Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Растворитель как рецептурный фактор управления процессом переработки и совмещения полимеров

Диссертация: Растворитель как рецептурный фактор управления процессом переработки и совмещения полимеров
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы были представлены на следующих конференциях: XVI Менделеевская конференция молодых ученых (Уфа, 2006), VI Международная молодежная конференция ИБХФ РАН-ВУЗы «Биохимическая физика» (Москва, 2006), VI Петряновские чтения НИФХИ им. Л .Я. Карпова (Москва, 2007), VII Международная молодежная конференция ИБХФ РАН-ВУЗы «Биохимическая физика… Читать ещё >

Растворитель как рецептурный фактор управления процессом переработки и совмещения полимеров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Физико-химические основы растворения полимеров
      • 1. 1. 1. Системы полимер-низкомолекулярная жидкость
      • 1. 1. 2. Факторы, определяющие растворение и набухание полимеров
    • 1. 2. Физико-химические основы совмещения полимеров
      • 1. 2. 1. Совмещение полимеров
      • 1. 2. 2. Особенности совмещения полимеров через растворы
      • 1. 2. 3. Методы оценки совместимости полимеров
      • 1. 2. 4. Факторы, влияющие на предел расслаивания
    • 1. 3. Производство волокон методом электроформования
      • 1. 3. 1. Физико-химическая сущность процесса электроформования
      • 1. 3. 2. Факторы, влияющие на процесс электроформования
    • 1. 4. Адгезионные композиции. Роль растворителя в клеевых эластомерных композициях
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Компоненты раствора
      • 2. 1. 1. Полимеры
      • 2. 1. 2. Растворители
      • 2. 1. 3. Другие компоненты
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Оценка растворимости полимеров
      • 2. 2. 2. Определение совместимости полимеров в растворе
      • 2. 2. 3. Определение температуры стеклования
        • 2. 2. 3. 1. Динамический механический анализ
        • 2. 2. 3. 2. Дифференциально-сканирующая калориметрия
        • 2. 2. 3. 3. ИК-Фурье спектроскопия
        • 2. 2. 3. 4. Термомеханический анализ
      • 2. 2. 4. Определение характеристической вязкости растворов полимеров
      • 2. 2. 5. Определение динамической вязкости растворов полимеров
      • 2. 2. 6. Измерение электропроводности полимерных растворов
      • 2. 2. 7. Электростатическое формование волокнистых материалов
      • 2. 2. 8. Определение диаметра волокна
      • 2. 2. 9. Измерение физико-механических свойств материалов
      • 2. 2. 10. Определение прочности склеивания при расслаивании
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Обоснование выбора полимеров и растворителей
    • 3. 2. Прогнозирование и оценка растворимости полимеров
      • 3. 2. 1. Исследование термодинамического качества растворителя
      • 3. 2. 2. Определение параметра растворимости
    • 3. 3. Совмещение полимеров в растворе
      • 3. 3. 1. Прогнозирование и оценка совместимости полимеров в растворе
      • 3. 3. 2. Построение диаграмм фазового состояния
      • 3. 3. 3. Термодинамические показатели, характеризующие совместимость полимеров в растворе. 3.3.4. Изучение структуры растворов на основе смеси полимеров
    • 3. 4. Исследование полимерных материалов, полученных переработкой через раствор
      • 3. 4. 1. Структура и свойства пленок на основе полимеров и их смесей
        • 3. 4. 1. 1. Определение температуры стеклования
        • 3. 4. 1. 2. Исследование физико-механических свойств пленок
      • 3. 4. 2. Влияние рецептурно-технологических факторов на свойства нетканых волокнистых материалов, получаемых методом электроформования
        • 3. 4. 2. 1. Исследование технологического качества растворителя
        • 3. 4. 2. 2. Физико-механические свойства волокнистых материалов
      • 3. 4. 3. Исследование адгезионных свойств клеевых композиций на основе полиуретана в различных растворителях
  • ВЫВОДЫ

Актуальность. Увеличивающиеся темпы роста промышленности диктуют все более жесткие условия эксплуатации изделий из полимеров. Повышенные температуры, агрессивные среды, высокие механические нагрузки, все это требует применение новых материалов. Однако разработка и, а синтез новых полимеров является долгосрочным и дорогим процессом. Одним из эффективных способов решения задачи являются смеси уже существующих полимеров, которые сочетают в себе сбалансированный комплекс свойств, присущих индивидуальным полимерам. Следовательно, изучение многокомпонентных полимерных систем является одной из главных исследовательских задач в полимерной науке.

Одним из важнейших способов переработки полимеров является их переработка через раствор. Основными направлениями применения растворов полимеров в промышленности являются: получение микрои нановолокон, нетканых волокнистых материалов нового поколенияадгезионные композицийлаки, краскиизготовление искусственной кожи, замшипрорезинивание тканей в качестве защитных, герметизирующих материаловармирующие материалы.

В настоящее время накоплен обширный экспериментальный и теоретический материал, позволяющий сделать вывод, что структурные различия растворов влияют на структуру исвойства сформированных из них материалов. Структурообразование в растворах определяется природой используемого растворителя, при этом основной причиной различий в структуре получаемых материалов является взаимодействие полимера с растворителем, причем единственно научным критерием растворяющей-способности растворителя является термодинамическое сродство между растворителем и растворенным веществом. Значительно сложнее роль растворителя в тройных системах растворитель (1) — полимер (2) — полимер (3).

В настоящее время, несмотря на накопленный опыт в области переработки полимеров через раствор, не сформулированы концепции выбора растворителя для различных процессов получения полимерных материалов из растворов.

Цель работы. Целью диссертационной работы является исследование влияния рецептурно-технологических факторов на процессы, связанные с переработкой полимеров и их смесей через раствор, создание формовочных растворов, а также адгезионных композиций на основе индивидуальных полимеров и их смесей, обеспечивающих эффективное использование систем растворитель (1) — полимер (2) и растворитель (1) — полимер (2) — полимер (3) для получения нетканых микро-, нановолокнистых материалов и адгезионных композиций с заданным комплексом свойств.

Для достижения этой цели было необходимо решить следующие задачи:

• Обосновать и осуществить выбор

— эластомеров и их смесей с пластиками согласно требованиям, предъявляемым к нетканым фильтрующим материалам и растворным адгезионным композициям;

— органических жидкостей, обеспечивающих растворение, совмещение полимеров в растворе и позволяющих эффективно решать задачи, связанные с оптимизацией технологических параметров процессов переработки полимеров через раствор.

• Провести оценку влияния природы растворителя на совместимость полимеров и оценить количественные критерии, характеризующие совместимость полимеров в растворе.

• Исследовать влияние растворителя на технологические свойства растворов эластомеров и их смесей на комплекс эксплуатационных свойств полимерных материалов, получаемых из растворов индивидуальных и бинарных систем полимеров.

• Разработать формовочные растворы для' их переработки методом электроформования с целью получения фильтрующего нетканого волокнистого материала с улучшенным комплексом свойств. • Оптимизировать рецептуры растворных адгезионных композиций путем выбора соотношения компонентов полимерной основы полиуретан/сополимер стирола, с акрилонитрилом и органических жидкостей, обеспечивающих совмещение данных полимеров, с учетом требуемого комплекса технологических и эксплуатационных свойств клеев на основе полиуретанов.

Научная новизна.

• Впервые определен параметр растворимости для фторопластов сополимера винилиденфторида с тетерафторэтиленом (Ф-42), сополимера винилиденфторида с трифторхлорэтиленом (Ф-32) — фторэластомеров сополимеров винилиденфторида с гексафторпропиленом (СКФ-26/5, СКФ-26/7),' сополимеров винилиденфторида с гексафторпропиленом и тетрафторэтиленом (СКФ-264/6, СКФ-264/7) — сополимерастирола с акрилонитрилом (СЛН) и полиуретана (Г1У).

На основании вискозиметрических исследований и построенных фазовых диаграмм впервые для систем растворитель (1) — НУ (2) — САН (3) и растворитель (1) — бутадиен нитрильный каучук (БНК) (2) • хлорированный поливинилхлорид, (ХПВХ) (3) определены количественные критерии, характеризирующие совместимость бинарных систем полимеров полиуретан/сополимер стиролас акрилонитриломбутадиен нитрильный каучук/хлорированный поливинилхлорид в растворе.

• Впервые предложен методологический подход создания материалов, получаемых на основе смеси полимеров (клеев, нетканых волокнистых материалов), путем подбора растворителя, обеспечивающего эффект синергизма.

• Впервые дляг приданиякомплекса требуемых характеристик нетканым волокнистым материалам, получаемым методом электроформования, предложено использование смеси волокнообразующего полимера с эластомером.

• Впервые сформулированы требования к растворителям для получения нетканых волокнистых материалов методом электроформования на основе Ф-42/СКФ-26- Ф-26/СКФ-26- САН/ПУХПВХ/БНК.

Практическая значимость.

• Построены фазовые диаграммы широкого круга систем растворитель (1) — полимер (2) — полимер (3), имеющие справочный характер.

• Предложены растворители для смеси фторопластов и фторэластомеров, САН и ПУ, которые позволили получить методом электроформования нетканые микрои нановолокнистые материалы с улучшенным комплексом физико-механических свойств.

• Разработан новый нетканый волокнистый материал с улучшенным комплексом свойств на основе системы ХПВХ — БНК в этилацетате и внедрен в серийное производство аналитических средств контроля радиоактивных аэрозолей для нужд атомной промышленности. Акт о выпуске опытной партии материала прилагается в диссертации.

• Разработан новый нетканый волокнистый материал с улучшенными физико-механическими характеристиками на основе системы САН — ПУ в этилацетате. Получен патент РФ на данную разработку, который входит в 100 лучших патентов РФ в 2009 году. Акт о выпуске опытной партии материала прилагается в диссертации.

• Разработаны адгезионные композиции на основе смеси полимеров ПУ и САН, позволяющие расширить ассортимент склеиваемых субстратов по сравнению с клеями на основе полиуретанов, за счет обеспечения высоких показателей адгезионной прочности при креплении как полярных, так и неполярных эластомерных материалов, и получить положительный экономический эффект за счет снижения себестоимости адгезионных композиций на основе смеси полимеров.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы были представлены на следующих конференциях: XVI Менделеевская конференция молодых ученых (Уфа, 2006), VI Международная молодежная конференция ИБХФ РАН-ВУЗы «Биохимическая физика» (Москва, 2006), VI Петряновские чтения НИФХИ им. Л .Я. Карпова (Москва, 2007), VII Международная молодежная конференция ИБХФ РАН-ВУЗы «Биохимическая физика» (Москва, 2007), IV Всероссийская научная конференция «Физикохимия процессов переработки полимеров» (Иваново, 2009), XX юбилейный симпозиум «Проблемы шин и резинокордных композитов» (Москва, 2009), IX Международная молодежная конференция ИБХФ РАН-ВУЗы «Биохимическая физика» (Москва, 2009), III молодежная научно-техническая конференция «Наукоемкие Химические Технологии-2009» (Москва, 2009), Всероссийская конференция «Физико-химические аспекты технологии наноматериалов, их свойства и применение (Москва, 2009), Вторая всероссийская научно-техническая конференция «Каучук и резина — 2010» (Москва, 2010).

Достоверность научных положений и выводов, приведенных в диссертационной работе, базируется на применении современных методов исследования полимеров, таких как электронная микроскопия, термомеханический и динамический механический анализ, дифференциальная сканирующая калориметрия, ИК-Фурье спектроскопия, а также использовании математико-статистических методов обработки результатов.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 17 печатных работ, в том числе 7 статей в журналах и 9 — в сборниках тезисов докладов научных конференций, 1 патент РФ.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, литературного обзора, экспериментальной части, выводов, списка литературы и приложения.

ВЫВОДЫ.

1. Осуществлено прогнозирование и оценка растворяющей способности органических жидкостей (ЭЛ, БД, А, МЭК, ТГФ, ДМФА) по отношению к исследованным полимерам (Ф-2М, Ф-42, Ф-26, Ф-32, Ф-62, СКФ-32, СКФ-26, СКФ-26/5, СКФ-26/7, СКФ-264/6, СКФ-264/7, САН, НУ, БНК, ХПВХ).

2. Проведена оценка термодинамического качества растворителя по отношению к изучаемым полимерам путем определения характеристической вязкости. Были выявлены «хорошие» и «плохие» с термодинамической точки зрения растворители.

3- Определен параметр растворимостидля САН, ПУ, Ф-42, Ф-32, СКФ-26/5, СКФ-26/7, СКФ-264/6, СКФ-264/7 расчетными и экспериментальным методами.

4. Осуществлено прогнозирование термодинамической и оценка технологической совместимости системрастворитель (1) — полимер (2) — полимер (3). Выявлены технологически совместимые пары, полимеров в растворе.

5. С помощью построения. диаграмм фазового состояния для систем: растворитель (1) — полимер (2) — полимер (3) найден пределрасслаивания, при переходе через границу которогопроисходят процессы, существенно влияющие на морфологию волокон.

6. На основании вискозиметрйческих исследований разбавленных растворов тройных систем растворитель (1) — ПУ (2) — САН (3) и растворитель (1) — БНК (2) — ХПВХ (3) впервые разработаны количественные критерии характеризующие совместимость полимеров в растворе.

7. Исследована структура исвойства пленок на основе индивидуальных полимеров и их смесей, путем определениятемпературы стеклования систем Ф-42 — СКФ-26- Ф-42 — СКФ-32- САН — ПУ, в различных по термодинамическому качеству, растворителях. Получены технологически совместимые пары.

8. Установлено влияние термодинамического качества растворителя на физико-механические свойства пленок смесей полимеров, полученных из раствора. Показано, что лучшие прочностные свойства наблюдаются у пленок, полученных из раствора в «плохом» с термодинамической точки зрения растворителе.

9. На основании анализа технологических свойств растворов и физико-механических свойств материалов впервые получен нетканый волокнистый материал из раствора смеси волокнообразующего полимера (САН, ХПВХ, Ф-42, Ф-26) и эластомера (ПУ, БНК, СКФ-26) с улучшенными физико-механическими свойствами.

10. Выявлено влияние термодинамического качества растворителя на технологические свойства формовочных растворов из систем растворитель (1) -волокнообразующий полимер (2) — эластомер (3) и получаемых из них нетканых волокнистых материалов методом электроформования.

11. Выработаны требования к растворителю для формовочных растворов на основе Ф-42/СКФ-26- Ф-26/СКФ-26- САН/ПУХПВХ/БНК.

12. Впервые в качестве основы адгезионных композиций предложена и исследована смесь ПУ и САН. Установлено влияние термодинамического качества растворителя на свойства адгезионных композиций на основе указанной смеси. Показано, что применение САН в клеях из ПУ позволяет понизить себестоимость конечного продукта на 20% без ухудшения эксплуатационных характеристик клеевых соединений.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. А. Физико-химия полимеров. М.: Научный мир, 2007. — 576 с.
  2. С. П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров. М.: Химия, 1971. — 364 с.
  3. И. И., Кострыкина Г. И. Химия и физика полимеров. М.: Химия, 1989.-432 с.
  4. С. А., Ицко Э. Ф. Растворители для лакокрасочных материалов. -СПб: Химиздат, 2003. 216 с.
  5. J. М., McEwen I. J. Polymer Cosolvent Systems // Macromolecules. 1974. V. 7. № 3. P. 291−296.
  6. Пол Д., Бакнелл К. Полимерные смеси. СПб: Научные основы и технологии, 2009. — Т. 1. — 618 с.
  7. Пол Д., Бакнелл К. Полимерные смеси. СПб: Научные основы и технологии, 2009. — Т. 2 — 606 с. ,
  8. В. Н. Смеси полимеров. М.: Химия, 1980. — 304 с.
  9. В. Н., Крохина Л. С. Структура и свойства смесей полимеров в растворе // Успехи химии. 1973. Т. 42. № 7. С 1278—1309.
  10. В. Н., Догадкин Б. А., Клыкова В. Д. О структуре дисперсий полимера в полимере // Коллоид, ж. 1968. Т. 30. № 2. С. 255−257.
  11. А. А. Дондращенко В. И. Компьютерное материаловедение полимеров. М.: Научный мир, 1999. — Т. 1. — 544 с.
  12. С. С. Растворы высокомолекулярных соединений.- М.: Госхимиздат, 1960. 132 с.
  13. В. П., Мишустин И. У., Воюцкий С. С. О совместимости нитроцеллюлозы с другими высокополимерами // Коллоид, ж. 1955. Т. 17. № 1. С. 3−9.
  14. Ю. П. Закономерности смешения и формирования фазовой структуры в гетерогенных полимерных системах. — М.: МИТХТ, 1996. 330 с.
  15. В. Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. -М.: Лабиринт, 1994. 367 с.
  16. С. А. Методы исследования фазового равновесия растворов полимеров. — Свердловск: Изд-во Уральского ун-та, 1991. 100 с.
  17. Interaction Between Polymers / Ratzsch M. et al. // J. Macromol. Sei. Chem. 1990. V. A27. № 13 14. P. 1631−1655.
  18. JI. С. Исследование особенностей структуры растворов смесей полимеров. М.: МИТХТ, 1971. — 189 с.
  19. Dobry А., Boyer-Kawenoki F. Phase Separation in Polymer Solution // J. Polymer Sei. 1947. V. 2. № 1. P.90−100.
  20. Scott R. L. The Thermodynamics of High Polymer Solutions // The J. of Chem. Phys. 1949. V. 17. № 3. P. 279−284.
  21. Tompa H. Statistical thermodynamics of mixtures of normal paraffins // Trans. Farad. Soc. 1949. V. 45. P. 101−109.
  22. Tompa H. Polymer solutions. London: Butterworths Scient. Publ., 1956. — p. 358.
  23. Hsu С. C., Prausnitz J. M. Thermodynamics of Polymer Compatibility in Ternary Systems // Macromolecules. 1974. V. 7. № 3. P. 320−324.
  24. А. Г., Динсбург Б. H. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. М.: Химия, 1972. — 224 с.
  25. Г. Л., Струминский Г. В. О взаимной растворимости полимеров // ЖФХ. 1956. Т. 30. № 10 С. 2144−2148.
  26. Г. Л., Струминский Г. В. О взаимной растворимости полимеров // ЖФХ. 956. Т. 30. № 9. С. 1941−1947.
  27. Об оценке плотности энергии когезии низкомолекулярных жидкостей и полимеров / Аскадский А. А. и др. // Высокомол. соед. 1977. Т. 19. № 5. С. 1004−1013.
  28. Small P. A. Some factors affecting the solubility of polymers // J. of Appl. Chem. 1953. V. 3. № 2. P. 71−80.
  29. Слонимский Г. JL, Комская Н. Ф. О взаимной растворимости полимеров // ЖФХ. 1956. Т. 30. № 8. С. 1746−1751.
  30. Слонимский Г. JL, Комская Н. Ф. О взаимной растворимости полимеров // ЖФХ. 1956. Т. 30. № 7. С. 1529−1536.
  31. А. Г., Ронкин Г. М. Пластики и синтетические смолы в резиновых смесях. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968. — 107 с.
  32. Wang Carl В., Cooper Stuart L. Morphology and properties of poly (vinyl chloride)-polyurethane blends // J. of Applied Polymer Sei. 1981. V. 26. № 9 P.2989−3006.
  33. С. П., Будтов В. П., Монахов Ю. Б. Введение в физико-химию растворов полимеров. М.: Наука, 1978. — 328 с.
  34. Fuchs О. Einflu? der Struktur auf die Unvertraglichkeit von Polymergemischen in Losung // Angew. Makromolek. Chem. 1969. T. 6. № 1. P.79−88.
  35. Fuchs O. Zur Unvertraglichkeit von Polymermischungcn in Losung// Makromolek. Chem. 1966. V. 90. P. 293−297.
  36. Kern R. J. Polymer-Polymer-Solvent Systems: The Anomalous Behavior of Poly (alkyl methacrylates) with Poly (vinyl chloride) // J. of Polymer Sei. 1958. V. 33. № 126 P. 524−525.
  37. Kern R. J. Component Effects in Phase Separation of Polymer-Polymer-Solvent Systems // J. of Polymer Sei. 1956. V. 21. P. 19−25.
  38. Kern R. J., Slocombe R. J. Phase Separation in Solutions of Vinyl Polymers // J. of Polymer Sei. 1955. V. 15. P. 183−192.
  39. С. Г., Михайлов Н. В. Исследование строения и свойств карбоцепных полимеров в разбавленных растворах// Коллоид, ж. 1957. Т. 19. № 1. С. 35−41.
  40. . А., Кулезнев В. Н., Пряхина С. Ф. К вопросу о совместимости полимеров в растворе // Коллоид, ж. 1959. Т. 21. № 2. С. 174−180.
  41. Allen G., Gee G., Nicholson J. R. The miscibility of polymers // Polymer. 1961. V. 2. P. 8−17.
  42. Paxton Т. R. The miscibility of polymers: Interaction parameter for polybutadiene with polystyrene //J. Applied. Polymer Sei. 1963. V. 7. № 4. P. 1499−1508.
  43. Влияние молекулярного веса на взаимную растворимость полимеров / Кулезнев В. Н. и др. // Коллоид, ж. 1971. Т. 33. № 1. С. 98−104.
  44. Tompa Н. Quasi-Chemical Treatment of Mixtures of Oriented Molecules // J. Chem. Phys.1953. V. 21. P. 250−255.
  45. Hugelin Ch., Dondos A. System ternaries: Polymere A/Polymere B/Solvant// Macromolec. Chem. 1969. V. 126. P. 206−216.
  46. Bank M., Leffingwell J., Thies C. The Influence of Solvent upon the Compatibility of Polystyrene and Poly (vinyl methyl ether)// Macromolecules. 1971. V. 4. № 1. p. 43−46.
  47. Zeman L., Patterson D. Effect of the Solvent on Polymer Incompatibility in Solution // Macromolecules. 1972. V. 5. № 4. P. 513−516.
  48. Bluestone S., Mark J. E., Flory P. J. The Interpretation of Viscosity-Temperature Coefficients for Poly (oxyethylene) Chains in a Thermodynamically Good Solvent // Macromolecules. 1974. V. 7. № 3. P. 325−328.
  49. Ulcnik M., Zerjal В., Malavasic T. Interactions in polymer blends based on polyesterurethanes investigated by thermal analysis // Thermochimica Acta. 1996. № 276. P. 175−187.
  50. Sack S., Haudel G. FTIR-ATR study of interactions in polymer blends containing polyesterurethane // Angew. Makromol. Chem. 1990. № 180. P. 131−143.
  51. Kuhn R., Cantow H. J., W. Burchard Zur Unvertraglichkeit von polymergemischen // Angew. Makromolek. Chem. 1968. V. 2. № 1. P. 146−156.
  52. D., Lath D., Dudovic V. // J. Polymer Sei. 1967. V. C5. P. 659.
  53. Flory P. J., Eichinger В. E., Orwoll R. A. Thermodynamics of Mixing Polymethylene and Polyisobutylene // Macromolecules. 1968. V. 1. P. 287−288.
  54. Л. Б. Исследование реологических свойств бинарных смесей полимеров в растворе и в сплаве. М.: МИТХТ, 1971.
  55. Влияние напряжения сдвига на переход истинного раствора смеси полимеров в коллоидную дисперсию / Кулезнев В. Н. и др. // Коллоид, ж. 1971. Т. 33. № 4. С 539.
  56. В. Н., Крохина JI. С., Догадкин Б. А. О поверхностном натяжении на границе раздела растворов несовместимых полимеров // Коллоид, ж. 1967. Т. 29. № 1. С. 170−171.
  57. В. Н., Кандырин JI. Б. Влияние напряжения сдвига на фазовое состояние смеси полимеров в растворе// Коллоид, ж. 1969. Т. 31. № 2. С. 245 249.
  58. Silberberg A., Kuhn W. Size and shape of droplets of demixing polymer solutions in a field of flow // J. Polymer Sei. 1954. V. 13. № 68. P. 21−42.
  59. В. H., Кандырин JI. Б., Клыкова В. Д. Изменение вязкостных свойств смесей полимеров при возникновении новой фазы // Коллоид, ж. 1972. Т. 34. № 2. С. 231−234.
  60. Е. В. Физико-химические аспекты совместимости полимеров в деформируемых смесях и растворах. СПб: Институт ВМС РАН, 2007. — 276 с.
  61. С. С., Зайончковский А. Д., Резникова Г. А. Пластификация поливинилхлорида бутадиеннитрильным сополимером// Коллоид, ж. 1956. Т. 18. № 5. С. 513−518.
  62. С. М. Фазовое расслаивание в системе полимер полимер -растворитель //Коллоид, ж. 1960. Т. 22. № 5. С. 639−643.
  63. Нупуаг А., Wiesner Е. Uber Phasentrennung bei kolloiden Losungen makromolekularer gemische // J. Polymer Sei. 1958. V. 30. № 121. P. 645−650.
  64. B.H., Игошева К. M. Влияние различных веществ на устойчивость растворов смесей полимеров //Коллоид, ж. 1962. Т. 24. № 3. С. 306−308.
  65. Ulcnik-Krump M., De Lucca Freitas L. The study of morphology, thermal and thermo-mechanical properties of compatibilized TPU/SAN blends // J. Polymer Eng. and Sei. 2004. V. 44. № 5. С. 838−852.
  66. US Patent 705,691 / Morton W.J., 1902.
  67. US Patent 2,048,651 / Norton C.L., 1936.
  68. US Patent 2,077,373. Production of artificial fibers / Formais A., patented1304.1937.
  69. US Patent 2,109,333. Artificial fiber construction / Formais A., patented2202.1938.
  70. US Patent 2,116,942. Method and apparatus for the production of fibers / Formais A., patented 10.05.1938.
  71. Э. A. Производство и свойства фильтрующих материалов Петрянова из ультратонких полимерных волокон. — М.: ИздАТ, 2007. 280 с.
  72. Технология производства химических волокон / Ряузов А. Н. и др. М.: Химия, 1974.-512 с.
  73. А.М. Теоретические основы формования волокон. — М.: Химия, 1979. 504 с.
  74. Ю. Н. Электроформование волокнистых материалов (ЭФВ-процесс). М.: Нефть и Газ, 1997. — 297 с.
  75. Дж., Сперлинг JI. Полимерные смеси и композиты. М.: Химия, 1979. — 440 с.
  76. В., Стойе Д. Краски покрытия и растворители СПб.: Профессия, 2005.-450 с.
  77. Исследование природы растворителя на структурные превращения при формировании эпоксидных покрытий / Сухарева Л. А. и др. // Коллоидн. ж. 1973. Т. 35. № 3. С. 492−496.
  78. Влияние природы растворителя на механические и адгезионные свойства атактического полистирола/ Сухарева Л. А. и др. // Механика полимеров. 1969. № 5. С. 793−797.
  79. Свойства растворов полимеров в хороших и плохих растворителях и свойства изделий, полученных из этих растворов / Зверев М. П. и др. // Высокомол. соед. 1974. Т. 16, сер. А. № 3. С. 511−518.
  80. Л. Р. Физико-химические и технологические основы создания эластомерных клеевых композиций. М.: МИТХТ, 2007 — 260 с.
  81. Повышение стабильности клеев из хлоркаучука/ Люсова Л. Р. и др. // Каучук и резина. 1991. № 9. С. 23−24.
  82. А. А., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1974. -392 с.
  83. А. А. О «хорошем» и «плохом» растворителе полимеров // Усп. химии. 1958. Т. 27. С. 481−484.
  84. Влияние природы растворителя на вязкость разбавленных и концентрированных растворов полимеров с различной жесткостью цепи / Тагер А. А. и др. //Высокомол. соед. 1972. Т. 14, сер. А. № 6. С. 1381−1386.
  85. В. В. Физикохимия пленкообразующих веществ. Ленинград: ЛТИ им. Ленсовета, 1973.- 127 с.
  86. Прочность связи покрытий из полиуретана с резинами / Люсов Ю. Н. и др. // Каучук и резина. 1985. № 19. С. 37−38.
  87. Влияние типа растворителя на свойства защитных покрытий из полиуретанов / Люсов Ю. Н. и др. // Производство шин, РТИ и АТИ. 1983. № 8. С. 5−7.
  88. Энциклопедия полимеров: под. ред Каргина В. А. М.: Советская энциклопедия, 1972.-Т. 1−3.
  89. Ю. А., Малкевич С. Г., Дунаевская Ц. С. Фторопласты. -Ленинград: Химия, 1978. 232 с.
  90. Галил-Оглы Ф. А., Новиков А. С., Нудельман Э. Н. Фторкаучуки и резины на их основе. М.: Химия, 1966. — 235 с.
  91. С. П., Нудельман 3. Н., Донцов А. А. Фторэластомеры. М.: Химия, 1988.-240 с.
  92. Нудельман 3. Н. Фторкаучуки: основы, переработка, применение. — М.: ООО «ПИФ РИАС», 2007. 384 с.
  93. ООО «ДЕВЯТЫЙ элемент». — URL: http://www.9element.ru. Дата обращения 15.04.2010.
  94. А. Е., Буканов А. М., Шевердяев О. Н. Технология эластомерных материалов. М.: НППА «Истек», 2009. — 504 с.
  95. Дик С. Дик Технология резины: рецептуростроение и испытания. СПб: Научные основы и технологии, 2010. — 620 с.
  96. П., Камминг А. Полиуретановые эластомеры. Ленинград: Химия, 1973. — 304 с.
  97. LANXESS Deutschland GmbH. URL: http://lanxess.ru. Дата обращения: 29.04.2010.
  98. Химический энциклопедический словарь: под. ред. Кнунянц И. Л. М.: Советская энциклопедия, 1983. — 792 с.
  99. Я. Экспериментальные методы в химии полимеров. М.: Мир, 1983.-Т. 1−2.
  100. Van Krevelen D. W. Properties of polymers. Amsterdam: Elsevier, 1990. -875 p.
  101. M. M., Барембойн H. К. // Науч. тр. Московского технологии, инта лёгкой пром-ти. 1962. № 25. С. 106.
  102. W. R., Wall F. Т. Viscosities of Binary Polymeric Mixtures // J. of Polymer Sei. 1949. V. 5. № 4. P. 505−514.
  103. Cragg L. H., Bigelow С. C. The Viscosity Slope Constant k'-Ternary Systems: Polymer-Polymer-Solvent//J. of Polymer Sei. 1955. V. 16. P. 177−191.
  104. Bohmer В., Berek D., Florian S. On the possibility of estimating polymer compatibility from viscosity measurements of ternary systems polymer-polymersolvent // European Polymer J. 1970. V. 6. P. 471−478.
  105. Huggins M. L. The Thermodynamic Properties of Solutions // J. of Polymer Sci. 1955. V. 16. P. 209−219.
  106. Prolongo M. G., Masegosa R. M., Horta A. Polymer-Polymer Interaction Parameter in the Presence of the Solvent // Macromolecules. 1989. V. 22. P. 43 464 351.
  107. Ю. А. Синергические системы растворителей для адгезионных композиций на основе хлоропреновых каучуков. — М.: МИТХТ, 2001. 205 с.
  108. Polymer data handbook. Oxford: University Press, Inc., 1999. — 1012 p.
  109. JI. Механические свойства полимеров и полимерных композиций. М.: Химия, 1978. — 312 с.
  110. А. А. Деформация полимеров. — М.: Химия, 1973. —448 с.
  111. Хан Чанг Дей Реология в процессах переработки полимеров. — М.: Химия, 1979.-368 с.
  112. А. Д. Физико-химические основы получения волокнистых материалов из эластомеров для фильтрации жидкостей. М.: НИФХИ им. Л. Я. Карпова, 1985.- 176 с.
  113. С. С., Штединг М. Н., Устинова Е. Т. // Высокомолек. соед. 1965. № 3. С. 474.
  114. Влияние растворителя на взаимодействие полимеров в растворе и свойства получаемых пленок / Крохина Л. С. и др. // Высокомол. соед. 1976. Т. 18, сер. А. № 3. С. 663−668.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!