Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности процесса сушки зерна в многокамерной сушилке периодического действия за счет ее совершенствования и оперативного контроля

Диссертация: Повышение эффективности процесса сушки зерна в многокамерной сушилке периодического действия за счет ее совершенствования и оперативного контроля
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что технологический процесс сушки в камерной сушилке является многомерной системой, которую можно представить в виде модели с входными возмущениями: температура окружающего воздуха T0(t), его относительная влажность W0(f), влагосодержание d0(t), энтальпия /о (0 и количество воздуха g0(t), поступающего в теплогенераторнизшая удельная теплота сгорания gH и количество gj (t) подаваемого… Читать ещё >

Повышение эффективности процесса сушки зерна в многокамерной сушилке периодического действия за счет ее совершенствования и оперативного контроля (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Сушка зерна
      • 1. 1. 1. Роль сушки в процессе производства зерна
      • 1. 1. 2. Физико-механические свойства зернового вороха
      • 1. 1. 3. Способы сушки
    • 1. 2. Сушилки конвективного действия
      • 1. 2. 1. Классификация и принципы работы сушилок конвективного действия
      • 1. 2. 2. Сушка зерна в неподвижном слое
      • 1. 2. 3. Системы контроля и управления процессом работы сушилки
    • 1. 3. Контроль влажности зерна
      • 1. 3. 1. Роль контроля влажности зерна в процессе его сушки и хранения
      • 1. 3. 2. Краткий обзор методов измерения влажности
      • 1. 3. 3. Выбор метода измерения влажности
    • 1. 4. Влагомер
      • 1. 4. 1. Требования, предъявляемые к влагомеру
      • 1. 4. 2. Классификация влагомеров
      • 1. 4. 3. Состав влагомера
    • 1. 5. Краткий обзор состояния науки и техники по сушке и контролю влажности зерна
    • 1. 6. Постановка цели и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СУШИЛОК ЗЕРНА
    • 2. 1. Анализ технологического процесса сушки зерна
      • 2. 1. 1. Протекание процесса сушки неподвижного слоя зерна в сушилках конвективного действия
      • 2. 1. 2. Зерно как объект сушки
      • 2. 1. 3. Связь влаги с зерном и перемещение ее в процессе сушки
      • 2. 1. 4. Характеристики агента сушки и взаимодействие его с зерном
    • 2. 2. Модель функционирования технологического процесса сушки зерна в сушилке конвективного действия
    • 2. 3. Случайные процессы модели функционирования
      • 2. 3. 1. Временное представление случайных процессов
      • 2. 3. 2. Частотное представление случайных процессов
    • 2. 4. Идентификация модели функционирования сушилки конвективного действия
      • 2. 4. 1. Модель технологического процесса сушки зерна в сушилке конвективного действия
      • 2. 4. 2. Частные модели сушки неподвижного слоя зерна в сушилке конвективного действия
      • 2. 4. 3. Аналитическая модель диэлькометрического влагомера
    • 2. 5. Технологическая надежность сушилок конвективного действия
      • 2. 5. 1. Оценки значений параметров функционирования сушилки
      • 2. 5. 2. Повышение эффективности сушилки зерна путем оптимизации режима сушки
    • 2. 6. Математическая обработка экспериментальных данных
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА
    • 3. 1. Задачи и программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 3. 3. Приборы и стандартная аппаратура, применяемые в экспериментальных исследованиях
    • 3. 4. Разработанные устройства, применяемые в экспериментальных исследованиях
      • 3. 4. 1. Устройство контроля влажности и температуры зерна
      • 3. 4. 2. Устройство контроля влажности и температуры сыпучих материалов
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Результаты экспериментальных исследований процесса сушки зерна в ромбической сушилке
      • 4. 1. 1. Условия функционирования процесса сушки зерна в ромбической сушилке
      • 4. 1. 2. Закономерности сушки
      • 4. 1. 3. Градуировка устройства контроля влажности в производственных условиях
      • 4. 1. 4. Результаты идентификации модели функционирования технологического процесса сушки и устройства контроля влажности зерна
    • 4. 2. Результаты экспериментальных исследований энергетики сушилок
  • 5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ МНОГОКАМЕРНОЙ СУШИЛКИ И ОПЕРАТИВНОМУ КОНТРОЛЮ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА
    • 5. 1. Многокамерная сушилка
      • 5. 1. 1. Анализ функционирования ромбической сушилки
      • 5. 1. 2. Оптимизация режима сушки
      • 5. 1. 3. Выбор режима сушки
      • 5. 1. 4. Структурная схема сушильного отделения С (2,3)
      • 5. 1. 5. Алгоритм ускоренной сушки
    • 5. 2. Система контроля состояния узлов сушилки и режима ее функционирования
      • 5. 2. 1. Структурная схема системы контроля
      • 5. 2. 2. Надежность работы системы контроля
    • 5. 3. Экспериментальные исследования устройства контроля влажности и температуры зерна
      • 5. 3. 1. Исследования характеристик плоского датчика
      • 5. 3. 2. Статистические испытания датчиков
      • 5. 3. 3. Градуировка устройства контроля влажности и температуры зерна
    • 5. 4. Экспериментальные исследования устройства контроля влажности и температуры сыпучих материалов
      • 5. 4. 1. Исследования характеристик цилиндрического датчика влажности и температуры сыпучих материалов
      • 5. 4. 2. Испытания устройства контроля влажности и температуры сыпучих материалов
    • 5. 5. Энергосберегающие усовершенствования камерных сушилок
    • 5. 6. Технико-экономическая эффективность усовершенствований ромбической сушилки

Одной из важнейших задач в работе агропромышленного комплекса России являются производство и хранение зерна семенного, продовольственного и фуражного назначения. На послеуборочной обработке зернового вороха повышенной влажности обязательно требуется наиболее сложный, трудоемкий и затратный процесс — сушка зерна. Ее особенности в условиях Нечерноземной зоны РФ следующие:

— большой диапазон изменения влажности убранного зерна — от 13 до 35%, а сорняков, составляющих до 10% зернового вороха, до 50%. Продолжительность сушки влажного зерна может возрасти в 8−10 раз. Изменение времени сушки от партии к партии усложняет выбор оптимальных режимов работы сушилки;

— среднестатистический благоприятный период для уборки урожая одной культуры составляет от 7 до 14 дней, поэтому зерноочистительно-сушильный комплекс не должен сдерживать работу уборочной техники.

В настоящее время в Нечерноземье широко применяются камерные сушильные установки конвективного действия и с неподвижным слоем зерна. Они универсальны, обеспечивают сушку различной зерновой массы с любой исходной влажностью за одну загрузку и отличаются простотой конструкции и эксплуатации, сравнительно небольшими затратами на монтаж. Но они имеют и недостатки:

— неравномерность сушки, превышающая агротехнические требования;

— большие затраты энергии на процесс сушки.

Производительность сушилок, в значительной степени, определяется скоростью сушки зерна, которая ограничена:

— удельной подачей агента сушки;

— экспозицией сушки;

— особенностями конструкции сушильной камеры;

— предельно-допустимой температурой его нагрева, которая зависит от вида культуры и ее исходной влажности. По мере высыхания очищенного зернового вороха можно повышать температуру агента сушки, так как сдвигается в сторону увеличения предельно-допустимая температура нагрева зерна.

Для реализации этой возможности нужен простой алгоритм изменения предельно — допустимой температуры нагрева зерна очищенного вороха конкретной культуры от его влажности, а также оперативные и точные измерители температуры и влажности зерна в сушильной камере. Существующие в настоящее время измерители не обеспечивают механизацию, должную скорость и точность контроля.

В работе обоснованы предлагаемые усовершенствования сушилки, которые при оперативном контроле температуры и влажности зерна уменьшают неравномерность сушки до агротехнических требований и уменьшают затраты энергии.

Разработан влагомер и структурная схема системы контроля параметров материала сушки.

Разработаны и внедрены устройства, уменьшающие затраты энергии и неравномерность сушки, а также алгоритмы оптимальных режимов сушки, минимизирующие время сушки и простой оборудования.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ имеющихся сушилок показал, что камерные сушилки конвективного действия универсальны, обеспечивают сушку различной зерновой массы с любой исходной влажностью за одну загрузку и отличаются простотой конструкции и эксплуатации. Для камерной сушилки обоснована необходимость оперативного контроля температуры и влажности зерна.

2. Установлено, что технологический процесс сушки в камерной сушилке является многомерной системой, которую можно представить в виде модели с входными возмущениями: температура окружающего воздуха T0(t), его относительная влажность W0(f), влагосодержание d0(t), энтальпия /о (0 и количество воздуха g0(t), поступающего в теплогенераторнизшая удельная теплота сгорания gH и количество gj (t) подаваемого топлива в камеру сгоранияначальная температура зернового вороха Г30(t) и его исходная влажность ЖзоО). Выходные переменные — температура T3B (t) и относительная влажность W3B{t) зерна, показания устройства контроля: для температуры — как Тк (/), для влажности — как fV/c (t).

3. Разработана модель сушки зерна в рассматриваемой сушилке, операторами частных моделей которой являются линейные уравнения регрессии вида (4).

4. В соответствии с моделью функционирования показателями эффективности модели сушки выбраны: конечная влажностьзв (0 и температура 7зв (0 зерна, оценками которых являются статистические характеристики mY, cr, V) и средняя относительная длительность РА нахождения контролируемого параметра в поле заданного агротехнического допуска.

5. Экспериментально установлено, что неравномерность сушки по влажности оценена среднеквадратическим отклонением (7^=3,17% и коэффициентом вариации Vw=22,8% при среднем значении ту=13,9%, а данные по температуре тт=39,6°С, ау=1,79°С, Vf=4,52%. После охлаждения и выгрузки параметры зерна были: гщу=13,1%- Оу=1,05% - Vy=8,02%. Вероятностная оценка эффективности функционирования Рл составила 0,67, при допускаемых значениях l-Pj^, =0,7.0,8.

5. Разработаны алгоритмы и структурная схема системы контроля параметров процесса работы [А.с. N 1 363 296, N 705 444, N 562 818, N 595 737], повышающие производительность на сушке до 15% при неизменных удельных энергозатратах.

6. Разработаны — операционный (поточный) и полевой влагомеры зерна, с погрешностью измерения до A W=2%. Для них разработан метод сглаживания градуировочных кривых.

7. Внедренные изменения конструкции ромбической сушилки [патент.

N 2 067 270] позволили в 2,5 раза сократить энергозатраты на процесс сушки, а неравномерность сушки довести до уровня агротехнических требований (Дж=±-1%).

8. Внедренные усовершенствования в ЗАО «Агрофирма «Пахма» Ярославской области обеспечили увеличение прибыли на 1118 тыс. руб. (в ценах 2004 года) при обработке 4000 т зерна.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.В. Прогрессивные способы и средства механизации для хранения и переработки кормового зерна. М.: ВНИИТЭИагропром. 1989. -60 с.
  2. В.И. Консервация влажного зерна. Обзор иностр. лит. под ред. д-ра с.х. наук, проф. Н. Н. Ульриха. М.: Колос, 1968. 286 с.
  3. В.И. К созданию перспективного оборудования для производства зерна //Техника в сельском хозяйстве. 1994, N5.- С. 13−16.
  4. Анискин В. И. Окунь Г. С.Технологические основы оценки работы зерносушильных установок.- М.: ВИМ, 2003.
  5. В.И., Окунь Г. С., Чижиков А. Г. Гигроскопические свойства зерна различных культур, М. ЦИНТИ Госпомзаг СССР, 1967.
  6. В.Г. и др. Механизация уборки и послеуборочной обработки семян трав. Л.: Лениздат, 1979.
  7. А.с. N562818(CCCP). Устройство для умножения /Горштейн В.Я., Бибик Г. А., Гришина В. Н. Опубл. Б.И. N23,-1977.
  8. А.с. N595737(СССР). Устройство для контроля умножения по модулю /Горштейн В .Я., Бибик Г. А., Рудаков С. П. Опубл. Б.И. N8, — 1978.
  9. А.с. N705444(CCCP). Многоканальное операционное устройство /Горштейн В.Я., Пивненко В. М., Сахин Ю. Х., Бибик Г. А. Опубл. Б.И. N47,-1979.
  10. А.с. N855465(CCCP). Устройство для измерения влажности зерна в шахтной зерносушилке /Колесов Л.В., Образцов В. А., Александров А. И. и Гришин Е. Ф. Опубл. Б.И. N30, — 1981.
  11. А.с. Ш36 3296(СССР).Устройство для отображения информации на экране цветного телевизионного индикатора /Бибик Г. А. Опубл. Б.И. N48,-1987
  12. А.с. N1443184(CCCP). Устройство для контроля качества канала связи /Бибик Г. А. Опубл. Б.И. N45,-1988.
  13. A.c. N1499508(CCCP). Устройство контроля качества канала связи /Бибик Г. А. Опубл. Б.И. N29, — 1989.
  14. A.c. N1518892(CCCP). Устройство для контроля отношения шум/сигнал /Бибик Г. А. Опубл. Б.И. N40,-1989.
  15. В.И. Сушка зерна. М.: Агропромиздат. 1989. — 240 с.
  16. А.Е., Резчиков В. А. Сушка зерна. М.: Колос, 1983. — 223 с.
  17. В.А. Прямоточные испытания сушилки-склада с послойной загрузкой зерна // Тр. JICXA, Латв. с.х. акад., 1988. Вып 250. С. 91−94. 18. Бензарь В. К. Техника СВЧ-влагометрии. Минск, «Вышэйш. школа», 1974.-332с.
  18. Г. А. Анализ электронных схем измерителя влажности сыпучих материалов.// Материалы докладовмежвузовской научно-методической конференции. 4.2. Ярославль. 1997.- С.79−80.
  19. Г. А. Измеритель температуры и влажности сыпучих материалов.// Материалы докладов межвузовской научно-методической конференции. 4.2. Ярославль.1996.-С.11−12.
  20. Г. А. Контроль отношения помеха/сигнал в линии связи с угловой модуляцией сигнала.//Вопросы формирования и обработки сигналов в радиотехнических устройствах и системах. Междуведомственный тематический сборник. Выпуск 6(11).Таганрог.1991.-С.39−42.
  21. Г. А. Опыт разработки электронной схемы измерителя влажности.// Материалы докладов межвузовской научно-методическойконференции.Ч.2.Ярославль. 1997.-С.77−79.
  22. Г. А. Разработка измерителей влажности зерна.// Сборник научных трудов ЯГСХА.Ч.2.Ярославль.1998.-С.36−40.
  23. Г. А. Смелик В.А. Датчик из чистого гипса для измерения влажности зерна в сушилках.//Материалы докладов межвузовской научно-методической конференции. Ч.2.Ярославль.1997.-С.79−80.
  24. П.В. Аэрожелоба для транспортирования зерна. М.: Колос, 1981.-111 с.
  25. Дж. Дж. Блок из чистого гипса для непрерывных измерений влажности в полевых условиях. Влажность. Т.4.-С.176−182. Материалы международного симпозиума по влагометрии, проходившего в Вашингтоне в 1963 г. Гидрометеоиздат, Л., 1969 г.
  26. А.И. Обоснование схемы зерноочистительного агрегата для фермерских хозяйств. // Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров. 1995. -С. 61−67.
  27. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Развитие средств механизации послеуборочной обработки зерна и семян в Северо Восточном регионе. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 6. — С. 2225.
  28. В.Г., Смелик В. А. К аналитическому расчету тепловых процессов при конвективной сушке зерна.// Материалы докладов межвузовской научно-методической конференцииЯГСХА (2 часть).-Ярославль, 1996-С.16−18.
  29. Е.С. Теория вероятностей. М. Наука, 1969,-251с.
  30. Г. Датчики: Пер. с нем.- М.: Мир, 1989. -196с
  31. Н.П., Дружинин А. В. Машины для послеуборочной обработки зерна. Уч. пос., Саратов. 1993−83с.
  32. МА., Лис J1.C. Влагометрия торфа. Под ред. И. И. Лиштвина.-Мн. Наука и техника, 1986.- 238с.
  33. А.П., Самочетов В. Ф. Зерносушение и зерносушилки. М.: Колос, 1967.-255 с.
  34. А.С., Дубровский В. П., Казаков Е. Д., Окунь Г. С., Ручиков В. А. Влага в зерна. М.: Колос, 1969. 224 с.
  35. А.В., Чижиков А. Г. Сушка высоковлажных семян. М.: Росагропромиздат, 1991. — 174 с.
  36. И.С. Радиотехнические цепи и сигналы. М: Сов. радио, 1977.-119с.
  37. ГОСТ 10 467–76 ГОСТ 10 470–76. Семена зерновых культур. Сортовые и посевные качества. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1987.-28 с.
  38. ГОСТ 13 586.5 85. Измерение влажности. Технические условия. Минск. Издательство стандартов, 1987.-10с.
  39. ГОСТ 19 449–93. Семена многолетних злаковых кормовых трав. Посевные качества. Технические условия. Минск. Издательство стандартов, 1995.-10 с.
  40. ГОСТ 19 450–93. Семена многолетних бобовых кормовых трав. Посевные качества. Технические условия. Минск. Издательство стандартов, 1995.-7 с.
  41. Ю.Н., Васильев Н. К. и др. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян. Вологда. 1995. 103 с.
  42. Г. А. Автоматизация процессов послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1990.-239 с.
  43. JI.B. Результаты испытаний ромбической сушилки с тепло-изолятором. // Материалы докладов межвузовской научно-методической конференции. 4.2. Ярославль. 1995. С. 154−156.
  44. Дианов J1.B., Смелик В. А. Внедрение энергосберегающих приемов на сушке семян сельскохозяйственных культур // Информационный бюллетень Департамента АПК Ярославской области. Ярославль, — 1997, № 6.- С.9−10.
  45. JI.B., Смелик В. А. Модернизация ромбической сушилки. // Актуальные проблемы механизации агропромышленного комплекса. Сб. науч. тр. факультета механизации сельского хозяйства ВГМХА. Вологда-Молочное. 1996.-С. 59−60.
  46. JI.B., Смелик В. А. О результатах внедрения энергосберегающих приемов на сушке семян зерновых культур // Материалы докладов межвузовской научно методической конференции ЯГСХА (И часть). Ярославль, 1997.-С.39−41.
  47. JI.B., Смелик В. А. О снижении затрат на сушке урожая зерновых культур. // Международная научно-практическая конференция, посвященная памяти академика В. П. Горячкина. Доклады и тезисы. Т.1. М.: МГАУ. 1998.-228 с.
  48. Л.В., Смелик В. А. Особенности шахтной «Брейтовской» сушилки. // Матеиалы докладов межвузовской научно-методической конференции. 4.2. Ярославль. 1997. С. 42−44.
  49. JI.B., Смелик В. А. Переоборудованный тепловентиляцион-ный агрегат марки ТАУ / Информационный листок ЦНТИ № 87−95. Ярославль, 1995. — 4 с.
  50. Л.В., Смелик В. А. Результаты внедрения энергосберегающих приемов на сушке урожая зерновых / Информационный листок ЦНТИ № 7- 97. Ярославль, 1997, — 4 с.
  51. Л.В., Смелик В. А. Ромбическая сушилка с теплоизолято-ром / Информационный листок ЦНТИ № 88−96. Ярославль, 1995.-4 с.
  52. Л.В., Смелик В. А. Семенопункт с аэрожелобами и ромбическими сушилками. Устройство, особенности эксплуатации и предложения по внедрению энергосберегающих приемов. Ярославль. 1994. 72 с.
  53. В. А. Келлин А.В. Электронные датчики для автоматических систем контроля. М.: «Советское радио», 1968, 88с.
  54. Н. С. Кричевский Е.С. Невзлин Б. И. Многопараметрические влагомеры для сыпучих материалов.-М.Машиностроение, 1980 144с.
  55. Л.Г. Контроль динамических систем. М., 1972. 424 с.
  56. Н.В., Кидряшкин В. В. Обработка зерна и круп ИК излучением. //Сельскохозяйственный оптовик. Новые технологии. 2001. № 5. — С. 14−16.
  57. А.А. Очистка и сушка семян. Верхне-Волжское книжное издательство. Ярославль. 1968 197 с.
  58. Ю.В., Есаков С. Ю. Универсальные сушильные агрегаты «УСК». // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. № 6. -С. 33−35.
  59. В.И., Атаназевич В. И. Лабораторный практикум по зерно-сушению. М.: Колос. 1982. — 96 с.
  60. В.И., Резчиков В. А., Уколов B.C. Зерносушение и зерносушилки. -М.: Колос, 1982. 239 с.
  61. Запошкар-Радоневич Я., Никола С., Авдеев А. В.,
  62. Е.Ц.-Д. Эрдынеева, Жуков М. А. Эксплуатация зерносушилок в Хорватии // Тракторы и с.х. машины. 2000. № 9. С. 43−45.
  63. И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1983. — 263 с.
  64. Е.М. Использование приемных отделений для аэрации поступающего от комбайнов семенного зерна // Селекция и семеноводство. 1984. № 10.-С. 37−39.
  65. Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1978. 159 с.
  66. Е.М. Пневмотранспортные установки для вентилирования, транспортирования и сушки зерна (конструкция, теория и расчет) Кострома: КГСХА. 2000. — 215 с.
  67. Е.М., Волхонов М. С. Подсушка и сушка зерна в установках, оборудованных аэрожелобами. // Актуальные проблемы науки в сельскохозяйственном производстве. Тезисы докладов. Иваново. 1995. С. 276.
  68. Е.М., Иванов С. В., Волхонов М. С., Березовский Г. С. Аналитическое исследование сушки зерна при его аэродинамическом транспортировании. // Ученые аграрии сельскохозяйственному производству. Том 2. Кострома. 1995.-С. 92−95.
  69. Е.М., Крутов B.C. Движение влаги в зерновке при сушке //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2001.-№ 4. -С. 11−14.
  70. Е.М., Крутов B.C. Совершенствование конструктивно-технологических схем установок для сушки зерна в кипящем слое. //Механизация и электрификация сельского хозяйства, № 2 и 3 1999. -С. 10−12.
  71. А.Н., Чижиков А. Г. Перспективы механизации послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. № 6. — С. 10−14.
  72. Измерения в промышленности: Справочник в трех книгах /Под ред. проф. докт. П. Профоса Пер с нем под ред.проф. докт. техн. наук Д. И. Агейкина.-М «Металлургия» 1990.
  73. Кн.З: Способы измерения и аппаратура -1990.-343с.
  74. Е.Д., Попова Н. В., Хорошайлов Н. Г. Особенности сублимационной сушки семян ржи // Труды ВНИИЗ, вып. 97. М.: 1981. — С. 43−48.
  75. К.Н., Леонтьев В. В., Наймушин М. И., Полуэктов В. Н. Совершенствование конструкции вентилируемых бункеров. // Методы и средства повышения эффективности рабочих процессов сельскохозяйственных машин. Л.: 1983. С. 38−41.
  76. .А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат. 1987. — 288 с.
  77. Н.А. Сушка продуктов растительного происхождения инфракрасным излучением // Сельскохозяйственный оптовик. Новые технологии. 2000. № 11.-С. 17−20.
  78. М.В. и др. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах / Киреев М. В., Григорьев С. М., Ковальчук Ю.К.-Л.: Колос, Ленинградское отделение, 1981.- 224 с.
  79. Н.И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994. — 751 с.
  80. Л.Д., Журавлев А. П., Реверс Н. Г. Эксплуатация рециркуляционных зерносушилок.-М.:Агропромиздат, 1986.-232с.
  81. Л.Д., Журавлев А. П., Тарабаев Б. К. Принцип псевдоожижения слоя зерна и перспективы его практического применения в зерно-сушении //Труды ВНИИЗ, вып. 97. М.: 1981. — С. 11−15.
  82. А.В., Кошурников Д. А., Кыров А. А. Анализ технологических процессов, выполняемых сельскохозяйственными машинами с помощью ЭВМ. ЧII. Пермская с.х. академия. Пермь, 1998. 381 с.
  83. Е. С. Волченко А.Г. Галушкин С. С. Контроль влажности твердых и сыпучих материалов. Под ред. Е. С. Кричевского. -М.: Энерго-атомиздат, 1986.-136с.
  84. B.C. Разработка и исследование установки с многоканальной системой подвода теплового потока для сушки семенного зерна в плотном и псевдоожиженном слое. Автореферат дис. на соискание уч. ст. канд. техн. наук. Кострома. 1999.-23 с.
  85. B.C., Попов Н. Я. Сушка семян трав. М.: Колос, 1984.- 103 с.
  86. В.В. Исследование эффективности транспортирования и вентилирования зерна в складах с аэрожелобами закрытого типа // М.: ЦНТИИТЭИ Мингаза СССР, 1983. 101 с.
  87. Х.К. К определению влажности тепловым методом с помощью термисторов.//Сборник статей по агроном. Физике, 1962, К12,-с
  88. А. Б. Громбчевский А.А. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. Л.: Машиностроение, 1977. — 527 с.
  89. А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов.-М.: Колос, 1981.-387 с.
  90. А.Б., Еникеев В. Г., Теплинский И. З., Смелик В. А. Сельскохозяйственные машины. / под ред. Еникеева В.Г./ С-П., СПГАУ, 1998. 366 с.
  91. А.В., Михайлов Ю. А. Теория тепло- и массопереноса. М.-Л., Госэнергоиздат, 1963.-535 с.
  92. А.В. Теория сушки. М. Энергия, 1968. — 471 с.
  93. А.В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. Гос. изд. техника теоретич. лит-ра, М., 1954. — 296 с.
  94. Б. Е. Малин Н.И. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна. М.: Колос, 1980,148с.
  95. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники // Шпилько А. В., Драгойцев В. И., Тулапин П. Ф. и др. М.: ВНИИЭСХ, 1998. — 219 с.
  96. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. // Шпилько А. В., Драгойцев В. И., Тулапин П. Ф. и др. 4.2. Нормативно-справочный материал.-М.:ВНИИЭСХ, 1998. -251с.
  97. Методика статистической обработки на ЭВМ результатов испытаний и исследований сельскохозяйственных агрегатов и их систем управлениям/Под. ред. А. Б. Лурье.- Л., 1983. 36 С.
  98. В.М., Иванов А. Е., Перекопский А. Н. Механизация уборки и послеуборочной обработки зерна в Северо Западном регионе. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 6. — С. 17−20.
  99. Моделирование процесса сушки зерна в шахтных зерносушилках / Надиров Р. А., Егоров С. В., Ли Сен Гу, Елизаров В. П. // Науч. технич. бюллетень / Вим, 1989. Вып. 74. — С. 21−25.
  100. м. Мусаев Э. С. Оптические методы и устройства контроля влажности. М.: Энергоатомиздат, 1986.-97с.
  101. Г. С., Чижиков А. Г. Тенденция развития технологии и технических средств сушки зерна. —М.: ВНИИТЭИагропром, 1987. — 55 с.
  102. В.Д., Кузнецов В. В., Гозман Г. И. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна. -М.,"Колос", 1977.
  103. В.В. Высокочастотная сушка семян бобовых трав: Ав тореферат диссерт. на соискание уч. ст. канд. техн. наук. Челябинск, 1985. -24 с.
  104. Г. Т., Птицын С. Д. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна. М.: «Высшая школа». 1972. 256 с.
  105. А.А. Технология послеуборочной обработки семян зерно вых культур. -М.: Колос, 1981. 144 с.
  106. Патент № 2 067 270 F 26 В9/06 Ромбическая сушилка. / Дианов Л. В., Смелик В. А., № 9 405 780- заяв.17.02.1994- опуб. 27.09.1996. Бюл. № 27.
  107. Патент № 2 118 772 F 26 В9/06 Карусельная сушилка для зерна. / Смелик В. А., Дианов Л. В., № 68 715 370- заяв.15.04.1996- опуб. 10.09.98. Бюл. № 25.
  108. Патент № 2 136 137 В 65 D 88/70 Аэрожелоб. / Дианов Л. В., Смелик В. А, Новикова Н. Е., Ширяев А. С., № 98 105 280- заяв.17.03.1998- опуб. 10.09. 99.Бюл. № 25.
  109. Патент № 2 194 227 F 26 В 3/06, А 01 F 25/08 Сушилка с аэрожелобами. / Дианов Л. В., Смелик В. А., Ширяев А. С.,№ 2 000 123 937- заяв. 18.09.2000- опубл. 10.12.2002. Бюл. № 34.
  110. Патент N2199707. Способ регулирования процесса сушки зерна и выгрузное устройство зерносушилки для его осуществления / Андрианов В. М., Папин А. А., Соловьев A.M., Андрианов Д. И. Опубл. B.H.N6,-2003.
  111. С.И. Цифровой измеритель емкости. Радио, 1984, N10,-С46−48.
  112. Н.Я., Лупенко С. А. Физико-механические свойства семян многолетних трав. Труды ВНИИЗ, 1979, вып. 79.
  113. С.Д. Зерносушилки, технологические основы, тепловой расчет и конструкции. М.: Машиностроение. 1966. — 211 с.
  114. С.Д. Зерносушилки. 2-е изд. испр. и доп. -М.: Машиностроение, 1968.-214 с.
  115. М.С. Очистка, сушка и хранение семян трав. М.: Россельхозиздат, 1980.- 160 с.
  116. М.С. Послеуборочная доработка и хранение семян многолетних трав. — М.: Россельхозиздат, 1974. 104 с.
  117. Рекламные проспекты фирмы ARAJ WROCLAW (Польша) 2000 г.
  118. .С. Влагометрия строительных материалов.// Измерительная техника.1980.№-с30−33.
  119. B.C. Состояние влагометрии в промышленности строительных материал ов.//Измерительная техника, 1980. N7.-53−54.
  120. РОМАНОВ В.Г. состояние влагометрии твердых веществ и перспективы ее развития.//Измерительная техника, 1976, N7/ -С 28−30.
  121. В.И. Совершенствование устройств приема, сушки и временного хранения высоковлажного семенного зерна // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России. Том 4.: Сб. научн. тр. НИ-ИСХ Северо-Востока-Киров. 1995. С. 64−72.
  122. В.А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов., М.: Колос, 1969. 176 с.
  123. В.Ф., Джогонян Г. А. Зерносушение. М.: Колос, 1970. -287 с.
  124. М.М. Энергосберегающие технологии в сельхоз. производстве. М.: Колос, 1992. — 190 с.
  125. Ю.П. Влагометрия сельскохозяйственных материалов.-М.: Агропромиздат, 1985,-160с.
  126. В.А. Технологическая надежность сельскохозяйственных агрегатов и средства ее обеспечения. Ярославль, 1999. 230 с.
  127. В.Ф. Послеуборочная обработка и хранение зер-на.//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002.-№ 6. -С.10−14.
  128. Сушильные установки сельскохозяйственного назначения/ В. Мальтри, Э. Петке, Б. Шнайдер Пер с нем В. М. Комиссарова, Ю.Л.Фрегера- Под ред. В. Г. Евдокимова. -М.: Машиностроение. 1979.-526 с.
  129. Сушка зерна в шахтных сушилках с его рециркуляцией и очисткой в отдельном аппарате / В. И. Жидко, В. И. Алейников, А. Н. Смоляк, Г. Н. Станкевич // Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна.: Сб. научн. тр. ВИМ. М.: 1973. — С.120−122.
  130. Н.П., Сычугов Ю. А., Исупов В. М. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав. ФГУИПП «Вятка».- Киров, 2003.-368с.
  131. .К. Исследование процесса сушки зерна пшеницы в псевдоожиженном слое // Тр. ВНИИЗ, вып. 101, 1983. С. 50 — 52.
  132. М.А., Уколов B.C., Кузьмин И. И. Обработка и хранение семян. М.: Колос, 1980. — 272 с.
  133. Теория и практика экспрессного контроля влажности твердых и жидких материалов.//Кричевский Е.С., Бензарь В. К., Венедиктов М. В. и др. Под общ. Ред. Е. С. Кричевского. -М.: Энергия, 1980.-240с.
  134. JI.A. Хранение зерна. М.: Агропромиздат, 1985.351с.
  135. JI.A., Агапкин А. Н. Накопление углекислого газа в межзерновом пространстве свежеубранного зернового вороха. //Доклады ТСХА, вып. 264.-М. 1980.
  136. JI.A., Лесик Б. В., Курдина В. Н. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов/Под ред. Л. А. Трисвятского.-М.: Агро-промиздат, 1991.-415с.
  137. М. Справочное пособие по цифровой электронике: Пер. с англ. -М.: Энергоатомиздат, 1990. 176с.
  138. .Г., Лурье А. Б., Григорьев С. М., Иванович Э. М., Мельников С. В. Сельскохозяйственные машины. Тео рия, конструкция и расчет. М. -Л., Машгид, 1963. 575 с.
  139. И.Я., Лобанов В. И. Об одном способе формирования псевдоожиженного слоя // Механизация технологических процессов в с.х. и пеперабатывающей промышленности: Сб. науч. тр. АГАУ, Барнаул. 1997. -С. 29−31.
  140. И.М. Теория расчета процесса сушки во взвешенном состоянии. Под ред. Н. М. Михайлова М.: ГОСЭНЕРГОИЗДАТ, 1955.- 176 с.
  141. Дж. Торнли Дж.Х.М. математические модели в сельском хозяйстве / Пер. с англ. А.С.Каменского- под ред. Ф. И. Ерешко. М.: Агро-промиздат, 1987. -400 с.
  142. Цветнов С, А. Контроль процесса сушки зерна. М.: «Колос», 1968,125с.
  143. Г. Е., Климок А. И., Иванов Н. М. Развитие механизации уборки и послеуборочной обработки зерна в Сибири. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002.-№ 6 С. 14−17.
  144. А.Г. Технологические основы и перспективы развития технологических средств сушки зерна в с.х. // Сб. научн. тр. /ВИМ М- 1980. Том 86.-С. 26−36.
  145. А.Г., Гришин Б. И. Энергосберегающая технология сушки семян // Земледелие. 1996. № 1. С. 30−31.
  146. П.Н., Карпов Б. А. Активное вентилирование семян. М.: Россельхозиздат, 1969.-110 с.
  147. В.А. Популярные цифровые микросхемы.// Радио и связь. Массовая радиобиблиотека, 1987,-23 Ос.
  148. Arnold I.H. Phisics, 4, 225 and 334 (1933).
  149. Keidel F.A. J.Anal.Chem.31.2043 8(1959).
  150. Shakespear G.A. Proc. Phys. Sos. London, 34, 88.(1921).
  151. Sokhansan J.S.-Nelson S.O. Transient dielectric properties of wheat associated with nonequilibrium kernel moisture conditions. Trans. ASAE. St. Joseph, Mich, 1988.31,4- 1251−1254,
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!