Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка автоматической системы аналитического контроля очистки технологических растворов от ионов цветных и черных металлов

Диссертация: Разработка автоматической системы аналитического контроля очистки технологических растворов от ионов цветных и черных металлов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Хочу выразить особую благодарность за помощь в выполнении исследований моему научному руководителю профессору Илье Никитичу Белоглазову, специалистам НПО «Прибор» и лично Суад Зухеру Эль-Салиму, специалистам лаборатории и заведующему кафедрой общей и физической химии профессору Дмитрию Эдуардовичу Чирксту, моим оппонентам: заведующей кафедрой автоматизации химико-технологических процессов… Читать ещё >

Разработка автоматической системы аналитического контроля очистки технологических растворов от ионов цветных и черных металлов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Обзор существующих методов очистки стоков от ионов цветных металлов
    • 1. 1. Вводная часть
    • 1. 2. Цементация
    • 1. 3. Осаждение цветных металлов
      • 1. 3. 1. Осаждение цветных металлов сероводородом
      • 1. 3. 2. Осаждение цветных металлов сульфидами железа
      • 1. 3. 3. Осаждение цветных металлов органическими реагентами
    • 1. 4. Пенные флотационные процессы, используемые в гидрометаллургии и очистке сточных вод
    • 1. 5. Экстракционные методы разделения и извлечения металлов
    • 1. 6. Сорбционное концентрирование металлов на ионитах
    • 1. 7. Сорбционное концентрирование металлов на других сорбентах
  • Глава 2. Обзор существующих методов контроля состава растворов
    • 2. 1. Электрохимические методы анализа
      • 2. 1. 1. Электровесовой анализ
      • 2. 1. 2. Кондуктометрия
      • 2. 1. 3. Потенциометрия
      • 2. 1. 4. Вольтамперометрия
      • 2. 1. 5. Амперометрия
      • 2. 1. 6. Кулонометрия
      • 2. 1. 7. Полярографический анализ
    • 2. 2. Хроматография
    • 2. 3. Оптические методы
      • 2. 3. 1. Спектральный анализ
      • 2. 3. 2. Люминесцентный (флуоресцентный) анализ
      • 2. 3. 3. Фотометрический анализ
      • 2. 3. 4. Дифференциальная спектрофотометрия
    • 2. 4. Измерение мутности растворов
      • 2. 4. 1. Нефелометрический и турбидиметрический методы анализа
  • Глава 3. Разработка комбинированного метода очистки стоков электролитического производства цветных металлов
    • 3. 1. Обоснование необходимости модернизации системы очистки стоков
    • 3. 2. Выбор сорбента
    • 3. 3. Воздействие электрическим полем высокой частоты на подвижность ионов сильных электролитов
    • 3. 4. Интенсификация процесса сорбции переменным электрическим полем62 3.4.1. Определение резонансной частоты для смеси электролитов
    • 3. 5. Экспериментальное подтверждение эффекта интенсификации сорбции электрическим полем высокой частоты
      • 3. 5. 1. Описание лабораторной установки
      • 3. 5. 2. Результатыы эксперимента
  • Глава 4. Разработка автоматической системы аналитического контроля
    • 4. 1. Выбор метода контроля состава сточных вод до и после очистки
    • 4. 2. Физические основы многолучевой спектрофотометрии для полидисперсных сред и истинных растворов
    • 4. 3. Метрологическое обеспечение метода измерений
    • 4. 4. Выбор длин волн фотометра
    • 4. 5. Анализ концентрации истинных растворов и дисперсных сред по логометрической схеме
    • 4. 6. Аппаратное обеспечение метода многоволновой спектрофотометрии
      • 4. 6. 1. Источники света
      • 4. 6. 2. Фотоприемники
      • 4. 6. 3. Электронное управление
      • 4. 6. 4. Усилитель постоянного тока с логарифмической обратной связью
      • 4. 6. 5. Источник питания светодиодов
    • 4. 7. Анализ концентрации истинных растворов методом безреагентной фотометрии
      • 4. 7. 1. Оценка влияния на анализ каждого из компонентов концентраций других компонентов смеси
    • 4. 8. Анализ концентрации взвешенных частиц и их распределения по размерам по седиментационной схеме
    • 4. 9. Выводы
  • Глава 5. Автоматизация управления частотой электрического поля в процессе очистки технологических растворов и сточных вод от ионов цветных и черных металлов

В связи с физическим и моральным износом применяемого гидрометаллургического оборудования для очистки технологических растворов, а также ужесточением требований экологии и защиты окружающей среды для многих отечественных предприятий актуальный характер имеет проблема поиска более совершенных способов очистки и внедрения новых высокоэффективных методов аналитического контроля. В силу перечисленных причин требуется проведение теоретических и экспериментальных исследований, направленных на совершенствование существующих и разработку новых технологий очистки стоков металлургических предприятий и методов автоматического аналитического контроля и управления процессом очистки.

Целью настоящего исследования является разработка эффективной автоматической системы аналитического контроля, позволяющей реализовать автоматическую систему управления комбинированным методом очистки технологических растворов и стоков предприятий цветной металлургии от ионов цветных и черных металлов. Достижение данной цели предполагает решение следующих задач:

• исследование влияния управляемого переменного электрического поля высокой частоты на подвижность ионов в бинарных растворах;

• расчет резонансных частот для бинарных растворов электролитов;

• разработка обобщающего метода расчета резонансной частоты для смеси электролитов с известными концентрациями компонентов;

• разработка метода поточного безреагентного. фотометрического анализа концентраций компонентов раствора и прибор для его реализации;

• разработка метода расширения области рабочих концентраций и определения массовых коэффициентов поглощения компонентов раствора;

• разработка метода анализа мутности дисперсных сред с определением наиболее вероятного радиуса и распределения частиц по размерам;

• синтез система управления частотой электрического поля по возмущению.

Теоретической и методологической основой диссертационной работы стали публикации российских и зарубежных авторов.

Научная новизна работы заключается в:

• выявлении влияния переменного электрического поля на интенсивность сорбции ионов цветных и черных металлов;

• разработке методики определения оптимальных параметров высокочастотного электрического поля применительно к различным ионам-примесям и различным концентрациям компонентов смеси;

• разработке способа анализа содержания взвешенных частиц (мутности) в дисперсных средах;

• разработке способа анализа распределения частиц полидисперсных сред по крупности;

• разработке метода расширения области рабочих концентраций фотометрического анализа с использованием логометрической схемы.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

1. При наложении переменного электрического поля с управляемой частотой повышается эффективность сорбционной очистки технологических растворов и стоков предприятий электролитического производства цветных металлов от ионов цветных и черных металлов.

2. Применение метода поточного безреагентного фотометрического анализа по стандартной и логометрической схемам способствует повышению точности и оперативности автоматической системы аналитического контроля состава технологических растворов и стоков электролитического производства цветных металлов.

Основные выводы и положения диссертационного исследования докладывались на международных и всесоюзных научно-практических конференциях, а также нашли отражение в опубликованных работах соискателя, были внедрены на таких предприятиях, как ООО «ЛБМ» и «Союз литейщиков Санкт-Петербурга», что подтверждено соответствующими актами.

Разработанный способ управления частотой переменного электрического поля позволяет повысить эффективность очистки стоков электролитического производства цветных металлов и степень использования сорбентов. Автоматическая система аналитического контроля отличается высокой оперативностью, помехозащищенностью и надежностью. Полученные результаты могут быть использованы при реконструкции и переоборудовании переделов очистки стоков и технологических растворов предприятий металлургической отрасли.

Хочу выразить особую благодарность за помощь в выполнении исследований моему научному руководителю профессору Илье Никитичу Белоглазову, специалистам НПО «Прибор» и лично Суад Зухеру Эль-Салиму, специалистам лаборатории и заведующему кафедрой общей и физической химии профессору Дмитрию Эдуардовичу Чирксту, моим оппонентам: заведующей кафедрой автоматизации химико-технологических процессов Санкт-Петербургского государственного института растительных полимеров профессору Галине Анатольевне Кондрашковой и заведующему лабораторией АСУТП и АСУП Энверу Джумагелдиевичу Кадырову, а также магистранту Алексею Чистякову и всем, кто помогал мне в ходе выполнения диссертационной работы.

4.9. Выводы.

Оперативность и точность фотометрического метода соответствует требованиям, предъявляемым системе автоматического аналитического контроля передела очистки стоков. Проверка аналитических данных, полученных при помощи разработанного многоволнового фотокоррелятора, показала удовлетворяющую требованиям решаемой задачи точность определения концентраций компонентов раствора.

Фотометрический анализ с помощью описанного выше многоволнового фотокоррелятора обладает следующими преимуществами:

1. Возможность использования в потоке.

2. Простота установки.

3. Низкая стоимость по сравнению с рентгеновскими и лазерными устройствами, выполняющими те же функции.

4. Помехозащищенность. Конструкция фотокоррелятора исключает влияние вибраций, температурных перепадов, влажности и запыленности на работу прибора.

5. Простота отбора пробы.

6. Унифицированный выходной сигнал.

7. Возможность количественного анализа нескольких компонентов смеси.

8. Возможность управления интенсивностью излучения, что расширяет границы рабочих концентраций фотокоррелятора.

9. Возможность реализации седиментационной схемы при анализе концентрации взвешенных частиц.

Глава 5. Автоматизация управления частотой электрического поля в процессе очистки технологических растворов и сточных вод от ионов цветных и черных металлов.

Управление частотой и амплитудой переменного электрического поля осуществляется в зависимости от состава смеси, определяемого с помощью многоволнового проточного фотометра на входе в реактор. Метод расчета описан в разделе о модификации сорбционной емкости главы 3.

Функциональная схема автоматической системы управления (АСУ) очистки технологических растворов и стоков от ионов цветных и черных металлов приведена на рисунке 5.1. 2.

I с о сэ о е и о и ет ® да о о, а о ю cj о о о ^ в «® gi о о о cj Q «1 '.

Рис. 5.1. Функциональная схема АСУ очистки технологических растворов и стоков от ионов цветных и черных металлов.

На рисунке 5.1 приняты следующие обозначения: МФК — многоволновой фотокорреляторОУ — объект управления (реактор) — ВЧГ — высокочастотный генераторМФКСК — многоволновой фотокоррелятор с седиментационной колонной) — ПЖ — программируемый логический контроллерРО — регулирующий орган (заслонка трубопровода) — СМе — концентрация металлов-примесейСт — концентрация взвешенных частиц (мутность) очищенного раствораС*. -заданная концентрация взвешенных частиц.

Помимо решения задачи автоматического управления частотой и амплитудой переменного тока по методике, описанной в главе 3, АСУ передела очистки технологических растворов и сточных вод должна также решать задачу контроля и управления концентрацией взвешенных частиц в очищенном растворе. В противном случае в технологическую линию очистки необходимо будет включать дополнительную стадию отстаивания или фильтрации, что усложнит аппаратурное оформление передела и потребует дополнительных затрат.

АСУ состоит из двух контуров: контура 1 управления по возмущению регулируемого параметра (концентрации примесей ионов железа, меди, никеля и кобальта) и контура 2 управления мутностью очищенного раствора по отклонению от заданного значения.

Учитывая сцецифику решаемой задачи, а именно извлечения ионов-примесей из раствора, первый контур АСУ должен управлять ВЧГ таким образом, чтобы вырабатываемая им частота соответствовала, результирующей резонансной, а амплитуда удовлетворяла условию (24). Отклонение от этой частоты и амплитуды в меньшую сторону приведет к тому, что влияние электрического поля не будет достаточным для максимального извлечения примесей, в большую — к излишнему расходу энергии. Таким образом, условие оптимальной работы первого контура АСУ ограничено условием соответствия частоты результирующему резонансному значению, а амплитуды — минимальному значению, удовлетворяющему условию (24), что может быть выражено минимизацией квадратичного отклонения выдаваемой генератором частоты и амплитуды от рассчитанных по информации с МФК, по методике, описанной в главе 3.

Второй контур решает задачу стабилизации содержания взвешенных частиц в очищенном растворе на выходе из реактора. В случае превышения заданного значения мутности система управления уменьшает расход раствора на очистку, что приводит к увеличению времени пребывания смеси растворсорбент в отстойнике, и, следовательно, более полной седиментации твердых частиц сорбента. Информация о содержании взвешенных частиц (мутности) поступает с двухволнового фотокоррелятора с седиментационной колонной. Частота отбора проб — 6 час" 1.

Вся система управляется программным логическим котроллером Ver-saMax Micro UAL006, работающим под системой SCADA СМЕ4 и HMI СРЕ6. На этих программных продуктах GE разработано и написано программное обеспечение, обеспечивающее автоматическую и ручную работу системы, проведение наладки циклов отбора и доставки проб, режима градуировки, поверки и текущего контроля оборудования.

С помощью СМЕ4 написана программа управления ПЛК, включающая в себя модуль Цикла, модуль Ручной работы и модуль, отвечающий за связь с компьютером и автономную работу. Управляющая программа, написана на языке LD и прошивается в память ПЖ. Программные модули приведены в приложении 1.

Для обеспечения передачи информации в существующую локальную сеть, реализована токовая петля 4−20 мА. Оператору передается откалиброван-ное значение аналитического сигнала, пересчитанное в концентрации взвешенных частиц по установленной шкале. Кроме информационной нагрузки, по данному каналу связи также может передаваться и технологическая информация о работе системы. Использование контроллера VersaMax UAL006 серии Micro позволяет расширять количество дискретных входов и выходов при увеличении точек отбора существующей системы. В процессе разработки исследована возможность перехода на более мощный контроллер с протоколом связи типа Genius или Ethernet. Подобное оборудование может быть использовано при разработке системы управления процессом всего передела очистки. Все электронные и электрические составляющие системы могут быть размещены в специальном шкафу производства GE PolySafe со степенью защиты IP67.

Схема включения МФК в контур автоматического контроля мутности приведена на рисунке 5.2.

Частота измерений, проводимых за время экспозиции, устанавливаемое на основании плотности дисперсной и дисперсионной сред, достаточна для набора достаточно большого массива данных, нахождения среднего по всему массиву и проведения расчета концентрации взвешенных частиц. После расчета информация о количестве частиц передается в локальную сеть для ее дальнейшего использования и хранения.

После завершения измерения и полного сброса пробы в дренаж, система начинает режим промывки измерительной кюветы до необходимой чистотыпри этом контроллер управления включает соответствующий сигнал — «режим промывки» — на клапан промывки подается управляющее напряжение, длительностью 5 сек, и система переходит в реясим оясидания начала следующего цикла.

Отбор проб осуществляется из технологического трубопровода вакуумным пробоотборником. Время экспозиции задается оператором.

Рис. 5.2. Схема включения МФК с ссдиментационной колонной в контур автоматического контроля мтности очищенного раствора.

На рисунке 5.3. представлена схема сборки и установки МФК в герметичном приборном шкафу GE PolySafec односторонним обслуживанием.

Обозначения к рис. 5.3.

1 — крышка шкафа 2- фотометрическая ячейка.

3 — блок управления иУПТ.

4 — Data Panel 45.

5 — ПЛК VersaMax Micro.

6 — источник питания 220/24 В, 5А.

7 — проточная кювета 8,9- светодиоды 10,11 — фото детекторы Qf’lQ.

Заключение

.

В результате исследований, проведенных в рамках данной диссертационной работы, разработаны методы автоматического аналитического контроля состава истинных растворов и дисперсных сред, позволяющие интегрировать систему аналитического контроля в автоматическую систему управления переделом очистки технологических растворов и сточных вод предприятий электролитического производства цветных металлов. Разработанные методы позволяют повысить эффективность сорбционной очистки путем управления переменным электрическим полем высокой частоты, накладываемым на сорбционный реактор.

В ходе выполнения диссертационной работы совместно со специалистами лаборатории ОФХ СПГГИ (ТУ) была исследована кинетика сорбции железо-марганцевыми конкрециями финского залива ионов железа 2+, меди, никеля и кобальта в отсутствие поля и при наложении управляемого переменного электрического поля на частотах, соответствующих резонансной, половине резонансной и утроенной резонансной, рассчитанных по разработанной методике для каждой из примесей и для смеси в целом.

Была определена методика выбора частоты переменного электрического поля для смеси электролитов известного количественного состава и получены экспериментальные данные, подтверждающие ее правильность.

Было выявлено и проиллюстрировано влияние управляемого переменного электрического поля высокой частоты на подвижность ионов в бинарных растворах.

Была разработана методика поточного безреагентного фотометрического анализа концентраций компонентов растворов и прибор для ее реализации. Исследования позволяют сделать вывод о том, что интеграция многоволнового фотокоррелятора, реализующего принцип безреагентной многоволновой поточной фотометрии в автоматическую систему управления параметрами переменного электрического поля в процессе сорбционной очистки технологических растворов от ионов цветных и черных металлов повышает оперативность и помехозащищенность АСУТП очистки технологических растворов и сточных вод от ионов цветных и черных металлов.

Логометрическая схема измерения концентраций истинных растворов и дисперсных сред, разработанная и описанная в главе 4, позволяет расширить области рабочих концентраций и упростить определение массовых коэффициентов поглощения компонентов растворов.

Методика и аппаратное оформление автоматического анализа концентрации взвешенных частиц дисперсных сред с определением наиболее вероятного радиуса и распределения частиц по размерам, описанные в главе 4, позволяют повысить точность и оперативность АСУТП очистки технологических растворов и сточных вод от ионов цветных и черных металлов.

Найденные в ходе выполнения диссертационной работы закономерности и разработанные методы контроля и управления обладают научной новизной и открывают дальнейшие перспективы для исследований в этой области, что отражено в обосновании защищаемых в работе научных положений, а также в публикациях по теме диссертационной работы и докладах на всероссийских и международных конференциях.

Результаты исследований, проведенных в ходе выполнения диссертационной работе, имеют очевидную практическую значимость и могут быть использованы в АСУТП очистки растворов от ионов металлов, при проектировании автоматических систем аналитического контроля состава истинных растворов и дисперсных сред в различных отраслях промышленности.

Разработанный метод анализа концентрации взвешенных частиц (мутности) дисперсных сред апробирован и внедрен в ООО «ЛБМ» и «Союзе литейщиков Санкт-Петербурга».

По заявке на изобретение «Анализатор мутных сред» получено положительное решение.

Универсальность методики автоматического контроля концентрации взвешенных частиц в растворе с использованием седиментационной колонны позволяет применять ее практически в любой отрасли промышленности, oneрирующей с дисперсными средами, повышая оперативность и точность автоматической системы управления технологическим процессом в целом.

С точки зрения стоимости разработанный прибор выгодно отличается от своих российских и зарубежных аналогов. Общая стоимость комплектующих опытного образца двухволнового поточного фотометра для измерения концентрации взвешенных частиц не превышала 10 тыс. рублей, что позволяет сделать вывод об оптимальном соотношении цена-качество для данного прибора.

В заключение хочу поблагодарить заведующего кафедрой ОФХ СПГГИ (ТУ) профессора Дмитрия Эдуардовича Чиркста и ведущего инженера ТО-3 ОАО «НПО «Прибор» Суад Зухера Эль-Салима, а также главного конструктора ОАО «НПО «Прибор» Игоря Азатовича Камалдинова за содействие и предоставленную возможность проведения исследований в лабораториях ОФХ СПГГИ (ТУ) и ТО-3 ОАО «НПО «Прибор».

Показать весь текст

Список литературы

  1. Arnaud P., Guinard R., Guinard D. Comput. Biomed. Ras., 1972, v.5, № 1.
  2. Baarson R.E., Ray C.L. Precipitate flotation, a new metal extraction and concentration technique. // Hydrometallurgy. New York-London: Acad. Press.-p.656−677
  3. Cook R.B., Jankow R. J. Chem. Educ., 1972, v.49
  4. Dewar M.J.S., Urch D.S. J.Chem. Soc., 1957, № 1
  5. D.H., Easterling R.G. -Appl. Spectrosc., 1982, v.36, № 6.
  6. Kaeding J., Walther H.-J. Elimination von Wasserschadstoffen durch makroporose Adsorberpolymere. // Wissenschaftliche Zeitschrifft Technische Universitat Dresden.-1988.-s. 159−167.
  7. Karger B.L., Grieves R.B., Lemlich R. Nomenclature recommendations for adsorptive bubble separation methods. // Separ. Scien.-1967, Vol.2, № 3.
  8. Legget D.J. Anal. Chem., 1977, v.49, № 2.
  9. Lemlich R. Adsubble methods. // Chem. Eng. (USA), 1966, Vol.73, № 21.
  10. Nagano K., Metzler D.E. J. Am. Chem. Soc., 1967, v.89, № 12.
  11. Olmez Ilhan, Pink Francis X., Karakas Duran, Bonning Duane S. Removal of contaminant metals from waste water. Massachusets Institute of Technology, 1998.
  12. Sasaki T. Separation of particles, molecules and ions by foaming. Studies in Japan // Adsorptive bubble separation techniques. New York-London: Acad. Press, 1972, Ch.18.
  13. Shannon R.D. Acta Cryst. 1976. A32, p.751−767
  14. Trzeszczynski J. Chem. Anal., 1968, v. 13, № 6.
  15. Tyson L.L., Ling Y.-C., Mann C.K. Appl. Spectres., 1984, v.38.№ 5.
  16. Warner I.M., Davidson G., Christian D. Anal. Chem., 1977, v.49, № 14.
  17. С. Ф. Раппорт Я.Д. Тенденции развития водоснабжения городов за рубежом. Обзор М.: ВНИИИС 1987.
  18. Автоматические системы управления технологическими процессами в металлургии: Практикум / Ю. Б. Шмонин, З.М. Туринский- Санкт-Петербургский горный ин-т. СПб, 1998.
  19. Автоматическое регулирование и контрольно-измерительные приборы в промышленности основной химии/Под ред. В. С. Шермана. Л.: «Химия», 1975.
  20. А.А., Нечаев А. П. Замкнутые системы водного хозяйства промышленных предприятий, комплексов и районов М.: Стройиздат 1987.
  21. Д.Г. Изоморфизм уравнений диссипативных свойств растворов электролитов / Д. Г. Асеев // SciTecLibrary.ru.. Сервер Rambler: http://www.sciteclibrary.rU/rus/catalog/pages/2146.html Дата обраще-ния:31.01.2005.
  22. Р.Е. Осадительная флотация новый метод извлечения и концентрирования металлов. // Гидрометаллургия. М.: Металлургия.-1971.
  23. А.К., Пилипенко А. Т., Пятницкий И. В., Рябушко О. П. Физико-химические методы анализа.- М: Высшая школа, 1968.
  24. B.C. Основы электрохимии. М.:Химия, 1988.
  25. А.Г., Рустамов А. К., Вакулин А. А. Охрана природы М.: Агро-промиздат 1987.
  26. И.Н., Эль-Салим С.З. Обработка результатов эксперимента. -М., Издательский дом «Руда и металлы», 2004.
  27. Н.В. О транспортных свойствах расплавов на основе оксида висмута. // Физическая химия, 2005.
  28. И.Я. Оптимизация количественного фотометрического анализа многокомпонентных смесей методом Фирордта. Деп. в ОНИИТЭХим (г. Черкассы), № 786 ХП, 1985.
  29. И. Я. Каминский Ю. Л. Спектрофетометрический анализ в органической химии.— 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Химия, 1986.
  30. В.А., Попов Е. П. Теория систем автоматического регулирования, издание третье исправленное. М.: Издательство «Наука», 1975.
  31. Г. П., Кротов Ю. А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде Л.: Химия, 1987.
  32. В.Ф. Гидрометаллургия. М.: Металлургия, 1986.
  33. В.Ф., Лещ И.Ю. Новые процессы в металлургии никеля и кобальта. М.: Металлургия, 1976.
  34. М., Вольф Э. Основы оптики. М.: Наука, 1970.
  35. И.И. Теория металлургических процессов. Киев: Вища школа, 1978.
  36. Л.Н., Евилевич М. А., Бегачев В. И., Гордеев Л. С., Барабаш В. М., Манысовский О. Н. Моделирование аэрационных сооружений для очистки сточных вод. Л.: «Химия», 1980.
  37. Г. К., Майстренко В. Н., Вяселев М. Р. Основы современного электрохимического анализа. -М.: «Мир», 2003.
  38. М.И., Калинкин И. П. Практическое руководство по фотометрическим методам анализа. 5-е изд., перераб. — Л.: Химия, 1986.
  39. А.Ф. Применение ЭВМ в химических и биохимических исследованиях. М.: Химия, 1976.
  40. В.П. Термодинамические свойства растворов электролитов: Учеб. пособие. М.: Высшая школа, 1982.
  41. К. П. Теория автоматического управления (специальные методы): Учебное пособие./ К. П. Власов, А.С. Анашкин- Санкт-Петербургский горный ин-т. СПб, 2001.
  42. К.П. Теория автоматического управления: Учеб. пособие / К. П. Власов, А. С. Анашкин. Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет). СПб, 2003.
  43. В.В. Вступительная статья. // Химия и технология неорганических сорбентов: Межвуз. сб. научн. тр. Пермь: ПИИ, 1979.
  44. Н.Н. Некоторые физико-химические и технологические особенности адсорбционной ионной флотации. // Цв. металлы.-1994.-№ 2
  45. Н.Н., Ворончихина JI.A. Некоторые закономерности флотации гидроксидов тяжелых металлов. // Цв. металлы.-1991.
  46. В.И., Лузин Б. С. Исследование параметров электросорбционного выщелачивания золота. // Обогащение руд. 2004. — № 3.
  47. A.M. Ионная флотация. М.: Недра, 1982.
  48. A.M. Рациональная номенклатура (адсорбционно- и адгезионно-пузырьковых) способов разделения и концентрирования растворенных веществ. // Современное состояние и перспективы развития теории флотации. М.: Наука, 1979.
  49. И.В., Манусова Н. Б., Смирнов Д. Н. Оптимизация химико-технологических систем очистки промышленных сточных вод. Л.: «Химия», 1977.
  50. В.И., Гороховский В. М. Практикум по электрохимическим методам анализа: Учеб. пособие для студентов вузов. -М.: Высш. школа, 1983.
  51. Т.В., Крылов А. С. Электролитическое рафинирование никеля. М.: «Металлургия», 1970.
  52. А.С., Орехов Н. А., Новиков В. Н. Математическое моделирование в экологии. М.: «Юнити», 2003.
  53. Н.В., Шейн Я. П. Краткий справочник, цо металлургии цветных металлов. М.: Металлургия, 1975.-536с.
  54. А. Визуальное моделирование в среде MatLab: учебный курс. СПб, «Питер», 2000.
  55. И.А., Воронин Н. Н., Клемятов А. А. Классификация пенных флотационных процессов, используемых в гидрометаллургии и очистке сточных вод. // Обогащение руд.-1999.-№ 5.-с.9−14.
  56. Н.А., Пашков Г. Л., Антипов Н. И. Применение механохими-чески активированного сульфида железа для осаждения цветных металлов. // Цветные металлы.-1981.- № 2
  57. В., Круглов В. Matlab: анализ, идентификация и моделирование систем. СПб.: «Питер», 2002.
  58. А.З. Утилизация осадков сточных вод М.: Стройиздат 1989.
  59. А. И. Монгайт И.Л., Родзиллер И. Д. Методы очистки производственных сточных вод М.: Стройиздат 1990.
  60. И.Д., Асеев Д. Г. Физико-химические свойства бинарных и многокомпонентных растворов неорганических веществ. Справ, изд. М.: Химия, 1988.
  61. В.К., Франкив М. Я. Хемилюминесцентный метод определения примеси кобальта в сульфате меди (II). «Заводская лаборатория» № 1, т.64.
  62. Т.Т., Киреев М. Н. В кн.: Тр. Омского мединститута имени М. И. Калинина, 1969, № 88, с. 34 — 39.
  63. Е.А., Ремез В. П. Сорбционные материалы на носителях в технологии обработки воды. // Химия и технология воды, 1995, т. 17, № 1.
  64. И.А. Изучение физико-химических свойств некоторых органических флотационных реагентов и их солей с ионами тяжелых цветных металлов. // В кн.: Тр. ин-та горного дела АН СССР. М.: Изд-во АН СССР, 1956.
  65. И.А., Набойченко С. С. Термодинамика и кинетика гидрометаллургических процессов. Алма-Ата: Наука Казахской ССР, 1986.
  66. Г. С., Козырева Н. А., Кудряшов И. В., Старостенко Е. П., Хачатурян О. Б. Практикум по физической химии. М.: «Высшая школа», 1986.
  67. В.В. Принципы создания безотходных химических производств М.: Химия 1984.
  68. Кац М.Д., Розкин М. Я. Заводская лаборатория, 1972, т. 38, № 6, с. 64 -67.
  69. И.Ю. Диэлектрическая проницаемость водных растворов электролитов типа 1:1 на СВЧ.// Электрохимия, 1999, том 35, № 7, с. 866 877.
  70. И.М., Сендел Е. Б. Количественный анализ. Л.: Госхимиздат, 1948.
  71. Комплексное использование и охрана водных ресурсов. Под редакцией О.А. ЮшмановаМ.: Агропромиздат 1985.
  72. Ф.И., Ибрагимов С. Г. Ускоренный контроль электролитов, растворов, расплавов и ингредиентов промышленных сточных вод. «Контроль. Диагностика», № 6, 2000.
  73. П.С., Петров А. А. Принципы построения моделей. М.: Изд-во МГУ, 1983.
  74. .Н., Громов Б. В., Цыганков А. П., Сенин В. Н. Проблемы развития безотходных производств. М.: Стройиздат 1985.
  75. .С., Голик В. И. Исследование технологии электродесорбции золота. // Обогащение руд. 2004. — № 4.
  76. Д.Т., Берштейн И. Я. Ж. прикл. спектр., 1976, т. 25, № 3, с. 61−64.
  77. Д.Т., Берштейн И. Я. Количественный спектрофотометри-ческий анализ вещества в присутствие примеси. ЦБНТИ Медпром. Обзорная информация. Серия хим.-фарм. пром. М., 1978.
  78. В.П. Комбинированные методы безреагентной обработки промышленных стоков. «Химическое и нефтегазовое машиностроение», № 4, 2003.
  79. Мелвин-Хьюз Э. А. Физическая химия. М., ИЛ, 1962.
  80. Э.Н. Экстракция металлов некоторыми катионообменными реагентами. -М.: Цветметинформация, 1968.-22с.
  81. Методы охраны внутренних вод от загрязнения и истощения Под редакцией И. К. Гавич М.: Агропромиздат 1985.
  82. А.Г. Методы расчета в количественном спектральном анализе. Л., «Недра», 1977. 223 с.
  83. Охрана окружающей природной среды. Под редакцией Г. В. Дуганова Киев: «Выща школа» 1990.
  84. Охрана производственных сточных вод и утилизация осадков. Под редакцией В. Н. Соколова М.: Стройиздат 1992.
  85. Н.А., Капинос П. И., Охрана природы Киев: «Выща школа» 1991.
  86. И.Г., Дрозд А. В. Совокупное представление концентраций компонентов смеси и его применение к разным объектам анализа. Деп. в УкрНИ-ИНТИ 8.10.84 г., № 1656 Ук. 84 Деп.
  87. Последние достижения в области жидкостной экстракции. / Сборник статей. М.: Химия, 1974.-448с.
  88. Г. Жидкостная экстракция. М.: Госхимиздат, 1958.-724с.,
  89. Процессы и аппараты химической технологии. Явления переноса, макрокинетика, подобие, моделирование, проектирование. В 5 т. Т. 2. Механические и гидромеханические процессы: Учебное пособие для вузов / Под ред. А. М. Кутепова. М.: «Логос», 2002.
  90. В.А., Добрецов В. Б., Евдокименко B.C. Ресурсы марганцевых руд России и их рациональное освоение. / Сборник научных докладов VI Международной конференции «Экология и развитие Северо-Запада России», 11−16 июля 2001 г. СПб: МАНЭБ, 2001.
  91. А.Л., Тихонов К. И., Шошина И. А. Теоретическая электрохимия. Л.: «Химия», 1981.
  92. Салихджанова Р.М.-Ф., Горобец А. И., Петрова Н. Я. Общая характеристика электрохимических методов анализа и состояние выпуска электрохимической аппаратуры. «Новейшие достижения в области аналитического контроля». -М.: Издательство «Химия», 1996.
  93. А.А., Михайлов А. П. Математическое моделирование: Идеи. Методы. Примеры. -М.: «Физматлит», 2001.
  94. Ф. Ионная флотация. М.: Металлургия, 1965.
  95. К.С. Сероводород как гидрометаллургический реагент. // В кн.: Гидрометаллургия. М.: Металлургия, 1971.
  96. В.В. Теоретическая электрохимия. Л.: «Химия», 1974.
  97. Л.Д., Мокрушин С. Г. К вопросу об извлечении урана из сточных вод химических предприятий и научно-исследовательских лабораторий. // ЖПХ.-1961.-Т.34, № 11.-С.2403−2407
  98. Л.Д., Мокрушин С. Г. К вопросу об интенсификации процессов извлечения ионов тяжелых металлов из сточных вод промышленных предприятий. // ЖПХ.-1963.-Т.36, № 2.
  99. Т.Т., Гребенюк В.Д" Махно А. Г., Методы очистки сточных вод гальванических производств. // Охрана окружающей среды от отходов гальванического производства: материаля семинара. М.: Моск. дом научн.-техн. информ., 1990.
  100. Способ удаления мышьяка из водных растворов: Заявка Японии № 53 115 278- Опубл. 24.03.80.-РЖХ.-1980.
  101. И.Ю. Синтез и применение специфических оксигидратных сорбентов. -М.: Энергоатомиздат, 1987.
  102. В.Н., Томишко М. М., Чеблакова Е. Г., Путилов А. В. Рентгеноф-люоресцентное определение тяжелых металлов в сточных водах промышленных предприятий. «Заводская лаборатория. Диагностика материалов», № 11, 2002.
  103. С.С., Кочергина Н. Г., Бейм A.M. Интенсификация осаждения гидроксидов металлов при реагентной очистке сточных вод гальванических производств.// Химия и технология воды, 1995, т. 17, № 1.
  104. И.С. Обработка осадков сточных вод М.: Стройиздат 1984.
  105. Д.К., Фаддеева В. Н. Вычислительные методы линейной алгебры. М. Л.: Гос- изд-во физ.-мат. лит-ры, 1963.
  106. Г. Электролиты. Л.: «ОНТИ — ХИМТЕОРЕТ», 1936.
  107. Н.П., Алабышев А. Ф., Ротинян А. Л., Вячеславов П. М., Живо-тинский П.Б., Гальнбек А. А. Прикладная электрохимия. Л.: «Госхимиздат», 1962.
  108. В.В. Химия экстракционных процессов. М.: Атомиздат, 1960.-256с.
  109. В.Л., Грань Т. В. Электролиз никеля. М.: «Металлургия», 1975.
  110. Д.Э., Черемисина О. В., Иванов М. В., Чистяков А. А. Сорбция железа (2+) железомарганцевыми конкрециями. ЖПХ, 2005, Т. 78, № 4, С. 599 605.
  111. В.А. Диффузия и электропроводность водных растворов сильных электролитов. // Электрохимия. 1994.Т. 30. № 5. С. 638−643.
  112. В.А. Кинетическая теория водных растворов электролитов.// Вестник ВГУ. Серия: Химия. Биология. Фармация. 2003, № 2. с. 81 85.
  113. Т.В., Мандзий М. Р., Тарасова Ю. В. Очистка сточных вод нетрадиционными сорбентами.// Экология и промышленность России, январь 2003 г.
  114. Д.Е., Лысковцев И. В. Центробежные жидкостные экстракторы. -М.: Машгиз, 1962.-215с.
  115. К. С. Рассеяние света в мутной среде. М.: Гостехиздат, 1951
  116. Ю.Б., Вырубова Т. Ф. Моделирование объектов и систем управления металлургического производства: Учебное пособине. Л.: ЛГИ, 1991.
  117. В.В., Барботина Н. Н. Высокочастотная электропроводность и донорные числа полярных растворителей.// Электронный журнал «Исследовано в России». http://zhurnal.ape.relarn.m/articles/2002/196.pdf. 2002
  118. Эколого-информационные технологии: Учебное пособие/Под ред. А. С. Гринина. Калуга: ГУП «Облиздат», 1999.
  119. Экстракция и сорбция в металлургии цветных металлов. / Под ред. Л. С. Гецкина. -М.: Металлургия, 1968.-102с.
  120. Г. Инструментальные методы химического анализа: Пер. с англ. -М.: Мир, 1989
  121. .М., Детлаф А. А. Справочник по физике: 4-е изд., испр. М.: Наука. Физматлит, 1996.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!