Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разделение мелкодисперсных материалов в барабанных виброгрохотах

Диссертация: Разделение мелкодисперсных материалов в барабанных виброгрохотах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность проблемы. Грохочение — распространенный технологический процесс в химической, пищевой, добывающей и других отраслях промышленности. Традиционные конструкции грохотов ориентированы на крупнотоннажные производства, поэтому, несмотря на большое количество работ, касающихся расчета и конструирования грохотов, практически отсутствуют исследования процесса механической классификации для… Читать ещё >

Разделение мелкодисперсных материалов в барабанных виброгрохотах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Литературно-патентный обзор
    • 1. 1. Основные способы грохочения и устройства для их реализации
    • 1. 2. Вибрационное грохочение
    • 1. 3. Барабанные грохоты
  • Выводы к первой главе
  • Глава 2. Математическое моделирование процесса классификации в барабанном грохоте под воздействием вращения и вибрации
    • 2. 1. Выбор типа модели процесса классификации
    • 2. 2. Качественный анализ процесса грохочения
    • 2. 3. Определение параметров распределения материала в поперечном сечении барабана
    • 2. 4. Сегрегация полидисперсного материала при (совместном воздействии вращения и вибрации
    • 2. 5. Самоизмельчение частиц при вращении и вибрации барабана
    • 2. 6. Процесс отсеивания мелкой фракции из барабана
    • 2. 7. Разработка математической модели процесса классификации
  • Выводы по второй главе
  • Глава 3. Экспериментальные исследования процесса классификации в барабанном вибрационном грохоте
    • 3. 1. Определение углов трения сыпучего материала
    • 3. 2. Методика определения параметров распределения сыпучего материала в поперечном сечении барабана
    • 3. 3. Проверка гипотезы о постоянстве потенциальной энергии 92 системы во вращающемся и вибрирующем барабане
    • 3. 4. Исследование влияния режимных параметров на интенсив- 97 ность грохочения
      • 3. 4. 1. Влияние угловой скорости вращения барабана на интен- 97 сивность грохочения
      • 3. 4. 2. Влияние концентрации мелкой фракции на интенсивность 99 грохочения
      • 3. 4. 3. Влияние площади просеивающей поверхности на интен- 103 сивность грохочения
      • 3. 4. 4. Влияние коэффициента заполнения барабана материалом 105 на интенсивность и эффективность грохочения
      • 3. 4. 5. Влияние амплитуды и частоты колебаний на интенсив- 109 ность грохочения
      • 3. 4. 6. Влияние гранулометрического состава исходного материа- 110 ла на интенсивность грохочения
    • 3. 5. Исследование процесса самоизмельчения катализатора
    • 3. 6. Идентификация параметров математической модели процес- 116 са классификации и проверка ее адекватности
  • Выводы по главе 3
  • Глава 4. Практическая реализация результатов исследований
    • 4. 1. Разработка устройства для грохочения полидисперсного сыпучего материала
    • 4. 2. Рекомендации по составлению Марковской цепи
    • 4. 3. Методика расчета конструктивных и режимных параметров барабанного грохота

Актуальность проблемы. Грохочение — распространенный технологический процесс в химической, пищевой, добывающей и других отраслях промышленности. Традиционные конструкции грохотов ориентированы на крупнотоннажные производства, поэтому, несмотря на большое количество работ, касающихся расчета и конструирования грохотов, практически отсутствуют исследования процесса механической классификации для малотоннажных производств. Характерным примером может служить фракционирование катализатора в производстве углеродных наноматериалов (УНМ). Результаты опытно-промышленной эксплуатации реактора показали целесообразность использовать в технологии синтеза катализатор с размерами не менее 0,063 мм, а более мелкую фракцию гранулировать. Таким образом, классификация катализатора стала одной из ключевых операций в производстве УНМ. Кроме этого, грохочение целесообразно использовать при производстве товарных форм УНМ с регламентированным гранулометрическим составом. Решение указанной проблемы, имеющей актуальное научное и практическое значение, определяет направления исследований данной работы, которая выполнялась в соответствии с программой Минобразования РФ «Развитие научного потенциала высшей школы» (код 2.2.11.5355) и в рамках Федеральной целевой программы «Исследования и разработка по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007;2012 гг.» (Государственный контракт № 02.523.11.3001 от 16 мая 2007 года).

Цель работы. Исследование процесса классификации в барабане при совместном воздействии вращения и вибрации, создание на этой основе математической модели процесса грохочения полидисперсного материала, совершенствование конструкции и методики расчета режимных и геометрических параметров барабанных вибрационных грохотов.

Научная новизна.

Экспериментально установлено, что при вращении горизонтального барабана с одновременной вертикальной вибрацией, потенциальная энергия частиц, находящихся в поднимающемся слое постоянна и равна (0,9-^0,95) потенциальной энергии всех частиц в остановленном барабане, что позволило на основе энергетического подхода получить аналитические зависимости для расчета параметров распределения сыпучего материала в поперечном сечении барабана.

Экспериментально обнаружено влияние гранулометрического состава исходного материала на интенсивность грохочения и предложена физическая модель процесса грохочения, учитывающая влияние гранулометрического состава исходного материала, углового смещения и радиального перемещения частиц при воздействии вращения и вибрации.

Разработана математическая модель процесса грохочения на базе ячеечной модели процесса смешивания-сегрегации и математического аппарата случайных марковских процессов дискретных в пространстве и времени, которая за счет введения масштабных коэффициентов и матрицы перемещений учитывает специфику движения сыпучего материала в поперечном сечении вращающегося барабана, одновременно совершающего вертикальные колебания и позволяет определять основные геометрические и режимные параметры грохота, а также прогнозировать качество готового продукта.

Практическая ценность.

На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований предложена новая конструкция барабанного грохота, которая позволила увеличить на 20−30% интенсивность и повысить до 95−98% эффективность классификации катализатора в производстве УНМ. На базе математической модели процесса грохочения разработана методика расчета основных режимных и геометрических параметров барабанного вибрационного грохота. Результаты численного моделирования и экспериментальных исследований позволили установить, что для барабанных вибрационных грохотов максимальная интенсивность отсева мелкой фракции и минимальные удельные энергозатраты достигаются при режимных параметрах, находящихся в следующих диапазонах: частота вертикальных колебаний — (50 ч-ЮО) Гцамплитуда вертикальных колебаний — (1-^10) диаметра крупных частицотносительная угловая скорость вращения барабана -(0,05^-0,25) от критическойкоэффициент заполнения, для грохотов периодического действия, в пересчете на частицы крупной фракциине более 0,1. Предложенная конструкция грохота принята ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н. С. Артемова для использования в составе опытно-промышленной установки производства УНМ «Тау-нит», а методика будет использована при расчете других типоразмеров барабанных вибрационных грохотов.

Автор защищает.

Экспериментальное подтверждение гипотезы о постоянстве потенциальной энергии системы для гладкого вращающегося барабана, совершающего вертикальные колебания.

Физическую и математическую модели процесса грохочения, учитывающие гранулометрический состава исходного продукта, угловое смещение и радиальное перемещение частиц за счет одновременного воздействия вращения и вибрации.

Конструкцию барабанного вибрационного грохота, которая повысила интенсивность и эффективность классификации катализатора в производстве УНМ «Таунит».

Методику расчета основных режимных и геометрических параметров барабанного вибрационного грохота.

Апробация результатов работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на XIX Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» По теме диссертации опубликовано 6 работ, одна из которых в рецензируемом журнале из Перечня ВАК.

Работа выполнена на кафедре «Прикладная механика и сопротивление материалов» Тамбовского государственного технического университета.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

Экспериментально установлено, что при вращении горизонтального барабана с одновременной вертикальной вибрацией, потенциальная энергия частиц, находящихся в поднимающемся слое, постоянна и равна (0,9-г 0,95) потенциальной энергии всех частиц в остановленном барабане, что позволило на основе энергетического подхода получить аналитические зависимости для расчета параметров распределения сыпучего материала в поперечном сечении барабана.

Экспериментально установлено, что гранулометрический состав исходного материала влияет на интенсивность грохочения, и предложены зависимости для количественного описания этого влияния.

Предложена физическая модель процесса грохочения с учетом гранулометрического состава исходного материала, углового смещения и радиального перемещения частиц за счет одновременного воздействия вращения и вибрации.

Разработана математическая модель процесса грохочения на базе ячеечной модели процесса смешивания-сегрегации и математического аппарата случайных марковских процессов дискретных в пространстве и времени, которая, за счет введения масштабных коэффициентов и матрицы перемещений, учитывает специфику движения сыпучего материала в поперечном сечении вращающегося барабана, одновременно совершающего вертикальные колебания, и позволяет определять основные геометрические и режимные параметры грохота, а также прогнозировать качество готового продукта.

На основе предложенных моделей и полученных аналитических зависимостей разработана имитационная модель процесса классификации полидисперсного материала, позволяющая прогнозировать качество готового продукта.

Теоретически обоснованы и экспериментально проверены диапазоны изменения основных режимных и геометрических параметров барабанного вибрационного грохота, при которых реализуется процесс классификации с гарантированным качеством получаемых продуктов. В частности установлено, что для барабанных вибрационных грохотов максимальная интенсивность отсева мелкой фракции достигается при режимных параметрах, находящихся в следующих диапазонах: частота вертикальных колебаний (50 -г 100) Гцамплитуда вертикальных колебаний — (Ы0) от диаметра крупных частицотносительная угловая скорость вращения барабана — (0,05-^0,25) от критическойкоэффициент заполнения, для грохотов периодического действия, в пересчете на частицы крупной фракции — не более 0,1.

На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований предложена новая конструкция барабанного грохота, которая позволила увеличить на 20−30% интенсивность и повысить до 95−98% эффективность классификации катализатора в производстве УНМ. На базе математической модели процесса грохочения разработана методика расчета основных режимных и конструктивных параметров барабанного вибрационного грохота.

Предложенная конструкция грохота принята ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н. С. Артемова для использования в составе опытно-промышленной установки производства УНМ «Таунит», а методика при расчете других типоразмеров барабанных вибрационных грохотов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии./А.Г. Касаткин М.: Химия, 1971.- 784с.
  2. А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии / А. Н. Плановский, П.И.Николаев// М.-Гостоптехиздат, I960.- 551 с.
  3. Процессы и аппараты химической технологии. Явления переноса, макрокинетика, подобие, моделирование, проектирование. В 5 т. Т 2. Механические и гидромеханические процессы / Д. А. Баранов и др.. — под ред. A.M. Кутепова.- М.: Логос, 2001.- 600 с.
  4. Конструирование и расчет машин химических производств / Ю. И. Гусев, И. Н. Карасев, Э.Э. Кольман-Иванов, Ю. И. Макаров, М. П. Макевнин, Н. И. Рассказов. —М.: Машиностроение, 1985. -408с.
  5. Грохочение Электронный ресурс.: — Режим доступа: http://www.xumuk.rU/encyklopedia/l 154. html -свободный
  6. В. И. Машины для дробления и сортировки материалов /, В. И. Макаров, В. П. Соколов, — Справочник, М. — Л., 1966.-158 с.
  7. С. Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / С. Е. Андреев, В. В. Зверевич, В. А. Перов .2 изд., М., 1966.-396 с.
  8. И. В., Дробление и грохочение углей/ И. В. Пономарев.- М., 1970.-367 с.
  9. Грохот Starck Sizer Электронный ресурс.: Релсим доступа: http://www. metalinfo.ru/ - свободный.
  10. HyBrute Screener Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.clevelandvibrator.cOm/equipment/screeners/hybrute.p hpj: свободный.
  11. Грохота (виброгрохот) Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.consit.ru/02obor grohota. shtml- свободный.
  12. Грохоты вибрационные Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.vt-spb.ru/page.php?pageld=5&topicld—14 — свободный.
  13. Screeners3neKTpoHHbm ресурс.: Режим доступа: http://carriervibrating.com/industries/products/screeners свободный.
  14. Вибрационный грохот Электронный ресурс.: Режим дос-тупа:http://break-day.ru/2−5 .htm — свободный.
  15. Вибрационный грохот Электронный ресурс.: Режим доступ, а: Щ) ://www.machinery-china.ru/ProductsDetail.aspx?id=355&s id=29-свободный.
  16. Наклонный виброгрохот Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.speco-dsk.ru/vibratsionnyi grohot. html -свободный.
  17. Ротационные вибрационные грохоты серии RotaClass Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.schenck.com. ua/rotaclass.htm-свободный.
  18. Вибрационный грохот Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.china-crushers.ru/product-Roller%20mills.html -свободный.
  19. Vibratory Screen Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.ivivibratoryequipment.com/vibratory-screen.html-свободный
  20. Линейные вибрационные грохоты LinaClass Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.schenck.com.ua/linaclass.htm -свободный.
  21. Vibratory Screen Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.generalkinematics.com/us/proddesc.cfm/productid/38-свободный.
  22. Vibratory Screen Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.vtcenter.ru -свободный.
  23. Многочастотный вибрационный грохот Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.equipet.ru/ show equip. php?equip-cBo6oflHbm.
  24. Система Kroosher® и Ultimate Screener™ на грохотах Krooshhttp Электронный ресурс.: — Режим доступа: http//www.ntds.ru/sistema-kroosher.html свободный.
  25. Идеальный грохот Электронный ресурс.: — Режим доступа: http//www. Vibrocom.ru/remarks/ulsrem/htm свободный.
  26. Просеивающие машины с непосредственным возбуждением ситового покрытия Электронный ресурс.: — Режим доступа: http//www.rhwum.com свободный.
  27. А.С. 2 106 918 СССР МКИ3 В 07 В 1/40. Вибрационный грохот и способ грохочения на нем сыпучего материала / Д. М. Белый, Ю. А. Ляхов (СССР). №: 95 114 088/03- заявл. 08.08.95- опубл. 03.02.98, Бюл. № 8.- 3 е.: ил.
  28. А.С. 2 111 801 СССР МКИ3 В 07 В 1/40. Виброгрохот / В. В. Бердус (СССР). №: 95 108 292/03- заявл. 29.05.95- опубл. 27.05.98, Бюл. № 10.- 3 е.: ил.
  29. A.c. 2 064 348 СССР МКИ3 В 07 В 1/40. Вибросито / С. М. Кулиш (СССР). №: 94 013 702/03- заявл. 18.04.94- опубл. 27.07.96, Бюл. № 11.- 2 с.: ил.
  30. .Я. Продвижение сыпучих материалов через наклонный барабан. / Б. Я. Валуйский // Пищевая технология. 1965.-№ 1.-С. 139−142.
  31. В.Ф. Машины барабанного типа: основы теории, расчета и конструирования /В.Ф. Першин.- Воронеж: Изд-во ВГУ, 1990.- 168 с.
  32. П.В. Интенсификация процессов разделения материалов по крупности в барабанных грохотах /П.В. Маляров // Сборник «Проблемы механики горно-металлургического комплекса», Днепропетровск: 2002. С. 169−171.
  33. В.Ф. Энергетический метод описания движения сыпучего материала в поперечном сечении гладкого вращающегося цилиндра. / В. Ф. Першин // Теор. основы хим. технологии. 1988. — Т. 22. — № 2. — С. 255−260.
  34. Барабанный грохот Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.itzm.ru/products/?section=:0.0.4.4-CBo6oflHbifi.
  35. Барабанный грохот промывочный Электронный ресурс.:-Режим доступа: http://www.zavodtrud.ru/page.phtml ?page=kl&node= 105
  36. A.c. 2 155 108 СССР МКИ3 В 07 В 1/22. Способ переработки бытовых отходов и устройство для его осуществления / A.A. Агибалов, Г. И. Андреев, A.B. Исаченко, А. Н. Новожилов,
  37. A.A. Юшин (СССР). № :2 000 102 695/13- заявл. 07.02. 2000- опубл. 27.08.2000, Бюл. № 8.- 3 е.: ил.
  38. А.С. 2 139 150 СССР МКИ3 В 07 В 1/22. Барабанный грохот/ Г. В. Серга, A.B. Ляу, А. Н. Иванов (СССР). №: 98 114 703/03 — заявл. 28.07.98- опубл. 10.10.99, Бюл. № 8.- е.: ил. 41 .http://www.speco-dsk.ru/barabannyigrohot.html
  39. Передвижные установки Электронный ресурс.: -Реэким доступа: Ь11р://шуугУУ.р-0зи.ги/0зиЗО.Ь1ш-свободный.
  40. A.c. 1 142 177 СССР МКИ3 В 07 В 1/22. Цилиндрическое решето / М. В. Кузьмин, В. Ю. Чуриков (СССР). № 3 621 152/29−03- заявл. 13.07.83- опубл. 28.02.85, Бюл. № 8, — 3 е.: ил.
  41. A.c. 1 750 741 СССР МКИ3 В 07 В 1/22. Грохот / H.H. Леухин (СССР). № 4 854 013/03- заявл. 25.07.90- опубл. 30.07.92, Бюл. № 28.- 2 е.: ил.
  42. A.c. 1 745 367 СССР МКИ3 В 07 В 1/22. Барабанный грохот / М. С. Хохуля, А. А. Улезко, М. В. Шкрибеев, Л. А. Хлебников (СССР). № 4 814 081/03- заявл. 16.04.90- опубл. 07.07.92, Бюл. № 25.- 4 е.: ил.
  43. A.c. 1 747 194 СССР МКИ3 В 07 В 1/40. Барабанный вибрационный грохот / А. Д. Рудин, Г. А. Чернов, Ю. А. Сторожев, Г. С. Беляев (СССР). № 4 850 846/03- заявл. 10.07.90- опубл. 15.07.92, Бюл. № 26.- 7 е.: ил.
  44. Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. / Ю. И. Макаров М.: Машиностроение, 1973. -216с.
  45. В.Ф. Модель процесса смешения сыпучего материала в поперечном сечении гладкого вращающегося барабана. /В.Ф. Першин // Теор. основы хим. технологии. 1989. — т. 23.-№ 3,-С. 370−377.
  46. В.Ф. Модель процесса смешения сыпучего материала в поперечном сечении вращающегося барабана. /В.Ф. Першин // Порошковая металлургия. 1986. — № 10. -С. 1−5.
  47. В.Ф. Моделирование процесса смешивания сыпучего материала в поперечном сечении вращающегося барабана. / В. Ф. Першин // Теор. основы хим. технологии. 1986. — Т. 20.-№ 4.- С. 508−513.
  48. H.H. Моделирование и интенсификация процесса вибрационного смешивания: Автореф. дис.. канд. техн. наук. /H.H. Мозгов Иваново, 1980. — 17 с.
  49. A.A. Математическое моделирование процесса смешения сыпучих материалов в вибрационном смесителе. / A.A. Пасько, В. Ф. Першин, В. П. Таров, B.JI. Негров // Вестник ТГТУ. 2000. — № 2. — С. 242−246.
  50. С1 2 162 365 RU 7 B01F11/00. Вибрационный смеситель / A.A. Пасько, В. Ф. Першин, В. П. Таров, A.A. Коптев, B.JI. Негров (Тамб. гос. техн. ун). № 99 110 526/12- Заявл. 18.05.1999- Опубл. 27.01.2001. // Изобретение (Заявки и патенты). — 2001. — № 3.
  51. A.A. Разработка новых конструкций вибрационныхсмесителей барабанного типа для сыпучих материалов и методика их расчета. Автореф. дис.. канд. тех. наук. Тамбов, 2000. 16 с.
  52. В.В. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешивания сыпучих материалов. / В. В, Кафаров, И. И. Дорохов, С. Ю. Арутюнов -М.: Наука, 1985.-440 с.
  53. В.В. Системный анализ процессов химической технологии. Основы стратегии. / В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов -М.: Наука, 1976.- с.
  54. Ю.Т. Исследование влияния осевого движения на процесс непрерывного смешивания сыпучих материалов во вращающемся барабане. / Ю. Т. Селиванов, В. Ф. Першин // Известия вузов. Химия и химическая технология 2003. — Т. 46.-Вып. 7.-С. 42−45.
  55. Ю.Т. Моделирование процесса смешивания дисперсных материалов, отличающихся размерами частиц. / Ю. Т. Селиванов, В. Ф. Першин // Теор. основы хим. технологии. 2001. — Т. 35. — № 1.-С. 90
  56. В. Ф., Минаев Г. А. Использование энергетического подхода при определении режимов движения сыпучего материала во вращающемся барабане // Теорет. основы хим. технологии.- 1989.- Т. XXIII.- № 5.- С. 659−662.
  57. А. с. 1 226 000 СССР МКИ в 01 В 3/56. Устройство для определения углов естественного откоса сыпучих материалов / В. Ф. Першин, Е. А. Мандрыка, А. Н. Цетович СССР.- № 3 776 750/25−28. Заявлено 30.07.84- Опубл. 23.04.86. Бюл. № 15. 3 е.: ил.
  58. А. с. 1 478 101 СССР МКИ 0 01 N19/02. Споособ определения коэффициента трения движения сыпучего материала /
  59. В. Ф. Першин, Г. А. Минаев СССР.-№ 4 191 624/25−28. Заявлено 06.02. 87- Опубл. 07.05.89. Бюл. № 17. 4 е.: ил.
  60. А. с. 1 430 819 СССР МКИ G 01 N 3/56. Способ определения угла трения покоя сыпучих материалв / В. Ф. Першин, Г. А. Минаев, В. Л. Негров СССР.- № 4 190 913 /25−28. Заявлено 04.02.87- Опубл. 15.10.88. Бюл. № 38. 3 е.: ил.
  61. Schulze, D.: Appropriate devices for the measurement of flow properties for silo design and quality control, PARTEC 95, Preprints «3rd Europ. Symp. Storage and Flow of Particulate Solids», 21.-23.3.95, Nurnberg, pp. 45−56
  62. A.A. Разработка, исследование и расчет вибрационной установки для приготовления многокомпонентных смесей смешивания: Автореф. дис. .канд. тех. наук. / А. А. Осипов, Тамбов, 1980. 16 с.
  63. В.Ф. Расчет распределения сыпучего материала в гладком вращающемся барабане / В. Ф. Першин // Химическое и нефтяное машиностроение.- 1984.- № 9.-С.31−33.
  64. Rosato A.D. Vibratory particle size sorting in multi-component system. / A.D. Rosato, Y. Lian and D.N. Wang // Powder Technology. 1991. -V. 66 — P. 149−160.
  65. Malhotra K. Particle flow patterns in a mechanically shirred two-dimensional cylindrical vessel. / K. Malhotra, A.S. Mujumdar // Powder Technology. 1987. — № 11. — P. 15−19.
  66. Shu-San Hsiau, Wen-Cheng Chen. Density effect of binary mixtures on segregation process in a vertical shaker / Advanced Powder Technol., Vol. 13, 2002, № 13, pp. 301−315.
  67. И. Смешивание твердых тел: Пер. с япон. // Пуранто когаку. -1968. Т. 10. — № 5. — С. 63−69. / ВЦП. — № 93 242/1. -М.: 1972.-21 с.
  68. Д. Исследование процесса смешения частиц с различной плотностью в горизонтальном барабанном смесителе: Пер. с япон. // Рикакогу кэнкюсе хококу. 1980. — Т. 56. — № 5−6. — С. 95−102. / ВЦП. — № Г-36 703. — М.: 18.12.81. — 22 с.
  69. Pershin V. Modeling of mixing and segregation of particulate solids in a rotation drum. / V. Pershin, U. Selivanov, V. Artemov, S. Barishnikova, A. Tkachev // Вестник ТГТУ. 1998. — Т. 4. — № 2−3.-С. 230−237.
  70. В.Ф. Моделирование процесса смешивания сыпучих материалов в циркуляционных смесителях непрерывного действия. / В. Ф. Першин, Ю. Т. Селиванов // Теор. основы хим. технологии. 2003. — Т. 37. — № 6. — С. 629−635.
  71. Ю.Т. Экспериментальное исследование процесса смешивания дисперсных материалов, отличающихся размерами частиц. / Ю. Т. Селиванов, В. Ф. Першин // Теор. основы хим. технологии.-2001. Т. 35. — № 2. -С. 218−220.
  72. Dolgunin V.N. Surface and resilience effects of particles undergoing rapid shear flow /V.N. Dolgunin, A.A. Ukolov, D.N. Al-lenov // The Forum for Bulk Solids Handling, Proceedings. V 1, The Dead Sea, Israel, 2000. P.8.67−8.73.
  73. Д.Н. Моделирование процесса сегрегации в гравитационном потоке частиц различной шероховатости и упругости. Автореф. дис.. канд. тех. наук. Тамбов, 2002. 16 с.
  74. Shu-San Hsiau, Ying-Yu Lin. Segregation and convection of binary disks in a vertical shaker / Advanced Powder Technol., V 11, 2000, № 4, pp. 439−457.
  75. Shu-San Hsiau, Wen-Cheng Chen. Density effect of binary mixtures on the segregation process in a vertical shaker / Advanced Powder Technol., V 13, 2002, № 3, pp. 301−315.
  76. Shu-San Hsiau, Ming-Yuan Ou, Chi-Hwang Tai. The flow behavior of granular material due to horizontal shaking / Advanced Powder Technol., V 13, 2002, № 2, pp. 167−180.
  77. Pershin V.F. Determination of mixture inclination to segregation. / V.F. Pershin, S.V. Barishnikova, U.T. Selivanov, A.A. Pasko // Abstracts of Papers World Congress on Particle Technology 3, Brighton, UK, 1998. P. 173.
  78. В.Я. Феноменологический анализ взаимодействия неэластичных несвязных частиц в быстром гравитационном потоке /В.Я.Борщев, В. Н. Долгунин, П. А. Иванов // Теор. основы хим. технологии.- 2008.- Т.42, № 3.- С. 1−5
  79. Dolgunin, A.A. Ukolov and O.O. Ivanov. Research on particle segregation during a rapid gravity flow. // The Third Israeli Conference for Conveying and Handling of Particulate Solids. Israel, 2000. pp. 8.67−8.73.
  80. JI.B. Механические колебания и их роль в технике. / Л. В. Вайберг, Г. С. Писаренко М.: Госиздат физ.- мат. лит. 1958.-232 с.
  81. M.G. Jones, P. Marjanovic and D. MeGlinchey An investigation of degradation and segregation in typical coal handling processes // The Third Israeli Conference for Conveying and Handling of Particulate Solids. Israel, 2000. pp. 8.55−8.60.
  82. J. Mosby. Segregation of particulate solids and chemometrics // The POSTEC Newsletter № 15, 1996. pp. 20−22.
  83. F. Knutsen Mixing of powders The never ending battle against segregation7 F. Knutsen, G.I. Landmo // The POSTEC Newsletter № 15, 1996. pp. 27−30.
  84. L. Bates User guide to segregation/ L. Bates// United Kingdom. Marlow, 1997 P. 133.
  85. И. Ф. Теория вибрационной техники и технологии /И.Ф. Гончаревич, К. В. Фролов. М., «Наука», 1981.-320 с.
  86. И.И. Что может вибрация? / И. И. Блехман М.: Наука, 1988.-208 с.
  87. В.Д. Техника и применение вибрирующего слоя /
  88. B.Д. Карамзин В. Д. // Киев: Наук, думка, 1977. — 239 с.
  89. Ю.И. Основы расчета процессов смешения сыпучих материалов. Исследование и разработка смесительных аппаратов: Автореф. дис.. док. тех. наук. Москва, 1975. 35 с.
  90. С.В. Определение физико-механических и технологических свойств углеродных наноматериалов. Современное состояние, проблемы и перспективы / С. В. Мищенко,
  91. C.В. Першина, А. И. Шершукова //Вестник ТГТУ. Т.14.№ 1. 2008. Рубрика 01. Препринт 23. 52 с.
  92. В.Ф. Коэффициенты трения сыпучих материалов / В. Ф. Першин, М. М. Свиридов, В. В. Черный // Сушка и грануляция продуктов микробиологии и тонкого химического синтеза: тез. Докл.респ. науч. Конф, — Тамбов, С. 113−114.
  93. А.В. Дозирование сыпучих и вязких материалов./ А. В. Каталымов, В. А. Любортович -Л.:Химия, 1990.-240с.
  94. А. с. 1 472 757 СССР МКИ3 G 01 В 11/26 Способ определения угла естественного откоса сыпучих материалов // Н. М. Казанский, А. Д. Ишков, В. Ф. Першин, А. Н. Цетович, Е. А. Мандрыка. Б.и. № 14, 1989. 2 с. ил.
  95. А. с. 136 920 СССР МКИ3 G 01 В 7/30 Устройство для измерения углов откоса и обрушения // А. Н. Цетович, А. П. Востоков, Е. А. Мандрыка, В. Ф. Першин, Н. М. Казанский. —1. Б.и. № 48, 1987. 4 с. ил.
  96. О.В. Совершенствование методов расчета и конструкций лопастных смесителей: Автореф. дис. канд. тех. наук. Тамбов, 2003. -16 с.
  97. A.c. 1 430 819 СССР, МКИ G01 В 3/56. Способ определения угла трения покоя сыпучих материалов / В. Ф. Першин, Г. А. Минаев, В. Л. Негров (СССР). № 4 190 913/25−28- Заявлено 04.02.88- Опубл. 15.10.88, Бюл. № 38. 2 с. ил.
  98. C.B. Разработка новых конструкций и методов расчета устройств для непрерывного дозирования сыпучих материалов: Автореф. дис.. канд. техн. наук. / C.B. Барышникова Тамбов, 1999. — 16 с.
  99. С.Л. Оптимизация эксперимента в химической технологии. / С. Л. Ахназарова, В. В. Кафаров. М.: Высш.школа.-1978, с.
  100. С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. / С. Н. Саутин. Л.: Химия, 1975
  101. A.c. 1 430 819 СССР, МКИ G01 В 3/56. Способ определения угла трения покоя сыпучих материалов / В. Ф. Першин, Г. А. Минаев, В. Л. Негров (СССР). № 4 190 913/25−28- Заявлено0402.88- Опубл. 15.10.88, Бюл. № 3g.
  102. В.Ф. Экспериментальные исследования характера движения сыпучего материала вдоль оси барабанного смесителя. / В. Ф. Першин, Ю. Т. Селиванов, A.B. Орлов // Вестник ТГТУ. 2002. — Т.8. — № 2. — С. 265−271.
  103. Ю.Т. Экспериментальные исследования характера осевого смешивания в барабанном смесителе непрерывного действия. / Ю. Т. Селиванов, В. Ф. Першин // Теор. основы хим. технологии. -2004. Т. 38. — № 1. — С. 103−105.
  104. Ю.Т. Методика расчета параметров процесса приготовления многокомпонентных смесей в циркуляционных смесителях непрерывного действия. / Ю. Т. Селиванов, В. Ф. Першин // Химическое и нефтегазовое машиностроение. -2004. -№ 2.-С. 7−10.
  105. В.Ф. Механизм пересчета концентраций компонентов по подслоям в барабанном смесителе. /В.Ф. Першин, Ю. Т. Селиванов, A.B. Орлов // Хим. и нефтегазовое машиностроение. 2003. — № 2. — С. 5−8.
  106. В.Ф. Механизм пересчета концентраций компонентов по подслоям в барабанном смесителе. / В. Ф. Першин, Ю. Т. Селиванов, A.B. Орлов // Хим. и нефтегазовое машиностроение. 2003. — № 2. — С. 5−8.
  107. А.Г. Углеродный наноматериал «Таунит» структура, свойства, производство и применение / Ткачев А.Г.//
  108. Перспективные материалы.-2007.-Т .177. № 3-С. 5−9.
  109. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы/ Под ред. О. С. Богданова, В. А. Олевского. 2-е изд., пе-рераб. и доп. М.:Недра, 1982. 366с.
  110. К. Математическая модель процесса непрерывного смешения сыпучих материалов. / К. Марик, Е. А. Баранцева,
  111. B.Е. Мизонов, А. Бертье // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2001. — Т. 44. — Вып. 2. — С. 121−123.
  112. Аун М. Математическая модель смесителя периодического действия. / М. Аун, Е. А. Баранцева, К. Марик, В. Е. Мизонов, А. Бертье // Изв. вузов. Химия и хим. технология. -2001. Т. 44. — Вып. 3. — С. 140−142.
  113. Е.А. «Экспериментальное исследование взаимодействия лопасти с плоским слоем сыпучего материала/ Е. А. Баранцева, К. Марик, В. Е. Мизонов, А. Бертье // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2001. — Т. 45. — Вып. 2. — С. 138−140.
  114. , А.Г. Механическая классификация катализаторов для производства углеродных наноматериалов / А. Г. Ткачев,
  115. C.В.' Маслов, В. Ф. Першин // Вестник Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. Т. 13, № 3. — С. 741 — 746.2.
  116. Маслов, С. В, Экспериментальные исследования процесса грохочения /С.В. Маслов, П. Ю. Адамский // Труды ТГТУ: сб. науч. ст. молодых ученых и студентов. — Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. Вып. 20. — С. 42 — 45.
  117. Свидетельство № 2 008 613 905 регистрации программы для ЭВМ. Расчет параметров распределения сыпучего материала в барабанном вибрационном грохоте / Маслов C.B., Мартынова О. В., Савельев А. Ю., Першин В. Ф. (РФ) — опубл. 15.08.08.
  118. Свидетельство № 2 008 614 293 о регистрации программы для ЭВМ. Программа для расчета основных параметров вибрационного барабанного грохота / Маслов C.B., Юдин A.C., Першин В. Ф. (РФ) — опубл. 08.09.08.
  119. Свидетельство № 2 008 614 294 о регистрации программы для ЭВМ. Программа для расчета параметров процесса смешивания компонентов, склонных к сегрегации / Маслов C.B., Худякова Е. А., Першин В. Ф. (РФ) — опубл. 08.09.08.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!