Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка безопасной технологии переработки техногенных угольных образований

Диссертация: Разработка безопасной технологии переработки техногенных угольных образований
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Обоснованность и достоверность научных результатов обеспечена научно и методически обоснованной постановкой задач по обеспечению безопасности процессов получения топливных гранулиспользованием калориметра «БКС-2Х» с малой погрешностью для достаточно точного проведения экспериментов по определению теплоты сгорания топливных гранулхорошей воспроизводимостью экспериментов при идентичных начальных… Читать ещё >

Разработка безопасной технологии переработки техногенных угольных образований (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Промышленная безопасность при разработке технологии переработки и утилизации органических отходов
    • 1. 2. Пожаро- и взрывоопасность техногенных угольных образований
    • 1. 3. Отходы биологических очистных сооружений, направления их использования и переработки
    • 1. 4. Направления утилизации отходов предприятий добычи и переработки угля и биологических очистных сооружений
      • 1. 4. 1. Выбор связующего вещества
      • 1. 4. 2. Способы гранулирования твердых горючих отходов
    • 1. 5. Промышленная безопасность при разработке технологии переработки техногенных угольных образований
  • ГЛАВА 2. ПОВЫШЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННЫХ УГОЛЬНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ
    • 2. 1. Факторы, определяющие промышленную безопасность технологии
    • 2. 2. Реализация решений по обеспечению промышленной безопасности технологии
  • ГЛАВА 3. ПОСТАНОВКА ЭКСПЕРИМЕНТА, ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Структура эксперимента
    • 3. 2. Характеристика исходных объектов исследования
      • 3. 2. 1. Характеристика избыточного активного ила
      • 3. 2. 2. Характеристика твердых горючих углеродсодержащих отходов и некондиционных продуктов
    • 3. 3. Установки и методики проведения экспериментов
      • 3. 3. 1. Анаэробное сбраживание обезвоженного избыточного активного ила
      • 3. 3. 2. Получение топливных гранул
      • 3. 3. 3. Испытание топливных гранул в лабораторных условиях и на опытной установке
      • 3. 3. 4. Методики анализа сырья, полупродуктов и продуктов
    • 3. 4. Статистическая обработка экспериментальных данных
  • ГЛАВА 4. АНАЛИЗ И ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
    • 4. 1. Экспериментальные исследования в лабораторных условиях
      • 4. 1. 1. Получение связующего вещества
      • 4. 1. 2. Анализ выделяющегося биогаза
      • 4. 1. 3. Обсуждение результатов сбраживания обезвоженного избыточного активного ила
    • 4. 2. Изучение возможности использования остатка анаэробного сбраживания в качестве связующего вещества
    • 4. 3. Получение топливных гранул
      • 4. 3. 1. Получение топливных гранул на основе угольных отходов и некондиционных продуктов
      • 4. 3. 2. Топливные гранулы с добавками некондиционных продуктов коксования
      • 4. 3. 3. Обсуждение результатов лабораторных экспериментов по получению топливных гранул
    • 4. 4. Исследования на опытной установке
  • ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 5. 1. Разработка безопасной технологии переработки техногенных угольных образований
    • 5. 2. Основные экономические показатели разработанной технологии

Актуальность работы. Соблюдение норм пожарной безопасности при разработке технологий — одно из главных требований, закрепленных в нормативных актах в области эксплуатации опасных промышленных объектов.

Отходы предприятий угледобывающей и углеперерабатывающей промышленности характеризуются значительными объемами, и присутствие в их составе пылевидных фракций способствует повышению их пожарои взрывоопасности, что достоверно подтверждается большим числом самовозгораний отвалов. Нередки взрывы на угольных отвалах и, как следствие, большие выбросы пыли и породы в воздух на значительные расстояния. Потому вопросы предупреждения возгораний отвалов в условиях повышенного внимания к экологии и безопасности угольного производства приобретают большое значение.

На сегодняшний день для ликвидации отходов угледобычи и углепере-работки разработано множество методов. Внедряются способы получения и сжигания пылеи водоугольного топлива. Однако подобные технологии сами представляют потенциальную взрывои пожароопасность, поскольку основаны на измельчении сжигаемого топлива до мелкодисперсных размеров (до 90 мкм), особенно на стадиях его приготовления и подготовки сырья.

Необходимо разработать пожарои взрывобезопасную технологию утилизации техногенных угольных образований, в сравнении с применяемыми способами сжигания пылевидных отходов добычи и переработки угля.

Анализ литературы, в том числе патентной, позволяет заключить, что эффективным методом утилизации пылевидных отходов являются гранулирование и брикетирование с получением бездымного топлива. При этом необходимо решить задачу поиска связующего вещества, которое бы не ухудшало теплотехнических характеристик получаемых продуктов.

Поиск эффективного связующего показал возможность использования обезвоженного избыточного активного ила городских очистных сооружений с одновременным решением важнейшей экологической проблемы. Однако подобные остатки содержат значительное количество патогенной микрофлоры, имеют специфический запах, и их прямое использование нежелательно.

Таким образом, актуальность данной работы заключается в исследованиях, направленных как на разработку безопасной технологии утилизации отходов угледобывающих и углеперерабатывающих предприятий, так и на получение из них полезных продуктов — топливных гранул, что приведет к снижению экологической нагрузки.

Целью работы является разработка безопасной технологии утилизации техногенных угольных образований для получения топливных гранул.

Идея работы заключается в разработке технологии получения топливных гранул из техногенных угольных образований, исключая пожарои взрывоопасные стадии обращения с мелкодисперсными фракциями отходов.

Объект исследования:

— отходы добычи, обогащения и переработки угля и некондиционные продукты, в частности, угольный отсев, шлам, коксовая мелочь и пыль;

— обезвоженный избыточный активный ил.

Предмет исследования:

— факторы, обеспечивающие промышленную безопасность разработанной технологии переработки техногенных угольных образований;

— изменения свойств остатка анаэробной переработки и состава биогаза от влажности исходной смеси при сбраживании обезвоженного избыточного активного ила;

— влияние количества связующего вещества в составе формуемой смеси на эффективность процесса гранулирования;

— изменения прочности и теплоты сгорания получаемых топливных гранул от соотношений вводимых наполнителя, связующего вещества и добавок.

На основании поставленной цели сформулированы следующие задачи исследования:

1. Найти наиболее эффективный метод безопасной утилизации пылевидных отходов на основании сравнительного анализа существующих технологических решений в области переработки техногенных угольных образований.

2. Обосновать безопасное применение остатка анаэробной переработки обезвоженного избыточного активного ила биологических очистных сооружений в качестве связующего вещества для получения топливных гранул.

3. Разработать способы повышения промышленной безопасности процессов анаэробной переработки обезвоженного избыточного активного ила и получения топливных гранул.

4. Установить оптимальную рецептуру топливных гранул состава уголь/связующее, уголь/кокс/связующее.

5. Разработать принципиальную технологическую схему получения топливных гранул с реализацией разработанных решений повышения безопасности процессов.

Методы исследования.

В работе использованы: физико-химические методы анализа (хромато-графический, дериватографический, калориметрический, рентгенофазовый) исходного сырья и полученных продуктов, а также методы гранулометрического и технического анализа твердых энергоносителей.

Основные положения, выносимые автором на защиту:

1. В процессе переработки техногенных угольных образований образуются факторы, оказывающие влияние на состояние промышленной безопасности: на стадии обеззараживания обезвоженного ила — пожарои взры-воопасность образующегося газообразного энергоносителя, при обращении с мелкодисперсными угольными отходами — пыление.

2. Объем выделяемого биогаза и его теплота сгорания находятся в прямопропорциональной зависимости от влажности сбраживаемой смеси в интервале от 80 до 90%- влажность исходной смеси 87% является оптимальной, при которой свойства остатка анаэробной переработки являются подходящими для использования его в качестве связующего вещества.

3. Повышение безопасности эксплуатации метантенков и материалов вблизи них достигается использованием: ИК-пленки — для обогрева метан-тенканегорючих материалов на основе гранулированного и термообрабо-танного силиката натрия — для теплоизоляции метантенка.

4. Метод окатывания в барабанном грануляторе позволяет получить прочные гранулы при добавлении связующего вещества в количестве 3035% мае. и способствует повышению промышленной безопасности при формовании мелкодисперсных отходов предприятий добычи и переработки угля.

Обоснованность и достоверность научных результатов обеспечена научно и методически обоснованной постановкой задач по обеспечению безопасности процессов получения топливных гранулиспользованием калориметра «БКС-2Х» с малой погрешностью для достаточно точного проведения экспериментов по определению теплоты сгорания топливных гранулхорошей воспроизводимостью экспериментов при идентичных начальных условияхиспользованием статистических методов обработки экспериментальных данных.

Научная новизна работы:

1. Обосновано использование остатка анаэробной переработки обезвоженного избыточного активного ила биологических очистных сооружений в качестве связующего вещества для получения топливных гранул.

2. Впервые установлено, что при увеличении влажности обезвоженного избыточного активного ила в процессе сбраживания с 80 до 90% у получаемого остатка после анаэробного сбраживания происходит увеличение липкости.

3. Установлено, что содержание остатка анаэробной переработки обезвоженного избыточного активного ила в составе топливных гранул должно варьироваться в пределах 30−35% мае.

4. Разработана технология получения топливных гранул путем переработки техногенных угольных образований и биологических очистных сооружений с реализацией разработанных решений повышения безопасности процессов.

Практическое значение работы:

1. Впервые для получения топливных гранул из угля и кокса в качестве связующего вещества использован остаток анаэробной переработки обезвоженного избыточного активного ила.

2. Определены соотношения компонентов, вводимых в состав топливных гранул, позволяющие достичь достаточной теплоты сгорания и прочности топливных гранул для реализации их потребителю.

3. Предложен способ и принципиальная технологическая схема получения топливных гранул на основе угольного отсева, шлама, пыли, коксовой мелочи, пыли и связующего вещества, позволяющие снизить экологическую опасность, а также пожаро-, взрывои пылевзрывоопасность процесса.

Реализация разработанных положений позволит решить проблему утилизации накопленного обезвоженного избыточного активного ила, отходов и некондиционных продуктов предприятий добычи и переработки угля. Получение топливных гранул позволяет снизить потребление традиционных природных ресурсов, что сопровождается положительным экономическим эффектом. Разработанные решения существенно повысят безопасность технологических процессов получения связующего вещества и формования топливных гранул.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на III Международной научно-практической конференции «Управление отходами — основа восстановления экологического равновесия в Кузбассе» (Новокузнецк, 2010 г.), XIII Международной научно-практической конференции «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири «Сибресурс 2010» (Кемерово, 2010 г.), XI Всероссийской научно-практической конференции студентов и аспирантов «Химия и химическая технология в XXI веке» (Томск, 2010 г.), XIV Международной экологической студенческой конференции «Экология России и сопредельных территорий» (Новосибирск, 2009 г.), X Всероссийском студенческом научно-техническом семинаре «Энергетика: экология, надежность, безопасность» (Томск, 2008 г.).

Практическая часть диссертационной работы является основой проекта, занявшего третье место в региональном конкурсе Администрации Кемеровской области «Меры по повышению конкурентоспособности экономики Кемеровской области» в номинации «Энергосбережение и энергоэффективность» (2009 г.). Получен грант по программе «У.М.Н.И.К.-2010», проводимой в рамках Кузбасской недели предпринимательства и бизнеса.

Материалы диссертации внедрены в учебный процесс кафедры химической технологии твердого топлива и экологии КузГТУ в курсе «Основы промышленной экологии».

Личный вклад автора заключается в анализе проблемы, проведении теоретических и экспериментальных исследований, обработке результатов, формулировке выводов, подготовке к публикации докладов и статей.

Публикации.

По результатам выполненных исследований опубликовано 10 печатных работ, в том числе в 4 изданиях, рекомендованных ВАК РФ. Получены 2 патента № 2 418 038 «Состав для получения твердого формованного топлива» от 03.08.2009 г. и патент № 2 424 280 «Состав для получения формованного топлива» от 26.01.2011 г.

Структура и объем диссертации

.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка используемой литературыизложена на 135 страницах машинописного текста, включая 29 рисунков и 21 таблицу.

Список литературы

содержит 114 наименований.

116 выводы.

1. В разработанной технологии применены способы снижения пожарои взрывоопасное&tradeстадий обращения с мелкодисперсными частицами техногенных угольных образований.

2. Экспериментально доказана возможность использования в качестве связующего вещества остатка анаэробного сбраживания избыточного активного ила городских станций аэрации. Установлены закономерности влияния влажности исходного обезвоженного избыточного активного ила, подвергаемого сбраживанию, на свойства получаемого сброженного остатка. Экспериментально определена оптимальная влажность исходного сырья (87%) для получения связующего вещества.

3. Для повышения пожарои взрывобезопасности метантенков и материалов вблизи них предложено реализовать обогрев метантенка термопленкой, а его теплоизоляцию выполнить из негорючих материалов на основе термообработанного и гранулированного силиката натрия.

4. Впервые установлены физико-механические характеристики топливных гранул, исследованы зависимости гранулометрического состава, прочностных и потребительских свойств получаемого топлива от различных соотношений вводимого угля, кокса, связующего и модифицирующих добавок.

5. Впервые разработана безопасная технология получения топливных гранул путем утилизации отходов предприятий добычи и переработки угля и отходов биологических очистных сооружений, включающая процессы анаэробного сбраживания обезвоженного избыточного активного ила и формования топливных гранул методом окатывания.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе содержится решение актуальной технологической задачи создания технологии получения топливных гранул из отходов предприятий добычи и переработки угля и биологических очистных сооружений. Разработаны решения, повышающие промышленную безопасность получения топливных гранул и имеющие важное значение для экономики страны.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Федеральный закон ФЗ № 116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.08.1997 г. 2. «Энергетическая стратегия России на период до 2030 года» № 1715-р от 13.11.2009 г.
  2. С.А. Комплексное использование горючих сланцев / С. А. Климов, Г. Б. Фрайман, Т. П. Грузинов, Ю. В. Шувалов. Липецк, Липецкое изд-во. — 2000.
  3. Е.Р. Повышение эффективности топливообеспечения и топливоиспользования на тепловых электростанциях (вопросы методологии и практики): Дисс. док. эк. наук. М., 2002. — 270 с.
  4. O.A. Влияние техногенных выбросов Березовской ГРЭС-1 КАТЭКА на биологическую активность почв // Экологический риск: Материалы 2 всероссийской конференции. Иркутск, 2001. — С. 182−185.
  5. Wilhelm James H. S03. SBS injection fights off S03 // Power Eng. Int. -2004.- 12, № 12.-P. 28, 30.
  6. Primerano Patrizia The efficiency of protective treatments against damage to monuments by acid particulate / Primerano Patrizia, Mavilia Letterio, Corigliano Francesco, Di Pasquale Sebastiana, Arrigo Ileana // Ann. chim. 2003. — 93, № 3. -C. 321−327.
  7. A.B. Влияние теплоэнергетики на состояние окружающей среды // Современные проблемы технического, естественнонаучного и гуманитарного знания: Сборник докладов Всероссийской научно-практической конференции. Ч. 1. Губкин, 2007. — С. 88−91.
  8. Dastidar A.G. Expolisibility boundaries for fly ash/pulverized fuel mixtures / Dastidar A.G., Amyotte P.R. // J. Hazardous Mater. 2002. — 92, № 2. -C. 115−126.
  9. Исследование взрывных характеристик сверхмелкодисперсной пыли каменного угля в трубе / Ни Shuang-qi, Jin Ri-ya, Tan Ying-xin // Zhongbei daxue xuebao. Ziran kexue ban = J. N. Univ. China. Nat. Sei. Ed. 2008. — 29, № 3. — C. 228−231.
  10. Мун С. А. Оценка относительных рисков развития онкологических заболеваний у работников ОАО «Кокс» города Кемерово / С. А. Мун, С. А. Ларин, С. Ф. Зинчук, В. В. Браиловский, А. Н. Глушков // Бюллетень СО РАМН 2005. — № 4 (118). — С. 69−72.
  11. Karcz Aleksander. Zastosowanie pytu koksowego jako sorbentu w procesach adsorpcyjnego oczyszczania sciekow koksow-niczych / Karcz Aleksander, Burmistrz Piotr // Gosp. surow. miner. 1991. — 7. — № 3. — C. 893 907.
  12. С.Д. Коксовая пыль как компонент угольной шихты / С.Д. Ти-хов, A.B. Березин, П. Д. Нагибин, Е. А. Кошелев, С. А. Архангельский // Кокс и химия. 2004. — № 2. — С. 10−13.
  13. В.Т. Обеспыливание выбросов в коксохимическом производстве / В. Т. Стефаненко, М. А. Зайденберг, В. Д. Олифер // Кокс и химия. 2001. — № 3. — С. 69−71.
  14. A.M. Брикетирование коксовой мелочи со связующими и коксование частично брикетированных шихт в производстве металлургического кокса: Дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Уфа, Алапаевск, 2000. — 180 с.
  15. Перевод электростанций на сжигание непроектного топлива // Энергетик. 2005. — № 12. — С. 32.
  16. E.H. Обеспечение взрывобезопасной эксплуатации пы-леприготовительных установок ТЭС / Демкин В. В., Киселев В. А., Колбасников В. А., Яковлева B.C. // Теплоэнергетика. 2001. — № 6. — С. 52−60.
  17. Explosion protection for indirect-firing coal grinding systems an up-to-dat approach // Cement Int. — 2005. — 3, № 6. — C. 88−95.
  18. E.H., Лаврентьев А. Ю. Выбор тонкости помола угольной пыли / Электр, ст. 2002. — № 12. — С. 17−20.
  19. Е.В. Уголь как основное органическое топливо XXI века: экологически чистые угольные технологии / Уголь. 2003. — № 5. — С. 45−48.
  20. Х.А. Активация компонентов взрыва метана путем их сорбции на поверхности угольной пыли // ТЭК и ресурсы Кузбасса. 2006. -№ 2.-С. 55−57.
  21. Х.А. Выделение пыли из рядовых углей // Х. А. Исхаков, Е. Л. Счастливцев, Ю. А. Кондратенко // Отдельный выпуск Горного информационно-аналитического бюллетеня «Кузбасс-1». 2009. — № 7. — М.: Издательство «Мир горной книги». С. 1 97−198.
  22. Х.А. Свойства и реакции компонентов взрыва / Х.А. Исха-ков, Д. В. Шевелёв, A.M. Рогатых // Проблемы обеспечения экологической безопасности в Кузбасском регионе: сборник: в 3-х книгах. Кемерово: -2005.-Кн. 3/3.-С. 76−85.
  23. Х.А. Необходимость использования техногенных отходов угледобычи и энергетики / Х. А. Исхаков, E.JI. Счастливцев, Ю. А. Кондратенко // Вестн. Кузбас. ГТУ. 2008. — № 5. — С. 87−89.
  24. Х.А. Обеспыливания углей / Х. А. Исхаков, E.JI. Счастливцев, Ю. А. Кондратенко // Вестн. Кузбас. ГТУ. 2008. — № 2. — С. 61−63.
  25. , Х.А. Минералообразование на обнажениях угольного пласта / Х. А. Исхаков, A.B. Черныш. // ХТТ. 1980. — № 2. — С. 88−90.
  26. П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. JL: Химия, 1974. — 279 с.
  27. И.А. Окисленный уголь. Киев: Наукова думка, 1981. -197с.
  28. Померанцев В. В. Самовозгорание и взрывы пыли натуральных топ-лив. JI.: Энергия, 1978. — 144 с.
  29. В.Г. Источники воспламенения угольной пыли / В. Г. Криволапов, П. А. Лысак, A.B. Чулков // Нетрадиционные и интенсивные технологии разработки месторождений полезных ископаемых: Сборник научных статей. Вып. 1. Новокузнецк, 2008. — С. 125−128.
  30. Л.И. Тепловая обработка осадков сточных вод / М.И. Мон-гайт, М. И. Гаврилов, В. П. Шерстнев. М.: Стройиздат, 1981. — 92 с.
  31. И.С. Обработка осадков сточных вод. М.: Стройиздат, 1975.
  32. Приказ Министерства Природных Ресурсов России № 511 «Об утверждении Критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды» от 15.06.2001 г.
  33. СП 2.1.7.1386−03 «Санитарные правила по определению класса опасности токсичных отходов производства и потребления». М.: Министерство здравоохранения РФ, 2003. — 15 с.
  34. Е.А. Физико-механические свойства и классификация осадков / Е. А. Пугачев, И. М. Шехавцов. М.: МИСИ, 1984. — 41 с.
  35. В.И. Проектирование сооружений переработки и утилизации осадков сточных вод с использованием элементов компьютерных информационных технологий / В. И. Алексеев, Т. Е. Винокурова, Е. А. Пугачев. -М.: Издательство АСВ, 2003. 176 с.
  36. А.З. Осадки сточных вод. JI. — М.: Стройиздат, 1965.
  37. Ю.В. Водоотведение и очистка сточных вод / Ю. В. Воронов, C.B. Яковлев. М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2006. — 704 с.
  38. В.А. Направленная циркуляция в кипящем слое, как средство совершенствования процесса сжигания осадков очистных сооружений /
  39. Обеспыливание выбросов в коксохимическом производстве / В. Т. Стефаненко, М. А. Зайденберг, В. Д. Олифер // Кокс и химия. 2001. — № З.-С. 69−71.
  40. А.И. Техника защиты окружающей среды / А. И. Родионов, В. Н. Клушин, Н. С. Торочешников. — М.: Химия, 1989. 512 с.
  41. Ф.А. Теория горения / Пер. с англ. М.: Наука, 1973. — 29 с.
  42. В.В. Основы практической теории горения. Л.: Энергия. — 197 с.
  43. B.B. Оценка токсичности и опасности отходов, образующихся при очистке городских сточных вод и сжигании осадка / В. В. Семенова, JI.A. Аликбаева // Гигиена и сан. 2008. — № 2. — С. 52−54.
  44. Г. С. Современные направления получения окускованного бездымного топлива для малых энергетических установок и бытовых печей / Г. С. Головин, В. А. Рубан, А. П. Фомин // Уголь. 1996. — № 2. — С. 38−42.
  45. С.Е., Калиниченко A.C. Топливный брикет (варианты) // Заявка № 2 002 132 306/04. Россия, МПК7 С 10 L 5/02 / Опубл. 27.06.2004.
  46. A.B., Шалимов A.B. Топливный брикет (варианты) // Заявка № 2 006 135 612/04. Бюл. № 11, 09.10.
  47. A.B. Чуксин Е. В. Способ восстановления ситового полученный данным способом Заявка № 2 004 125 263/04, 17.08.2004. Бюл. № 35.
  48. В.А., Фомичев С. Г., Сенкус В. В., Стефанюк Б. М., Сенкус В. В., Полубояров В. А., Григоркин Е. Г., Иванов Ф. И., Бебко А. Н. Способ брикетирования мелких классов кокса // Заявка № 2 007 103 485/04, 29.01.2007, Бюл. № 15.
  49. А.Т. Брикетирование угля со связующим. М.: Недра. -1972.-216 с.
  50. Р.Б. Нефтяные битумы. М.: Химия, 1973. — 432 с.
  51. И.М. Органические вяжущие вещества для дорожного строительства / И. М. Руденская, A.B. Руденский М.: Транспорт, 1984. -229 с.
  52. .Ш. Долговечность битумных и битумоминеральных покрытий. М.: Стройиздат, 1981. — 192 с.
  53. В.Н. Брикетирование углей. М.: Недра, 1984. — 224 с.
  54. В.И. Частичное брикетирование угольной шихты перед коксованием / В. И. Сухоруков, Г. Н. Бездверный, JI.B. Копелиович и др. // Кокс и химия. 1982. -№ 5. — С. 19−23.
  55. Ю.С. Промышленная проверка эффективности способа частичного брикетирования шихты со связующим / Ю. С. Васильев, А.Г. Дюка-нов, Ю. С. Кафтан и др. // Кокс и химия. 1985. — № 6. — С. 10−14.
  56. Abson I.W., Todhunier К .Я. In Biochemical and Biological Engineering Science, Blakebrough N. (ed.), vol. 1, p. 339, Academic Press, London, 1967.
  57. Дж. Основы биохимической инженерии / Дж. Бейлли, Д. Ол-лис. М.: Мир, 1989. — 2 Т.
  58. Ю.И. Очистка производственных сточных вод / Ю. И. Туровский, И. В. Филиппов. Ленинград: Химия, 1967. — 332 с.
  59. А.И. Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов / А. И. Родионов, Ю. П. Кузнецов, В. В. Зенков, Г. С. Соловьев. М.: Химия, 1985.-352 с.
  60. П.В. Гранулирование // П. В. Классен, И. Г. Гришаев, И. П. Шомин. М.: Наука. — 1991. — 240 с.
  61. И.П. Эффективность использования углей. М.: Недра, 1976.- 115 с.
  62. П. Изучение процесса гранулирования и коксования бурых углей и отходов брикетных фабрик. // Автореф. диссертации к. т. н. М.: МХТИ, 1969.
  63. Вопросы эффективного сжигания углей // Сборник научных трудов, ЭНИН им. Г. М. Кржижановского. М. — 1984. — С. 15−37.
  64. Исследования в области комплексного энерготехнологического использования топлив // Межвузовский научный сборник (Саратовский государственный технический университет), Саратов. 1993. — С. 11−57.
  65. Новые способы использования низкосортных топлив в энергетике // Сборник научных трудов, ЭНИН им. Г. М. Кржижановского. М. — 1989. -С. 23−40.
  66. Обогащение и переработка топлив // Под. Ред. Филиппова Б. С. М.: Недра, 1975. — т. 25. — вып. 3. — С. 23−29.
  67. Д.К. Обзор методов получение быздымного топлива для коммунально-бытового потребления // Доклады научной конференции ИГИ. -М.: 1975.- 13 с.
  68. П.В. Основы техники гранулирования / П. В. Классен, И. Г. Гришаев. М.: Химия, 1982. — 272 с.
  69. A.M. Основы агломерации железных руд. М.: Металлур-гиздат, 1966.-С. 23−49.
  70. Rumpf Н. Chemie- Ingenieur- Technik. 1974. — v. 46. — № 1. — p. 1−11.
  71. К.И. Гранулирование и коксование бурых углей / К. И. Сысков, В. Я. Царев, О. Н. Машенков. М.: Металлургия, 1968. — 165 с.
  72. A.B. Теория сушки. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1950.
  73. М.П. Исследование в области поверхностных сил / М. П. Воларионович, Н. В. Чураев. Изд-во АН СССР, 1961.
  74. Л.А. Гранулирование цементных сырьевых смесей при сухом и мокром способах изготовления / Л. А. Бернштейн, М. Б. Френкель. -М.: Госстройиздат. 1959.
  75. Н.Е. Труды МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1959, вып. 28. -С. 11−16.
  76. И.М. Теоретические основы технологии горючих ископаемых. М.: Металлургия, 1990. — 296 с.
  77. B.B. Опасные химические объекты и техногенный риск /
  78. B.В. Меньшиков, A.A. Швыряев М.: Изд-во Химия, фак. Моск. ун-та, 2003.-254 с.
  79. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Словарь терминов и определений. М.: МГФ «Знание», 1999. — 361 с.
  80. Научно-методические аспекты анализа аварийного риска. М.: Экономика и информатика, 2002. — 260 с.
  81. В.А. Описание и адаптация «Руководства по опасным работам в промышленности голландской фирмы TNO» / В. А. Еременко, A.C. Печеркин, В. И. Сидоров // Хим. промышленность,. 1992. — № 7.1. C. 432−437.95. РД 03−418−01.
  82. Lowe D.R.T., Solomon С.Н. Hazard Identification Procedures. I. Chem E. Loss Prevention Bulletin, № 52 August, 1983.
  83. Я.Д., Радаев H.H. Общая теория рисков / Я. Д. Вишняков, H.H. Радаев М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 368 с.
  84. П.Г. Теоретические основы менеджмента техногенного риска: дисс. на соик. уч. степ. д. т. н. 05.26.03. Москва, 2007. — 418 с.
  85. В.А. Надежность технических систем и техногенный риск. -М.: ЗАОФИД «Деловой экспресс», 2002. 368 с.
  86. Ветошкин А. Г. Техногенный риск и безопасность / А. Г. Ветошкин, K.P. Таранцева. Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2001. — 171. с
  87. ПОТ Р М-025−2002. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства.
  88. М.В. Предупреждение аварий в химический производствах / М. В. Бесчастнов, В. М. Соколов. М.: Химия, 1979. — 392 с.
  89. М.В. Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов. -М.: Химия, 1983. 472 с.
  90. К.З. Рудничная аэрология / К. З. Ушаков, A.C. Бурчаков, И. И. Медведев. М.: Недра, 1978. — 440 с.
  91. В.А. Перспективы горного производства в южных районах Республики Коми // Известия Вузов. Горный журнал. 2002. — № 3. -С. 45−58.
  92. Оценка выноса пыли в атмосферу с породных отвалов разреза «Кед-ровский» / Портола В. А., Воротынцев С. Б., Киренберг А. Г. // Вопросы безопасности труда: Сборник научных трудов. Вып. 3 / Кузбас. гос. техн. ун-т. -Кемерово, 2004. С. 47−51. — Рус.
  93. А.Г. Получение твердого топлива из отходов. Проблемы и способы реализации // Альтернативная энергетика и экология. 2011.— № 7.-С. 106−114.
  94. А.Г. Утилизация обезвоженного избыточного активного ила с получением топливных гранул // Вест. Кузбасс, гос. технич. ун-та. — 2010. — № 5.-С. 110−112.
  95. А.Г. К вопросу совместной переработки избыточного активного ила и твердых углеродсодержащих отходов / А. Г. Ушаков, Б. Г. Трясунов, Г. В. Ушаков // Ползуновский вестник. 2010. -№ 3. — С. 266−270.
  96. Е.С. Получение твердого топлива из отходов / Е.С. Брю-ханова, А. Г. Ушаков // Материалы XIII Международной научно-практической конференции «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири «Сибресурс 2010». Кемерово. — 2010. — Т. 1.- С. 126−128.
  97. СИСТЕМА ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ СЕРТИФШАЦИМ МО ЭКОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ МПР РФ рег. М Е. ОСС Яи. ОООШЭТОО
  98. ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ ООО «Б^ФАР Эшлопзд»
  99. Атгк^Щф<�мшапхи-рег.М|ОС-64 АБВГ от 01.11.2007 г. деЙенаэдад до 01 15.2013г. 125 371, Мясаявц Вадсшгамстсе юкзж, 87кжввштешйу
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!