Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности и эксплуатационных характеристик двухступенчатых жидкостнокольцевых вакуум-насосов

Диссертация: Повышение эффективности и эксплуатационных характеристик двухступенчатых жидкостнокольцевых вакуум-насосов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Первые обладают сложностью конструкции и технологии сборки, сравнительно высокой стоимостью, свободными от названных недостатков являются двухступенчатые ЖВН. Дальнейшее усовершенствование существующих конструкций и разработка новых машин в большей степени сдерживается отсутствием в первую очередь уточненной и универсальной методики расчета, определяемой потерями мощности в безлопаточном… Читать ещё >

Повышение эффективности и эксплуатационных характеристик двухступенчатых жидкостнокольцевых вакуум-насосов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Аналитический обзор, цели и задачи исследования
    • 1. 1. Обзор и анализ теоретических исследований жидкостнокольцевых вакуум-насосов
    • 1. 2. Обзор и анализ теоретических исследований и конструкции двухступенчатого ЖВН
    • 1. 3. Обзор и анализ применения полимерных материалов для конструирования ЖВН
    • 1. 4. Постановка задач исследований
  • Глава 2. Теоретические исследования двухступенчатых ЖВН
    • 2. 1. Исследование и методика определения быстроты действия двухступенчатых ЖВН
    • 2. 2. Исследование и методика определения мощности двухступенчатого ЖВН
  • Глава 3. Методика и средства экспериментальных исследований
    • 3. 1. Цели и задачи экспериментальных исследований рабочих параметров насосов ЖВН ДМ 180, ЖВН ДМ
    • 3. 2. Описание работы экспериментальной установки
    • 3. 3. Методика проведения экспериментального исследования двухступенчатого ЖВН ДМ 180, ЖВН ДМ
    • 3. 4. Обработка результатов экспериментального исследования
    • 3. 5. Оценка погрешности определения основных измеряемых величин
    • 3. 6. Методика исследования процесса твердофазной экструзии полимеров
  • Глава 4. Экспериментальные исследования двухступенчатых
  • ЖВН ДМ 180 и ЖВН ДМ
    • 4. 1. Особенности конструкции двухступенчатых ЖВН ДМ 180 и
  • ЖВНДМЗОО
    • 4. 2. Разработка упрочняющей технологии для получения полимерных уплотнительных элементов ЖВН
    • 4. 3. Определение технико-экономических показателей насосов ЖВН ДМ 180, ЖВН ДМ 300 и исследования рабочих параметров насосов ЖВН ДМ 180, ЖВН ДМ 300 с новыми конструктивными изменениями
  • Глава 5. Оптимизации конструктивных параметров двухступенчатых жидкостноколыдевых вакуумных насосов
    • 5. 1. Постановка задачи и разработка алгоритма расчета оптимальных параметров двухступенчатых ЖВН
    • 5. 2. Результаты расчета программы оптимизации конструктивных параметров насоса ЖВН ДМ
  • Выводы и заключение
  • Список использованной литературы
  • Приложения

В настоящее время трудно назвать отрасль промышленности, науки и техники, на развитие которой не оказало прогрессивного влияния использование вакуума, поэтому среди многочисленных отраслей машиностроения важное место занимает насосои компрессоростроение. Ряд процессов в химической, газовой, нефтяной, кожевенной, микробиологической, целлюлозно-бумажной, пищевой промышленности требуют создания вакуума от 15 до 2 кПа.

Достижение заданного вакуума возможно двумя путями: использование одноступенчатых жидкостнокольцевых вакуум-насосов (ЖВН) в сочетании с эжектором и двухступенчатых жидкостнокольцевых вакуум-насосов.

Первые обладают сложностью конструкции и технологии сборки, сравнительно высокой стоимостью, свободными от названных недостатков являются двухступенчатые ЖВН. Дальнейшее усовершенствование существующих конструкций и разработка новых машин в большей степени сдерживается отсутствием в первую очередь уточненной и универсальной методики расчета, определяемой потерями мощности в безлопаточном и лопаточном пространстве и быстротой действий.

Важное значение, в данном случае, проведение экспериментальных исследований по определению технологических и мощностных характеристик для подтверждения достоверности теоретических разработок и предполагаемых методик расчетаисследование в области упрочняющей технологии получения полимерных материалов применительно к конструктивным элементам вакуум-насосов, позволяющим повысить эффективность работы двухступенчатых ЖВН.

Данная диссертационная работа посвящена разработке уточненной методики расчета режимных и конструктивных параметров двухступенчатых ЖВН на базе физических представлений о рабочих процессах, теоретических и экспериментальных исследований и предоставлению рекомендаций по проектированию двухступенчатых ЖВН, позволяющих улучшить эксплуатационные показатели в диапазоне до 2 кПа.

Новыми научными результатами, которые выносятся на защиту являются:

— результаты теоретических и экспериментальных исследований влияния конструктивных элементов роторов первой и второй ступеней и промежуточной камеры второй ступени на условия работы ЖВН и, в первую очередь, на параметры жидкостного кольца и пульсации;

— зависимости для расчета мощности, быстроты действия и соотношения числа лопаток роторов первой и второй ступеней с учетом газодинамики перетечек газа со стороны нагнетания на сторону всасывания в торцовых зазорах;

— обоснование эффективности конструктивного решения промежуточной камеры второй ступени с позиции ограничения избыточного расширения газа;

— результаты теоретических и экспериментальных исследований, позволяющие обосновать применение сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) в качестве уплотнительных пластин лопаток роторов в условиях работы ЖВН;

— математические модели, позволяющие получить заданные параметры вакуум-насоса по удельной мощности, быстроте действия и вакууму.

Практическая ценность диссертации состоит в том, что полученные результаты и предложенные методики используются при проектировании новых двухступенчатых ЖВН. Созданные вычислительные программы построены по модульному принципу, что позволяет использовать их в качестве элементов САПР двухступенчатых ЖВН. Изготовленные на кафедре ТММ и ДМ ТГТУ двухступенчатые ЖВН ДМ 180 и ЖВН ДМ 300 прошли испытания и внедрены в технологические процессы на ООО «НИРТ», ОАО «Стройдеталь» (г. Мичуринск), ООО «Тамбовский завод стройматериала № 1» (г. Тамбов), СП «Рассказово-Инвест» (г. Рассказово), производственный кооператив «Котовский лакокрасочный завод» (г. Котовск).

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ.

1. Полученные теоретически и экспериментально результаты исследований формирования жидкостного кольца в первой и второй ступенях вакуум-насосов позволяют установить оптимальное соотношение лопаток роторов этих ступеней, обеспечивающее эффективность работы второй ступени, предложить и обосновать конструктивные решения по увеличению быстроты действия, повышению предельного вакуума и снижению потерь мощности, а также, базируясь на полученных соответствующих математических моделях, разработать методику проектирования двухступенчатых вакуум-насосов.

2. Теоретически получены и экспериментально проверены зависимости для определения оптимального соотношения числа лопаток роторов первой и второй ступеней при заданном значении промежуточного давления в системе нагнетания первой ступени — всасывания второй ступени, быстроты действия и расхода рабочей жидкости.

3. Включение в конструкцию роторов торцевых уплотнений позволило уменьшить глубину погружения лопаток в жидкостное кольцо за счет приближения его к правильной цилиндрической форме и в итоге снизить затраты энергии на вращение роторов.

4. Разработанная методика расчета мощности позволяет улучшить эргономику ЖВН.

5. Предложенные новые элементы конструкции: сборный ротор с торцевыми уплотнениями, промежуточная камера второй ступени — позволяют улучшить эксплуатационные характеристики и повысить надежность работы двухступенчатого ЖВН, что расширяет область применения этих насосов.

6. Применение в качестве материала для изготовления торцевых уплот-нительных пластин заготовок из СВМПЭ, полученных методом низкотемпературной экструзии, позволяет существенно снизить переток газовой фазы через торцевые зазоры между ротором и крышками.

7. Созданная программа оптимизации позволяет проектировать двухступенчатые ЖВН средней быстроты действия с наилучшими конструктивными параметрами при наименьших затратах мощности.

8. По результатам исследований изготовлены опытно-промышленные образцы двухступенчатых ЖВН ДМ 180, ЖВН ДМ 300, которые внедрены на ОАО «Кожзавод» (г. Москва), ОАО «Стройдеталь» (г. Мичуринск), ООО «Тамбовский завод стройматериала № 1» (г. Тамбов), СП «Рассказово — Инвест» (г. Рассказово), производственный кооператив «Котовский лакокрасочный завод» (г. Котовск).

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.В. Исследование ротационных жидкостнокольцевых вакуум-компрессоров: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: МВТУ, 1972. — 166 с.
  2. И.В. Об определении коэффициента подачи вакуум-насосов и компрессоров с жидкостным кольцом. Труды / II Всесоюзная научно-техническая конференция по компрессоростроению, 1970, с. 286 292.
  3. И.В. Определение промежуточного давления в двухступенчатых жидкостно-кольцевых вакуум-насосах// Изв. вузов. Машиностроение. 1983. № 3. с. 87−90.
  4. И.В. Теоретическое определение производительности вакуум-насосов и компрессоров с жидкостным кольцом. В сб.: Компрессорные машины / ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1968, с. 18−20.
  5. И.В. Экспериментальное определение наименьшего радиального зазора между ступицей колеса и внутренней поверхности жидкостного кольца в ротационном жидкостнокольцевом вакуум-насосе. -Химическое и нефтяное машиностроение, 1978, № 1, с. 11−12.
  6. И.В., Вертепов Ю. М. Расчетное определение мощности гидродинамических потерь в жидкостнокольцевых машинах.- Труды / МВТУ, 1979, № 311, с. 91−104.
  7. И.В., Кучеренко В. И. Исследование жидкостнокольцевых машин (ЖКМ) при работе с различными уплотняющими жидкостями. Тезисы докладов (по разделу «Энергомашиностроение») // Всесоюзная научно-техническая конференция, 1980, с. 22.
  8. И.В., Лубенец В. Д. К вопросу об определении условий возникновения срывных режимов в жидкостнокольцевых вакуум-компрессорах. Труды / МВТУ, 1973, № 158, С. 47−49.
  9. И.В., Лубенец В. Д. Теоретическое исследование влияния относительного эксцентриситета и зазора на производительность иудельную мощность жидкостнокольцевых. вакуум-компрессоров. Труды / МВТУ, 1973, № 158, с. 41−47.
  10. В.Н. Основы радиационного и сложного теплообмена. -М.: Энергия, 1972. 464 с.
  11. В.И. Исследование винтового маслозаполненного вакуум— компрессора.: МВТУ, 1976. -197 с. 52.
  12. А.Д., Киселев П. Г. Гидравлика и аэродинамика. М.: Стойиздат, 1965. — 274 с.
  13. С.А., Ректин Ф. С., Селезнев К. П. Влияние числа лопаток на эффективность центробежного колеса с одноярусной решеткой. Сб. трудов ЛПИ № 221, 1962.
  14. Э.Е. Исследования ротационной жидкостной компрессорной машины на различных жидкостях: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: МИХМ, 1972. — 193 с.
  15. Асинхронные двигатели серии 4А: Справочник/ А 90 А. Э. Красавчик, М. М. Шлаф, В. Й. Афонин, Е. А. Соболенская. М.: Энергоиздат, 1982. — 504 е., ил.
  16. Г. С. Исследование закономерностей вынужденной высокоэластической деформации ПВХ в процессах переработки. Дис. на соиск. уч. ст. к. х. н. М., МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1976.
  17. Г. С., Артемова Т. Г. Оценка износостойкости штампованныхзубчатых колес из полимеров. // Труды Всесоюз. научно-техн. конф. «Современные проблемы триботехнологии.» Николаев, 1988.
  18. Г. С., Гунин В. А., Панкин Г. Г. Исследования в области упрочняющей технологии получения рабочих колес снегоходов из ПЭ. // Труды III научно-техн. конф. ТГТУ, Тамбов, 1996.
  19. Г. С., Радько Ю. М. Исследование объемной штамповки уплотнительных манжет гидроцилиндров // Библ. Указ. ВИНИТИ «Депонированные научные работы», 1987, № 9, с. 107.
  20. Г. С., Радько Ю. М. Исследование работоспособности полимерных и металлополимерных подшипников скольжения // Труды областной научно-техн. конф. «Ученые ВУЗа производству», Тамбов, 1989.
  21. Г. С., Радько Ю. М., Артемова Т. Г. Релаксационное поведение термопластов, деформированных в области вынужденной эластичности. Библиогр. Указатель ВИНИТИ «Депонированные научн. работы», 1989, № 6, с. 129.
  22. Г. С., Радько Ю. М., Кербер M.JI. Пластичность легированных полимерных сплавов на основе ПВХ. // Труды II Международной конф. «Микромеханизмы пластичности, разрушений и сопутствующих явлений, Тамбов, 2000.
  23. Г. С., Родионов Ю. В. Исследование в области упрочняющей технологии получения торцевых уплотнений водокольцевых вакуумных насосов из СВМПЭ. // Труды IV научной конф. ТГТУ, 1999 г.(тезисы докл.)
  24. Г. С., Родионов Ю. В., Самохвалов Г. Н. Особенности деформационного поведения легированного ПК при формовании в твердой фазе. Труды ТГТУ, вып. № 3,1999.
  25. С.И., Тихонов A.C., Дубровин А. К. Деформируемость структурно неоднородных сталей и сплавов. М., «Металлургия», 1975.
  26. Ю.М. Исследование энергетических характеристик водокольцевых вакуум-насосов: Диссертация на соискание ученой степеникандидата технических наук -М.: МВТУ, 1978. -144 с.
  27. Ю.М. Экспериментальное определение поля скоростей в безлопаточном пространстве жидкостнокольцевого вакуум-насоса. Химическое и нефтяное машиностроение, 1978, № 5, с. 7−8.
  28. Влияние вязкости рабочей жидкости на производительность и мощность ротационных вакуум-компрессоров / И. В. Автономова, В. И. Кучеренко, А. И. Колосова, Л. Г. Щетинина. Труды / МВТУ, 1975. № 179, с 1114.
  29. Вуд Г. Визуальные исследования кавитации в рабочих колесах диагональных насосов. № 1, 1963, е 22, изд-во «Мир».
  30. В.П. Исследование рабочего процесса жидкостно-кольцевых машин: Дис. на соиск. учен. степ. к. т. н. Казань, 1980. — 162 с.
  31. В.А. Процессы в полимерах и низкомолекулярных веществах, сопровождающие пластическое течение под высоким давлением (обзор).-ВМС, 1994, т. 36, № 4, с. 559−579.
  32. А.Н. Ошибки измерений физических величин. Перераб. и доп. изд. кн. Элементарные оценки ошибок измерений. М.: Наука, 1974. -106 с.
  33. А.Д. Разработка методов исследования и изучения работоспособности материалов в трущихся сочленениях деталей машин в высокоразряженных средах: Автореф. к. т. н. Л., 1980. — 23 с.
  34. Изготовление металлополимерных изделий повышенного качества. / Г. С. Баронин, Ю. В. Воробьев, Н. Ф. Майникова, Ю. М. Радько. Библ. указ. / ВИНИТИ «Депонированные научные работы», 1987, № 10, с. 164.
  35. Исследование объемного напряженно-деформированного состояния полимеров в процессах твердофазного деформирования. / Г. С. Баронин, Ю. М. Радько, Г. Н. Самохвалов, Ю. В. Родионов.- Труды IV научной конф. / ТГТУ, 1999.
  36. Л.Т. Исследование жидкостнокольцевых ротационных машин. Компрессорное и холодильное машиностроение, 1968, № 1, с. 23
  37. JI.T. Обобщенная формула для определения теоретической производительности ротационных компрессорных машин с радиальными лопатками рабочего колеса. Компрессорное и холодильное машиностроение, 1969, № 1, с.7−8.
  38. Л.Т. Определение некоторых параметров жидкостноколь-цевых компрессорных машин. Химическое и нефтяное машиностроение, 1969, № 5, с. 10−13.
  39. Л.Т. Расчет мощности гидродинамических потерь и к.п.д. жидкостнокольцевых компрессорных машин. Труды / II Всесоюзная научно-техническая конференция по компрессоростроению, 1970, с. 270−274.
  40. Л.Л. Теоретическое и экспериментальное исследование жидкостнокольцевых машин: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: МИХМ, 1969. — 199 с.
  41. Л.Л. Экспериментальное исследование жидкостного кольца в жидкостнокольцевых вакуум-компрессорах. Компрессорное и холодильное машиностроение, 1969, № 3, с. 12−14.
  42. Л.Т., Прямицин Е. И. Расчет основных параметров жидкостнокольцевых вакуум-компрессоров. В кн.: Аппараты и машины кислородных и криогенных установок, 1974, вып. 14, с. 56 71.
  43. Л.Т. и др., Определение предпочтительной области пр и-менения жидкостно-кольцевых вакуум-насосов и агрегатов на их базе по давлениям всасывания, сб. научных трудов ВНИИКомпрессормаш, вып. 6, Сумы, 1974.
  44. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов измерений. -М.: Наука, 1970.-104 с.
  45. М.М. Регулирование структуры и свойств СВМПЭ в процессе переработки. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. к. т. н., М., МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1998.
  46. С.С. Техника измерения плотности жидкостей и твердыхтел. М.: Стандартно, 1959. -192 с.
  47. И.П., Лисичкин В. Е. Индицирование ротационных жидкостных компрессорных машин. -В кн.: Гидрогазодинамика, компрессоры и насосы химических производств, 1973, с.63−69.
  48. И.П., Лисичкин В. Е., Максименко Т. А. Экспериментальное исследование деформаций и напряжений. Справочное пособие. Киев: Наукова думка, 1981. — 544 с.
  49. И.П., Лисичкин В. Е., Максименко Т. А. Экспериментальное определение поверхности уровня жидкости в ячейках ротора ротационной жидкостной компрессорной машины. В кн.: Гидрогазодинамика, компрессоры и насосы химических производств, 1973, с. 58−62.
  50. В.М. О числе лопаток в колесе турбокомпрессора. Труды МВТУ им. Баумана, 1958, № 75.
  51. П. Применение критериев давления и скорости к расчету рабочего колеса и входного устройства центробежного насоса. // Энергетические машины и установки, № 2, 1964, с. 105, изд-во «Мир».
  52. В.И. Исследование ротационных жидкостнокольцевых вакуум-компрессоров при использовании различных рабочих жидкостей: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук-М., 1980.- 155 с.
  53. В.И. Определение теоретической производительности ротационных жидкостнокольцевых вакуум-компрессоров // Труды МВТУ. -№ 311.- 1979, с. 105−114.
  54. Л.Г. Механика жидкости и газа. 5-е изд., перераб. М.: Наука, 1978. — 736 с.
  55. А.Н., Любомудров A.B. Измерение параметров ударного взаимодействия конструкций с жидкостью // Труды V семинаре «Динамика упругих и твердых тел, взаимодействующих с жидкостью». Томск: Изд. Томского универ. — 1984. — с. 88−90.
  56. В.Д. Исследование, теория и расчет объемных вакуумнасосов и установок низкого вакуума: Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук- М.: МВТУ, 1972. 405 с.
  57. В.Д. Методика разделения потерь в роторных вакуум-насосах. Изв. высш. учеб. заведений. Машиностроение, 1965, № 4, с.91−98.
  58. В.Д. Оптимизация низковакуумных установок по удельным параметрам // Труды МВТУ.- № 269, с. 45−52.
  59. В.Д. Расчет внутреннего перетекания в роторных вакуум-насосах. Изв. выш. учеб. заведений. Машиностроение, 1965, № 5, с. 8486.
  60. . В.Д., Автономова И. В. Влияние окружной скорости колеса жидкостнокольцевого вакуум-компрессора на его энергетические характеристики. -Труды / МВТУ, 1973, № 158, с. 37−41.
  61. . В.Д., Автономова И. В. Расчет мощности гидродинамических потерь в жидкостнокольцевых машинах. Труды / МВТУ, 1971, № 146, с. 31−38.
  62. . В.Д., Автономова И. В., Алешин В. И. К вопросу о расчете расхода газа через уплотненные маслом щелевые каналы. Изв. высш. учеб. заведений. Машиностроение, 1976, № 12, с. 187 — 189.
  63. В.Д., Автономова И. В., Кучеренко В. И. Скорость течения жидкости в безлопаточном пространстве ротационного вакуум-компрессора. Труды / МВТУ, 1975, № 179, с. 9 — 11.
  64. А.И. Исследование некоторых процессов и оптимальных конструктивных жидкостнокольцевых машин: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Казань: КХТИ, 1974. — 189 с.
  65. A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. -559 с.
  66. Г. В. и др., Экспериментальное определние оптимальной величины промежуточного давления двухступенчатых водокольцевых вакуум-компрессоров, сб. научных трудов ВНИИКомпрессормаш, вып. 6, Сумы, 1974.
  67. М.А. Вопросы термодинамики тела переменной массы. -М.: Оборонгиз, 1961, 56 с.
  68. E.H., Карпушкин C.B., Туголуков E.H. Прикладное программирование. Тамбов: ТГТУ, 2000. 116 с.
  69. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. Изд. 2-е, стереотипное. М.: Энергия, 1977. — 343 с.
  70. . Л.Л., Цирлин A.M., Румянцев В. А. О влиянии удельного веса и вязкости рабочей жидкости на характеристику жидкостно-кольцевого компрессора. Химическое и нефтяное машиностроение. 1965, № 11, с. 26−29.
  71. Т.Д. Термостойкие антифрикционные материалы на основе полимидов, работающие при переходных режимах воздух-вакуум в узлах трения вакуумной техники. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Новочеркасск, 1990.
  72. Потенциометр постоянного тока IUI 63: Паспорт и инструкция по эксплуатации / Львовский завод электроизмерительных приборов.-Львов:1. ЛЗЭП, 1974.-20 с.
  73. Правила 28−64: Измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами / Государственный Комитет стандартов, мер и измерительных приборов СССР, М.: Изд-во стандартов, 1965. — 148 с.
  74. В. Основы теории оптимального проектирования конструкций: Пер с анг. М.: Мир, 1977. — 110 с.
  75. К. Лопаточные машины для жидкости и газов. 4-е переработан. изд. М.: Машгиз, 1960. — 683 с.
  76. Ю.М. Исследование в области переработки термопластов в стеклообразном и кристаллическом состоянии. Дис. на соиск. уч. степ, к.т.н., М., МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1979.
  77. Реостаты ползунковые роликовые (РПР): Паспорт и инструкция по эксплуатации. М.: Просвещение, 1974. — 20 с.
  78. С.Л. Термодинамические свойства газов. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Энергия, 1973. — 287 с.
  79. Ротационные компрессоры / А. Г. Головинцев, В. А. Румянцев, В. М. Ардашев и др. М.: Машиностроение. 1964. — 315 с.
  80. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971. 192 с.
  81. В.А. Определение основных параметров водокольцевых компрессоров и вакуум насосов. — «Химическое машиностроение», 1962, № 1, с. 25 — 31.
  82. A.A., Гулин A.B. Численные методы. М.: Наука, 1989.
  83. Сверхвысокомодульные полимеры. Под ред. А. Чиферри и И. Уорда. Перев. с анг. под ред. А. Я. Малкина. Л., «Химия», 1983, с. 272.
  84. Свойства полимеров при высоких давлениях. / С. Б. Айнбиндер, К. И. Алксне, Э. Л. Тюнина, М. Г. Лака. М., «Химия», 1973, 192 с.
  85. Современное состояние и направление развития ротационных компрессорных машин в России и за рубежом: Обзорная информация / В.Д.
  86. , Л. Л. Караганов, P.M. Сухомлинов и др. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1975.-43 с.
  87. А.Г., Тимохов A.B., Федоров В. В. Курс методов оптимизации. М.: Наука, 1986. — 328 с.
  88. В.И. Ротационные вакуум-насосы и. компрессоры с жидкостным поршнем. -М.: Машгиз, 1960. 251 с.
  89. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Счетчик газа СГ.
  90. Товарные нефтепродукты, свойства и применение: Справочник / В. М. Школьников, Л. В. Малявинский, C.B. Тимофеев и др. 2-е изд., пере-раб. и доп. М.: Химия, 1978. — 470 с.
  91. ТУ 6−05−1986−80. Полиэтилен высокомолекулярный низкого давления и композиции на его основе. Изв. № 1 об изменении ТУ 6−05−1986−80.
  92. Установка для исследования объемного напряженно-деформированного состояния полимеров / Г. С. Баронин, Е. В. Минкин, МЛ. Кербер, И. С. Акутин. / Заводская лаборатория, 1977, № 2, с. 230−233.
  93. Е.С., Минайчев В. Е., Александрова А. Т. Вакуумная техника.- М.: Машиностроение, 1985. 339 с.
  94. Хамаев В. М Термодинамические процессы и параметрические характеристики вакуумных насосов. Новосибирск: Наука, 1986.
  95. С.Ф., Радун Д. В. Теплотехнические измерения и приборы.- М.: Высшая школа, 1972. 392 с.
  96. В.П. Физико-технические основы работоспособности органических материалов в деталях и конструкциях. Дис. на соиск. учен. степ, д. т. н., Тамбов, 1998.
  97. Bommes L. The effect of Number of Blades on the Characteristics of a Backward Curved Centrifugal Fan. (German) Fortsetzung des in Heiz-Luft. Haustechn. №, 1963, p. 206−209.
  98. Chem.Rundsch., 1986, Bd. 39, № 17, s. 16.
  99. Chem.Rundsch., 1986, v. 39, № 17, p. 6.
  100. Chem.Rundsch., 1986, v. 39, № 48, p. 27.
  101. Chem.Week, 1985, v. 136, № 9, p. 12,14.
  102. Europ.Plast.News, 1989, № 9, p. 51.
  103. Europ.Plast.News, 1989, v. 16, № 5, p. 42.
  104. Grabow G. Forderung ihnen Formen Flussigekeitsring von Flussigekeitsringpumping und Verdichter. Pumpen und Verdichter, 1962, № 1, s. 44−48.
  105. High Density Polyethylene Hi-zex. Проспект фирмы «Murtfeldt GmbH» & Co Kg, 1988.
  106. Kamei Watabe. Experiments on the Fluid Friction of a Rotating Disc With Blades. Bull, of JSME, Vol. 5, № 17,1962, p. 49−57.
  107. Kearton W.J. The Influence of tjie Number of Impeller Blades on the Pressure Generated in a Centrifugal Compressor and on its General Performance. Proceedings of the Institute of Mechanical Engineers, Vol. 124,1933, p. 481−568.
  108. Linsi U. Experiments on Radial Compressors of Turbocharges. The Brown Boveri Review, Vol. 52, № 3, Mar. 1965, p. 161−170.
  109. Mangnal K., M.I. Mech E., M.I. Prod E. Liquid Ring Vacuum Pumps. -Chemical Engineer, 1972, № 265, p. 346−352.
  110. Материалы фирмы «Pennekamp+Huesker kg. Kunststoffen», 1980.
  111. Mod. Plast. Int., 1988, v.18, № 10, p.86.
  112. Mod. Plast. Int., 1989, v.19, № 9, p.36.
  113. Pfleiderer c. Die Kresel Pumpen.- Springer-Verlag, Berlin/gottingen/Heidelberg, 1955.118. 2332 88. Werkstoff «S» Проспект фирмы «Murtfeldt GmbH» & Co Kg, 1988.
  114. Plast. Age, 1982, v.28, № 10, p.117−121.
  115. Plast. Des. Forum, 1985, v. 10, № 3, p. 106.
  116. Plast. World, 1986, v. 44, N 1, p. 75.
  117. Prager R. Fordercharacteristeken von Flussigkeitsring maschinen.124
  118. Mashinenbautechnik, 1972, № 3, s. 125−129.
  119. Prager R., Bremer P. Influence of Axled Clearance on Characteristic of Liquid-Ring Machines. Periodica polytechnica. Mech. Eng., 1973, № 3, p. 199−210.
  120. Qury F. Etude d’une Pompe a Anneau Liquide. Revue universelle des mines, 1967, № 9, p. 235−244.
  121. Reddy Y.R. Parameters Affecting the Performance of Centrifugal Pumps.- PhD thesis, I.I.T., Bombay, 1969.
  122. Saxin New Light-Ultra nigh Molecular Weight Polyethylene Products. Выставка «Япония 86», M, 1986.
  123. TAPPY 1987, v. 70, № 6, p. 91−92,
  124. Tomio I. The Effects of Impeller Vane Roughness and Thickness on the Characteristics of the Mixed Flow Propeller Pump. Bull of JSME, Vol. 8, 1965, p. 634−643.
  125. Varley F.A. Effect of Impeller Design and Surface Roughness on the Performance of Centrifugal Pumps.- Proceedings of the Institute of Mechanical Engineers, Vol. 175,1961, p. 955−990.
  126. Wood G.M. et al. An Experimental Study Cavitation in a Mixed Flow Pump Impeller. // Journal of Basic Engineering, Trans. ASME, Series D, Vol. 82, № 4, Dec. 1960, p. 929−940.
  127. Программа оптимизации двухступенчатого ЖВН ДМ 180, выполненная на языке Паскаль в среде DELPHI1. Файл проекта Project2. dprprogram Project2-uses Forms,
  128. Unitl in 'Unitl.pas' {Forml}-$R *.RES}begin Application. Initialize- Application. CreateForm (TForml, Forml) — Application. Run- end.
  129. Файл текста программы Unitl. pasunit Unitl-interfaceuses
  130. Windows, Messages, SysUtils, Classes, Graphics, Controls, Forms, Dialogs, ComCtrls, Tabnotbk, Grids, StdCtrls, Gauges, ExtCtrls, Math-type
  131. Private declarations } public
  132. Public declarations } end-стандартное число разбиений при вычислении интегралов const crvi=20-var
  133. Forml: TForml- ft, ftt: TextFile- У-integer- rbuf: real- sbuf: string-xxx, xxxmax, xxxmin, h: array1.20. of real-
  134. Pvsl, Stl, m, lambdal, psil, Ucpl, U2, gammal, Cl, 1. Ucp2, C2,fikl, fizhl, g,
  135. Stl:=4*Pi*R2*e*bl*n*(l+e/R2) — psil:=(Pi*Sqr (R2)*(l-Sqr (Rl/R2))-s*Zl)/(Pi*Sqr (R2)*(l-Sqr (Rl/R2))) — lambdal:=l-psil*bl-kl:=le3*(Pvsl*Stl*(l-0.05*exp (l/m*ln (Phl/Pvsl))-l)*m/(m-l)*(exp ((m-l)/m*ln (Phl/Pvsl))-l))/(Stl*lambdal) — U2:=2*Pi*R2*n-
  136. Ucpl :=U2- hhhhh:=e+delta-e*Cos (1.57) —
  137. Nud0:=Nud (x0., x[l], x[2], x[3], x[4], x[5], x[6], x[7], x[8], x[9], x10., x[ll], x[12], x[13], x[14], x[15], x[16], x[17], x[18], x[19]) — x1.:=x[i]+h[i+l]-
  138. Nudmin:=Nud (x0., x[l], x[2], x[3], x[4], x[5], x[6], x[7], x[8], x[9], x10., x[ll], x[12], x[13], x[14], x[15], x[16], x[17], x[18], x[19]) — if Nudmin>NudO then begin h[i+l]: =-h[i+l]- x1.:=x[i]+2*h[i+l]-
  139. Nudmin:=Nud (x0., x[l], x[2], x[3], x[4], x[5], x[6], x[7], x[8], x[9], x10., x[ll], x[12], x[13], x[14], x[15], x[16], x[17], x[18], x[19])-end else-while (Nudminxmin[i]) do begin л '
  140. NudO:=Nudmin- x1.:=xi.+h[i+l]-
  141. Stringgridl.Cellsl, OJ:=, min'- Stringgrid 1. Cells [2,0.:='max'- Stringgridl. Cells[3,0] :='расчет'- Stringgridl. Cells [4,0]: ='x'- AssignFile (ft,'indata.dat') — ReSet (ft) — for i:=l to 20 dobegin Str (i:2,sbuf) —
  142. Stringgridl .Cells0,i. :=sbuf- read (ft, rbuf) — Str (rbuf:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[l, i] :=sbuf- read (ft, rbuf) — Str (rbuf:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[2,i]: =sbuf- readln (ft) — end-1. CloseFile (ft) —
  143. Stringgridl.Options:=Stringgridl.Options+goEditing.- end-записать исходные значения в файл procedure TForml. ButtonlClick (Sender: TObject) — begin
  144. StatusBarl.SimpleText:='HfleT расчет Ждите .'-поиск минимума градиентным методом до достижения заданной точности
  145. Val (Edit23 .Text, eps, code) — eps:=eps/100-
  146. Nudminprev:=l- Nudmin:=100-r': лwhile Abs ((Nudminprev-Nudmin)/Nudminprev)>eps dobegin
  147. Nudminpre v:=Nudmin- for i:=l to 20 dogradient (i-l, xxxmax, xxxmin, xxx) — for j:=l to 20 do hj.:=h[j]/2-
  148. Str (Nudmin:6:l, sbuf) — StatusBarl. SimpleText:-Идет расчет Ждите. Сейчас Nud='+sbuf- end-
  149. StatusBar 1. SimpleText:=" —
  150. Str (Nudmin:6:1, sbuf) — Editl4. Text:=sbuf- end-end.
  151. Блок записи результатов в таблицу zapis. pasзапись результатов в таблицу begin
  152. Str (R2:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells3,l.:=sbuf-
  153. Str (R2/R2max:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells4,l.:=sbuf- Str (e:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,2]: =sbuf-
  154. Str (e/emax:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells4,2.:=sbuf- Str (bl:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,3]: =sbuf-
  155. Str (bl/blmax:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells4,3.:=sbuf- Str (n:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,4]: =sbuf-
  156. Str (n/nmax:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells 4,4.:=sbuf- Str (Zl :6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,5] :=sbuf-
  157. Str (fibc2:6:3,sbuf) — StringgridI. Cells3,10.:=sbuf- Str (fibc2/fibc2max: 6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[4,10] :=sbuf- Str (fisl:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,11] :=sbuf-
  158. Str (fis 1/fislmax: 6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells 4,11. :=sbuf- Str (fis2:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells [3,12] :=sbuf-
  159. Str (fis2/fis2max:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells4,12.:=sbuf- Str (betta2:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,13] :=sbuf — Str (betta2/betta2max:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[4,13]: =sbuf- Str (dell:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,14]: =sbuf-
  160. Str (dell/dellmax:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells4,14.:=sbuf- Str (fil:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,15]: =sbuf-
  161. Str (fil/filmax:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells4,15.:=sbuf- Str (fi2:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,16]: =sbuf-
  162. Str (fi2/fi2max:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells4,16.:=sbuf- Str (Rl:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,17]: =sbuf-
  163. Str (Rl/Rlmax:6:3,sbuf) — Stringgrid 1. Cells 4,17. :=sbuf — Str (a:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,18] :=sbuf-
  164. Str (a/amax:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells4,18. :=sbuf- Str (Phl:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,19] :=sbuf —
  165. Str (Phl/Phlmax:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells4,19.:=sbuf- Str (s:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells[3,20]: =sbuf-
  166. Str (s/smax:6:3,sbuf) — Stringgridl. Cells4,20. :=sbuf — end-
  167. Затраты электроэнергии, потребляемые насосом данной конструкции, в 1,3 раза меньше чем у существующих насосов такой же быстроты действия.
  168. Годовой экономический эффект от внедрения ЖВН ДМ 300 за счет всех выше перечисленных факторов составил 90 тыс. рублей.1. СПРАВКА О ВНЕДРЕНИИ
  169. По результатам диссертационной работы Родионова Ю. В., а именно, рекомендации по методике проектирования двухступенчатого ЖВН был изготовлен вакуумный насос ДМ 300, который внедрен на производстве для изготовления кирпича.
  170. По результатам диссертационной работы Родионова Ю. В., а именно, рекомендации по методике проектирования двухступенчатого ЖВН был изготовлен вакуумный насос ЖВН ДМ 300, который внедрен в цехе N 6 для производства смолы .
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!