Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности перерабатывающих линий путем совершенствования технологического обслуживания

Диссертация: Повышение эффективности перерабатывающих линий путем совершенствования технологического обслуживания
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Производительность пневмотранспортера изменяется в диапазоне 86.757 кг/ч в зависимости от диаметра материалопровода, способа подачи, параметров питателей и режима транспортирования. При диаметре материалопровода d = 0,1 м, длине питающего канала L = 0,04.0,06 м и угловом положении регулирующей заслонки Р = 15° обеспечивается оптимальный режим транспортирования по энергоемкости (3,06.4,51… Читать ещё >

Повышение эффективности перерабатывающих линий путем совершенствования технологического обслуживания (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Анализ динамики производства и переработки гречихи в России
    • 1. 2. Анализ качества технологий переработки гречихи
    • 1. 3. Анализ средств механизации вспомогательных операций
    • 1. 4. Анализ исследований процессов пневмотранспортирования сыпучих материалов
  • Выводы по главе
  • Цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТЕРА ЯДРИЦЫ
    • 2. 1. Пооперационный анализ технологии переработки гречихи в малых объемах
      • 2. 1. 1. Анализ структуры занятости операторов технологической линии
      • 2. 1. 2. Оценка взаимосвязи операционной нагрузки оператора на первом участке с режимами и условиями использования линии
      • 2. 1. 3. Оценка взаимосвязи операционной нагрузки оператора на втором участке с режимами и условиями использования линии
      • 2. 1. 4. Оценка взаимосвязи операционной нагрузки оператора на третьем участке с режимами и условиями использования линии
      • 2. 1. 5. Оценка взаимосвязи операционной нагрузки оператора на четвертом участке с режимами и условиями использования линии
      • 2. 1. 6. Оценка взаимосвязи операционной нагрузки оператора на пятом участке с режимами и условиями использования линии
    • 2. 2. Анализ процесса подачи материала авторегулируемым. 4 устройством
    • 2. 3. Анализ процесса пневмотранспортирования материалов с их авторегулируемой подачей
    • 2. 4. Обоснование границ экономической эффективности использования перевалочного пневмотранспортера
  • Выводы по главе
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа работ
    • 3. 2. Методика исследований структуры вспомогательных операций технологической линии по переработке гречихи
    • 3. 3. Методика исследований технической надежности оборудования технологической линии по переработке гречихи
    • 3. 4. Методика исследования процесса пневмотранспортирования гречневой ядрицы во всасывающем режиме
      • 3. 4. 1. Методика исследований физико-механических свойств гречневой ядрицы
      • 3. 4. 2. Описание экспериментальной установки всасывающего типа
      • 3. 4. 3. Методика исследования травмирования ядрицы в процессе пневмотранспортирования
      • 3. 4. 4. Методика исследований закономерностей взаимосвязи производительности и энергоемкости процесса с конструктивно-режимными параметрами пневмотранспортера
    • 3. 5. Методика исследований процесса пневмотранспортирования гречневой ядрицы в напорном режиме
      • 3. 5. 1. Описание экспериментальной установки напорного типа
      • 3. 5. 2. Методика исследования травмирования ядрицы лопастным питателем
      • 3. 5. 3. Методика исследований процесса пневмотранспортирования при подаче ядрицы шлюзовым питателем
  • Выводы по главе
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Результаты хронометражных исследований занятости операторов
    • 4. 2. Результаты исследований надежности линии по переработки гречихи
      • 4. 2. 1. Анализ причин возникновения и особенностей устранения отказов
      • 4. 2. 2. Оценка показателей надежности оборудования технологической линии по переработке гречихи
    • 4. 3. Результаты исследований процесса пневмотранспортирова-ния ядрицы
      • 4. 3. 1. Анализ исследований качественных показателей процесса пневмотранспортирования
      • 4. 3. 2. Анализ исследований процесса пневмотранспортирования с авторегулируемой подачей материала
      • 4. 3. 3. Анализ исследований процесса пневмотранспортирования с подачей материала лопастным питателем
    • 4. 4. Оценка экономической эффективности применения пневмотранспортера
  • Выводы по главе

Гречневая крупа является одним из наиболее ценных пищевых продуктов. Содержание в ней большого количества витаминов, микроэлементов и незаменимых аминокислот определило ее широкое распространение и особую популярность у населения России. Однако до середины 90-х годов гречневая крупа оставалась остродефицитным продуктом. Основная причина этого состояла в отсутствии инфраструктуры переработки гречихи. Основная масса производства гречневой крупы была сосредоточена вокруг небольшого количества крупных перерабатывающих заводов, недоступных по ряду причин для рядовых сельхозтоваропроизводителей. В связи с этим руководителям хозяйств приходилось искать местные возможности для переработки гречихи. Поэтому применялось оборудование неприспособленное для этих целей. Получаемая крупа была крайне низкого качества, и затраты на ее переработку в большинстве случаев превышали стоимость полученной крупы.

Таким образом, значительная доля выращенного зерна гречихи в стране использовалась неэффективно, что приводило к огромным экономическим потерям и усугубляло без того острое положение с дефицитом гречневой крупы.

С начала 90-х годов начали разрабатываться и внедряться в хозяйства малотоннажные технологические линии и мини-заводы по переработке гречихи, была сформирована инфраструктура переработки гречихи, с помощью чего была решена проблема дефицита на рынке гречневой крупы. С тех rtop технологии малотоннажной переработки гречихи и средства для их реализации постоянно совершенствовались, и производство гречневой крупы стало приносить доход хозяйствам.

Однако с 1999 года лидирующее положение в мире по производству гречихи (57.60% мирового производства) стал занимать Китай. Урожайность гречихи в Китае превышает в 1,9 раза среднюю урожайность в мире.

В связи с большими объемами импортирования гречневой крупы из Китая и Украины значительно снизились цены на крупу, и российское производство гречихи в основной массе оказалось нерентабельным.

Экспортировать крупу в другие страны российским товаропроизводителям оказалось невыгодно. Во всех развитых странах установлены огромные ввозные пошлины.,.

Выходом из сложившейся ситуации может быть снижение затрат на производство и переработку гречихи. Значительный эффект при производстве зерна гречихи можно получить за счет увеличения урожайности гречихи путем совершенствования технологий ее выращивания. Россия, занимая второе место в мире по общему производству гречихи и занимаемым ей посевным площадям, находится на 17-ом месте по урожайности.

Одним из способов снижения издержек малотоннажной переработки гречихи может быть повышение степени механизации вспомогательных операций (в частности перевалочных работ) в совокупности с высвобождением части вспомогательных рабочих за счет рационализации структуры занятости операторов технологических линий.

Актуальность задачи повышения эффективности малотоннажных линий предопределила цель исследований: повышение эффективности использования линии переработки гречихи за счет оптимизации операций по технологическому обслуживанию основного оборудования.

Исследования проводились по программе НИР Российской академии сельскохозяйственных наук в государственном научном учреждении ВИИТиН и Мичуринском государственном аграрном университете в 2002.2005 гг.

На защиту выносятся:

— структурный анализ трудоемкости операций контроля, управления и технологического обслуживания оборудования линии по основным участкам занятости операторов;

— резервы снижения трудоемкости технологического обслуживания линии за счет перераспределения и совмещения функций операторов;

— экономическое обоснование применимости пневмотранспортера для механизации трудоемких операций технологического обслуживания оборудования;

— обоснование параметров авторегулируемого устройства для подачи ядрицы в материалопровод;

— результаты оценки безотказности и ремонтопригодности технологического оборудования линии;

— зависимости показателей производительности, энергоемкости и качества процесса пневмотранспортирования ядрицы от режимов работы и параметров пневмотранспортера, способов подачи и влажности продукта, кратности его пропусков.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. В последние годы наметилась тенденция снижения посевных площадей гречихи (в 1,6 раза за 5 лет) из-за острой конкуренции на рынке за счет крупных поставок из других стран. Поэтому отечественным товаропроизводителям, на долю которых приходится 25.30% мировых объемов, необходимо снижать затраты на производство и переработку гречихи.

2. Основные резервы повышения эффективности малотоннажной технологии переработки гречихи (до 10 т/сут), обеспечивающей снижение удельных затрат в 1,5.1,8 раза, связаны со снижением затрат ручного труда операторов. Наиболее приемлемым средством механизации перевалочных работ в стесненных условиях размещения технологического оборудования является пневмотранспортер.

3. Системный анализ операций по их видам и группам оборудования с целью поиска резервов снижения физических нагрузок операторов и их занятости по времени показывает, что из 117 операций только 8 выполняются со сменной периодичностью. Это позволило выделить 7 участков работы, 2 из которых предполагают межсменную или вероятностную занятость операторов.

4. Хронометражными исследованиями установлено, что суммарная трудоемкость операций контроля, управления и технологического обслуживания линии составляет 16,8 чел-ч по оперативному времени в соотношениях по операциям соответственно 16,2%, 14,4% и 69,4%. Это свидетельствует о высоком уровне утомляемости операторов, снижение которой позволяет повысить производительность линии на 12. 15%.

5. Наибольшую физическую нагрузку испытывают операторы на 4-ом и 5-ом участках, где они могут работать только в паре.

Выявленная доля трудоемкости операций (93,5%) по технологическому обслуживанию оборудования на 4-м участке, требующая существенных физических нагрузок, подтверждает необходимость механизации этих работ с использованием пневмотранспортера.

6. Трудоемкость работ по устранению отказов составляет 6% общих затрат труда по обслуживанию линии. Наибольшее число отказов (36,3 и 27,4%) приходится на оборудование гидротермической обработки зерна и шелушильные машины. Коэффициент технической готовности линии по оперативному времени составляет 0,965, удельная трудоемкость устранения отказов — 0,067 чел-ч/ч.

7. Качество процесса пневмотранспортирования ядрицы влажностью 10,2.22,1% с использованием созданного авторегу-лируюемого устройства ее подачи в материалопровод составляет по содержанию дробленых ядер 0,54. 1,55%, что не превышает допуск на крупу первого сорта.

8. Производительность пневмотранспортера изменяется в диапазоне 86.757 кг/ч в зависимости от диаметра материалопровода, способа подачи, параметров питателей и режима транспортирования. При диаметре материалопровода d = 0,1 м, длине питающего канала L = 0,04.0,06 м и угловом положении регулирующей заслонки Р = 15° обеспечивается оптимальный режим транспортирования по энергоемкости (3,06.4,51 кВт-ч/т), достаточный по производительности для малотоннажных линий.

9. Эффект от применения пневмотранспортера может быть оценен альтернативно: за счет высвобождения оператора — 39,44 руб/чза счет повышения производительности линии 41,54 руб/ч. Годовой экономический эффект при наработке 2640 ч составляет по вариантам реализованных эффектов соответственно — 104 или 109,7 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 279 с.
  2. М.П. Подъемно-транспортные машины. М.: Машиностроение, 1984 336 с.
  3. А.Г., Тишанинов М. А. Обоснование средств механизации вспомогательных и дополнительных операций технологии переработки гречихи. Тамбов: ВИИТиН, 2002 г. — 68с.
  4. А.В. Исследование травмирования гречневой ядрицы при пневмотранспорте // Проблемы использования техники, энергоресурсов и светлых нефтепродуктов в сельском хозяйстве: Сб. науч. тр. Выпуск 5. Тамбов: ГНУ ВИИТиН, 2004, -с. 15.17.
  5. А.В. Обоснование конструктивной схемы пневмотранспортера ядрицы и методика его исследований //Инженерное обеспечение АПК. Материалы научной конференции (23−24 октября 2003 г.) Мичуринск: Изд-во МичГАУ, 2004. — 173 с.
  6. Н.А. Пневмотранспорт легкоповреждаемых материалов. Ташкент. Издательство Фан УзССР, 1984.-152 с.
  7. Р.В. Движение ягод в пневмотранспорте //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1974, № 10.- с. 38.
  8. Г. А., Сметнев С. Д., Пышкин В. К. и др. Пневмотранспортеры для зернохранилищ // Техника в сельском хозяйстве, 1981, № 10, с. 58.59.
  9. Н.С. Методы оценки и формирование качества зерна. М.- Росагропромиздат, 1991.-206 с.
  10. И.Н. Пневматический транспорт в сельском хозяйстве. -М.: Росагропромиздат, 1991.- 128 с.
  11. A.M., Фатеев М. Н., Гохтель А. X. Сельскохозяйственные погрузочно-разгрузочные машины. М.: Машиностроение, 1973, — 159 с.
  12. Г. Эффективная обработка и хранение зерна /Пер. с англ. Дашевского В. И. М.: Агропромиздат, 1991, — 608 с.
  13. В.Р. Пневматический транспорт на предприятиях пищевой промышленности.-М.: Пищепромиздат, 1960, 180 с.
  14. В.А., Гафнер JI.A., Кулак В. Г. Эксплуатация оборудования мельниц и крупозаводов. М.: Колос, 1974 — 304 с.
  15. А.А., Котляр Л. И. Эксплуатационная надежность оборудования зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1980. — 303 с.
  16. М.Р., Грубиян И. Я. Вентиляционные и пнев-мотранспортные установки. М.: Колос, 1984.-367 с. 19. .Веденьев В. и др. Новое оборудование для крупяной промышленности //Хлебопродукты. 1993. — № 4. — с. 25.28.
  17. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. -199 с.
  18. P.P. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1982, 288 с.
  19. И. Пневматический транспорт. Перевод с немецкого. М.: Пищепромиздат, 1927. — 120 с.
  20. М.Е. Технология крупяного производства. М.: Агропромиздат, 1983i — 298 с.
  21. С.М., Слезингер И. И. Аэродинамические измерения. М.: Наука, 1964, — 720 с.
  22. Т.В., Аниканова З. Ф. Технологические свойства сортов гречихи, включенных в Государственный реестр России // Достижения науки и техники АПК, 1995, № 6, с. 21.23.
  23. ГОСТ 19 093–73 Гречиха для переработки в крупу. Технические условия.
  24. ГОСТ 26 312.1−84 Крупа. Правила приемки и методы отбора проб.
  25. ГОСТ 26 312.7−84 Крупа. Метод определения влажности.
  26. ГОСТ 27.002−89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.
  27. ГОСТ 27.203−83 Надежность в технике. Системы технологические. Общие требования к методам оценки надежности.
  28. ГОСТ 27.301−95 Надежность в технике. Расчет надежности. Основные положения.
  29. ГОСТ 5550–74 Крупа гречневая. Технические условия.
  30. A.M., Кеммер А. С. Пневматический транспорт на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1967,328 с.
  31. JI.C. Справочник по аспирации оборудования и пневмотранспорту в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1972,-246 с.
  32. Доровских Д. В Обоснование конструктивно-режимных параметров совмещенной пневмотранспортно-сепарирующей системы по критериям качества технологического процесса. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Тамбов, 2002.
  33. В.М. Определение коэффициента трения семян об опорную поверхность. Достижения науки и техники в АПК, 1994, № 4−5, с 34.35.
  34. Г. А. Гидротермическая обработка сырья. М.: Колос, 1968, 97 с.
  35. Г. А. Теория и практика гидротермической обработки зерна. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. М., 1970, — 376 с.
  36. Г. А. Технологические свойства зерна. М.: Агро-промиздат, 1983, — 334 с.
  37. Г. А., Мельников Е. М., Журавлев В. Ф. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства." — М.: Колос, 1979, 367 с.
  38. Г. А., Мельников Е. М., Максимчук Е. М. Технология муки, крупы и комбикормов. М.: Колос, 1984. — 376 с.
  39. Л.С., Кряжков В. М., Черкун В. Е. Основы надежности сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1982. — 271 с.
  40. Д.Я., Барабак Г. И. Индустриальная технология производства гречихи. М.: Россельхозиздат, 1986. — 160 с.
  41. А. Ф. Васильева Т.К. Пневмотранспорт сахара в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1979,-279 с.
  42. Зенков P. J1. Механика насыпных грузов.- М.: Машиностроение, 1964, — 250 с.
  43. Р.Л., Ивашков И. М., Колобов Л. Н. Машины непрерывного транспорта. М.: Машиностроение, 1987, — 432 с. * 48. Золотарев С. М. Проектирование мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов. — М.: Колос, 1976, — 266 с.
  44. В.А., Чиненов В. П. Пневмотранспортирование стебельчатых кормов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1979, № 2.- с. 21.22.
  45. Ф.Г. и др. Подъемно-транспортные машины зернопере-рабатывающих предприятий. М.: Агропромиздат, 1985. 320 с.
  46. Ф.Г. К вопросу о скорости воздуха на границе завала пневмотранспорта. «ЦИНТИ Госкомзага СССР, Вестник тех> • нической и экономической информации», 1963, № 5.
  47. Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зернопере-рабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1976. — 344 с.
  48. Ф.Г. Экспериментальное исследование движения воздуха в отводах. «Труды МТИПП» Пищепромиздат, 1960, вып. 16.
  49. Ф.Г., Андреева З. Е. Механические повреждения зерна крупяных культур при пневмотранспорте. // Известия Вузов. Пищевая технология, 1969. № 5
  50. Ф.Г., Левачев Н. А., Лотков Н. А. Механизация погрузоч-, • но-разгрузочных, транспортных и складских работ. М.: ВО
  51. Агропромиздат", 1988, 448 с.
  52. Ф.Г., Левачев Н. А., Неборак И. Г. Влияние формы отвода на повреждение зерна при пневматическом транспорте. «Муко-мольно элеваторная промышленность», 1971, № 1.
  53. Ф.Г., Левачев Н. А., Неборак И. Г. Метод исследования взаимодействия твердых частиц со стенками канала при движении аэросмеси. // Известия вузов. Пищевая технология, 1971, № 2.
  54. Ф.Г., Лотков Н. А. О снижении потерь давления в мате-риалопроводах вертикальных пневмотранспортных установок // Известия вузов. Пищевая технология, 1973, № 3.
  55. М. П. Коппель М.А. и др. Пневмотранспортное оборудование. Справочник.-Л.: Машиностроение. 1986.-286 с.
  56. В. Д., Бабич М. Б., Повысить качество гречневой крупы основная задача производителей //Хранение и переработка зерна, 1999,№ 6.
  57. В. Д., Остапчук Н. В. Технология гидротермической обработки зерна гречихи с использованием вторичного тепла М.". ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов, 1988, с.13
  58. В.Д., Бабич М. Б. Гидросепаратор для очистки зерна, конструирование и расчет // Хранение и переработка зерна № 3, 2000, с. 30.33.
  59. В.Д., Бабич М. Б. Новая технология переработки зерна гречихи в крупу //Хранение и переработка зерна, № 5, 1999, с. 19.20.
  60. В.Д., Бабич М. Б., Байрам-Гали В.З. Новые виды технологического оборудования и технологии для их реализации //Хранение и переработка зерна, № 1, 2001.
  61. В.Д., Бабич М. Б., Неваленный О. И., Писецкий А. А. Новые решения и технологии переработки зерна гречихи //Хранение и переработка зерна, № 3, 2001.
  62. .А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: ВО Агропромиздат, 1987, — 267 с.
  63. А.С., Дзядзио A.M. Анализ энергоемкости горизонтального пневматического транспорта. «Известия вузов. Пищевая технология», 1962,№ 4.
  64. Л.С., Одельский Э. Х., Хрусталев Б. М. Пневматический транспорт сыпучих материалов. Минск: Наука и техника, 1983, 216 с.
  65. О.Н. Разработка рациональной технологии производства гречневой крупы для гречеперерабатывающих предприятий маЛой мощности. Дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1996, — 227 с.
  66. A.M. О силах, действующих на зерно при горизонтальном пневмотранспортировании// Сб. науч. тр. ВИМ, том 46.-М.: 1970, с. 104.110.
  67. В.В. Подъемно- транспортные машины. М.: Колос, 1981, — 264 с.
  68. В. Н. Постановка физического эксперимента и статистическая обработка его результатов. М.: Энергоатом-издат, 1986, — 275 с. «
  69. Я.С. Исследование факторов, влияющих на дробление зерна. «Труды ВИСХОМ», 1961, вып. 31.
  70. Линия по переработке зерна гречихи с крупу. Паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации. — Тамбов: ВИИТиН, 1995, 36 с.
  71. Н.М. Пневмотранспортные устройства и установки в сельском хозяйстве. Мн.: Ураджай, 1982.-143 с.
  72. И.П., Матвеев А. И. Пневматический транспорт сыпучих строительных материалов. М.: Стройиздат, 1979, 143 с. .
  73. А.Я., Касторных М. Г. Пневматический транспорт для сыпучих материалов. Л.: ЛДН ТП, 1981, — 29 с.
  74. .Е., Лебедев В. В. и др. Элеваторы и зерноперерабатывающие предприятия. М.: Агропромиздат, 1985, — 368 с.
  75. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1972, 200 с.
  76. Г. А. Теплотехнические измерения. М.:Энергия, 1979, — 424 с.
  77. И. и др. Загрузка кормов в многоэтажные птичники // Техника в сельском хозяйстве, 1975, № 4, 39.42 с.•
  78. И.Г. Исследование взаимодействия твердых частиц со стенками вертикального пневматического конвейера ЦНИИТЭИ легпищемаш, 1972, вып. 1, 44.51 с.
  79. И. А. Всемерно увеличивать производство и закупки гречихи и проса // Закупки сельскохозяйственных продуктов,, 1996, № 7, с. 6.8.
  80. Обоснование границ эффективного использования перерабатывающих линий с вариантным включением средств механизации вспомогательных операций /Отчет о НИР/, Тамбов, 2000, — 126 с.
  81. B.C. Исследование вертикальных материалопрово-дов при пневматическом транспортировании продуктов размола зерна. Труды ВНИИЗ, вып. 32, 1957, — 5.23 с.
  82. B.C. Потери давления, расход энергии и оптимальные режимы при вертикальном пневмотранспортере зернопро-дуктов, «мукомольная промышленность», 1965, № 2.
  83. В. Ф. Механические повреждения семенного зернапри пневмотранспорте в зависимости от скорости и длины транспортирования.-Труды УралНИИСХОЗа «, том 9, 1970, с. 280.286.
  84. В. Ф., Чазов С. А. Испытание трубопроводов из различного материала при пневматическом транспортировании семенного зерна.- «Труды УралНИИСХОЗа», том 7, 1967, с. 455.457.
  85. Ф.К., Чуркин А. Т., Богачев В. Н. Выбор параметров транспортирования с поля измельченной растительной массы с помощью пневмотрубопровода //Сб. науч. тр. ВИМ, том 105. -М.: 1985, с. 17.24.
  86. В.П. Теплотехнические измерения и приборы. М.': Энергия, 1978, — 704 с.
  87. Проектирование и расчет подъемно-транспортирующих машин сельскохозяйственного назначения // Авт. Колл. Под ред. Ерохина М. Н., Карпа А. В. М.: Колос, 1999, — 288 с.
  88. А.Н. Повреждение зерна машинами. М.: Колос, 1976. — 320 с.
  89. А.П., Симбирский В. А., Теняев Д. М. Заготовка и переработка крупяных культур. М.: «Агропромиздат», 1985, -46 с.
  90. В.П. Пневматические перегружатели зерна.- М.: Колос, 1970,-208 с.
  91. И.М. Пневмо- и гидротранспорт в химической промышленности. М.: Химия, 1979, — 248 с.
  92. А.С. Исследование влияния гидротермической обработки гречихи на качество вырабатываемой крупы. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: 1958, — 146 с.
  93. Советский энциклопедический словарь /Гл. ред. A.M. Прохоров. 4-е изд.- М.: Советская энциклопедия, 1989. — 1632 с.
  94. А.О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1983, — 487 с
  95. В., Ульченко Р. Оборудование мини-заводов //Хлебопродукты. 1994. № ю. — с. 13.18.
  96. В., Ульченко Р. Крупозаводы малой производительности //Хлебопродукты. 1995. — № 1. — с. 35.38.
  97. Н.В. Комплекс оборудования по производству гречневой крупы //Зерновые культуры. 1993. — № 2. — с. 46.48.
  98. Техника для АПК представленная на 5-й Российской агропромышленной выставке «Золотая осень»: Кат. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004, — 268 с.
  99. Н.П. Анализ проблем обновления и восстановления численного состава машинно-тракторного парка в сельском хозяйстве России. Тамбов: ВИИТиН, 2002, — 59 с.
  100. Н.П., Амельянц А. Г., Киреев С. И. Эффективность использования зерна гречихи при переработке // Сб. науч. трудов СГАУ Развитие и совершенствование земельных отношений на селе.- Саратов, 1999, с. 34.37.
  101. Н.П., Амельянц А. Г., Ульянов С. Н. Методика оценки эффективности использования линий по переработке гречихи в малых объемах. М.: Россельхозакадемия, 1998, -53 с. ,
  102. Я. Пневматический транспорт / Пер. с чешского. -М.: Машиностроение, 1967, 256 с. v 110. Фатеев М. Н., Гохтель А. Х., Пышкин В. К. Зарубежные погрузчики //Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1984, № 10, — с. 36.40.
  103. М. М. Планирование эксперимента при создании сельскохозяйственной техники. М.: Изд-во МСХА, 1999, -128 с.
  104. М. М., Пышкин В. К. Анализ процесса пневмотранспортирования зерна методами математического моделирования // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2001, № 5, с. 33.35. ' .
  105. М. М., Пышкин В. К. Вентиляторы высокого давления для пневмотранспортеров // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2001, № 2, с. 29.31.
  106. М. М., Пышкин В. К. Пневматические транспортеры зерна: конструкция, теория, расчет. М.: ООО «ВИСМА», 2001, -'224 с.
  107. М. М., Пышкин В. К. Преимущества пневмотранспортеров при перемещении сельскохозяйственных грузов // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2000, № 12, с. 24.27.
  108. М. М., Пышкин В. К. Создание рабочих органов к пневмотранспортерам // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2001, № 4, с. 35.37.
  109. М.М. Сельскохозяйственные погрузочно-разгрузоч-ные машины непрерывного действия. М.: ИНФРА — М., 1996, — 240 с.
  110. М.В. Исследование и разработка способов очистки зерна гречихи от трудноотделимых • примесей. Авторефератдиссертации к.т.н. М.: 1970, 23 с.
  111. А.И. Пневматический транспорт в сельском хозяйстве зарубежных стран. Обзорная информация. ВАСХНИЛ, ВНИИТЭ исследований по сельскому хозяйству, 1978, — 51 с.
  112. В.А. Об основных закономерностях сопротивления в горизонтальных трубах при пневматическом транспорте. Научные труды ТЭМИИЖТ, т. 29, — Томск, 1960, с. 5.32.
  113. Электротехника: Учебник для неэлектротехнич. спец. Вузов/ Под ред. В. Г. Герасимова. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1985. — 480 с.
  114. Эргономика. Проблемы приспособления условий труда к человеку. Пер. с польского В. Н. Тонина. Под ред. В. Ф. Венда. М.: Мир, 1971. — 422 с.
  115. Sitkei G. Aerodynamic and Hydrodynamic Properties and Phenomena // Mechanics of Agricultural Materials, 1986, p.p. 284 -351. Аэродинамические и гидродинамические свойства и явления. Механика сельскохозяйственных грузов.
  116. Vollheim R. Beitrag zur Theorie des pneumatisnen Transportes. Maschinenbautechnik, 5, bd. 21, 1972.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!