Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Расчетное определение погрешности обработки с учетом положений технологической наследственности при точении и фрезеровании

Диссертация: Расчетное определение погрешности обработки с учетом положений технологической наследственности при точении и фрезеровании
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ проблем точности и ее динамики приводит к выводу, что в текущем веке, все параметры точности в машиностроении будут ужесточаться еще больше. Этот тезис подтверждается фактом бурного развития нанотехнологий, предусматривающих как изготовление, так и измерение параметров, в том числе геометрического характера, с точностью до одной миллиардной доли метра. Матричный подход, наиболее полно… Читать ещё >

Расчетное определение погрешности обработки с учетом положений технологической наследственности при точении и фрезеровании (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА
    • 1. 1. Актуальность вопроса расчетного определения погрешности обработки с учетом положений технологической наследственности
    • 1. 2. Проявление технологической наследственности на различных стадиях производства продукции
    • 1. 3. Анализ методов определения точности обработки
      • 1. 3. 1. Опытно-статистический метод
      • 1. 3. 2. Расчетно-аналитический метод
    • 1. 4. Количественная оценка технологического наследования
    • 1. 5. Выводы по главе 1. Цель и задачи исследования
  • 2. РАСЧЕТНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕТЕРМИНИРОВАННЫХ СОСТАВЛЯЮЩИХ СУММАРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ
    • 2. 1. Расчетное определение детерминированных значений погрешностей при точении
    • 2. 2. Расчетное определение детерминированных значений погрешностей при обработке фрезерованием
    • 2. 3. Выводы по главе 2
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ВЗАИМНОГО ВЛИЯНИЯ СОСТАВЛЯЮЩИХ СУММАРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ПРИ
  • ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ
    • 3. 1. Применение матричного метода для анализа и оценки суммарной погрешности обработки и взаимного влияния ее составляющих
    • 3. 2. Разработка методики расчетного определения коэффициентов трансформации при точении
    • 3. 3. Расчетное определение значений коэффициентов трансформации при точении
    • 3. 4. Расчетное определение значений элементарных погрешностей токарной обработки с учетом их взаимного влияния
    • 3. 5. Выводы по главе 3
  • 4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ВЗАИМНОГО ВЛИЯНИЯ СОСТАВЛЯЮЩИХ СУММАРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ПРИ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ
    • 4. 1. Расчетное определение коэффициентов трансформации при фрезеровании
    • 4. 2. Расчетное определение значений коэффициентов трансформации при фрезеровании
    • 4. 3. Расчетное определение значений элементарных погрешностей фрезерной обработки с учетом их взаимного влияния
    • 4. 4. Выводы по главе 4
  • 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Сравнение значений суммарных погрешностей токарной обработки без учета и с учетом положений технологической наследственности
    • 5. 2. Сравнение значений суммарных погрешностей торцевого фрезерования без учета и с учетом положений технологической наследственности
    • 5. 3. Выводы по главе 5

Современное машиностроение характеризуется постоянным ужесточением требований к качеству выпускаемой продукции. Практика показывает, что бурными темпами увеличиваются скорости, температуры, точность и другие условия работы машин в целом и деталей в частности. Все это требует совершенствования подходов к проектированию технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий.

Для машиностроения очень важным является показатель точности. При этом понятие «точность» относится и к размерам, и к расположению поверхностей, и к физико-механическим характеристикам материалов, и к микрогеометрии и т. д. Вообще говоря, качество детали определяют, с одной стороны, по соответствию свойств материала, из которого она изготовлена, свойствам, предписанным ее служебным назначением, и с другой — соответствием геометрического образа детали своему геометрически правильному прототипу [2, 27, 31, 36, 46, 61, 86]. Следует отметить, что за последние 45 лет точностные параметры изделий ужесточились примерно в 2000 раз. В настоящее время «сверхточная» обработка может производиться с точностью до 0,5 мм [88, 93]. Таких характеристик в машиностроении практически не наблюдается ни по одному другому показателю. Особые условия техника предъявляет к допустимым значениям параметров точности в прецизионном машиностроении (производство электрои пневмоприводов, производство систем слежения и наведения и т. д.). «Жесткие» допуски, назначаемые конструкторами и исчисляемые для прецизионных деталей микрометрами, уже с трудом обеспечиваются с помощью имеющихся технологических систем.

Анализ проблем точности и ее динамики приводит к выводу, что в текущем веке, все параметры точности в машиностроении будут ужесточаться еще больше. Этот тезис подтверждается фактом бурного развития нанотехнологий, предусматривающих как изготовление, так и измерение параметров, в том числе геометрического характера, с точностью до одной миллиардной доли метра.

В этой связи принципиальным становится вопрос о характере обеспечения заданной точности. При этом необходимо учитывать, что погрешностьэто не только результат проведения данной технологической операции, она также включает в себя в определенной степени погрешности предыдущих oneраций (явление наследования). Отсюда вытекает необходимость исследования всей совокупности технологических операций и выявления взаимосвязи параметров, которые создаются на предшествующих и последующих операциях. Ошибочным является мнение о том, что погрешности можно легко ликвидировать с помощью самонастраивающихся технологических систем, используя имеющуюся информацию. Такие системы в большинстве своем консервативны, обладают значительными порогами «нечувствительности», и не решают проблему качества. Необходим анализ всех условий, которые порождают погрешность и количественный анализ взаимного влияния погрешностей.

В данной работе автором предлагается математический аппарат, позволяющий расчетным путем~оценить суммарную погрешность обработки с учетом взаимного влияния составляющих суммарной погрешности на данном проходе, т. е. с учетом наследственного аспекта.

Целью работы является: оценка суммарной погрешности лезвийной обработки на примере точения и фрезерования посредством учета взаимного влияния элементарных ее составляющих.

Автор защищает:

•S Методику расчета коэффициентов трансформации погрешностей на операциях точения и торцевого фрезерованияV" Методику оценки суммарной погрешности лезвийной обработки с учетом взаимного влияния элементарных ее составляющих.

Научная новизна работы заключается в разработке теоретических положений по оценке суммарной погрешности обработки с учетом взаимного влияния элементарных ее составляющих, позволяющих учесть положения технологической наследственности при проектировании технологических процессов.

Практическая значимость работы: реализация в производственных условиях предложенной методики нахождения суммарной погрешности обработки с учетом взаимных влияний элементарных ее составляющих, позволяет оценить точность лезвийной обработки и учесть положения технологической наследственности при автоматизированном проектировании технологических процессов.

5.3 Выводы по главе 5.

1 Практическая реализация предложенного автором подхода к учету положений технологической наследственности при проектировании токарных операций механической обработки высокоточных деталей позволит оценить достоверность смоделированных значений суммарной погрешности обработки, и уменьшит, тем самым, вероятность возникновения брака.

2 Моделирование значений суммарной погрешности торцевого фрезерования с учетом взаимного влияния элементарных погрешностей позволяет на стадии проектировании операции оптимизировать режимные параметры с целью более полного использования поля допуска и увеличения производительности обработки.

3 Верность предложенного автором математического аппарата учета взаимного влияния составляющих погрешностей при технологических расчетах на точность подтверждается проведенными экспериментами. Сопоставление расчетных и экспериментальных значений погрешности обработки показало удовлетворительное их совпадение (погрешность не превышает 11%).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1 Анализ литературных источников показал, что существующие методы определения суммарной погрешности обработки базируются на принципе суперпозиции, а, значит, не учитывают взаимосвязи и взаимное влияние элементарных составляющих этой погрешности, что может приводить к недостаточной точности определения погрешности.

2 Матричный подход, наиболее полно описывающий механизм формирования составляющих погрешностей с учетом их взаимного влияния, дает возможность разработать расчетно-аналитический метод определения ожидаемой точности лезвийной обработки с учетом положений технологической наследственности на уровне прохода, что позволяет повысить точность расчетов.

3 Разработанная методика расчета коэффициентов трансформации погрешностей для точения и торцевого фрезерования позволяет отразить взаимное влияние погрешностей обработки, тем самым учитывает положения технологической наследственности при расчете суммарной погрешности обработки.

4 Созданная база коэффициентов трансформации погрешностей и степенных зависимостей, связывающих эти коэффициенты и элементарные погрешности с технологическими условиями обработки, позволяет применить данный метод в действующем производстве, и повысить эффективность расчетно-аналитического метода определения суммарной погрешности лезвийной обработки с учетом положений технологической наследственности.

5 Достоверность математического аппарата учета взаимного влияния составляющих погрешностей при технологических расчетах на точность подтверждается удовлетворительной сходимостью практически полученных результатов с данными экспериментов, проведенных различными учеными и лично автором.

6 Практическая реализация предложенного автором подхода по учету явления технологического наследования при проектировании токарных операций механической обработки высокоточных деталей позволяет с достаточной степенью достоверности моделировать значения суммарной погрешности обработки.

7 Определение значений суммарной погрешности торцевого фрезерования с учетом взаимного влияния элементарных погрешностей позволяет на стадии проектирования операции оптимизировать режимные параметры с целью обеспечения точности обработки и повышения производительности обработки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В. А. Резание металлов Текст. / В. А. Аршинов, Г. А. Алексеев. -М.: Машгиз, 1953. 508 с.
  2. , Б. С. Теория и практика технологии машиностроения Текст. / Б. С. Балакшин. -М.: Машиностроение, 1982. 283 с.
  3. , В. Ф. Назначение режимов резания по заданным параметрам качества поверхностного слоя Текст. / В. Ф. Безъязычный. — Ярославль: ЯПИ, 1978. 86 с.
  4. , В. Ф. Технологическое обеспечение эксплуатационных показателей деталей машин Текст. / В. Ф. Безъязычный, Ю. К. Чарковский, В. Н. Крылов. М.: Машиностроение, 2001. — 217 с.
  5. , М. JI. Термомеханическая обработка металлов и сплавов Текст. / М. JI. Бернштейн. М.: Металлургия, 1968. — 157 с.
  6. , В. Ю. Онтология технологической наследственности с позиции программ нагружения очагов деформации на стадиях резания ППД Текст. / В. Ю. Блюменштейн, К. П. Петренко // Инструмент Сибири. 2000. — № 3 (6). — С. 21−24.
  7. , В. Ф. Основы теории резания металлов Текст. / В. Ф. Бобров. М.: Машиностроение, 1975. — 344 с.
  8. Боярская, 3. В. Механизмы наследственных преобразований свойств машин в процессе их производства Текст. / 3. В. Боярская,
  9. B. А. Тарасов // Вестник МГТУ. Машиностроение. 1996. — № 3.1. C.29−35.
  10. , А. С. Направленное формирование качества изделий машиностроения в многосвязных технологических средах Текст.: дисс.. д-ра. техн. наук / А. С. Васильев. М., 2001. — 407 с.
  11. , А. С. Направленное формирование свойств изделий машиностроения Текст.: под ред. А. И. Кондакова / А. С. Васильев, А. М. Дальский, Ю. М. Золотаревский, А. И. Кондаков. М.: Машиностроение, 2005. — 352 с.
  12. , А. С. Определение количественных характеристик оперативной трансформации свойств изделий в технологических средах Текст. / А. С. Васильев // Известия вузов. Машиностроение. — 1999. № 4. -С. 4217.
  13. , А. С. Статистическая модель трансформации свойств изделий в технологических средах Текст. / А. С. Васильев // Вестник МГТУ. Машиностроение. 1997. — № 4. — С. 19−20.
  14. , В. Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении Текст. / В. Н. Васильев. М.: Машиностроение, 1986. — 258 с.
  15. , А. М. Резание металлов Текст. / А. М. Вульф.' -JL: Машиностроение, 1973. 496 с.
  16. , А. Я. Надежность оборудования ГПС и качество обработки Текст. / А. Я. Гоголев, В. И. Бутенко, А. В. Чистяков [и др.]. -Ростов н/Д: Изд-во Рост, ун-та, 1992. 184 с.
  17. , Г. И. Резание металлов. Текст. / Г. И Грановский. -М.: Машгиз, 1954. 304 с.
  18. , А. М. Аналитическое и графическое описание механизма технологического наследования Текст. / А. М. Дальский // Вестник МГТУ. Машиностроение. 1996. — № 3. — С. 29−35.
  19. , А. М. Наследственные связи заготовительного, и механосборочного производств Текст. / А. М. Дальский // Вестник машиностроения. 1998. — № 1. — С. 34−36.
  20. , А. М. Технологическое наследование и направленное формирование эксплуатационных свойств изделий машиностроения. Текст. / А. М. Дальский, А. С. Васильев, А. И. Кондаков // Известия вузов. Машиностроение. 1996. — № 10−12. — С. 70−76.
  21. , А. М. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей машин Текст. / А. М. Дальский. — М.: Машиностроение, 1975. -222 с.
  22. , А. М. Обработка резанием жаропрочных сталей и тугоплавких металлов Текст. / А. М. Данилеян. М.: Машиностроение, 1965.-307 с.
  23. , П. Е. Качество поверхности при обработке металлов резанием Текст. / П. Е. Дьяченко, М. О. Якобсон. М.: Машгиз, 1951. -208 с.
  24. , М. А. Повышение надежности машин Текст. / М. А. Елизаветин. М.: Машиностроение, 1973. — 431 с.
  25. , М. А. Технологические способы повышения долговечности машин Текст. / М. А. Елизаветин, Э. А. Сатель. -М.: Машиностроение, 1969. 312 с.
  26. , А. И. Процесс образования поверхностного слоя при обработке металлов резанием Текст. / А. И. Исаев. М.: Машгиз, 1950. -324 с.
  27. , А. Г. Качество машин Текст.: Справочник в 2 томах /
  28. A. Г. Суслов, Э. Д. Браун, Н. А. Виткевич и др. — М.: Машиностроение, 1995.-Т. 1.-457 с.
  29. , М. И. Резание металлов Текст. / М. И. Клушин. -М.: Машгиз, 1958. 453 с.
  30. , А. В. Точность обработки на- станках и стандарты Текст. / А. В. Коваленко. М.: Машиностроение, 1992. — 160 с.
  31. , В. М. Расчет припусков на обработку в машиностроении Текст. / В. М. Кован. М.: Машиностроение, 1953. — 238 с.
  32. , В. М. Основы технологии машиностроения Текст.' /
  33. B. М. Кован. М.: Машгиз, 1959. — 304 с.
  34. , В. М. Теоретические вопросы технологии машиностроения Текст. / В. М. Кован, А. Б. Яхин. М.: Машиностроение, 1939. — 201 с.
  35. , В. М. Технология машиностроения Текст.: Сборник статей / В. М. Кован. М.: Машгиз, 1955. — 324 с.
  36. , Т. Д. Технологические основы метасистемы обеспечения эксплуатационных и технико-экономических показателей жизненного цикла тяжелонагруженных деталей ГТД Текст.: дисс.. д-ра техн. наук / Т. Д. Кожина. Рыбинск: РГАТА, 1999. — 493 с.
  37. , Т. Д. Технологические основы управления и контроля эксплуатационными показателями деталей машин Текст. / Т. Д. Кожина. -Рыбинск: РГАТА, ОАО «НПО"Сатурн», 2005. 519 с.
  38. , К. С. Технология машиностроения Текст. / К. С. Ковалев. -М.: Высшая школа, 1977. 255 с.
  39. Кол ев, К. С. Точность обработки и режимы резания Текст. / К. С. Колев, JI. М. Горчаков. М.: Машиностроение, 1976. — 144 с.
  40. , А. И. Обеспечение качества технологических решений при их реализации Текст. / А. И. Кондаков // Компьютерная хроника. — 1998. -№ 6.-С. 5−13.
  41. , А. И. Структурное наследование и подобие технологических объектов Текст. / А. И. Кондаков // Вестник МГТУ. Машиностроение. 1997. — № 2. — С. 89−95.
  42. Кондаков, A. EL Проектирование маршрутов изготовления деталей с учетом технологического наследования Текст. /А. И. Кондаков, Васильев А. С. // Известия вузов. Сер. Машиностроение. 1998. — № 10−12. -С. 31−41.
  43. , А. И. Модель обеспечения технических условий изготовления деталей в автоматизированном производстве Текст. /
  44. A. И. Кондаков, О. Ю. Волков // Известия вузов. Машиностроение. — 1998. -№ 7. С. 115−119.
  45. , А. И. Разработка концепции автоматизированного синтеза структур технологических процессов Текст. / А. И. Кондаков, И. Я. Мартынов // Труды МВТУ. 1992. — № 559. — С. 63−73.
  46. , А. И. Выбор схем установки заготовки и станочных приспособлений в генеративных САПР ТП Текст. / А. И. Кондаков, Ю. А. Островский // Известия вузов. Машиностроение. 1997. — № 4−6. -С. 97−104.
  47. , А. И. Геометрически-технологическое моделирование предметов производства в генеративных САПР ТП Текст. / А. И. Кондаков, Д. В. Подгайский // Известия вузов. Машиностроение. 1997. — № 4−6. -С. 90−95.
  48. , В. А. Оптимизация технологических условий фрезерования концевыми фрезами на основе аналитического метода определения обрабатываемости сталей и сплавов Текст.: дисс.. канд. техн. наук / В. А. Кононов. Рыбинск: РАТИ, 1993. — 359 с.
  49. , В. С. Основы технологии машиностроения Текст. /
  50. B. С. Корсаков М.: Машгиз, 1977. — 186 с.
  51. , В. С. Точность механической обработки Текст. / В. С. Корсаков. М.: Машгиз, 1961. — 379 с.
  52. , Б. А. Повышение выносливости и надежности деталей машин и механизмов Текст. / Б. А. Кравченко, Д. Д. Папшев, Б. М. Колесников [и др.]. — Куйбышев: Куйбышевское кн. изд-во, 1966. 222 с.
  53. , В. А. Обработка металлов резанием Текст. /
  54. B. А. Кривоухов, Б. Е. Бруштейн, С. В. Егоров и др. Гос. изд-во оборонной промышленности, 1958. — 628 с.
  55. , В. А. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки Текст. / В. А. Кривоухов, П. Г. Петруха. -М.: Машиностроение, 1967. 655 с.
  56. , В. Т. Автоматизированный расчет режимов резания и норм времени Текст. / В. Т. Локтев. — М.: Машиностроение, 1990. 80 с.
  57. , Т. Н. Стружкообразование при резании металлов Текст. / Т. Н. Лоладзе. -М.: Машгиз, 1950.-245 с.
  58. , А. В. Теория теплопроводности Текст. / А. В. Лыков. М.: Госэнергоиздат, 1948.-280с.
  59. , А. Д. Оптимизация процессов резания Текст. / А. Д. Макаров. М.: Машгиз, 1976. — 278 с.
  60. , А. Д. Износ и стойкость режущих инструментов Текст. / А. Д. Макаров. М.: Машгиз, 1966. — 264 с.
  61. , А. Д. Экспериментальные методы решения задач оптимизации процесса резания металлов Текст. / А. Д. Макаров. Уфа, 1983.-89 с.
  62. , А. Д. Износ инструмента, качество и долговечность деталей из авиационных материалов Текст. / А. Д. Макаров, В. С. Мухин, Л. Ш. Шустер. Уфа, 1974. — 372 с.
  63. , Г. К. Технологическая наследственность при образовании поверхности закаленных сталей деталей машин Текст. / Г. К. Маркарян // Физика резания металлов. Ереван. — № 1. — 1971.1. C. 32−34.
  64. , А. А. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин Текст. / А. А. Маталин. М. — Л.: Машгиз, 1956. -300 с.
  65. , А. А. Технологические методы повышения долговечности деталей машин Текст. / А. А. Маталин. Изд-во. «Техника», 1971.-196 с.
  66. , А. А. Технология машиностроения Текст. • /
  67. A. А. Маталин. Л.: Машиностроение, 1985. — 512 с.
  68. , А. А. Точность механической обработки и проектирование технологических процессов Текст. / А., А. Маталин.- М.: Машиностроение, 1970. 326 с.
  69. , В. В. Машиностроение. Энциклопедия Текст.: Т. IV 3. -Надежность машин / В. В. Клюев, В. В. Болотин, Ф. Р. Соснин [и др.]. — М: Машиностроение, 1998. 407 с.
  70. , И. М. Физические основы надежности Текст. / И. М. Меламедов. Л.: «Энергия», 1970. — 152 с.
  71. , В. В. Станочные приспособления. Конструкторско-технологическое обеспечение эксплуатационных свойств Текст. /
  72. B. В. Микитянский, В. Б. Ильицкий, Л. М. Сердюк. — М.: Машиностроение, 1989.-208 с.
  73. , М. А. Краткий курс теплопередачи Текст. / М. А. Михеев.- М.: Госэнергоиздат, 1960. 485 с.
  74. , А. Д. Общемашиностроительные нормативы режимов резания Текст.: Справочник в 2 т. / А. Д. Локтев, И. В. Гущин, В. А. Батуев [и др.]. — М.: Машиностроение, 1991. 640 с.
  75. , В. Ф. Оптимизация технологических условий механической обработки деталей авиационных двигателей Текст. / В. Ф. Безъязычный, Т. Д. Кожина, А. В. Константинов [и др.]. М.: Изд-во МАИ, 1993.- 184 с.
  76. , Э. В. Оптимизация технологических процессов механической обработки Текст.: отв. ред. А. П. Гавриш. АН УССР. Институт сверхтвердых сплавов / Э. В. Рыжов, В. И. Аверченков. Киев: Наукова думка, 1989. — 192 с.
  77. , А. П. Математическая модель стойкостной зависимости для расчета скорости резания при переферийном фрезеровании сталей и сплавов Текст.: дисс.. канд. техн. наук / А. П. Передбогов.- Ярославль, 1988. 198 с.
  78. , В. С. Повышение долговечности мащин технологическими методами Текст. / В. С. Корсаков, Г. Э. Таурит, Г. Д. Василюк [и др.]. Киев: Техшка, 1986. — 331 с.
  79. , В. Г. Фрезерование труднообрабатываемых материалов Текст. / В. Г. Подпоркин. Л.: Машиностроение, 1983. -136 с.
  80. , В. Н. Обработка резанием жаропрочных и нержавеющих материалов Текст. / В. Н. Подураев. -М.: Высшая школа, 1965. 518 с.
  81. , А. С. Надежность машин Текст. / А. С. Проников. М.: Машиностроение, 1978. — 592 с.
  82. , Я. JI. Режимы резания труднообрабатываемых материалов Текст.: Справочник / Я. JI. Гуревич, М. В. Горохов, В. И. Захаров [и др.]. 2-е изд., доп. и перераб. — М.: Машиностроение, 1986. -240 с.
  83. , А. Н. Теплообмен при резании и охлаждении инструментов Текст. / А. Н. Резников. М.: Машгиз, 1963. — 256 с.
  84. , А. Н. Теплофизика резания Текст. / А. Н. Резников. -М.: Машиностроение, 1969. 268 с.
  85. , Э. В. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин Текст. /Э. В. Рыжов, А. Г. Суслов, В. П. Федоров. -М.: Машиностроение, 1979. 175 с.
  86. , В. Д. Структурная наследственность в стали Текст. /
  87. B. Д. Садовский. -М.: Металлургия, 1973. -247 с.
  88. , С. С. Метод подобия при резании материалов Текст. /
  89. C. С. Силин. М.: Машиностроение, 1979. — 152 с.
  90. , Т. А. Разработка расчетного метода определения технологических условий обработки при торцовом фрезеровании с учетом заданной точности обработки Текст.: дисс.. канд. техн. наук / Т. А. Скитева. Рыбинск, 1997. — 210 с.
  91. , Н. В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений Текст. /Н. В. Смирнов, И. В. Дунин-Барковский. — М.: Наука, 1969.
  92. , А. П. Научные основы технологии машиностроения Текст. / А. П. Соколовский. M.-JL: Машгиз, 1955. — Т. 1. — 586 с.
  93. , А. П. Расчеты точности обработки на металлорежущих станках Текст. / А. П. Соколовский. -М.: Машгиз, 1952. -288 с.
  94. Справочник технолога-машиностроителя Текст.: В 2 т. / под ред.
  95. A. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. -М.: Машиностроение, 2001. Т. 1. — 912 с.
  96. , В. К. Обработка резанием. Текст.: Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве /
  97. B. К. Старков. -М.: Машиностроение, 1989. -296 с.
  98. , А. Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей Текст.: А. Г. Суслов. — М.: Машиностроение, 1987.-208 с.
  99. , А. Г. Технологическое обеспечение и повышение качества деталей. Текст.: Разработка новых методов обработки. / А. Г. Суслов // Справочник. Инженерный журнал. Машиностроение. 1998. — С. 9−13.
  100. , А. Г. Влияние технологического наследования на качество поверхностного слоя деталей машин Текст. / А. Г. Суслов, А. С. Васильев,
  101. C. О. Сухарев // Известия вузов. Машиностроение. 1999. — № 1. — С.69−76.
  102. , А. Г. Научные основы технологии машиностроения Текст. / А. Г. Суслов, А. М. Дальский. М.: Машиностроение, 2002. — 684 с.
  103. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве Текст. / под ред. А. М. Дальского. М.: МАИ, 2000. — 364 с.
  104. Технологические основы обеспечения качества машин Текст. / под общ. ред. К. С. Колесникова. М.: Машиностроение, 1990. — 256 с.
  105. , А. С. Технологические основы управления качеством машин Текст. / А. С. Васильев, А. М. Дальский, А. С. Клименко [и др.]. -М.: Машиностроение, 2003. 256 с.
  106. , В. Н. Методы повышения долговечности деталей машин Текст. / В. Н. Ткачев, Б. М. Финштейн. М.: Машиностроение, 1971. — 189 с.
  107. Точность и производственный контроль в машиностроении Текст. / под ред. А. К. Кутая. JL: Машиностроение, 1983. — 368 с.
  108. , В. Д. Системно-структурное моделирование автоматизация проектирования технологических процессов Текст. / В. Д. Цветков. Мн.: Наука и техника, 1979. — 197 с.
  109. , А. В. Оптимизация эксплуатационно-технологических процессов в машиностроении Текст. / А. В. Чистяков, В. И. Бутенко,
  110. A. Я. Гоголев. Новочеркасск: НГТУ, 1997. — 228 с.
  111. , Г. Ю. Оптимизация резания. Параметризация способов обработки резанием с использованием технологической оптимизации Текст. / Г. Ю. Якобе, Э. Якоб, Д. Кохан — пер. с нем. В. Ф. Колонтенковым -М.: Машиностроение, 1981. 279 с.
  112. , П. И. Основы технологии механической обработки и сборки в машиностроении Текст. / П. И. Ящерицын. Минск: ВШ, 1974.- 608 с.
  113. , П. И. Технологическая наследственность в машиностроении Текст. / П. И. Ящерицын, Э. В. Рыжов, В. И. Аверченков. -Минск: Высшая школа, 1977. 254 с.
  114. , П. И. Технологическая и эксплуатационная наследственность при обработке некомпактных материалов на железной основе Текст. / П. И. Ящерицын, JL М. Кожуро, Е. Э. Фельдштейн // Вестник машиностроения. 1998. — № 4. — С. 36−40.
  115. , А. А. К вопросу определения геометрических параметров среза Текст. / А. А. Камкин, Ю. Е. Кононов // Производительная обработка и технологическая надежность деталей машин. Ярославль: ЯПИ, 1979.- С. 26−34.
  116. , С. С. Определение параметров, характеризующих зону деформации поверхностного слоя при точении Текст. / С. С. Силин,
  117. B. Ф. Безъязычный, Т. Д. Юдина // Производительная обработка и технологическая надежность деталей машин. — Ярославль: ЯПИ, 1979. -С. 111−113.
  118. Смирнов-Алиев, Г. А. Сопротивление материалов пластическому деформированию Текст. / Г. А. Смирнов-Аляев. М.: Машгиз, 1961. — 453 с.
  119. Основы теплопередачи в авиационной и ракетно-космической технике Текст. / под ред. В. К. Кошкина. М.: Машиностроение, 1975.- 526 с.
  120. , А. В. Теория теплопроводности Текст. / А. В. Лыков. -М.: Госэнергоиздат, 1948. -280 с.
  121. , В. Ф. Расчетное определение технологической погрешности обработки лезвийным инструментом Текст. / В. Ф. Безъязычный, Ю. П. Чистяков // Расчет режимов на основе общих закономерностей процессов резания. Ярославль: ЯПИ, 1982. — С. 51−63.
  122. , Т. Д. Разработка расчетного метода определения режимов резания, обеспечивающих получение требуемых параметров шероховатости при точении сплавов и сталей Текст.: дисс.. канд. техн. наук / Т. Д. Кожина. Горький, 1980. — 160 с.
  123. , С. С. Расчет максимальной температуры в поверхностном слое с учетом объемного характера источника тепла Текст. / С. С. Силин,
  124. B. Ф. Безъязычный, Т. В. Шарова // Материалы Всесоюзной научно-технической конференции «Проблемы обрабатываемости жаропрочных сплавов резанием». Уфа: УАИ, 1975. С. 67−72.
  125. , С. С. Расчет температурного поля в поверхностном слое обрабатываемых деталей при действии объемных источников тепла Текст. /
  126. C. С. Силин, В. Ф. Безъязычный, Т. В. Шарова // Материалы Всесоюзной конференции «Теплофизика технологических процессов». Тольятти: ТПИ, 1976. С. 65−66.
  127. , В. С. Исследование динамики фрезерования применительно к расчетам и испытаниям консольно-фрезерных станков Текст.: дисс.. д-ра техн. наук/В. С. Нисневич. Минск, 1974.-286 с.
  128. , В. В. Теоретическое и экспериментальное исследование влияния технологических условий обработки -на эксплуатационные свойства деталей ГТД Текст.: дисс.. канд. техн. наук / В. В. Непомилуев. МАТИ, 1985. — 206 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!