Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование технологических схем открытой разработки месторождений карбонатных горных пород с помощью машин послойного фрезерования

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Диссертация является законченной научно-квалификационной работой, в которой на основе установленных зависимостей рациональной длины фронта работ от параметров машин послойного фрезерования обоснованы различные цикличные ^ и поточные схемы безвзрывной комбайновой технологии открытой разработки сложноструктурных месторождений карбонатных горных пород, имеющей существенное значение для рационального… Читать ещё >

Обоснование технологических схем открытой разработки месторождений карбонатных горных пород с помощью машин послойного фрезерования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ОСАДОЧНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД И ОСОБЕННОСТЯХ ТЕХНОЛОГИИ ИХ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ
    • 1. 1. Месторождения осадочных карбонатных пород
    • 1. 2. Месторождения глинистых пород
    • 1. 3. Современное состояние и перспективы развития технологий открытой разработки месторождений осадочных пород ^
    • 1. 4. Выводы
  • 2. БЕЗВЗРЫВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ РАЗРАБОТКИ КРЕПКИХ ГОРНЫХ ПОРОД НА КАРЬЕРАХ
    • 2. 1. Анализ способов разрушения крепких пород
    • 2. 2. Условия эффективного применения машин послойного фрезерования ^
    • 2. 3. Оценка эффективного применения машин послойного фрезерования на карьерах
    • 2. 4. Выводы
  • 3. СХЕМЫ ОТРАБОТКИ ЗАБОЯ ФРЕЗЕРНЫМ КОМБАЙНОМ
    • 3. 1. Обоснование схем ведения горных работ при использовании фрезерного комбайна
    • 3. 2. Схемы ведения горных работ при транспортных системах открытой разработки
    • 3. 3. Схемы ведения горных работ при бестранспортных системах открытой разработки
    • 3. 4. Схемы работы комбайна при постановке борта в конечное положение
    • 3. 5. Схемы селективной выемки фрезерным комбайном
    • 3. 6. Выводы
  • 4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МАШИН ПОСЛОЙНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ЖИРНОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ИЗВЕСТНЯКОВ
  • 4. 4.1. Основные параметры и элементы участка «Хорошевский» Жирновского месторождения
  • Ф
    • 4. 2. Обоснование модели фрезерного комбайна «ДУ

    §-еп» и технологической схемы его работы для условий участка «Хорошевский» Жирновского месторождения ч 4.2.1. Ведение добычных работ на участке «Хорошевский» при использовании фрезерного комбайна Virtgen 2600БМ

    4.2.2. Погрузка известняка в автосамосвалы фрезерным комбайном У11^еп 26 008 М

    4.3. Обоснование экономической эффективности внедрения комбайна «У

    §-еп" 2600БМ

    4.4. Выводы

При разработке месторождений полезных ископаемых, представленных скальными породами, традиционным является буровзрывной способ подготовки горных пород к выемочно-погрузочным работам, но в последние годы все большее распространение на карьерах получает безвзрывная тонкослоевая выемка горных пород с помощью фрезерных комбайнов, так как буровзрывные работы имеют ряд недостатков: опасность ведения горных работ по сейсмикеповышенное пылеи газовыделениеопасность разлета осколковпопадание продуктов химического распада ВВ (нитратов) в грунтовые воды, реки и водоемыподготовка пород к выемке является дорогостоящим (до 1/3 затрат на горные работы) и трудоемким процессом.

Выемка же горных пород с помощью фрезерных комбайнов позволит повысить безопасность работ, улучшить качество добываемого сырья, получать конечный продукт прямо в забое, а, следовательно, отказаться от дорогостоящего буровзрывного способа рыхления и вторичного дробления сырья перед отгрузкой на дробильно сортировочную и обогатительную фабрику. Кроме того, в значительной мере снижается отрицательное воздействие на окружающую среду.

Важным является вопрос о чистоте и полноте выемки полезного ископаемого из недр. Невозможность обеспечить в результате использования взрывных технологий тонкослоевую выемку приводит к тому, что значительные мощности (0,3−4,0 м — в зависимости от горно-геологических условий) пропластки с очень низким качеством или вообще вмещающие породы включаются в полезную толщу. Одновременно при отработке полезного ископаемого выемка без потерь качества невозможна, в результате чего зачастую извлекаемые пласты относятся к некондиционным. Решение этой проблемы в значительной степени может обеспечить послойно-полосовая безвзрывная технология отработки массивов горных пород с возможностью использования различного карьерного транспорта и селективной выемки полезного ископаемого.

Цель диссертации — повышение эффективности и безопасности разработки сложноструктурных месторождений карбонатных пород с использованием современной выемочно-погрузочной техники, основанной на послойном фрезеровании, вместо более опасного, трудоемкого и отрицательно воздействующего на окружающую среду традиционного буровзрывного способа подготовки горных пород к выемке.

Идея работы — селективная разработка сложноструктурных залежей с перемежающимися тонкими пропластками полезных ископаемых и других пород, может быть экономически целесообразной при использовании новой технологии, основанной на применении машин послойного фрезерования.

Задачи исследования:

1. Определить возможную область применения механических способов разрушения и выемки скальных горных пород.

2. Провести сравнительный анализ существующих машин различных конструкций: с режущими долотами, колесами, вращающимися фрезами, способными работать по безвзрывным технологиям в торцевых забоях или при помощи послойно-слоевого фрезерования на горизонтальных или на наклонных площадках.

3. Разработать и обосновать технологические схемы работы машин послойного фрезерования.

4. Определить экономическую эффективность применения машин послойного фрезерования для условий участка карьера Хорошевский Жирновского месторождения известняков.

Основные научные положения, представленные к защите:

1. Из всех существующих безвзрывных технологий открытой разработки карбонатных пород наиболее экономичной и предпочтительной является послойно-полосовая комбайновая выемка, которая отличается от других механических способов низкими трудо-(на 25−30%), металло- (на 20.

54%) и энергоемкостями (на 40−42%).

2. Выбор варианта цикличной схемы работы комбайна (челноковая — с фрезерованием в одном направлении, или с разворотом и фрезерованием в обоих направлениях) зависит от длины фронта работ, при этом первая схема должна применяться, если время обратного холостого хода меньше времени разворота при второй схеме, которое зависит от технической характеристики ф машины послойного фрезерования.

3. Схема работы комбайна по передвигающейся петле, определяющая поточную технологию с непрерывным фрезерованием, возможна для использования на больших фронтах горных работ, а её осуществление для комбайна «Virtgen 2600 БМ» на карьере ОАО «Руда» Жирновского месторождения позволит снизить себестоимость добычи и транспортировки известняков по сравнению с применением в настоящее время мехлопат ЭКГ-5 на 40%.

Научная новизна работы заключается в установлении зависимости рациональной длины фронта работ от ширины фрезерного барабана, ф определяющего радиус разворота комбайна для цикличных схем работы комбайна: челноковой — с фрезерованием в одном направлении и обратным холостым ходомс разворотом в конце рабочего хода и фрезерованием в обоих направлениях.

Методы исследований. Для рассмотрения поставленных задач использовались: методы научного анализа, теоретических исследований и практики проектных и производственных организацийгорно-геометрические расчетыметод вариантов для сравнения и выбора технологических схем г безвзрывной разработки месторождений полезных ископаемых.

Достоверность научных положений подтверждается большим объемом проанализированной и обобщенной исходной информации по отработке карьерного поля, получением удовлетворительной сходимости результатов расчетов с практикой проектирования и эксплуатации карьеров. ^ Практическая значимость работы заключается в разработке технологических схем использования машин послойного фрезерования для транспортных и бестранспортных систем открытой разработки, при постановке м< борта карьера в конечное положение, при проходке съездов, а также для селективной выемки тонких пластов полезного ископаемого из сложноструктурных залежей.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались и ф получили положительную оценку на Всероссийских научных конференциях молодых ученых «Полезные ископаемые России и их освоение» (г. СанктПетербург, СПГГИ (ТУ), 2003;2006 г. г.), на IX Международной конференции.

Экология и развитие общества" (г. Санкт — Петербург, 2005 г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 работ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав и заключения общим объемом 121 страницы, содержит 30 таблиц и 35 рисунков, а также список литературы из 95 наименований.

4.4. ВЫВОДЫ.

1. Условиям эксплуатации карьера ОАО «Руда» Жирновского месторождения участка «Хорошевский» удовлетворяет комбайн Yirtgen 2600 БМ при работе по поточной схеме передвигающейся петлёй.

2. При сменной производительности карьера 800 м³ известняка, один комбайн, У1г1:?еп 2600 8 М будет загружен на 85%, а образующегося запаса его возможностей хватит для подготовки врубовых выработок этим комбайном по менее производительной челноковой схеме.

3. Внедрение безвзрывной технологии с применением фрезерного комбайна yirtgen 2600 БМ на карьере ОАО «Руда» позволит снизить себестоимость добычи и транспортировки известняка по сравнению с традиционной технологией горных работ на 40%, а следовательно получить дополнительную прибыль в размере 13 млн руб. в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Диссертация является законченной научно-квалификационной работой, в которой на основе установленных зависимостей рациональной длины фронта работ от параметров машин послойного фрезерования обоснованы различные цикличные ^ и поточные схемы безвзрывной комбайновой технологии открытой разработки сложноструктурных месторождений карбонатных горных пород, имеющей существенное значение для рационального использования минеральных ресурсов) карьерного поля.

Основные научные результаты и выводы заключаются в следующем.

1. Установлено, что из всех существующих безвзрывных технологий открытой разработки карбонатных пород наиболее экономичной и.

9 предпочтительной является послойно-полосовая комбайновая выемка, которая отличается от других механических способов низкими трудо-(на 25−30%), метало- (на 20−54%) и энергоемкостями (на 40−42%). I.

2. Разработаны технологические схемы использования машин послойного фрезерования для транспортных и бестранспортных систем открытой разработки, при постановке борта карьера в конечное положение, при проходке съездов, а также для селективной выемки тонких пластов полезного ископаемого из сложноструктурных залежей.

3. Впервые предложена зависимость, определяющая рациональную длину 0 фронта работ для всего типажного ряда фрезерных комбайнов, работающих по челноковой схеме и, — с разворотом и фрезерованием в обратном направлении.

4. Установлено, что минимальная выемочная мощность пласта полезного ископаемого при послойном фрезеровании комбайнами зависит от угла падения залежи, от высоты уступа и от выемочного оборудования и может изменяться от 1 до 60 см вместо 2 м при использовании традиционных мехлопат.

5. Обоснована возможность увеличения запасов известняка за счет уменьшения кондиционной мощности пласта до 60 см в карьере № 3 на 14%.

6. Рекомендованы параметры системы разработки для карьера № 3 «Руда» с учетом технической характеристики комбайна У! г1?еп 2600 БМ и схемы его действия по передвигающейся петле.

7. Экономическая эффективность от внедрения безвзрывной технологии с применением фрезерного комбайна Virtgen 2600 8 М на карьере ОАО «Руда» позволит снизить себестоимость добычи и транспортировки известняка по сравнению с традиционной технологией горных работ на 40%, а следовательно получить дополнительную прибыль в размере 13 млн руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.С. Перегрузка горной массы на карьерах. // Записки Горного института (полезные ископаемые России и их освоение). СПГТИ (ТУ), 2003, том 155(11).-С. 56−58.
  2. Н.С. Безвзрывная разработка месторождений строительных горных пород с помощью фрезерных комбайнов. // Сб. «Проблемы машиноведения и машиностроения»: СЗТУ, 2004. № 32, С. 183−189.
  3. Н.С. Новые малоотходные безвзрывные технологии открытой разработки скальных горных пород / Авраамова Н. С., Косенко Н. В. // Сб. «Проблемы машиноведения и машиностроения»: СЗТУ, 2004. № 33,-. С. 239−243.
  4. Н.С. Обоснование схем ведения горных работ с помощью фрезерного комбайна и автосамосвала. // Сб. «Проблемы машиноведения и машиностроения»: СЗТУ, 2005, № 34. С. 236−242.
  5. Н.С. Технологические схемы разработки наклонных залежей с использованием фрезерного комбайна. // Сб. «Проблемы машиноведения и машиностроения»: СЗТУ, 2006. № 35. С. 149−152.
  6. АгошковМ.И. Актуальные проблемы освоения месторождений и использования минерального сырья. -М.: МГУ, 1993.
  7. Ю.А. Справочное пособие по добыче строительных материалов. -М.: Недра, 1988.
  8. Ю.И. Оценка эффективности безвзрывных технологий разработки крепких горных пород на карьерах. // Горный журнал. 1997. № 10. -С. 55−59.
  9. Ю.И. Технологические процессы открытых горных работ. М.: Недра, 1995.
  10. Ю.И. Технология открытых горных работ. М.: Недра, 1984.
  11. Ю.И., Таратухин H.A., Лукьянов В. И. Перспективы развития технологии горных работ на карьерах цементного сырья. М.: Недра, 1981.
  12. З.Арсентьев А. И., Холодняков Г. А. Проектирование горных работ при открытой разработке месторождений. М.: Недра, 1994.
  13. И.В. Новое в добыче и переработке нерудных строительных материалов на карьерах Ленинградской области. Л.: Стройиздат, 1967.
  14. Б. Шимм, П. Дженге Опыт применения горных комбайнов на угольных разрезах мира // Горная промышленность. 1999. — № 3. — С. 46−52.
  15. В.Д., Пересунько Д. И. Изучение гидрогеологичесих и инженерно-геологических условий полезных ископаемых. М.: Недра, 1972.
  16. В.М. Поиски и разведка месторождений минерального сырья для промышленности строительных материалов. М.: Недра, 1968.
  17. О.С., Бунин Ж. В., Ковалев И. А. Технология и комплексная механизация разработки месторождений полезных ископаемых. М.: Недра, 1989.
  18. А.П. Инженерно-экологическое обоснование выбора техники и технологии комплексной отработки Афанасьевского месторождения /Автореферат на соиск. уч. степени канд. техн. наук. СПб.: — СПГТИ (ТУ), 1997.
  19. А.П., Билюкин А. Б. и др. Безвзрывная селективная выемка сложноструктурных залежей // Горный журнал. 1996. — № 11−12. — С. 70−72.
  20. А.П., Супрун В. И., Билюкин А. Б., Гаврилов A.B. Интегрированные технологии отработки сложноструктурных залежей открытым способом // Гонная промышленность. 1998. — № 1. — С. 48−52.
  21. А.П., Шувалов Ю. В. Рациональные технологии освоения месторождений строительных материалов. СПб, МАНЭБ, 2000.
  22. .В. Принципы построения современной математической модели сложноструктурного месторождения и карьерного производства / Ж. В. Бунин, А. Г. Секисов, В. А. Хакумов, Е. В. Рожков // Проблемы теории проектирования карьеров. Л.: 1990. — С. 31−34.
  23. Р.Г. Анализ способов разрушения скальных горных пород. // Горный журнал. 1997. — № 10. — С. 52−56.
  24. Р.Г., Тарапухин Н. А., Птичников Е. В. Разработка сложно-структурных месторождений цементного сырья. М.: ВНИИЭСМ, 1976.
  25. Ю.Д. Разработка гравийно-песчаных месторождений. М.: Недра, 1988.
  26. Ю.Д., Краснопольский А. А. Разработка месторождений нерудных полезных ископаемых. М.: Недра, 1988.
  27. Э.Л. Геомеханика открытых горных работ. М.: Недра, 1992.
  28. М.Б., Немировская М. Г. Месторождения минерального сырья для промышленности строительных материалов. М.: Недра, 1987.
  29. А.П., Шлайн И. Б. Комплексная механизация на открытых горных разработках промышленных нерудных материалов / Комплексная механизация и автоматизация открытых разработок. М.: ИГД, 1959.
  30. В.М., Панкевич Ю. Б. Результаты испытаний карьерного комбайна Virtgen 2600 8 М на магнезитовых месторождениях России // Горный журнал. -1995.-№ 6.-С. 34−36.
  31. В.Б. Организация производства на горных предприятиях: Учебное пособие, 4.1: Открытые горные работы. СПб.: СПГГИ (ТУ), 2001.
  32. Инструкция о содержании, оформлении и порядке преставления в ГКЗ при Совете Министров СССР и территориальные комиссии по запасам полезных ископаемых материалов по подсчету запасов металлических и неметаллических запасов. М.: Недра, 1976.
  33. Инструкция по применению классификации запасов к месторождениям карбонатных пород. Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых при Совете Министров СССР. М.: Госгеолтехиздат, 1961.
  34. Инструкция по применению классификации запасов к месторождениям песка и гравия. Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых при Совете Министров СССР. М.: Госгеолтехиздат, 1961.
  35. Ю.Г., Бака Н. Т. Природный камень. Добыча блочного и стенового камня. СПб.: СПГГИ (ТУ), 1997.
  36. Ю.Г., Холодняков Г. А. Процессы и технология горных работ на карьерах стенового и облицовочного камня. СПб.: СПГТИ (ТУ), 1997.
  37. В.А., Набока Н. В., Панкевич Ю. Б. Комбайны Wirtgen SM на бокситовом руднике Фрия (Гвинея) // Горная промышленность. 2004. — № 1. — С. 45−46.
  38. В.В., Супрун В. И., Корнев A.B. Перспективы использования тонкослоевой селективной разработки добычных горизонтов на разрезах объединения «Экибастузуголь» // Уголь. 1992. — № 2. — С. 46−50.
  39. С.О. Исследование технологии разработки карбонатных месторождений при комплексном использовании сырья. Автореферат на соиск. уч. степени канд. техн. наук. М.: МГГУ, 1999.
  40. А.Р. Области и условия эффективного применения машин послойного фрезерования // Горный вестник. 1998. — № 6. — С. 22−28.
  41. Н.В. научные проблемы рационального использования минеральных ресурсов СССР. М.: ИПКОН, 1969.
  42. H.H., Неволин Д. Г., Скобелев Л. С. Технология применения и параметры карьерных гидравлических экскаваторов. Апатиты, 1992.
  43. Мероприятия по снижению потерь при добыче руд черных металлов и методика их экономической оценки. JL: Гипроруда, 1982.
  44. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных материалов. JL: Стройиздат, 1998.
  45. Основы выбора техники и технологии послойного фрезерования горных пород на разрезах. Под. ред. Ю. М. Малышева. М.: ИГД, 1997.
  46. Отчет по хоздоговору № 6/2004 «Обоснование возможности сокращения расстояния транспортирования вскрышных пород на карьерах ОАО «Руда».
  47. Охрана окружающей среды при проектировании и эксплуатации рудников. /Под ред. В. Н. Мосинца. М.: Недра, 1981.
  48. Ю.Б. Новый карьерный комбайн Wirtgen 2200 SM в республике Гвинея // Горная промышленность. 2002. — № 1. — С. 5−7.
  49. Ю.Б., Г. Хартман Обобщение опыта эксплуатации карьерного комбайна SM фирмы Wirtgen на карьерах по добыче цементного сырья // Горная промышленность. 1997. — № 4. — С. 32−34, 42−45.
  50. Ю.Б., М. Пихлер Комбайн Wirtgen 2500 SM на известняковом карьере Foreman // Горная промышленность. 2003. — № 6. — С. 50−52.
  51. Ю.Б., М. Пихлер и др. Применение карьерного комбайна Wirtgen 2200 SM на разрезах Жеронского каменноугольного месторождения // Горная промышленность. 2002. — № 5. — С. 13−15.
  52. Ю.Б., М. Пихлер Применение карьерного комбайна Wirtgen 2100 SM на добыче бокситовой руды // Горная промышленность. 2001. — № 1. — С. 3032.
  53. Ю.Б., М. Пихлер Применение карьерного комбайна Wirtgen 2200 SM при разработке Восточно-Венского каменноугольного месторождения // Горная промышленность. 2002. — № 2. — С. 43−45.
  54. Ю.Б., М. Пихлер Технология и схемы ведения горных работ при использовании комбайна 2100 и 2200 SM фирмы Wirtgen GmbH // Горная промышленность. -2001. № 4. — С. 13−16.
  55. Ю.Б., М. Пихлер. Wirtgen Surface Miner в Индии, опыт добычи известняка // Горная промышленность. 2003. — № 3. — С. 15−20.
  56. Ю.Б., Пихлер М. Некоторые технологические особенности работы комбайнов Wirtgen SM на открытых разработках // Горная промышленность. -2005. -№ 1.- С. 36−39.
  57. Ю.Б., Пихлер М., Шевченко A.M. Безвзрывная разработка бокситовых руд на карьерах Гвинеи // Горная промышленность. 2003. — № 2. — С. 44−46.
  58. Ю.Б., Хартман Г. Технологические схемы ведения горных работ при использовании комбайнов Wirtgen surface miner // Горный журнал. 1995. -№ 6. — С. 30−33.
  59. Ю.Б., Хартман Г., Дженге П. Комбайновая выемка горных пород на карьерах Узбекистана // Горный журнал. 1995. — № 6. — С. 39−41.
  60. Перспективная техника и технология для производства открытых горных работ. М.: Недра, 1996.
  61. А.А. Управление развитием горных работ на глубоких карьерах. -М.: ИГКОН РАН, 1999.
  62. В.В., Болотова JI.E. Экология горного производства. 4.1. Проблемы рационального природопользования при разработке месторождений полезных ископаемых. М.: МГИ, 1988.
  63. В.В. Открытые горные работы, 4.1. М.: 1985
  64. В.В. Процессы открытых горных работ. М.: 1974.
  65. В.В. Технология и комплексная механизация открытых горных работ. -М.: 1980.
  66. И.Ф. Месторождения неметаллических полезных ископаемых. -М.: Недра, 1988.
  67. Э.Г. и др. Горное оборудование для разработки скальных и полускальных пород // Проблемы добычи, переработки и использования минерального сырья в промышленности строительных материалов. М.: 1994.
  68. Сборник руководящих материалов по охране недр при разаработке месторождений полезных ископаемых. М.: Недра, 1987.
  69. В.И. Состояние и задачи комплексного использования минеральных ресурсов в промышленности строительных материалов. М.: ИПКОН, 1985.
  70. Союзгипронеруд. Нормы технологического проектирования нерудных строительных материалов. JL, 1986.
  71. В.И., Панкевич Ю. Б. Исследование эксплуатационных параметров работы комбайна Wirtgen 3000 SM на разрезе «Каражыра» // Горный журнал. -1995. -№ 5.-С. 50−53.
  72. П.И., Коваленко B.C., Михайлов A.M., Калашников А. Т. Экология и охрана природы при открытых горных работах. М.: МГГУ, 1994.
  73. П.И. Гидравлические обратные лопаты для разработки сложноструктурных месторождений Кузбасса. / П. И. Томаков, А. С. Ненашев, Б. Н. Рыбаков.-М.: 1984.
  74. Требования промышленности к качеству минерального сырья. Цементное сырье. М.: Госгеолтехиздат, 1962.
  75. Трубецкой К. Н Развитие новых направлений в комплексном освоении недр. М.: Недра, 1993.
  76. К.Н. Ресурсосберегающие технологии и их роль в экологии и рациональном природопользовании при освоении недр. /Экологические проблемы горного производства (Тезисы докладов конференции). -М.: Изд-во МГГУ. 1993. -С. 22−23.
  77. К.Н., Леонов Е. Р., Панкевич Ю. Б. Комплексы мобильного оборудования на ОГР. М.: Недра, 1990.
  78. К.Н., Панкевич Ю. Б. Новая техника и технология разработки скальных пород на карьерах строительных материалов с помощью рыхлителей. -М, 1975.
  79. К.Н., Панкевич Ю. Б. Современные методы открытых работ месторождений карбонатного сырья за рубежом. М., 1973 .
  80. К.Н., Шпарь А. Г. Малоотходные и ресурсосберегающие технологии при открытых работах месторождений. М.: Недра, 1993.
  81. С.И. Производительность карьеров и спрос на минеральное сырье. -СПб.: СПГТИ (ТУ), 1999.
  82. Г. А. Определение основных параметров открытой разработки комплексных месторждений. Д.: ЛГУ, 1988.
  83. Г. А., Холоднякова В. А. Некоторые проблемы рационального использования недр при разработке строительных материалов Ленинградской области. //Рациональное использование недр и охрана окружающей среды. Л., 1981.
  84. B.C. Оценка эффективности инвестиционных проектов открытых горных разработок. Екатеринбург: УГТА, 1996.
  85. B.C. Проектирование карьеров. М.: Недра, 1992.
  86. Т.И., Таранухин H.A. Технология разработки месторождений цементного сырья. М.: Недра, 1980.
  87. А.И., Штейнцайг P.M., Литвинов А. Р. К вопросу освоения новых ресурсосберегающих технологий производства открытых горных разработок // Горный вестник. 1993. — № 1. — С. 48−53.
  88. И.Б. Разработка месторождений нерудного сырья. М.: Недра, 1985.
  89. О.В. Добыча блочного и стенового камня. СПб.: СПГГИ (ТУ), 1993.
  90. О.В., Буянов Ю. Д. Технология и комплексная механизация добычи нерудного сырья для производства строительных материалов. М.: Недра, 1996.
  91. В.Л. Закономерности развития горного дела. Якутск: Якут. науч. центр СО РАН, 1992.
Заполнить форму текущей работой