Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности функционирования комбинированного подпокровного фрезерователя для основной обработки малопродуктивных эродированных почв

Диссертация: Повышение эффективности функционирования комбинированного подпокровного фрезерователя для основной обработки малопродуктивных эродированных почв
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Постоянное отчуждение из землепользования части пахотных земель (под строительство населённых пунктов, водохранилищ, дорог и т. д.) требует ускоренного решения проблемы коренного улучшения низкопродуктивных почв. Использование этих почв даже в условиях орошения значительно затрудняется в связи с их неблагоприятными физико-механическими свойствами, низкой водопроницаемостью. Продуктивность… Читать ещё >

Повышение эффективности функционирования комбинированного подпокровного фрезерователя для основной обработки малопродуктивных эродированных почв (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ПОДПОКРОВНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Особенности технологии мелиоративной подпокровной обработки малопродуктивных почв
    • 1. 2. Типы подпокровных фрезерователей (ПФ)
    • 1. 3. Особенности конструкций и параметров рабочих органов фрезерного типа
    • 1. 4. Анализ параметров, влияющих на технологические показатели комбинированных подпокровных фрезерователей (КПФ)
    • 1. 5. Выводы и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОДПОКРОВНОГО ФРЕЗЕРОВАТЕЛЯ
    • 2. 1. Исходные предпосылки и допущения
    • 2. 2. Выбор формы продольного профиля горизонтального режущего ножа фрезбарабана
    • 2. 3. Выбор кинематических параметров фрезерного рабочего органа
    • 2. 4. Факторы, влияющие на энергоёмкость подпокровного фрезерования
    • 2. 5. Выводы
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Объекты исследований и условия проведения опытов
    • 3. 3. Методика выбора основных факторов, влияющих на энергоёмкость процесса фрезерования почвы
    • 3. 4. Методика оценки устойчивости движения ПФ по глубине обработки
    • 3. 5. Методика оценки качественных показателей процесса подпокровного фрезерования почвы
    • 3. 6. Методика сравнительной комплексной оценки эффективности научно-технических разработок
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И
  • ИХ АНАЛИЗ
    • 4. 1. Обоснование конструкции комбинированного подпокровного фрезерователя (КПФ) для основной обработки малопродуктивных почв
    • 4. 2. Анализ факторов, влияющих на энергоёмкость процесса подпокровного фрезерования методом ранговой корреляции
    • 4. 3. Оценка качества обработки почвы подпокровным фрезерователем
    • 4. 4. Анализ устойчивости движения КПФ
    • 4. 5. Влияние конструктивных и кинематических параметров фрезбарабана на энергетические показатели работы ПФ
    • 4. 6. Выводы
  • 5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ЭРОДИРОВАННЫХ ПОЧВ КОМБИНИРОВАННЫМ ПОДПОКРОВНЫМ ФРЕЗЕРОВ АТЕЛЕМ

Важнейшими задачами сельскохозяйственного производства являются рациональное использование земельных и водных ресурсов, повышение плодородия малопродуктивных почв (солонцовых, эродированных, тяжёлых по механическому составу и др.) и увеличение урожайности сельскохозяйственных культур. При этом одной из главных операций в технологии возделывания сельскохозяйственных культур является обработка почвы, расход энергии на которую составляет до 40%.

Постоянное отчуждение из землепользования части пахотных земель (под строительство населённых пунктов, водохранилищ, дорог и т. д.) требует ускоренного решения проблемы коренного улучшения низкопродуктивных почв. Использование этих почв даже в условиях орошения значительно затрудняется в связи с их неблагоприятными физико-механическими свойствами, низкой водопроницаемостью. Продуктивность природных кормовых угодий на солонцах крайне низка, а при их мелиорации урожайность сеяных трав повышается в 10−15 раз [66]. В условиях Северного Кавказа урожайность зерновых культур в среднем повышается на 3−4 ц на мелиорируемых солонцовых землях.

Наиболее распространённым и эффективным методом мелиорации солонцов является агробиологический, основанный на применении глубоких мелиоративных обработок, выполняемых специальными орудиями. Задача этих обработок состоит в том, чтобы максимально сохранить высокое естественное плодородие верхнего гумусового слоя, а свойства нижележащих (солонцового и карбонатного) подвергнуть коренным изменениям.

Применяемые для этих целей орудия с пассивными рабочими органами (ярусные и плантажные плуги, глубокорыхлители плоскорезного типа, стойки «СибИМЭ» и др.) не обеспечивают качественного крошения и перемешивания нижележащих генетических горизонтов (солонцового и карбонатного), выносят часть солонцового слоя на поверхность поля, что снижает плодородие почвы. В наибольшей степени удовлетворяют агротребова-ниям к обработке солонцовых, дифлируемых и эродированных почв комбинированные подпокровные фрезерователи (КПФ).

Особенность КПФ состоит в том, что основной рабочий орган этих орудий фрезерного типа и работает под покровом, т. е. в условиях полного заглубления. В результате сохраняется верхний гумусовый слой при обработке солонцов, стерня и дернина на поверхности поля, что существенно уменьшает эрозию и дифляцию почв [57, 58,32−34].

За последние 35 лет накоплен определённый опыт по вопросам конструирования подпокровных фрезерователей (ПФ) — использования и обеспечения надежности их рабочих органовоценки целесообразности их применения при выполнении основных технологических операций в почвообра-ботке. Однако учитывая, что подпокровное фрезерование по существу является новым научным направлением в мелиоративной обработке малопродуктивных почв, многие вопросы теоретического и экспериментального характера изучены ещё недостаточно.

Основное внимание уделялось поискам новых конструктивных решений по выбору различных типов фрезерных рабочих органов, построению конструктивных и технологических схем КПФ.

До настоящего времени отсутствуют глубокие исследования КПФ, касающиеся статистической динамики процесса подпокровного фрезерования, оптимизации геометрических и кинематических параметров фрезерных рабочих органов комбинированного типа (с Т-образными, отвальными и др. вспомогательными элементами). Недостаточно изучены вопросы силового взаимодействия фрезерных рабочих органов с почвогрунтом в условиях их полного заглубления и применительно к различным почвенным условиям. Отсутствуют в литературе и рекомендации по рациональной компоновке активных и пассивных рабочих органов в конструкциях КПФ, недостаточно изучены вопросы взаимосвязи кинематических и конструктивных параметров фрезбарабанов с показателями качества обработки почв. И, наконец, не изучены вопросы динамики изменения крутящих моментов на валу фрезе-рователей с учётом условий их работы.

Целью исследования является повышение эффективности процесса подпокровного фрезерования малопродуктивных почв комбинированным орудием за счёт совершенствования формы и параметров фрезерных барабанов, выбора оптимального кинематического режима их, обоснования рациональной компоновки активных и пассивных рабочих органов.

Объектом исследования является технологический процесс мелиоративной подпокровной обработки почвы и активные рабочие органы КПФ.

Предметом исследования являются закономерности процесса подпокровного фрезерования комбинированным пассивно-фрезерным орудием. На защиту выносятся следующие результаты исследований:

— результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса подпокровного фрезерования;

— аналитические предпосылки к обоснованию факторов, влияющих на устойчивость движения КПФ по глубине обработки;

— методика и алгоритмы определения конструктивных и кинематических параметров фрезерного рабочего органа КПФ;

— методика комплексной сравнительной оценки фрезерных рабочих органов КПФ;

— рекомендации по выбору конструкции фрезерных рабочих органов применительно к различным условиям обработки почв.

Диссертационная работа выполнена в Азово-Черноморской государственной агроинженерной академии, Донском государственном аграрном университете и в Новочеркасской государственной мелиоративной академии, в соответствии с планом НИР академии (Тема 0.1.04.01 «Научно обосновать и усовершенствовать машинные технологии и технические средства для мелиорации солонцовых почв по агробиологическому методу»).

ОБЩИЕ ВВОДЫ.

В представленной работе на основе теоретических и экспериментальных исследований выявлены принципы функционирования комбинированных подпокровных фрезерователей для основной обработки малопродуктивных эродированных почв. Рассмотрены вопросы по изысканию путей снижения удельных затрат энергии на обработку тяжёлых по физико-механическому составу почв.

Решены некоторые теоретические вопросы взаимодействия активных рабочих органов КПФ с почвой. Установлен характер изменения кинематических, энергетических и качественных показателей работы фрезерователя в зависимости от его конструктивных параметров и режима работы.

Выполнена сравнительная оценка различных вариантов основной обработки почвы с использованием единого обобщённого безразмерного параметра оптимизации.

На основании результатов выполненных исследований сделаны следующие выводы и рекомендации:

1. Перспективным направлением в развитии средств механизации для основной обработки малопродуктивных эродированных почв является создание специальных комбинированных машин с активными рабочими органами фрезерного типа, работающими в условиях полного заглубления. Существующие подпокровные фрезерователи недостаточно совершенны, поэтому требуется их доработка. Комбинированные фрезерователи (КПФ), сочетающие предварительное рыхление пахотного слоя по всей его глубине пассивными рабочими органами с последующим дополнительным фрезерованием нижних горизонтов активными органами, наиболее приемлемы.

2. Установлено, что для подпокровных фрезерователей целесообразно использовать фрезерные рабочие органы барабанного типа, основанные на отсутствии центрального приводного вала и включающие плоские вертикальные многозубовые диски, жёстко соединённые с горизонтальными режущими ножами. Оптимальное число ножей в одной секции равно 4, наименьшие затраты энергии достигаются при выполнении лезвий горизонтальных ножей прямолинейными, установленными под углом к оси барабана.

3. Минимальная энергоёмкость процесса фрезерования и устойчивый характер движения агрегата по глубине обработки обеспечиваются при условии отсутствия смятия почвогрунта затылочными фасками ножей. Для подпокровной обработки эродированных почв при скорости агрегата > 1,5 м/с и частоте вращения 54,4 с" 1 принимать диаметр ДфР меньше 0,2 м недо пустимо, значение кинематического параметра при этом должно составлять 3,5, подача на 1 нож фрезы — 0,045 м. Без предварительного рыхления почвы пассивным органом подачу необходимо снизить практически в 2 раза.

4. Аналитически определены составляющие баланса мощности на фрезерование, учитывающие параметры рабочего органа и физико-механические свойства почвенной среды. В общем балансе мощности затраты энергии на разрушение почвенной массы составляют 55%, на внутреннее трение и трение её о поверхность ножей — 29% и на сообщение ей скорости — 16%.

5. Методом ранговой корреляции показано, что на энергоёмкость процесса фрезерования наиболее существенно влияют наличие или отсутствие перед фрезерователем пассивных рабочих органов, тип фрезерного рабочего органа, частота его вращения.

6. Экспериментально установлено, что при подпокровном фрезеровании распределение почвенных частиц (по высоте) с глубины обработки аппроксимируется обобщённым законом нормального распределения с четырьмя параметрами. Распределение пылеватых частиц с поверхности поля в глубину аппроксимируется законом Вейбулла. С увеличением скорости агрегата наблюдается тенденция к более равномерному распределению частиц по глубине и к более интенсивному погружению пылеватых частиц с поверхности поля.

7. Распределение глубины обработки как случайной величины при подпокровном фрезеровании подчиняется нормальному закону распределения. Процесс изменения глубины является низкочастотным, узкополосным (ширина спектра частот составляет 2,2 с «'). Доверительный интервал, в который попадает значение глубины фрезерования hс вероятностью 0,92, составляет hj = hycT ± 0,025 м. При фрезеровании почвы без предварительного рыхления процесс является более пульсирующим, спектр частот растягивается, основной уровень дисперсии приходится на более высокий диапазон частот. Колебание рабочего органа по глубине в этом случае, обеспечивают появление более глубоких неровностей дна (до 0,141 м) при минимальной длине их волны 1,57 м.

8. Технико-экономическими расчётами установлено, что внедрение экспериментального агрегата КПФ для основной обработки эродированных почв позволяет в сравнении с аналогом (плуг ПН-4−35) увеличить эксплуатационную производительность на 16,8%, снизить затраты труда на 14,3%, удельную металлоёмкость — на 17,2%, удельную энергоёмкость — на 14,4%. Урожайность озимой пшеницы увеличивается за счет улучшения зводно-физических свойств почвы на 36,1% в сравнении с отвальной вспашкой и на 20% - с плоскорезной обработкой.

Комплексная оценка сравниваемых вариантов обработки почвы по обобщённому параметру оптимизации показывает, что для основной обработки малопродуктивных эродированных почв применение экспериментального агрегата КПФ целесообразно и предпочтительно.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Е. Классификация подпокровных фрезерователей для солонцовых почв./ С. Е. Башняк, В. В. Сконодобов, П. П. Черемисин // Химическое состояние солонцов и их мелиорация: Сб. ст. / НИМИ. — Новочеркасск, 1986.-С. 122−128.
  2. В.Х. Исследование и обоснование параметров плоскорезно-роторного рыхлителя солонцов: автореф. дис.. канд. техн. наук. — Челябинск, 1982.-17 с.
  3. Н.М. Научно-методические основы адаптации почвообрабатывающих и посевных машин. Ростов-на-Дону, 2002. — 176 с.
  4. В.И., Благовестный Л. С., Шаршак В. К. Комбинированная плуж-но-фрезерная обработка солонцов модернизированным трёхъярусным плугом ПТН-40: Информ. листок Северо-Кавказского ЦНТИ. — Ростов н/Д, 1976, № 138.-5 с.
  5. В.И. Исследования фрезерного рабочего органа комбинированного орудия для мелиоративной обработки солонцовых почв: автореф. дис.. канд. техн. наук. Волгоград, 1980. — 23 с.
  6. В.И. Интенсификация процесса мелиорации и освоения солонцовых почв на основе синтеза рациональных технологических комплексов машин для энергонасыщенных тракторов: автореф. дис.. канд. техн. наук. Волгоград, 1985. — 27 с.
  7. В.Н. Концепция программы повышения плодородия почв Ростовской области на 2002−2005 г.г. 4.1−3 / В. Н. Василенко, В. Е. Зинченко, В. П. Калиниченко // Известия высших учебных заведений. СевероКавказский регион. Естественные науки 2003. № 1−3.
  8. З.Василенко П. М. Элементы теории устойчивости движения прицепных сельскохозяйственных машин и орудий // Сб. тр. по земледельческой ме-ханике./ЦНИИМЭСХ Мин.: Сельхозиздат, 1954.-С. 73−93.
  9. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. — М.: Колос, 1973. 199 с.
  10. Е.С. Теория вероятностей и её инженерные приложения/ Е. С. Вентцель, JI.A. Овчаров. М.: Академия, 2003. — 480 с.
  11. Е.С. Теория случайных процессов и её инженерные приложения / Е. С. Вентцель, JI.A. Овчаров. М.: Академия, 2003. — с.
  12. Е.С. Теория вероятностей. Изд. 4-е, стереотип. — М.: Наука, 1969.-572 с.
  13. И.К. Случайные процессы. / И. К. Волков и др. М.: МГТУ, 1999. — 447 с.
  14. В.И. Экспериментально-теоретическое обоснование параметров фрезерных рабочих органов для обработки переувлажнённых почв в рисовых чеках: автореф. дис.. канд. техн. наук. Краснодар, 1984.-21 с.
  15. P.M. Оценка качества обработки почвы // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2006. № 4. — С. 36−39.
  16. Е.В. Почвозащитная система земледелия. — Ростов н/Д, 1975. -135 с.
  17. И.И. Изыскание и исследование рабочих органов болотных фрез: автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1977. — 22 с.
  18. JI.B. Теория лемешно-отвальной поверхности: Труды /АЧИМСХ. -Зерноград, 1961.-Вып. 13.-317 с.
  19. Л.В., Шаршак В. К. А.С. 506 339. Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы. // Бюл. изобретений. 1976. — № 10.
  20. А.Д. Ротационные грунтообрабатывающие и землеройные машины. / А. Д. Далин, П. В. Павлов. Л.: Машгиз, 1950. — 258 с.
  21. .А. Методика полевого опыта (с основами стат. обработки результатов исследований). -М.: Агропромиздат, 1985. 351 с.
  22. ЗО.Игнатьев А. Д. Методика статистической обработки экспериментальных данных. / А. Д. Игнатьев и др. М., 1970. — 55 с. 31 .Ирригационная эрозия почв и борьба с ней в Ростовской области: Рекомендации. / ЮжНИИГиМ, ДЗНИИСХ. Новочеркасск, 1976. — 32 с.
  23. В.П. Роторное орудие с активной фрезерной стойкой для мелиоративной обработки солонцовой почвы. / В. П. Калиниченко, В. К. Шаршак, Е. П. Ладан и др. // Известия высших учебных заведений. СевероКавказский регион. Естественные науки. 2006. № 2.
  24. В.П. Долговременное управление агроландшафтом каштановых солонцовых комплексных почв / В. П. Калиниченко, В. К. Шаршак, Е. П. Ладан и др. // Вестник РАСХН. 2007. — № 4. — С. 35−37
  25. Ф.М. Ротационные почвообрабатывающие машины и орудия. -М.: Машиностроение, 1983. 142 с.
  26. С.В. Испытания сельскохозяйственной техники. / С. В. Кардашевский и др. — М.: Машиностроение, 1979. 228 с.
  27. С.Н. Основные принципы построения модели разрушения почвенной среды / С. Н. Капов, С. Г. Мударисов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2005 — № 6. — С.40−42.
  28. В.В. Механико-технологические основы обработки солонцовых почв роторными машинами в светло-каштановой подзоне Нижнего Поволжья: автореф. дис. д-ра техн. наук. Тбилиси, 1979. — 39 с.
  29. В.И. Солонцы и их мелиорация. На примере солонцовых комплексов Северного Казахстана. — Алма-Ата: Кайнар, 1976. 175 с.
  30. Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров. / Г. Корн, Т. Корн. -М.: Наука, 1979. 831 с.
  31. Е.П. Исследование комбинированного мелиоративного орудия для основной обработки солонцовых почв: автореф. дис.. канд. техн. наук.1. Ставрополь, 1975. -25 с.
  32. А.И. Теоретические основы ротационных почвообрабатывающих рабочих органов с винтовыми поверхностями. — Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1986. 208 с.
  33. А.Д. Оптимальная форма режущего элемента фрезы. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. — № 10. — С. 18−20.
  34. А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. — М.: Колос, 1970.-376 с.
  35. А.Б. Широкозахватные почвообрабатывающие машины. / А. Б. Лурье, А. А. Громбческий. Л.: Машиностроение, 1981. — 270 с.
  36. А.Б. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. / А. Б. Лурье, А. А. Громбчевский. Л.: Машиностроение, 1977. — 527 с.
  37. Ю.В. Исследование процесса обработки солонцовых почв рабочим органом с вертикальной осью вращения: автореф. дис. канд. техн. наук. Ростов н/Д, 1976. — 31 с.
  38. В.П. Концептуальная методология построения технологий и агрегатов мелиоративной обработки солонцовых почв с улучшенными показателями качества технологических процессов: авторефер. дис.. д-ра. техн. наук. Зерноград, 2006. — 45 с.
  39. В.М. Целевой анализ системы управления подпокровным фрезерователем./ В. М. Максимов, Д. Р. Мулеев // Агропромышленные машины и оборудование (теория, конструкция, расчет): Сб. науч. тр./ НГМА. -Новочеркасск, 2006. Вып. 7. — С. 46−51.
  40. Машина для обработки солонцовых почв МСП-2: Информ. листок. / Аг-роНИИТЭИИТО. М., 1986.51 .Машины и орудия для мелиоративной обработки солонцовых почв. / сост. Л. Х. Ким, В.Л. Тимошенко/ ЦНИИТЭНтракторсельхозмаш. М., 1981. -28 с.
  41. В.И., Мазяров В.П, и др. А.С. 1 122 247. Устройство для безотвальной обработки почвы. // Бюл. изобретений. 1984. — № 41.
  42. Мелиорация солонцов Южного Урала и Западной Сибири: Рекомендации. М., 1976.-48 с.
  43. С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. / С. В. Мельников и др. — М.: Колос, 1972. — 200 с.
  44. Методика полевых испытаний машин и орудий для защиты почв от водной эрозии. — М., 1980. — 52 с.
  45. Механизация противоэрозионной обработки почвы и посевов: Рекомендации для колхозов и совхозов. Зерноград, 1972. — 54 с.
  46. С.Ф. Мелиоративные и почвозащитные способы обработки почв на юго-востоке Ростовской области. / С. Ф. Миронченко, Е.В. Полу-эктов. Ростов н/Д, 1999. — 75 с.
  47. С.Ф. Совместное применение мелиоративных и почвозащитных способов основной обработки каштаново-солонцовых комплексов в Ростовской области: дисс. в виде научн. доп. на соискание учёной степ, канд. с.х. наук. пос. Персиановский, 2000. — С. 26.
  48. М. Влияние формы и расстановки рабочих элементов ротационного рыхлителя на удельную работу агрегата // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2006. — № 1. — С. 43−47.
  49. А.Ж. Обоснование параметров и режимов работы комбинированного рабочего органа для основной обработки распаханных солонцов: автореф. дис.. канд. техн. наук. — Челябинск, 1985. 20 с.
  50. Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. / Ф. С. Новик, Я. Б. Арсов. М.: Машиностроение, 1980.-304 с.
  51. Операционная технология возделывания зерновых колосовых культур в Южной степной зоне. / Сост. М. Н. Марченко и др. М.: Россельхозиздат, 1982.- 173 с.
  52. ОСТ — 70.2.2−79. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки. М.: ЦНИИТЭМГоскомсельхоз техники СССР, 1979.
  53. Пак К. П. Солонцы СССР и пути повышения их плодородия. М.: Колос, 1975.-383 с.
  54. И.М., Султанов A.M. Устойчивость хода ротационного плуга по глубине. // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1973. — № 12. — С. 15−18.
  55. Г. Г. Расчёт взаимодействия катка с почвой с использованием теории вязкоупругости / Г. Г. Пархоменко, В. Н. Щиров // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2007.- № 10. — С. 16−17.
  56. А.А. Комплексная механизация работ по защите почв от ветровой эрозии. / А. А. Плишкин, Э. В. Блоштейн. М.: Колос, 1976. — 184 с.
  57. Подпокровный противоэрозионный способ и орудие обработки поч-вы./ДСХИ. — Персиановка, 1978. 7 с. 71 .Подпокровный способ обработки почвы: Информ. листок СевероКавказского ЦНТИ. Ростов н/Д, 1973, № 251. — 3 с.
  58. Рекомендации и технологии механизированных работ по мелиорации солонцовых почв в Северо-Кавказском районе. / ДЗНИИСХ, ВНИПТИ-МЭСХ. Ростов н/Д, 1976. — 60 с.
  59. С.М. Совершенствование работы ротационного почвообрабатывающего культиватора в агрегате с трактором класса 3: автореф. дис.. канд. техн. наук. Краснодар, 1986. — 22 с.
  60. Г. Г. Теория и расчёт почвообрабатывающих машин./ Г. Г. Сине-оков, И. М. Панов. М.: Машиностроение, 1977. — 328 с.
  61. А.А. Прикладные методы теории случайных функций. — М.: Наука, 1968.-463 с.
  62. А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. -М.: Машиностроение, 1981. 184 с.
  63. Г. Д. К обоснованию расстановки рабочих органов в комбинированной машине. // Сб. науч. работ / ВНИИ МСХ. М., 1983. — С. 21−25.
  64. .В. Математические методы планирования эксперимента при изучении нетканых материалов. — М.: Легкая индустрия, 1968. — 158 с.
  65. А.Ф. Обоснование параметров и скорости режима рабочего органа роторной машины для мелиорации солонцовых почв: автореф. дис. .канд. техн. наук. Волгоград, 1985. —24 с.
  66. Федеральная целевая программа «Сохранение и восстановление плодородия почв земель сельскохозяйственного назначения и агроландшафтов как национального достояния России на 2006−2010 годы». М., 2006.
  67. В.М. Сельскохозяйственные машины / В. М. Халанский, И. В. Горбачев. М.: Колос, 2004. — 624 с.
  68. О.А. Исследование основных параметров рабочих органов отвально-фрезерной машины для мелиорации солонцовых почв: автореф. дис.. канд. техн. наук. Целиноград, 1973. -21 с.
  69. В.К. Подпокровные фрезерователи: Рекомендации к проектированию рабочих органов. — Новочеркасск, 1975. 74 с.
  70. В.К. Применение методов математического моделирования эксперимента в мелиоративных испытаниях: Учеб. пособие. / Шаршак В. К. и др. Новочеркасск: НИМИ, 1982. — 67 с.
  71. В.К. Разработка механико-технологических основ проектирования мелиоративных плужных рабочих органов (применительно к условиям закрытой борозды): автореф. дис.. д-ра. техн. наук. — Ереван, 1981. — 45 с.
  72. В.К. Сравнительная комплексная оценка научно-технических разработок с использованием единого обобщённого параметра оптимизации: Метод, указ. Новочеркасск: НИМИ, 1989. — 25 с.
  73. В.К. Рекомендации к проектированию рабочих органов мелиоративных орудий для основной обработки солонцовых почв / В. К. Шаршак, В. И. Богданов. Новочеркасск, 1979. — 60 с.
  74. В.К. Особенности технологического процесса подпокровного фрезерования почвы / В. К. Шаршак, А. Н. Брусенцов // Изв. вузов Сев. — Кав. регион. Технические науки. 2005. Вып. 3. — С. 106−107.
  75. В.К., Ладан Е. П. Орудие ПМС-100 для обработки солонцовых почв. // Техника в сельском хозяйстве. 1974. — № 11. — С. 79−80.
  76. В.К. Подпокровные фрезерователи для мелиорирования солонцовых почв. / В. К. Шаршак, В. В. Сконодобов. Ростов н/Д: Изд-во РГУ, 1986.- 104 с.
  77. А.А. Курс теоретической механики. Ч. 2. Динамика: учебник для вузов. Изд. 5, испр. М.: Высшая школа, 1977.
  78. Е.П. Ротационные почвообрабатывающие машины. / Е. П. Яцук и др. М.: Машиностроение, 1971. — 256 с.
  79. Lerat P. Les Machines Agricoles. Paris, 2005.
  80. Tracteurs Machines Agricoles. Paris, 2003 № 988.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!