Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование технологии разработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок в условиях МГОК АК «АЛРОСА»

Диссертация: Обоснование технологии разработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок в условиях МГОК АК «АЛРОСА»
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследованиями в этом направлении в разное время занимались: член, корр. РАН, проф., д.т.н. Каплунов Д. Р., проф., д.т.н. Айнбиндер И. И., Крамсков Н. П., Замесов Н. Ф., Клишин Е. Р., Ломоносов Г. Г., д.т.н., Волков Ю. В., Савич Н. И., Шахиров Н. Х., к.т.н., Ковтун Н. В., Блюм Е. А. Однако до сих пор не разработана эффективная технология выемки подкарьерных запасов, в условиях МГОК АК «АЛРОСА… Читать ещё >

Обоснование технологии разработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок в условиях МГОК АК «АЛРОСА» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ОТЕЧЕСТВЕННОГО И МИРОВОГО ОПЫТА ПО РАЗРАБОТКЕ АЛМАЗНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ОТКРЫТЫМ И ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ
    • 1. 1. Зарубежный опыт разработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок
    • 1. 2. Практика перехода от открытых горных работ к подземным при разработке месторождений в сложных гидро-геологических условиях
    • 1. 3. Разработка якутских месторождений алмазов
    • 1. 4. Анализ предлагаемых технологий вскрытия и отработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок
    • 1. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 2. ПРЕДЛАГАЕМАЯ ТЕХНОЛОГИЯ РАЗРАБОТКИ ПОДКАРЬЕРНЫХ ЗАПАСОВ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК ЯКУТИИ, В СЛОЖНЫХ ГИДРО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
    • 2. 1. Общая характеристика и особенности алмазоносных месторождений Якутии
    • 2. 2. Проектные решения по вскрытию и отработке подкарьерных запасов в интервале метегеро-ичерского водоносного комплекса
    • 2. 3. Описание разработанного способа отработки подкарьерных запасов
    • 2. 4. Создание искусственного гидроизолирующего целика
    • 2. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ОПТИМАЛЬНОГО СОСТАВА ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ ИСКУССТВЕННОГО ГИДРОИЗОЛИРУЮЩЕГО ЦЕЛИКА И ЗАКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА
    • 3. 1. Анализ свойств твердеющих смесей применяемых на производстве
    • 3. 2. Цель и задачи исследований
    • 3. 3. О свойствах добавок в твердеющей смеси
    • 3. 4. Подготовка и использование добавок
    • 3. 5. Методика проведения испытаний твердеющей смеси
    • 3. 6. Определение усадки закладочного материала
    • 3. 7. Обработка результатов по определению усадки
    • 3. 8. Определение прочности образцов
    • 3. 9. Определение коэффициента фильтрации
    • 3. 10. Подбор оптимального состава закладочных смесей по полученным данным экспериментов
    • 3. 11. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. МЕТОДИКА РАСЧЁТА ФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИСКУССТВЕННОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ГИДРОИЗОЛИРУЮЩЕГО ЦЕЛИКА
    • 4. 1. Общие сведения о месторождении
    • 4. 2. Геолого-гидрогеологическая характеристика месторождения
    • 4. 3. Существующее состояние горных работ и системы защиты подземного рудника от затопления
    • 4. 4. Проектные решения по вскрытию и отработке подкарьерных запасов в интервале метегеро-ичерского водоносного комплекса
    • 4. 5. Расчет толщины стенки гидроизолирующего целика
    • 4. 6. Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. ПРОЕКТ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОГО БЛОКА В УСЛОВИЯХ ТРУБКИ «ИНТЕРНАЦИОНАЛЬНАЯ»
    • 5. 1. Краткое описание района месторождения
    • 5. 2. Технология добычи руды
    • 5. 3. Расчёт объема подготовительно-нарезных и очистных работ
    • 5. 4. Расчёт отбойки руды при помощи проходческого комбайна
    • 5. 5. Расчёт показателей доставки отбитой руды с помощью ПДМ TORO
    • 5. 6. Определение показателей ведения закладочных работ
    • 5. 7. Расчёт основных показателей на отработку очистного слоя
    • 5. 8. Определение себестоимости 1-ой тонны руды

Актуальность работы. В подкарьерных запасах кимберлитовых трубок МГОК АК «АЛРОСА» сосредоточены значительные объемы алмазоносной руды. Горно-геологические условия этого участка месторождения осложнены наличием водоносного горизонта. Руда и вмещающие*породы характеризуются малой крепостью. С учётом сложности перехода от открытых горных работ к подземным, задача отработки подкарьерных запасов является весьма актуальной.

Исследованиями в этом направлении в разное время занимались: член, корр. РАН, проф., д.т.н. Каплунов Д. Р., проф., д.т.н. Айнбиндер И. И., Крамсков Н. П., Замесов Н. Ф., Клишин Е. Р., Ломоносов Г. Г., д.т.н., Волков Ю. В., Савич Н. И., Шахиров Н. Х., к.т.н., Ковтун Н. В., Блюм Е. А. Однако до сих пор не разработана эффективная технология выемки подкарьерных запасов, в условиях МГОК АК «АЛРОСА», поэтому необходимы дальнейшие исследования для решения технологической задачи по отработке значительных объемов руды в границах подкарьерных запасов.

Цель работы. Разработка технологии выемки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок в зоне водоносного горизонта.

Задачи, решению которых посвящена работа:

1. Анализ и обобщение зарубежного и отечественного опыта разработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок и рудных залежей в сложных гидрогеологических условиях.

2. Разработка предложений по новой технологии, обеспечивающей безопасную и экономически эффективную выемку подкарьерных запасов кимберлитовых трубок.

3. Определение усадки, прочностных и фильтрационных свойств образцов твердеющей смеси.

4. Определение оптимального состава твердеющей смеси на разной глубине формирования искусственного гидроизолирующего целика.

5. Оценка устойчивости искусственного гидроизолирующего целика сформированного по контуру кимберлитовой трубки и состоящего из твердеющей смеси.

6. Определение технико-экономических параметров предлагаемой технологии разработки подкарьерных запасов и подготовка рекомендаций:

Идея работыДля полной выемки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок в условиях МГОК АК «АЛРОСА» необходимо применение технологии, включающей создание искусственного цилиндрического гидроизолирующегоцелика по контуру рудного" тела в зоне водоносного горизонта и двух упрочняющих целиков по простиранию.

Методы проведения исследований. Для решения поставленных задач использован комплексный метод исследований, включающий:

• анализ и обобщение данных, опубликованных в горнотехнической литературе по проблеме разработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок;

• создание экспериментального стенда и изучение с его помощью влияния расширяющих добавок на снижение усадки твердеющей смеси;

• определение прочностных и фильтрационных свойств твердеющей смеси для получения оптимальных составов;

• создание методики расчёта прочности и параметров искусственного гидроизолирующего целика.

Научная новизна:

Установлено, что применение многофункциональных добавок в составе твердеющей смеси искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика в количестве 1,5−2,3% от массы цемента незначительноуменьшает прочность, снижает усадку и увеличивает противофильтрационные свойства, что обеспечивает безопасность ведения горных работ.

Определена зависимость толщины стенки искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика от сечения очистной заходки.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Для обеспечения безопасной и экономически эффективной отработки подкарьерных запасов следует применять разработанную технологию ведения очистных работ, включающую создание под защитой рудной корки перед началом очистных работ искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика и искусственных упрочняющих целиков по простиранию кимберлитовой трубки.

2. При закладке выработанного пространства на алмазодобывающих рудниках Якутии следует в составе закладочной смеси применять расширяющую воздухововлекающую добавку (типа ЛАД-6) в количестве 2−3% от массы цемента. Создание искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика необходимо производить твердеющей смесью, включающей многофункциональную герметизирующую добавку (типа МСФ-МЗ) в количестве 1,5−2,3% от массы цемента.

3. Толщину стенки искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика, обеспечивающую безопасность ведения горных работ, следует определять при помощи разработанной методики, основанной на условиях устойчивости вертикальной выработки. Оптимальный состав твердеющей смеси целика с учётом усадки, прочности, фильтрационных свойств и стоимости целесообразно находить на основе экономико-математической модели, содержащей указанные факторы.

Практическая значимость работы: выданы рекомендации по проектированию новой технологии разработки подкарьерных запасов алмазоносных трубок МГОК АК «АЛРОСА" — разработаны составы твердеющей смеси для безусадочной закладки выработанного пространства, создания искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика и упрочняющих целиков, включающие многофункциональную добавку расширяющего и герметизирующего действиярассчитаны параметры системы разработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок в сложных гидрогеологических условиях.

Достоверность и обоснованность научных положений и рекомендаций подтверждается детальным анализом мирового опыта разработки подкарьерных запасов рудных месторождений в сложных гидрогеологических условияхзначительным объемом экспериментальных исследований прочностных и фильтрационных свойств твердеющей смеси с применением современного оборудования и рядом исследований других авторов.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на ЬХ Международном форуме горняков и металлургов, (Фрайберг, Германия, 2010 г.) — ежегодных научных конференциях молодых ученых СПГГИ (ТУ) «Полезные ископаемые России и их освоение» (Санкт-Петербург, 2009 г., 2010 г.) — международной конференции молодых ученых «Проблемы недропользования» (Санкт-Петербург, 2009 г., 2010 г.) — 5-ой международной научно-технической конференции «Современные проблемы освоения минеральных ресурсов Севера» (г. Воркута, 2010 г.) — научном симпозиуме «Неделя горняка — 2010» (МГГУ, г. Москва) — международной конференции «Школа подземной разработки-2010» (Украина, Ялта, 2010 г.) — научных семинарах кафедры Разработки месторождений полезных ископаемых СПГГИ (ТУ), работа получила Премию Правительства Санкт-Петербурга, автор удостоен Стипендии Правительства Российской Федерации.

Предлагаемые новые технологические решения Предлагается с помощью разработанной технологии ведения очистных работ, предполагающей создание искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика перед началом очистных работ, вовлечь в эксплуатацию значительные запасы кимберлитов в подкарьерных запасов кимберлитовых трубок МГОК АК «АЛРОСА».

Информация о патенте на изобретение Способ комбинированной разработки месторождений полезных ископаемых, включающий барьерный гидроизолирующий искусственный целик и два упрочняющих искусственных целика, при этом по центру рудного тела проходят автоуклон для перемещения самоходного оборудования и транспортировки грузов, также в пределах каждого из упрочняющих искусственных целиков проходят рудоспуски, имеющие сбойки с автоуклоном.

Предполагаемые объекты внедрения результатов исследований:

Результаты исследований будут использованы при проектировании подземных рудников разрабатывающих кимберлитовые трубки, а также в условиях МГОК АК «АЛРОСА».

Личный вклад автора:

•сформулированы цель, идея и задачи исследований;

•создана технология полной отработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок в условиях МГОК АК «АЛРОСА»;

•разработана методика и проведены экспериментальные исследования по определению усадки, прочностных и фильтрационных свойств твердеющей смеси;

•получен оптимальный состав твердеющей смеси для создания искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика и упрочняющих целиков;

•сформулированы основные защищаемые положения и выводы, разработаны практические рекомендации.

Публикации. Основные результаты исследований опубликованы в 9 печатных работах, из них 3 статьи — в изданиях, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России, получен 1 патент.

Структура и объем работы. Диссертационная работа общим объемом 138 страниц состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы из 115 источников, включает 20 рисунков и 17 таблиц.

4.6. Выводы по главе.

С использованием расчётной схемы определения толщины бетонной крепи вертикальной выработки разработана методика определения параметров искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика. Методика применима к различным месторождениям, находящимся в аналогичных гидрогеологических и технологических условиях.

ГЛАВА 5. ПРОЕКТ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОГО ЙЛОКА В УСЛОВИЯХ ТРУБКИ «ИНТЕРНАЦИОНАЛЬНАЯ».

5.1. Краткое описание района месторождения.

По данным кимберлитовой трубки «Интернациональная» выполнен проект отработки блока в части подкарьерных запасов.

Режим работы рудника определяется фондом времени на основных технологических процессах отработки запасов:

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Выполненная диссертация — является законченной научно-квалификационной работой, в которой содержится решение актуальной задачи — вовлечения в эксплуатацию подкарьерных запасов кимберлитовых' трубок в зоне водоносного горизонта за счёт создания искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика.

1. Предложена и обоснована новая технология отработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок, позволяющая отработать подкарьерные запасы руды в зоне водоносного горизонта практически без потерь.

2. Разработаны процессы очистной выемки при создании искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика.

3. По результатам лабораторных экспериментов выбраны: а) для создания цилиндрического гидроизолирующего целика состав твердеющей смеси, включающий многофункциональную герметизирующую добавку (типа МСФ-МЗ) — б) для закладки выработанного пространства состав закладочного материала, включающий расширяющую воздухововлекающую добавку (типа ЛАД-6).

4. Предложена методика, базирующаяся на схеме определения толщины бетонной крепи вертикальной выработки для определения параметров искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика. Методика применима к различным месторождениям, находящимся в аналогичных гидрогеологических и технологических условиях.

5. Анализ экспериментальных данных и применение экономико-математического моделирования дали возможность определить типы и оптимальные количества расширяющей добавки в составе закладочного материала и многофункциональной добавки в составе твердеющей смеси искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика.

6. Определена зависимость толщины стенки искусственного цилиндрического гидроизолирующего целика от площади сечения очистной заходки.

7. Результаты исследований рекомендуются к использованию при проектировании алмазодобывающих рудников.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Д.Р. «Принципы, проектирования комбинированных технологий при освоении крупных месторождений твёрдых полезных ископаемых» // Горный журнал, № 12, с.15−25,2003 год.
  2. Д.Р., Юков В. А., «Геотехнология перехода от открытых к подземным горным работам» // М.: Наука, 155 е., 2003 год.
  3. Д. Р., Рыльникова М. В., Калмыков В. В., Петров Ю. А., Суслов В. А. Комбинированная геотехнология при освоении алмазоносного месторождения трубки «Удачная» // Горная промышленность, № 4-е. 12−19, 2005.
  4. Ю.В. «Комбинированная геотехнология разработки меднорудных месторождений Урала» // Горный Журнал Известия ВУЗов, № 12,2005 год.
  5. В.А. «Комплексный открыто-подземный способ разработки рудных месторождений с крутыми нерабочими бортами карьера» // Горный Журнал Известия ВУЗов, № 9, с.15−25, 2005 год.
  6. И.И., Крамсков Н. П. «К проблеме отработки подкарьерных запасов трубки „Мир“ подземным способом» // Горный журнал, № 2, с.35−45,2000 год.
  7. Н.Ф. «Технические решения по ускоренному вскрытию и подготовке к эксплуатации подкарьерных запасов, трубки „Мир“» // Горный-журнал, № 12, с.15−25, 2000 год.
  8. Д. Р., Ломоносов Г. Г. Обоснование проектных решений по освоению рудных месторождений в свете экологических проблем. Тез. докл. научно-технической конференции. Экологические проблемы юр-ною производства. ИАЦГН, 1993 г. 99−100 с.
  9. И. Сторчак С. А. «Опыт подземной отработки запасов под дном и бортами карьеров железных руд» // Горный журнал, № 11, с.10−15, 2006 год.
  10. Ю.Г. «Система подземной разработки с сыпучей закладкой» // Горный журнал, № 5, с.32−36, 2007 год.
  11. Ю.А., Савич Н. С., «Развитие подземной разработки кимберлитовых месторождений Якутии» // Горный журнал, № 2, с.32−36,2006 год.
  12. Ю.В. «Подземная геотехнология при комбинированной разработке рудных месторождений Урала» // Горный журнал, № 12, с.15−25, 2005 год.
  13. М.В., Блюм Е. А., «Имитационное моделирование горнотехнических систем при проектировании комбинированной геотехнологии» // Горный журнал, № 6, с.20−30,2005 год.
  14. Н.Х., Умбет А. Ж., «Новые схемы вскрытия и транспорта в проектах подземной отработки рудных месторождений» // Горный журнал, № 6, с.15−25, 2005 год.
  15. A.B. «Подземная разработка кимберлитовой трубки „Айхал“» // Горный журнал, № 11, с.15−25, 2005 год.
  16. Н. В. «Разработка технологии перехода с открытых на подземные горные работы и исследование параметров предохранительного- перекрытия в сложных горногеологических условиях» // Диссертация кандидата технических наук, СПб., 1996 год.
  17. В.И., Ордин A.A., Зельберг A.C., «Оптимизация, глубины перехода от открытого к подземному способу разработки кимберлитовых месторождений» // Горный журнал, № 12, 2003 год.
  18. Г. Г., Александров В. А., «Переход с открытых горных работ на подземные камерами ромбовидной формы» // Санкт-Петербургский горный институт, 1995 год.
  19. Н.П. «Опыт разработки кимберлитовых месторождений в ЮАР» // Горный журнал, 1994, № 12-
  20. Н.Ф., Звеков В. А. «К проблеме отработки подкарьерных запасов трубки „Мир“ подземным способом» // Горный журнал, № 10, с.15−25,2000-
  21. A.A. «Состояние развития комбинированный разработки кимберлитовых трубок» //Горный информационно-аналитический бюллетень, 2000, № 11.
  22. И.Н. «Комбинированная разработка кимберлитовых месторождений», Горная промышленность, № 12, с.15−25,2004.
  23. Д.М. «Совместная разработка рудных месторождений открытым и подземным способами» М.: Недра, 1967.
  24. В.А. «Комбинированная разработка рудных месторождений» М.: Недра, 1974, с. 210.
  25. Бурцев JL И., Звеков В: А., Крамсков Я. П. Принципы комплексно-механизированной технологии на руднике «Интернациональный» // Основные направления развития комплексно-механизированной технологии подземной разработки руд. — М.: ИПКОН РАН, с. 102, 1992.
  26. А. Д., Брюхонецкий О. С, Логипский А. П. Доработка запасов руд за контурами карьеров с закладкой выработанного пространства // Итоги науки и техники, серия «Разработка месторождений твердых полезных ископаемых», том 43. — М.: ВИНИТИ, 1987.
  27. З.Б. «Разработка зарубежных месторождений, расположенных под водоёмами и реками», Москва, с.82, 1965.
  28. К.В., Руденко В. В. «Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений», Москва, Недра, 1964.
  29. Д.М. «Комбинированная разработка рудных месторождений», Москва, Горная книга, 2008.
  30. М.И., Малахов Г. М. «Подземная разработка рудных месторождений», Москва, 1966.
  31. В.Р., Жигалов M.JI. «Порядок разработки рудных месторождений», Москва, 1966.
  32. В.И., Филатов А.П., «Подземная разработка алмазоносных месторождений
  33. Якутии», АК «АЛРОСА», Издательство СО РАН, 2008. t
  34. .П. «Технология открытых горных работ при комбинированной разработке рудных месторождений», Москва, «Недра», 1966.
  35. .В., Зимина Е. А., Смирняков В. В., Тимофеев О. В. Технология, механизация и организация проведения горных выработок/ М., Недра, 1983,264 с.
  36. Mucho Т.Р., Mark С. Determining Horizontal Stress Direction Using the Stress Mapping Technique/ U.S. Bureau of Mines Pittsburgh Research Center Pittsburgh, PA// 13th Conf. On Ground Control in Mining. Pittsburg, 1994. P 277−289.
  37. A.A. Механика горных пород и массивов. М.: Недра, 1980 г. 360 с.
  38. Ю.М., Матвеев Б. В., Михеев Г. В., Фадеев А. Б. Прочность и деформируемость горных пород / М., Недра, 1979 г. 269 с.
  39. М.И., Борисов С. С., Боярский В. А. Разработка рудных и нерудных месторождений. М.: Недра, 1983.
  40. , В.И. Подземная разработка алмазоносных месторождений Якутии / В. И. Клишин, А.П. Филатов- отв. Ред. М.В. Курленя- Рос. Акад. Наук, Сиб. Отд-ние, Ин-т горного дела- АК «АЛРОСА». Новосибирск: Издательство СО РАН, 2008. — 337 с.
  41. Л.А.Пучков, Д. М. Казикаев, «Принципы перехода на подземную разработку кимберлитового месторождения „Мир“
  42. Горные науки. Освоение и сохранение недр Земли /РАН, АГН, РАЕН, МИА: Под ред. К. Н. Трубецкого. М.: Изд-во Академии горных наук. 1987. — 478 с.
  43. Д.Р., Калмыков В. Н., Рыльникова М. В. Комбинированная геотехнология. М.: Издательский дом „Руда и металлы“, 2003. — 560 с.
  44. М.В., Калмыков В. Н. Мещеряков Э.Ю. Геомеханическая оценка композитных разнопрочных закладочных массивов // Проблемы геотехнологии и недроведения (Мельниковские чтения): Сб. науч.тр., Екатеринбург: УрО РАН, 1998, т. 3.
  45. В.М. Рекомендации по применению расширяющей добавки ЛАД-6 // ООО „Химмодификатор“, 2010.
  46. В.М. Рекомендации по применению пластифицирующей добавки ЛАД-5 // ООО „Химмодификатор“, 2010.
  47. В.М. Рекомендации по применению пластифицирующей добавки ЛАД-SB // ООО „Химмодификатор“, 2010.
  48. С.Г., Некрасовский Я. Э. „Технология подземных горных работ“, М. Недра, 1971 г.
  49. A.B., Холодилов А. Н., Коршунов Г. И. „Физика горных пород“, Санкт-Петербург, 2009.
  50. В.И. „Зарубежный опыт закладки на рудниках“, М. Недра, 1984.
  51. Д.М. „Динамика подземных вод“, Издательство московского университета, 1979.
  52. Д.М. Совместная разработка рудных месторождений открытым и подземным способами. М.: Недра, 1967.
  53. В.А. Комбинированная разработка рудных месторождений. М.: Недра, 1974.
  54. М.М., Хайрутдинова В:Н., Соболев СЮ. Выбор закладочного материала при условии снижения затрат и сохранения нормативных характеристик.- М.: Горный информационноаналитический бюллетень, № 8,2001. 243−246.
  55. И.Н., Хайрутдинова В. Н. Формирование монолитных закладочных массивов с применением гель-технологии. М.: Горный информационно-аналитический бюллетень, № 3,2003. — 100.
  56. В.Н. Результаты экспериментальных исследований по транспортированию твердеющей закладки. — В кн.: Подземная разработка мощных рудных месторождений. Свердловск, изд. УПИ им. Кирова, 1977.-С. 191−198.
  57. Э., Лю Кечьжень, Сунь Кайнянь и др. Разработка месторождений с закладкой: Пер. с англ./ Под ред. Гранхольма.-М. Мир, 1987.-519
  58. Ахвердов И. Н: Высокопрочный бетон. М.: Госстройиздат, 1961. 163 с.
  59. И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. — 464 с.
  60. B.C. Организация производства бетонных и растворных смесей. — Киев: Будивельник, 1980. -184 с.
  61. Бетон и железобетонные изделия. Сборник стандартов. М.: Изд. Стандартов, 1980. ч. 1.-231 с, Ч.2.-С.255. 8: Блох JI.C. Практическая номография. — М.: Высшая щкола, 1971.-321 с.
  62. А.П., Горбачев В. Г. Твердеющая закладка на рудниках — М.: Недра, 1983.
  63. А.П. Расчет составов твердеющих закладочных смесей с крупным заполнителем для транспортирования по трубам. В сб. „Совершенствование технологии добычи и обогащения руд цветных металлов“, Свердловск, 1983, с. 67 70.
  64. В.Р. Системы подземной разработки рудных месторождений. М.: изд. МГГУ, 2000. — 298 с.
  65. Г. С., Малетин JI.B., Гришин Е. Г., Видергауз В. Е. Формирование закладочного массива при слоевой системе разработки с закладкой. В кн.: Теория и практика разработки рудных и нерудных месторождений. — М., изд. ИПКОН АН СССР, 1986, с. 137−146.
  66. Кравченко В. Щ Куликов В. В. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. — М.: Недра, 1974.
  67. В.Т. Разработка и внедрение технологии твердеющей закладки при освоении обширных пологопадающих месторождений- высокоценных руд в условиях крайнего севера. Автореферат дисс. — М., 1998.
  68. Крупник J1.A., Медяник А. П., Пятигорский JI.B. Исследование давления закладочного массива на изолирующую перемычку. — М.: горный журнал, № 8, 1986.
  69. В.Д., Смелянский Е. С., Кравченко В. Т., Определение нормативной прочности твердеющей закладки. — М.: Горный журнал, 1983, № 3. С. 25−28.
  70. Разработка месторождений с закладкой. Пер. с англ./ Под ред. Гранхольма М.: Мир, 1987.
  71. К.Ю. Транспортирование закладочной смеси по трубопроводу самотеком.-М.: Горный журнал, № 12, 1980.
  72. К.Ю., Вахрушев JI.K., Студзинский А, и др Материалы для искусственных целиков и технология их возведения. М.: Недра, 1968.
  73. И.Н. Порядок и варианты технологии подземной разработки руд с закладкой выработанного пространства. М.: Горная промышленность, № 2,1999. — 5−9.
  74. В.И. Основы теории упругости и пластичности. Учебн. Пособие для инж.-строит. специальностей ВУЗов. М.: Высшая школа, 1970. 288 с.
  75. А.Е. Технология и механизация закладочных работ. М., Недра, 1974.
  76. Справочник закладочные работы в шахтах./Под ред. Бронникова Д. М. и Цыгалова М. Н. — М: Недра, 1989. — 400 с.
  77. А.П. Применение твердеющей закладки при подземной добыче руд. М.: Недра, 1981. 51. Технологическая инструкция по производству закладочных работ на рудниках Норильского комбината. Норильск, 1981.
  78. СМ., Крупник Л. А., Соколов Г. В. Совершенствование технологии приготовления твердеющих закладочных смесей. М.: Горный журнал, № 11,1981.- 26−28.
  79. Хомяков В, И. Зарубежный опыт закладки на рудниках. — М.: Недра, 1984.-225 с.
  80. М.Н. О безотходной технологии добычи руд подземным способом. В кн.: Подземная разработка мощных рудных месторождений. Свердловск, изд. УПИ им. Кирова, 1977. — с. 10−20.
  81. O.JI. Проектирование и анализ эффективности составов бетона. Монография, Ровно. 2008.
  82. М.Н. Экономичные составы твердеющей закладки из отходов производства. — М.: Горный журнал, 1964, № 12.
  83. М.Н., Зурков П. Э. Разработка месторождений полезных ископаемых с монолитной закладкой. М.: Недра, 1970. — 175 с.
  84. А.П., Сергеев A.M. Справочник по бетонам и растворам. Киев, Будивельник, 1972. О. Шварц Ю. Д., Андреева Н. Г., Гальперин В. Г. Способы активации закладочных смесей. М., ЦНРШЦветмет экономики и информации, 1983, вып. 2 „Горное дело“, с. 50.
  85. Юнг В.Н., Бутт Ю. М., Окороков Д. Технология вяжущих веществ: М., Промстройиздат 1952.
  86. Golder Associates Ltd., Paste backfill systems. Review of technical details and design methodology. Ontario, 1991. — p. 34.
  87. Landriault D. Paste backfill mix design for Canadian underground hard rock mining. -Nova Skotia, 1995. p. 28.
  88. Landriault D.A. and Lidkea V.J. Paste fill and high density. Slurry fill International Congress on Mine design. Queen’s University Kingston, Ontario, Canada, 1993.
  89. Lidkea V.J. and Landriault D.A. Paste fill at Inco, The 5* International Symposium on Mining with Backfill Mine Fill 93- Johanesburg, South Africa, 1992.
  90. Melong K., Naylor J. Paste Fill Usage at Macassa Mine: Planning, Design & Implementation. -13 Mine operators' conference, Sudbury, 1997. —p.25.
  91. Newman P., Landriault D. Waste minimization and recycle. Ontario, 1997. — p. 15.
  92. M.M., Хайрутдинова B.H., Соболев СЮ. Выбор закладочного марериала при условии снижения затрат и сохранения нормативных характеристик.- М: Горный информационно-аналитический бюллетень, № 8,2001. 243−246.
  93. И.Н., Хайрутдинова В. Н. Формирование монолитных закладочных массивов с применением гель-технологии. М.: Горный информационно-аналитический бюллетень, № 3, 2003. — 100.
  94. И.Н., Хайрутдинова В. Н. Свойства закладочных массивов на гелевой основе. М.: Горный информационно-аналитический бюллетень, № 4, 2003. — 129−130.
  95. Г. М. Малахов, В. К. Мартынов, Г. Т. Фаустов, И. А. Кучерявенко Основные расчеты систем разработки рудных месторождений М: „Недра“ 1968.
  96. В.Р. Процессы подземных работ при разработке рудных месторождений. М., Недра, 1978.
  97. В.В., Новик Г. Я. Основы физики горных пород. М., Недра. 1973.
  98. Пятилетний план развития АК „AJIPOCA“ на 2007−2011 гг., Якутнипроалмаз.2007г.
  99. Основные направления развития группы „AJIPOCA“ до 2015г». Якутнипроалмаз, 2003 г, инв. № 2328сс.
  100. Отчет по теме № 23−05−777, этап' 42 «Анализ фактического состояния строительства подземных рудников „Мир“ и „Интернациональный“
  101. АК „AJIPOCA“ и прогноз алмазодобычи до 2015 года» (инв. № 410 ск). Якутнипроалмаз. 2007 г.
  102. Проект № 69−01−03−000−0б-П3.1 «Рудник „Интернациональный“ Вскрытие и отработка II очереди. Вскрытие запасов в отметках -560м/-820м». т.2, кн. • (Горнотехнологическая часть) и т.2, кн.4. ч.1 (ПОС). С.-Петербург. Гипроникель. 2003−2004г.
  103. Рудник «Мир». Проект организации подготовительных горных работ с клетевого ствола, оснащенного проходческими подъемами к строительству горно-капитальных выработок II периода (ПОР) с дополнениями. Якутнипроалмаз МСШСТ. 2006 г.
  104. Проект «Рудник «Мир». Вскрытие и отработка подкарьерных запасов до отм. -615м. Том 4. Организация строительства (корректировка). Книга 2−1 II период строительства. (3811−01−00.ПЭ). «Якутнипроалмаз». Мирный. 2007 г.
  105. Специальный проект № 0089.06.01 П 1.01.1 эксп. «Рудник «Удачный». Вскрытие гор.-305м и -380м с отметки -170м. карьера» (с дополнениями). ФГУП «Гипроцветмет». Москва. 2004−2006гг.
  106. М.Н. Технология разработки подкарьерных запасов кимберлитовых трубок в сложных гидрогеологических условиях / Э. И. Богуславский, М. Н. Андреев // Записки Горного института-2011-Том 188-с. 12−15.
  107. М.Н. Разработка состава закладочного материала и испытания его прочностных свойств / Э. И. Богуславский, М. Н. Андреев // Записки Горного института2011-Том 189-с. 125−130.
  108. М.Н. Методика расчёта физических параметров искусственного барьерного целика // Записки Горного института 2011-Том 189-с. 130−134.
  109. М.Н. Патент РФ № 2 400 625, Бюллетень № 10, 2010 год «Способ комбинированной разработки месторождений полезных ископаемых» / Э. И. Богуславский, М. Н. Андреев // Федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!