Создание высокопроизводительных слябовых МНЛЗ (обоснование, разработка, исследование и внедрение в производство)
К настоящему времени на различных металлургических заводах действует 23 МНЛЗ криволинейного типа, на которых ежегодно разливается порядка 20 миллионов тонн стали. В Советском Союзе находятся в эксплуатации 12 машин, общей мощностью более 12 миллионов тонн слитков в год, что составляет около 65^ от всей разливаемой непрерывным способом стали в СССР. Машины криволинейного типа успешно… Читать ещё >
Создание высокопроизводительных слябовых МНЛЗ (обоснование, разработка, исследование и внедрение в производство) (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Содержание
- 1. Введение
- 2. Обоснование нового направления в проектировании высокопроизводительных МНЛЗ
- 3. Опытно-промышленные криволинейные МНЛЗ. II
- 4. Исследования на опытно-промьшшенных МНЛЗ
- 4. 1. Изучение взаимодействия слитка со стенками кристаллизатора
- 4. 2. Формирование структуры слитка
- 4. 3. Исследование вторичного охлаждения слитка
- 5. Исследование механических свойств сталей при высоких температурах
- 6. Определение параметров высокопроизводительных криволинейных МНЛЗ на основе результатов исследования опытно-промышленных машин
- 6. 1. Радиус кривизны МНЛЗ
- 6. 2. Расположение радиального кристаллизатора на МНЛЗ
- 6. 3. Выбор переходной кривой
- 6. 4. Методика расчёта параметров технологической линии МНЛЗ криволинейного типа
- 7. Создание оборудования промышленных криволинейных
- МНЛЗ
- 7. 1. Сталеразливочные стенды
- 7. 2. Устройства для транспортировки и смены промежуточных ковшей
- 7. 3. Механизмы качания кристаллизатора
- 7. 4. Кристаллизаторы
- 7. 5. Участок зоны вторичного охлаждения, примыкающий к кристаллизатору
- 7. 6. Роликовая зона вторичного охлаждения
- 7. 7. Устройство для резки слитков
- 7. 8. Затравка
- 8. Внедрение и освоение криволинейных MHJI3 в СССР и за «оубежом
- 8. 1. МНЛЗ завода Какогава /Япония/
- 8. 2. МНЛЗ кислородно-конвертерного цеха № 2 Новолипецкого метзавода
- 8. 3. МНЛЗ Ждановского завода «Азовсталь»
- 9. Исследования на промышленных МНЛЗ
- 9. 1. Анализ влияния некоторых конструктивных параметров МНЛЗ и технологических режимов на производительность и качество слябов
- 10. Особенности MHJI3 различных типов и рекомендации по их применению
- 10. 1. Вертикальные МЗ
- 10. 2. Радиальные МНЛЗ
- 10. 3. Криволинейные МШЗ с радиальным кристаллизатором
- 10. 4-. Криволинейные МНЛЗ с прямым, вертикально оасположенным кшсталлизатошм
- II. Выводы
Среди многих новых производств и технологических процессов, рожденных технической революцией второй половины двадцатого века, видное место занимает непрерывное литье стали.
Этот новый технологический процесс стал популярным благодаря своей высокой экономичности. Каждая вновь введенная в эксплуатацию крупная современная машина непрерывного литья заготовок /1/ЩЛ3/ позволяет дополнительно произвести из того же количества выплавленной стали 100−150 тысяч тонн литых заготовок для прокатных станов и сэкономить 400−600 миллионов киловатт-часов энергии в год. Применение непрерывного литья стали значительно облегчает труд металлургов.
Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981;1985 годы и на период до 1990 года, утвержденными ХХУ1 съездом КПСС, предусмотрено к 1985 году довести ежегодный объём стали, разливаемой непрерывным способом, до 35−37 миллионов тонн.
Непрерывное литье стали многие десятки лет привлекало внимание металлургов всех стран. Лишь в начале пятидесятых годов нашего столетия общий уровень развития науки и техники позволил приступить к реализации процесса.
Из большого многообразия предложенных и экспериментально опробованных схем непрерывного литья стали практическое применение нашёл процесс со скольжением оболочки слитка относительно рабочих стенок качающегося кристаллизатора.
По аналогии с разливкой стали в изложницы процесс непрерывного литья был осуществлен вначале с применением вертикально расположенного кристаллизатора и всей технологической линии. Поэтому и машины были названы машинами вертикального типа.
Большая роль в разработке основ технологии непрерывного литья стали и в создании первых машин принадлежит советским учёным и работникам промышленности /ЦНЙЙЧМ, Стальпроект, Гипромез и Др./.
Уже в начале шестидесятых годов, несмотря на значительный прогресс, достигнутый в области непрерывного литья стали, были выявлены ограниченные возможности вертикальных машин по производительности и возникла задача создания качественно новых, высокопроизводительных машин, пригодных к эксплуатации в составе мощных металлургических комплексов, оснащенных большегрузными конвертерами ёмкостью 300−400 тонн.
Именно в тот период, в 1962 году начаты работы автора в области непрерывного литья стали, в том числе по созданию ШЛЗ криволинейного типа. Работа выполнялась с участием большого коллектива конструкторов и исследователей НЙИТяжмаша ПО «Уралмаш», а также сотрудников ЦНИИЧМ, ВНЙШ/ЕТМАШ, ВНИИМТ, УкрНИИМЕТ, УПИ, Гипромеза, металлургических заводов и других организаций, До 1974 года работа проводилась под руководством главного конструктора прокатного оборудования НЙИТяжмаша, члена-корреспондента АН СССР Г. Л. Химича. В работе использовались теоретические и практические разработки советских учёных М. С. Бойченко, Д. П. Евтеева, В. Т. Сладкоштеева, А. И. Манохина, 10.А.Самойловича и других.
Непосредственное участие в создании опытно-промышленной МНЛЗ криволинейного типа на Уралмашзаводе и в детальном исследовании как элементов машины, так и технологии непрерывной разливки укрепило мнение автора в правильности выбранного направления. Возможность повышения скорости разливки на этих машинах открывала широкие перспективы в повышении их производительности и улзщшении качества слитков.
Однако, производительность МНЛЗ определяется не только скоростью разливки, но и коэффициентом технического использования машины, который в свою очередь зависит от оснащения оборудованием, необходимым для механизации технологического процесса, и от сокращения времени подготовки машины к работе, срока службы различных узлов, удобства обслуживания и ремонта.
Поэтому в работе было уделено много внимания созданию оборудования для обеспечения длительной непрерывной разливки стали крупными сериями плавок и для механизации вспомогательных операций.
Автором опубликовано в печати 167 трудов, в том числе III изобретений, относящихся к усовершенствованию и созданию нового металлургического оборудования. Тема доклада охватывает 98 работ, в том числе 55 изобретений, на которые получено 173 зарубежных патента.
Труды автора в области непрерывного литья стали воплощены в практику сталеплавильного производства СССР и зарубежных стран.
К настоящему времени на различных металлургических заводах действует 23 МНЛЗ криволинейного типа, на которых ежегодно разливается порядка 20 миллионов тонн стали. В Советском Союзе находятся в эксплуатации 12 машин, общей мощностью более 12 миллионов тонн слитков в год, что составляет около 65^ от всей разливаемой непрерывным способом стали в СССР. Машины криволинейного типа успешно эксплуатируются в Финляндии, Югославии, Чехословакии, Болгарии, Пакистане, Японии.