологических требований к сырью, позволяющих получать технологическую щепу с высоким уровнем ресурсосбереженияустановлены параметры и режимы увеличения выхода технологической щепы из тонкомерной древесины за счет рационального сочетания операций производства и сортирования щепы.

Построены морфологические матрицы и с учетом функционально-технологический анализа сформированы сквозные процессы заготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу. Сформированы базы данных для принятия соответствующих технических и организационных решений в предприятиях регионального лесопромышленного комплекса. Установлены параметры и режимы увеличения выхода технологической щепы из тонкомерной древесины за счет рационального сочетания операций производства, сортирования и измельчения крупной фракции щепы.

Разработанные математические модели и результаты теоретических исследований углубляют теорию лесозаготовительного производства.

Результаты исследований, сформулированные выводы и рекомендации, база данных о технологических процессах будут способствовать обоснованному выбору ресурсосберегающих процессов и состава оборудования, повышению эффективности заготовки и переработки биомассы дерева на технологическую щепу в региональных ЛПК, снижению потерь сырьевых, финансовых и материальных ресурсов при реализации предлагаемых процессов.

Обоснованные решения и разработанные рекомендации внедрены в ЛПК Архангельской области, использованы при разработке концепции его развития и реструктуризации, направлений технологического и технического перевооружения отрасли региона, прогнозе направлений наращивания лесозаготовок, использованы в учебном процессе ПетрГУ.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Разработка ресурсосберегающих решений повышения эффективности процессов заготовки и переработки биомассы дерева на технологическую щепу должна осуществляться на основе учета природно-производственных условий лесосеки, оптимизации потоков сырья от лесосеки до потребителя, учитывать региональные особенности ЛПК и ориентироваться на сквозные процессы, увязывающие в едином потоке от заготовки биомассы дерева на лесосеки и ее транспортировки до производства технологической щепы и ее сортирования.

2. Задачу оптимизации выбора процессов заготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу можно отнести к классу задач динамического программирования и использовать для определения: а) вариантов комплексных процессов, при которых затраты на заготовку и переработку биомассы дерева на технологическую щепу минимальныб) оптимальных объемов капиталовложений для модернизации или доукомплектования машин и оборудования или определения сроков окупаемости этих вложений с учетом экономического фактора — дисконтирования и прогрессивного процесса.

3. Математическая модель (1)-(7) оптимизации выбора технологических процессов заготовки и переработки биомассы дерева на щепу адекватно описывает анализируемые процессы, отклонения теоретических данных от экспериментальных по текущим затратам находятся в пределах 1,5−6,9%, по рекомендуемым объемам заготовки — 0,4−1,5%. Ее решение реализовано в виде программного комплекса наданных Архангельской области и Республики Карелия и обеспечивает диалоговый режим работы специалиста предприятия.

4. Морфологическая матрица формирования этих процессов рекомендуется для формирования технологических процессов, обеспечивающих минимальные потери биомассы дерева на основных стадиях ее заготовки и переработки на щепу.

5. Разработанная методика определения нормативов образования и полученные математические зависимости объема тонкомерного древесного сырья от пород, ступеней толщины и нормативно-технологических требований рекомендуются использовать их для прогноза объемов тонкомерного сырья для переработки на щепу в Архангельском ЛПК.

6. Для ресурсосбережения рекомендуется осуществлять выбор технологических процессов с использованием математической модели (1)-(7), что позволит снизить затраты на заготовку и переработку биомассы дерева более чем на 6% и оптимизировать распределение объемов рубок леса.

7. Рекомендуется развитие сортиментной заготовки древесины, при этом совершенствование форвардеров и снижение затрат на доставку биомассы дерева к верхнему лесоскладу важнейший резерв повышения эффективности этого процесса. Доизмельчение крупной фракции сортирования позволяет вернуть в технологический процесс производства щепы 3,4% древесного сырья.

8. На перспективу рекомендуется заготовка отрезков тонкомерного древесного сырья с сучьями и их переработка на щепу у потребителя, что позволит уменьшить объем операций, выполняемых на лесосеке в 1,4 раза и обеспечить промышленное использованием кроны деревьев в качестве топлива.

9. Базу данных о технологических процессах заготовки биомассы дерева и ее переработке на щепу (целлюлозно-бумажного назначения и зеленую) в зависимости от вида рубокместа производства щепы (верхний, нижний лесосклад), расстояния вывозки и др. природно-производственных факторов можно рекомендовать как основу для технико-экономических исследований.

10. Обоснованные решения и разработанные рекомендации внедрены в ЛПК Архангельской области, использованы при выполнении прогнозных работ, разработке концепции развития и реструктуризации ЛПК, направлений технологического и технического перевооружения отрасли региона, прогнозе направлений наращивания лесозаготовок, использованы в учебном процессе ПетрГУ.

11. Рекомендуется расширение внедрения разработанных рекомендаций, методов и математических моделей предприятиями ЛПК Архангельской области для совершенствования взаимосвязей между ними, адаптация рекомендаций и передача их другим региональным лесопромышленным комплексам для использования.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р., Сасиени М. Основы исследования операций. М.: Мир, 1971. 533 с.
  2. В. А. Механизация лесосечных работ в России. СПб.: СПбЛТА, 2000. 286 с.
  3. В. А. Моделирование технологических процессов лесных машин. М.: Экология, 1995. 256 с.
  4. В. И. Оптимизация производственных процессов на лесозаготовках. М.: Лесная промышленность, 1977. 232 с.
  5. Андреев В Н., Герасимов Ю. Ю. Повышение качества и надежности манипуляторного оборудования лесных машин при проектировании. Петрозаводск, ПетрГУ, 1995. Ч. 1. 120 е., Ч. 2. 151 с.
  6. Г. М., Большаков Б. М. Новые концепции теории лесосечных машин. СПб.: СПбЛТА, 1998. 116 с.
  7. Н. П. Сортиментные и товарные таблицы. М.: Лесная промышленность, 1981. 536 с.
  8. А. С. Лесоводственно-экологическая оценка отечественной и финской техники и технологии при реконструкции лиственных насаждений / Лесное хозяйство. 1997. № 2. С. 21−23.
  9. С. П. Теория процессов очистки древесины от коры. Л.: ЛГУ, 1980: 152 с.
  10. П.Булатов А. Ф. Анализ потоков древесного сырья от лесосеки до целлюлозно-бумажных и лесопильных предприятий / Технические и экологические проблемы лесного комплекса: Сб. науч. трудов. Петрозаводск: КарНИ-ИЛП, 1998. С. 32−34.
  11. А. Ф. О лесопромышленном комплексе Архангельской области / Промышленность России, 1999, № 10. С. 55−57.
  12. А. Ф. О работе лесопромышленного комплекса Архангельской области / Промышленная политика в Российской Федерации, 2000, № 2. С. 4955.
  13. А. Ф., Пладов А. В., Шегельман И. Р. Региональные лесопромышленные комплексы: состояние, проблемы, перспективы / Под ред. докт. техн. наук И. Р. Шегельмана. М.: ИПиИ, 2000. 64 с.
  14. А. Ф. Принципы и факторы формирования лесосырьевых потоков в регионе / Проблемы устойчивого развития лесного комплекса Республики Карелия. КРИА: Петрозаводск. 2000, с. 62−66.
  15. А. Ф. Проблемы совершенствования взаимосвязей предприятий регионального лесопромышленного комплекса / Актуальные проблемы лесного комплекса: Тез. докл. респ. науч-практ. конф. Петрозаводск: КарНИ-ИЛП, 1999. С. 39.
  16. Г. Основы исследования операций. М.: Мир, 1972. Т. 1. 336 е.- 1973. Т. 2. 488 е.- 1973. Т. 3. 504 с.
  17. Н. М., Лицман Э. П. Рубительные машины. М.: Лесная промышленность, 1980. 96 с.
  18. С. Б., Шегельман И. Р., Булатов А. Ф. Структурно-технологический анализ технологических схем производства щепы различного назначения. ПетрГУ: Петрозаводск, рук. деп. во ВИНИТИ 12.11.99, № 3335-В99. 9 с.
  19. Е. С. Исследование операций. М.: Наука, 1980. 208 с.
  20. Г. К. Технология лесосечных работ. М.: Лесная промышленность, 1986. 68 с.
  21. Ю. Ю., Сюнев В. С. Экологическая оптимизация технологических процессов и машин на лесозаготовках. Иоэнсуу (Финляндия): Изд-во ун-та Йоэнсуу, 1998. 178 с.
  22. С. И., Коперин И. Ф., Найденов В. И. Энергетическое использование древесных отходов. М.: Лесная промышленность, 1987. 224 с.
  23. С. И., Опомах Л. Т. К вопросу влияния влажности щепы на процесс газификации древесных отходов / Труды ЦНИИМЭ. М.: Химки, 1966. № 70. С. 11−13.
  24. К. Ф., Лившиц Н. В. Машины и оборудование лесосечных и лесоскладских работ. М.: Экология, 1991. 528 с.
  25. Заготовка сортиментов на лесосеке. Технология и машины / А. В. Жуков, И. К. Иевинь, А. С. Федоренчик, Ю. И. Провоторов, К. К. Демин. М.: Экология, 1993. 311 с.
  26. Использование низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок: Справочник / Под ред. Ф. И. Коперина. М.: Лесная промышленность, 1970. 247 с.
  27. Р. Е. Автоматизация производственных процессов в лесопилении. М.: Лесная промышленность, 1979. 336 с.
  28. Кистерная 3. Н., Федулов В. С. Влияние многоперационных машин и скандинавской технологии на лесные насаждения / Лесное хозяйство. 1997. № 2. с. 23−25.
  29. Концепция программы дальнейшего развития лесопромышленного комплекса Архангельской области. Деплеспром Архангельской области: Архангельск, 1999. 31 с.
  30. В. В. Основные направления развития технологии и техники в лесозаготовительной отрасли / Лесная промышленность, 2001, № 2. С. 2−5.
  31. В. В., Рушнов Н. П. Переработка низкокачественного древесного сырья: Проблемы безотходной технологии. М.: Экология, 1991. 288 с.
  32. В. Г., Бит Ю. А., Меньшиков В. Н. Технология и машины лесосечных работ. М.: Лесная промышленность. 1990. 390 с.
  33. . Н., Петрухин Г. Г. Бункерные сучкорезные установки / Лесная промышленность, 1986. № 5. С. 25.
  34. В. А., Патякин В. И., Шегельман И. Р. Оценка технологических процессов лесозаготовок с применением математических методов и ПЭВМ. СПб: СПбЛТА, 1998. 60 с.
  35. В. А., Шегельман И. Р. Математическое моделирование при планировании и организации лесозаготовок. КРИА: Петрозаводск, 1998. 125 с.
  36. М. И. Методические вопросы развития отечественных лесных машин. Актуальные проблемы лесного комплекса: Тезисы докл. респ. науч.-практ. конф. Петрозаводск: КарНИИЛП, 1999. 52 с.
  37. Э. М. Основы теории получения технологической щепы и разработка нового поколения дисковых рубительных машин. Науч. доклад на соискание уч. степени докт. техн. наук. СПб: СПбЛТА, 1996. 52 с.
  38. В. Я. Повышение эффективности производства щепы из низкокачественной щепы и древесных отходов: Обзорная информация / ВНИ-ПИЭИлеспром. М.: 1985. 38 с. (Лесоэксплуатация и лесосплав).
  39. П. М. Поисковое проектирование лесотехнического оборудования. Саранск: Изд-во Саратовского университета: Саранский филиал, 1990. 304 с.
  40. П. М. Предпроектное обоснование параметров назначения лесозаготовительных машин: Автореф.. докт. техн. наук. Л.: ЛТА, 1993. 36 с.
  41. В. Н. Основы технологии заготовки леса с сохранением и воспроизводством лесной среды. Л.: Изд-во ЛГУ, 1987. 220 с.
  42. Г. М., Серов Н. А. Пути улучшения использования вторичного древесного сырья. М.: Лесная промышленность, 1988. 224 с.
  43. Ф., Моргенштейн О. Теория игр и экономическое поведение. М.: Наука, 1970. 707 с.
  44. Несплошные рубки леса / Н. Р. Гильц, В. В. Федоров, В. А. Васюков, К. К. Демин. М.: Лесная промышленность, 1986-
  45. В. Д. Комплексное использование древесины. М.: Лесная промышленность, 1985. 264 с.
  46. С. Л. Системный анализ для решения деловых и промышленных проблем. М.: Советское радио, 1969. С. 168−169.
  47. С. Ф. Лесосечные работы без ручного труда. М.: Лесная промышленность, 1973. 160 с.
  48. Г. Теория игр. М.: Мир, 1971. 228 с.
  49. В. С. Оптимальная раскряжевка лесоматериалов. М.: Лесная промышленность, 1985. 287 с.
  50. А. А., Розенблит М. С. Основы моделирования и оптимизации процессов деревообработки. М.: Лесная промышленность, 1988. 296 с.
  51. В. Г. Совершенствование машин манипуляторного типа для сортиментной заготовки древесины: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Воронеж: ВГЛТА, 1995. 23 с.
  52. А. К. Основы моделирования процессов лесозаготовок. М.: Лесная промышленность, 1988. 255 с.
  53. И. В. Алгоритмы решения экстремальных задач. М.: Наука, 1977. 352 с.
  54. М. Н., Торговников Г. И. Окорочные станки: Устройство и эксплуатация. М.: Лесная промышленность, 1990. 182 с.
  55. Т. И. Обоснование технологии и системы машин для выработки щепы на лесосеке: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Химки: ЦНИИМЭ, 1993.22 с.
  56. В. С. Малоотходные технологические процессы производства щепы на рубках главного пользования: Автореф. дис.. докт. техн. наук. М.: МЛТИ, 1994.39 с.
  57. А. С. Интенсификация производственных процессов поперечной распиловки пиломатериалов: Автореф. дис.. докт. техн. наук. Л.: ЛТА, 1993. 31 с.
  58. Н. В., Горский П. В., Самойлович Г. Г. Справочник таксатора. М.: Лесная промышленность, 1965.
  59. А. Лесозаготовки в Финляндии / Скандинавская технология уборки леса в конце 80-х годов. Раума-Репола, 1987. 4 с.
  60. М. М. Использование древесной коры. М.: Лесная промышленность, 1973. 96 с.
  61. А. М., Эгипти А. Э., Шегельман И. Р. Технология комплексного освоения лесных площадей / Лесосечные, лесоскладские работы и транспорт леса. Л.: ЛТА, 1989. С. 43−45.
  62. В. И. Математические модели динамических систем. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1996. 430 с.
  63. И. Р., Васильев И. А., Демин К. К. Технология заготовки сортиментов на лесосеке. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1999. 64 с.
  64. И. Р., Кузнецов В. А. Экономико-математические методы исследования операций при организации лесозаготовок. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1999. 64 с.
  65. И. Р. Обоснование технологических и технических решений для перспективных технологических процессов подготовки биомассы дерева к переработке на щепу. Автореф. дисс.. докт. техн. наук, СПб.: СПбЛТА, 1997.36 с.
  66. И. Р. Функционально-технологический анализ: Методология и приложения. М: Изд-во ИПиИ, 2000. 96 с.
  67. Ю. В., Кутуков Г. М., Ильин Г. П. Технология и оборудование лесопромышленных предприятий. М.: Лесная промышленность, 1997. 589 с.
  68. Ю. А. Технология и машины лесосечных работ при вывозке сортиментов. Йошкар-Ола: Изд-во МарГТУ, 1996. 148 с.
  69. Atkinson D., Mackie-Dawson L. A. Root growth: methods of measurement / Soil Analysis. Physical Methods. Edited by Keith A. Smith and Chris E. Mullins / New York, 1991. Pp. 447−509.
  70. Bengough A. G. The penetrometer in relation to mechanical resistance to root growth / Soil Analysis. Physical Methods. Edited by Keith A. Smith and Chris E. Mullins / New York, 1991. Pp. 431−445.
  71. Bredberg C. J. Review over the thinning problems / Swedish University of Agricultural Sciences. Garpenberg, 1986. Rep. № 52. Pp. 17−25.
  72. Bulatov A. F. Mathematical models of wood resources for chips production / New information technologies in pulp and paper and energy industry: IV international dcitntific-technical conference: Conference papers. Petrozavodsk: PetrGU, 2000. P. 29.
  73. Dahlin B. Winding strip roads / New thought about strip roads, damages and technique in thinning operations / The Swedish University of Agricultural Sciences, 1986. Rep. 52, Pp. 33−41.
  74. Froding A. Damages Effects in the Stand: New thoughts about strip roads, damages and technique in thinning operations / Swedish University of Agricultural Sciences. Garpenberg, 1986. Rep. № 52. Pp. 42−56.
  75. Sl.Hakkila P. Procurement of timber fjr the Finnish forest industries / The Finnish Forest research Institute. Vantaa Research Center. Vantaa, 1995. 204 p.
  76. Hendrison J. Damage-controlled logging in managed tropical rain forests in Suriname/ wageningen agricultural University. The Netherlands, 1989. 204 p.
  77. Kilkki R. Plustech Opetti Harvesterin Kavemaan / Koneyrittaja 1995. № 4.
  78. Kokko P., Siren M. Harvennuspuun korjuujalki, korjuujaljen seurausvaikutukset ja niiden arviointi / Metsatutkimuslaitoksen tiedonantoja 592. Vantaa, 1996. 70 p.
  79. Meek P. Effects of skidder traffic on two types of forest soils / Forest engineering research institute of Canada, 1996. Technical report No. 117. 12 p.
  80. McDonald T. P., Seixas F. Effect of slash on forwarder soil compaction / Journal of Forest Engineering, 1997. Vol. 8. No. 3. Pp.15−26.
  81. Oljaca M. V. Damage to soil mechanical properties caused by iron and rubber tracks / Journal of terramechanics, 1994, Vol. 31, No. 5, Pp. 279−284.
  82. Person H. A. Double-grip harvester in different logging regimes / ResearchNotes № 240. Swedish Universityof Agricultural Sciences. Garpenberg, 1992. 19 p.
  83. Sirvio J. Moreenimaiden kivisyyden ja valiaineen ominaisuuksien mittaaminen tunkeutumisvastusmittarilla. Helsinki, 1994. 53 p.
  84. Shegelman I. R. Functional-tecnological analysis of logging equipment / New information technologies in pulp and paper and energy industry: IV international dcitntific-technical conference: Conference papers. Petrozavodsk: PetrGU, 2000. P. 51.
  85. Wasterlund I. Damage to the ground and the stand after mechanised cleaning / Research Notes № 193 / Swedish University of Agricultural Sciences. Garpenberg, 1990.
  86. Wasterlund I. Damages on ground and roots / Rep. № 52 / Swedish University of Agricultural Sciences. Garpenberg, 1986. Pp. 56−63.
  87. Wasterlund I. Environmental aspects of machine traffic / Journal of Terramechanics. 1994. Vol. 31. № 5. Pp. 265−277.
  88. Wasterlund I., Hassan A. E. Forest harvesting sistems friendly to the environment// Rep. № 277 / Swedish University of Agricultural Sciences. Garpenberg, 1995.
  89. Wasterlund I. Stregth components in the forest floor restricting maximum tolerable machin forces / Journal of Terramechanics. 1989. Vol. 26. № 2. Pp. 177 182.
  90. K. -J., Johansson J. Soil changes after traffic with a tracked and a wheeled forest machine: a cause study on a silt loam in Sweden / Forestery, 1998. Vol. 71, No. 1, Pp. 57−66.
  91. Johansson J. Earth-moving equipment as base machines in forest work / The Swedish University of Agricultural Sciences, 1997. Rep. 294, 71 p.
  92. Johanson K., Ericsson U. New Techniques and equipment for processing of small treess / Canadian Forest Industries, 1985, N 10, p. 32−36.
  93. База данных о технологическом процессе заготовки балансов на лесосеке и производство окоренной щепы на ЦБК
  94. База данных о технологическом процессе, основанном на производстве окоренной щепы на нижнем лесоскладе
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!