Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка непрерывнодействующего смесительного агрегата и исследование процесса приготовления сухих смесей при высоких соотношениях смешиваемых компонентов

Диссертация: Разработка непрерывнодействующего смесительного агрегата и исследование процесса приготовления сухих смесей при высоких соотношениях смешиваемых компонентов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ. В связи с усложняющейся экологической обстановкой в промышленных регионах страны и необходимостью поддержания сбалансированного рациона питания различных групп населения, одним из главных направлений реализации концепции государственной политики в области здорового питания является создание и производство сложных многокомпонентных продуктов, обогащенных различного вида… Читать ещё >

Разработка непрерывнодействующего смесительного агрегата и исследование процесса приготовления сухих смесей при высоких соотношениях смешиваемых компонентов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВЕДЕНИЕ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ЕГО АППАРАТУРНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ
    • 1. 1. Основные факторы, влияющие на качество проведения процесса смешивания сыпучих материалов
    • 1. 2. Состояние и перспективы развития смесительного оборудования для получения сыпучих комбинированных продуктов
    • 1. 3. Технологические схемы смесительных агрегатов для получения сыпучих композиций с соотношением компонентов 1:1 ООО и выше
    • 1. 4. Основные методы моделирования процесса смешивания сыпучих материалов
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩЕГО СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА
    • 2. 1. Моделирование смесительных агрегатов на основе динамических характеристик
      • 2. 1. 1. Моделирование дозаторов непрерывного действия
      • 2. 1. 2. Математическая постановка задачи сглаживания пульсаций дозируемого потока материала
      • 2. 1. 3. Моделирование смесителей непрерывного действия
    • 2. 2. Алгоритмическая реализация модели экспоненциального сглаживания
      • 2. 2. 1. Структуры моделей СНД экспоненциального сглаживания
      • 2. 2. 2. Структуры моделей СНД в терминах пространства состояний
      • 2. 2. 3. Многослойные структуры моделей СНД
    • 2. 3. Структура математической модели смесительного агрегата
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. АППАРАТУРНОЕ, ПРИБОРНОЕ И МЕТОДИЧЕСКОЕ Щ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Описание стенда для исследования процесса смешивания
    • 3. 2. Дозировочное оборудование стенда
      • 3. 2. 1. Ш нековы й дозатор
      • 3. 2. 2. Спиральный дозатор
      • 3. 2. 3. Порционный дозатор
    • 3. 3. Смесительное оборудование стенда
      • 3. 3. 1. Вибрационный смеситель непрерывного действия
      • 3. 3. 2. Центробежный СНД, с осевым нагнетателем
      • 3. 3. 3. Центробежный СНД, с направляющими лопастями
    • 3. 4. Методика оценки динамических характеристик смесителя непрерывного действия
    • 3. 5. Методика определения качества смеси
      • 3. 5. 1. Методика определения коэффициента неоднородности смеси с помощью электронного частотомера
      • 3. 5. 2. Химические методы оценки качества приготовляемой смеси
    • 3. 6. Материалы, используемые в экспериментальных исследованиях
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ. ИХ СОПОСТАВЛЕНИЕ С
  • МАТЕМАТИЧЕСКИМИ МОДЕЛЯМИ
    • 4. 1. Исследование работы смесителей непрерывного действия
      • 4. 1. 1. Влияние режимных и конструктивных параметров СНД с направляющими лопастями на качество получаемого продукта
      • 4. 1. 2. Определение коэффициентов обратной рециркуляции центробежного СНД с направляющими лопастями
      • 4. 1. 3. Определение удельных энергозатрат для центробежного
  • СНД с направляющими лопастями
    • 4. 1. 4. Влияние конструктивных параметров СНД на его динамические характеристики
    • 1. А 4.1.4.1. Исследование динамических характеристик центробежного СНД с направляющими лопастями
      • 4. 1. 4. 2. Исследование динамических характеристик центробежного СНД с осевым вентилятором
        • 4. 1. 4. 3. Исследование динамических характеристик вибрационного СНД
      • 4. 2. Математическая модель смесительного агрегата и ее сопоставление с экспериментальными исследованиями
        • 4. 2. 1. Теоретическое согласование режимов работы дозирующих устройств и СНД, входящих в состав смесительного агрегата
        • 4. 2. 2. Определение коэффициента неоднородности смеси в различных технологических схемах смесеприготовления
        • 4. 2. 3. Частотно-временное согласование двух технологических схем реализации непрсрывнодействующего смесительного агрегата
      • 4. 3. Определение удельных энергозатрат технологических схем смесеприготовления
      • 4. 4. Методика расчета непрсрывнодействующего смесительного агрегата
      • 4. 5. Разработка аппаратурного оформления процесса смешивания в производстве сдобного печенья
      • 4. 6. Аппаратурное оформление производства посолочных композиций
  • Выводы по главе
  • ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ. В связи с усложняющейся экологической обстановкой в промышленных регионах страны и необходимостью поддержания сбалансированного рациона питания различных групп населения, одним из главных направлений реализации концепции государственной политики в области здорового питания является создание и производство сложных многокомпонентных продуктов, обогащенных различного вида витаминами и минеральными веществами. При этом основное внимание обращается на их качество и соответствие региональным медико-биологическим требованиям.

Рост объемов производства большого числа комбинированных продуктов и полуфабрикатов требуют разработки технологии процесса смешивания их составляющих. Особенностью последнего является значительная разница в соотношениях отдельных компонентов в конечной смеси (от 10 до 0,01% и менее). В связи, с этим возникает проблема их равномерного распределения по всему объему получаемого продукта.

Например, подобные вопросы возникают при внедрении новых технологий производства разнообразных видов хлебобулочных и кондитерских изделий повышенной биологической и пищевой ценности. В настоящее время, в НИИ хлебопекарной промышленности активно проводятся разработки рецептур композитных смесей с витаминно-минеральными добавками, пшеничными зародышевыми хлопьями, соевой мукой и др.

Сходные проблемы возникают также в других отраслях промышленности, например: при производстве комбикормов, ЗЦМ сухим способом, премиксов, БВД, различных шихт для получения стекла и искусственных алмазов, электронных изделий и т. п.

Наши ученые (Макаров Ю.И., Александровский Л. А., Зайцев А. И., Ахмадиев Ф. Г., Иванец В. Н., Блнничев В. Н. и др.) опубликовали ряд научных исследований, связанных с разработкой теоретических и практических вопросов процесса смешивания в СНД. В тоже время разработке теории и инженерных методов расчета непрерывнодействующих смесительных агрегатов работающих по схемам последовательного разбавления посвящено сравнительно небольшое количество работ.

Таким образом, перспективными направлениями при переработке сухих материалов являются: аппаратурное оформление стадии непрерывного смешивания по схемам последовательного разбавленияразработка нового поколения смесителей непрерывного действия (СНД), осуществляющих смешивание в тонких или разреженных слоях и обладающих хорошими сглаживающими способностямиорганизация направленного движения материальных потоков за счет использования различных рециклов.

Поэтому разработка эффективных смесительных агрегатов CA для переработки дисперсных материалов с большой разницей их долевого содержания в получаемой смеси, создание методики и теории их расчета является актуальной научной задачей, представляющей большой практический интерес для пищевых и ряда других отраслей промышленности.

Диссертационная работа подготовлена в соответствии с НИР по гранту Министерства образования РФ Т02−06.7−1238 «Научно-практические основы разработки непрерывнодействующих смесителей центробежного типа с регулируемой инерционностью для получения сухих и увлажненных композиционных материалов».

ЦЕЛЬРАБОТЫ. Разработка высокоэффективных непрерывнодействующих смесительных агрегатов для получения сухих многокомпонентных композиций с большим соотношением смешиваемых материалов на основе анализа результатов теоретических и экспериментальных исследований процесса смешивания в них. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ. В соответствии с поставленной целью в настоящей работе решались следующие основные задачи:

— разработка математических моделей смесителя непрерывного действия, основанной на функциях экспоненциального сглаживания, и непрерывнодействующего смесительного агрегата, работающего по схеме последовательного разбавления ключевого компонента смеси, а также их реализация в диалоговом режиме с ЭВМ;

— разработка и экспериментальное исследование новой конструкции смесителя непрерывного действия центробежного типа с организацией направленного движения материальных и воздушных потоков в нём;

— экспериментальные и теоретические исследования ряда технологических схем СА при получении смесей с большим соотношением исходных компонентов с целью определения наиболее рациональных из них;

— проверка разработанных математических моделей на адекватность реальному процессу.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА. Созданы математические модели СНД, основанная на функциях экспоненциального сглаживания, и СА, работающего по схеме последовательного разбавления ключевого компонента, позволяющие проанализировать возможность получения сухих смесей заданного качества с учетом фильтрующих свойств смесителей. Результаты исследований влияния различных параметров СНД с направляющими лопастями на процесс смешивания в нем и нескольких двухступенчатых технологических схем смесеприготовления, при соотношении компонентов от 1:103 до 1:104.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ И РЕАЛИЗАЦИЯ. Результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса смешивания дисперсных материалов позволили разработать новую конструкцию СНД центробежного типа с направляющими лопастями, позволяющую организовывать направленное движение материальных и воздушных потоков в ней, на техническую новизну которой подана заявка на выдачу патента РФ. При непосредственном участии автора разработано аппаратурное оформление стадий непрерывного смешивания в следующих технологических схемах:

1. Производства сдобного печенья песочно-отсадного типа, которая включает в свой состав смесительный агрегат, состоящий из центробежного СНД пашей конструкции и блок дозаторов объёмного типов. На базе производственного кондитерского цеха КемТИПП проведены успешные опытно-промышленные испытания данного агрегата;

2. Получения новых посолочных композиций для деликатесных продуктов из мяса птицы в торговом доме «ОТМАШ» г. Кемерово с использованием центробежного смесителя нашей конструкции.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре «Процессы и аппараты пищевых производств» КемТИПП при дипломном и курсовом проектировании.

АВТОР ЗАЩИЩАЕТ: математическое описание процесса смешивания с использованием методов цифрового машинного моделирования, позволяющих в диалоговом режиме с ЭВМ подобрать рациональные параметры работы непрерывнодействующих смесительных агрегатов, необходимые для получения сухих дисперсных смесей заданного качествановая конструкция центробежного СНД и результаты экспериментальных исследований процесса смешивания дисперсных материалов в нем, а также ее математическая модельрезультаты исследований ряда технологических схем смесеприготовленияметодика расчета СА, основанная на частотно-временном согласовании режимов работы СНД и дозирующих блоков.

ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Разработаны новая конструкция центробежного СНД с направляющими лопастями, обеспечивающая организацию направленного движения материальных и воздушных потоков в рабочем объеме аппарата, на техническую новизну которой подана заявка на выдачу патента РФ и её математическая модель. Экспериментально найден диапазон варьирования инерционности смесителя, в зависимости от его конструктивных параметров.

2. Экспериментально изучен процесс смешивания дисперсных материалов в предложенной конструкции СНД центробежного типа. Найдены его рациональные режимные и конструктивные параметры: расстояния между крышкой и внешним конусом в диапазоне 4 0-И) О ммчастота вращения ротора 11,5−43 с" 1, отношение углов наклона направляющих лопастей и подъема траектории движения частиц должно быть 0,8 для хорошо сыпучих компонентов и 0,9 для связно и плохо сыпучих. Определены величины коэффициентов обратной рециркуляции, которые для хорошо сыпучих материалов находятся в диапазоне 18−20%, а для связно и плохо сыпучих от 11 до 15% и значения удельных энергозатрат.

3. Разработана математическая модель СА, работающая по схеме последовательного разбавления ключевого компонента. Анализ этой модели, а также экспериментальных данных, полученных при исследовании ряда технологических схем смесеприготовления, показал, что лучшее качество достигается при установке на второй ступени СА центробежного СНД с направляющими лопастями. Сравнительный анализ экспериментальных данных и результатов цифрового машинного моделирования подтвердил адекватность разработанных математических моделей реальному процессу смешивания.

4. Проведено частотно-временное согласование режимов работы блока дозирующих устройств и СНД, входящих в состав СА. Наибольшее расхождение между результатами частотного и временного анализов составило ± 3,77%. Предложена общая методика расчета смесительного агрегата с использованием функций экспоненциального сглаживания, позволяющая уменьшить объем вычислений, проводимых при согласовании режимов функционирования оборудования, входящего в его состав.

5. Результаты исследований. использованы при разработке аппаратурного оформлении стадии смешивания в технологических схемах получения: мучных смесей в производстве кондитерских изделийпосолочных композиций в производстве деликатесных продуктов из мяса птицы.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. 1 389 156 СССР. Смеситель-диспергатор / Иванец В. Н., Курочкин A.C., Батурина С. И. и др.- 4 107 811/31−33- заявлено 11.07.85. ДСП.
  2. A.c. 1 105 220 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Сулеин Г. С.-1984, Бюл. № 28.
  3. A.c. 1 115 790 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Курочкин A.C., Коршиков Ю. А. и др.-1984, Бюл. № 28.
  4. A.c. 1 150 014 СССР, МКИ В01 F7/26 Центробежный смеситель непрерывного действия. /А.П. Бурмистенков, Т. Я. Белая и В. В. Корзуи -1985, Бюл. № 14.
  5. A.c. 1 278 236 СССР, МКИ В28 С5/16 Центробежный смеситель. /A.C. Курочкин, В. Н. Иванец, Г. Г. Айрапетян и др. -1986, Бюл. № 47.щ 6. A.c. 1 278 239 СССР. Центробежный смеситель / Курочкин A.C., Иванец
  6. В.Н. и др.-1986, Бюл. № 47.
  7. A.c. 1 345 413 СССР. Смеситель сыпучих материалов / Курочкин A.C., Иванец В. Н. и др. 1987, ДСП.
  8. A.c. 1 351 644 AI. Смеситель. Горгодзе А.В.-1987, Бюл. № 19
  9. A.c. 1 426 629 СССР, МКИ В01 F7/16 Центробежный смеситель. / И. М. Плеханов, В. Н. Гуляев, М. В. Самойлов и И. Ф. Васикевич.-1988, Бюл. № 4.щ 10. A.c. 1 472 110 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Сулеин
  10. Г. С., Иванец Г. Е. и др.-1989, Бюл. № 14.
  11. A.c. 1 558 449 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Иванец Г. Е., Макаров Ю. И. и др.-1990, Бюл. № 15.
  12. A.c. 1 674 943 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель. Шушпанников А. Б., Иванец В. Н. и др.- 1991, Бюл. № 33.
  13. A.c. 1 793 956 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель. Шушпанников А. Б., Иванец В. Н. и др.- 1993, Бюл. № 5.
  14. A.c. 919 720 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Иванец
  15. В.Н., Плотников В. А., Еремин А.Т.-1982, Бюл. № 14.
  16. A.c. № 1 583 155 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Смеситель./ Берман М. А., Волков В. Д., Гольденберг Л. Г., Калинин Ю. И, Мирошниченко В. В., Пыльнев В. Г., Тараканчиков Г. А.-1990. Бюл. № 29.
  17. A.c. № 946 634 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Баку-рова В.Е., Вощанин И. А., Игнатьев В. В., Куприненок В. М., Лошкарёв В. И., Смирнов А.Б.-1982. Бюл. № 28.
  18. Г. Н., Крашенинников С. Ю. и др. Турбулентное смешение газовых струй. -М.: Наука, 1974, 272 с.
  19. Автоматизация исследований и проектирования систем управления / отв. ред. В. П. Живоглядов, Б.М. Миркии- АН КиргССР, Ин-т автоматики.-Фрунзе: Ил им, 1989, 127 с.
  20. Л. Т., Большаков А. С. Технология мяса и мясопродуктов. // М.: Агропромиздат, 1988. -576с., ил.
  21. А.Н. Минерализация хлеба. // Хлебоп. Р. 1997, № 2. — с. 13−15.
  22. Ф.Г., Александровский A.A. Современное состояние и проблемы математического моделирования процессов смешения сыпучих материалов// в сб.: Интенсификация процессов механической переработки сыпучих материалов.-Иваново, 1987. С.3−6.
  23. Ф.Г., Александровский A.A. Моделирование и реализация способов приготовления смесей.// Журнал Всесоюзного химического общества Д. И. Менделеева. 1988, т. ЗЗ, № 4, с. 448−453.
  24. И.И., Лебедева Л. М., Филин В. Я. Смесительное оборудование для сыпучих и пастообразных материалов.// Обзорная информация М.: ЦИНТИхимнефтмаш, 1986.-35с.
  25. Бак О. О. Проектирование и расчет вентиляторов.- М.: гос. гор. тех. издат. 1961,400 е., ил.
  26. М.В. Разработка и исследование непрерывно-действующего смесительного агрегата вибрациоиного типа для получения комбинированных продуктов питания. Канд. дисс., Кемерово: КемТИПП, 2001 -224с.
  27. М.В., Матвеев Ю. А. Исследование основных параметров работы спирального дозатора. // Технология продуктов повышенной пищевой ценности. Сб. научных работ, КемТИПП. Кемерово 2000. С. 126.
  28. И.А. Разработка смесительного агрегата для переработки сыпучих материалов с небольшими добавками жидкости: Дисс.. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 1998. — 214с.
  29. И.А., Бородулин Д. М., Жуков А. Н., Саблинский А. И. Исследование конструктивных параметров конусного смесителя// Межрегиональная конференция молодых ученых «Пищевые технологии». Казань, 2002, с. 31.
  30. И.А., Волков A.C., Жуков А. Н. Исследование способа интенсификации смешивания дисперсных материалов.// Пища. Экология. Человек: Материалы пятой междунар. научно-технич. конференции. М. МГУПБ 2003 с. 335
  31. И.А., Жуков А. Н., Волков A.C. Влияние направленных пылегазовых потоков на интенсивность смешивания.// Технология и техника пищевых производств. Сб. научных работ. Кемерово, 2003, с. 142−145.
  32. С.И. Разработка центробежного смесителя-диспергатора для переработки порошкообразных материалов: Автореф. дисс. -М., 1990, 16 с.
  33. В.Н., Мозгов H.H. и др. Расчет кинетики вибросмешения // Изв. вузов. Химия и хим. Технология, 1983, № 2, с.260−262.
  34. Д.М., Жуков А. Н. Анализ работы смесительного агрегата на основе кибернетического подхода. // Продукты питания и рациональное использование сырьевых ресурсов. Выпуск 4. Сборник научных работ, Кемерово, 2001. с. 114−115.
  35. И.В. «Аэродинамика осевых вентиляторов», М.: Машиностроение 1984, 315 е., ил.
  36. Д.О., Зайцев А. И., Макаров Ю. И. и др. Расчет движения сыпучих материалов в аппаратах со сложным движения рабочего органа. // Изв. ВУЗов «Химия и химическая технология». 1981, т.24, № 3, с.372−377.
  37. В.Д., Кольман-Иванов Э.Э. Вибрациоиная техника в химической промышленности. М.: Химия, 1985. — 240с.
  38. Дж., Пирсол А. Применение корреляционного спектрального анализа.-М.: Мир, 1983,312 с.
  39. Е.С. Теория вероятностей: Учеб. для вузов. 5-е изд. стер.- М.: Высш. Шк., 1998,576 с.
  40. Ю.Д. Современные методы оценки качества непрерывного дозирования //Ж. Всес. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева. 1988. № 4. с. 397−404.
  41. Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия. М.: Энергия, 1981,273с.
  42. С.Я. Статистическая обработка результатов исследования случайных функций.-М.: Энергия, 1979.-320 с.
  43. В.В., Каримов Р. Н. Оценка корреляционных функций в промышленных системах управления.-М.: Энергия, 1979.-80 с.
  44. С.Ю. Разработка непрерывнодействующего смесительного агрегата для переработки сыпучих материалов: канд. дисс. Кемерово, 1996, 214 с.
  45. М.Б. Движение сыпучего материала в шнековом питателе бункера//Теор. основы хим. технол. 1988. Т.22. № 1. с.78−83.кера//Теор. основы хим. технол. 1988. Т.22. № 1. с.78−83.
  46. М.Б. Истечение сыпучих материалов из аппаратов / Теор. основы хим. технол. 1985. Т. 19. № 1. с. 53.
  47. И.Ф. Вибротехника в горном производстве. Москва: Недра, 1992,319 с.: ил.
  48. Ю. П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. 200 с.
  49. A.A. Анализ и синтез стохастических систем. Параметрические модели и конфлюентный анализ.-М.: Радио и связь, 1990.-320 с.
  50. В.П., Абраменкова И.В. MATLAB 5.0./5.3. Система символьной математики.-М.: Нолидж, 1999, 640 с.
  51. А.Н., Ратников A.C. Демпфирование материальных потоков при смешивании сыпучих материалов // Материалы конференции «Пищевые технологии». Казань, 2003, с. 60.
  52. А.Н., Ратников A.C. Каскадная схема смесительного агрегата// Пищевые продукты и здоровье человека. Сборник тезисов КемТИПП. Кемерово, 2003, с. 71.
  53. А.И., Бытев Д. О., Северцев В. А. и др. Современные конструкции и основы расчета смесительных аппаратов с тонкослойным движением сыпучих материалов. // Обзорная информация. Серия: Хим-фарм. пром. М: Изд-во. ЦБНТИ Мед. пром., 1984. — 23 с.
  54. А.И., Бытев О. Д., Сидоров В. Н. Теория и практика переработки сыпучих материалов // Журнал Всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева. 1988. Т.ЗЗ. № 4. с. 390.
  55. В.Н. Интенсификация смесителей мелкодисперсных материалов направленной организацией материальных потоков. Автореф. докт. дисс., Одесса, ОТИПП, 1989.
  56. В.Н. Новые конструкции смесителей для многокомпонентных комкомпозиций.// Хим. и нефт. машиностр. № 1, 1992, с 54−59.
  57. В.Н. Смесители порошкообразных материалов для витаминизации пищевых и кормовых продуктов. Обзор.- Известия вузов, Пищевая технология, 1988, № 1, с.89−97.
  58. В.Н., Бакин И. А., Белоусов Г. Н. Критериальная оценка режимов смешивания сыпучих материалов в центробежных смесителях // Хранение и переработка сельхозсырья, 2003, № 2, с.22−23.
  59. В.Н., Бородулин Д. М., Жуков А. Н., Волков A.C. Определение рациональных конструктивных параметров ротора смесителя непрерывного действия центробежного типа // ХиПСС, 2003, № 9, с. 77−79.
  60. В.Н., Жуков А. Н. Применение смесительных агрегатов непрерывного действия при производстве комбикормов. // Продукты питания и рациональное использование сырьевых ресурсов. Выпуск 3. Сб. научных работ КемТИПП, Кемерово, 2001. — с. 137.
  61. В.Н., Иванец Г. Е. Методы моделирования непрерывнодействую-щих смесительных агрегатов вибрационного типа для переработки дисперсных материалов // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000, № 6, с. 15−18.
  62. В.Н., Иванец Г. Е. Оборудование для смешивания компонентов при витаминизации дисперсных комбинированных продуктов.// Достижения науки и техники в АПК, № 10, 2000, с. 93−94.
  63. В.Н., Иванец Г. Е. Разработка новых конструкций вибрационных смесителей для интенсификации процесса смешивания при производстве комбинированных продуктов // Изв. вузов. Пищевая технология, 2000, № 2, с. 84−87
  64. В.Н., Курочкин A.C. Моделирование процесса непрерывного смешивания порошкообразных материалов. Известия вузов. Пищевая технология, № 1, 1987, с.91−95.
  65. В.Н., Позняковский В. М., Спиричев В. Б. Гигиенические аспекты, технология и аппаратурное оформление витаминизации пищевых продуктов. Монография. Кемерово, 1991.
  66. В.Н., Ратников С. Л., Жуков А.Н, Волков A.C. Демпфирование материальных потоков в технологических схемах получения дисперсных смесей// Деп. рук. Указатель ВИНИТИ «Депонированные рукописи», М, 2003, № 931-В2003.
  67. В.Н., Федосенков Б. А. Методы моделирования процессов смешивания дисперсных материалов при непрерывной и дискретной загрузке смесительного агрегата. // Изв. вузов. Пищевая технология, 1988, № 5, с. 68−72.
  68. Г. Е. и др. Моделирование процесса смешивания сыпучих материалов в вибрационных СНД. // Вестник МАХ, Выпуск 2., Санкт-Петербург, 1999.
  69. Г. Е. Интенсификация процессов гомогенизации и диспергирования при получении сухих, увлажненных и жидких комбинированных продуктов -Автореф. докт. дисс., 2001, 53 с.
  70. Г. Е. Разработка вибрационных смесителей с прямыми и обратными контурами рециклов смешиваемых потоков сыпучих материалов. Автореф. канд. дисс., 1990, 16с.
  71. Г. Е., Макаров Ю. И., Кортиков Ю. А. Смешение в вибрационном смесителе с опережающим движением материальных потоков // Изв. вузов. Пищевая технология. 1990. № 5. — с. 5
  72. Г. Е., Матвеев Ю. А., Баканов М. В., Жуков А. Н. Математический анализ работы смесительного агрегата на основе кибернетического подхода.// Деп. рук. Указатель ВИНИТИ «Депонированные рукописи», М, 2001, № 1460-В2001.
  73. Г. Е., Матвеев Ю. А., Баканов М. В., Процесс смешивания дисперсных материалов методом последовательного разбавления и его математическое описание.// Указатель ВИНИТИ «Депонированные рукописи», М, 2001, № 1459-В2001.
  74. Г. Е., Ратников С. А., Разработка и исследование центробежного смесителя для стадии перемешивания в производстве комбинированных продуктов. //Изв. ВУЗов «Пищевая технология». 1999, № 5−6. с.66−68.
  75. Г. Е., Шушпанников А. Б., Коршиков Ю. А. Математическое моделирование непрерывно-действующего смесительного агрегата // Тез. докл. Всес. конф «Технология сыпучих материалов». Ярославль, 1989, Т.2. — с.ЗЗ.
  76. А.В., Любартович В. А. Дозирование сыпучих и вязких материалов. Л.: Химия, 1990. — 232с.
  77. В.А., Дорохов И. Н., Арутюнов С. Ю. Системный анализ процессов в химической технологии. Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов. М.: Наука, 1985, 440 с.
  78. В.А., Иванов В. А., Бродский С. Я. Рециклические процессы в химической технологии, — В кн.: Итоги науки и техники. Процессы и аппараты химической технологии. М.: ВИНИТИ, 1982, т. 10, 87с.
  79. В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. -М.: Химия, 1976, с. 499.
  80. В.В., Глебов М. Б. Математическое моделирование основных процессов химических производств. М.: Высшая школа, 1991, 400 с.
  81. Ю.Л. Разработка и исследование барабанного смесителя непрерывного действия для переработки пищевых сыпучих материалов: Дисс.. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 1996, 187с.
  82. Кук Г. А. Процессы и аппараты молочной промышленности. -М.: Пищевая промышленность. 1973.-754с.
  83. Дж., Макгиллем К. Вероятностные методы анализа сигналов и систем. М.: Мир, 1989. — 376 е., ил.
  84. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств/ A.A. Виноградова, Г. М. Мелькина, JI. A, Фомичева и др.- Под ред. J1.B. Ковальской. -М.: Агропромиздат, 1991.-335 с.
  85. В. А. Теория автоматического управления. М.: Недра, 1990, 416 с.
  86. И.С. Руководство по технологическому контролю в кондитерской промышленности, М.: Пищевая промышленность, 1978. — 277 с.
  87. Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. М.: Машиностроение. 1973.-215с.
  88. Ю.И. Проблемы смешивания сыпучих материалов.// Ж. Всес. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева. 1988. Т. ЗЗ, № 4, с.384−389.
  89. Ю.И. Энтропийные оценки качества смешивания сыпучих материалов.// Процессы и аппараты химической техники. Системно-информационный подход.-М.: МИХМ, 1977.-е. 143−148.
  90. Ю.И., Джинджихадзе С. Р. Оптимальная схема включения смесителей непрерывного действия в систему. Теоретические основы химической технологии, 1981. т. XV, с. 105−110.
  91. Ю.И., Зайцев Л. И. Новые типы машин и аппаратов для переработки сыпучих материалов. М.: МИХМ. 1982. — с.75.
  92. Ю.А. Разработка вибрационного смесительного агрегата с направленной организацией материальных потоков для получения комбинированных продуктов. Канд. дисс., Кемерово: КемТИПП, 2001, 232 с.
  93. B.JI. Теоретические и экспериментальные исследования процесса непрерывного смешения сыпучих материалов в лопастном каскадном смесителе Автореф. канд. дисс., М.: МИХМ, 1971, 16с.
  94. В.А. Системный подход к проблеме развития машинных технологий в перерабатывающих отраслях // Изв. 1995, № 1−2. — с.89−97.
  95. Патент 1 715 387 РФ, В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель / A.JI. Шпаду. -1992.
  96. Патент 2 035 986 РФ, В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель / У. К. Сабиев, Б. К. Сабиев. -1995
  97. Патент 2 060 808 РФ, В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель / Шушпанни-ков А.Б., B.JI. Шенер, В. Н. Иванец и др. 1996.
  98. Патент 2 100 062 РФ, В 01 F 11/00. Электровибрационный смеситель непрерывного действия / А. А. Качлаев и др. 1997.
  99. Патент 2 105 478 РФ, А 21 Д 13/08. Способ производства сахарного печенья /Зайченко A.M. -1997
  100. Патент 2 147 460 РФ, В 01 F 3/18, 11/00. Смеситель / Зайцев А. И., Мурашов А. А. и др.- 1998.
  101. Патент 2 149 681 РФ, В 01 F 7/28. Центробежный смеситель порошкообразных материалов / Соломатин Г. Г., Пыпдак В. И. 1999.
  102. Патент 2 155 632 РФ, В 01 F 3/18. Способ смешивания веществ и смеситель для его осуществления / Проковенко B.C., Тимошин И. В. 1999.
  103. Патент 2 159 147 РФ, В 01 F 7/26. Смеситель порошкообразных материалов с жидкими добавками / Шушпанников А. Б., Иванец В. Н. и др. 2000.
  104. Патент 2 164 811 РФ, В 01 F 5/08. Смеситель / Зайцев И. А., Зайцев А. И. и др 2000.
  105. Патент 2 165 291 РФ, В 01 F 3/18. Смеситель сыпучих материалов / Рожков В. В., Чапаев И. Г. и др. 2000.
  106. Патент 2 174 436 РФ, В 01 F 7/26. Центробежный смеситель порошкообразных материалов / Саломатин Г. Г., Пындак В. И. 2001.
  107. Патент 2 188 064 РФ, В 01 F 7/02. Смеситель / Остриков А. Н., Сухарев А. И. -2002.
  108. Патент 2 189 853 РФ, В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель / Иванова А. П., Воронков А. И. и др. -2002.
  109. Патент 2 191 063 РФ, В 01 F 7/26. Центробежный смеситель / Ратников С. А., Бородулин Д. М. и др. 2002.
  110. Патент 2 191 622 РФ, В 01 F 3/18. Смеситель / Таршис М. Ю., Зайцев А. И. и др. 2002.
  111. Патент 2 193 916 РФ, В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель / Иванец В. Н., Иванец Г. Е. и др. -2002.
  112. В.А. Разработка и исследование новых смесительных агрегатов непрерывного действия мелкодисперсных твердых материалов: Канд. дисс. -М., МИХМ, 1981,226 с.
  113. Д. JI., Исследование процессов дозирования в агрегатах непрерывного действия с целыо интенсификации смесеприготовлеиия: Автореф. канд. дисс., Кемерово: КемТИПП, 2000, 16с.
  114. Р.Д. Применение пищевых добавок в хлебопечении. // Хлебопечение России. 1996, № 1. — С. 10−12.
  115. В.Г. Система MATLAB. Справочное пособие. М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 1998,350 с.
  116. В.Г., Рудаков П. И. Система MATLAB 5 для студентов.-2-е изд., испр. и дополн.-М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 1999,448 с.
  117. А. С. Жуков А.Н. Оптимизация процесса непрерывного смесепри-готовления// Материалы Всероссийской научно-практической конференции «Достижения науки и практики в деятельности образовательных учреждений». -Кемерово, 2003, с. 343
  118. А. С. Жуков А.Н. Технологическая схема смесительного агрегата для приготовления сыпучих композиций с соотношением компонентов свыше 1:10 000.// Технология и техника пищевых производств. Сб. научных работ. Кемерово, 2003, с. 148−150
  119. С. А. Разработка и исследование непрерывнодействующего смесительного агрегата центробежного типа для получения сухих и увлажненных комбинированных продуктов: Канд. дисс., г. Кемерово: КемТИПП, 2001, 232с.
  120. А.Ф., Сергеев Г. А. Вопросы прикладного анализа случайных процессов.-М.: Сов. радио, 1978.-256 с.
  121. Рэй У. Методы управления технологическими процессами — М.: Мир, 1983.-368 с.
  122. Л. Н., Мищенко Е. П. и др. Технология мясо и птицепродуктов. -М.: Изд. «Пищевая промышленность» 1966. — 511с., ил.
  123. К.П., Подобуев Ю. С., Анисимов С. А. Теория и расчет турбокомпрессоров. -Л.: Машиностроение, 1968, 48 с.
  124. Смесители для сыпучих и пастообразных материалов: Каталог. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1985.
  125. В.В., Плотников В. Н., Яковлев A.B. Основы теории и элементы систем автоматического регулирования. Учебное пособие для вузов. -М.: Машиностроение, 1985, 322 с.
  126. Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий. Комитет по хлебопродукьам РФ, ВНИИ кондитерской промышленности, -М.: 1992, с. 21−25
  127. В.Г., Плесконос А. К. Планирование и реализация экспериментов в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1980−240 с.
  128. .А., Иванец В. Н. процессы дозирования сыпучих материалов в смесеприготовительных агрегатах непрерывного действия обобщенная теория и анализ. Кемерово: КемТИПП, 2002, 200 с.
  129. .А., Иванец В. Н., Антипов Е. В. Кибернетическое моделирование смесеприготовительного агрегата в технологическом пространстве состояний // Математические структуры и моделирование, 202, вып. 10, с. 92−105
  130. .А., Разработка технологических способов и исследование процесса приготовления сухих пищевых композиций в смесительных агрегатах непрерывного действия. Автореф. канд. дисс., Кемерово: КемТИПП, 1996, 16с.
  131. Д.В. Производство сухих многокомпонентных продуктов способом сухого смешивания // Молочная промышленность. 1998, № 1. — с.6.
  132. Ю.В., Михайлов Ю. Б., Кузьмин В. И. Прогнозирование количественных характеристик процессов.-М.: Сов. радио, 1975,400 с.
  133. И.А., Талаев A.C. и др. Получение сортов композитной муки в цехе формирования готовой продукции: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1994. — с.23.
  134. Л.П. Математические модели усреднения. -М.: Недра, 1978.-255с.
  135. А.Б. Разработка и исследование новых конструкций смесителей непрерывного действия вибрационного типа для переработки сыпучих материалов: Автореф. канд. дисс., 1993, 16с.
  136. Д.И., Воропаев С. Н., Дорохов И. Н. Влияние полидисперстности частиц на пристеночное трение в высокоскоростных газодинамических аппаратах // Теор. основы хим. Технологии, 2003, том 37, № 2, с. 138−146
  137. Н. П., Лагоша И. Л. Технология мяса и мясопродуктов и оборудование мясокомбинатов. -М.: Изд. «Пищевая промышленность», 1970. 662с.
  138. С.Ф. Математическая модель процесса течения сыпучих материалов при вибрации./ // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всес. конф. Ярославль, 1989, Т. 11, с.26−27.
  139. М. D., Valentin F. Н. The Mixing of Powders and Particles in Industrial Mixers. Irans Inst./Chem. Engrs., 1986, V.44, № 5, p. 166−169.
  140. Akiyama Tetsuo, Yamaboshi Hiroki. Bihaviour of vibrating beds of irregular particles. // Powder Technol. 1992. — 69, N2. — P. 163−169.
  141. Fan L., Too J.R., Nassar R. Stochastic Simulation of Residence Time Distribution Curve., Chem. Eng. Scien., 1985, vol.40, № 9, p. 1743−1749.
  142. Kind R. Fluid Structure Interaction in Mixing processes. / Process Engineering, 1985, № 2, p.50−51.
  143. Mutsakis M., Streiff F.A., Schneider G. Advancesing static mixing technology. // Chemical Eng. Progress. 1986. — T.82, N7. — P.42−48.
  144. Prasad S.R. Probablistic mixing cell model. // Proc. 3, Pacif. Chem. Eng. Congr. Seoul, May 8−11, 1983. — V.3. — P.217−222.
  145. Silverson’s higher shear mixers // Food Trade Rev 1998 — T.68 № 2, p.75
  146. Williams G. How to Buy a Static mixer. The Chemical Engineer. 1984, October, p.30−33.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!