Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Способ и устройство для оперативного определения степени повреждения клубней картофеля при механизированной уборке

Диссертация: Способ и устройство для оперативного определения степени повреждения клубней картофеля при механизированной уборке
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что степень повреждения клубней картофеля возможно определить по разнице относительных объёмных деформаций его повреждённых и неповреждённых тканей, а конструктивно-технологическая схема устройства оперативного определения степени повреждения клубней картофеля должна включать герметизирующуюся ёмкость, в которую помещаются исследуемые клубни и рабочая жидкость устройства (вода… Читать ещё >

Способ и устройство для оперативного определения степени повреждения клубней картофеля при механизированной уборке (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Анализ способов и средств определения повреждений клуб- 16 ней картофеля
    • 1. 1. Анализ причин и виды повреждений клубней картофеля при 16 уборке
    • 1. 2. Анализ способов определения повреждений клубней картофеля 28 4 1.3 Анализ устройств для определения повреждений клубней карто
    • 1. 4. Анализ выполненных исследований по разработке способов и 38 устройств для определения повреждений клубней картофеля
    • 1. 5. Постановка проблемы, цель работы и задачи исследования

    2 Теоретическое обоснование способа оперативного определе- 46 ния степени повреждения клубней картофеля ф 2.1 Исследование объёмной деформации повреждённых и неповреж- 46 дённых тканей клубня картофеля

    2.2 Конструктивно-технологическая схема устройства оперативного 51 определения степени повреждения клубней картофеля

    2.3 Работа сил сжатия клубней картофеля в устройстве оперативного 54 определения степени повреждения

    2.4 Обоснование параметров устройства оперативного определения 56 ф степени повреждения клубней картофеля

    2.4.1 Определение геометрических параметров устройства

    2.4.2 Определение объёма рабочей жидкости устройства 63

    Выводы

    3 Исследование процесса повреждения клубней картофеля в 66 лабораторных и производственных условиях

    3.1 Программа и методика исследования повреждаемости клубней 66 картофеля на маятниковом копре

    3.2 Результаты лабораторных исследований повреждаемости клуб- 81 ней картофеля на маятниковом копре

    3.3 Программа и методика исследования повреждённых и неповреж- 91 дённых клубней картофеля на разработанном устройстве в лабораторных условиях

    3.4 Результаты лабораторных исследований клубней картофеля на 102 разработанном устройстве

    3.5 Обоснование величины пробы клубней картофеля, единовремен- 114 но помещаемой в устройство для оперативного определения степени повреждения

    3.6 Методика настройки картофелеуборочной машины с учётом one- 118 ративного контроля степени повреждения клубней картофеля

    3.7 Программа и методика производственных исследований

    3.8 Результаты производственных исследований 139

    Выводы

    4 Внедрение результатов исследования и экономическая эф- 148 фективность

    4.1 Результаты внедрения способа и устройства оперативного опре- 148 деления степени повреждения клубней картофеля

    4.2 Экономическая эффективность внедрения устройства оператив- 151 ного определения степени повреждения клубней картофеля

    Выводы 162 Общие

    выводы и предложения производству 163

    Литература 165

    Приложения

    Условные обозначения, принятые в данной диссертационной работе

    Во второй главе:

    А — относительная объёмная деформация клубня картофеля- Ап, Аи — относительная объёмная деформация повреждённых и неповреждённых тканей клубня картофеля соответственно-

    0 — объёмная деформация повреждённого клубня, в м3-

    0W — объёмные деформации повреждённых и неповреждённых тканей клубня картофеля соответственно, в м3- max ~ максимальная объёмная деформация пробы картофеля, в м3-

    СТХ, (Уу, CTZ — нормальные напряжения, в Па-

    К — объёмный модуль упругости тканей клубня, в Па- р — давление, действующее на клубень при всестороннем сжатии, в

    Е — модуль Юнга, в Па- JLI — коэффициент Пуассона- п — степень повреждения клубня картофеля- V — полный объём клубня, в м3-

    Vn, VH — объём повреждённых и неповреждённых тканей клубня соответственно, в м3-

    W — потенциальная энергия деформации пробы клубней картофеля, в

    А — работа внешних сил по сжатию клубня картофеля, в Дж- D — внутренний диаметр мерного баллона разработанного устройства, d — внешний диаметр вытеснителя устройства, в м- dmp — внутренний диаметр трубки уровнемера устройства, в м-

    Н — высота вытеснителя устройства, в м-

    Урабоч ~ рабочий объём устройства, то есть внутренний объём корпуса устройства от верхнего края стакана вытеснителя до дна мерного баллона, в м3-

    У пол ~ полезный объём устройства, то есть внутренний объём устройства от нижней части (дна) вытеснителя до дна мерного баллона, в м3-

    Увыт — объём стакана вытеснителя устройства, в м3-

    У кольца ~ °бъём вокруг стакана вытеснителя, ограниченный внутренними стенками корпуса устройства и внешними стенками самого стакана, в .3.

    Ркарт нас ~ насыпная плотность картофеля, в кг/м, Ркарт ~ плотность клубня, в кг/м3-

    Ц — цена деления шкалы уровнемера устройства, в м3/м-

    Sebim — площадь поперечного сечения стакана вытеснителя устройства, в м2-

    Smp — площадь поперечного сечения трубки уровнемера устройства, в м2-

    ШПр тах — максимальная масса пробы клубней картофеля, помещаемой в устройство, в кг.

    В третьей главе:

    К — момента количества движения маятника копра относительно центра шарнира- g — ускорение свободного падения, в м/с —

    I — длина стержня маятника копра, в м-

    О, — угол отклонения маятника от вертикального положения, в град.- Wlcm — масса стержня маятника копра, в кг-

    ITlfi — масса бойка, в кг-

    F — сила удара бойка о клубень, в Н- Т — время удара бойка о клубень, в с-

    Jcm — момент инерции стержня маятника, в кг-м2- Jq — момент инерции бойка, в кг-м2- Iq — расстояние от центра бойка до оси вращения, в м- G — вес маятника копра, в Н-

    И — высота подъёма центра масс маятника копра, в м- Хст — расстояние от центра тяжести стержня до оси поворота маятника, в м-

    Xq — расстояние от центра тяжести бойка до оси поворота маятника, в

    VT — касательная скорость бойка в начальный момент его удара о клубень, в м/с.

    В четвёртой главе:

    Су — общие затраты на изготовление устройства, в руб.- Сд — затраты на изготовление деталей устройства, в руб.- Спд — общая стоимость покупных деталей, изделий, в руб.- Свм — затраты на вспомогательные материалы, в руб.-

    Соп — общепроизводственные (цеховые) накладные расходы на изготовление устройства, в руб.-

    СПрСбу — затраты на оплату труда производственных рабочих, занятых на сборке устройства, в руб.-

    ССр$ — средняя стоимость 1 кг материала деталей, в руб.-

    Qfi — масса заготовок для изготовления деталей, в кг- прд идд ~ основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, занятых на изготовлении деталей, в руб.-

    Сс0ц$ - начисления на социальные нужды рабочих, занятых на изготовлении деталей, руб.- срд ~ средняя суммарная трудоёмкость изготовления деталей, в чел.

    Сч — часовая ставка рабочих, исчисляемая по среднему разряду, в руб./ч- кл — коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате-соц ~ пР°Цент начислений на социальные нужды, в %- прсб"дсб ~ основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, занятых на сборке, в руб.-

    Сч4 — часовая ставка, исчисляемая по 4 разряду повременных работ, в руб./ч- tcfi — нормативная трудоёмкость сборки элементов устройства, в чел. к" — коэффициент, учитывающий соотношение между полным и оперативным временем сборки-

    Счсб — суммарная трудоёмкость сборки составных частей конструкции, чел.-ч: сбс ~ трудоемкость сборки отдельных видов соединений, в мин.- Спр — основная заработная плата производственных рабочих, участвующих в изготовлении устройства (включая сборку), в руб.- Ron — процент общепроизводственных расходов, в %-

    Зэ — эксплуатационные затраты при настройке картофелеуборочной машины с применением устройства оперативного контроля повреждений клубней картофеля, в руб.- tn — общее время, затрачиваемое на определение повреждений проб клубней картофеля при помощи предлагаемого устройства, в ч- tH — общее время, затрачиваемое на внесение корректировок в регулировки рабочих органов по результатам анализа проб клубней картофеля, в ч- Ср. — средняя часовая ставка рабочих, задействованных в измерении повреждений клубней картофеля и настройке рабочих органов картофелеуборочной машины, в руб./ч-

    J — количество рабочих, занятых в измерении повреждений клубней картофеля и настройке рабочих органов картофелеуборочной машины, в чел.- tni — время, затрачиваемое на определение повреждений у одной пробы клубней картофеля, в ч-

    YI — число тестируемых проб, в шт.- tHj — время, затрачиваемое на внесение корректировок в регулировки i-того рабочего органа, в ч-

    I — число рабочих органов, которым необходимо изменить регулировки, в шт.-

    Пр — прибыль от снижения механических повреждений убранных клубней, в руб.-

    ТП — число картофелеуборочных машин, задействованных в уборочном процессе, и настраиваемых с использованием предлагаемого устройства оперативного контроля степени повреждения клубней картофеля, в шт.-

    S — общая площадь полей, с которых производилась уборка картофеля за данный год, в га-

    У — средняя урожайность клубней картофеля, в т/га- Пот, Пот2 — потери клубней за комбайном, в т/га-

    П^П2 — степень повреждения убранных клубней картофеля до и после настройки картофелеуборочной машины с использованием предлагаемого устройства соответственно, в %-

    Цп, Цф — средняя стоимость продовольственного и фуражного картофеля соответственно, в руб./т-

    Сок — срок окупаемости устройства, в год.-

    Су — обще затраты на изготовление устройства, руб.

Картофель в мировом производстве занимает четвёртое место среди продуктов питания после пшеницы, кукурузы и риса. Являясь ценным источником высококачественного протеина, витаминов, минералов и углеводов картофель в некоторых странах является одним из главных продуктов питания растительного происхождения для человека. [92].

Также картофель — ценное сырьё для перерабатывающей промышленности, которое используется для производства таких продуктов, как крахмал, жареный картофель, картофель фри, картофельное пюре, чипсы, спирт и других.

В мировом производстве картофеля задействовано около 18 млн. га посадочных площадей. Большая часть этих площадей приходится на территорию бывшего Советского Союза — около 6,6 млн. га (на Российскую Федерацию приходится половина) — далее на территорию Европы — около 5,3 млн. гаа также Азии — около 4,3 млн. га (по данным на 1999 год). [92].

Значимость картофеля подчёркивают объёмы его потребления. Так в Российской Федерации выращивается более 200 кг в год на человека, в Великобритании — 90 кг, в Нидерландах — 150 кг, во Франции — 100 кг. [46].

Урожайность по Европе и РФ составляет в среднем около 20 т с гектара, в Великобритании — около 35 т/га, во Франции — около 30 т/га, лидирующее место занимают Нидерланды — более 40 т/га, в США — около 37 т/га. [92], [46].

По данным Рязанского областного комитета Государственной статистики по Рязанской области с 1991 года по 2000 наблюдается некоторое снижение площадей, отводимых хозяйствами под посадку картофеля, с 77,8 до 54,7 тыс. га, а с 2000 по 2002 годы наоборот — небольшое увеличение до 57,5 тыс. га. Следует отметить, что всё это происходит на фоне значительного сокращения общей посевной площади с 1627,8 тыс. га в 1991 году до 900,6 тыс. га в 2002 году. В общей структуре посевных площадей хозяйств всех категорий по Рязанской области картофель составляет около 6%. [87].

Очевидно, что увеличение объёмов товарного картофеля является актуальной задачей. Это увеличение возможно как за счёт расширения посадочных площадей и повышения урожайности, так и за счёт уменьшения потерь клубней картофеля при уборке, транспортировке и хранении (физических потерь клубней, потерь клубней вследствие их повреждений).

В настоящее время потери урожая картофеля достигают 25−30%. Из них при механизированной уборке — до 13%, при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке — до 5−9%, и при хранении и сортировке — до 7−10%. Главным образом эти потери связанны с механическими повреждениями клубней картофеля [45]. За рубежом для перевозки картофеля используются специальные прицепы и сменные кузова к автомашинам, и не практикуется многократная перегрузка клубней при перевозке их насыпью. Эта мера позволяет сводить к минимуму возможность возникновения механических повреждений клубней при транспортировке. Поэтому применение подобной специальной транспортирующей техники помогло бы и отечественному производителю снизить объём повреждений картофеля при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах.

Потери при хранении можно снизить предварительной выдержкой клубней в течение «лечебного периода». Ещё в 1958 году учёные Б. Опхюз, Ж. Хесен и И. Кроэсберген [83] установили, что длительность этого периода составляет 10−15 дней, температура окружающего воздуха — от 10 до 17 °C, влажность воздуха — 95%. Также известно, что благоприятно на картофель действует принудительная вентиляция влажным воздухом 0,25−0,30 м3/мин. на 1 т клубней в начальный период и 0,12 м3/мин. — в последующий [71]. Поэтому основным фактором, провоцирующим потери при хранении, является закладывание на хранение повреждённых клубней. То есть, необходимы меры по снижению объёма повреждений картофеля в период его уборки.

В процессе механизированных уборочных работ клубни картофеля получают механические внутренние и внешние повреждения от воздействия рабочих органов картофелеуборочной машины. Объём наносимых повреждений зависит как от конструктивных особенностей рабочих органов, так и от соответствия настраивания картофелеуборочной машины на условия её работы, сложившиеся на момент уборки. Неправильно подготовленный картофелеуборочный комбайн в процессе работы может повреждать более 60% клубней [91], что говорит о необходимости своевременного контроля качества убранного картофеля. I.

В настоящее время в нашей стране широко распространён стандартный способ определения степени повреждения клубней картофеля при уборке. Он включает в себя отбор пробы клубней, закладывание их на десятидневное хранение с последующим разрезанием на дольки и отделением повреждённой потемневшей от неповреждённой не потемневшей мякоти для расчёта степени повреждения. За границей, например в Шотландии, применяют способ, при котором клубни помещают в термошкаф, где при повышенной температуре эффект потемнения повреждённых тканей ускоряется, что позволяет получить результат уже через четыре часа. Однако эти способы не позволяют получить оперативную информацию о полученных клубнями повреждениях и на основе этого своевременно внести корректировку в регулировки картофелеуборочной техники. Известны способы, использующие окрашивание повреждённых тканей клубня в растворе специального красящего реагента с последующим разрезанием на дольки и определении степени повреждения картофеля путём сопоставления объёмов повреждённых окрашенных и неповреждённых неокрашенных тканей. Способы, основанные на различной способности повреждённых и неповреждённых тканей клубней картофеля пропускать через себя световое, радиоактивное, тепловое излучение широкого распространения не получили в связи со сложностью используемого при этом оборудования.

В связи с этим цель настоящей работы — снижение затрат труда и средств на определение качественных показателей картофеля и настраивание машин на необходимый режим работы за счёт разработки способа и устройства для оперативного определения степени повреждения клубней картофеля путём погружения их в жидкость, наложения избыточного давления, выдерживания клубней в течение времени релаксации, сбрасывания избыточного давления и определения степени повреждения клубней картофеля по относительной объёмной деформации, которую получат повреждённые ткани от воздействия на них избыточного давления.

Народнохозяйственное значение работы заключается в повышении эффективности работы картофелеуборочных агрегатов за счёт снижения повреждаемости клубней картофеля и соответственно потерь урожая путём своевременной настройки машин на оптимальный режим работы по результатам оперативного контроля механических повреждений клубней картофеля.

Основные полученные результаты:

1) предложен способ оперативного определения степени повреждения клубней картофеля, включающий отбор пробы клубней картофеля, погружение её в жидкость мерного баллона, определение объёма погруженной пробы по количеству вытесненной ею жидкости, герметизацию мерного баллона, создания в нём избыточного давления, выдержку пробы клубней картофеля в мерном баллоне в течение времени релаксации при избыточном давлении, снятие избыточного давления и расчёт коэффициента повреждения по уменьшению уровня жидкости мерного баллона от воздействия на пробу избыточного давления.

2) предложено устройство оперативного определения степени повреждения клубней картофеля содержащее баллон с уровнемером и крышку баллона с манометром и воздушным штуцером с обратным клапаном, причём в нижней части крышки баллона закреплён вытеснитель в виде стакана с возможностью заполнения его излишками жидкости при установке начального уровня жидкости в баллоне для увеличения точности измерения.

3) предложены режимы работы устройства оперативного определения степени повреждения клубней картофеля.

Основные результаты, выносимые на защиту:

1) способ для оперативного определения степени повреждения клубней картофеля;

2) конструкция устройства оперативного определения степени повреждения клубней картофеля;

3) режимы работы устройства оперативного определения степени повреждения клубней картофеля;

4) методика определения степени повреждения клубней картофеля;

5) результаты экономической эффективности.

Общие выводы и предложения производству.

По полученным при выполнении диссертационной работы результатам можно сделать следующие выводы:

1) при моделировании динамического (ударного) воздействия на клубень при помощи маятникового копра установлено, что:

— увеличение механического повреждения клубней зависит от силы удара, площади и формы ударяющей о клубень картофеля поверхности;

— с точки зрения минимального повреждения клубней рациональный Л диапазон площади рабочей поверхности бойка составляет 2,4.2,7 см ;

— критическое значение площади ударяющей о клубень поверхности, Л ниже которой наблюдается резкое повреждаемости клубня, равно 1,4 см ;

2) установлено, что степень повреждения клубней картофеля возможно определить по разнице относительных объёмных деформаций его повреждённых и неповреждённых тканей, а конструктивно-технологическая схема устройства оперативного определения степени повреждения клубней картофеля должна включать герметизирующуюся ёмкость, в которую помещаются исследуемые клубни и рабочая жидкость устройства (вода), систему подачи воздуха и контроля за давлением воздуха в ёмкости и уровнемер рабочей жидкости устройства. Новизна технического решения подтверждена свидетельством на полезную модель РФ № 23 989 и положительным решением о выдаче патента на изобретение РФ № 2 002 123 948/12 (25 357) от 09.09.02 г.;

3) экспериментальные исследования объёмного сжатия клубней картофеля избыточным давлением от 0,050 до 0,400 МПа показали, что:

— при воздействии на неповреждённые клубни картофеля давлением от 0,050 до 0,275 МПа наблюдается упругое сжатие клубней;

— при сжатии неповреждённых клубней давлением 0,275 МПа их относительная объёмная деформация составляет для различных сортов (Латона, Сантэ, Луговской, Романо) от 0,006 до 0,011;

— при сжатии избыточным давлением 0,275 МПа неповреждённых клубней картофеля сорта Латона их относительная объёмная деформация составила 0,006, а при сжатии клубней со 100%-ной степенью повреждения -0,014;

4) установлено, что достаточная величина массы пробы клубней картофеля для разрабатываемого устройства оперативного определения степени повреждения клубней картофеля должна составлять 6,5−7,0 кг;

5) разработана и предложена методика настройки картофелеуборочного комбайна КПК-2−01 с учётом оперативного определения степени повреждения клубней картофеля, использование которой при настройке рабочих органов комбайна КПК-2−01 может уменьшить на 31,4% количество наносимых механических повреждений клубням картофеля и на 7,8% уменьшить потери клубней за комбайном;

6) проведённые полевые испытания устройства для определения степени повреждения клубней картофеля показали его работоспособность и возможность оперативной оценки механических повреждений клубней картофеля непосредственно в полевых условиях в уборочный период, при этом расхождение результатов полученных по предлагаемой методике и определённых по ОСТ 10 8.5 — 87 различаются не более чем на 5%;

7) экономический эффект от снижения потерь и механических повреждений убираемого картофеля за счет корректировки регулировок рабочих органов картофелеуборочного комбайна КПК-2−01 в поле с применением предлагаемого устройства при снижении степени механического повреждения клубней на 3,8%, при снижении потерь клубней за комбайном на 0,34 т/га, урожайности картофеля 32,3 т/га, составил около 4 400 руб./га (по ценам осени 2003 года).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Вгеска 1., Hanovsek В. Metodyke zjistovani, odolnosti brambor protimechanickemu poskoreni. — Sbornik Mechan. Fak. Vysoke Skoly Zemed. V Praze, 1977, s. 119−141.
  2. Frinney E.E., Hall C.W., Thompson N.R. Influence of variety and time upon the resistance of Potato to mechanical damage. American Potato Journal, 1964, N6, p. 115−121.
  3. Mitrus J. Mechanierne usrboolrenia ziemnickow. — Mechanizacja Rol-nictwa. 1973, N 2, s. 24−27.
  4. Nissen F. Den rette brug of kortoffeloptagere. Landbrugstetnmag., 1967, 46, N 10, s. 12−14.
  5. Paterson C.L. Adjust Potato Harvester Speed To Reduce Bruising. University of Idaho College of Agriculture, Current Information Series, 1975, N 263, p. 1−4.
  6. Spiess E. Bedeutende Knollenbeschadigungen beim Kartoffelvollernte-verfahren Versuchsergebnisse. — Schweiz. Landwirtschaftliche Forschung, 1976, Jg. 15, s. 175−186.
  7. Spiess E. Massnahmen zur Verminderung von Kartoffelbeschadigungen. Schweizzer Landtechnik, 1973, N 10, s. 593−596.
  8. Авторское свидетельство СССР № 306 400, кл. G 01N 21/48,1970.
  9. Авторское свидетельство СССР № 487 478, кл. В 07 С 5/343,1972.
  10. Авторское свидетельство СССР № 950 227, кл. А 01D 33/08,1982.
  11. Авторское свидетельство СССР. Сортирующее устройство. № 847 979, кл. А 23 N 15/00, 1981.
  12. Авторское свидетельство СССР. Способ определения механических повреждений на плодах. № 1 009 539, кл. В 07 С 5/342, 1981.
  13. Авторское свидетельство СССР. Способ определения степени повреждения плодов машинной уборкой. № 1 183 049, кл. А 23 N 15/00, 1985.
  14. Авторское свидетельство СССР. Способ распознавания и отделения здоровых корнеклубнеплодов от заражённых клубней и инородных включений. № 1 183 015, кл. А 01 D 33/08, 1982.
  15. Авторское свидетельство СССР. Способ сортировки биологических объектов. № 657 800, кл. А 23 N 15/00, 1977.
  16. Авторское свидетельство СССР. Способ сортировки корнеклубнеплодов. № 925 427, кл. В 07 С 5/342, 1982.
  17. Авторское свидетельство СССР. Способ сортировки плодов по качеству и устройство для его осуществления. № 728 826, кл. А 23 N 15/00, 1980.
  18. Американская техника и промышленность./Сборник рекламных ма-териалов./Выпуск VII./Сельскохозяйственная техника, 1978.
  19. Л.П. Экспериментальное исследование разрушение почвенных комков. Дисс.. канд. техн. наук. — Минск, 1963.
  20. .А., Луганский В. И. Хранение картофеля в ГДР. М.: Колос, 1984.-80 с.
  21. В. Искусство анализа данных на компьютере: Для про-фессионналов. СПб.: Питер, 2003. — 688 с .
  22. Н.В., Сорокин А. А. Принципы и методы расчёта и проектирования рабочих органов картофелеуборочных комбайнов. — Рязань: Скоп, тип., 1999.-134 с.
  23. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. Сталинград: Сталинградский СХИ, 1959. -112 стр.
  24. Н.И. Исследование и обоснование путей уменьшения механических повреждений клубней картофеля при поточной уборке: Авто-реф. Дис. канд. техн. наук. -М., 1972. стр. 25.
  25. Н.И., Пшеченков КЛ. Комплексная механизация возделывания, уборки и хранения картофеля. М/. Колос, 1986.—78 с.
  26. Н.А., Коновалов В. В., Спицын И. А., Иванов А. С. Экономическая оценка инженерных проектов (методика и примеры расчётов на ЭВМ). Пенза: РИО ПГСХА, 2002. — 242 с.
  27. А.С., Шнейдер Ю. И. Гнили картофеля при хранении. М.: Агропромиздат, 1987.— 93 с.
  28. Е.А. Исследования по механизации возделывания и уборке картофеля. В сборнике «Результаты исследований по механизации картофелеводства». М., 1960.
  29. С.А., Метлицкий J1.B. Хранение картофеля. М.: Колос, 1982. -221 стр.
  30. P.P. Разработка средств стабилизации оптимальных показателей работы самоходного картофелеуборочного комбайна. — М., 1984. -235 стр.
  31. .А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. М.: Колос, 1972. — 207 стр.
  32. М.А., Дохин И. Е., Никитин В. В., Буклагин Д. С., Татаринцева J1.E. Картофелеуборочный комбайнКПК-З.-М.: АгроНИИТЭМИТО, 1988.-24 с.
  33. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для уборки и послеуборочной обработки картофеля. Программа и методы испытаний. ОСТ 10 8.5−87.
  34. С.Н., Кирюхин В. П., Коршунов А. В. Урожай и качество картофеля. — М.: Россельхозиздат, 1988. — 167 с.
  35. Картофелеуборочный двухрядный комбайн КПК-2−01. (брошюра) Рязань: Арендно-кооперативное производственное объединение «Рязанский комбайновый завод».
  36. Картофель и овощи. // (журнал) выпуск № 1, 1977.
  37. Картофель и овощи. // (журнал) выпуск № 12, 1985.
  38. Картофель. // Под редакцией Н. С. Бацанова. М.: Колос, 1970. — 376стр.
  39. С.А., Никулина Л. Б., Мильцева Л. В. Физико-механические свойства клубней картофеля. Тр. ВИСХОМ, вып. 32. — М., 1962.
  40. Р.С. Сопротивление материалов. — М.: Наука, 1965. — 388 стр.
  41. Н.Г., Русаков С. Г., Костенко М. Ю. Моделирование повреждения клубней картофеля.// Юбилейный сборник научных трудов сотрудников и аспирантов РГСХА. Рязань: Сахара, 1999. — 294 с.
  42. В.М., Коноплев С. А., Костенко М. Ю., Успенский И. А. К вопросу сокращения потерь клубней картофеля.// Юбилейный сборник научных трудов сотрудников и аспирантов РГСХА. — Рязань: Сахара, 1999. — 294 с.
  43. Н., Пшеченков К., Верещагин Н. Почему нам не хватает картошки, если мы выращиваем её больше, чем надо.//Российский фермер. Май, № 14, 1993.-стр.3.
  44. Н.Н. Комплексы машин и оборудования для послеуборочной обработки картофеля и овощей. — М.: Машиностроение, 1982.
  45. М.Ю. Настройка уборочной машины.// Сборник научных трудов./ Современные энерго- и ресурсосберегающие, экологически устойчивые технологии и системы сельскохозяйственного производства. Часть 2. — Рязань: Информационные технологии, 2000. 138 с.
  46. М.Ю., Кипарисов НН. Способ определения повреждений клубней картофеля методом коронного разряда.
  47. М.Ю., Некоторые аспекты построения технологических схем картофелеуборочных машин.// Юбилейный сборник научных трудов сотрудников и аспирантов РГСХА. Рязань: Сахара, 1999. — 294 с.
  48. М.Ю., Некрашевич В. Ф., Русаков С. Г. Оперативный контроль повреждений картофеля при его уборке.// Юбилейный сборник научных трудов сотрудников и аспирантов РГСХА. Рязань: Сахара, 1999. — 294 с.
  49. М.Ю., Русаков С. Г. Объёмное сжатие клубня картофеля. // Совершенствование средств механизации и мобильной энергетики в сельском хозяйстве. Рязань: НПЦ Информационные технологии, 2000. — 334 с.
  50. М.Ю., Шапошников А. Н. Анализ способов определения повреждений картофеля.// Сб. науч. тр. аспирантов, соискателей и сотрудников РГСХА. Рязань, 2001. — с. 348−350.
  51. Н.И. Исследование первичной сепарации почвы в картофелеуборочных машинах с целью обоснования параметров сепараторов с активными встряхивателями: Автореф. Дис.. канд. техн. наук. М., 1968. -стр. 20.
  52. М.И. Изыскание и исследование рабочих органов для процесса выгрузки картофеля из хранилищ. Дисс. канд. техн. наук. -М., 1968.
  53. Ю.Ф., Ксендзов В. А. Теоретическая механика. — М.: Колос, 2000.-376 стр.
  54. Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. — М.: Машиностроение, 1968. 400 стр.
  55. А.И. Изыскание и исследование средств регулирования технологического процесса картофелеуборочного комбайна: Автореф. Дис.. канд. техн. Наук. М., 1966. — стр. 24.
  56. А.И. К вопросу регулирования технологического процесса картофелеуборочных машин. В сб. науч. тр.: Автоматизация сельскохозяйственных машин и технических процессов. — М.: ВИСХОМ, 1967, вып. 50, стр. 124−135.
  57. P.M. Исследование основных закономерностей процессов деформации и разрушения корнеклубнеплодов ударной нагрузкой. К. дисс., Минск, 1965.
  58. М.Е. Технологические основы механизации уборки картофеля. Минск, Госиздат БССР, 1959.
  59. B.C. Физико-механические свойства картофеля. В кн. «Теория, конструкция и производство с/х машин», том V. — М.: Сельхозгиз, 1940.
  60. И.С., Рунцо А. А., Терпиловский К. Ф. Физико-механические свойства кормовых материалов. В кн. «Вопросы сельскохозяйственной механики», Минск, Госиздат БССР, 1964.
  61. В.И., Циварёв Д. Е., Заикин Д. В., Лаптев Ю. П. Картофелеводство США. М.: Россельхозиздат, 1981. — стр. 140.
  62. В.Ф., Костенко М. Ю., Шапошников А. Н. Прибор для оперативного контроля повреждений картофеля.// Сб. науч. тр. аспирантов, соискателей и сотрудников РГСХА. Рязань, 2001. — с. 342−344.
  63. В.Ф., Костенко М. Ю., Шапошников А. Н. Прибор для определения степени повреждения корнеклубнеплодов.// Свидетельство на полезную модель РФ № 23 989., 2002 г.
  64. В.Ф., Костенко М. Ю., Шапошников А. Н. Способ определения степени повреждения корнеклубнеплодов.// Положительное решение о выдаче патента на изобретение РФ № 2 002 123 948/12 (25 357) от 9.09.02.
  65. В.Ф., Костенко М. Ю., Шапошников А. Н., Орешкина М. В., Игумнов А. Н. Прутковый элеватор корнеклубнеуборочной машины.// Патент на изобретение РФ № 2 212 779., 2003.
  66. Патент на изобретение Российской Федерации. Способ определения степени повреждения корнеклубнеплодов. № 2 147 121, кл. 7 G 01 N 33/02, 9/10, 2000.
  67. Патент США № 3 867 041, кл. G 01 J 3/48, 1975.
  68. Патент Франции № 2 183 443, кл. G 01 N 33/02, 1974.
  69. С.Ф. Влияние внутренних (скрытых) механических повреждений тканей мякоти на лёжкость и семенные качества клубней картофеля. Дисс.. канд. техн. наук. Киев, 1965.
  70. Руководство по эксплуатации картофелеуборочного двухрядного комбайна КПК-2−01. Рязань: АО «Фирма Комбайн», 1991. — 46 с.
  71. Свидетельство на полезную модель Российской Федерации. Прибор для определения степени повреждения корнеклубнеплодов. № 23 989, кл. 7 G 01 N33/02, 2002.
  72. Социальное экономическое положение Рязанской области в 2002 году / Госкомстат России / Рязанский областной комитет Государственной статистики. — Рязань, 2002.
  73. Ю.Н., Шемякина В. Ф., Мильцева Л. В. Обоснование оптимальных сроков уборки картофеля в условиях работы картофелеуборочных комбайнов. — Тракторы и сельхозмашины, 1980, № 4, стр. 20−22.
  74. В.И. Исследование повреждаемости картофеля при ударе. Труды ЛСХИ вып. 7, Л., 1953.
  75. Д.В. и др. Изучение повреждаемости картофеля на рабочих органах комбайна. Отчёт ВИСХОМ № 1904. М., 1956 (Рукопись).
  76. М.Б., Синяков В. Ф. Изыскание средств и устройств для снижения повреждений клубней при посадке, уборке, послеуборочной обработке и выемке картофеля из мест хранения. Рязань: ГСКБ, 1975.
  77. А., Дж.С.В. ван Ставерен, Стаут В., Виерсема С. Г. Производство картофеля. Технология и экономические аспекты. Вагенинга: ХА-ТАГ, 1999.-стр.5.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!