Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии и информационно-технического обеспечения подготовительно-раскройных процессов в производстве одежды

Диссертация: Совершенствование технологии и информационно-технического обеспечения подготовительно-раскройных процессов в производстве одежды
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Вопросам совершенствования процессов подготовки материалов к производству одежды посвящены работы многих авторов: A.B. Савостицкого, Е. Х. Меликова, Б. А. Бузова, И. И. Галынкера, В. Е. Мурыгина, П. П. Кокеткина, A.C. Железнякова, А. П. Жихарева, С. А. Гумилевской, Г. П. Старковой и др. Результаты исследований названных авторов составляют основу накопленного опыта в данной области. Однако… Читать ещё >

Совершенствование технологии и информационно-технического обеспечения подготовительно-раскройных процессов в производстве одежды (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИХ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
    • 1. 1. Системный анализ подготовки материалов к производству швейных изделий
    • 1. 2. Анализ значимости и требований к технологическим процессам подготовки материалов к раскрою швейных изделий
    • 1. 3. Технологические и информационно-технические аспекты совершенствования процессов подготовки материалов к раскрою
      • 1. 3. 1. Анализ технологии и технических средств для измерения длины рулонных материалов и определения вида и координат пороков в производстве швейных изделий
      • 1. 3. 2. Анализ влияния технологических и технических решений систем ориентации материала на качество выполнения подготовительных операций
  • ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛОВ К РАСКРОЮ
    • 2. 1. Разработка системы информационного взаимодействия операций при выполнении подготовительно-раскройных процессов
    • 2. 2. Компьютерное моделирование напряженно-деформированного состояния материалов при выполнении подготовительно-раскройных операций
    • 2. 3. Экспериментальные исследования соотношения деформационных характеристик текстильных материалов при их обработке
  • ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА И КОЛИЧЕСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИХ ПОДГОТОВКЕ К РАСКРОЮ
    • 3. 1. Разработка и исследование компьютерной технологии входного контроля швейных материалов
      • 3. 1. 1. Разработка автоматизированной информационной технологии подготовки материалов к раскрою
      • 3. 1. 2. Подсистема автоматизированного формирования паспорта куска материала
    • 3. 2. Разработка технологических требований к техническим средствам обработки длинномерных швейных материалов
      • 3. 2. 1. Аналитические исследования взаимодействия материалов с рабочими органами систем ориентации
      • 3. 2. 2. Экспериментальные исследования систем ориентации движущихся материалов относительно заданной линии движения
  • ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 4. АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В УСЛОВИЯХ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
    • 4. 1. Формирование принципов прогнозирования эффективности использования существующих и предлагаемых технических решений
    • 4. 2. Анализ эффективности предлагаемой технологии и практикуемых технических средств обеспечения операций подготовительно-раскройного производства
    • 4. 3. Разработка рекомендаций и предложений по совершенствованию информационно-технического обеспечения подготовительнораскройных операций
  • ВЫВОДЫ

Перспективы вступления России в ВТО, стремление гармонизировать требования российских нормативных документов к продукции с международными стандартами предопределяют дальнейшее развитие отечественной промышленности. В связи с этим основными задачами, стоящими перед разработчиками и производителями одежды на современном этапе, следует считать, в первую очередь, те, решение которых направлено на повышение уровня конкурентоспособности продукции при оптимизации всех основных производственных затрат.

Практика работы швейных предприятий различных форм организации труда показывает, что самым проблемным и, при этом, одним из наиболее важных с точки зрения формирования качества и себестоимости изделий, этапом в производственной цепочке является подготовка производства. Качество как совокупность потребительских и технико-экономических свойств продукции формируется именно на подготовительной стадии. Поэтому одним из приоритетных направлений развития швейного производства, позволяющих повысить уровень конкурентоспособности готовой продукции, является совершенствование информационного и технического обеспечения процессов подготовки производства с целью обеспечения прогнозируемого уровня качества изделий, снижения их трудоемкости и материалоемкости.

Качество швейных изделий определяется многими факторами, в том числе и соответствием их размерных характеристик запроектированным значениям. Значительное число дефектов такого характера возникает по причине отклонения размеров деталей кроя от проектных значений вследствие значительных погрешностей при определении линейных параметров волокнистых материалов и их способности изменять, а затем восстанавливать свои геометрические характеристики после устранения факторов, вызывающих деформационно-релаксационные процессы. Можно считать установленным тот факт, что главными технологическими зонами обработки рулонных легкодеформируе-мых материалов, в которых возникают наибольшие деформации, являются такие подготовительные операции, как размотка, расправка, разворот сдвоенного материала в полную ширину, намотка в рулон и настилание и другие.

Все выше перечисленное позволяет утверждать, что одна из ведущих ролей в повышении качества готовой продукции, а также снижении ее материалоемкости и обеспечении рационального использования сырья, принадлежит такой составляющей системы подготовки производства как подготовка материалов к раскрою и пошиву швейных изделий (ПМкРПШИ). Исключительная важность подготовительного производства для эффективного и качественного протекания всех последующих производственных процессов требует всестороннего и комплексного анализа проблем ПМкРПШИ как информационно-технологического, так и технического характера, и предопределяет направления дальнейших исследований в данной области.

Вопросам совершенствования процессов подготовки материалов к производству одежды посвящены работы многих авторов: A.B. Савостицкого, Е. Х. Меликова, Б. А. Бузова, И. И. Галынкера, В. Е. Мурыгина, П. П. Кокеткина, A.C. Железнякова, А. П. Жихарева, С. А. Гумилевской, Г. П. Старковой и др. Результаты исследований названных авторов составляют основу накопленного опыта в данной области. Однако сложность и неоднозначность решения поставленных задач, изменение экономических условий, повышение общего уровня техники и появление новых технологий, изменяющих требования к техническому оснащению производственных процессов, обуславливают необходимость проведения дополнительных исследований, направленных на осуществление комплекса мер, связанных с совершенствованием и разработкой информационного и технического обеспечения системы подготовки материалов к производству швейных изделий.

Особое внимание при решении вопросов совершенствования информационно-технического обеспечения ПМкРПШИ следует уделить, прежде всего, прогнозированию поведения материалов при различных уровнях контактного взаимодействия с рабочими органами технологического оборудования на основе использования как модельных, так и экспериментальных методов, а также разработке современных технических средств для выполнения подготовительных операций, обеспечивающих соответствие фактических параметров выполнения технологических процессов подготовки материалов запроектированным значениям и заданную точность измерений.

Таким образом, все выше изложенное указывает на актуальность темы и своевременность проведения исследований.

Целью работы является разработка и развитие методов совершенствования подготовительно-раскройных процессов производства швейных изделий на базе использования современных технологий и технических средств их обеспечения.

Реализация этой цели обусловила решение следующих задач:

— исследовать структуру, в том числе функциональную, системы ПМкРП-ШИ и провести анализ влияния подготовительных процессов на качество швейных изделий;

— провести анализ технологических и информационно-технических аспектов совершенствования процессов подготовки материалов к раскрою;

— разработать систему информационного взаимодействия технологических операций при выполнении подготовительно-раскройных процессов в производстве швейных изделий;

— разработать методику исследования напряженно-деформированного состояния материалов швейных изделий при их контакте с рабочими органами технологического оборудования на основе применения методов компьютерного моделирования и экспериментальный метод исследования соотношения характеристик деформационных свойств при одноосном растяжении;

— разработать компьютерную технологию входного контроля длинномерных материалов;

— разработать технологические требования к техническим средствам обработки длинномерных материалов при выполнении подготовительных операций;

— сформулировать принципы прогнозирования и анализ эффективности использования практикуемых технических средств и предлагаемой технологии подготовительно-раскройного производства;

— разработать технологические и технические решения, направленные на совершенствование информационно-технического обеспечения подготовительно-раскройных операций.

Методология и методы исследования. В диссертационной работе использованы различные теоретические, аналитические и экспериментальные методы, в том числе: методология системного подхода к подготовке производства одежды, методы математической статистики и теория решения задач многокритериальной оптимизации, методы планирования эксперимента при поиске оптимальных условий, методы аналитического и имитационного моделирования, экспертные методы, прежде всего, метод априорного ранжирования.

Исследования деформационных и других физико-механических свойств материалов проводились в лабораторных и производственных условиях в соответствии с нормативно-технической документацией и по разработанным методикам. В работе использованы стандартные программные продукты Windows ХР и графические пакеты, в том числе программный модуль Cosmos-Works в составе программного пакета SolidWorks и др.

Объекты исследования: процессы подготовки материалов к раскрою и пошиву швейных изделий.

Научная новизна результатов проведенных исследований состоит в следующем:

— построена структурно-информационная модель системы подготовки материалов к раскрою швейных изделий;

— разработана методика исследования напряженно-деформированного состояния материалов при контакте с рабочими органами технологического оборудования, основанная на использовании методов компьютерного моделирования;

— разработаны модель и алгоритм для реализации компьютерной технологии формирования паспорта куска при входном контроле материалов;

— получены аналитические зависимости для расчета заправочных параметров технологического оборудования с учетом требований по напряженно-деформированному состоянию материалов на технологическом тракте ПРП;

— сформулированы принципы инвариантного прогнозирования эффективности использования практикуемых технических средств и предлагаемой технологии подготовительно-раскройного производства;

— предложены новые технологические и технические решения для исследования напряженно-деформированного состояния материалов и выполнения подготовительно-раскройных операций, принципиальная новизна которых подтверждена Патентами РФ (Пат. РФ № 2 358 237, Пат. на полезную модель № 96 948, Пат. РФ № 2 429 448, Пат. РФ по заявке № 2 010 117 962).

Практическая значимость работы заключается в том, что:

— сформулированы технологические требования к техническим средствам для выполнения подготовительно-раскройных операций, которые могут быть использованы при разработке новых технических решений устройств для их выполнения;

— создана основа для разработки интегрированной информационной среды подготовительно-раскройного производства, базовой основой которой выступает разработанная структурно-информационная модель системы подготовки материалов к раскрою швейных изделий;

— предложено новое устройство для исследования деформационных характеристик легкодеформируемых материалов при одноосном растяжении, позволяющее с требуемой точностью получать исходную информацию для проведения корректирующих действий при выполнении подготовительно-раскройных операций;

— разработано техническое, алгоритмическое и программное обеспечение для реализации компьютерной технологии формирования паспорта куска рулонов материалов при их входном контроле;

— разработаны методика и рекомендации по выбору оптимальных параметров заправки материала между рабочими органами двух последовательно установленных механизмов при заданных конструктивно-технологических параметрах;

— предложен прямой метод определения длины материалов сетчатой структуры, позволяющий исключить влияние целого ряда производственно-технологических факторов на точность измерения;

— разработаны устройства для намотки и настилания, технические решения которых обеспечивают выполнение основных технологических требований, в том числе по минимизации напряженно-деформированного состояния обрабатываемых материалов, и развитие ресурсосберегающих технологий.

Практическая значимость результатов диссертационной работы подтверждена актами производственной проверки и внедрения на предприятиях гг. Владивостока, Артема Приморского края, Новосибирска. Установлено, что результаты работы позволяют получить значительный социальный и экономический эффект.

Материалы исследований и разработок используются в учебном процессе ВГУЭС и НТИ МГУДТ в лекционных курсах, курсовом, дипломном проектировании и научно-исследовательских работах.

Апробация результатов исследования. Основные положения и результаты диссертационной работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку на: международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС, Иваново, 2008 г.)" — межвузовской научно-технической конференции «Молодые ученые — развитию текстильной и легкой промышленности» (ПОИСК, Иваново, 2008, 2009 и 2011 гг.) — международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (ТЕКСТИЛЬ, Москва, 2008 г.) — Международной научно-практической конференции «Теоретические знания в практические дела» (Омск, 2008, 2009 и 2011 гг.) — международной научно-практической конференции «Интеллектуальный потенциал вузов — на развитие Дальневосточного региона России и стран АТР» (Владивосток, 2007, 2008, 2009 и 2011 гг.) — Всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности «Дни науки».

Санкт-Петербург, 2008 и 2009гг.), Международной китайско-российской научной конференции (Шеньян, 2008 гг.) — на кафедре сервиса и моды ВГУЭС (Владивосток 2009 и 2011 гг.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 26 печатных работ, из них 3 статьи в журналах, рекомендованных ВАК, 2 монографии, 3патента РФ на изобретение, в том числе 1 решение о выдаче, и 1 патент на полезную модель, подана 1 заявка на предполагаемое изобретение.

Тема диссертационной работы утверждена Ученым советом ВГУЭС и выполнялась в соответствии с госбюджетными темами, разрабатываемыми в рамках ЕЗН Агентства по образованию, «Прогнозирование свойств и структур высокоэластичных материалов в равновесном и напряженно-деформированном состояниях», «Исследование деформационных свойств легкодеформируемых композитов в процессах жизненного цикла и разработка принципов управления их напряженно-деформированным состоянием в системе материал-изделие».

ВЫВОДЫ.

1. Выбор рационального варианта комплектования подготовительно-раскройного оборудования и его проектирование носит многокритериальный характер и экономическая целесообразность достижима при обеспечении порогового уровня эффективности с учётом действующих ограничений.

2. Разработаны математические модели процесса намотки материалов в рулон, что позволяет теоретически определить оптимальные заправочные параметры и компоновочные характеристики исполнительных механизмов оборудования, что особенно важно перед измерением линейных параметров материалов и намотке их в рулон.

3. Проведенные работы по внедрению разработанных технических средств для обеспечения подготовительных операций при производстве одежды подтверждают возможность снижения напряжённо-деформированного состояния материалов до значений, определяемых областью условно упругих деформаций и повысить точность деталей кроя.

4. Использование предлагаемых технических решений должно носить дифференцированный характер и наибольший эффект достижим при обеспечении точности деталей швейных изделий и снижении функционально не обусловленных технологических операций, в частности, декатировочных и осно-ровочных.

5. Имеющиеся и разработанные технические средства наиболее предпочтительно использовать при производстве ассортимента изделий из дорогостоящих тканей и материалов трикотажного переплетения, так как достигается максимальный экономический эффект посредством снижения нерационального расхода материалов при компоновке действующего технологического оборудования модульными системами с приводными рабочими органами автономного типа.

6. Результаты апробации комплектования технологического оборудования ПРП позволяют сравнительно успешно решать вопросы рационального расхода материалов на изделие с одновременным сокращением потерь времени на выполнение осноровочных операций.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В результате выполненных теоретических и экспериментальных исследований сделаны следующие выводы и рекомендации.

1. На основе анализа общей и функциональной структуры подготовки материалов к раскрою и технических средств для выполнения подготовительных операций определены направления совершенствования основных подсистем ПМкР и ее информационно-технического обеспечения.

2. Установлено, что основными требованиями, предъявляемыми к выполнению подготовительных технологических процессов и операций, являются обеспечение заданного уровня точности измерения количественных и качественных параметров материалов, снижение уровня НДС текстильных полотен, экономия материальных, временных и трудовых ресурсов. При этом доказано, что величина деформаций, возникающих при выполнении подготовительных операций, оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели производства, связанные с рациональностью использования материалов и качеством готовых изделий.

3. Разработана структурно-информационная модель подготовки материалов к раскрою, являющаяся базовой основой для создания интегрированной информационной среды подготовительно-раскройного производства и позволяющая сформулировать технологические требования к техническим средствам для выполнения основных подготовительных процессов. К таким требованиям относятся, прежде всего, точность и автоматизированный режим измерения количественных и качественных параметров материалов, а также автоматизация процесса регистрации, преобразования и передачи информации.

4. Разработана и апробирована методика исследования НДС текстильных материалов на основе методов компьютерного моделирования в программном пакете 8оНё? огк8 с использованием программного модуля Со8то8Уогкз. Данная методика позволяет решать вопросы определения НДС различных волокнистых полотен без проведения физического эксперимента, что дает возможность значительно сократить процедуры поиска рациональных технологических и технических решений, обеспечить требуемую точность воспроизведения заданных функций, прогнозировать режимы работы технических средств и вносить необходимые коррективы в конструктивно-технологические параметры создаваемых производственных объектов.

5. Разработано и апробировано устройство для определения продольной и поперечной деформации легкодеформируемых материалов, которое позволяет с требуемой точностью и в автоматизированном режиме определять характеристики деформационных свойств при одноосном растяжении, а также формировать базу данных материалов. Новизна технического решения устройства подтверждена Патентом на полезную модель № 96 948 и Патентом по заявке № 2 010 112 038/28.

6. Разработаны информационное, техническое, алгоритмическое и программное обеспечение для реализации компьютерной технологии формирования документов входного контроля, в частности, паспорта куска материала, и, таким образом, созданы предпосылки для ее внедрения в производство и создания единого информационного пространства для проектирования, подготовки и реализации операций ПРП.

7. Предложены математические модели для расчёта технологических параметров взаимодействия валковых ровнителей материала по кромке. На основании теоретических исследований контактного взаимодействия движущегося материала с рабочими органами систем ориентации одновалкового типа разработана методика расчёта параметров заправки технологического оборудования и рекомендуемых компоновочных решений, апробация которой доказала корректность основных теоретических положений контактного взаимодействия материала с рабочими органами валкового типа и позволила определить границы их эффективного технологического использования.

8. Разработана методика прогнозирования и выполнен анализ эффективности использования практикуемых технических средств и предлагаемой технологии подготовительно-раскройного производства. При этом показано, что выбор рационального варианта комплектования подготовительно-раскройного оборудования и его проектирование носит многокритериальный характер, и экономическая целесообразность достижима при обеспечении порогового уровня эффективности с учётом действующих ограничений.

9. Разработан прямой метод определения длины текстильных полотен сетчатой структуры, позволяющий исключить влияние целого ряда производственно-технологических факторов, в том числе величины напряженно-деформированного состояния материала, на точность измерения. Новизна метода подтверждена Патентом РФ № 2 358 237.

10. На основе разработанных математических моделей предложено техническое решение устройства для обеспечения процесса намотки в рулон материалов широкого ассортимента, в том числе материалов, предварительно скомплектованных в пакет. Натурные испытания предлагаемой системы намотки показали, что вопросы регулирования плотности намотки достаточно эффективно могут быть решены без использования принципов обратной связи. Это позволяет значительно упростить конструкцию оборудования и сделать его более надёжным в эксплуатации и экономически предпочтительным.

11. Теоретически обосновано и разработано техническое решение машины для формирования настилов из рулонных материалов. Предлагаемая настилочная система обеспечивает максимальное снижение уровня напряженно-деформированного состояния материалов и, как следствие, повышение точности размеров деталей кроя. На предлагаемое техническое решение подана заявка на выдачу патента РФ.

12. Проведена оценка экономической эффективности внедрения предлагаемых технических решений, результаты которой позволили выявить значительное снижение (до 80%) затрат времени на выполнение осноровочных операций и, как следствие, сокращение трудоемкости изготовления изделий в среднем на 2 — 2,5%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Кулу-Заде, Р. А. Подготовка производства на швейных предприятиях бытового обслуживания Текст. / Р. А. Кулу-Заде. М.: Институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов службы быта, 1984. — 86 с.
  2. , А. И. Проектирование швейных предприятий бытового обслуживания Текст. / А. И. Назарова, И. А. Куликова. 2-е изд., с изм. — М.: Легпромбытиздат, 1991. -285 с.
  3. ГОСТ 4103–82. Изделия швейные. Методы контроля качества Текст. М.: Из-во стандартов, 1982. — 11 с.
  4. , И. В. Технические методы и средства измерений в швейной промышленности Текст. / И. В. Сафронова. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. — 232 с.
  5. , И. И. Исследование и разработка технологических процессов подготовки и настилания ткани Текст.: автореф. дис.. докт. техн. наук: 05.19.04: защищена 29.04.73 г. / Галынкер Илья Израилевич. Л., 1973.-50 с.
  6. , М. М. Основные направления рационального использования материалов Текст. / М. М. Парыгина // Швейная промышленность. 1988. — № 4. — С. 10−12.
  7. , В. А. Разработка и исследование технических средств для подготовительных операций при производстве одежды Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.19.04: защищена 12.2001 / Веретено Василий Ануфриевич- М., 2001. 23 с.
  8. , П. С. Декомпозиция в задачах проектирования Текст. / П. С. Краснощеков, В. В. Морозов, В. С. Федоров // Известия АН СССР. Сер. Техническая кибернетика. 1979. — № 2. — С. 7−17.
  9. , В. Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов Текст. / В. Д. Цветков. Минск: Наука и техника, 1979. — 264 с.
  10. , А. С. Подготовка материалов к раскрою: проблемы и направления совершенствования Текст. / А. С. Железняков, Е. X. Меликов // Швейная промышленность. 1999. — № 4. — С. 32−34.
  11. , А. С. Автоматизированная промерочно-браковочная машина Текст. / А. С. Железняков [и др.] // Швейная промышленность. -1991,-№ 5. -С. 19−20.
  12. , А. С. О натяжении полотна при размотке рулона. Сообщение 1 Текст. / А. С. Железняков, А. И. Чанышев // Известия высших учеб. заведений. ТТП. 1997. — № 4. — С. 84−89.
  13. , А. С. О натяжении полотна рулона при размотке рулона. Сообщение 2 Текст. / А. С. Железняков, А. И. Чанышев // Известия высших учеб. заведений. ТТП. 1997. — № 5. — С. 72−76.
  14. , С. А. Опыт внедрения новых видов оборудования в швейной промышленности Текст. / С. А. Дементьев [и др.]. М.: Легпромбытиздат, 1987. — 120 с.
  15. , С. А. Модули гибких производственных систем и автоматизированное оборудование на швейных предприятиях Текст. / С. А. Дементьев [и др.]. М.: Легпромбытиздат, 1993. — 217 с.
  16. , Ю. Н. Ориентация полотен при машинном настилании Текст. / Ю. Н. Некрасов [и др.] // Швейная промышленность. 1977. — № 1. — С. 28−30.
  17. , М. И. Исследование технологического процесса равнения кромок тканей при машинном настилании Текст.: автореф. дис.. канд. техн. Наук: 05.19.04: защищена 02.76 г. / Подругина Марина Ивановна. М., 1976. — 22 с.
  18. , А. С. Устройство для разворота сдвоенных рулонных материалов Текст. / А. С. Железняков [и др.] // Швейная промышленность. -1991. -№ 3.- С. 18−19.
  19. A.c. 1 744 020 СССР, МКИ В 65 Н 47/00. Устройство для раздублирования и равнения кромки рулонных материалов Текст. / А. С.
  20. , Ю. В. Елтышев, В. А. Александров, К. А. Беличенко (СССР). -№ 4 766 058- заявл. 06.12.89- опубл. 30.06.92, Бюл. № 24.
  21. A.c. 16 892 721 СССР, МКИ В 65 H 47/00. Устройство для раздублирования тканей Текст. / В. А. Александров, A.C. Железняков, Ю. В. Елтышев, К. А. Беличенко (СССР). № 4 661 873 — заявл. 01.87- опубл. 11.88, Бюл. № 41.
  22. Пат. 2 004 487 Российская Федерация, МПК В 65 H 47/00.
  23. , И. И. Подготовка и настилание тканей Текст. М.:
  24. Легкая индустрия, 1969. 348 с.
  25. Пат. 2 120 400 Российская Федерация, МПК В 65 Н 23/04, 77/00.
  26. Пат. 2 192 379 Российская Федерация, МПК В 65 Н 18/20.
  27. , А. С. О расчёте параметров провисания ткани с учетом несимметричности точек её подвеса Текст. / А. С. Железняков, А. И. Чанышев, В. А. Веретено // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2001. — № 5 — С. 78−81.
  28. , А. С. Моделирование процесса намотки материалов в рулон Текст. / А. С. Железняков // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1999. — № 2. — С. 77−80.
  29. , А. С. Автоматизация подготовительных процессов на швейных предприятиях Текст. / А. С. Железняков, В. А. Веретено. -Новосибирск: НИПКиПРО, 2001.- 176 с.
  30. , А. С. Основы проектирования и совершенствования подготовки материалов к раскрою Текст.: дис.докт. техн. наук: 05.19.04: защищена 17.05.2000 г. / Железняков Александр Семенович. М., 2000. -442с.
  31. , Г. П. Методологические основы проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов Текст.: дис.. докт. техн. наук: 05.19.04: защищена 15.12.04 / Старкова Галина Петровна. М., 2004.-326 с.
  32. , А. С. Моделирование и автоматизация подготовительных процессов швейного производства Текст. / А. С. Железняков, И. А. Шеромова, Г. П. Старкова. Новосибирск: Сибвузиздат, 2007. — 204 с.
  33. , И. А. Методологические основы подготовки производства одежды из легкодеформируемых материалов Текст.: дис.докт. техн. наук: 05.19.04: защищена 18.11.09 / Шеромова Ирина Александровна. М., 2009. — 347 с.
  34. , Я. Проектирование и конструирование. Системный подход Текст. / под ред. В. М. Бродянского — перевод с польск. М.: Мир, 1981. -456 с.
  35. , И. В. Проблема целостности и системный подход Текст. / И. В. Блауберг. М.: Эдиториал УРСС, 1997. — 450 с.
  36. Дж. Системология. Автоматизация решений системных задач Текст. / Дж. Клиф — перевод с англ. М.: Радио и связь, 1990. — 538 с.
  37. , С. Оптимизация больших систем Текст. / С. Лэздан. М.: Наука, 1975.-431 с.
  38. , В. В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов Текст. / В. В. Налимов, Н. А. Чернова. М.: Наука, 1965.-352 с.
  39. , JI. В. Разработка методологических основ проектирования технологии и процессов производства швейно-трикотажных изделий Текст.: автореф. дис.. докт. техн. наук: 05.19.04 / Золотцева Любовь Викторовна. М., 2007. — 51 с.
  40. ГОСТ 3811–72. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения размеров и массы Текст. -М.: Изд-во стандартов, 1972. 9 с.
  41. Петровна. -№ 2 002 121 855/28- заявл. 07.08.02- опубл. 20.06.04, Бюл. № 17.
  42. Пат. 2 278 352 Российская Федерация, МПК G01B7/02, G01B11/04.
  43. A.c. 1 557 449 СССР, МКИ G 01 В 7/02, Д Об Н 3/00. Устройство для измерения длины листовых материалов Текст. / А. С. Железняков, В. А. Александров, Ю. В. Елтышев, А. Р. Соколовский (СССР). № 4 369 264- заявл. 25.01.88- опубл. 15.04.90, Бюл. № 14.
  44. , А. С. О повышении точности измерения длины куска ткани. Сообщение 1 Текст. / А. С. Железняков [и др.] // Швейная промышленность. 1990. — № 6. — С. 13−15.
  45. A.c. 1 602 906 СССР, МКИ D 06 Н 1/00. Устройство для измерения длины рулонных материалов Текст. / А. С. Железняков [и др.] (СССР). -№ 4 641 688- заявл. 25.01.89- опубл. 30.10.90, Бюл. № 40.
  46. A.c. 1 675 448 СССР, МКИ D 06 Н 1/00. Устройство для измерения длины рулонных материалов Текст. / А. С. Железняков [и др.] (СССР). № 4 661 763- заявл. 13.03.89- опубл. 07.09.91, Бюл. № 33.
  47. A.c. 1 747 370 СССР, МКИ В 65 Н 61/00, G01B7/04. Устройство для измерения длины рулонных материалов Текст. / А. С. Железняков [и др.] (СССР). -№ 4 757 849- заявл. 09.11.89- опубл. 15.07.92, Бюл. № 26.
  48. A.c. 1 760 311 СССР, МКИ G 01 В 7/04. Устройство для измерения длины текстильных материалов Текст. / А. С. Железняков [и др.] (СССР). -№ 4 784 393- заявл. 19.01.90- опубл. 07.09.92, Бюл. № 33.
  49. Пат. 2 086 911 Российская Федерация, МПК в 01 В 7/04.
  50. Пат. 2 068 542 Российская Федерация, МПК в 01 В 7/04.
  51. Пат. 2 060 221 Российская Федерация, МПК В 65 Н 45/105.
  52. Пат. 2 009 973 Российская Федерация, МПК В 65 Н 45/10.
  53. Пат. 2 051 079 Российская Федерация, МПК В 65 Н 19/22.
  54. Рациональное использование материальных ресурсов как фактор повышения эффективности производства Электронный ресурс. Режим доступа: www.history.rii/index.php7option — Загл. с экрана.
  55. , М. М. Компания «РоллТекс» Электронный ресурс.: журнал / М. М. Парыгина // Директор. 2005. — № 9 (79). — Режим доступа: http://www.textile-press.ru/7icN3094 — Загл. с экрана.
  56. , М. М. О работах института в области рационального использования материалов и подготовительно-раскройного производства
  57. Электронный ресурс. / М. М. Парыгина. Режим доступа: http://www.cniishp.ru/index.php?pp=stat/Parigina — Загл. с экрана.
  58. A.c. 1 666 917 СССР, МКИ G 01 В 7/04, Д 06 Н 3/00. Устройство для измерения ширины движущегося материала Текст. / В. А. Александров, A.C. Железняков, Елтышев Ю. В., Беличенко К. А. (СССР). № 4 660 937- заявл. 10.03.89- опубл. 30.07.91, Бюл. № 28.
  59. A.c. 1 776 979 СССР, МКИ G 01 В 7/02. Устройство для измерения ширины движущихся текстильных материалов Текст. / Железняков А. С., Беличенко К. А., Александров В. А., Елтышев Ю. В. (СССР). № 4 864 469- заявл. 04.07.90- опубл. 23.11.92, Бюл. № 43.
  60. , А. С. Повышение информативности при измерении ширины куска ткани Текст. / А. С. Железняков [и др.] // Швейная промышленность. 1991. — № 3. — С. 18−19.
  61. , И. Н. Организация рационального использования материалов в швейной промышленности Текст. / И. Н. Град, Е. Г. Авсеев, В. Ф. Петроченко. -М., Легпромбытиздат, 1986. 167 с.
  62. , Г. С. Повышение точности измерения на браковочно-промерочных машинах Текст. / Г. С. Навасардян // Швейная промышленность 1981. — № 4. С. 16−18.
  63. , А. И. Исследование и разработка систем автоматического контроля линейных размеров ткани Текст.: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.19.04: защищена 1975 / Суздальцев А. И. М., 1975. -26 с.
  64. , A.C. Разработка автоматизированной системы подготовки материалов к раскрою. Сообщение 1, 2 Текст. / A.C. Железняков [и др.] // Швейная промышленность. 1994. — № 6. — С. 25−28, 1995. — № 1. -С. 23 — 25.
  65. Пат. 2 313 064 Российская Федерация, МПК G01B 7/04.
  66. , М. М. Рационализация процесса настилания материалов Текст. / М. М. Парыгина, 3. Е. Кущенко // Швейная промышленность. 1987. — № 3. — С. 6- 9.
  67. , Ю. Н. Исследование процессов машинного настилания тканей и разработка технических требований к настилочным машинам Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.19.04: защищена 1977/Некрасов Юрий Николаевич. — Л., 1977. 186 с.
  68. , В. И. Сравнительный анализ работы роликовых ровнителей прижимного и поворотного действия Текст. / В. И. Князев, Г. А. Пискорский // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1985. -№ 4.-С. 132−136.
  69. , Ю. Л. Самоцентрирование ленточных материалов роликом Текст. / Ю. Л. Талеперовский [и др.] // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. -№ 5.- С. 100−101.
  70. , В. И. Анализ точности равнения полотна по кромке при поперечном смещении разматываемого рулона Текст. / В. И. Князев // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1983. — № 6. — С. 9296.
  71. , В. И. Разработка автоматического роликового ровнителя рулонных материалов по кромке Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.19.04: защищена 1987 / Князев В. И. Киев, 1987.-24 с.
  72. , В. И. Анализ точности равнения роликовым ровнителем полотна по кромке Текст. / В. И. Князев, Г. А. Пискорский // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1983. — № 3. — С. 121−125.
  73. , В. И. Анализ способов равнения рулонных материалов по ширине Текст. / В. И. Князев // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1990. — № 6. — С. 81−84.
  74. А. с. 152 870 СССР, МКИ Д 06 Н 3/02. Устройство для автоматического выравнивания кромок ткани Текст. / Г. П. Базюк (СССР). -№ 767 587/28−12- заявл. 03.04.62 — опубл. 01.01.63, Бюл. № 10.
  75. А. с. 867 827 СССР, МКИ В 65 И 23/05. Устройство для равнения движущегося материала Текст. / В. А. Костенко, Ю. И. Некрасов, А. И. Комиссаров (СССР). № 2 778 960- заявл. 11.06.79 — опубл. 30.09.81, Бюл. № 36.
  76. А. с. 651 071 СССР, МКИ Д 06 С 3/06. Устройство для центрирования ткани в отделочных машинах Текст. / В. В. Пергат, М. Г. Гончаров, Н. И. Куцевский (СССР). № 2 153 166- заявл. 05.07.75- опубл. 05.03.79, Бюл. № 5.
  77. , Д. Т. Разработка и совершенствование робототехнических изделий применительно к технологическим процессам лёгкой промышленности Текст.: автореф. дис.. докт. техн. наук: 05.19.04: защищена 1995 /Досхожаев Д.Т. С.-П., 1995. — 48 с.
  78. , В. О. Теоретические основы расчёта и проектирования механизмов машин ПРП Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.19.04: защищена 1966 / Езикашвили Е. О. Тбилиси, 1966. — 20 с.
  79. , А. Д. Исследование взаимодействия текстильных материалов с рабочими органами машин в связи с вопросами проектирования машин ПРП Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.19.04: защищена 1972 /Цирекидзе А. Д. Тбилиси, 1972. — 17 с.
  80. А. с. 633 783 СССР, МКИ Д 06 С 3/06. Устройство для центрирования движущегося полотна Текст. / В. А. Костенко, А. И.
  81. , Ю. Н. Некрасов (СССР). № 2 489 373- заявл. 01.06.77- опубл. 25.11.78, Бюл.№ 43.
  82. , В.И. Анализ влияния тканенаправителей на точность измерения длины движущихся длинномерных материалов Текст./ Завзятый В. И., Елтышева В. А., Шеромова И. А., Щеникова Н. В. // Швейная промышленность. 2008. — № 5. — С. 44−45.
  83. А. с. 1 669 837 СССР, МКИ В 65 Н 23/038. Устройство для равнения кромки движущегося материала Текст. / А. С. Железняков, Ю. В. Елтышев, В. А. Александров (СССР). № 4 735 315 — заявл. 11.07.89 — опубл. 15.08.91, Бюл.№ 30.
  84. А. с. 1 728 107 СССР, МКИ В 65 Н 23/02. Устройство для равнения кромки ленточного материала Текст. / А. С. Железняков [и др.] (СССР). -№ 4 764 223- заявл. 05.12.89- опубл. 23.04.92, Бюл. № 15.
  85. А. с. 1 754 607 СССР, МКИ В 65 Н 23/032. Устройство для равнения кромки движущегося рулонного материала Текст. / A.C. Железняков, Ю. В. Елтышев, В. А. Александров (СССР). № 4 875 591- заявл. 22.10.90- опубл. 15.08.92, Бюл. № 30.
  86. А. с. 1 615 116 СССР, МКИ В 65 Н 23/032. Устройство для равнения кромки движущегося полотна Текст. / A.C. Железняков [и др.] (СССР). № 4 641 582- заявл. 25.01.89- опубл. 23.12.90, Бюл. № 47.
  87. А. с. 1 689 270 СССР, МКИ В 65 Н 23/26. Устройство для равнения кромки движущейся ткани Текст. / А. С. Железняков [и др.] (СССР). № 4 710 647- заявл. 26.06.89- опубл. 07.11.91, Бюл. № 41.
  88. А. с. 1 664 701 СССР, МКИ В 65 Н 23/24. Устройство для равнения кромки движущегося материала Текст. / А. С. Железняков [и др.] (СССР). -№ 4 713 609- заявл. 04.07.89- опубл. 23.07.91, Бюл. № 27.
  89. А. с. 1 615 064 СССР, МКИ В 65 Н 23/032. Устройство для равнения кромки движущегося полотна Текст. / А. С. Железняков [и др.] (СССР).- № 4 641 565- заявл. 25.01.89- опубл. 23.12.90, Бюл. № 47.
  90. А. с. 1 773 834 СССР, МКИ В 65 Н 23/26. Устройство для равнения текстильных полотен при их фрикционной размотке или намотке Текст. / А. С. Железняков [и др.] (СССР). № 4 741 273- заявл. 05.07.89- опубл. 07.11.92, Бюл. № 41.
  91. , А. С. Автоматическое устройство для равнения кромки ткани Текст. / А. С. Железняков, В. А. Александров, Ю. В. Елтышев // Швейная промышленность. 1991. — № 4. — С. 21−23.
  92. , В. Е. Моделирование и оптимизация технологических процессов. (Швейное производство) Текст.: Том 1: учебник / В. Е. Мурыгин, Н. В. Мурашова, 3. В. Прошутинская [и др.]. М.: Компания Спутник +, 2003.-227 с.
  93. , А. С. Процессы и технические средства подготовки материалов к раскрою в производстве одежды Текст. / А. С. Железняков, Г. П. Старкова, В. А. Веретено. Новосибирск: Сибвузиздат, 2002. — 146 с.
  94. , А. А. Разработка методов прогнозирования изменений размеров ткани при производстве одежды Текст.: автореф. дис.. канд.техн. наук: 05.19.04: защищена 1987 / Бондарев A.A. М., 1987. — 22 с.
  95. , Д.Г. Релаксация деформации тканей приизготовлении и эксплуатации швейных изделий Текст.: Дис.канд. техн.
  96. Наук: 05.19.01: защищена 1983 /Петропавловский Д.Г. -М., 1983. 191с.
  97. , В. Исследование текстильных материалов при постоянной деформации Текст. /В. Милашюс //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1974. — № 4. — С. 36 — 39.
  98. , И. А. Исследование деформационных характеристик высокоэластичных материалов посредством цифровых технологий Текст. / И. А. Шеромова, A.C. Железняков, A.B. Новикова // Швейная промышленность 2008. — № 2. — С. 45−46.
  99. , Б. А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Швейное производство Текст.: учебник для вузов / Б. А. Бузов, JI. Д. Алыменкова. М.: Академия, 2004. — 448 с.
  100. , А. А. Исследование свойств пакетов обувных материалов при многоосном растяжении Текст. / А. А. Никитин [и др.] // Кожевенно-обувная промышленность. 2003. — № 5. — С. 38−40.
  101. Пат. № 2 331 044, Российская Федерация, МПК G01B11/16 .
  102. , Е. П. Классификация основных исполнительных механизмов машин для контроля качества и линейных размеров ткани Текст. / Е. П. Брылина //Сб. науч. трудов ЦНИИШП. № 15. — М.: Легкая индустрия, 1970. — С. 21 — 23.
  103. , Г. С. К проблеме разработки объективных методов и средств измерения длины тканей Текст. / Г. С. Навасардян // Швейная промышленность. 1974. — № 3. — С. 27−29.
  104. , А. И. Электронно-вычислительное устройство для промерочно-браковочных машин Текст. / А. И. Суздальцев, В. А. Костенко, Ф. Ф. Минаев // Швейная промышленность. 1975. — № 6. — С. 15−18.
  105. , С. Ю. Разработка и исследование устройств для нормализации технологического процесса разбраковки ткани Текст.: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.19.04: защищена 1984 /Павлычев С.Ю. -Иваново, 1984. 16 с.
  106. , В. А. Разработка и исследование устройств агрегата для разрезания ткани на полотна Текст.: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.19.04: защищена 1982 / Костенко В. А. М., 1982. — 24 с.
  107. , В. А. Исследование и разработка мерильно-резательного агрегата Текст. / В. А. Костенко [и др.] // Сб. науч. трудов ВНИИЛТЕКМАШ. 1979. — Вып. 35. — С. 125−134.
  108. , Г. С. Исследование причин проскальзывания измерительного ролика в машинах для разбраковки и измерения линейных размеров тканей Текст. / Г. С. Навасардян // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1982. — № 5. — С. 136−138.
  109. , Г. С. Усовершенствованное устройство для измерения ткани Текст. / Г. С. Навасардян // Швейная промышленность. -1984.-№ 2.- С. 17−19.
  110. , А. С. К разработке автоматизированного рабочего места оператора промерочно-браковочной машины (АРМ-ПБ). Сообщение № 1 Текст. / A.C. Железняков [и др.] // Швейная промышленность. 1989. — № 5.-С. 13−16.
  111. , А. С. К разработке автоматизированного рабочего места оператора промерочно-браковочной машины (АРМ-ПБ). Сообщение № 2 Текст. / A.C. Железняков [и др.] // Швейная промышленность. 1989. — № 6. — С. 20 — 22.
  112. , А. С. К разработке автоматизированного рабочего места оператора промерочно-браковочной машины (АРМ-ПБ). Сообщение № 3 Текст. / A.C. Железняков [и др.] // Швейная промышленность. 1990. -№ 1.С. 11−14.
  113. , А. С. Автоматизированная система регистрации внешних пороков и формирования массива отрезов куска ткани Текст. /A.C. Железняков [и др.] // Швейная промышленность. 1991. — № 3 — С. 15−17.
  114. ГОСТ 356–82. Ткани чистошерстяные и полушерстяные. Определение сортности Текст. М.: Изд-во стандартов, 1985. — 12 с.
  115. ГОСТ 181–86. Ткани хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон. Определение сортности Текст. М.: Из-во стандартов, 1985, — 11 с.
  116. Пат. 2 062 826 Российская Федерация, МПК G 01 В 7/04.
  117. Машина для отрезания полотен заданной длины Текст. /A.C. Железняков, Ю.В. Елтышев- заявитель и патентообладатель Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности. № 5 056 882/28- заявл. 28.07.92- опубл. 1996, Бюл. № 18.
  118. , А. С. Тканенаправители: проектирование и расчёт Текст. / А. С. Железняков, В. А. Веретено, В. И. Завзятый. Новосибирск: НИПКиПРО, 2008. — 236 с.
  119. A.c. 1 102 759 СССР, МКИ В 65 Н 77/00, 25/28. Способ регулирования плотности намотки рулонных материалов Текст. / В. Н. Филатов [и др.] опубл. 1984, Бюл. № 26.
  120. A.c. 1 074 794 СССР, МКИ В 65 Н 77/00, G 01 Н 00/00.
  121. Устройство для определения плотности намотки рулонных материалов Текст. / В. Г. Воронин. опубл. 1984, Бюл. № 7.
  122. A.c. 1 727 528 СССР, МКИ В 65 Н 18/20. Устройство для тангенциальной намотки материала в рулон Текст. / Формиа Нуова, Массимо Готти. опубл. 1992, Бюл. № 14.
  123. A.c. 1 011 479 СССР, В 65 Н 19/22. Устройство для намотки рулонных материалов Текст. / Э. В. Платэ [и др.] опубл. 1983, Бюл. № 14.
  124. Пат. 1 087 070 США. Устройство для намотки материалов на оправку Текст. / Д. Краузе. опубл.1984, Бюл. № 14.
  125. , В.Ф. О регулировании натяжения и деформации ткани в отделочном оборудовании Текст. / В. Ф. Глазунов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. — № 1. — С. 96−100.
  126. , И.А. Исследование процесса размотки рулонных материалов рабочими органами V-образного типа Текст. / И. А. Шеромова, Г. П. Старкова, A.C. Железняков // Швейная промышленность. 2008. — № 3. -С. 53 — 55.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!