Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка эмульсионных продуктов с эффективной подготовкой жирового сырья

Диссертация: Разработка эмульсионных продуктов с эффективной подготовкой жирового сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана научно-обоснованная рецептура эмульсионного продукта со сбалансированным жирнокислотным составом функционального назначения безопасного в потреблении с комплексом биологически активных веществ, на который получен (Патент России № 2 003 118 039). Исследованы реологические характеристики разработанного эмульсионного продукта и показана эффективность стабилизирующего воздействия… Читать ещё >

Разработка эмульсионных продуктов с эффективной подготовкой жирового сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Аналитический обзор
    • 1. 1. Состав, свойства и роль растительных масел в жизнедеятельности организма человека
    • 1. 2. Современные технологические аспекты переработки растительных масел
    • 1. 3. Основные направления в разработке эмульсионных продуктов питания

Основное направление и актуальность исследований. Согласно научно-технической политике Российской Федерации в области здорового и безопасного питания пищевые продукты не должны причинять ущерба здоровью человека, удовлетворять физиологическим потребностям и выполнять лечебно-профилактические функции.

В связи с этим создание новых жировых продуктов с повышенной биологической и физиологической ценностью, безопасных в потреблении для масложировой промышленности, является одним из перспективных направлений инновационного развития.

Производство жировых продуктов, в том числе и эмульсионных, для питания различных групп населения со сбалансированным комплексом биологически активных веществ: липидов, жирных кислот, белков, витаминов и минеральных веществ, возможно на основе разработки эффективных методов переработки растительных масел, позволяющих получать рафинированные масла высокой пищевой ценности, и создания на их основе жировых продуктов разнообразного ассортимента. Возможностью придания функциональных свойств эмульсионным продуктам питания на основе высококачественного жирового сырья с применением различных компонентов биологически активных веществ и обоснованы выбор темы и актуальность диссертационного исследования.

Степень разработанности проблемы. Проблемам исследования и совершенствования процессов получения высококачественных рафинированных масел посвящены научные труды известных Российских ученых:

A.А.Шмидта, А. Г. Сергеева, Н. С. Арутюняна, В. В. Ключкина,.

B.В.Белобородова, В. Х. Пароняна, Е. П. Корненой, Н. А. Калашевой и др. В основе разработок и исследований, эмульсионных продуктов лежат научные труды П. А. Ребиндера, А. А. Покровского, А. П. Нечаева,.

О.А.Кйслухиной, А. А. Кочетковой, А. В. Стеценко, В. Х. Пароняна, Ю. А. Тырсина, С. А. Ливинской и других ученых, работающих над этой проблемой.

Вместе с тем следует отметить, что некоторые вопросы повышения качества переработки растительных масел и создания на их основе функциональных эмульсионных жировых продуктов высокой биологической ценности изучены в недостаточной степени.

Основное внимание в диссертационной работе уделено решению проблем получения высококачественных рафинированных масел и разработки на их основе эмульсионных жировых продуктов функционального назначения безопасных в потреблении.

Цели и задачи исследования. Целью настоящих исследований является разработка эмульсионного продукта функционального назначения безопасного в потреблении на основе эффективной подготовки жирового сырья.

В соответствии с поставленной целью основными задачами исследования являются:

— разработка и исследование свойств композиционных реагентов рафинации растительных масел, позволяющих получать высококачественные растительные масла;

— разработка совмещенной технологии рафинации растительных масел на основе полученных патентоспособных композиционных реагентов, обеспечивающих сокращение отходов и потерь, увеличение выхода высококачественных масел при сохранении в них естественных антиоксидантов;

— исследование свойств традиционных и нетрадиционных ингредиентов для применения их в рецептуре эмульсионного продукта;

— разработка научно-обоснованной рецептуры эмульсионного продукта с заданными функциональными характеристиками;

— исследование физико-химических и реологических показателей полученных эмульсионных систем;

— исследование показателей окислительной и микробиологической порчи разработанного эмульсионного продукта, определяющих безопасность потребления.

Научная новизна. В диссертационном исследовании впервые получены следующие научные результаты:

— исследован совмещенный технологический процесс рафинации подсолнечного и соевого масел на основе разработанных композиционных реагентов рафинации;

— разработана научно-обоснованная рецептура эмульсионного продукта на основе растительных масел, рафинированных по предлагаемой патентоспособной технологии, сохраняющей естественные антиоксиданты масел, а также с применением традиционного и нетрадиционного сырья, обладающего биологически активными свойствами;

— исследованы физико-химические показатели исходного и переработанного сырья, кинетика окислительных процессов и реологические характеристики растительных масел и эмульсионных продуктов.

Практическая значимость работы определяется возможностью использования, предлагаемых автором, разработок:

— разработаны патентоспособные композиционные реагенты рафинации растительных масел (Патент России № 2 003 118 040);

— разработан совмещенный технологический процесс рафинации растительных масел с использованием эффективных реагентов (Патент России № 2 003 118 041);

— получен эмульсионный продукт (Патент России № 2 003 118 039) с повышенной биологической и пищевой ценностью, безопасный в потреблении, который расширит ассортимент экологически чистых продуктов питания функционального назначения.

Наиболее существенные результаты исследования, выносимые на защиту, полученные лично автором:

— разработана ресурсосберегающая технология рафинации растительных масел на основе новых композиционных реагентов, обеспечивающая снижение отходов и потерь, увеличение выхода рафинированного масла повышенной биологической и пищевой ценности;

— разработан пищевой эмульсионный продукт с улучшенным жирнокис-лотным составом функционального назначения, безопасный в потреблении, с использованием традиционных и нетрадиционных ингредиентов, обладающих биологически активными свойствами;

— исследованы физико-химические показатели исходных и рафинированных растительных масел и определены кинетические, реологические и се-диментационные характеристики рафинационных систем;

— исследованы реологические характеристики и определены физико-химические показатели разработанного эмульсионного продукта.

Реализация результатов диссертационного исследования. Основные результаты диссертационного исследования используются в учебном процессе кафедрой «Технология пищевых производств» Московской государственной технологической академии по специальности «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов» при чтении лекций, выполнении курсовых и дипломных НИР, практических и лабораторных работпри написании учебных пособий и учебно-методической документации, что отражено в приложении диссертации. Практические результаты диссертационного исследования реализованы в ряде научно-исследовательских работ по договорам с Министерством промышленности, науки и технологий РФ (№ гос. регистрации 02.200.203 331).

Апробация работы. Основные положения и результаты исследований диссертации докладывались и обсуждались на следующих международных научно-практических конференциях:

— седьмой международной научно-практической конференции «Инновационные технологии пищевой промышленности третьего тысячелетия», МГТА, 2001 г.;

— восьмой международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития пищевой промышленности и стандартизация пищевых продуктов», МГТА, 2002 г.;

— восьмой международной научно-методической конференции «Проблемы повышения качества подготовки специалистов», МГТА, 2002 г.;

— в научном семинаре «Интенсификация и автоматизация технологических процессов обработки пищевых продуктов», МГУПБ, 2002 г.;

— девятой международной научно-практической конференции «Стратегия развития пищевой промышленности», МГТА, 2003 г.;

— международной научной конференции «Технологии и продукты здорового питания», Всероссийский выставочный центр, 2003 г., проводимой МГУПП.

Публикаци. Результаты исследований опубликованы в 29 научных работах, из них по теме диссертации опубликовано 17, в том числе монография и три патента России.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, списка использованной литературы, включающего 154 наименования, приложения. Работа изложена на 150 страницах машинописного текста, содержит 6 рисунков, 26 таблиц.

Выводы и рекомендации.

1 .Проведенный аналитический обзор отечественной и зарубежной научно-технической литературы по теме диссертации позволил установить необходимость разработки ресурсосберегающей технологии рафинации растительных масел, позволяющей получать высококачественные рафинированные масла и разрабатывать на их основе эмульсионные продукты нового поколения повышенной биологической и пищевой ценности функционального назначения.

2.Разработаны и исследованы свойства композиционных реагентов рафинации растительных масел, позволяющих получать высококачественные масла с сохранением в них биологически ценных веществ (Патент России № 2 003 118 040), исследованы физико-химические показатели исходных и рафинированных растительных масел и определены кинетические, реологические и седиментационные характеристики рафинационных систем.

3.В ходе исследований установлено, что разработанные композиционные реагенты позволяют реализовать в совмещенном процессе технологию рафинации растительных масел, обеспечивающую селективность выведения сопутствующих веществ, сокращение отходов и потерь, увеличение выхода высококачественных рафинированных масел при сохранении в них естественных антиоксидантов (Патент России № 2 003 118 041).

4.Исследование физико-химических свойств и биологической ценности традиционных и нетрадиционных ингридиентов позволило установить, что использование их в рецептуре позволяет получить тонкодисперсную устойчивую коллоидную систему эмульсионного продукта, придает функциональные свойства, повышает их биологическую и пищевую ценность.

5.Разработана научно-обоснованная рецептура эмульсионного продукта со сбалансированным жирнокислотным составом функционального назначения безопасного в потреблении с комплексом биологически активных веществ, на который получен (Патент России № 2 003 118 039). Исследованы реологические характеристики разработанного эмульсионного продукта и показана эффективность стабилизирующего воздействия примененных биологически активных добавок на структурно-реологические свойства эмульсии.

6.Исследованные физико-химические и реологические характеристики полученных эмульсионных систем позволили оптимизировать технологический процесс получения продукта и разработать проект технологической инструкции, который вместе с актом испытаний приведен в приложении диссертации.

7.Расчет экономического эффекта, приведенного в приложении диссертации, показал, что использование на практике разработанной технологии рафинации соевого масла для одного предприятия при его годовой производительности 150 тыс. тонн масла составит 3,3 млн руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Х. и др. Технология жиров и жирозаменителей.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.- 352с.
  2. .Н., Юхновский Г. Л., Маркман А. Л. Технология переработки жиров. М.: Пищепромиздат, 1959.- 780с.
  3. Ф. Эмульсии.-Л.: Химия, 1972.- 447с.
  4. Н.С., Корнена Е. Н. Фосфолипиды растительных масел.-М.: Агропромиздат, 1986.- 256с.
  5. Jakubowski A. Sur hudratation des phospholipids du Soja // Oleogineux, 1962, № 3, pp. 201−205.
  6. А.А. Теоретические основы рафинации растительных масел.-М.: Пищепромиздат, I960.- 340с.
  7. О.С., Паронян В.Х.Влияние загустителей на сенсорные свойства жировых продуктов. // Тезисы конференции «Химия запаха пищи», Каунас, 1987, с. 106.
  8. Л.И., Михайлова Г. П. и др. Использование пищевых ПАВ в производстве майонеза. // Пищевая промышленность.- 1994. № 4.С. 5.
  9. Ю.Н. и др. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества.- М.: Химия, 1970.- 300с.
  10. П.А. Поверхностные и объемные свойства растворов поверхностно-активных веществ // Научный журнал ВХО им. Д. И. Менделеева. 1966, т. Х1, в.4, с.362−387.
  11. Шинода К и др. Коллоидные поверхностно-активные вещества, физико-химические свойства. М.: Мир, 1966.- 250с.
  12. Г. В. Способ очистки жира // Патент РФ № 2 099 595, 1997.
  13. Knuth M. Die raffination won speiseol in wechselwirkung mit der umwelt // Pett Wiss Technol, 1993, № 2, c.43−45.
  14. S. F. И др. Влияние рафинации на физические и химические свойства подсолнечного м соевого масел // Period. Polytechn. Chem.- 1993, № 3. с. 135−146.
  15. Tuley L. Low fat no fat // Pood Manuf.- 1997.-Ш4, c. 21−22.
  16. Gordon V. Rahman J. Effekt of processing on the composition and oxidative stability of coconut oil. // J. Amer. Oil Chem. Soc.- 1991.- № 8,.574-P. 576.
  17. Lampi A.-M., Hopia A. Autooxidaton studies of rapeseed oil triglyceriedes //Finn. Chem.Cong. 1991, № 10.p.311.
  18. M.A., Орлова К. И. О межфазных слоях на границе масел с некоторыми жидкостями. // Масложировая промышленность. 1975. № 11- С.13−15.
  19. М.А., и др. Исследование процесса очистки подсолнечного масла буферными растворами // Масложировая промышленность.-1975. № 1- С.9−12.
  20. В. // J. Amer. Oil Chem. Soc.- 1963. Vol. 40. — P. 232.
  21. E. // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1981. — Vol.58. — P.865−880.
  22. D., Summers J. // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1985. — Vol. 62. № 4- P.610−630.
  23. Highlights: fat s for future // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1989.- Vol. 66, № 5- P.650−660.
  24. F. // J. Amer. Oil Chem. Soc. -1988.- Vol.32, № 6.- P. 270 280.
  25. Brain C.H., Gaither K.S. Non-fat foods and methods for preparing same // Патент США № 5 503 863, 1995.
  26. Fortier N.E. Fat substitutes containing water soluble beta-carotene // Патент США № 5 532 009, 1995
  27. S.E., Singh H. Влияние глицеринмоностеарата на эмульсии «масло в воде», стабилизированные казеинатом натрия // J. Food Sci., 1996. № 5,с.916−920.
  28. В.П. Труды первой научной конференции «Проблема жира в питании». Л.: ВНИИЖ. 1959.- 203с.
  29. Т.Б. и др. О составе свободных жирных кислот подсолнечных масел. Труды ВНИИЖ, 1974., в.32, с.44−50.
  30. В.Г., Белобородова В. В., Дехтерман В. А. Формирование отходов жиров при нейтрализации в мыльно-щелочной среде // Мас-ложировая промышленность. 1967. № 6. С.15−17.
  31. А.Г. Сборник работ по масличным культурам.- М.: ВАСХНИЛ. 1966.-52с.
  32. В.Г. Химия и биохимия переработки масличных семян. -М.: Пищевая промышленность, 1977. 167с.
  33. Morrison W. Rapid/ Effective method for the reduction waxes in sunflower ssed oil //J. Amer. Oil Chem. Soc., 1982. v.59. № 12, pp 519.
  34. C.H. и др. Влияние рафинации на состав неомыляемых веществ подсолнечного масла // Масложировая промышленность. -1981. № 3.- С. 23−25.3 5. Patent Jupon. № 60−262 894, 1985.
  35. И.М., Фаниев Г. Г. Рафинация жиров. М.: Пищевая промышленность, 1977.- 350с.
  36. JI.П. Химия жиров. М.: Пищевая промышленность, 1975.-350с.
  37. A.A., Паронян В. Х. Опыт освоения и эксплуатации установок непрерывной сепарационной рафинации жиров и масел.-М.: ЦНИИ-ТЭИПП. 1973.- 20с.
  38. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. / Под ред. Сергеева А.Г.- Л.:ВНИИЖ, 1982.-Вып.З.-т.6
  39. Г. Е. Современные методы рафинации жиров.- М.: ЦНИИ-ТЭИПП, 1971.- 45с.
  40. Тютюнников Б.Н.и др. Технология переработки жиров. -М.: Пище-промиздат, 1970. 4-е изд.- 350с.
  41. С.Н., Стерлин БЯ. И др. Влияние режима смешения масла с водой на степень выведения фосфорсодержащих веществ // Масложировая промышленность.-1973.№ 1.- С.16−18.
  42. Н.С. и др. Технология переработки жиров. М.: Пище-промиздат, 1999.- 450с.
  43. А.Н., Ключкин В. В. и др. Применение природных сорбентов для рафинации растительных масел.- М.:ЦНИИТЭППП, 1975.-22с.
  44. А.Н. Исследование процесса адсорбционной рафинации соевого масла: Автореф. дис. канд.техн.наук. М., 1974.- 20с.
  45. В.Х., Аскинази А. И. и др. Новое в технике и технологии адсорбционной очистке масел.- М.: ЦНИИТЭШИ1.- 1983. Вып.З. -С.25.- 352с.
  46. Н.К. Теоретические основы активации и механизм действия природных сорбентов в процессе осветления растительных масел.
  47. М.: Пищевая промышленность, 1973.-190с.
  48. М.П., Калашева H.A. Современная технология очистки жиров, производства маргарина и майонеза. М.: Сампо-Принт, 1999.-490с.
  49. В.В. и др. Определение эффективности кратности ввода сорбента при рафинации соевого масла // Масложировая промышленность.- 1972. № 8.- С. 18−21.
  50. Т.В., Мартовщук В. И. и др. Гидратация фосфолипидов из растительных масел методом механохимической активации // Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1985. № 5.-С.128.
  51. Е.П. и др. Ассоциация фосфолипидов в неполярных растворителях // Масложировая промышленность.-1984. № 6.- С.15−16.
  52. Е.А., Корнена Е. П., и др. Масложировой продукт, имеющий иммуностимулирующие свойства // Патент России № 2 052 947,1996.
  53. Т.И., Бутина Е. А. и др. Фосфолипидный пищевой продукт // Патент России № 2 052 946, 1994.
  54. A.B. и др. Создание высококачественных низкожирных эмульсий на основе поверхностно-активных веществ различного типа // Сборник тезисов докладов, 1996, с. 597.
  55. И.В. и др. Рафинация растительных масел с применением термокоагуляции // Масложировая промышленность.- 1980. № 9.- С.13−18.
  56. Ю.В. и др. Исследование влияния подсолнечных фосфа-тидных концентратов, полученных методом ЭМ активации, на реологические свойства шоколадных масс // Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1986. № 4.-С.127−128.
  57. Е.П. и др. Изменение полярности фосфолипидов растительных масел. // Масложировая промышленность.- 1983. № 4, — С.22−25.
  58. Ю.Н., Крейп С. Э., Теберина A.JI. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества.- М.: Химия, 1970.-320с.
  59. В.В., Уманская А. Н. Поглощение пигментов и фосфолипи-дов в зависимости от температуры адсорбционной рафинации соевой мисцеллы // Масложировая промышленность.- 1973. № 8.- С. 13−15.
  60. Руководство по методам исследования, технологическому контролю и учету производства в масло-жировой промышленности / Под ред.
  61. B.П.Ржехина. Л.: ВНИИЖ, 1967. т.1.
  62. Г. Ф. Дезодорация масел и жиров С.-Петербург.: ГИОРД, 2000.-180с.
  63. Р.И. и др. Изменение содержания токоферолов в подсолнечном масле и продуктах дистилляции // НИИТЭПИЩЕПРОМ. МЖП, — 1969. в.10.
  64. Ц.Б. Выделение карбонильных соединений из одорирующих веществ // ЦНИИТЭПШЦЕПРОМ. МЖП, 1971.-В.5
  65. A.A., Джафарова Р. И. Изучение влияния качества подсолнечных семян и их технологической обработки на дезодорирован-ность масел // ЦНИИТЭПИЩЕПРОМ. МЖП, 1969.- в.10
  66. H.H., Гуляева Г. И., Залевская Л.М. Применение дезодорированных растительных масел в молочной промышленности
  67. ЦНИИТЭПИЩЕПРОМ. МЖП, — 1983.-B.5
  68. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров / Под.ред. А. Г. Сергеева.- Л.: ВНИИЖ, 1967.-Т.2.1. C.10−50.
  69. Defromount C., Dovard F. Du raffinade des huiles et graisser sur chemistry of fats and other lipids // England. 1952. — P.70−100.
  70. Sullivan F. Sunflower oil processing from crude to salad oil // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1980.- Vol.57. № 2.-P.845−850.
  71. А.И., Махсон P.С. и др. Влияние состава и качества масел на величину отходов и потерь в процессе сепарационной рафинации. // ЦНИИТЭПИЩЕПРОМ. МЖП, — 1981. № 1.-С. 2−5.
  72. В.Х., Аскинази А. И. и дрю Основные закономерности процесса сепарационной рафинации жиров // Масложировая промышленность, — 1984.№ 12.- С.16−17.
  73. И., Стальов С., Панчев И. Влияние некоторых факторов на реологические свойства эмульсий «масло в воде», стабилизированных ксантановой камедью // Научные труды. Пловдив.- 1993.-С.359−367.
  74. E.L., Tomarelli R.M. Произвольно составленные жировые композиции для производства детского питания // Патент США № 5 601 860.- 1997.
  75. В. Эмульсии, их теория и техническое применение. Л.: Химия, 1950.-250с.
  76. The dynamic desodorires a new concept for thin -film deodorization // INFORM: Int. News Fats., Oils and Relat.-1994. № 4.- P. 533−534.
  77. А.А., Забровский Г. П. Растворимость восков в подсолнечном масле // Масло жировая промышленность.- 1994.№ 1.-С.27−28.
  78. Knuth Mafred. Physical refining chemical refining advantages and disadvantages // INFORM: Int. News Fats., Oils and Relat-1994. № 5. — P. 516.
  79. Chapman D.M. Benefits and limitation of the novel chlorophyll // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1994. № 4.- P.397−400.
  80. X.A., Корнена Е. П. и др. Технология гидратации темноокра-шенных растительных масел // Сборник докладов международной научной конференции.- Краснодар.-1994.- С.85−86.
  81. Н. Эмульсии. JT.: Химия, 1972.-175с.
  82. Salet N., Ward G. Are omega -3 fatty acids essential nutrients for mammals // Word Nutr diet. 1993. — P.130−135.
  83. О.Г., Гагарина А. Б. Витамин, А и Р- каротин как акцепторы свободных радикалов // Биофизические исследования в витаминологии.-Наука, — 19 981.-С.13−18.
  84. Brito Luiz. Energy recovery in edible of refining // INFORM: Int. News. Fats., Oils and Relat. Mater.-1994. № 5. P. 515.
  85. Филлипович Э. Г. Витамины и жизнь животных. М.:Агропромиздат, 1985.-107С
  86. В.Г. Биохимия растительного сырья.- М.: Колос, 1999.-376с.
  87. Основные направления развития масложировой промышленности. Рафинация жиров и масел // Материалы научно-технического совета ВНИИЖ.- 1985.
  88. В.Т. Исследование процесса и разработка способа выведения восков из подсолнечного масла //Автореф. дис. канд.техн. наук. М., 1967.-20с.
  89. А.А. и др. Влияние концентрации восковых веществ на время помутнения рафинированного подсолнечного масла // Масложировая промышленность.- 1993. № 6.- С. 13−14.
  90. В.Х., Восканян О. С., Козярина Г. И. и др. Нетрадиционное сырье как источник биологически активных веществ: Труды IX Международной научно-практической конференции.- М.: МГТА, 2003.-вып.8.-т.1.-С.107−1 И.
  91. В.Х., Восканян О. С., Козярина Г. И. и др. Роль жирнокис-лотного состава растительных масел при производстве функциональных пищевых продуктов: Труды IX Международной научно-практической конференции.- М.: МГТА, 2003.- вып.8.-т.1.-С. 94−97.
  92. В.Х., Восканян О. С., Козярина Г. И. и др. Основы производства масложировых продуктов функционального назначения: Сборник научных трудов международной конференции на ВВЦ.- М.: МГУПП, 2003 ч.1. -С.60−63.
  93. О.С., Козярина Г. И. Инновационные процессы в рафина-ционном производстве: Сборник научных трудов молодых ученых МГТА.- М.: МГТА, 2003.- вып.8, — С.19−22.
  94. О.С., Козярина Г. И. Изучение процесса рафинации с применением гидротропных добавок: Сборник научных трудов молодых ученых МГТА.- М.: МГТА, 2003.- вып.З.- С.22−25.
  95. В.А., Мачихин С. А. Инженерная реология пищевых материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-216с.
  96. В.Х., Козярина Г. И. и др. Научное обоснование получения высококачественных жировых продуктов: Сборник научных трудов кафедры ТППМГТА.- М.: Пищепромиздат, 2003.- С. 55−59.
  97. В.Х., Козярина Г. И. и др. Вопросы повышения эффективности процессов жиропереработки: Сборник научных трудов кафедры ТПП МГТА.- М.: Пищепромиздат, 2003.- С. 59−63.
  98. В.Х., Козярина Г. И. и др. Современный уровень производства жировых продуктов: Сборник научных трудов кафедры ТПП МГТА.- М.: Пищепромиздат, 2003.- С. 68−72.
  99. В.Х., Козярина Г. И. и др. Перспективные направления Развития масложировой отрасли: Сборник научных трудов кафедры ТПП МГТА.- М.: Пищепромиздат, 2003.- С. 80−84.
  100. О.С., Паронян В. Х., Козярина Г.И Анализ проблемы мик-рокапсулирования эмульсионных продуктов: Сборник научных трудов кафедры ТПП МГТА.- М.: Пищепромиздат, 2003.- С. 84−88.
  101. О.С., Паронян В. Х., Козярина Г.И Использование эфиров целлюлозы в жиропереработке.: Сборник научных трудов кафедры ТПП МГТА.- М.: Пищепромиздат, 2003.- С. 88−92.
  102. О.С., Паронян В. Х., Козярина Г. И., Круглов C.B. Научные основы производства эмульсионных продуктов питания. М.: Пищепромиздат, 2003.- 55.
  103. В.Х., Восканян О. С., Козярина Г. И. и др. Способ рафинации растительных масел // Патент России № 2 003 118 040, 2003.
  104. В.Х., Восканян О. С., Козярина Г. И. и др. Способ рафинации растительных масел // Патент России № 2 003 118 041, 2003.
  105. В.Х., Восканян О. С., Козярина Г. И. и др. Способ рафинации растительных масел // Патент России № 2 003 118 039, 2003.
  106. Л.Ф., Дуденко Н. В. и др. Физиология питания. М: Высшая школа, 1989.-368с.
  107. A.B. и др. Использование растительного белка в производстве низкожирных майонезов // Масложировая промышленность.-1987. № 5.-С.12−13.
  108. Г. П. и др. Применение модифицированного соевого белка при выработке майонеза // Пищевая химия.- 1993. № 10.-С.19−20.
  109. В.П., Мачихин Ю. А. и др. Реология пищевых масс. М.: Пищевая промышленность, 2000.-207с.
  110. С.Я., Сметанина Т. Л. Новые диетические майонезные пасты на основе мол очно-белковых концентратов: Тезисы докладов международного симпозиума.- М.: 1994.- С. 154−156.
  111. Растительные продукты типа майонеза // Патент Японии № 28 261 -1982.
  112. Г. П. Стабилизация майонеза пониженной калорийности гидроколлоидами отечественного производства // Реферативный журнал. Химия.- М.: ВИНИТИ, 1992. вып.5.-С.35.
  113. Е.В., Чекмарева И. Б., Вовканян О. С. Коллоидно-химические аспекты получения низкокалорийных пищевых эмульсий с добавками пектина: Труды Всесоюзной академии по коллоидной химии, 1991. № 12.-С.185−191.
  114. H.A., Ковалев B.C. Способ количественного определения фосфора в растительных маслах // Патент РФ № 2 103 681.- 1998.
  115. И.И., Аскинази А. И., Гапоненко В. Г. Ускоренный метод определения фосфорсодержащих веществ в растительных маслах //
  116. Масложировая промышленность.-1985. № 2.-С.21−23.
  117. H.A., Аскинази А. И., Губман И. И. и др. Экспресс-метод определения массовой доли фосфорсодержащих веществ в растительных маслах и жирах.- М.: 1988.
  118. И.И., Калашева H.A., Аскинази А. И. и др. Экспресс-метод определения массовой доли фосфорсодержащих веществ в растительных маслах и жирах: Тезисы доклада в сборнике материалов Всесоюзной конференции по пищевой химии.- М.: 1991.- С.104−105.
  119. H.A., Ковалев B.C., Бранц М. А. и др. Способ количественного определения микропримесей металлов в жирах // Патент РФ № 93 038 091.- 1993.
  120. А.И., Калашева H.A., Карпинский Г. Н. и др. Способ определения количества никеля в гидрированных жирах // A.c. по заявке № 4 301 674 (СССР).- 1991.
  121. H.A., Ковалев B.C., Бранц М. А. и др. Способ определения количества никеля в жирах // Патент РФ № 1 730 579.-1993.
  122. H.A., Гапоненко В. Г. и др. Определение массовой доли никеля в жирах // Пищевая промышленность.-1990.№ 4.-С.52−54.
  123. А.И., Калашева H.A., Карпинский Т. Н. и др. Экспресс-метод определения массовой доли никеля в гидрированных жирах и продуктах на их основе.- М.: 1988.
  124. H.A., Аскинази А. И., Гапоненко В. Г. и др. Экспресс-метод определения массовой доли никеля в жирах и продуктах на их основе: Тезисы докладов в сборнике материалов Всесоюзной конференции по пищевой химии.- М.: 1991, — С. 110−111.
  125. H.A., Аскинази А. И. Кинетические методы оценки окислительной стабильности растительных масел и гидрированных жиров на стадиях рафинационного процесса: Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции.-JI.: 1989.-С.16−18.
  126. В.Ф., Аскинази А. И. Экспрессные методы количественной оценки кинетических параметров процесса окисления растительных масел молекулярным кислородом.- М.:Агропромиздат, 1989.
  127. Радченко JIM., Аскинази А. И., Цепалов В. Ф. Новые экспессные методы количественного определения токоферолов в подсолнечном масле: Тез.док.Третья Всесоюзн. науч. конф. М.: Биоантиоксидант, 1989.-С.273−274.
  128. Л.М., Паронян В. Х., Аскинази А. И. и др. Оценка скорости инициирования процесса окисления подсолнечного масла // Масло-жировая промышленность.-1987. № 4.-С.20−21.
  129. И.И., Калашева H.A., Сидорина Л. С. и др. Ускоренный методопределения содержания доли жира в соапстоке // Маеложировая промышленность.-1987. № 4.-0.13−15.
  130. H.A., Ковалев B.C., Азнаурьян М. П. и др. Способ количественного определения массовой доли жира и жирных кислот в соапстоке // Патент РФ № 93 030 329.
  131. H.A., Губман И. И., Злобинская Р. И. и др. Экспресс-метод определения массовой доли жировых веществ в соапстоке: Тезисы доклада в сборнике материалов Всесоюзной конференции по пищевой химии.- M.: 1991.- С.102−103.
  132. H.A., Губман И. И., Карпинский Г. Н. и др. Экспресс-метод определения массовой доли жирных веществ в соапстоке.-М.: 1988.
  133. Ю.А., Агварков Н. И. Перекисное окисление липидов в биологических материалах. М.:Наука, 1972.-20с.
  134. Watking A. Progress repon of the AOCS. Flavor nomenclature andstandards committee // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1982.- Vol.59. № 2.-P.l 16−120.
  135. И.И., Аскинази А. И., Калашева H.A. и др. Балловая оценка дезодорированных масел.- Л.:ВНИИЖ, 1988.- С.3−7.
  136. А.Б., Никитина С. М. Структурно-механические свойства поверхностных слоев эмульгаторов и механизм стабилизации концентрированных эмульсий // Коллоидный журнал.-1981.-Т.24. № 5.-С.631−638.
  137. L. Смеси жирорастворимых антиоксидантов // Патент США № 911 084 127.-1992.
  138. С.А., Бурлакова Е. Б. и др. Антиокислительная активность липидов и радиочувствительность // Вопросы питания,-1976.№ 1.-С.39−43.
  139. Составы, предупреждающие образование свободных радикалов и перекисей липидов // Патент Франции № 2 690 343.-1993.
  140. Производные фосфолипидов, способы получения и содержащие их лекарственные препараты // Патент Японии № 100 499.-1982.
  141. Препарат фосфолипидный, способ его получения и применения в качестве противоопухолевого средства // Патент Японии № 60−811 941 985.
  142. И.С. и др. Докозагексаеновая и эйкозапентаеновая кислоты новые фармацевтические и медицинские аспекты // Вопросы питания.- 1977.№ 2.-С.80−90.
  143. Е.Б., Князев Ю. А. Влияние гипокалорийной диеты, обогащенной ПНЖК на некоторые показатели клеточного иммунитета // Вопросы питания.-1989.№ 6.-С. 13−16.
  144. С.А., Бурлакова Е. Б. и др. К механизму различной биологической активности, а и (3- токоферолов И Вопросы питания.-1974.№ 5.-С.34−37.
  145. Т.Б. и др. О роли токоферола в процессе окисления подсолнечных масел: Труды ВИНИИЖ.- 1977.вып.23.-С.31−33.
  146. Э.С., Рогов ИА. Производство продуктов повышенной пищевой ценности с использованием эмульсий. М.: АгроНИИТЭПП, 1988.-32с.
  147. А.И. и др. Формирование качества салатного растительного масла с использованием С02-экстрактов // Масложировая промышленность.- 1984. № 11 .-С.13−14.
  148. В.А., Левачев М. М. Физиологическое обоснование разработки новых жировых продуктов // Масложировая промышленность.-1982. № 6.-С. 1−3.
  149. JI.Л., Рыжова Л. В. Перспективы разработки продуктов питания с использованием экстрактов лекарственных растений // Вопросы питания.-1995 .№ 3 .-С.31 -34.
  150. X. Соевые белки для продуктов питания // Производство продуктов питания,-1996.№ 22 .-С. 12−14.
  151. A.B. О дефиците белка в России и его устранении за счет производства и переработки сои //Пищевая промышленность. -1988.№ 8.-С.2−3.у1. УТВЕРЖДАЮУ1. Расчетэкономического эффекта от использования разработанной
  152. Количество нейтрального жира, содержащегося в соапстоке при рафинации 1 тонны соевого масла по новой технологии, составляет 6 кг.
  153. Количество нейтрального жира, содержащегося в соапстоке при рафинации 1 тонны соевого масла по базовой (действующей) технологии составляет 12 кг.
  154. Экономия нейтрального жира в соапстоке при рафинации тонны соевого масла по новой технологии составляет: 12 6 = 6 кг.
  155. Затраты на реагент составляют: 80 руб/т масла при рафинации.
  156. Разность в цене одной тонны соевого масла 22 000 руб. и соапстока 5000 руб. составляет: 22тыс. руб 5тыс.руб = 17 тыс. руб.
  157. Экономия за счет сокращения количества нейтрального жира в соапстоке составляет: 17 тыс. руб. 6 кг = 102 тыс. руб /кг или 102 руб/т.
  158. Разработанный продукт защищен положительным решением на получение Патента РФ по заявке № 2 003 118 039.
  159. Утверждаю — - 'проректор по научной V гработе МГТА, \д.т.н., Проф^Ю.А.Тырсин" 20 031. Проекттехнологической инструкции производства эмульсионногопродукта
  160. Технологический процесс производства эмульсионного продукта осуществляется периодическим способом и складывается из следующих операций: сырье и подготовка компонентов рецептуры- приготовление эмульсионного продукта.1. Сырье.
  161. Для производства эмульсионного продукта применяется следующее сырье: пищевые растительные масла, подвергнутые полной рафинации:-подсолнечное масло по ТУ 9141 -002−40 182 790−99--соевое масло по ГОСТ 7825–76--льняное масло по ТУ 10−4 009 66 671−326−92.
  162. Яичный порошок по ГОСТ 2858.
  163. Молоко сухое обезжиренное распылительное по ГОСТ 10 970. Сахар-песок по ОСТ 21−94
  164. Соль поваренная пищевая по ГОСТ 13 830, сорт «Экстра».
  165. Натрий двууглекислый по ГОСТ 2156, первый и второй сорта.
  166. Кислота лимонная по ГОСТ 6968.30%-ная суспензия бета-каротина.10%-ный раствор витамина Е.1. Лактилат Е 481.
  167. Каротин микробиологический по ТУ 64−6-149−80. Вода питьевая по ГОСТ 28 74, СанПин 2.3.2.560−96.
  168. Подготовка компонентов рецептуры
  169. Сухое молоко просеивают на ситах, взвешивают в соответствии с рецептурой. Приготавливают раствор сухого молока с добавление соды, полученную смесь пастеризуют при температуре 85 ± 2 °C в течение 20 минут.
  170. Сахарный песок взвешивают в соответствии с рецептурой, растворяют в воде и пастеризуют при температуре 85 ± 2 °C в течение 20 минут.
  171. Яичный порошок просеивают на ситах, растворяют в воде и пастеризуют при температуре 65 ± 2 °C в течение 20 минут.
  172. Готовят 10%-ный раствор лимонной кислоты, куда вводят рецептурное количество соли.
  173. Раствор бета-каротина готовится из 30%-ной суспензии бета-каротина.
  174. Раствор а- токоферола готовится из 10-%ного витамина Е.
  175. Приготовление эмульсионного продукта
  176. В смеситель с перемешивающим устройством поочередно подают пастеризованный раствор сухого молока, соду, сахар, ЫаКМЦ.
  177. Процесс гомогенизации эмульсии можно совмещать с процессом эмульгирования масла или начинать его после получения «грубой» эмульсии
  178. Основным критерием при этом является качество получаемой эмульсии, которая характеризуется стойкостью эмульсии и консистенцией (вязкостью).
  179. Зав. кафедрой ТПП д.т.н., профессор
  180. Зам. зав. кафе дройТПП к.т.н., профессор1. В.Х. Паронян1. О.С. Восканян1. Д.х.н.проф.1. Е. В. Грузиновк.э.н., доцент кафедры ТПП1. Н.М.Скрябина
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!