Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
Важным путём повышения эффективности использования основных средств служит уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведёт к прямым потерям овеществлённого труда вследствие их физического износа, так как после длительного хранения… Читать ещё >
Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Кафедра «Финансы и экономика туризма»
Дипломный проект на тему: Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
Оглавление Введение Й. Теоретические аспекты оценки эффективности основных средств и анализа себестоимости продукции
1.1 Особенности эффективного использования основных средств на мясоперерабатывающих предприятиях
1.2 Методы анализа и снижения себестоимости ЙЙ. Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
2.1 Общие сведения о предприятии
2.2 Анализ выпуска объемов производства
2.3 Анализ трудовых ресурсов предприятия
2.4 Динамика состава и структуры основных средств ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
2.5 Анализ сбыта продукции
2.6 Сегментация и анализ клиентов предприятия
2.7 Анализ себестоимости ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
2.8 Анализ использования материальных ресурсов ЙЙЙ. Анализ финансовой деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
3.1 Анализ показателей баланса ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
3.2 Анализ ликвидности и платежеспособности предприятия
3.3 Анализ доходности и рентабельности финансово — хозяйственной деятельности
IV. Повышение эффективности деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
4.1 Перечень основных проблем деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат», выявленных в хода анализа
4.2 Рекомендации по эффективности использования основных средств ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
4.3 Рекламная стратегии ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
4.4 Совершенствование структуры заемного капитала и оценка эффекта влияния мероприятий на финансовое состояние ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
Заключение
Обеспечение эффективного функционирования организаций требует экономически грамотного управления их деятельностью, которое во многом зависит от результатов проведенного экономического анализа. С помощью анализа изучаются тенденции развития, глубоко и системно исследуются факторы изменения результатов деятельности, обосновываются бизнес-планы и управленческие решения, осуществляется контроль за их выполнением, выявляются резервы повышения эффективности производства, оцениваются результаты деятельности предприятия, вырабатывается экономическая стратегия его развития.
Актуальность этих вопросов в современных условиях и обусловила выбор темы данной курсовой работы.
Объектом исследования выступает мясоперерабатывающее предприятие ОАО «Дзержинский мясокомбинат», предметом — хозяйственная деятельность предприятия. Целью курсовой работы является анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат» и определение способов ее совершенствования. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
рассмотреть теоретические аспекты особенностей эффективного использования основных средств на мясоперерабатывающих предприятиях раскрыть методы снижения себестоимости и пути ее совершенствования провести анализ конкретных показателей финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
на основе проведенного анализа определить:
основные направления повышения эффективности использования основных средств исследуемого предприятия разработать рекомендации по снижению себестоимости продукции систематизировать рекламную стратегию ОАО «Дзержинский мясокомбинат» .
Поставленные задачи логически предопределили структуру работы, которая состоит из введения, трех глав, последовательно раскрывающих тему, заключения и списка использованной литературы.
В первой главе рассматривается экономическая сущность основных средств, особенности эффективного использования мясоперерабатывающих предприятиях подробно рассмотрена методика оценки эффективности использования ОФ. Так же предоставлены м методы снижения себестоимости пути ее совершенствования. Вторая глава посвящена анализу конкретных показателей эффективности финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат». В третьей главе предметом исследования являются перспективные направления повышения эффективности использования основных средств анализируемого предприятия, рекомендации по снижению себестоимости и рекламная стратегия по совершенствованию сбытовой политики ОАО Дзержинский мясокомбинат. В работе использовались следующие общетеоретические методы:
диалектический расчетный метод определения показателей системно-структурный подход Информационной базой исследования являются данные бухгалтерской и иной отчетности ОАО «Дзержинский мясокомбинат» .
При написании курсовой работы были изучены нормативно-правовые акты, монографическая и учебная литература, материалы периодической печати, посвященные данной проблеме. Работа представлена на 125 страницах, состоит из введения, четырех разделов, заключения, списка использованных источников.
Й. Теоретические аспекты оценки эффективности основных средств и анализа себестоимости продукции
1.1 Особенности эффективного использования основных средств на мясоперерабатывающих предприятиях
Основные средства — один из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияют на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятий. Рациональное использование основных фондов способствует улучшению всех технико-экономических показателей, в том числе увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, трудоемкости изготовления.
Уменьшение затрат на единицу продукции в результате повышения эффективности использования основных средств означает снижение себестоимости продукции и повышение рентабельности. Поэтому изучение эффективности использования основных средств приобретает актуальное значение.
В целом пути улучшения использования основных средств носят экстенсивный и интенсивный характер.
Экстенсивный путь улучшения использования основных средств предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года), а с другой — увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии. Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:
— постоянного поддержания пропорциональности («сопряженности») между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом;
— соблюдения предусмотренной технологии производства и правильной эксплуатации оборудования, совершенствования организации производства и труда, что способствует недопущению простоев и аварий, улучшению ухода за основными средствами, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период;
— проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий.
Интенсивный путь улучшения основных средтв основного вида деятельности обеспечивается путем совершенствования технологических процессов, включая:
— организацию непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции;
— выбор сырья, его подготовку к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции;
— обеспечение равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведение ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и увеличить производство продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 м2 производственной площади.
Практика мясоперерабатывающих предприятий показывает, что интенсивность производства также увеличивается, если идет процесс роста единичной мощности оборудования:
— в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;
— повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура);
— механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования; устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными.
Интенсивный путь улучшения использования основных средств действующих предприятий предполагает ориентацию на их техническое перевооружение, повышение темпов обновления основных средств. Опыт работы предприятий, относимых к различным отраслям промышленности, показывает, что быстрое техническое переоснащение действующего производства наиболее важно для тех из них, где имеет место значительный износ основных средств.
Следовательно, улучшение использования действующих основных средств промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, является результатом:
— сокращения простоев в работе оборудования;
— реализации мероприятий по повышению загрузки основных средств в процессе их эксплуатации;
— замедления и уменьшения последствий физического и морального износов.
Итак, в целом пути улучшения использования основных средств носят экстенсивный и интенсивный характер. К экстенсивному улучшению использования основных средств можно отнести: повышение цен на выпускаемую продукцию; увеличение времени работы оборудования; обеспечение «сопряженности» производственных мощностей цехов и участков; создание благоприятных условий труда на рабочих местах производственных подразделений. К интенсивному улучшению использования основных средств можно отнести: совершенствование технологических процессов; сокращение производственного цикла; формирование прогрессивной технологической структуры основных фондов; увеличение единичной мощности оборудования.
Важным путём повышения эффективности использования основных средств служит уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведёт к прямым потерям овеществлённого труда вследствие их физического износа, так как после длительного хранения оборудование часто приходит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально устаревшим и списывается с физически изношенным. Эффективность использования ОПФ существенно зависит от их технического состояния и прежде всего от технического состояния транспортных средств, уровня организации тех. обслуживания и ремонта, степени обновления и списания ОФ и ряда других факторов. Для повышения эффективности использования ОФ необходимо повышение фондоотдачи и снижение фондоемкости продукции, что достигается на основе внедрения достижений НТП. Пути повышения эффективности использования ОФ зависят от многих факторов деятельности предприятий, которые должны быть приведены в действие в результате активного и творческого отношения к работе инженерно-технических и экономических работников предприятия, а также умелого и эффективного руководства предприятием в целом.
Мероприятия по сокращению излишнего оборудования:
— сдача в аренду неиспользуемых основных средств, как следствие, получение дополнительной прибыли
— проведение инвентаризации основных средств, что позволит выявить неиспользуемое имущество, подлежащее консервации, сдаче в аренду, продаже;
— списание и утилизация в установленном порядке не используемых в процессе производства амортизированных основных средств.
Интенсивный путь улучшения основных средств обеспечивается путем совершенствования технологических процессов. Сюда можно отнести:
— выбор сырья, его подготовку к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции;
— обеспечение равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведение ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и увеличить производство продукции в единицу времени.
Мероприятия по улучшению использования основных средств, которые носят интенсивный характер:
— внедрение более прогрессивных технологий, которые позволят сократить производственный цикл;
— автоматизация и механизация не только основных производственных операций, но и вспомогательных и транспортных операций, что позволит увеличить единичную мощность оборудования;
— систематическое повышение профессионально-квалификационного уровня рабочих и управленческих кадров с последующей их аттестацией, а также материальное и моральное поощрение работающих за бережное и эффективное использование техники на мясоперерабатывающих предприятиях позволит добиться значительного роста производительности труда, что в свою очередь приведёт к стремительному увеличению значения показателя фондоотдачи основных средств.
Мероприятия по эффективному использованию основных средств:
1. Внедрения новой техники, пополнение организаций электросвязи современными видами оборудования и сооружениями связи, а именно: цифровыми системами и линиями с оптическим кабелем.
2. Внедрение новых технологий выведенных на рынок в форме новых услуг: IP-телефонии, мультимедиа, сети Интернет, цифровой сети с интеграцией служб, интеллектуальных сетей.
3. В почтовой связи внедрять средства механизации и автоматизации производственных процессов обработки почты, почтово-кассовых терминалов, ЭВМ и ПВМ для работы в телекоммуникационной сети почтовой связи, воздушного и автомобильного транспорта на почтовых маршрутах и др.
4. Ввод в действие не установленного оборудования, сокращение целодневных и внутрисменных простоев
5. Повышение коэффициента сменности, более интенсивное использование оборудование,
6. Внедрение мероприятий НТП, повышение квалификации рабочего персонала Таким образом, система резервов улучшения использования основных фондов предприятия может быть представлена следующим образом.
I. Техническое совершенствование средств труда:
техническое перевооружение на базе комплексной автоматизации и гибких производственных систем;
замена устаревшей техники, модернизация оборудования;
ликвидация узких мест и диспропорции в производственных мощностях предприятия;
механизация вспомогательных и обслуживающих производств;
внедрение прогрессивной технологии спецоснастки;
развитие изобретательства и рационализации.
II. Увеличение времени работы машин и оборудования:
ликвидация бездействующего оборудования (сдача в аренду, лизинг, реализация и проч.);
сокращение сроков ремонта оборудования;
снижение простоев: целосменных и внутрисменных.
III. Улучшение организации и управления производством:
ускорение достижения проектной производительности вновь введенных производственных систем;
внедрение научной организации труда и производства;
улучшение обеспечения материально-техническими ресурсами;
совершенствование управления производством на базе ЭВМ;
развитие материальных стимулов у работников, способствующих повышению эффективности производства.
1.2 Методы анализа и снижения себестоимости Себестоимость является одним из важных показателей хозяйственной деятельности предприятия. Она является одним из основных факторов формирования прибыли, а значит, от нее зависит финансовая устойчивость предприятия и уровень его конкурентоспособности Изучение себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятии. В обобщенном виде себестоимость продукции отражает все стороны хозяйственной деятельности предприятий, их достижения и недостатки. Можно отметить, что себестоимость применяется для исчисления национального дохода в масштабах страны, является одним из основных факторов формирования прибыли, является одной из основных частей хозяйственной деятельности и соответственно одним из важнейших элементов управления. Себестоимость продукции неразрывно связана почти со всеми показателями хозяйственной деятельности предприятия, и они получают в ней свое отражение. С этой точки зрения этот показатель обобщает качество всей работы предприятия. Снижение себестоимости продукции — важная задача в деятельности предприятий и фирм, одно из условий повышения конкурентоспособности товаров, средство увеличения объема производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов.
Проблема анализа и управления себестоимостью стоит перед многими предприятиями, в том числе и перед мясоперерабатывающими. Особенность мясоперерабатывающих предприятий заключается в том, что они являются материалоёмкими и большую часть в себестоимости занимает материальные затраты (сырье). Известно, что снижение себестоимости на мясоперерабатывающих предприятиях на 5,9% даст такой же эффект, если бы повысить объем продаж на 33%
Снижение себестоимости является фактором повышения рентабельности, роста денежного накопления, достижения экономического эффекта и, следовательно, успеха предприятия. На средства экономии, получаемые путем снижения себестоимости, осуществляется значительная часть затрат по расширению и совершенствованию производства. Каждое предприятие должно уделять повышенное внимание анализу и управлению себестоимости продукции, понимая роль этого показателя в оценке его деятельности. Снижение затрат на продукцию (работ, услуг) необходимо для следующего:
— увеличение прибыли от реализации продукции, за счет которой предприниматель может развивать собственное производство, в большей степени стимулировать отдельных работников, выплачивать больший доход (дивиденд) акционерам и решать социальные задачи;
— повышение конкурентоспособности производимой продукции за счет возможности установления более низкой договорной цены по сравнению со своими конкурентами;
— производство новой продукции и внедрения прогрессивных технологий;
Снижение затрат на производство представляет собой единство двух сторон: факторов производства и экономических отношений. Основными направлениями снижения затрат в области производства являются:
— технический прогресс;
— совершенствование организации и управления производством;
— использование эффективного сырья, материалов, машин и оборудования, технологических процессов;
Можно выделить следующие основные пути снижения себестоимости продукции, широко применимые на мясоперерабатывающих предприятиях:
1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования совершенствования системы планово-предупредительного ремонта централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее трудоемкости.
2. Совершенствование организации производства и труда.
Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства, формирование полноценного социально — психологического климата, со создание собственного медицинского пункта, который будет следить за состоянием здоровья работников.
Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства, например, развития поточного производства, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции. Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала. Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов, на транспортировку готовой продукции. Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т. п.). Сюда же можно отнести и такие наиболее распространенные производственные потери, как потери от брака. Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции.
3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы.
В настоящее время на мясоперерабатывающих предприятиях это осуществляется в основном 2 путями:
— Совершенствование структуры аппарата управления. В частности, создание планово-экономического отдела, одним из главных направлений, деятельности которого будут планирование и прогнозирование деятельности предприятия. На данный момент прогнозированию, разработке целевых проектов по совершенствованию работы предприятия не уделяется должного внимания. Поэтому, на основе экономического отдела предлагается организовать планово-экономический отдел и акцентировать его работу на планировании и прогнозировании деятельности предприятия.
— Совершенствование работы управленческого персонала. Повышение квалификации управленческого персонала и привлечение на постоянную работу экспертов в области компьютерных технологий. Это позволит максимизировать эффективность управления и в конечном итоге уменьшить затраты на содержание управленческого персонала, а это в свою очередь приведет к снижению себестоимости продукции в целом.
4. Организация полноценной службы маркетинга на предприятии. Маркетинг — неотъемлемая часть рыночной экономики и в условиях постоянно меняющейся конъюнктуры рынка стал жизненно необходимым элементом управления такого субъекта хозяйствования как производство. Эти и другие задачи решает служба маркетинга. Маркетинг должен начинаться с разработки стратегии, которая характеризует не виды деятельности, а их цель, что, если на предприятии приняли эту стратегию, предприятие может использовать самые разные формы организации работы в области маркетинга в зависимости от конкретных внутренних обстоятельств и тех внешних условий, в которых действует предприятие. Также большое значение имеет формирование рекламной стратегии. Кризис в целом не изменил основного требования к профессиональной рекламе — рекламодатели по-прежнему реализуют системные и комплексные решения. Одновременно с запуском наружной рекламы строительные компании организуют Дни открытых дверей и пресс-туры, а банки проводят BTL-акции. Даже если компания останавливает свой выбор на Интернете, все равно она использует несколько инструментов для продвижения. Изменения в области рекламы в основном связаны со снижением ее объемов.
5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Отраслевые факторы не связаны непосредственно с условиями производственной деятельности и зависят от решения вопросов управления производством на уровне отрасли и народного хозяйства в целом. Отраслевые факторы включают: совершенствование системы управления в отрасли; совершенствование конструкций машин, повышение их технологичности; повышение уровня специализации, кооперирования и комбинирования мясоперерабатывающего производства.
Резервы снижения себестоимости представляют собой элементы затрат, за счет экономии которых могут быть снижены издержки производства. К основным источникам снижения себестоимости относятся:
· снижение расхода сырья, материалов, топлива, энергии;
· уменьшение размера амортизационных отчислений;
· сокращение расхода заработной платы;
· уменьшение административно-управленческих расходов.
Важнейшим условием снижения себестоимости продукции за счет экономии фонда оплаты труда являются опережающие темпы роста производительности труда по сравнению с темпами роста заработной платы.
Резервы роста производительности труда на предприятии многообразны: повышение технической оснащенности труда, расширение механизации и комплексной автоматизации производственных процессов, сокращение числа лиц, занятых ручным трудом (особенно на вспомогательных заготовительных и подсобных производствах), сокращение управленческого и обслуживающего аппарата и др. Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями. Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости. Сокращение затрат на производство и реализацию продукции является материальной основой снижения цен, ведет к уменьшению издержек производства в других отраслях экономики. Немаловажное значение имеет снижение себестоимости и для уменьшения потребности в оборотных средствах. Отсюда следует необходимость проведения систематического контроля за снижением издержек производства и затрат на реализацию продукции.
Таким образом, грамотно разработанные методы по анализу и снижению себестоимости является фактором повышения рентабельности, роста денежного накопления, достижения экономического эффекта и, следовательно, успеха предприятия.
ЙЙ. Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
2.1 Общие сведения о предприятии Таблица 1
Полное фирменное название | Открытое Акционерное общество «Дзержинский мясокомбинат» | |
Сокращенное фирменное название | ОАО «ДЭМКА» | |
Местонахождение и почтовый адрес | Нижегородская область г. Дзержинск ул. Октябрьская, 88 | |
Ф.И.О. директора | Костюнчик Алексей Борисович | |
Сведения об уставном капитале | Уставный капитал Общества составляет 118 542 руб. | |
Среднесписочная численность | ||
Выработка | 2423,83 тыс. руб/чел. | |
Рентабельность | 0,15 | |
Объем производства (2009)г. | 2 026 319 тыс. руб. | |
ОАО «Дзержинский мясокомбинат» — мясоперерабатывающее предприятие, основанное в 1935 году. На сегодняшний день мясокомбинат является производством с полностью законченным технологическим циклом, со сто процентной переработкой сырья. ОАО «Дзержинский мясокомбинат» более 70 лет на рынке — что, несомненно, является показателем успешности, стабильности и доверия покупателей.
Емкость рынка колбасных изделий Нижегородской области 21%, доля «ДЭМКИ» на рынке Нижегородской области 0,8%. доля «ДЭМКИ» на российском рынке колбасных изделий 15,98 тыс. тонн. В ассортименте компании порядка 300 наименований, которые уже успели заслужить любовь покупателей и признание специалистов. В структуре рынка мясных продуктов принято выделять такие сегменты, как колбасные изделия, мясные полуфабрикаты и мясные консервы, на долю которых приходится соответственно 60%, 34% и 6% рынка мясных продуктов. Основной деятельностью ОАО «Дзержинский мясокомбинат» является выпуск колбасных изделий, охлажденных и замороженных полуфабрикатов. Условия работы с компанией «Дзержинский мясокомбинат», качество и ассортимент выпускаемой продукции соответствуют высоким требованиям сетевых магазинов и крупных универсамов «Копейка», «Метро», «Перекресток», «Магнит», «Мясновъ», «Карусель» и др.
История предприятия.
1935 год — на производственных площадях Дзержинской фабрики-кухни образован колбасно-кулинарный цех государственного предприятия «Дзержинский мясокомбинат» .
себестоимость рекламный заемный капитал В 1995 году сформирован собственный парк автомобилей для развозки продукции. На площадях старого колбасного цеха открыт производственно-торговый центр мясокомбината и создана сеть фирменных магазинов.
В 1996 году зарегистрирован товарный знак «Дэмка»
В 2003 году первыми в Нижегородской области получен сертификат производства по системе ХАССП. С целью продвижения продукции ДЭМКА и вывода на рынок новой продуктовой линии — охлажденных полуфабрикатов — учреждена дочерняя компания ООО Мясновъ с сетью специализированных магазинов. В первом региональном проекте (Н. Новгород) Малый и средний бизнес торговой марке ДЭМКА в номинации продукты питания присвоено звание Лидер года.3 июня 2003 года в территориальном управлении Госторгинспекции по Нижегородской области был проведен смотр качества вареных колбас. Продукцию оценивали Госторгинспекции, санэпиднадзора, ветеринарных служб и др. Cпециалистами Госторгинспекции было отобрано 32 образца колбасных изделий, выработанных 23 предприятиями-изготовителями города и области, а также других регионов страны. Лучшими были признаны образцы продукции ОАО «Дэмка» .
Положение ОАО «Дзержинский мясокомбинат» в отрасли По данным Минсельхоза, производство мяса в нашей стране в прошлом году увеличилось почти на 7%, до 9,2 млн. тонн. Самые высокие темпы роста достигнуты в производстве мяса птицы (18%) и свинины (8%). А вот выпуск говядины, несмотря на все усилия, по-прежнему стагнирует. И понятно почему. Поголовье крупного рогатого скота в хозяйствах всех российских сельхозпроизводителей в прошлом году сократилось примерно на 2% и составило 21 млн. голов. Это самый низкий показатель за последние сто лет. Причем основу поголовья составляют дойные коровы. На конец февраля 2009 года поголовье крупного рогатого скота в хозяйствах всех сельхозпроизводителей, по расчетам, составляло 20,9 млн. голов (на 2,3% меньше по сравнению с аналогичной датой предыдущего года), из него коров — 9 млн. (на 3% меньше), свиней — 16,4 млн. (на 2,1% больше), овец и коз — 21 млн. голов (на 2,3% больше). В структуре поголовья скота на хозяйства населения приходилось 47% поголовья крупного рогатого скота, 38% свиней, 53% овец и коз (на конец февраля 2008 года — соответственно 46%, 41% и 53%). Животноводческие предприятия Нижегородской области в 2008 году недовыполнили план по производству мяса на 7,3% (планировалось произвести 140 тыс. тонн мяса). Причиной невыполнения плана стало сокращение поголовья крупного рогатого скота. Так, по состоянию на 1 января 2009 года в области насчитывалось 266 тыс. голов крупного рогатого скота, таким образом, за 2008 год поголовье КРС в регионе сократилось на 22 тыс. голов, в том числе на 5 тыс. коров. При этом производство мяса в коллективных хозяйствах и на крупных предприятиях в 2008 году составило 87 тыс. тонн, что на 10% выше, чем планировалось. В 2008 году в области на 6,5 тыс. голов выросло поголовье свиней и составило 175 тыс. голов.
Последние пять лет наша страна ограничивает импорт мяса специальными квотами. При этом сверхквотные поставки облагаются повышенными таможенными пошлинами. Правда, на объемы импорта эти меры существенно не влияют — доля ввозного мяса на российском рынке никогда не опускалась ниже 30%. В прошлом году, несмотря на действие квот, и повышенных пошлин, мясной импорт (без учета мяса птицы) в натуральном выражении увеличился почти на четверть, до 1,5 млн. тонн. В долларовом выражении рост еще более впечатляющ — почти на 50%, это более чем 4 млрд. долларов. В нынешнем году, судя по всему, ситуация повторится. Если квоты на льготный импорт говядины и свинины практически не изменились и составили 450 тыс. и 532 тыс. тонн соответственно, то квота на ввоз мяса птицы сокращена с 1,25 млн. до 952 тыс. тонн. Но на стоимости мяса это пока не отразилось. Сейчас средняя цена закупки отечественной свинины все равно на 20% выше, чем импортной, а говядины — на 7%. Это означает только одно: импортировать мясо по-прежнему выгодно, несмотря ни на какие пошлины и квоты. С разрастанием кризиса упадет не только платежеспособный спрос населения, но и конкурентоспособность российского животноводства, поскольку сейчас многие цены и тарифы естественных монополий уже превысили мировой уровень и будут увеличиваться, тогда как цены на продукцию иностранных конкурентов могут продолжить снижение. Страны-экспортеры уже испытывают трудности сбыта в связи с кризисом ликвидности. У компаний-импортеров в свою очередь не хватает средств на закупку товара, плюс — падает спрос. А ведь на долю России в мировой торговле по разным видам мяса приходится от 10 до 14%. Согласно данным таможенной статистики, ввоз мяса в страну (кроме мяса птицы) в январе сократился до 37 тыс. тонн против 94 тыс. тонн в январе 2008 года. Импорт мяса птицы снизился, соответственно, с 77 тыс. тонн до 23 тыс. тонн. По итогам прошлого года в России закупочные цены на различные позиции говядины и свинины увеличились почти вдвое, а с начала нынешнего года — еще на 10%. Из-за этого практически все российские мясоперерабатывающие комбинаты вынуждены были поднять цены на свою продукцию минимум на треть. Замечу, что в мире ситуация прямо противоположная: в Европе и США цены на мясо за год упали на 30%.
Удельный вес сырья в себестоимости нашего производства составляет 70%, поэтому рост цены на мясо, в полной мере отражается на росте себестоимости продукции. За истекший год изменение себестоимости в сторону увеличения к уровню 2008 года составило 36%, изменение выручки за этот же период 28%. Рост цен на сырье в 2009 году опережал рост цен на готовую продукцию.
Стадия жизненного цикла Предприятие, как субъект хозяйствования, в процессе функционирования проходит ряд стадий: создание, рост, зрелость, спад, реорганизация (реструктуризация) или санация, банкротство, ликвидация. ОАО «Дэмка» в настоящее время находится на стадии зрелости, поскольку с каждым годом она наращивает объемы произведенной и реализованной продукции, разрабатывает и выпускает новые виды продукции, расширяет сферу сбыта и укрепляет связи с постоянными клиентами и поставщиками. Рентабельность деятельности мясокомбината увеличивается год от года.
Рис. 1 Стадия жизненного цикла ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
Деятельность предприятия характеризуется успешной высокоэффективной работой предприятия на основе отработанной технологии и организации производства, прогрессивных форм и методов управления предприятием, активной маркетинговой деятельности.
Главная целью на данном этапе является систематический сбалансированный рост, формирование индивидуального имиджа, основная задача— рост по разным направлениям деятельности, завоевание новых рынков сбыта.
Таблица 2. SWOT-анализ ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
Сильные стороны Высокий уровень качества продукции; Известность марки; Высокий уровень брендинга; Сбалансированное соотношение цена/качество; Высокая динамичность реагирования на изменение предпочтений покупателей на рынке | Слабые стороны Зависимость цен от себестоимости продукции рост тарифов на мясную продукцию неблагоприятная политика государства в отношении импорта мяса | |
Возможности Внутренние Продолжение политики социальной защиты работников, выплаты материальной помощи работающим, пенсионерам, Расширение ассортимента производимой продукции Внешние 1) Обеспечить конкурентное качество продукции на рынке Нижегородской области и Москвы; 2) субсидирование Правительством новых и уже выданных инвестиционных кредитов, проектов по первичной переработке скота и птицы. | Угрозы 1) Рост цен на используемое в производстве сырье и материалы, а также риск ценового демпинга со стороны конкурентов на продукцию, аналогичную производимой ОАО «Дзержинский мясокомбинат» 7. Снижение реальных доходов населения и как результат, снижение количественного потребления мясопродуктов и снижение качественного уровня потребления, т. е. переход населения на более дешевые продукты 8. усиление конкурентной борьбы федеральных сетевых структур. | |
В течение 2010 года в условиях глобального мирового кризиса основные усилия Общества планируется направить на удержание завоёванных позиций на Нижегородском рынке мясопродуктов. При этом максимально сохранить долю рынка, финансовую устойчивость и трудовой коллектив.
Организационная структура Организационная структура ОАО «Дзержинский мясокомбинат» представляет собой линейно-функциональную структуру управления, основанную на разделении сфер полномочий и принятие решений по линии подчинения нижестоящих звеньев вышестоящим. Во главе каждого функционального подразделения находится руководитель, отвечающий за работу и регулирование деятельности подотчетного отдела.
Рис. 2. Организационная структура ОАО «Дзержинский Мясокомбинат»
Во главе структуры стоит генеральный директор, ему подчинены главный бухгалтер, коммерческий директор, технический директор, директор по персоналу. Главный бухгалтер курирует работу учета и отчетности на предприятии — отдела бухгалтерии, который в свою очередь делится на несколько подразделений — плановый отдел, материальный отдел и отчет учета и отчетности (данный отдел является самым большим, в его задачу входит начисление и выплата заработной платы, контроль за отчислением налогов и сдачи отчетности). Коммерческий директор руководит службой снабжения (работа с поставщиками), сбыта (оптовые и розничные клиенты и т. д.), складом (т.к. работа отдела снабжения и сбыта неразрывно связана с работой склада), и специалист по маркетингу, который занимается разработкой и внедрением новых продуктов на рынок, стимулированием рынка сбыта, привлечением потенциальных клиентов и т. д. Технический директор руководит техническим, инженерным и производственным отделом. Директор по персоналу — отделом кадров и архивом, в отдел кадров входит также служба делопроизводства.
Коэффициент управляемости — величина, отражающая степень средней загрузки одного руководителя, управляющего определенным числом подчиненных, по сравнению с нормами управляемости.
Коэффициент управляемости =,
где N — количество работников, находящихся в прямом подчинении у рассматриваемого руководителя.
Для генерального директора этот коэффициент равен? = 0,25. Для коммерческого директора и главного бухгалтера данный показатель составляет аналогичное значение, равное 0,25. Эти значения характерны для высшего звена управления. В подчинении технического директора находится три отдела, поэтому коэффициент управляемости снижается до 0,33. И на директора по персоналу данный коэффициент приходится равным 0,5 (в подчинении всего 2 отдела). На низких уровнях управления коэффициент будет снижаться, поскольку увеличивается количество подчиненных.
Данная организационная структура в целом отвечает требованиям предприятия и эффективности производства, но имеется ряд существенных недостатков, требующих доработки:
— длительная процедура принятия решений;
— чрезмерная заинтересованность подразделений в реализации целей и задач своих подразделений;
— относительная застывшая организационная структура, с трудом реагирующая на изменение.
Таблица 3 Анализ выработки
Показатели | Условные обозначения | 2008. | Изменение | |||
Абсолютное (+, —) | Относительное (%) | |||||
Объем товарной продукции, тыс. руб. | ТП | 1 834 368 | 2 026 319 | + 191 951 | 11% | |
Количество работников, чел | Ч | +12 | +1,5% | |||
Выработка на одного работающего, тыс. руб. | СВ | 2226,17 | 2423,83 | +197,66 | +8,9% | |
Влияние изменения величины количества работников на обобщающий показатель можно рассчитать по формуле:
ТПусл1 = Ч1 х СВ0 = 836×2226,17 = 1 861 078,12(тыс. руб.),
?ТПусл1 = ТПусл1 — ТП0 =1 861 078,12−1 834 368= 26 710,12 (тыс. руб.).
Далее определим влияние изменения выработки работников на обобщающий показатель:
ТП1 = Ч1 х СВ1 = 836×2 423,83 = 2 026 319 (тыс. руб.),
?ТПусл2 = ТП1 — ТПусл1 =2 026 319 -1 861 078,12 = 165 240, 88 (тыс. руб.).
В 2009 году произошло увеличение объема товарной продукции на 11%. На данный фактор положительно повлияло увеличение численности на 12 человек, что вызвало увеличение объема продукции на 191 915 тыс .руб. и увеличение выработки на 197,66 тыс. руб.
2.2 Анализ выпуска объемов производства.
Таблица 4 Ассортимент продукции ОАО «Дзержинский мясокомбинат»
Ассортиментная группа | 2008, тонны | 2009, тонны | 2009 к 2008, % | |
вареные колбасы | ||||
хлеба | ||||
сосиски | ||||
сардельки | ||||
полукопченые колбасы | ||||
варено-копченые колбасы | ||||
сырокопченые колбасы | ||||
копчености | ||||
ветчины | ||||
паштеты | ||||
субпродуктовые колбасы | ||||
мясные полуфабрикаты | ||||
котлеты замороженные | ||||
фарши замороженные | ||||
пельмени | ||||
субпродукты (1 и 2 категории) | ||||
прочая продукция (жир пищевой, жир технический, сухие корма) | ||||
ИТОГО: | ||||
Рис. 3 Структура объемов производства 2008/2009
Таким образом, план производства выполнен по всем видам продукции, исключения составляют субпродуктовые колбасы (-9%) и ветчины (-6%). Максимально перевыполнен объем по выпуску копчености, превышающей нормативный показатель на 118%, значительное отклонение от плана наблюдается по выпуску хлеба — на 100%, что говорит об известности марки и качестве производства.
Таблица 5 Плановая структура ассортиментной группы продукции
Наименование группы | ТП в план. ценах, тыс. руб. | Выполнение плана, % | ТП, зачтенная в выполнение плана по ассортименту, тыс. руб. | ||
План. | Факт. | ||||
вареные колбасы | 220 047 | 224 844 | 220 047 | ||
хлеба | |||||
сосиски | 775 350 | 775 350 | |||
сардельки | 54 040 | 57 400 | 54 040 | ||
полукопченые колбасы | 111 665 | ||||
варено-копченые колбасы | 132 888 | 132 888 | |||
сырокопченые колбасы | 32 766 | 34 163 | 32 766 | ||
копчености | 14 040 | 30 645 | 14 040 | ||
ветчины | 68 530 | ||||
паштеты | 4 850 | ||||
субпродуктовые колбасы | 22 113 | ||||
мясные полуфабрикаты | 257 830 | 283 790 | 257 830 | ||
котлеты замороженные | |||||
фарши замороженные | 18 544 | 20 984 | 18 544 | ||
пельмени | 70 200 | ||||
субпродукты (1 и 2 категории) | 9 660 | ||||
прочая продукция (жир пищевой, жир технический, сухие корма) | 25 878 | ||||
Итого: | 1 834 368 | 2 26 319 | 1 834 368 | ||
Итак, план на 2009 год выполнен на 100% и его перевыполнение составило 11%. Следуя из этого, можно сделать вывод, что на предприятии процесс планирования происходит эффективно, при составлении планов учитываются все основные факторы и делаются довольно точные прогнозы по развитию организации и спроса на ее продукцию.
Таблица 6 Объем производства продукции
Изделие | Средняя цена за единицу продукции, руб. | Объем производства продукции в натуральных измерителях | Товарная продукция в ценах плана, тыс. руб. | Изменение ТП за счет структуры, тыс. руб. | ||||
План. | Факт. | План. | Факт пересчитанный на план. структуру | Факт. | ||||
вареные колбасы | 220 047 | 244 252 | 224 844 | — 19 408 | ||||
хлеба | ||||||||
сосиски | 775 350 | |||||||
сардельки | 54 040 | 57 400 | — 2884 | |||||
полукопченые колбасы | 90 759 | 111 665 | ||||||
варено-копченые колбасы | 132 888 | 147 506 | — 12 923 | |||||
сырокопченые колбасы | 32 766 | 36 370 | 34 163 | — 2207 | ||||
копчености | 14 040 | 15 584 | 30 645 | |||||
ветчины | 81 319 | 68 530 | — 12 789 | |||||
паштеты | 4 850 | — 478 | ||||||
субпродуктовые колбасы | 26 883 | 22 113 | — 4770 | |||||
мясные полуфабрикаты | 257 830 | 283 790 | — 2401 | |||||
котлеты замороженные | — 1471 | |||||||
фарши замороженные | 18 544 | 20 984 | ||||||
пельмени | 70 200 | — 8022 | ||||||
субпродукты (1 и 2 категории) | 9 660 | — 441 | ||||||
прочая продукция (жир пищевой, жир технический, сухие корма) | 25 878 | — 3859 | ||||||
Итого | 1 834 368 | 2 022 596 | 2 026 319 | |||||
Коэффициент перевыполнения плана равен 16 322: 14 736 (Факт: план) = 1,1Как показывают данные таблицы, отклонение за счет изменения структуры составило 3 723 тыс. руб. Если бы план производства был равномерно перевыполнен на 111% по всем видам продукции и не нарушалась бы запланированная структура, то общий объем производства в ценах плана составил бы 2 022 596 тыс. руб., при запланированной структуре он выше на 3 723 тыс. руб.
Рис. 4 Структура колбасной продукции в денежном выражении
Как видно из рис 4. наибольшая доля объема товарной продукции приходится на выпуск сосисек -910 350, факт объясняется высоким спросом на данный продукт, его доля от общего объёма производства составляет порядка 44,5%, второе место по объемам продаж занимают вареные колбасы — 11,96%, минимальную долю колбасной продукции в денежном выражении составляют копчености — 1,52%. В 2009 году рынок колбасных изделий России превысил 2 млн. тонн. По экспертным оценкам объём рынка увеличился на 4% по сравнению с предыдущим годом. Доля ОАО «Дзержинский мясокомбинат» на рынке России составила примерно 0,8%. Ёмкость рынка колбасных изделий Нижегородской области оценивается в 57 тыс. тонн в год. Доля ОАО «Дзержинский мясокомбинат» составляет примерно 21%. На Нижегородском рынке колбасных изделий мы являемся лидерами.
Рис. 5. Структура продукции в денежном выражении Исходя из данных рис. 3 следует, что наименьшее значение показателя составляют хлеба-0, 33%, это обусловлено тем, что выпуск данной продукции является не профилирующим на производстве и является дополнительно выпускаемой продукцией к основному ассортименту, сравнительно небольшую долю от составляют субпродукты-0,47%, что объясняется узким кругом потребителей.
В 2009 г. производство мяса от собственного забоя составило 1603.0 т. или 72% к уровню 2008 г. По видам скота в 2009 году забито КРС 1114 т., что составляет 87.6%, свиней 380.9 т. — 56.0% к уровню забоя скота в 2008 году. Закупки скота традиционно производились в Нижегородском регионе, из других близлежащих регионов закупки невозможны, по причине запрета вывоза скота местными органами власти. Мясом от собственного забоя удовлетворяются лишь 16% потребностей колбасного производства, 84% потребностей колбасного производства покрывались внешними закупками сырья. Динамика изменения цены на сырье в 2009 г. следующая:
Говядина 1 и 2кат на кости рост цены | 106,5% | |
Говядина бескостная рост цены | 123,6% | |
Говядина жилованная в/с охлажденная рост цены | 127,8% | |
Окорок свиной б/к | 113,7% | |
Корейка свиная б/к | 108,0% | |
Свинина 2 и 4кат охлажденная рост цены | 113,7% | |
Корейка свиная на кости | 129,3% | |
Объем производства колбасных изделий в натуральных величинах в 2009 г. к 2008 г. составил 112.6%. В 2009 г было реализовано колбасных изделий 11 919 т., что на 12.6% больше, чем в 2008 г., и полуфабрикатов — 4259 т., прирост продаж полуфабрикатов по сравнению с 2008 г. составляет +7.2%. Всего в 2009 г. было реализовано мясопродуктов 16 178 т., прирост по сравнению с 2008 г. составляет 1621 т. или 11,1%.
В структуре продаж колбасных изделий в 2008 г. значительных изменений не произошло, по-прежнему более 70% продаж приходится на группу вареных колбас и сосисок.
В настоящее время ОАО «Дзержинский мясокомбинат» является лидером по охлажденным полуфабрикатам в Нижегородской области. Это обусловлено, с одной стороны, активным развитием данного производственного направления на предприятии, с другой стороны, активным сотрудничеством c первой в России сетью специализированных магазинов «МясновЪ», занимающей лидирующее положение среди торговых предприятий, реализующих охлажденные полуфабрикаты из мяса.
2.3 Анализ трудовых ресурсов предприятия
Кадры являются наиболее ценной и важной частью производительных сил общества. В целом эффективность производства зависит от квалификации рабочих, их расстановки и использования, что влияет на объем и темпы прироста вырабатываемой продукции, использование материально-технических средств.
Таблица 7 Анализ персонала по возрастной категории
№ п/п | Возрастная категория | Количество работников | |||||
за 2007 г. | за 2008 г. | за 2009 г. | |||||
чел. | % | чел. | % | чел. | |||
20−30 лет | 27,00% | 28,00% | |||||
30−40 лет | 45,00% | 44,00% | |||||
40−50 лет | 21,00% | 20,20% | |||||
50−60 лет | 7,00% | 6,90% | |||||
Всего: | |||||||
Таблица 8. Анализ персонала по уровню образования
№ п/п | Уровень образования | Количество работников | |||||
за 2007 г. | за 2008 г. | за 2009 г. | |||||
чел. | % | чел. | % | чел. | |||
2 высших | 4,00% | 4,70% | |||||
Высшее | 32,00% | 32,16% | |||||
Среднее — специальное | 45,00% | 44,90% | |||||
Среднее | 19,40% | 19,10% | |||||
Всего: | |||||||
За отчетный год численность всего персонала ОАО «Дзержинский мясокомбинат» увеличилась на 12 человек. Значительных структурных сдвигов не произошло. Как видно из табл. 7 наибольшая доля персонала — 44% приходится на возрастную категорию от 30−40 лет, порядка 28% составляют представители молодого поколения в возрасте от 20 до 30 лет и наименьшую долю, всего -7% сотрудники в возрасте от 50 до 60 лет.
Исходя из данных табл. 8 можно сделать вывод, что число работников, имеющих высшее образование (в т.ч. 2 высших) составляет в среднем более 35% от общего количества сотрудников.
Необходимо отметить, что в отчетном году, по сравнению с предыдущим доля сотрудников, имеющих среднее и средне-специальное образование сократилась на 1,4% в пользу сотрудников, имеющих высшее образование.
Таблица 9. Анализ движения персонала за отчетный период
Группы | Отклонения 2008 г. к 2009.,± | 2007 г. к 2009 г., % | |||||||
Принято | Уволено | Принято | Уволено | Принято | Уволено | Принято — 22,2 — 33,3 ; 21,4 9,89 | Уволено | ||
Руководители | — 3 | — 1 | |||||||
Специалисты | — 5 | — 3 | 118,75 | ||||||
Служащие | — 10 | — 4 | ; | ||||||
Рабочие | — 21 | ||||||||
Итого | — 89 | — 29 | |||||||
К выб | 0,09 | 0,06 |