Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Радионуклидно-морфологическая диагностика термогидролиза галогенида металла на примере хлорида алюминия

Диссертация: Радионуклидно-морфологическая диагностика термогидролиза галогенида металла на примере хлорида алюминия
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В 2000 г. в лаборатории гетерогенных процессов химического факультета МГУ им. М. В. Ломоносова, в которой выполнялась данная работа, при выполнении плановых исследований гетерогенных процессов было обнаружено, что при нагревании до 190−230°С частично гидролизованного хлорида алюминия наблюдается самопроизвольное формирование сложно текстурированных частиц из оксида алюминия, которые представляют… Читать ещё >

Радионуклидно-морфологическая диагностика термогидролиза галогенида металла на примере хлорида алюминия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Введение
  • 2. Обзор литературы
    • 2. 1. Термогидролиз неорганических солей металлов
      • 2. 1. 1. Термогидролиз в жидкой фазе
      • 2. 1. 2. Термогидролиз в газовой фазе
    • 2. 2. Радионуклидная диагностика механизма и продуктов термогидролиза
      • 2. 2. 1. Метод радиоактивных индикаторов
      • 2. 2. 2. Метод позитронной дефектоскопии
    • 2. 3. Полые частицы из оксидных материалов
      • 2. 3. 1. Методы получения полых сферических и квазисферических частиц

      2.3.1.1. Получение полых микрочастиц за счет пиролиза вещества, содержащегося в микрокаплях раствора 2.3.1.2. Получение полых микрочастиц за счет химического взаимодействия на границе микрокапель с окружающим микрокапли газом, паром или раствором

      2.3.1.3. Получение полых частиц за счет использования эмульсий и золь-гель метода

      2.3.2. Методы получения неуглеродных нанотрубок

      2.3.2.1. Получение нанотрубок в системе В — С — N

      2.3.2.2. Дихалькогенидные нанотрубки

      2.3.2.3. Оксидные нанотрубки

      2.3.2.4. NiCh-нанотрубки

      2.3.2.5. Другие методы получения неуглеродных нанотрубок

      2.3.3. Макротрубки из неорганических соединений 45 2.4. Возможные механизмы образования полых частиц и некоторые подходы к моделированию их роста

      2.4.1. Сферические и квазисферические частицы

      2.4.2. Тубулярные частицы 53 2.5. Оксидные материалы как сорбенты радионуклидов

      3. Экспериментальная часть

      3.1. Приборы и реактивы

      3.2. Термогидролиз твердого хлорида алюминия

      3.2.1. Получение трубчатых частиц

      3.2.2. Количественная характеристика поглощения паров воды кристаллами безводного А1СЬ из влажного воздуха

      3.2.3. Скорость гидролиза AICI

      3.2.4. Зависимость выхода трубчатых частиц от массы воды, поглощенной А1С

      3.2.5. Скорость роста трубчатых частиц

      3.2.6. Влияние примесей на образование трубчатых частиц

      3.2.7. Опыты с использованием АЮЬ-бНгО и безводных FeCh, ZrCU, CrCl3, Mo02Br2 и GaCl

      3.2.8. Термогидролиз порошкообразных А1Вг3 и AII

      3.3. Изучение трубчатых частиц

      3.3.1. Данные сканирующей электронной микроскопии

      3.3.2. Локальный энергодисперсионный анализ

      3.3.3. Рентгенофазовый анализ

      3.3.4. Трансмиссионная электронная микроскопия

      3.3.5. Атомно-силовая микроскопия

      3.3.6. Удельная поверхность трубчатых частиц и шихты

      3.3.7. ЯМР-спектроскопическое исследование на ядрах А1 и Н

      3.3.8. ИК-спектроскопия

      3.3.9. ЭПР-спектроскопия материала трубчатых частиц

      3.3.10. Термогравиметрический анализ материала трубчатых частиц

      3.3.11. Микродифракция рентгеновского излучения и электронов

      3.3.12. Радиометрическое определение содержания хлора в трубчатых частицах с использованием метки 36С

      3.3.13. Определение содержания в материале трубчатых частиц атомов водорода, вводимых на стадии обводнения

      3.3.14. Позитронно-дефектоскопический анализ материала трубчатых частиц

      3.4. Термогидролиз паров хлорида алюминия

      3.4.1. Установка для изучения взаимодействия паров хлорида алюминия и воды

      3.4.2. Получение частиц продукта термогидролиза паров хлорида алюминия при различной температуре, скорости потока и концентрации паров реагентов

      3.4.3. Электронно-микроскопическое исследование продуктов газофазного термогидролиза хлорида алюминия

      3.4.4. Локальный энергодисперсионный анализ продуктов газофазного термогидролиза хлорида алюминия

      4. Обсуждение результатов

      4.1. Термический гидролиз твердого галогенида металла

      4.2. Химический, фазовый и морфологический состав продуктов термогидролиза хлорида алюминия

      4.2.1. Химический и фазовый состав продуктов

      4.2.2. Морфология и внутреннее строение трубчатых частиц

      4.2.3. Образование сфероидных частиц оксида алюминия

      4.2.4. Результаты ЯМР (27А1 и ТН) — исследования

      4.2.5. Результаты исследований методами радионуклидной диагностики

      4.3. Модель образования трубчатых частиц

      4.4. Квантово-химическое моделирование строения возможных продуктов термогидролиза в газовой фазе

      4.5. Оценка размера первичных частиц продуктов термогидролиза А1С1з

      4.6. Образование продуктов газофазного термогидролиза

      4.7. Другие формы самоорганизации аморфного оксида алюминия

      4.8. Перспективы получения данным методом трубчатых частиц из других соединений

      4.9. Области возможного применения трубчатых частиц из AI2O3

      5. Выводы 162

      Литература 163

      Приложение

В течение двух последних десятилетий была подробно исследована самоорганизация нанои микрочастиц, приводящая к формированию в различных физико-химических процессах сложно текстурированных твердых фаз. Самоорганизация, наблюдаемая в условиях подвода к системе извне энергии, широко распространена в самых разных системах. Нужно отметить, что в этот же период был экспериментально установлен и тот факт, что при формировании многих дисперсных твердых фаз отдельные частицы этих фаз представляют собой не сплошные, а полые тела.

Формирование полых частиц в тех или иных системах объясняется разными причинами, но, в конечном счете, очевидно, что причина этого явления состоит в особенностях процесса самоорганизации, связанного с агрегацией первичных нанои микрочастиц, которые возникают на начальном этапе фазообразования в неравновесных системах.

Следует отметить, что в подавляющем большинстве опубликованных по получению полых частиц работ речь идет о формировании дисперсных фаз, состоящих из шарообразных или бесформенных частиц. В некоторых случаях удалось приготовить препараты углерода, сульфида вольфрама и ряда других неорганических веществ, состоящие из тубулярных частиц, но размеры этих частиц всегда составляют не более нескольких нанометров.

В 2000 г. в лаборатории гетерогенных процессов химического факультета МГУ им. М. В. Ломоносова, в которой выполнялась данная работа, при выполнении плановых исследований гетерогенных процессов было обнаружено, что при нагревании до 190−230°С частично гидролизованного хлорида алюминия наблюдается самопроизвольное формирование сложно текстурированных частиц из оксида алюминия, которые представляют собой полые трубки. Обращают на себя внимание высокая линейная скорость роста таких трубок (до 1 мм/с) и их легко достигаемые сравнительно большие размеры (длина трубок может быть равна нескольким сантиметрам, а диаметр — нескольким миллиметрам).

Нужно отметить, что оксид алюминия — достаточно подробно исследованное к настоящему времени вещество. Как показывает анализ материалов РЖХим и СА, в мире ежегодно публикуют десятки и сотни оригинальных научных исследований, посвященных выяснению особенностей морфологии и внутреннего строения частиц оксида алюминия, выявлению связи свойств препаратов оксида алюминия с условиями их получения. Однако нами в литературе данных о получении и изучении свойств оксида алюминия, состоящего из самопроизвольно сформировавшихся трубчатых частиц, обнаружено не было.

Важно и следующее. Оксид алюминия находит широкое применение в самых разных областях науки и техники. Его используют как наполнитель, например, при изготовлении бумаги, как сорбент, как катализатор, как носитель катализаторов, как химически инертный компонент высокотемпературных керамик, эффективный диэлектрик и теплоизолятор. Поэтому можно ожидать, что и новая тубулярная форма оксида алюминия может найти в будущем различные применения.

Очевидно, что такое применение возможно только на базе детального всестороннего обследования свойств нового оксидного материала. К тому же представляется интересным и важным выяснить, хотя бы в основных чертах, механизм роста тубулярных частиц этой формы оксида алюминия. Понятно, что все эти исследования характеристик тубулярных частиц не будут полными без использования такого универсального и чувствительного способа диагностики гетерогенных систем и образующихся дисперных фаз, как способа, основанного на использовании радионуклидов.

В данной работе была поставлена цель, во-первых, разработать простой и удобный способ получения новой тубулярной формы оксида алюминия (желательно со сравнительно хорошими выходами), во-вторых, с использованием методов радионуклидной диагностики и других современных физико-химических методов (включая электронную и атомно-силовую микроскопию, рентгенографию, ИКи ЯМР-спектроскопию, ТГА и др.) провести всестороннюю характеристику новой формы оксида алюминия, в-третьих, выяснить механизм самоорганизации первичных частиц, приводящий к образованию трубчатых частиц из оксида алюминия и, наконец, в-четвертых, выполнить оценку термических и механических свойств трубчатых частиц как нового неорганического материала, который может найти применение как теплоизолирующий диэлектрик, как материал теплообменников и как новый сорбент радионуклидов.

Актуальность данной работы определяется тем, что наблюдаемое явление необычно и его анализ может пролить свет на процессы самоорганизации аморфных веществ. Кроме того, изучение трубчатых частиц оксида алюминия расширяет знания как о свойствах оксида алюминия, так и вообще о свойствах неорганических веществ. Нужно иметь в виду, что формирование трубчатых частиц протекает в условиях термогидролиза паров летучего галогенида. Такой путь формирования оксидных препаратов достаточно широко используют на практике, и можно ожидать, что изучение термогидролиза паров хлорида алюминия позволит выявить важные особенности этого процесса.

Об актуальности выбранной тематики исследования косвенно свидетельствует и тот факт, что в зарубежной литературе уже появились ссылки на наши работы, выполненные в данном направлении.

2. Обзор литературы.

Современное неорганическое материаловедение зачастую сталкивается с задачей направленного синтеза неорганических материалов с заданными свойствами, такими как дисперсность получаемых материалов, их механические свойства, макроформа и текстура их поверхности. При этом, в зависимости от задачи и допустимых затрат на ее решение, реализовываться поставленная задача может несколькими способами. Наиболее перспективными и при этом наименее ресурсоемкими на данный момент представляются способы, основанные на взаимодействии реагентов в растворе. Чаще всего для получения материала с заданным распределением частиц по размеру используют взаимодействие на границе раздела фаз (например, на границе двух несмешивающихся жидкостей или на границе жидкость — газ). Существенно реже применяют химические реакции на границе твердое тело — газ, очевидно, из-за ограниченности набора систем, в которых такие реакции удается реализовать.

Известны также способы получения неорганических текстурированных препаратов, приводящие к образованию материала, частицы которого не имеют дискретного распределения по свойствам (размеру, порозности, механическим свойствам и т. д.). Это вызывает некоторое изменение в постановке задачи — как правило, требуется получить материал, свойства которого описывались бы определенным воспроизводимым распределением. При этом зачастую удается не только контролировать выход получаемых веществ, но и снижать их себестоимость, изменяя условия синтеза и варьируя набор исходных компонентов.

Одно из перспективных направлений получения неорганических материалов — термогидролиз. В данном обзоре выполнен анализ литературы, ограниченный рассмотрением термогидролиза неорганических и металлоорганических веществ как наиболее соответствующих теме работы.

Помимо термогидролиза, в литературном обзоре рассмотрены и основные методы направленного синтеза неорганических текстурированных препаратов, состоящих из полых сферических или трубчатых частиц. Широкое использование полых частиц в качестве носителей катализаторов, теплои электроизоляционных материалов, наполнителей при производстве бумаги и некоторых видов резины, а также нанопроводников, эмиттеров света и т. д., в первую очередь основано на их низкой насыпной плотности, особенностях механических свойств или уникальных электрических и теплофизических характеристиках.

5. Выводы.

1. Получены экспериментальные данные, указывающие на то, что термогидролиз хлорида алюминия протекает по гетерогенному маршруту через стадии конденсации реагентов на поверхности примесных частиц и их последующего взаимодействия с образованием фазы продукта. При этом в паровой фазе возникают и растут в кинетическом режиме сфероидные частицы, анизотропное агрегирование которых на поверхности слоя может приводить к образованию тубулярной формы оксида алюминия.

2. Использование в работе радионуклидной диагностики позволило выявить основные маршруты протекания термогидролиза хлорида алюминия, однако наиболее полная картина процесса получена при сочетании радионуклидной диагностики с методами морфологического и структурного анализа. Одновременное использование радионуклидов, вводимых в образец для определения его состава и механизма перехода атомов данного вида из реагентов в продукт реакции, и морфологического анализа дает возможность выявить основные стадии фазообразования при термогидролизе летучих веществ.

3. Разработан метод получения не описанной ранее в литературе морфологической формы оксида алюминия — трубчатых частиц. Такие частицы образуются при контролируемом термогидролизе слоя хлорида алюминия в присутствии воды, поступающей как из паровой фазы, так и с поверхности образца. Рентгеноаморфный материал трубчатых частиц нагреванием до 900−1200°С можно перевести в а-А^Оз с сохранением макроформы частиц. Образующиеся при термогидролизе трубчатые частицы обладают механической прочностью и устойчивы при длительном хранении на воздухе.

4. Материал получаемых указанным методом трубчатых частиц характеризуется октаэдрическим алюминий-кислородным окружением, в отличие от оксидного материала, формирующегося при термогидролизе в виде дисперсного порошка. В материале порошка атомы алюминия имеют не только октаэдрическое, но и тетраэдрическое окружение.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Kato Е., Hirano М., Kobayashi Y. et al. Preparation of monodisperse zirconia particles by thermal hydrolysis in highly concentrated solutions // J.Am.Ceram.Soc. 1996. V. 79. N4. P. 972−976.
  2. Eto N., Matsui K. Manufacture of zirconia fine powders. Патент Японии JP 2 000 143 242 (2000).
  3. Hirano M., Watanabe S., Kato E. et al. Fabrication, electrical conductivity and mechanical properties of Sc2C>3-doped tetragonal zirconia ceramics // Solid State Ionics. 1998. V. 111. N 1−2. P. 161−169.
  4. Garbassi F., Balducci L., Ungarelli R. Sol-gel preparation and characterization of spherical Zr02-Si02 particles //J.Non-Cryst.Solids. 1998. V. 223. N 3. P. 190−199.
  5. Choi J.Y., Kim C.H., Kim D.K. Hydrothermal synthesis of spherical perovskite oxide powders using spherical gel powders // J.Am.Ceram.Soc. 1998. V. 81. N 5. P. 1353−1356.
  6. Ramanathan S., Roy S.K., Bhat R. et al. Formation of yttria (10 mol %) doped zirconia coating on Zircaloy substrate by sol-gel technique and its characterization //
  7. Trans.Indian Ceram.Soc. 1997. V. 55. N 5. P. 119−123.
  8. Kojima Т., Minami J. Method and agent for treatment of wastewater containing hypophosphorous acid ion and phosphorous acid ion by thermal hydrolysis to recover and reuse water // Патент Японии JP 10 085 769 (1998).
  9. Kato E., Nagai A., Hirano M., Kobayashi Y. Growth of whiskered Zr02 crystals by thermal decomposition of zirconium oxide sulfate pseudo-crystals // J.Mater.Sci. 1997. V. 32. N7. P. 1789−1794.
  10. Saruhan-Brings В., Mayer L., Schneider H. Method for coating oxidic fiber materials with aluminates, and the high-temperature-resistant coated fibrous materials obtained and their use. Патент Германии DE 19 729 830 (1999).
  11. Sharipov M.Sh., Sabitov A.M., Bakeev T.B., Sarsekeeva L.A. Thermal hydrolysis of aluminium and iron sulfates // Izv.Minist.Nauki Akad. Nauk Resp. Kaz., Ser.Khim. 1996. N5. P. 59−63.
  12. Narita E., Matsuno Y., Takahashi S., Umetsu Y. Synthesis of highly crystalline Al-Li layered double hydroxide by homogeneous precipitation method // Nippon Kagaku Kaishi. 2001. N 5. P. 273−279.
  13. Ryon R., Ah J.S. Manufacture of mesoporous molecular sieve substance having enhanced hydrothermal stability. Патент Японии JP 11 011 936 (1999).
  14. Park H.K., Kim D.K., Kim Ch.H. Effect of solvent on titania particle formation and morphology in thermal hydrolysis of TiCL* // J.Am.Ceram.Soc. 1997. V. 80. N 3. P. 743−749.
  15. Raskopf G., Gaunand A. Kinetics of titanium dioxide precipitation from titanyl sulphate solutions by thermal hydrolysis // Recent Progres en Genie des Procedes. 1999. V. 16. N65. P. 99−106.
  16. Sharipov M.Sh., Sabitov A.M., Sarsekeeva L.A. Thermal hydrolysis in iron (III) sulfate solution // Izv.Minist.Nauki Akad. Nauk Resp.Kaz., Ser.Khim. 1996. N 4. P. 25−32.
  17. Dai Zh., Chen A., Yang Y. et al. Photocatalyst of ТЮ2 ultrafine powders prepared by thennohydrolysis of TiOSC>4 solution // Zhongguo Fenti Jishu. 2001. V. 7. N2. P. 14−17.
  18. Mockel H., Giersig M., Willig F. Formation of uniform size anatase nanocrystals from bis (ammonium lactato) titanium dihydroxide by thermohydrolysis // J. Mater.Chem. 1999. V. 9. N 12. P. 3051−3056.
  19. Lee M.-J., Jce M.-J., Kim H. et al. Studies on preparation of ТЮ2 powder with high purity and fine particles // Han’guk Seramik Hakhoechi. 2000. V. 37. N 10. P. 933−937.
  20. Hirano M., Inagaki M. Preparation of monodispersed cerium (IV) oxide particles by thermal hydrolysis: influence of the presence of urea and Gd doping on their morphology and growth // J. Mater. Chem. 2000. V. 10. N 2. P. 473−477.
  21. Svegl F., Orel B. Bukovec P. et al. Spectroelectrochemical and structural properties of electrochromic Co (Al)-oxide and Co (Al, Si)-oxide films prepared by the sol-gel route // J.Electroanal.Chem. 1996. V. 418. N 1−2. P. 53−66.
  22. A.A., Шимановская В. В., Сикорская Е. К. и др. Получение высокочистого анатаза при термогидролизе раствора тетрахлорида титана в присутствии зерен затравки анатаза. Патент СССР SU 1 398 321 (1996).
  23. Л.Г., Охрименко Р. Ф., Жданова Н. М. Поведение титана (IV) в сульфатных растворах // Лакокрас. матер, их примен. 1998. № 10. С. 13−15.
  24. Hirano M., Fukuda Yu., Iwata H. et al. Preparation and spherical agglomeration of crystalline cerium (IV) oxide nanoparticles by thermal hydrolysis // J.Am.Ceram.Soc. 2000. V. 83. N 5. P. 1287−1289.
  25. Rigneau P., Bellon K., Zahreddine I., Stuerga D. Microwave flash-synthesis of iron oxides nanoparticles // Eur.Phys.J.: Appl.Phys. 1999. V. 7. N 1. P. 41−43.
  26. Delestre A., Delteil J., Dirand D. et al. System for heat transfer in a reactor for the conversion of UF6 to uranium oxide. Патент Европы ЕР 1 024 114 (2000).
  27. Koyasu S., Watanabe A. Manufacture of composite metal oxide for catalyst. Патент Японии JP 2 000 143 244 (2000).
  28. Lindackers D., Janzen C., Rellinghaus B. et al. Synthesis of AI2O3 and Sn02 particles by oxidation of metal-organic precursors in premixed Н2/О2/АГ low-pressure flames // Nanostruct.Mater. 1999. V. 10. N 8. P. 1247−1270.
  29. Oka Sh., Saneto N. Manufacture of metal oxide from metal halide by hydrolysis. Патент Японии JP 2 000 007 305 (2000).
  30. Cuer J.P., Elston J., Teichner S.Sj. Contribution a Г etude de precedes et des proprietes des solides finement divises elabores dans un reacteur a flamme. Etude de la formation de l’alumine // Bull. Soc. Chem. France. 1959. N1. P. 81−88.
  31. Fujiwara S., Komine N., Jinbo H. Method for manufacturing vitreous silica. Патент Европы ЕР 908 418 (1999).
  32. Xie Yo., Xia В., Duan L., Tang Yo. Preparation of surface-doped and weakly agglomerated nanometer zirconia. Патент Китая CN 1 259 488 (2000).
  33. С.Б.Баронов, С. С. Бердоносов, Ю. В. Баронова, И. В. Мелихов. Радиохимическая диагностика термогидролиза трихлорида алюминия // Радиохимия, 2004, принята к публикации.
  34. В.И. Физическая химия позитрона и позитрония. М.: Наука. 1968. 174 с.
  35. Roth С., Koebrich R. Production of hollow spheres // J. Aerosol. Sci. 1988. V. 19. N 7. P. 939.
  36. Hoover M.D., Eidson A.F., Mewhinney J.A. et al. Generation and characterization of respirable beryllium oxide aerosols for toxicity studies // Aerosol Sci. Technol. 1988. V. 9. N 1. P. 83−92.
  37. Koenig H.P., Koch W., Neder L., Graves U. Chemical and physical characterization of metal grinding dusts // J. Aerosol. Sci. 1987. V. 18. N 6. P. 671.
  38. Leong K.H. Morphological control of particles generated from the evaporation of solution droplets: theoretical considerations // J. Aerosol. Sci. 1987. V. 18. N 5. P. 511.
  39. С.С., Горелик А. Г. Сублимация в современных химических технологиях: проблемы и достижения // Химическая промышленность. 1993. № 8. С. 47.
  40. С.С., Копылова И. А., Мелихов И. В. и др. Феномен образования полых микросфер при испарении капель растворов, диспергированных ультразвуком //Неорганические материалы. 1993. Т. 29, № 6. С. 813.
  41. С.С., Бузин О. И., Мелихов И. В., Богданов А. Г. Топохимический маршрут синтеза текстур в форме полых сфер // Вестн. Моск. ун-та. Серия 2. Химия. 1998. Т. 39. № 2. С. 134.
  42. Park S.B. Characterization of inorganic particles by atomic force microscopy // Hwahak Konghak. 1999. V. 37. N 6. P. 904.
  43. Eckert K.-L., Mathey M., Mayer J., et al. Preparation and in vivo testing of porous alumina ceramics for cell carrier applications // Biomaterials. 2000. V. 21. N l.P. 63.
  44. С.С., Кабанов И. А., Бердоносова Д. Г., Мелихов И. В. Образование нитевидных частиц альфа-железа при восстановлении водородом гидроксохлорида железа (III) // Неорганические материалы. 1999. Т. 35. № 1. С. 61.
  45. В.Д. Микрокапсулирование. М.: Химия. 216 с.
  46. Plummer J.F. Microspheres (in Encycl. Polym. Sci. Eng. 1987. V. 9. P. 788) Wiley: N.Y.
  47. Bell P., Brazas R., Ganem D., Maul G.G. Hepatitis delta virus replication generates complexes of large hepatitis delta antigen and antigenomic RNA that affiliate with and alter nuclear domain 10 // J. Virol., 2000. V. 74. N 11. P. 5329.
  48. Li X., Kato K., Li T. et al. Recombinant hepatitis E Capsid protein self-assembles into a dual-domain T = 1 particle presenting native virus epitopes // Virology. 1999. V. 265. N l.P. 35.
  49. JI.H., Макеев Ю. А. Химия фуллеренов // Соросовский образовательный журнал. 2000. № 5. С. 21.
  50. М.А. Методы получения производных фуллерена Сбо Н Соросовский образовательный журнал. 2000. № 5. С. 26.
  51. Kawahashi N., Matijevic Е. Preparation of hollow spherical particles of yttrium compounds // Colloid Interface Sci. 1991. V. 143. N 1. P. 103.
  52. Gadalla A.M., Yu H.F. Thermal behavior of Ni (II) nitrate hydrate and its aerosols // J. Term. Anal. 1991. V. 37. N 2. P. 319.
  53. Liu T.Q., Sakurai O., Mizutani N., Kato M. Preparation of spherical fine ZnO particles by the spray pyrolysis method using ultrasonic atomization techniques // J. Mater. Sci. 1986. V. 21. N 10. P. 3698.
  54. David A.L. Boron nitride powders formed by aerosol decomposition of poly (borazinylamine) solutions // J. Amer. Ceram. Soc. 1991. V. 74. N 12. P. 3126.
  55. Yano T. Preparation of SiC particulate dispersed А120з fine powders by pyrolysis method//Bull. Res. Lab. Nucl. React. 1999. V. 23. P. 94.
  56. Milosevic O.B., Mirkovic M.K., Uskokovic D.P. Characteristics and formation mechanism of ВаТЮз powders prepared by twin-fluid and ultrasonic spray-pyrolysis methods // J. Amer. Ceram. Soc. 1996. V. 79. N 6. P. 1720.
  57. K., Masui Т. Патент Японии 11 349 324. 1999.
  58. Deptula A., Chmielewski A.G., Wood Т.Е. Sol-gel ceramic beads and bubbles a historical perspective, modern fabrication and cost analysis // AdV. Sci. Technol. (Faenza, Italy), 16 (Ceramics: Getting into the 2000's, Pt.D.), 1999. P. 771.
  59. Enomae Т., Tsujino K. Preparation of spherical calcium carbonate particles and their application to papermaking // Kami Parupu Kenkyu Happyokai Koen Yoshishu, 66th, 1999. P. 142.
  60. Nishida Sh., Hsu Y.H., Yammada К. Патент Японии 2 000 226 453. 2000.
  61. Hotta N., Kimura I., Tsukuno A. et al. Synthesis of aluminum nitride by nitridation of floating aluminum particles in nitrogen // Yogyo Kyokaishi. 1987. V. 95. N2. P. 274.
  62. M., Minagawa О. Патент Японии 11 062 117. 1999.
  63. Matsushita N., Tsuchiya N., Narftsuka K. Hydrothennal synthesis of yttria precursor by the urea method // Shigen to Sozai. 1999. V. 115. N 3. P. 177.
  64. M., Minagawa О. Патент Японии 2 000 240 223. 2000.
  65. Т., Takatori К., Kamiya N. Патент США 6 004 525. 1999.
  66. Liu G., Wilcox D.S. Hollow ceramic mullite microspheres obtained by water extraction of water emulsion // Mater. Res. Soc. SymP. Proc. 1994. V. 346. P. 201.
  67. Lenggoro I.W., Hata Т., Iskandar F. et al. An experimental and modeling investigation of particle production by spray pyrolysis using a laminar flow aerosol reactor//Mater. Res. 2000. V. 15. N 3. P. 733.
  68. Sakurai O., Mizutani N., Kato M. Microstructure of strontium titanate spherical fine particles prepared by ultrasonic spray pyrolysis of metal alkoxide // Yogyo Kyokaishi. 1986. V. 94. N 8. P. 813.
  69. Kobayashi J., Itaya Y., Matsuda H., Hasatani M. Drying behaviour of ZrOCl2 solution droplet in Zr02 fine particles production by spray pyrolysis // Bull. Pol. Acad. Sci.: Tech. Sci. 2000. V. 48. N 3. P. 383.
  70. Vallet-Regi V., Ragel V., Romain J. et al. Texture evolution of Sn02 synthesized by pyrolysis of an aerosol // J. Mater. Res. 1993. V. 8. N 1. P. 138−144.
  71. Lawton S.A., Theby E.A. Synthesis of vanadium oxide powders by evaporative decomposition of solutions //J. Amer. Ceram. Soc. 1995. V. 78. N 1. P. 104.
  72. Nadler J.H., Sanders Т. H., Cochran J.K. Aluminium hollow sphere processing // Mater. Sci Forum (Pt. 1. Aluminium Alloys: Their Physical and Mechanical Properties). P. 495.
  73. Milosevic O., Kakazey N.G., Tomila T.V., Ristic M.M. Morphology and microstructure rearrangement inside ZnO particles processed by the spray pyrolysis method// Sci. Sintering. 2000, 32 (Spec. Issue). P. 159.
  74. Nagashima K., Wada V., Kato A. Preparation of fine Ni particles by the spray-pyrolysis technique and their film forming properties in the thick film method // J. Mater. Res. 1990. V. 5. N 12. P. 2828.
  75. Kato A., Hirata Y. Sintering behaviour of beta-type alumina powders prepared by spray-pyrolysis technique and electrical conductivity of sintered body // Kyushu UniV. 1985. V. 45. N4. P. 251.
  76. Sebillotte-Arnaud L. Gelified, rich in solvent cosmetic and/or dermatological composition containing hollow spheres. Европейский патент 692 241. 1996.
  77. Kumar К., Petriovich A., Williams C., Van der Sande J.B. Chemically homogeneous fine-grained Mn-Zn ferrites by spray drying // J. Appl .Phys. 1989. V. 95. N5. P. 2014.
  78. Zhao X., Zheng В., Gu H. et al. Preparation of phase homogeneous Mn-Zn ferrite powder by spray pyrolysis // J. Mater. Res. 1999. V. 14. N 7. P. 3073−3082.
  79. Gadalla A.M., Yu H.F. Thermal decomposition of Fe (III) nitrate and its aerosol // J. Mater. Res. 1990. V. 5. N 6. P. 1233.
  80. Kaczmarek W.A., Calca A., Ninham B.W. Preparation of fine, hollow, spherical BaFei20i9 powders//Mater. Chem. Phys. 1992. V. 32. N 1. P. 43.
  81. Che S., Takada K., Mizutani N. Formation of spherical dense nickel particles by pyrolyzing the aerosol of an ammine complex solution in nitrogen atmosphere // J. Mater. Sci. Lett. 1998. V. 17. N 14. P. 1227.
  82. Che S.-L., Takada K., Takashima K. et al. Preparation of dense spherical Ni particles and hollow NiO particles by spray pyrolysis // J. Mater. Sci. 1999. V. 34. N 6. P. 1313−1318.
  83. Matsuda H., Kumazawa K., Miyoshi K. et al. Preparation of cobalt oxide fine particles from various aqueous solutions by spray pyrolysis // Kagaku Kogaku Ronbunshu. 1990. V. 16. N 2. P. 286.
  84. Roman J., Fabian J.C., Labeau M. et al. Synthesis, structure, and gas sensitivity properties of Sn02-Cu0 mixture phase obtained by pyrolysis of an aerosol // J. Mater. Res. 1997. V. 12. N2. P. 560.
  85. Majumdar D., Shefelbine T.A., Kodas T.T., Glicksman H.D. Copper (I) oxide powder generation by spray pyrolysis // J. Mater. Res. 1996. V. 11. N 11. P. 2861.
  86. Kang Y.C., Park S.B. Preparation of zinc oxide-dispersed silver particles by spray pyrolysis of colloidal solution // Mater. Lett. 1999. V. 40. N 3. P. 129.
  87. Nonaka К., Hayashi S., Okada K. et al. Characterization and control of phase segregation in the fine particles of ВаТЮз and SrTi03 synthesized by the spray pyrolysis method//J. Mater. Res. 1991. V. 6. N 8. P. 1750.
  88. Yaparpalvi R., Loyalka S.K., Tompson R.V. Aerosol synthesis of spherical PbO particles//J. Mater. Sci. Lett. 1994. V. 13. N 10. P. 749.
  89. Vallet-Regi M., Pena J., Martinez A., Gonzalez-Calbet J.M. Influence of the synthetic method on the Ti02 texture // Solid State Ionics. 1993. V. 63−64, N 1−4. P. 201.
  90. R. Патент Японии 9 001 938. 1997.
  91. Pluym T.C., Lyons S.W., Powell Q.H. et al. Palladium metal and palladium oxide particle production by spray pyrolysis // Mater. Res. Bull. 1993. V. 28. N 4. P. 369 376.
  92. Carnes C.L., Klabunde K.J. Synthesis, isolation, and chemical reactivity studies of nanocrystalline zinc oxide // Langmuir. 2000. V. 16. P. 3764.
  93. С.С., Кабанов И. А., Бердоносова Д. Г. и др. Образование полых твердых микрочастиц при взаимодействии газа с веществом, содержащимся в переносимых воздушным потоком микрокаплях раствора // Коллоидный журнал. 2001. Т. 63. № 1. С. 4−8.
  94. Т., Takatori К., Kamura М. Патент Японии 2 000 203 830. 2000.
  95. Bigi A., Boanini Е., Borghi М. et al. Synthesis and hydrolysis of octacalcium phosphate: effect of sodium polyacrylate // J. Inorg. Biochem. 1999. V. 75. N 2. P. 145−151.
  96. Yu H.-F., Gadalla A.M. Preparation of NiFe20.4 powder by spray pyrolysis of nitrate aerosols in NH3 // J. Mater. Res. 1996. V. 11. N 3. P. 663.
  97. Liang M.-H., Hu Ch.-T., Chang H.-Yi, Lin I.-N. Ва (гпш№>2/з)Оз ceramics synthesized by spray pyrolysis teclmique // Ferroelectrics. 1999. V. 231. N 1−4. P. 831.
  98. C.C. и др. Патент РФ № 2 051 010. 1993.
  99. Nozawa М., Motomiya К., Tohji К., Matsuoka I. Novel method for preparation of hollow spheres. I. Calcium carbonate hollow spheres with calcium carbonate binder //Nippon Kagaku Kaishi. 1993. N 4. P. 309.
  100. Nozawa M., Yamaoka Sh., Tohji K., Matsuoka I. Novel preparation method of hollow spheres. III. Quartz hollow spheres with Ni (OH)2 binder // Nippon Kagaku Kaishi. 1995. N5. P. 343.
  101. Hamada R., Peng Y., Masui T. Preparation of cerium oxide hollow particles // Adachi Ginya. Kidorui. 1999. V. 34. P. 120.
  102. Wilcox D.L., Liu J.G., Look J.L. Патент США 5 492 870. 1996.
  103. Yang X., Chaki Т.К. Hollow lead zirconate titanate microspheres prepared by sol-gel/emulsion technique // Mater. Sci. Eng., V. В 39. N 2. P. 123.
  104. Wada K., Wilson M., Kakuto Y., Wada S. Synthesis and characterization of a hollow spherical form of monolayer alluminosilicate // Claus Clay Miner. 1988. V. 36. P. 11.
  105. Yamaguchi Т., Nakai Т., Takeda K. Synthesis process and structure of Al/Mg-modified silica gel particles // Shigen to Sozai. V. 116. N 1. P. 56.
  106. Okada K., Ishino H., Takei T. et al. Thermal stability of porous AbCb-SiCb ceramics prepared by spray pyrolysis method. Process. Fabr. Adv. Mater. VI, Proc. Symp., 6th (1998). 1997. N 1. P. 1003.
  107. Schulle W., Rudolph K., Borner F.-D. Application of vibrational densification for the manufacture of ceramic high-temperature filter materials. WerkstofFwoche '98. В. VII: SymP.9, Keram.: SymP.14, Simul. Keram., 1998. S. 705.
  108. Э.Г. Методы получения углеродных нанотрубок // Успехи химии. 2000. Т. 69, № 1.С. 41−59.
  109. .П., Гольдшлегер Н. Ф., Моравский А. П. Водородсодержащие углеродные нанотрубки // Успехи химии. 2001. Т. 70, № 2. С. 149−167.
  110. Ebbesen T.W. Carbon nanotubes // Ann. Rev. Mater. 1994. V. 24. P. 235−264.
  111. Ebbesen T.W. Carbon nanotubes // Phys. Today. 1996. V. 49, N 6. P. 26−32.
  112. A.B. Углеродные нанотрубки // Успехи физ. наук. 1997. Т. 167, № 9. С. 945−972.
  113. Ю.Е., Попов A.M. Образование и рост углеродных наноструктур -фуллеренов, наночастиц, нанотрубок и конусов // Успехи физ. наук. 1997. Т. 167, № 7. С. 751−774.
  114. Thostenson Е.Т., Ren Z.F., Chou T.W. Advances in the science and technology of carbon nanotubes and their composites: a review // Composites Sci. Technol. 2001. V. 61. P. 1899−1912.
  115. А.Л.Ивановский. Квантовая химия в материаловедении. Нано-тубулярные формы вещества. Изд-во УрО РАН, Екатеринбург, 1999
  116. Rubio A., Corkill J.L., Cohen M.L. Theory of graphitic boron nitride nanotubes // Phys. Rev. B. 1994. V. 49. P. 5081−5084.
  117. Blase X., Rubio A., Louie S.G., Cohen M.L. Stability and band gap constancy of boron-nitride nanotubes // Europhys. Lett. 1994. V. 28. P. 335−340.
  118. Miyamoto Y., Rubio A., Louie S.G. Electronic properties of tubule forms of hexagonal BC3 //Phys. Rev. B. 1994. V. 50. P. 18 360−18 366.
  119. Chopra N.G., Luyken R.J. Boron nitride nanotubes // Science. 1995. V. 269, N 5226. P. 966−967.
  120. Loiseau A., Willaime F., Demoncy N. et al. Boron Nitride Nanotubes with Reduced Numbers of Layers Synthesized by Arc Discharge // Phys. Rev. Lett. 1996. V. 76. P. 4737−4740.
  121. Loiseau A., Willaime F., Demoncy N., et al. Boron nitride nanotubes // Carbon.1998. V. 36, N5−6. P. 743−752.
  122. Saito Y., Square M.M., Pentagon, and Heptagon Rings at BN Nanotube Tips // J. Phys. Chem. A. 1999. V. 103, N 10. P. 1291−1293.
  123. Saito Y., Maida M., Matsumoto T. Structures of Boron Nitride Nanotubes with Single-Layer and MultilayersProduced by Arc Discharge // Jpn. J. Appl. Phvs. 1.1999. V. 38, N 1A. P. 159−163.
  124. Cumings J., Zettl A. Mass-production of boron nitride double-wall nanotubes and nanococoons // Chem. Phys. Lett. 2000. V. 316, N 3−4. P. 211−216.
  125. Science of Fullerenes and Carbon Nanotubes. (Eds M.S.Dresselhaus, G. Dresselhaus, P. Eklund). Academic Press, San-Diego, CA, 1996
  126. Carbon Nanotubes. Preparation and Properties. (Ed. T.W.Ebbessen). CRC Press, New York, 1996
  127. Saito R., Dresselhaus G., Dresselhaus M.S. Physical Properties of Carbon Nanotubes. Imperial College Press, London, 1998
  128. The Science and Technology of Carbon Nanotubes. (Eds K. Tanaka, T. Yamabe, K. Fuku). Elsevier, Oxford, 1999
  129. Shimizu Y., Moriyoshi Y., Komatsu S. et al. Concurrent preparation of carbon, boron nitride and composite nanotubes of carbon with boron nitride by a plasma evaporation method// Thin Solid Films. 1998. V. 316, N 1−2. P. 178−184.
  130. Golberg D., Bando Y., Eremets M. et al. Nanotubes in boron nitride laser heated at high pressure // Appl. Phys. Lett. 1996. V. 69, N 14. P. 2045−2047.
  131. Yu D.P., Sun X.C., Lee C.S. et al. Synthesis of boron nitride nanotubes by means of excimer laser ablation at high temperature // Appl. Phys. Lett. 1997. V. 72, N 16. P. 1966−1968.
  132. Lee R.S., Gavilett J., de la Chapelle M.L. et al. Catalyst-free synthesis of boron nitride single-wall nanotubes with a preferred zig-zag configuration // Phys. Rev. B. 2001. V. 64. P. 121 405−121 409.
  133. Golberg D., Bando Y., Kurashima K., Sasaki T. Fullerene and onion formation under electron irradiation of boron-doped graphite // Carbon. 1999. V. 37, N 2. P. 293−299.
  134. Vereshchagin V.I., Sergeev M.A., Semukhin B.S., Borodin Y.V. Boron Nitride with Packets of Nanotubes for Microcomposite Ceramics // Ref. Ind. Ceram. 2000. V. 41, N 11. P. 440−443.
  135. Terrones M., Benito A.M., Manteca-Diego C. et al. Pyrolytically grown BxCyNz nanomaterials: nanofibres and nanotubes // Chem. Phys. Lett. 1996. V. 257, N 5−6. P. 576−582.
  136. Kohler-Redlich Ph., Terrones M., Manteca-Diego C. et al. Stable BC2N nanostructures: low-temperature production of segregated C/BN layered materials // Chem. Phys. Lew. 1999. V. 310, N 5−6. P. 459−465.
  137. Sen R., Satishkumar B.C., Govindaraj A. et al B-C-N, C-N and B-N nanotubes produced by the pyrolysis of precursor molecules over Co catalysts // Chem. Phys. Lett. 1998. V. 287, N5−6. P. 671−676.
  138. Satishkumar B.C., Govindaraj A., Harikumar K.R. et al. Boron-carbon nanotubes from the pyrolysis of C2H2-B2H6 mixtures // Chem. Phys. Lett. 1999. V. 300, N 3−4. P. 473−477.
  139. Terrones M., Grobert N., Olivares J. et al. Controlled production of aligned-nanotube bundles//Nature. 1997. V. 388. P. 52−55.
  140. Ma R.Z., Bando Y., Sato Т., Kurashima K. Growth, Morphology, and Structure of Boron Nitride Nanotubes // Chem. Mater. 2001. V. 13, N 9. P. 2965−2971.
  141. Ma R.Z., Bando Y., Sato T. CVD synthesis of boron nitride nanotubes without metal catalysts // Chem. Phys. Lett. 2001. V. 337, N 1−3. P. 61−64.
  142. Han W., Bando Y., Kurashima K., Sato T. Synthesis of boron nitride nanotubes from carbon nanotubes by a substitution reaction // Appl. Phys. Lett. 1998. V. 73, N 21. P. 3085−3087.
  143. Han W., Bando Y., Kurashima K., Sato T. Boron-doped carbon nanotubes prepared through a substitution reaction // Chem. Phys. Lett. 1999. V. 299, N 5. P. 368−373.
  144. Golberg D., Bando Y., Han W. et al. Single-walled B-doped carbon, B/N-doped carbon and BN nanotubes synthesized from single-walled carbon nanotubes through a substitution reaction // Chem. Phys. Lett. 1999. V. 308, N 3−4. P. 337−342.
  145. Han W., Bando Y., Kurashima K., Sato T. Formation of Boron Nitride (BN) Fullerene-Like Nanoparticles and (BN)xCy Nanotubes Using Carbon Nanotubes as Templates // Jpn. J. Appl. Phys. 2. 1999. V. 38, N 7A. P. L755-L757.
  146. Golberg D., Han W., Bando Y. et al. Fine structure of boron nitride nanotubes produced from carbon nanotubes by a substitution reaction // J. Appl. Phys. 1999. V. 86, N 4. P. 2364−2366.
  147. Golberg D., Bando Y., Kurashima K., Sato T. MoCVpromoted synthesis of multi-walled BN nanotubes from С nanotube templates // Chem. Phys. Lett. 2000. V. 323, N 1−2. P. 185−191.
  148. Golberg D., Bando Y., Bourgeois L. et al. Large-scale synthesis and HRTEM analysis of single-walled B- and N-doped carbon nanotube bundles // Carbon. 2000. V. 38, N14. P. 2017−2027.
  149. Golberg D., Bando Y., Kurashima K., Sato T. Synthesis, HRTEM and electron diffraction studies of B/N-doped С and BN nanotubes // Diam. Relat. Mater. 2001. V. 10, N l.P. 63−67.
  150. Golberg D., Bando Y., Kurashima K., Sato T. Ropes of BN multi-walled nanotubes // Solid State Commun. 2000. V. 116, N 1. P. 1−6.
  151. Han W.-Q., Cumings J., Huang X.S. et al. Synthesis of aligned BxCyNz nanotubes by a substitution-reaction route // Chem. Phys. Lett. 2001. V. 346, N 5−6. P. 368−372.
  152. Stephan O., Bando Y., Loiseau A. et al. Formation of small single-layer and nested BN cages under electron irradiation of nanotubes and bulk material // Appl. Phys. A. 1998. V. 67, N l.P. 107−111.
  153. Smith B.W., Monthioux M., Luzzi D.E. Carbon nanotube encapsulated fullerenes: a unique class of hybrid materials // Chem. Phys. Lett. 1999. V. 315, N 12. P. 31−36.
  154. Hirahara K., Suenaga K., Bandow S. et al. One-Dimensional Metallofullerene Crystal Generated Inside Single-Walled Carbon Nanotubes // Phys. Rev. Lett. 2000. V. 85. P. 5384−5387.
  155. Louchev O.A., Sato Y. Nanotube self-organization: Formation by step-flow growth // Appl. Phys. Lett. 1999. V. 74, N 2. P. 194−196.
  156. Golberg D., Bando Y., Kurashima K., Sato T. Synthesis and characterization of ropes made of BN multiwalled nanotubes // Scr. Mater. 2001. V. 44, N 8−9. P. 15 611 565.
  157. Golberg D., Bando Y., Bourgeois L. et al. Insights into the structure of BN nanotubes // Appl. Phys. Lett. 2000. V. 77, N 13. P. 1979−1981.
  158. Bando Y., Ogawa K., Goiberg D. Insulating 'nanocables': Invar Fe-Ni alloy nanorods inside BN nanotubes // Chem. Phys. Lett. 2001. V. 347, N 3−6. P. 349−354.
  159. Pham-Huu C., Keller N., Ehret G., Ledoux M.J. The first preparation of silicon carbide nanotubes by shape memory synthesis and their catalytic potential // J. Catal. 2001. V. 200 P. 400−410.
  160. T.C., Олейник Г. С., Покропивный A.B., Покропивный В. В. Письма в ЖЭТФ, 69, 145 (1999)
  161. Terauchi М., Tanaka М., Suzuki К. et al. Production of zigzag-type BN nanotubes and BN cones by thermal annealing // Chem. Phys. Lett. 2000. V. 324, N 5−6. P. 359−364.
  162. Bourgeois L., Bando Y., Sato T. Tubes of rhombohedral boron nitride // J. Phys. D. 2000. V. 33, N 15. P. 1902−1908.
  163. H.B., Магрилл С. А., Первухин H.B., Борисов С. В. Кристаллохимия дихалькогенидов состава МХ2 // Журн. структ. Химии. 2001. Т. 42, № 4. С. 783−817.
  164. Margulis L., Salitra G., Tenne R., Talianker M. Nested fullerene-like structures // Nature. 1993. V. 365. P. 113−114.
  165. Remskar M., Skraba Z., Cleton F. et al. MoS2 as microtubes // Appl. Phys. Lett. 1996. V. 69, N3. P. 351−353.
  166. Remskar M., Skraba Z., Cleton F. et al. MoS2 microtubes: an electron microscopy study // Surf. Rev. Lett. 1998. V. 5, N 1. P. 423−426.
  167. Galvan D.H., Rangel R., Alonso G. Experimental and Theoretical Studies of Micro-Structural Instabilities in WS2 Undergoing Electron Irradiation // Fullerene Sci. Technol. 1998. V. 6, N 6. P. 1025−1035.
  168. Galvan D.H., Rangel R., Adem E. Fullerene Sci. Technol. 1999. V. 7. P. 805 806.
  169. Mackie E.B., Galvan D.H., Adem E. et al. Production of WS2 nanotubes by an activation method //Adv. Mater. 2000. V. 12, N 7. P. 495−498.
  170. Feldman Y., Wasserman E., Srolovitz D.J., TenneR. High Rate, Gas Phase Growth of M0S2 Nested Inorganic Fullerenes and Nanotubes // Science. 1995. V. 267. P. 222−225.
  171. Feldman Y., Fray G.L., Homyonfer M. et al. Bulk Synthesis of Inorganic Fullerene-like MS2 (M = Mo, W) from the Respective Trioxides and the Reaction Mechanism // J. Am. Chem. Soc. 1996. V. 118, N 23. P. 5362−5367.
  172. Zhu Y.Q., Hsu W.K., Grobert N. et al. Production of WS2 Nanotubes // Chem. Mater. 2000. V. 12, N 5. P. 1190−1194.
  173. Rapoport L., Bilik Y., Feldman Y. et al. Hollow nanoparticles of WS2 as potential solid-state lubricants //Nature. 1997. V. 387. P. 791−793.
  174. Sen R., Govindaraj A., Suenaga K. et al. Encapsulated and hollow closed-cage structures of WS2 and M0S2 prepared by laser ablation at 450−1050°C // Chem. Phys. Lett. 2001. V. 340, N 3−4. P. 242−248.
  175. Chhowalla M., Amaratuga G.A.J. Thin films of fullerene-like M0S2 nanoparticles with ultra-low friction and wear//Nature. 2000. V. 407. P. 164−167.
  176. Rothschild A., Sloan J., York A.P.E. et al. Encapsulation of WC within 2H-WS2 inorganic fullerene-like cages // Chem. Commun. 1999. N 4. P. 363−364.
  177. Fray G.L., Elani S., Homoyonfer M. et al. Optical-absorption spectra of inorganic flillerenelikeMS2 (M=Mo, W) //Phys. Rev. B. 1998. V. 57. P. 6666−6671.
  178. Remskar M., Skraba Z., Regula M. et al. New Crystal Structures of WS2: Microtubes, Ribbons, and Ropes // Adv. Mater. 1998. V. 10, N 3. P. 246−249.
  179. Rothschild A., Popovitz-Biro R., Lourie O., Tenne R. Morphology of Multiwall WS2 Nanotubes //J. Phys. Chem. B. 2000. V. 104, N 38. P. 8976−8981.
  180. Zhu Y.Q., Hsu W.K., Terrones H. et al. Morphology, structure and growth of WS2 nanotubes //J. Mater. Chem. 2000. V. 10, N 11. P. 2570−2577.
  181. Remskar M., Skraba Z., Sanjines R., Levy F. Syntactic coalescence of WS2 nanotubes // Appl. Phys. Lett. 1999. V. 74, N 24. P. 3633−3635.
  182. Tal O., Remskar M., Tenne R., Haase G. The effect of substrate topography on the local electronic structure of WS2 nanotubes // Chem. Phys. Lett. 2001. V. 344, N 5−6. P. 434−440.
  183. Rothschild A., Cohen S.R., Tenne R. WS2 nanotubes as tips in scanning probe microscopy // Appl. Phys. Lett. 1999. V. 75, N 25. P. 4025−4027.
  184. Rothschild A., Sloan J., Tenne R. Growth of WS2 Nanotubes Phases // J. Am. Chem. Soc. 2000. V. 122, N 21. P. 5169−5179.
  185. Mackie E.B., Galvan D.H., Migone A.D. Methene Adsorption on planar WS2 and on WS2-fullerene and -nanotube containing samples // Adsorbtion — J. Intern. Adsorb. Soc. 2000. V. 6, N 12. P. 169−174.
  186. Galvan D.G., Rangel R., Adem E. WSe2 nanotubes, they formation by electron irradiation // Fuilerene Sci. Technol. 2000. V. 8, N 1−2. P. 9−15.
  187. Galvan D.G., Kim J.H., Maple M.B., Adem E. Effect of the electronic irradiation in the production of NbSe2 nanotubes // Fuilerene Sci. Technol. 2001. V. 9, N 2. P. 225−232.
  188. Galvan D.G., Rangel R., Adem E. Formation of MoTe2 Nanotubes by Electron Irradiation // Fuilerene Sci. Technol. 1999. V. 7, N 3. P. 421−426.
  189. Galvan D.G., Kim J.H., Maple M.B. et al. Formation of NbSe2 nanotubes by electron irradiation // Fuilerene Sci. Technol. 2000. V. 8, N 3. P. 143−151.
  190. Flores E., Tlahuice A., Adem E., Galvan D.G. Optimization of the electron irradiation in the production of MoTe2 nanotubes // Fuilerene Sci. Technol. 2001. V. 9, N 1. P. 9−16.
  191. Nath M., Rao C.N.R. MoSe2 and WSe2 nanotubes and related structures // Chem. Commun. 2001. N 21. P. 2236−2237.
  192. Jiang Y., Wu Y., Yuan S.W. et al. Preparation and characterization of CuInS2 nanorods and nanotubes from an elemental solvothermal reaction // J. Mater. Res. 2001. V. 16, N 10. P. 2805−2809.
  193. Liu Y.F., Zeng J.H., Zhang W.H. et al. Solvothermal route to Bi3Se4 nanorods at low temperature//J. Mater. Res. 2001. V. 16, N 12. P. 3361−3365.
  194. Antonelli D.M., Ying J.Y. Synthesis and Characterization of Hexagonally Packed Mesoporous Tantalum Oxide Molecular Sieves // Chem. Mater. 1996. V. 8, N 4. P. 874−881.
  195. Antonelli D.M., Nakamura A., Ying J.Y. Ligand-Assisted Liquid Crystal Templating in Mesoporous Niobium Oxide Molecular Sieves // Inorg. Chem. 1996. V. 35, N 11. P. 3126−3136.
  196. Wong M.S., Ying J.Y. Amphiphilic Templating of Mesostructured Zirconium Oxide // Chem. Mater. 1998. V. 10, N 8. P. 2067−2077.
  197. Luca V., Hook J.M. Study of the Structure and Mechanism of Formation through Self-Assembly of Mesostructured Vanadium Oxide // Chem. Mater. 1997. V. 9, N 12. P. 2731−2744.
  198. Liu P., Moudrakovski I.L., Liu J., Sayari A. Mesostructured Vanadium Oxide Containing Dodecylamine±// Chem. Mater. 1997. V. 9, N 11. P. 2513−2520.
  199. Chirayil Т., Zavalij P.Y., Whittingham M.S. Hydrothermal Synthesis of Vanadium Oxides // Chem. Mater. 1998. V. 10, N 10. P. 2629−2640.
  200. Ayral A., Guizard C. Preparation of Sol-Gel Derived S1O2 and AI2O3 Layers with Designed Nanoporosity // Mater. Trans. 2001. V. 42, N 8. P. 1641−1646.
  201. Nakade S., Kambe S., Kitamura T. et al. Effects of Lithium Ion Density on Electron Transport in Nanoporous ТЮ2 Electrodes // J. Phys. Chem. B. 2001. V. 105, N38. P. 9150−9152.
  202. Kruk M., Jaroniec M. Gas Adsorption Characterization of Ordered Organic-Inorganic Nanocomposite Materials // Chem. Mater. 2001. V. 13, N 10. P. 31 693 183.
  203. Van de Lagemaat J., Frank A.J. Nonthermalized Electron Transport in Dye-Sensitized Nanocrystalline ТЮ2 Films: Transient Photocurrent and Random-Walk Modeling Studies III. Phys. Chem. B. 2001. V. 105, N 45. P. 11 194−11 205.
  204. Imai H., Hirashima H. Preparation of Porous Anatase Coating from Sol-Gel-Derived Titanium Dioxide and Titanium Dioxide-Silica by Water-Vapor Exposure //J. Am. Ceram. Soc. 1999. V. 82, N 9. P. 2301−2305.
  205. Imai H., Matsuda M., Shimizu K. et al. Preparation of Ti02 fibers with well-organized structures // J. Mater. Chem. 2000. V. 10, N 9. P. 2005−2006.
  206. Yusuf M.M., Imai H., Hirashima H. Preparation of mesoporous ТЮ2 thin films by surfactant templating // J. Non-Cryst. Solids. 2001. V. 285, N 1−3. P. 90−95.
  207. Hirashima H., Imai H., Balek V. Preparation of meso-porous Ti02 gels and their characterization //J. Non-Cryst. Solids. 2001. V. 285, N 1−3. P. 96−100.
  208. Ajayan P.M., Stephan O., Redlich P., Colliex C. Carbon nanotubes as removable templates for metal oxide nanocomposites and nanostructures // Nature. 1995. V. 375. P. 564−567.
  209. Urgate D., Stockli Т., Bonard J.M. et al. Filling carbon nanotubes // Appl. Phys. A. 1998. V. 67, N 1. P. 101−105.
  210. Krumeich F., Muhr H.-J., Niederberger M. et al. Morphology and Topochemical Reactions of Novel Vanadium Oxide Nanotubes // J. Am. Chem. Soc. 1999. V. 121, N36. P. 8324−8331.
  211. Krumeich F., Muhr H.-J., Niederberger M. et al. The Cross-Sectional Structure of Vanadium Oxide Nanotubes Studied by Transmission Electron Microscopy and Electron Spectroscopic Imaging // Z. Anorg. Allg. Chem. 2000. V. 626, N P. 22 082 216.
  212. Muller E., Krumeich F. A simple and fast ТЕМ preparation method utilizing the pre-orientation in plate-like, needle-shaped and tubular materials // Ultramicroscopy. 2000. V. 84. P. 143−147.
  213. Muhr H.-J., Krumeich F., Schonholzer U.P. et al. Vanadium Oxide Nanotubes -A New Flexible Vanadate Nanophase // Adv. Mater. V.12, N 3. P. 231−234.
  214. Niederberger M., Muhr H.-J., Krumeich F. et al. Low-Cost Synthesis of Vanadium Oxide Nanotubes via Two Novel Non-Alkoxide Routes // Chem. Mater. 2000. V. 12, N7. P. 1995−2000.
  215. Pillai K.S., Krumeich F., Muhr H.-J. et al. The first oxide nanotubes with alternating inter-layer distances // Solid State Ion. 2001. V. 141−142. P. 185−190.
  216. Kasuga Т., Hiramatsu M., Hoson A. et al. Titania Nanotubes Prepared by Chemical Processing//Adv. Mater. 1999. V. 11, N 15. P. 1307−1311.
  217. Imai H., Takei Y., Shimitsu K. et al. Direct preparation of anatase Ti02 nanotubes in porous alumina membranes // J. Mater. Chem. 1999. V. 9, N 12. P. 2971−2972.
  218. .Д., Иванова Н. И. Объекты и методы коллоидной химии в нанохимии // Успехи химии. 2000. Т. 69, № 11. С. 995−1009.
  219. Волков B. J1., Захарова Г. С., Бондаренко И. М. Ксерогели простых и сложных ванадатов. Изд-во УрО РАН, Екатеринбург, 2001
  220. Hacohen Y.R., Grunbaum Е., Tenne R. et al. Cage structures and nanotubes of NiCl2 //Nature. 1998. V. 395. P. 336−337.
  221. Satishkumar B.C., Vogl E.M., Govindaraj A., Rao C.N.R. The decoration of carbon nanotubes by metal nanoparticles // J. Phys. D. 1996. V. 29, N 12. P. 31 733 176.
  222. Satishkumar B.C., Govindaraj A., Vogl E.M. et al. Oxide nanotubes prepared using carbon nanotubes as templates Oxide nanotubes prepared using carbon nanotubes as templates // J. Mater. Res. 1997. V. 12, N 3. P. 604−606.
  223. Satishkumar B.C., Govindaraj A., Nath M., Rao C.N.R. Synthesis of metal oxide nanorods using carbon nanotubes as templates // J. Mater. Chem. 2000. V. 10, N 9. P. 2115−2119.
  224. Li Q.Q., Fan S.H., Han W.Q. et al. Coating of Carbon Nanotube with Nickel by Electroless Plating Method //Jpn. J. Appl. Phys. 2. 1997. V. 36, N 4B. P. L501-L503.
  225. Chen X.H., Xia J.Т., Peng J.C. et al. Carbon-nanotube metal-matrix composites prepared by electroless plating // Compos. Sci. Technol. 2000. V. 60, N 2. P. 301 306.
  226. Seeger Т., Redlich P., Grobert N. et al. SiOx-coating of carbon nanotubes at room temperature // Chem. Phys. Lett. 2001. V. 339, N 1−2. P. 41−46.
  227. Ebbessen T.W. Wetting, filling and decorating carbon nanotubes // J. Phys. Chem. Solids. 1996. V. 57, N 6−8. P. 951−955.
  228. Nakajiama Т., Kasamatsu S., Matsuo Y. Synthesis and characterization of fluorinated carbon nanotube // Eur. J. Solid Slate Inorg. Chem. 1996. V. 33. P. 831 840.
  229. Mickelson E.T., Huffman C.B., Rinzler A.G. et al. Fluorination of single-wall carbon nanotubes//Chem. Phys. Lett. 1998. V. 296, N 1−2. P. 188−194.
  230. Boul P.J., Liu J., Mickelson E.T. el al. Reversible sidewall functionalization of buckytubes // Chem. Phys. Lett. 1999. V. 310, N 3−4. P. 367−372.
  231. Dloczik L., Engelhardt R., Ernst K. et al. Hexagonal nanotubes of ZnS by chemical conversion of monocrystalline ZnO columns // Appl. Phys. Lett. 2001. V. 78, N 23. P. 3687−3689.
  232. Peulon S., Lincot D. Mechanistic Study of Cathodic Electrodeposition of Zinc Oxide and Zinc Hydroxychloride Films from Oxygenated Aqueous Zinc Chloride Solutions // J. Electrochem. Soc. 1998. V. 145, N 3. P. 864−874.
  233. Pauporte Т., Lincot D. Heteroepitaxial electrodeposition of zinc oxide films on gallium nitride //Appl. Phys. Lett. 1999. V. 75, N 24. P. 3817−3819.
  234. Konenkamp R., Boedecker K., Lux-Steiner M.C. et al. Thin film semiconductor deposition on free-standing ZnO columns // Appl. Phys. Lett. 2000. V. 77, N 16. P. 2575−2577.
  235. Schmidt O.G., Eberl K. Nanotechnology: Thin solid films roll up into nanotubes //Nature. 2001. V. 410. P. 168.
  236. Osadchii V.M., Prinz V.Y. Charge-Carrier Separation in Rolled Heterostructures //JETP Lett. 2000. V. 72, N 6. P. 312−315.
  237. Prinz V.Y., Seleznev V.A., Gutakovsky A.K. et al. Free-standing and overgrown InGaAs/GaAs nanotubes, nanohelices and their arrays // Physica E. 2000. V. 6, N 14. P. 828−831.
  238. Golod S.P., Prinz V.Y., Mashanov V.I., Gutakovsky A.K. Fabrication of conducting GeSi/Si micro- and nanotubes and helical microcoils // Semicond. Sci. Technol. 2001. V. 16, N3. P. 181−185.
  239. Schmidt O.G., Jin-Phillipp N.Y. Free-standing SiGe-based nanopipelines on Si (001) substrates //Appl. Phys. Lett. 2001. V. 78, N 21. P. 3310−3312.
  240. Hoffman W.P., Phan H.T., Wapner P.G. The far-reaching nature of microtube technology // Mater.Res.Innovations. 1998. V. 2. N 2. P. 87−96.
  241. Hoffman W.P., Wapner P.G. Microscopic tubes and their production. Патент США US 6 113 722 (2000).
  242. Akiyama M., Hsu C.N., Nonaka К., Watanabe Т. Manufacture of ceramic micro-tubes without heat treating. Патент Японии JP 2 001 219 411 (2001).
  243. Wan M., Huang J., Shen Yo. Microtubes of conducting polymers // Synth.Met.1999. V. 101. N1−2. P. 708−711.
  244. Remskar M., Skraba Z., Regula M. et al. New crystal structures of WS2. Microtubes, ribbons, and ropes // Adv.Mater. 1998. V. 10. N 3. P. 246−249.
  245. Remskar M., Skraba Z., Cleton F., et al. MoS2 microtubes: an electron microscopy study // Surf.Rev.Lett. 1998. V. 5. N 1. P. 423−426.
  246. Remskar M., Skraba Z., Cleton F., et al. MoS2 microtubes // Kovine, Zlitine, Tehnol. 1997. V. 31. N 3−4. P. 247−249.
  247. Remskar M. Skraba Z., Ballif C., et al. Stabilization of the rhomohedral polytype in MoS2 and WS2 microtubes: ТЕМ and AFM study // Surf.Sci. 1999. N 433−435. P. 637−641
  248. Garcia J.M., Asenjo A., Sinnecker J.P., Vazquez M. Correlation between GMI effect and domain structure in electrodeposited Co-P tubes // J.Magn.Magn.Mater.2000. N215−216. P. 352−354.
  249. Sinnecker J.P., Garcia J.M., Asenjo A., et al. Giant magnetoimpedance in CoP electrodeposited microtubes // J.Mater.Res. 2000. V. 15. N 3. P. 751−755.
  250. Garcia J.M., Sinnecker J.P., Asenjo A., Vazquez M. Enhanced magnetoimpedance in CoP electrodeposited microtubes // J.Magn.Magn.Mater. 2001. N 226−230. P. 704−706.
  251. Akiyama M., Shobu K., Xu C.-N. et al. Ceramic microtubes self-formed at room temperature that exhibit a large bending stress // J.Appl.Phys. 2000. V. 88. N 7. P.4434.4436.
  252. Prinz V.Ya., Golod S.V., Mashanov V.I., Gutakovsky A.K. Free-standing conductive GeSi/Si helical microcoils, micro- and nanotubes // Inst.Phys.Conf.Ser. 2000. N 166. P. 203−206.
  253. Motojima S., Hwang W.-I., Chen X., Iwanga H. Preparation of TiN microcoils and microtubes by titanizing/nitriding of carbon and TiC microcoils // J.Electrochem.Soc. 2000. V. 147. N 3. P. 1228−1234.
  254. Huppertz H., Stock N., Schnick W. The first crystalline hexagonal Si3N4 microtubes // Adv.Mater. 1996. V. 8. N. 10. P. 844−847.
  255. Keller N., Pham-Huu C., Ledoux M.J. et al. Preparation and characterization of SiC microtubes //Appl.Catal. A. 1999. V. 187. N 2. P. 255−268.
  256. Motojima S., Yang S., Chen X., Iwanaga H. Preparation and properties of TiC micro-coils and micro-tubes by vapor phase titanizing of carbon micro-coils // J.Mater.Sci. 1999. V. 34. N 24. P. 5989−5994.
  257. Motojima S., In-Hwang W., Iwanaga H. Preparation and properties of TaC/C/TaC~TaC composite microtubes by vapor phase tantalizing of the regular carbon micro-coils/micro-tubes // J.Mater.Sci. 2001. V. 36, N 3. P. 673−677.
  258. Bica I. Obtaining of Si02 micro-tubes in plasma jet // Mater.Sci.Eng. B. 2001. Vol. 86. N3. P. 265−268.
  259. Nanai L., George T.F. Laser-assisted formation of metallic oxide microtubes // J.Mater.Res. 1997. V. 12. N 1. P. 283−284.
  260. Jiang Z., Nielsen K.F., Kragh F. et al. Laser-induced growth of square hollow microtubes on vanadium metal //J.Mater.Sci.Lett. 1998. V. 17. N 15. P. 1301−1303.
  261. Vayssieres L., Keis K., Hagfeldt A., Lindquist S.-E. Three-dimensional array of highly oriented crystalline ZnO microtubes // Chem.Mater. 2001. V. 13. N 12. P. 4395−4398.
  262. Li L., Strachan D.M., Li H. et al. Crystallization of gadolinium- and lanthanium-containing phases from sodium alumino-borosilicate glasses // J. Non-Cryst.Sol. 2000. V. 272. P. 46.
  263. С.С.Бердоносов, И. А. Кабанов, И. В. Мелихов и др. Нитевидные частицы железа при восстановлении гидроксохлоридных форм железа (III) // Вестн. Моск. ун-та, сер. 2. Химия. 2000. Т. 41. № 3. С. 202−204.
  264. Vallet-Regi М., Nicolopoulos S., Roman J. et al. Structural characterization of Zr02 nanoparticles obtained by spray pyrolysis // J. Mater. Chem. 1997. V. 7. N 6. P. 1017.
  265. A.M., Полянин А. Д., Запрянов З. Д. и др. Химическая гидродинамика. М.: Бюро Квантум. 1996. 336 с.
  266. Sano Y., Keey R.B. The drying of a spherical particle containing colloidal material into a hollow sphere // Chem. Eng. Sci. 1982 V. 37. N 6. P. 881.
  267. Ивановский, А Л. Неуглеродные нанотрубки: синтез и моделирование // Успехи химии. 2002. Т. 71. № 3. С. 203−224.
  268. Zhang М., Bando Y., Wada К. Synthesis of coaxial nanotubes: titanium oxide sheated with silicon oxide//J.Mater.Res. 2001. V. 16. N5. P. 1408−1412.
  269. Lakshmi B.B., Dorhout P.K., Martin C.R. Sol-gel template synthesis of semiconductor nanostructures // Chem.Mater. 1997. V. 9. N 3. P. 857−862.
  270. Hoyer P. Semiconductor nanotube formation by a two-step template process // Adv.Mater. 1996. V. 8. N 10. P. 857−859.
  271. Schneider J.J., Czap N., Hagen J., et al. Metallorganic routes to nanoscale iron and titanium oxide particles encapsulated in mesoporous alumina: formation, physical properties, and chemical reactivity // Chem. A Eur.J. 2000. V. 6. N 23. P. 4305−4321.
  272. Li X.-H., Zhang X.-G., Li, H.-L. Template synthesis and characterization of ТЮ2 nanotubes // Gaodeng Xuexiao Huaxue Xuebao. 2001. V. 22. N 1. P. 130−132.
  273. Zhang M., Bando Y., Wada K. Sol-gel template preparation of ТЮ2 nanotubes and nanorods // J.Mater.Sci.Lett. 2001. V. 20. N 2. P. 167−170.
  274. Imai H., Takei Y., Shimizu K., et al. Direct preparation of anatase Ti02 nanotubes in porous alumina membranes // J.Mater.Sci. 1999. V. 9. N 12. P. 29 712 972.
  275. Schlottig F., Textor M., Georgi U., Roewer G. Template synthesis of Si02 nanostructures //J.Mater.Sci.Lett. 1999. V. 18. N 8. P. 599−601.
  276. Zhang M., Bando Y., Wada K., Kurashima K. Synthesis of nanotubes and nanowires of silicon oxide //J.Mater.Sci.Lett. 1999. V. 18. N23.P. 1911−1923.
  277. Zhang M., Bando Y., Wada K. Silicon dioxide nanotubes prepared by anodic alumina as templates // J.Mater.Res. 2000. V. 15. N 2. P. 387−392.
  278. Den Т., Iwasaki T. Structures having nanopores in anodized alumina layer, its manufacture, and electron-emitting device, magnetic device, and light-emitting device using it. Патент Японии JP 2 001 162 600 (2001).
  279. Kyotani Т., Tsai L.-F., Tomita A. Preparation of ultrafine carbon tubes in nanochannels of an anodic aluminum oxide film // Chem.Mater. 1996. V. 8. N 8. P. 2109−2113.
  280. Parthasarathy R.V., Phani K.L.N., Martin C.R. Template synthesis of graphitic nanotubules // Adv.Mater. 1995. V. 7. N 11. P. 896−897.
  281. Zhao J., Gao Q.-Y., Yang Y., Lin Z.-G. Template synthesis of nano-structured electrode materials and its electrochemical performance // Dianhuaxue. 2000. V. 6. N 4. P. 393−398.
  282. Zhao J., Gao Q.-Y., Wu G.T. et al. Template synthesis of nano-structured materials for Li-ion batteries. Solid State Ionics: Materials and Devices, Proceedings of the Asian conference., 7th, Fuzhou, China, Oct. 29-Nov. 4, 2000. P. 295−299.
  283. Li M.-K. Synthesis of aligned carbon nanotubes in the pores of А120з templates // Xibei Shifan Daxue Xuebao, Ziran Kexueban. 2000. V. 36. N 1. P. 27−30.
  284. Chiang F.K., Tsai S.H., Shieu F.S., Shih H.C. In situ Cu20 formation on amorphous carbon nanotubes induced by electron beam // J.Mater.Sci.Lett. 2000. V. 19. N8. P. 671−673.
  285. Wang C., Li M., Pan S., Li H. Well-aligned carbon nanotube array membrane synthesized in porous alumina template by chemical vapor deposition // Chin.Sci.Bull. 2000. V. 45. N 15. P. 1373−1376.
  286. Li J., Papadopoulos C., Xu J. Method of growth of branched carbon nanotubes and devices produced from the branched nanotubes. Патент США US 6 325 909 (2001).
  287. Yan Z.-H., Huang H., Liu L., Fan S.-S. Controlled growth of carbon nanotubes in diameter and shape using template-synthesis method // Chem.Phys.Lett. 2001. V. 345. N1−2. P. 39−43.
  288. Lee J.S., Gu G.H., Kim H. et al. Growth of carbon nanotubes on anodic aluminum oxide templates: Fabrication of a tube-in-tube and linearly joined tube // Chem.Mater. 2001. V. 13. N 7. P. 2387−2391.
  289. Zelenski C.M., Dorhout P.K. Template synthesis of near-monodisperse microscale nanofibres and nanotubules of M0S2 // J.Am.Chem.Soc. 1998. V. 120. N 4. P. 734−742.
  290. Shelimov K.B., Moskovits M. Composite nanostructures based on template-grown boron nitride nanotubes // Chem.Mater. 2000. V. 12. N 1. P. 250−254.2981.Boustani. Inter. J. Quant. Chem., 52,1081 (1994)
  291. Boustani I. New quasi-planar surfaces of bare boron // Surf. Sci. 1997. V. 370, N 2−3. P. 355−363.
  292. Boustani I. Systematic ab initio investigation of bare boron clusters: Determination of the geometryand electronic structures of Bn (n=2−14) // Phys. Rev. B. 1997. V. 55. P. 16 426−16 438.
  293. Boustani I., Quandt A. Nanotubules of bare boron clusters: Ab initio and density functional study // Europhys. Lett. 1997. V. 39, N 5. P. 527−532.
  294. Boustani I. New Convex and Spherical Structures of Bare Boron Clusters // J. Solid State Chem. 1997. V. 133, N 1. P. 182−189.
  295. Boustani I., Quandt A. Boron in ab initio calculations // Comput. Mater. Sci. 1998. V. 11, N2. P. 132−137.
  296. Sabra M.K., Boustani I. New chains of boron and boron hydrogen // Europhys. Lett. 1998. V. 42, N 6. P. 611−617.
  297. Boustani I., Quandt A., Rubio A. Boron Quasicrystals and Boron Nanotubes: Ab Initio Study of Various B96 Isomers // J. Solid State Chem. 2000. V. 154, N 1. P. 269 274.
  298. Boustani I., Rubio A., Alonso J.A. Ab initio study of B32 clusters: competition between spherical, quasiplanar and tubular isomers // Chem. Phys. Lett. 1999. V. 311, N 1−2. P. 21−28.
  299. Gindulyte A., Lipscomb W.N., Massa L. Proposed Boron Nanotubes // Inorg. Chem. 1998. V. 37, N 25. P. 6544−6545.
  300. Ю.В. Статика сорбции микрокомпонентов оксигидратами. М.: «Атомиздат», 1975.
  301. М.Я. Автореферат канд.дис. М., 1970.
  302. Krause A. Uber Hydroxid- und Oxyhydratgele // Z.Anorgan.Allgem.Chem. 1960. V. 306. N3−4. P. 223.
  303. Feiknecht W. Ziir Frage der Silberferritmethode // Z.Anorgan.Allgem.Chem. 1960. V. 306. N3−4. P. 220.
  304. Glemser O. Binding of water in some hydroxides and hydrous oxides // Nature. 1959. V. 183. N4666. P. 943.
  305. Hsu P.O., Bates T.F. Formation of X-ray amorphous and crystalline aluminium hydroxides // Mineral Mag. 1964. V. 33. P. 264.
  306. Cismaru D., Iordachescu J., Georgescu G. et al. On the formation of aluminium hydroxide // Rev. Roumaine Chim. 1965. V. 10. N 9. P. 803.
  307. Ю.М. О механизме образования и кристаллизации гидроокиси алюминия // Коллоидн. Журн. 1964. Т. 26. № 3. С. 318.
  308. Petz J.I. Structure of aluminum hydroxide gel // J.Chem.Phys. 1968. V. 48. N 2. P. 909.
  309. Pohl K., Meissner D., Steinert W. Uber die Bildung definierter Aluminiumhydroxid Gemische und deren rontgenographische Mengenanalyse // Z.Anorgan.Allgem.Chem. 1966. V. 343. N 1−2. P. 39.
  310. И., Функаи К. Свойства тригидратов, полученных при старении алюмогеля в водных растворах // J.Chem.Soc. Japan, Industr.Chem.Sec. 1964. V. 67. N 5. P. 798. Цит. По «Реф. Журн. химии», 1965, 9Б491.
  311. Yanagida Н., Yamaguchi G., Kubota J. Two types of water contained in transient aluminas //Bull.Chem.Soc.Japan 1965. V. 38. N 12. P. 2194.
  312. Spannheimer H., Knozinger H. Uber das Adsorptionsferhalten von Aluminiumoxid // Ber.Bunsenges.Phys.Chem. 1966. V. 70. N 5. P. 570.
  313. Spiro T.G., Allerton S.E., Renner J. et al. The hydrolytic polymerization of iron (III)// J.Amer.Chem.Soc. 1966. V. 88. N 12. P. 2721.
  314. Н.Н. Об образовании основных солей и гидроокиси лантана // Журн.неорган.химии. 1966. Т. 11. № 3. С. 458.
  315. Busser W., Graf P. Radiochemische Untersuchungen an Festkorpern. III. Ionen-und Isotopenaustauschreaktionen an Mangandioxiden und Manganiten // Helv.Chim.Acta. 1955. V. 38. N 3. P. 810.
  316. Ghosh B.N., Chakaravarty S.N., Kundu M.L. Adsorption of ions by hydrated manganese dioxide in relation to its electrical charge and the concentration of hydrogen ions liberated// J. Indian Chem.Soc. 1951. V. 28. N 6. P. 319.
  317. Е.Я. Кислородные соединения марганца. М.: «Изд-во АН СССР». 1952.
  318. Glemser О., Meisiek Н. Reine synthetische Braunsteine. 4. Mitt, liber Manganoxide //Naturwissenschaften. 1957. V. 44. N 23. P. 614.
  319. X. Справочник по физике. Изд. 2-е. М.: Мир, 1985, стр. 468.
  320. А.А. Неорганические хлориды. М.: Химия, 1980. С. 143−147.
  321. База данных ренгенофазового анализа «PCPDFWIN». PDF-2, 1998. Спектр № 431 484.
  322. Hummel D.O., Schol F. Atlas of Polymer and Plastics Analysis. Vienna-Munich: Karl Henzer Verlag. 1982. V.2, Part A, II. P. 891. Spektrum N 4444.
  323. A.B. Термодинамическая химия газообразного состояния. JI.: Химия. 1970.
  324. З.Р., Шкрабина Р. А., Корябкина Н. А. Алюмооксидные носители: производство, свойства и применение в каталитических процессах защиты окружающей среды. Аналитический обзор. / СО РАН. Ин-т катализа- ГПНТБ-Новосибирск. 1998. 82 с.
  325. Описание ЯМР-спектрометра АС-200. «Вгикег». 2000. С. 77.
  326. В.И., Орловский В. П., Сливка О. И., Разгоняева Г. А. Молекулярная динамика коллагеновых волокон, глицина, гидроксиаппатита и их соединений in vitro по данным ЯМР .Н, 31Р // Доклады РАН. Сер. Хим. 1998. Т. 361. С. 503.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!