Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка аппаратурно-технологического процесса утилизации угольных шламов Кузбасса

Диссертация: Разработка аппаратурно-технологического процесса утилизации угольных шламов Кузбасса
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

НАУЧНАЯ НОВИЗНА: установлен механизм процесса масляной агломерации угольных шламов, который интенсифицируется за счет перемешивания пульпы с помощью гравитационных сил с образованием эмульсии, что объясняется равновесием поверхностных сил, действующих на границе раздела фаз (вода-масло-уголь) — достигнуто снижение содержания общей серы в угольных шламах (с 0,5 до 0,25 мас.%), путем удаления… Читать ещё >

Разработка аппаратурно-технологического процесса утилизации угольных шламов Кузбасса (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ И ОЧИСТКИ ШЛАМОВЫХ ВОД ПРЕДПРИЯТИЙ УГОЛЬНОЙ ОТРАСЛИ КУЗБАССА
    • 1. 1. Предпосылки возникновения и основные этапы развития технологии утилизации угольных шламов
    • 1. 2. Анализ технологических схем утилизации отходов предприятий угольной отрасли
    • 1. 3. Выбор процесса обогащения угольных шламов
    • 1. 4. Характеристика технологических процессов утилизации угольных шламов в сырье для коксования
    • 1. 5. Очистка шламовых вод после флотации от дисперсных частиц
      • 1. 5. 1. Стабилизационная обработка шламовой воды
    • 1. 6. Постановка задач исследования
  • Глава 2. МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ УТИЛИЗАЦИИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ КУЗБАССА
    • 2. 1. Краткая характеристика дисперсий углеобогащения
    • 2. 2. Характеристика исходных угольных шламов
    • 2. 3. Экспериментальное оборудование и методика обогащения угольных шламов
    • 2. 4. Методика определения прочности коксового королька
  • Глава 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ И СИСТЕМА МАТЕМАТИЧЕСКИХ УРАВНЕНИЙ ПРОЦЕССА ОБОГАЩЕНИЯ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ МЕТОДОМ МАСЛЯНОЙ АГЛОМЕРАЦИИ
    • 3. 1. Результаты расчета модели системы математических уравнений процесса агломерации для технологии коксования
  • Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЯ И ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СТАБИЛИЗАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ШЛАМОВЫХ ВОД
    • 4. 1. Методика проведения экспериментов
    • 4. 2. Результаты экспериментов
  • Глава 5. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОЦЕССА УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПРЕДПРИЯТИЙ УГОЛЬНОЙ ОТРАСЛИ КУЗБАССА
    • 5. 1. Технико-экономическое обоснование технологии утилизации угольных шламов Кузбасса
  • Выводы

АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ. В будущем прогнозируется повышение роли угля в энергетике, что обусловлено его крупными запасами и истощением месторождений нефти и газа. Поскольку с ростом добычи, а также, вследствие ухудшения горно-геологических условий и широкой механизации производства ухудшается качественная характеристика углей по зольности, гранулометрическому составу, влажности и сернистости, следовательно, практически весь добываемый уголь требуется подвергать обогащению. В связи с чем значительно увеличивается количество шламовых вод и угольных шламов в гидроотвалах и шламонакопителях, приводящих к загрязнению окружающей среды, поэтому разработка аппаратурно-технологического процесса утилизации угольных шламов Кузбасса является весьма актуальной.

Данная работа выполнена в соответствии с планами научно-исследовательских работ Кузбасского государственного технического университета и в рамках федеральной целевой программы «Повышение эффективности энергопотребления в Российской Федерации».

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Целью диссертационной работы является разработка аппаратурно-технологического процесса утилизации угольных шламов коксующихся марок угля для получения угольного концентрата и очищенных шламовых вод.

В соответствии с общей целью работы в диссертации решались следующие основные задачи:

— исследование основных физико-химических закономерностей процессов подготовки угольных шламов коксующихся марок угля;

— разработка математической модели процесса обогащения угольных шламов методом масляной агломерации;

— разработка технологии получения из угольных шламов концентратов для процесса коксования;

— разработка технологии очистки шламовой воды с целью возврата ее в технологический цикл обогащения и использования в системах теплоснабжения;

— разработка технологической схемы утилизации угольных шламов.

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ. В работе для решения поставленных задач изучены теоретические и экспериментальные работы отечественных и зарубежных исследователей в данной областипроведены натурные наблюдения и экспериментыиспользованы физико-химические методы: потенциометрияметод прямого титрованиягравиметрический метода также технический анализ углей, пластометрия, спекаемость по методу Рога, седиментационный анализ, математическое планирование экспериментов.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА: установлен механизм процесса масляной агломерации угольных шламов, который интенсифицируется за счет перемешивания пульпы с помощью гравитационных сил с образованием эмульсии, что объясняется равновесием поверхностных сил, действующих на границе раздела фаз (вода-масло-уголь) — достигнуто снижение содержания общей серы в угольных шламах (с 0,5 до 0,25 мас.%), путем удаления из минеральной части угля пирита, за счет применения технологии масляной агломерации углявыполнено математическое моделирование процесса обогащения угольных шламов методом масляной агломерации, что позволило установить время образования углемасляного концентрата с учетом его диаметра с точностью до 96%. впервые из угольных шламов угля марки К получен коксовый королек с соотношением ОУК =50 мас.%, Г =25 мас.% и Ж =25 мас.%, обладающий максимальной прочностью 50,1 Н/см~ при статических условиях.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ:

Разработан альтернативный способ обогащения угольных шламов методом масляной агломерации с использованием в качестве реагента отработанного машинного масла с эксгаустеров машинного зала коксохимических производств.

Получены и исследованы зависимости влияния на процесс обогащения угольных шламов, их зольности и крупности.

Предложена технология умягчения шламовых вод с целью последующего их использования в системах теплоснабжения.

Предложена технологическая схема процесса утилизации угольных шламов в сырье для коксования.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ:

— разработанные и обоснованные технологические способы подготовки угольных шламов (сгущение и обогащение методом масляной агломерации), позволяющие получать угольные концентраты с низким содержанием зольности и сернистости, а также использование их в технологии коксования;

— разработанная математическая модель процесса обогащения угольных шламов методом масляной агломерации;

— использованное в качестве связующего реагента отработанного машинного масла для обогащения угольных шламов методом масляной агломерации;

— разработанная технология очистки шламовых вод от механических примесей и растворенных веществ с последующим возвращением очищенной воды в технологический цикл, а также разработанную технологию умягчения очищенных шламовых вод с целью последующего применения воды в системах теплоснабжения предприятий.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные результаты диссертации, были доложены на конференциях:

— международных: «Химия — XXI век: новые технологии, новые продукты» (Кемерово, 2006, 2008), «Энергия молодых — экономике России» (Томск,.

2006), «Проблемы геологии и освоения недр» (Томск, 2007), «Кузбасский международный угольный форум — 2007» (Кемерово, 2007).

— межвузовских: 52-й научно-практической конференции КузГТУ (Кемерово,.

2007) — 53-й научно-практической конференции КузГТУ (Кемерово, 2008). ПУБЛИКАЦИИ. Основное содержание работы изложено в 11 научных публикациях, в том числе 3 работы опубликованы в журналах рубрикатора ВАКа. По результатам исследований получено: 2 акта об опытно-промышленных испытаниях, 1 акт о внедрении, оформлена заявка на патент.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, приложения. Ее содержание изложено на 126 м.с. и включает в себя 22 таблицы, 28 рисунков и библиографию, состоящую из 144 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Установлена закономерность агломерирования угольных шламов методом масляной агломерации коксующихся марок угля (влияние диаметра частиц агломератов, способность агломератов к росту).

2. Выявлены основные физико-химические закономерности подготовки угольных шламов, а именно: промежуточные классы угольных шламов обладают наименьшей зольностью и сернистостью (со средним диаметром частиц по фракциям от 0,160 мм до 1,0 мм, т. е. зольностью от 43 мас.% до 34 мас.% и сернистостью от 0,55 мас.% до 0,40 мас.%) — в процессе сгущения установлено, что более крупные частицы (от 500 мкм до 250 мкм) способствуют осаждению мелких частиц (от 125 мкм и ниже) — в процессе технологии масляной агломерации угля происходит снижение содержания общей серы в угольных шламах (с 0,5 до 0,25 мас.%) путем удаления пирита входящего в минеральной часть угля.

3. Разработана математическая модель процесса обогащения угольных шламов методом масляной агломерации, позволяющая прогнозировать время образования углемасляного концентрата с учетом его диаметра с точностью до 96% (что на опыте для среднего диаметра частиц будет составлять 25 мин, а при расчете данных 26 мин).

4. Разработана технология получения из угольных шламов концентратов для коксования, соответствующих требованиям технологического регламента для шихт коксования.

5. Разработана технология очистки шламовой воды с целью возврата ее в оборотный технологический цикл.

6. Разработана технологическая схема утилизации угольных шламов.

7. Разработана технология утилизации угольных шламов, позволяющая увеличить выход товарной продукции на 47%) и при объеме перерабатываемого шлама 50 000 т получить прирост прибыли от выпуска товарной продукции по данной технологии в размере 84 612 тыс. руб., а за счет применения отработанного машинного масла в технологии увеличить экономию в 1,5−2 раза и исключить платежи за вредное воздействие отработанного машинного масла на окружающую среду.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Atlas H., Casassa E.Z., Parfitt G.D., Rao A.S. and Toor E.W. In Proc. 10-th Annual Powder and Bulk Solids conf., Chicago, I., Vay, 1985.
  2. Е.В., Папин А. В., Неведров А. В. Разработка технологии комплексной переработки шламовых вод, повышающая экологическую безопасность предприятий угольной отрасли // Тез. докл. X Междунар. симпозиума им. ак. М. А. Усова. Томск. 2007. С. 112−113.
  3. Е.В., Папин А. В., Неведров А. В. Комплексная переработка отходов предприятий угольной отрасли // Тез. докл. 52-й науч.-практ. конф. Кузбасс, гос. техн. ун-та. Кемерово. 2007. С. 37−39.
  4. В.И., Зайденварг В. Е., Трубецкой К. Н., Нехороший И. Х. Состояние и перспективы развития работ по водоугольному топливу в России: Международный симпозиум, Токио, 1994.- С. 1−13.
  5. А.Г. О состоянии и перспективах использования водоугольного топлива в России // Уголь.-2000.- № 3.- С. 10−15.
  6. С.А., Семакина O.K., Гравер B.C. и др. Селекция тонкодисперсных частиц. Деп. В ВИНИТИ 15.07.99- № 2329-В99.
  7. Г. Н. Сжигание водоугольных суспензий — метод использования обводненных твердых топлив: Дис. Д-ра техн. Наук.-М.: ИГИ, 1970.-32 с.
  8. Г. Н. Вопросы теории горения водоугольной суспензии впотоке воздуха // Сжигание высокообводненного топлива в виде водоугольных суспензий.- М.: Наука, 1967.- С.45−55.
  9. Сжигание водоугольных суспензий на опытно-промышленной установке / Г. Н. Делягин, Б. В. Канторович, В. И. Караченцев и др. // Уголь.-1964.-№ 9.-С.86−87.
  10. .В. Состояние и основные задачи горения твердого топлива // Теория и технология процессов переработки топлив.- М.: Недра, 1966.
  11. Г. Н., Иванов В. М., Канторович Б. В. Труды ИГИ АН СССР, 1962.- Т.19.- С.59−65.
  12. Г. Н., Канторович Б. В. Использование обводненных твердых топлив в виде ВУС // Теория и технология процессов переработки топлив.-М.: Недра, 1966.- С.124−151.
  13. Экспериментальное исследование процесса горения водоугольной суспензии / И. В. Давыдова, Г. Н. Делягин, Б. В. Канторович и др. // Тепло" и массоперенос.- Минск: Наука и техника, 1966.- Т.4.
  14. Т.Н., Делягин Г. Н. Зола и шлак при сжигании водоугольных суспензий и характеристика отложений на поверхностях нагрева // Химия.- 1986.-№ 5, П118.
  15. Экспериментальное исследование процесса горения водоугольной суспензии / И. В. Давыдова, Г. Н. Делягин, Б. В. Канторович и др. // Тепло" и массоперенос.- Минск: Наука и техника, 1966.- Т.4.
  16. И.В., Кликун В. А., Коц И.А. Реологические свойства высокообводненного топлива в виде водоугольных суспензий.- М.: Наука, 1967.
  17. В.В. Влияние зольности на основные теплотехнические характеристики при сжигании отходов углеобогащения в виде водоугольной суспензии // Горение дисперсных систем.- М.: Наука, 1969.
  18. В.В., Исследование процесса сжигания отходов углеобогащения в виде водоугольных суспензий над слоем топлива // Новые методы сжигания топлива и вопросы теории горения.- М.: Наука, 1969.- С. 93.
  19. В.В. Разработка и исследование процесса термической переработки обводненных отходов обогащения: Автореф. дис. на соиск. уч. степени канд. техн. наук.- М., 1972.- 32с.
  20. А.Г., Делягин Г. Н. Промышленное сжигание водоугольных суспензий // Обогащение и брикетирование углей.- 1968.- № 2.
  21. А.Г. Исследование горения и теплообмена при сжигании водоугольных суспензий в топке парового котла для промэнергетики: Автореф. дис. на соиск. уч. степени канд. техн. наук.- М., 1969.-25с.
  22. И., Сутиэро С. Сжигание водоугольной пульпы в циклонной топке СЭНТАН: Коал Преперат.- 1965.- № 3.- С. 15−21.
  23. О., Мертен Г. Непосредственное сжигание водоугольных суспензий на электростанциях // Глюкауф.- 1967.- № 5.- С.27−35.
  24. Schwarz О. Verbrennung von Staubkohle and Kohle — Wasser Suspensionin Wasserrohrkesseln // Brennst Kraft. — 1964.- № 16, — S.273−277.
  25. Schwarz O. Das Entwicklugsvorhaben «Director Verbrennung von Kohle-Wasser Suspension in Kraftwerken» // Electrizi — tatwirstchaft.- 1966.- S.719−723.
  26. Glenn R.D. Coal slurry applications and technology. EPRJ GS-7209, Palo Alto, С A, USA, Electric Power Research Institute, 1991.-66 p.
  27. Н.Б. Физико-химические основы интенсификации технологических процессов в дисперсных системах // Новое в жизни, науке, технике. Сер. Химия, — М.: Знание, 1980.- № 12.- 64с.
  28. Н.Б. Закономерности структурообразования высококонцентрированных водоугольныхсуспензий // Исследование гидромеханики суспензий в трубопроводном транспорте: Тр. Ин-та / ВНИИПИгидротрубопровод.- М., 1985.- С.8−27.
  29. Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов.- М.: Химия, 1988.- 25с.
  30. А.С., Янко С. В., Дегтяренко Т. Д., Завгородний В. А. // ХТТ, 1993.-№−3.- С. 41−46.
  31. Т.Д., Макаров А. С., Гамера А. В., Борук С. Д. Влияние природы химических реагентов на электрокинетический потенциал поверхности частиц дисперсной фазы и свойства водоугольных суспензий. ХТТ, 1999.-№ 3.-С. 50−55.
  32. Т.Д., Завгородний В. А., Макаров А. С., Борук С. Д. Адсорбция лигносульфонатов на поверхности частиц твердой фазы высококонцентрированных водоугольных суспензий. ХТТ, 1990.-№−1.- С.92−97.
  33. А.В., Воронова Э. М., Макаров А. С. Влияние содержания угля и гидроксида натрия на седиментационную устойчивость водоугольных суспензий. ХТТ, 1990.-№−2.- С. 111−113.
  34. Т.Д., Макаров А. С., Завгородний В. А., Делягин Г. Н., Слипенюк Т. С. Взаимодействие частиц в водоугольных суспензиях. ХТТ, 1990.-№−6.- С. 125−128.
  35. А. А., Макаров А. С. Влияние степени окисленности поверхности природных углей на реологические свойствавысококонцентрированных водоугольных суспензий. ХТТ, 1992.-№ 2.- С.39−42.
  36. Справочник по осушению горных пород / ред. И. К. Станченко.- М.: Недра.1984. С. 142.
  37. Н.Е., Джваршешивили А. Г. Технология гидродобычи и гидротранспортирования.- М.: Недра. 1980. С. 101.
  38. .Ф. Стационарные установки шахт.- М.: Недра. 1977. С. 125.
  39. Лопастные насосы / ред. В. Л. Зимницкого.- М.: Недра. 1980. С. 185.
  40. Л.А. Теоретические основы и технология кондиционирования воды.- Киев: Наукова думка, 1980. 253с.
  41. Т.Г., Бутовецкий B.C., Погарцева Е. М. Технология обогащения углей. М.: Недра, 1966. 367с.
  42. Т.Г., Бутовецкий B.C., Погарцева Е. М. Водно-шламовое хозяйство углеобогатительных фабрик. М.: Недра, 1974. 295с.
  43. В.А. Химический состав воды и его влияние на эффективность осветления // Обогащение и использование угля. М.: Недра. 1976. № 9. С.125−134.
  44. В.И., Хвостак Л. И., Гончаренко В. И. Предотвращение солевых отложений в системах оборотного водоснабжения с помощью физических методов // Охрана и рациональное использование водных ресурсов. 1990. № 3. С.58−63.
  45. А.С., Шищенко В. В., Ильина Н. П. Промышленное освоение и унификация малоотходной технологии термического умягчения и обессоливания воды//Теплоэнергетика. 2001. № 3. С.28−33.
  46. В.Д., Мазо А. А., Обессоливание воды ионитами.- М.:1. Химия, 1980.- 256с.
  47. С.П. Мембранная и ионитная технологии водоподготовки в теплоэнергетике.- Киев: Техника, 1989.- 175с.
  48. A.M., Алексеева Т. В. Об основных технологических характеристиках отечественных карбоксильных катионитов в условиях Н-катионирования воды.- Тр. ВТИ, 1976, вып.9, С.25−29.
  49. В.Е. Экология природопользования.- М.: Высш. шк., 2000.-540с.
  50. Г. Р., Вызова В. И., Никитин Л. Д. Расширение угольной сырьевой базы ОАО ЗСМК // Кокс и химия. 2004. № 6. С. 2−8.
  51. Н.И., Никитин И. Н. Разработка процесса обогащения ультратонких углей // Кокс и химия. 2007. № 8. С. 8−11.
  52. Обогащение ультратонких углей / А. Т. Елишевич, Н. Д. Оглобли, В. С. Бежецкий, Ю. Л. Папушин — Донецк: Донбасс, 1986.- 64с.
  53. Ю.Б., Никитин И. Н. Проблема обогащения ультратонких угольных шламов // Кокс и химия. 1994. № 8. С. 4−8.
  54. И.Н., Преображенский Б. П., Возный Г. Ф. Селективное разделение каменноугольных шламов: Обзор, информ. Сер. Обогащение и брикетирование угля. -М.: ЦНИЭИуголь, 1982. Вып. 3. 13с.
  55. М.А., Вахрамеев Б. И., Тресков Е. Г. Водно-шламовые схемы зарубежных углеобогатительных фабрик.- М.: ЦНИЭИуголь (обзор, информ.), 1977.- 23с.
  56. A.M., Шулико А. Н., Усенко Ю. П. Современная техника и технология углеобогащения за рубежом.- М.: ЦНИЭИуголь (обзор, информ.), 1987.- 26с.
  57. Н.Г. Обогащение углей.- М.: Недра, 1988. 206с.
  58. Г. А., Жбырь Е. В., Неведров А. В., Папин А. В. Направление комплексного использования шламовых вод углеобогатительных фабрик Кузбасса // Вестн. КузГТУ. 2003. № 2. С. 110−112.
  59. С.И. Технология обогащения углей: Учебник для техникумов. М.: Недра, 1987. — 358с.
  60. Водно-шламовое хозяйство углеобогатительных фабрик. / ЦНИИТЭИ угля — М.: Научные труды. 1966. 118с.
  61. Обогащение и использование угля. / КузНИИУглеобогащение — Прокопьевск: Научные труды. В. 4. 1971. 244с.
  62. М.С., Байченко А. А., Почевалова Е. В. Масляная грануляция угольных шламов Кузбасса// Вестн. КузГТУ. 1999. № 6. С.59−62.
  63. М.С., Байченко А. А., Почевалова Е. В. Обогащение и обезвоживание тонких угольных шламов с использованием метода масляной грануляции // Горный инф.-аналит. бюллетень. 2002. № 4. С.237−239.
  64. М.С. Кинетическая модель процесса масляной агломерации // Вестн. КузГТУ. 2003. № 6. С.74−80.
  65. А.Н., Мурко В. И., Клейн М. С., Папина Т. А. Применение масляной агломерации для глубокого обогащения угля // Горный инф.-аналит. бюллетень. 2003. № 12. С.187−189.
  66. С.А., Семакина O.K., Миронов В. М., Чернов А. Е. Гранулирование дисперсных материалов в жидких средах.- Томск.: Издательство Института оптики атмосферы СО РАН, 2003. 346С.
  67. Г. А., Заостровский А. Н., Папин А. В., Папина Т. А. Установка для подготовки шламов с целью их утилизации в виде водоугольных суспензий // Горн, инфор.-аналит. бюллетень. 2003. № 12. С.193−194.
  68. Г. К., Мурко В. И., Своров В. А., Горлов Е. Г., Головин Г. С. Совершенствование технологии получения водоугольного топлива // ХТТ.2001. № 3. С. 13−27.
  69. В.И. // Химия твердого топлива. 2001. № 2. С.62−72.
  70. JT. М. Цылев, Г. Н. Дмитриев, П. Н. Махалов. Производство и потребление буроугольного кокса в ГДР. Металлургиздат. 1961.
  71. А. А. Агроскин, С. М. Григорьев, В. С. Загребельная и др. Сб."Увеличение насыпного веса угля микродобавками углеводородных жидкостей". Изд-во АН СССР. 1947.
  72. А. А. Агроскин, С. М. Григорьев, И. Г. Петренко, Р. Н. Питин. Насыпной вес углей для коксования. Изд-во АН СССР. 1956.
  73. И. П. Бардин, П. И. Канавец и др. Получение кокса из слабоспекающихся углей недефицитных марок и интенсификация действующих коксовых цехов путем предварительной грануляции углей и угольных шихт. Изд-во АН СССР. 1959.
  74. А. И. Фридман. Кокс и химия, № 2, 1956.
  75. Н.С. Грязнов, И. М. Лазовский, М. Г. Фельдбрин. Кокс и химия, № 8, 1956.
  76. М. Г. Фельдбрин, Н. С. Грязнов, И. М. Лазовский. Кокс и химия, № 3, 1958.
  77. Г. И. Еник. Об особенностях механизма коксования уплотненных шихт. Труды ИГИ, т. XII, 1961.
  78. А.Г. Антипко, Н. И. Маринин. Кокс и химия, № 1, 1933.
  79. Г. А. Чернов. Кокс и химия, № 11, 1933, № 4,1934.
  80. Coke and Yas, 1953, 15, № 168, 175 178.
  81. И. Ф. Пахалок. Об улучшении качества кокса и использование в шихтах слабоспекающихся углей. Уголь, № 5, 1956.
  82. В. 3. Анненкова, А. Э. Клец. Исследование влияния степени измельчения углей на прочность кокса. Сборник трудов Восточно-Сибирского филиала АН СССР. Вып. 33, 1961.
  83. Л. М. Сапожников. Каменные угли и металлургический кокс. Изд-во АН СССР, 1940.
  84. В. Л. Кроль, С. А. Херсонская, Г. М. Быков, П. Н. Верблюденко. Сталь, № 11, 1952.
  85. П. А. Судья. Увеличение загрузки коксовых печей. Металлургиздат, 1948.
  86. И. М. Лазовский, А. С. Цыновников, М. П. Лацкая. Сталь, № 3, 1955.
  87. А. А. Агроскин, А. К. Шелков. Расширение угольной базы коксования. Металлургиздат. М. 1962.
  88. П. И. Канавец, П. Н. Мелентьев, А. Э. Спориус и др. Проблемы получения металлургического кокса из слабоспекающихся углей и ее решение методом предварительного гранулирования угольных шихт перед коксованием. Труды ИГИ, т. XXII, 1963.
  89. Г. А., Жбырь Е. В., Неведров А. В., Папин А.В. Направление комплексного использования шламовых вод углеобогатительных фабрик
  90. Кузбасса // Вести. Кузбасс, гос. технич. ун-та. Кемерово. 2006. № 3 — С. 110 112.
  91. Г. А., Жбырь Е. В., Папин А. В., Неведров А. В. Технология комплексной переработки шламовых вод предприятий угольной отрасли // Известия Томск, политех, ун-та. Томск. 2007. С. 139−144.
  92. Е.Б. Современное отечественное водоподготовительное оборудование для обессоливания и умягчения воды на ТЭС //Теплоэнергетика.2002. № 3.- С.62−67.
  93. А.Т., Степанов С. А. Экология и безопасность жизнедеятельности.-М.:МНЭПУ., 2000. 396с.
  94. А.с. 132 132 СССР, МКИ С02С5/02. Способ уменьшения карбонатнойжесткости циркуляционной воды оборотных систем охлаждения /А.А.Фархадов, В. Ф. Негреев (СССР).- 2 908 534/20- Заявлено 25.02.77- Опубл. 31.08.78. Бюл.№- 12.- С.З.
  95. С.В., Коровин Н. В., Рудаков С. В. Электролизные методы подготовки подпиточной воды //Теплоэнергетика. 1991 .№ 11.-е.68−70.
  96. Ю.А., Барановская С. В. Технология электрохимической обработки воды для котлов нефтеперерабатывающих станций //Нефтяное хозяйство. 1989.№ 12, — С. 55−56.
  97. А.Я. Противонакипная электрообработка воды в системах оборотного водоснабжения: Автореф. дис. доктора техн.наук.1994.
  98. АЛ., Болинченко О. И., Лыщтван В. Д. Влияние электрообработки воды импульсным током на отложение накипи //Химия и технология воды. 1995.№ 2.-С.219−224.
  99. В.М. и др. Электрохимическая технология изменения свойств воды.-Львов, 1989.-127с.
  100. А.Я., Кравченко М. В., Плеханова Т. Б. Снижение накипеобразования в водогрейных теплогенераторах посредством электрообработки воды //Новые технологические решения для строительнойпромышленности Донбасса.1989.№- 4.-е.88−92.
  101. JI.A. Электрохимия в процессах очистки воды.-Киев:Техника, 1987.-220с.
  102. В.И. Предотвращение солевых отложений в системах оборотного водоснабжения с помощью физических методов //Охрана и рациональное использование водных ресурсов.1990.№- 7.-С.58−63.
  103. О.Н., Сапожникова Ф. Х., Ушаков Г. В. Влияние электрической обработки на свойства воды. Проблемы открытой добычи угля в Кузбассе. Кемерово, 1990,-с. 150−153.
  104. И.А., Кудрявцев В. Н. Эффективность физических воздействий на отложения в системах технической воды. Новочеркасский политехнический институт.-Новочеркасск, 1989.-22с.
  105. Е.М., Рогов В. М., Мазур Т. В. Стабилизационная обработка воды электрическим током. Новые исследования по сетям и сооружениям систем водоснабжения. JI: 1985,-с.27−33.
  106. А.Я., Никиша С. Б., Ковтун С. В. и др. Подавление накипеобразования в теплообменной аппаратуре электрообработкойоборотной воды //Кокс и химия. 1989.№ 5.-с.38−39.t «t
  107. Legar P. Le traitement des eaux al aide des appareils antitarter electroniques //Tech.Sci. meth. l987.№ 6.p.253−260.
  108. . Д., Малько С. В. Влияние физических полей на кристаллизацию и накипеобразование сульфата кальция //Химия и технология воды.1987.№- 5.-C.407−410.
  109. В.И. Физическая активация воды и ее применение в народномхозяйстве //Химическая промышленность. 1985.№ 5.-С.293−296.
  110. А.с. 1 555 259 СССР, МКИ С02 F 1/46. Способ предотвращения осаждения накипи на теплообменных поверхностях /А.Я.Найманов, С. Б. Никиша, С. В. Ковтун и др. (СССР). Заявлено 27.03.85, опубл. 07.04.90.Бюл. № 13.
  111. А .Я., Никита С. Б. Исследование работы антинакипного аппарата //Промышленная энергетика. 1983.№ 11 .-с.43−45.
  112. В.И., Хвостак JI.JI., Гончаренко В. Н. Электрическая противонакипная обработка воды в системах водяного охлаждения //Черная металлургия. 1991.№ 5.-С.71−72.
  113. Е.Б. Фильтрование воды в электрическом поле //Вопросы проектирования и эксплуатации систем водоснабжения. 1988. № 2. с.96−99.
  114. Ф.Х., Соснина Л. И., Ушаков Г. В. Антинакипная электрическая обработка воды //Человек и окружающая среда. Кемерово: 1987.-С.93−97.
  115. О.Н., Сапожникова Ф. Х., Ушаков Г. В. Параметры качества антинакипной обработки воды //Теория и практика электрохимических процессов и экологические аспекты их использования.-Барнаул: 1999.-c.224.
  116. В.И., Хвостак Л. И., Гончаренков В. Н. и др. Предотвращение солевых отложений в охлаждающих системах оборотного водоснабжения с паомощью электрической обработки воды //Очистка природных и сточных вод.-:М.:1989.-с. 155−156.
  117. А.Н. Расчет величины тока для противонакипной обработкиводы //Очистка природных и сточных вод.-М.: 1989.-е. 158.
  118. В.М. Использование комплекса электрических воздействий для кондиционирования природных поверхностных вод //Вопросы проектирования и эксплуатации систем водоснабжения.-Л.:1988.-с.141−145.
  119. Kalk im Wasser bekampfen //Stadt und Gebaudetechn. 1993.№ 11. p.22−23.
  120. Г. В. Защита оборудования от накипи в системах водяного отопления и горячего водоснабжения //Строительные материалы и технология. Новосибирск:НГАС, 1977.-с.4.
  121. С.В. Электрохимический комплекс водоподготовки для котельных ТЭЦ на ассометрическом переменном токе. 14 Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. Реф. докл. и сообщ. Т.2.-М., 1989.-с.529.
  122. А.В. Пути повышения экологической безопасности установок водоподготовки в системах теплоснабжения //Молодые ученые Кузбассу: Матер, обл. науч. конф. Кемерово. 2003. с. 255−256.
  123. А.В. Проблемы накипеобразования и экологической безопасности предприятий тепловой энергетики /А.В.Неведров, Г. В. Ушаков, Б. Г. Трясунов //Вестник Кузбасс, гос. технич. ун-та. Кемерово.2003. № 2. с. 8385.
  124. Опыт создания экологически чистых угольных технологий // Менеджмент в области экологически чистых угольных технологий / Под общей ред. М. Г. Беренгартена и А. Г. Евстафьева: Материалы 1и 2 Международных летних школ.- М., 1998.- с. 170.
  125. Б.Ф. Нифантов, В. П. Потапов, Н. В. Митина. Геохимия и оценка ресурсов редкоземельных и радиоактивных элементов в кузнецких углях. Перспективы переработки // Кемерово, 2003. с. 106.
  126. А.Т., Папушин Ю. Л., Белецкий B.C. Обогащение угольных шламов методом масляной агломерации // Кокс и химия. — Кемерово, 1991. № 5.- С.7−12.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!