Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологического процесса пневмомеханического прядения

Диссертация: Совершенствование технологического процесса пневмомеханического прядения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В соответствии с поставленной целью основными задачами работы являются: проведение теоретического анализа траекторий движения частиц сорных примесей для выявления резервов повышения эффективности работы сороочистки, разработка методики оценки и исследования эффективности работы сороочистки, разработка и совершенствование отдельных элементов сороочистки, теоретическое и экспериментальное… Читать ещё >

Совершенствование технологического процесса пневмомеханического прядения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава I. Современные представления о технике и технологии пневмомеханического прядения хлопка
    • 1. 1. Характерные особенности пневмомеханического способа прядения и конструкции современных пневмомеханических прядильных машин, пути повышения производительности
    • 1. 2. Процесс дискретизации и транспортировки в зоне ДВ
      • 1. 2. 1. Вопросы подачи волокнистого материала в зону дис! фетизации
      • 1. 2. 2. Дискретизация волокнистого материала
      • 1. 2. 3. Транспортировка волокнисто-воздушной смеси.. 15 1.2. Процессы сороочистки на пневмомеханической прядильной машине
      • 1. 3. 1. Устройства сороочистки
      • 1. 3. 2. Теоретические основы сороочистки
      • 1. 3. 3. Экспериментальные исследования работы сороочистки
    • 1. 4. Процессы формирования пряжи
      • 1. 4. 1. Основные этапы формирования пряжи
      • 1. 4. 2. Основные теоретические вопросы процессов форшфования
      • 1. 4. 3. Теоретические аспекты натяжения и формы баллона НИТИ в ПК
      • 1. 4. 4. Вопросы присучки пряжи на пневмомеханических прядильных машинах
  • Глава 2. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса сороочистки, совершенствование прядильных устройств с сороочисткой
    • 2. 1. Определение степени дискретизации волокнистого материала
    • 2. 2. Исследование траекторий движения частиц сорных примесей в зоне диюфетизирущего валика
    • 2. 3. Исследования движения частиц сорных примесей в сороудаляющем канале
    • 2. 4. Эффективность работы узла сороочистки в прядильном устройстве
    • 2. 5. Экспериментальное исследование работы прядильного устройства с сороочисткой
  • Глава 3. Теоретическое исследование процессов формирования пряжи при высокоскоростном пневмомеханическом прядении
    • 3. 1. Натяжение пряжи в процессе высокоскоростного пневмомеханического прядения
    • 3. 2. Исследование корреляционной зависимости между обрывностью, натяжением и прочностью пряжи
    • 3. 3. Исследование подачи волокна в ПК в процессе присучки
  • Глава 4. Отработка технологического процесса получения пряжи на частотах вращения ПК до 75 000 мин""*. Экспериментальное исследование процесса индивидуальной присучки
    • 4. 1. * Исследование технологического процесса прядения на частоте вращения ПК до 75 000 мин"*. Оптимизация ПК
    • 4. 2. Исследование эффективности и качества присучки
    • 4. 3. Исследование влияния работы питающего устройства на процесс присучки
    • 4. 4. Экспериментальное исследование натяжения пряжи при присучке
  • Глава 5. Расчет экономической эффективности

Решениями ХХУ1 съезда КПСС предусматриваются более высокие темпы роста продукции группы «Б» по сравнению с группой «А». В 11-ой пятилетке осуществляется курс Коммунистической партии и Советского правительства на дальнейшее повышение благосостояния советского народа. В легкой промышленности объем производства продукции по сравнению с 10-ой пятилеткой должен возрасти на 18−20%.

Необходимым условием выполнения намеченных планов является повышение эффективности производства, улучшение качества выпускаемой продукции на основе внедрения в производство достижений науки, техники и передового опыта / I /.

Ноябрьский Пленум 1981 г. ЦК КПСС подчеркнул важность поиска наиболее эффективных путей достижения высоких конечных результатов производства при наименьших затратах. В «Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1981;1985 г. г. и на период до 1990 гV указывается на необходимость широкого внедрения в 11-ой пятилетке прядильных машин, позволяющих значительно повысить производительность труда в прядильном производстве. СССР сегодня занимает одно из ведущих мест по производству и использованию в текстильной промышленности пневмомеханических прядильных машин.

В связи с этим, дальнейшее повышение производительности пневмомеханических прядильных машин внесет значительный вклад в дело решения задач, поставленных перед народным хозяйством.

Повышение производительности пневмомеханических прядильных машин может быть достигнуто за счет увеличения частоты вращения прядильных камер до 60 000−75 000 мин" «*. Повышение скоростных режимов соцровождается возникновением целого ряда проблем, которые в настоящее время недостаточно изучены и не решены до конца практически.

Следовательно, изучение особенностей технологического процесса высокоскоростного пневмомеханического прядения, а также разработка и исследование устройств, исключающих или уменьшающих вредные последствия повышения скоростного режима работы, направлены на повышение эффективности и производительности и являются важным и актуальным этапом в выполнении задач, стоящих перед текстильной промышленностью.

В работе ставится цель — на основании изучения технологического процесса пневмомеханического прядения обеспечить условия дальнейшего повышения его эффективности и производительности, разработать рекомендации по модернизации и созданию новых пневмомеханических прядильных машин.

В соответствии с поставленной целью основными задачами работы являются: проведение теоретического анализа траекторий движения частиц сорных примесей для выявления резервов повышения эффективности работы сороочистки, разработка методики оценки и исследования эффективности работы сороочистки, разработка и совершенствование отдельных элементов сороочистки, теоретическое и экспериментальное исследование условий повышения частоты вращения ПК до 75 000 мин~* с точки зрения натяжения пряжи, теоретическое и экспериментальное исследование процесса индивидуальной присучки в диапазоне до 75 000 мин~* в части подачи волокна в ПК и усилий, возникающих в пряже, разработка прядильного устройства для отечественной высокоскоростной пневмомеханической прядильной машины.

Методической и творческой основой работы явились труды ведущих советских ученых по технологии и технике прядильного производства. В процессе выполнения работы использовался аппарат высшей математики, теории вероятностей и математической статистики, основы механики гибкой нити.

При экспериментальных исследованиях использовались методы математического планирования эксперимента, корреляционного, регрессионного и дисперсионного анализа. При измерении натяжения нити использовались методы электротензометрии. Для приборной оценки технологического процесса и качества пряжи использовались стандартные приборы и ровнотомер фирмы «Цельвегер Устер». При расчетах применялась ЭВМ «Наири-2» .

В работе получена и решена на ЭВМ система дифференциальных уравнений второго порядка, определяющих движение частиц во вращающемся воздушном потоке. Установлено, что траектория частицы определяется в первую очередь направлением вектора скорости частицы при входе ее в воздушный поток. Построены траектории движения частиц сорных примесей в зависимости от скорости их витания при наличии ударных воздействий о зубья гарнитуры и детали диснретизи-рующего устройства.

Определено значение критического угла наклона зуба гарнитуры, при котором частица после удара о зуб проходит по касательной к корпусу дискретизируклцего валика (ДВ).

Установлено, что частота вращения ДВ определяет скорость движения частицы, чем оказывает влияние на выделение последних в канал сороудаления.

Предложено решение корпуса дискретизирующего устройства для уменьшения «биллиардного» эффекта при удалении частиц сорных примесей.

Рассмотрено движение частиц сорных примесей в канале сороудаления с учетом ударных воздействий о стенки канала.

Установлена экспоненциальная зависимость между эффективностью сороочистки и количеством выделенных отходов. Предложен метод оценки эффективности сороочистки.

Рассмотрены вопросы работы прядильного устройства с сороочист-кой в зависимости от заправочных параметров и аэродинамических режимов и проведено экспериментальное исследование различных конструкций прядильных устройств с сороочисткой.

Исследованы условия равного натяжения пряжи в зависимости от диаметра ПК и частоты ее вращения. Предложен критерий подобия для определения диаметра ПК. Установлена обратная корреляционная зависимость между обрывностью по причине «нить в камере» и разностью разрывной нагрузки и натяжения пряжи.

Установлена аналитическая зависимость распределения динамического натяжения пряжи в баллоне в момент присучки.

Установлена динамическая зависимость времени подачи волокна питающим цилиндром в ПК при присучке.

Экспериментально доказана возможность индивидуальной присучки пряжи на частотах вращения до 75 000 мин~*.

Доказано возникновение ударных нагрузок при присучке и установлена их связь с натяжением пряжи в процессе прядения.

Экспериментально исследовано влияние питающего устройства на процесс присучки и получена экспоненциальная зависимость линейной плотности волокнистого клина, формирующегося в ПК в момент подачи волокна при присучке.

На основании теоретических и экспериментальных исследований технологического процесса разработаны и защищены авторскими свидетельствами конструкции отдельных элементов прядильного устройства с сороочисткой. Разработаны прядильные устройства с диаметрами ПК 43 мм и 48 мм с возможностью установки их на отечественных пневмомеханических прядильных машинах типа ППМ-120 для работы на частотах выше 60 000 мин~*.

Результаты работы внедрены Пензенским машиностроительным заводом «Пензмаш» при производстве скоростных пневмомеханических прядильных машин ППМ-120-МС с годовым экономическим эффектом на одну машину 848,15 руб. при выпуске в 1983 г. 1236 машин.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов и рекомендаций, библиографии и приложения. Основное содержание изложено на 113 страницах.

17. Результаты работы по исследованию и совершенствованию сороочистки внедрены на отечественных пневмомеханических прядильных машинах ППМ-120-МС с годовым экономическим эффектом на одну машину 848,15 руб.

Прядильные устройства с ПК диаметром 43 и 48 мм используются на опытных образцах пневмомеханических прядильных машин ППМ-120-А, изготовленных Опытным заводом НПО «Пензтекмаш» .

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС., М. «Политиздат, 1982, -222с.
  2. Роглена и др. Безверетенное прядение Перевод с чешского., М., Легкая и пищевая промышленность, 1981, — 293 с.
  3. А.Г., Шетлер В. В. Методы расчета заправки пневмомеханических прядильных машин., М., Легкая индустрия, 1976, -52 с.
  4. А.Г., Закс H.A. О классификации новых способов прядения, „Текстильная промышленность“, 1971, № 8, с.20−23.
  5. А.Г. Анализ современного развития новых способов прядения. Сб. тезисов докладов на Всесоюзной научно-технической конференции МТИ, 1973.
  6. Г. Г. Аэродинамические основы безверетенных способов прядения, М., Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.85−95.
  7. А.Г., Никоноров П. В. Исследование процесса дискретизиации на машинах БД-200, „Текстильная промышленность“, 1974, № г, с.20−22.
  8. Н.И., Денисова Н. Е., Денисов Е.Е, Кондрашина Т. А. Повышение надежности машин типа БД-200, „Текстильная цромышленность“, 1983, № 8, с.58−59.
  9. И. Процесс прядения на машине БД-200 теоретическое изучение некоторых основных явлений. Сб. докладов о безверетенном прядении, Прага, 1969, с.1−36.
  10. П.Д. и др. Прядение хлопка, ч.1., М., Ростехиздат, 1962, -433 с.
  11. A.A. 0 натяжении распрямленных волокон при их движении в зоне зубчатого разделительного валика. Сб. научно-исследовательских трудов НИЭКИПмаш, 1972, № 4, Пенза, с.44−51.
  12. В.П., Ангаров Э. И., Повзиков B.C."Уральская С. Л. Характеристики потока волокон, поступающих в прядильную камерумашины БД-200. Р. С. Прядение, 1971, № II, с.16−20.
  13. А.Г. Некоторые вопросы теории пневмомеханического прядения. Известия ВУЗов, „Технология текстильной промышленности“, 1971, № 3, с.47−54.
  14. A.A. Разгон волокон разделительным валиком. В сб. научно-иссл.трудов НИЭКИПмаш, 1972, № 4, с.34−43.
  15. A.A. О некоторых вопросах безверетенного прядения. В сб. научно-иссл.трудов НИЭКИПмаш, 1971, № 3, с.3−17.
  16. Г. Г. Аэродинамика технологических процессов и оборудования текстильной промышленности., М., Легкая индустрия, 1975, 151 с.
  17. ИшоЬпег E. Zut G-leLchmossLgkeit von Ор&п -EncJ $>pivnLn (j, Jozna? of thcTeytil MaicbLne, zy Society o) Jopan 1969, № 4, с.21−26.
  18. Очистка волокон на прядильных машинах с открытым концом. Перевод А-86 796, М., 1978, ?O puiiziQ su nnoscJnino ОЕ ~Te*til?1 977, № 9, 30 с. 19. tJiUu J. ondon. Jit Ftow on о Саго! ?yuupptd J opon1.61, № 153, с.319−328.
  19. Г. Г., Цуликова 3.И., Строкова Т. Н. Возможности инерционно-аэродинамической сепарации волокнистого материала. „Текстильная промышленность“, № 8, 1979, с.34−36.
  20. И., Юнек И. Динамика выделения загрязнений в разъединяющем устройстве безверетенного роторного прядильного устройства. „JriV-tda 1982> № ^ Св142о.
  21. TeohnLiobc MLtteitung. Sue^tr) WST 5.1−02I00P.9.75−185 S
  22. И., Юнек И. Основные изучения движения загрязнений в зоне разъединяющего устройства безверетенного прядильного устройства „Текстил“, 1978, № 9, с.325−332.
  23. О.Н. и др. Анализ работы узла сороудаления на машине БД-200-РЦЕ при выработке меланжевой пряжи, Р.С.,"Текстильная промышленность“, 1983, № 2, с.14−17.
  24. А.П. и др. Исследование процесса сороудаленияна машине БД-200-РС. P.C. „Текстильная промышленность“, 1979, № 2, с.10−15.
  25. В.Н. Вццеление сорных примесей на пневмомеханической црядильной машине БД-200. P.C. „Текстильная промышленность“, 1977, № 10, с.9−13.
  26. Xi?&bto Colt ТоъЬоьо. t fleets of im риг diet* in the-t-eed sliv-en V-on ОЕ-гоЬоъ $>pinnlna. $T? Spinning. 1/78, с.30−42.
  27. В.П., Дивинский Л. А. 0 выравнивающей способности камеры безверетенного прядения. Научно-техн.информ. Машины для текстильной промышленности, 1969, № 3, с.10−15.
  28. Ripno Z^tililcJot Duelientn In с1#ъ S>pinn -ИОтт&ъ ?tLrr) open-tr^d ^pl&wn. T&xtil Рга/iS1970, № 8, с.458−463.
  29. Игаим им/- Coliman Ий. Stozunflb&uigitich oluzcb
  30. HuoKolMierwrt? ir> о! еъ Often *Encl-Tuzilr>t. Text. Jr>cJ. (ВРД), 1971, № 4, с.216−219.
  31. В.П., Севостьянов А.Г., lfy-динов А.Е. К вопросу о выравнивающем действии прядильно-крутильной камеры в процессе пневмомеханического прядения. Известия ВУЗов, „Технология текстильной промышленности“, 1973, № 5, с.42−46.
  32. В.Э. 0 формировании волокнистого слоя в камерах машин пневмомеханического прядения, „Текстильная промышленность“, 1971, № 9, с.27−29.
  33. B.C. Натяжение пряжи в пневмомеханическом способе прядения. P.C. „Прядение“, 1973, № 2, с.21−24.
  34. В.Э. Форма баллона и натяжение нити в центри-фугальном и пневмомеханическом прядении, „Текстильная промышленность“, 1969, № 5, с.27−30.
  35. А.Г., Гиляревский B.C. Натяжение пряжи при пневмомеханическом способе прядения. P.C. Прядение, 1971, № 7,
  36. В.М. Исследование движения нити в прядильной камере пневмомеханического прядильного устройства. Известия ВУЗов, „Технология текстильной промышленности“, 1970, № 5, с.39−44.
  37. А.Г., Ангаров Э. И. Силы, действующие на баллонирующий участок нити внутри прядильной камеры. Известия ВУЗов. „Технология текстильной промышленности“, 1973, № 3, с.41−45.
  38. И.И. Аналитическое решение задачи стационарного движения баллонирующей нити (без учета внешних сил). Известия ВУЗов. „Технология текстильной промышленности“, 1972, № 5, с.43−46.
  39. В.Э. Натяжение, возникающее в пряже при пневмомеханическом способе прядения. „Текстильная промышленность“, 1973, № 8, с.30−32.
  40. И.И., Плеханов Ф. М. Натяжение пряжи в прядильном устройстве машины ЕД-200. Известия ВУЗов. „Технология текстильной промышленности? 1979, № 5, с.33−36.
  41. B.C., Мигушов И. И. Исследование движения нити в камере прядильной машины ЕД-200. Известия ВУЗов. „Технология текстильной промышленности“, 1973, № 3, с.45−48.
  42. П., Эгберс Г. Технология роторного прядения, М., Перевод ВНИИЛтекмаш Д-28 753, 1982, 311 с. 1979, № 7, с.551−553.
  43. B.C., Мигушов И. И. Предельно допустимый вес соринки в пневмопрядении. Известия ВУЗов. „Технология текстильной промышленности“, 1973, № 4, с.45−48.
  44. Экспериментальное исследование переходных режимов многомуфтового привода пневмомеханических прядильных машин типас.11−14.
  45. БД-200-М69.для хлопка и влияния их на пусковую обрывность. Отчет НИЭКИПмаш. Руководитель работы Стародубов A.A., тема 30−79, № Г. Р. 79 008 120, Пенза, 1979, 173 с.
  46. Исследование и совершенствование массовой запрядки и выпуска. Отчет НИЭКИПмаш. Ответственный исполнитель Иванов Г. М., тема 08−81, этал Н362. № Г. С. 81.002.913, 1981, Пенза 36 с.
  47. И. Роторное прядение с высокими оборотами ротора.ttdLond ТыИМггСсЫе,“ > I975> № с- б94~б95
  48. В.Т. Вопросы сороочистки в пневмопрядении. Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1983, № 2, с.32−35.
  49. В.Т., Иванов Г. М. Вопросы сороочистки на машинах пневмомеханического прядения. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции „Современное состояние и перспективы развития пневмопрядения в XI пятилетке“, Пенза, 1981, с.54−56.
  50. Машиностроение. Энциклопедический справочник, т.1, кн.2., М., Машгиз, 1947, с.1−47.
  51. Л.И., Пастухов В. Т., Шарыченков A.A., Валяев P.M. Устройство для бескольцевого прядения. A.C. 436 591 (СССР), Б.И. № 8, 1982.
  52. В.Т. Повышение эффективности сороочистки прядильного устройства в пневмопрядении. Тезисы докладов к Всесоюзной конференции „Пути повышения эффективности использования современных текстильных машин“, Пенза, 1982, с. 58−59.
  53. В.Т. Исследование сороочистки на пневмомеханической прядильной машине. Депонир.ст., № 308 мл-Д82, М., ЦНИИТЕИлегпищемаш, 1982.
  54. Н.С., Талиев В. Н. Аспирация машин и пневмотранспорт в текстильной промышленности, М., Легкая индустрия, 1978, с.157−158.
  55. Исследование работы прядильного устройства машины БД-200-РЦ с встроенной сороочисткой. Отчет ИвНИТИ, тема I-0669H, 1979, Иваново, 60 с.
  56. В.Т., Шарыченков A.A., Погодина H.A. Устройство для бескольцевого прядения. A.C. 509 107 (СССР), Б.И., № 7, 1977.
  57. В.Т. К вопросу оценки эффективности сороочисткив пневмопрядении. Тезисы докладов к областному семинару. Актуальные вопросы развития машиностроения в пневмопрядении», Пенза, 1983, с.24−25.
  58. В.А. Управление и научно-технический прогресс. Наука, М., 1983, с.1−30.
  59. В.А. Автоматическое управление и его экономическая эффективность. «Наука и жизнь», № II, № 12, 1965, с.44−55- с. 50−57.
  60. П.Е., Попов А. Г. Высшая математика в упражнениях и задачах, ч.П., М., Высшая школа, 1974, с.417−429.
  61. В.Б. Планирование и анализ эксперимента, М., Легкая индустрия, 1974, 262 с.
  62. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях, М., Финансы и статистика, 1981, с.190−195.
  63. В.Т. и др. К вопросу высокоскоростного прядения. В сб. научно-исслед.трудов НИЭКИПмаш, 1976, № 8, Пенза, с.10−13.
  64. Руководство по обслуживанию машины БД-200- С 120, ЕД-200- С 160, 201/78 V2>S Eilte/ 118 с.
  65. Руководство по эксплуатации машины БД-200-РЦЕ, 398/79 VOS f&iex ?iketzc с. П8.
  66. В.Т. и др. Исследование влияния скорости вращения и диаметра прядильной камеры на качество пряжи. В сб. научно-иссл.трудов НИЭКИПмаш, 1974, № 6, с.55−57.
  67. В.Т., Коновалова Т. П. Повышение частоты вращения прядильных камер на машине ППМ-120 до 70 000 мин""*. Тезисы докладов к Всесоюзной конференции, 1982, Пенза, с. 29.
  68. В.И. О вероятности обрывов пряжи. Труды МТИ, Ростехиздат, 1969, с.106−109.
  69. Гинзбург и др. Динамика основных процессов прядения, ч. Ш, М., 1976, «Легкая ицдустрия», с. 224.
  70. Клемм. Математические методы статистического контроля в текстильной промышленности, М., Легкая индустрия, 197I, с 356 с.
  71. Г. М., Якупов Т. Ш., Измайлов Ю. К., Исаева К. А., Пастухов В. Т. О натяжении нити в камере пневмопрядильной машины цри присучке. В сб. научно-иссл.трудов ВНИИЛтекмаш, М., 1978, № 34, с. 47−53.
  72. B.C. Основы механики гибкой нити. М., Машгиз, 1961, 170 с.
  73. И.Н. Справочник по математике, М., Наука, 1980, -974 с.
  74. В.И. Курс высшей математики, т.П, М., Наука, 1974, с.133−137.
  75. В.Т., Паткин В. П. Исследование присучки пряжи на пневмомеханических прядильных машинах типа БД-200-М69. В сб. научно-иссл.трудов НИЭКИПмаш, Пенза, 1973, № 5, с.19−24.
  76. В.Т., Лебедев В. В., Барсуков A.A. Исследование технологических параметров индивидуальной присучки пряжи в скоростном пневмомеханическом прядении. В сб. научно-иссл.трудов ВНИИЛтекмаш, 1979, № 37, М., с. 29−34.
  77. В.Т. и др. «Экспериментальное исследование процесса присучки на пневмомеханической прядильной машине БД-200-М69″. В сб. научно-иссл.трудов ВНИИЛтекмаш, 1978, № 34,М, с.41−46.
  78. Расчет ожидаемого экономического эффекта от производства и использования пневмомеханической прядильной машины ППМ-120-МС /приложение к информационной карте/. Пензенский машиностроительный завод, 1982, Пенза, 30 с.
  79. М.М. Количественное измерение качества продукции в текстильной промышленности.М., Легкая индустрия, 1976,-102 с.
  80. Пневмомеханические прядильные машины на выставке ИТМА.-83
  81. Краткая техническая характеристика пневмомеханических прядильных машин на выставке ИТМА-831. Страна, фирма
  82. Марка ма- :Перераба- :Линейная: Частота шины: тываемый :плотность: вращения: материал, :вырабатывав: ПК, т: длина во- :мои пряжи,: мин» :локна, мм: текс:1. Диаметр ПК, мм1. Частота вращениямин
  83. Хлопок, хим. волокна и их смеси
  84. Возможна переработка волокна до 60 мм
  85. Хлопок. Химические волокна и их смеси, длина волокна до 80 мместьп
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!