Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности стеновых изделий путем использования модифицированного фосфогипса-дигидрата

Диссертация: Повышение эффективности стеновых изделий путем использования модифицированного фосфогипса-дигидрата
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Обоснована возможность повышения эффективности стеновых изделий путем механохимической активации во влажном состоянии композиции, состоящей из фосфогипса-дигидрата, извести, цемента, модификатора МБ-10−50-С, способствующей дезагрегации фосфогипса, нейтрализации примесей, повышению гомогенизации смеси, образованию гидросульфоалюминатов и гидросиликатов кальция и формированию структуры композита… Читать ещё >

Повышение эффективности стеновых изделий путем использования модифицированного фосфогипса-дигидрата (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. Опыт применения фосфогипсовых отходов
    • 1. 1. Гипсосодержащие отходы и их виды
    • 1. 2. Применение фосфогипсовых отходов в различных отраслях промышленности
    • 1. 3. Переработка фосфогипса в гипсовые вяжущие вещества
    • 1. 4. Получение строительных материалов из двуводного фосфогипса без перевода его в гипсовые вяжущие вещества
  • ГЛАВА 2. Характеристика материалов и методы исследований
    • 2. 1. Характеристика материалов
      • 2. 1. 1. Фосфогипс-дигидрат необработанный
      • 2. 1. 2. Известь негашеная молотая
      • 2. 1. 3. Портландцемент
      • 2. 1. 4. Глиноземистый цемент
      • 2. 1. 5. Активные минеральные добавки
      • 2. 1. 6. Вода
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Физико-механические методы исследований
      • 2. 2. 2. Физико-химические методы исследований
      • 2. 2. 3. Планирование эксперимента и статистическая обработка результатов исследований
  • ГЛАВА 3. Исследование формирования структуры фосфогипсового композита
    • 3. 1. Обоснование и разработка комплекса минеральных добавок
    • 3. 2. Исследование структурообразования фосфогипсового композита
      • 3. 2. 1. Структурообразование фосфогипсового композита с портландцементом, известью и кремнеземистым компонентом
      • 3. 2. 2. Структурообразование фосфогипсового композита с глиноземистым цементом, известью и кремнеземистым компонентом
  • Выводы к главе 3
  • ГЛАВА 4. Исследование основных свойств фосфогипсового композита
    • 4. 1. Основные технологические зависимости для оптимизации составов фосфогипсового композита
      • 4. 1. 1. Прочность и коэффициент размягчения в зависимости от состава фосфогипсового композита
      • 4. 1. 2. Удобоукладываемость в зависимости от состава и водосодержания смеси фосфогипсового композита
      • 4. 1. 3. Влияние вида кремнеземистого компонента на прочность и коэффициент размягчения фосфогипсового композита
    • 4. 2. Усадка и набухание
    • 4. 3. Влажность и водопоглощение
    • 4. 4. Пористость
    • 4. 5. Изменение прочности образцов при длительном твердении в различных условиях
    • 4. 6. Стойкость фосфогипсового композита при переменном водонасыщении и высушивании
    • 4. 7. Морозостойкость
  • Выводы к главе 4
  • ГЛАВА 5. Разработка технологии изготовления строительных изделий на основе фосфогипсового композита и ее производственное опробование
    • 5. 1. Способы и режимы механохимической активации
    • 5. 2. Выбор вида, режима и параметров термообработки
    • 5. 3. Технология изготовления стеновых камней
    • 5. 4. Производственное опробование и технико-экономическая эффективность применения фосфогипсового композита
  • Выводы к главе 5

Актуальность работы. Одним из перспективных направлений повышения эффективности стеновых изделий является использование многотоннажных техногенных отходов. В ряде регионов страны имеются значительные запасы отхода химической промышленности — фосфогипса-дигидрата, количество которого постоянно увеличивается, но доля его применения в строительстве незначительна.

Широкое применение фосфогипса-дигидрата в технологии стеновых изделий сдерживается наличием примесей в его составе, неоднородностью состава и высокой влажностью. Процесс нейтрализации примесей трудоемок, энергоемок, усложняет технологию и снижает экономическую целесообразность применения отходов. Проблема применения фосфогипса-дигидрата из отвалов без предварительной очистки на сегодняшний день не решена.

Решение проблемы получения эффективных стеновых изделий с использованием фосфогипса-дигидрата возможно за счет его модифицирования комплексом минеральных добавок, позволяющим нейтрализовать примеси и активизировать дигидрат сульфата кальция в процессе изготовления стеновых материалов.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с проектом «Разработка и оптимизация энерго-ресурсосберегающих технологий производства и применения эффективных строительных материалов, изделий и конструкций» Министерства образования и науки РФ НИР МГСУ.

Цель и задачи работы. Цель диссертационной работы — получение эффективных стеновых изделий на. основе фосфогипса-дигидрата.

Для достижения поставленной цели вработе решались следующие задачи:

1. Обоснование возможности повышения эффективности стеновых изделий путем использования фосфогипса-дигидрата.

2. Разработка и оптимизация составов комплекса минеральных добавок для модифицирования фосфогипса-дигидрата;

3. Разработка и оптимизация составов фосфогипсового композита;

4. Исследование структуры и свойств фосфогипсового композита;

5. Разработка технологии изготовления стеновых изделий на основе фосфогипсового композита;

6. Разработка технологического регламента на производство стеновых камней из фосфогипсового композита.

7. Производственное опробование полученных результатов;

Научная новизна. Обоснована возможность повышения эффективности стеновых изделий путем механохимической активации во влажном состоянии сырьевой смеси из фосфогипса-дигидрата, извести, цемента, модификатора МБ-10−50-С, способствующей дезагрегации фосфогипса, нейтрализации примесей, повышению гомогенизации смеси, образованию гидроалюминатов, гидросульфоалюминатов и гидросиликатов кальция и формированию структуры фосфогипсового композита повышенной плотности, прочности и водостойкости.

Теоретически обоснован и экспериментально подтвержден состав комплекса минеральных добавок, состоящий из извести, кремнеземистого компонента и цемента.

Методом математического планирования эксперимента установлены зависимости прочности и коэффициента размягчения фосфогипсового композита от содержания извести и модификатора МБ-10−50-С, необходимые для оптимизации состава комплекса минеральных добавок.

Оптимизированы составы фосфогипсового композита.

Установлены зависимости удобоукладываемости, плотности,-прочности на сжатие, коэффициента размягчения, морозостойкости, воздухостойкости от количества и состава комплекса минеральных добавок, вида кремнеземистого компонента, В/Т отношения смеси, режимов механохимической активации и тепловой обработки.

Исследованы усадка и набухание, водопоглощение, прочность на сжатие фосфогипсового композита при длительном хранении в различных условиях.

Установлено, что поровая структура фосфогипсового композита, характеризуется повышенным содержанием мелких пор, способствующих увеличению эксплуатационной надежности стеновых изделий.

Методами РФА, ДТА, РЭМ и оптическим методом установлен состав основных новообразований, представленный гидросиликатами, гидроалюминатами и гидросульфоалюминатами кальция, его изменение в процессе твердения и влияние на свойства композита. В результате реакций гидратации полости между кристаллами дигидрата сульфата кальция заполняются новообразованиями, а также ультрадисперсными кремнеземистыми частицами, что способствует увеличению количества контактов между кристаллами и повышению плотности, прочности и водостойкости фосфогипсового композита.

Практическая значимость работы. Разработаны составы сырьевой смеси, обеспечивающие повышенную прочность и водостойкость изделий на основе модифицированного фосфогипса-дигидрата и позволяющие получать с ЗСН-40% комплекса минеральных добавок, содержащего 10-^-20% извести, 10% модификатора МБ-10−50-С, 10-^-20% портландцемента, при низкотемпературной тепловой обработке, стеновые камни марок по прочности М50-НУЛ25, с коэффициентом размягчения более 0,65.

Разработана технология получения строительных изделий на основе модифицированного фосфогипса-дигидрата, включающая механохимическую активацию сырьевой смеси, виброформование стеновых камней, низкотемпературную тепловую обработку сушкой при 60 °C или естественное твердение.

Внедрение результатов исследований. Проведена промышленная апробация разработанных предложений по получению стеновых камней из фосфогипса-дигидрата, модифицированного комплексом минеральных добавок. Опытно-производственное опробование проведено на производственной базе фирмы ООО «Стройэволюция». Выпущена опытная партия стеновых камней размером 390×190×188 мм средней плотности.

Оу.

1300-^-1340 кг/м, маркой по прочности М75 в объеме 48 м .

Разработан технологический регламент на производство стеновых камней из фосфогипсового композита.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на научно-практических конференциях в Московском государственном строительном университете: «Строительство — формирование среды жизнедеятельности» в 2000, 2001, 2002, 2003 годахв Пензенской государственной архитектурно-строительной академии на Всероссийской XXX научно-технической конференции «Актуальные проблемы современного строительства» в 2001 годув Белгородском государственном технологическом университете им. В. Г. Шухова на Международном конгрессе «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» в 2003 годуна II Всероссийском семинаре с международным участием «Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов и изделий» в Уфе 2−4 июня 2004 годана 2-ой Всероссийской (Международной) конференции по бетону и железобетону в Москве 5−9 сентября 2005 годана III Всероссийском семинаре с международным участием «Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов и изделий» в Туле 28−30 сентября 2006 г, на IV Всероссийском семинаре с международным участием «Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов и изделий» в Волгограде-24−26 сентября 2008 г.

Основное содержание работы опубликовано в девяти статьях.

На защиту диссертации выносятся:

— обоснование возможности повышения эффективности стеновых изделий путем использования модифицированного фосфогипса-дигидрата;

— зависимости основных свойств фосфогипсового композита от его компонентного состава и технологических параметров;

— особенности формирования структуры фосфогипсового композита;

— технология получения стеновых изделий на основе фосфогипсового композита;

— результаты производственного опробования.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Обоснована возможность повышения эффективности стеновых изделий путем механохимической активации во влажном состоянии композиции, состоящей из фосфогипса-дигидрата, извести, цемента, модификатора МБ-10−50-С, способствующей дезагрегации фосфогипса, нейтрализации примесей, повышению гомогенизации смеси, образованию гидросульфоалюминатов и гидросиликатов кальция и формированию структуры композита повышенной плотности, прочности и водостойкости.

2. Разработана технология получения строительных изделий на основе модифицированного фосфогипса-дигидрата, включающая механохимическую активацию сырьевой смеси, формование стеновых камней (вибрационным способом), низкотемпературную тепловую обработку сушкой при 60 °C или естественное твердение.

3. Разработаны составы сырьевой смеси, обеспечивающие повышенную прочность и водостойкость изделий на основе модифицированного фосфогипса-дигидрата и позволяющие получать с 30−40% комплекса минеральных добавок, содержащего 10—20% извести, 10% модификатора МБ-10−50-С, 10—20% портландцемента, при низкотемпературной тепловой обработке, стеновые камни марок по прочности М50-М125, с коэффициентом размягчения более 0,65.

4. Теоретически обоснован и экспериментально подтвержден состав комплекса минеральных добавок, состоящий из извести, кремнеземистого компонента и цемента.

5. Методом математического планирования эксперимента установлены зависимости прочности и коэффициента размягчения фосфогипсового композита от содержания извести и модификатора МБ-10−50-С, необходимые для оптимизации состава комплекса минеральных добавок.

6. Установлены зависимости удобоукладываемости, плотности, прочности на сжатие, коэффициента размягчения, морозостойкости, воздухостойкости от количества и состава комплекса минеральных добавок, вида кремнеземистого компонента, В/Т отношения смеси, режимов механохимической активации и тепловой обработки.

7. Исследованиями установлено, что усадка фосфогипсового композита составляет 0,21−0,23%, набухание находится в пределах 0,3−0,32%, при твердении фосфогипсового композита в течение 1 года в различных условиях сохраняется рост прочности на сжатие.

8. Исследованная поровая структура фосфогипсового композита характеризуется как среднепористая с высокой однородностью пор по размерам, объемом открытых капиллярных пор 19,8% и условно-замкнутых пор 18,6%, что способствует увеличению эксплуатационной надежности стеновых изделий.

9. Методами РФ А, ДТА, РЭМ и оптическим методом установлен состав основных новообразований, представленных гидросиликатами, гидроалюминатами и гидросульфоалюминатами кальция, которые заполняют полости между кристаллами дигидрата сульфата вместе с ультрадисперсными кремнеземистыми частицами, увеличивают количество контактов между кристаллами, и повышают плотность, прочность и водостойкость фосфогипсового композита.

10. Замена в комплексе минеральных добавок портландцемента на 10% глиноземистого цемента позволяет получать стеновые камни марок по прочности М75+М100 без применения тепловой обработкис тепловой обработкой — до М150, с коэффициентом размягчения более 0,7.

11. Разработан технологический регламент на производство стеновых камней из фосфогипсового композита.

12. Проведено опытно-производственное опробование разработанных предложений по получению стеновых камней из фосфогипса-дигидрата, модифицированного комплексом минеральных добавок. На производственной базе фирмы ООО «Стройэволюция» выпущена опытная партия стеновых камней размером 390×190×188 мм средней плотности 1300+1340 кг/м, маркой по прочности М75 в объеме 48 м .

13. Стоимость сырьевых компонентов для изготовления стеновых камней на основе фосфогипсового композита в 1,5+1,8 раза ниже аналогов, экономия составляет от 9,1 до 15 рублей на один стандартный камень.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.А., Мосов А. Н. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов М., 1988
  2. P.A. Технология изготовления строительных изделий из механоактивированного фосфогипса Автореферат дисс на к.т.н. — Уфа, 1992
  3. Э. Т. Ангидритовые цементы на основе фосфогипса с большим содержанием оксида кремния/ Химическая промышленность, 1998, N 7, С. 37−39
  4. Э. Т., Расулова Н. Ш. Получение содержащих фосфогипс цементов с использованием отходов производства/ Химическая промышленность, 1998, N 2, С. 74−78
  5. М.А., Атакузиев Т. А. Фосфогипс: Исследование и применение. -Ташкент: Фан., 1980, 156 с.
  6. A.C. Пенобетон на основе фосфогипса: Автореферат дисс. на к.т.н. М., 1995
  7. В.П. Современные виды эффективных гипсовых изделий и способы их производства. М., 1990
  8. В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. 2-е изд., перераб. и доп. — М., 1998. — 768 с.
  9. Ю.М., Магдеев У. Х., Алимов Л. А., Воронин В. В., Гольденберг Л. Б. Мелкозернистые бетоны. Учебное пособие. М.: Моск. гос. стр. ун-т, 1988 -148 с. Технология бетона. /Учебник. М.: Изд-во АСВ, 2002 -500 с.
  10. Ю.М. Технология бетона. /Учебник. М.: Изд-во АСВ, 2002 -500 с.
  11. В.Г., Бабаев Ш. Т., Башлыков Н. Ф., Фаликман В. Р. Бетоны- на вяжущих с низкой водопотребностью. // Бетон и железобетон, 1988, № 11. — С. 4−6.
  12. П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. Учеб. пособие М.: Изд-во АСВ, 1994. — 264 с.
  13. Ю.М., Тимашев В. В. Портландцемент. М.: Стройиздат, 1974.
  14. А. В., Вальков Д. А. Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса/ Патент 2 104 938 Россия, МПК С 01 F 17/00. ТОО Мишар. N 96 119 235/25, Заявлен. 26.09.96
  15. A.B. Гипсовые растворы повышенной водостойкости. //Институт строительной техники аН СССР, 1944, вып. 15
  16. A.B. Гипсовые растворы повышенной водоустойчивости // Строительная промышленность, 1943, № 18. с. 12−14.
  17. A.B. Гипсоизвестковые сухие смеси и гипсоглиняные растворы. /Бюро технической информации МПСМ РСФСР, 1947
  18. A.B. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986. — 464 с:
  19. A.B. Продукты взаимодействия двуводного гипса и извести-кипелки. / Коммунальное строительство, № 6, 1938- /Прикладная химия, № 3, 1939.
  20. A.B. Производство известково-гипсовых смесей и повышение их, водоустойчивости //Промышленность строительных материалов, 1940, № 10−11.-с. 43−49.
  21. A.B., Гусарова (Ермакова) Г. А., Чистов Ю. Д., Ларгина О. И., Карпова Т. А. и др. Способ изготовления изделий. A.C. 31 328 324 СССР, кл. С 04 В 28/14, БИ № 29, 1987, ДСП.
  22. A.B., Роговой М. И., Стамбулко В. И. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие и изделия., М.: Стройиздат, 1960. — 122 с.
  23. A.B., Стамбулко В. И., Ферронская A.B. Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие, бетоны и изделия. М., 1971
  24. A.B., Ферронская A.B. Гипсовые вяжущие и изделия. М., 1974
  25. A.B., Ферронская A.B. Линейные деформации гипсоцементно-пуццолановых вяжущих на образцах плотной и ячеистой структуры. // В кн.: Структура, прочность и деформации бетона. М., 1966.
  26. A.B., Ферронская A.B., Васильева Т. А. Свойства высокопрочных бетонов на основе ГЦП вяжущих. // Строительные материалы, 1967, № 12.
  27. A.B., Чистов Ю. Д., Карпова Т.А. A.C. № 1 328 324 СССР, 1985. Способ изготовления изделий. СОИ Б 11/00
  28. A.B., Чистов Ю. Д., Карпова Т.А. A.C. № 1 446 109 СССР, 1988. Способ гранулирования фосфогипса. БИ № 47
  29. A.B., Чистов Ю. Д., Карпова Т.А. A.C. № 1 685 872 СССР, 1991. Способ получения гранулированного фосфогипса. БИ № 39
  30. A.B., Чистов Ю. Д., Карпова Т. А., Исхакова A.A. Технология и свойства изделий из неавтоклавного газобетона с нормативными влажностью и теплопроводностью // Строительные материалы. 1990, № 11-С. 7−8.
  31. Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия. М.: Стройиздат, 1983.-200 с.
  32. Гипсовые материалы и изделия (производство и применение). Справочник. Под общей ред. A.B. Ферронской. -М.: Издательство АСВ, 2004, 488 с.
  33. П.Ф. Гипсовые вяжущие материалы на основе сульфата кальция — отхода производства ЭФК полугидратным способом // Строительные материалы. — 1975. № 12. — С. 6−8.
  34. П.Ф. Исследование и разработка технологии гипсовых вяжущих на основе фосфогипса: Автореф.дис. д-ра техн. наук—М., 1977—56 с.
  35. П.Ф. Об использовании фосфогипса // Химическая промышленность. 1966. — № 10. — С. 12−13.
  36. П.Ф. Свойства и возможность использования фосфогипса // Строительные материалы. 1960. № 12. — С. 8−10.
  37. П.Ф., Долгорев A.B. Производство гипсовых вяжущих материалов из гипсосодержащих отходов. М.: Стройиздат, 1987. 105 с.
  38. П.Ф., Плетнев В. П., Данилов В. И., Лаврова Т. А. Фосфогипсовое вяжущее повышенной водостойкости и области его применения // Строительные материалы. 1980. — № 2. — С. 12−13.
  39. П.Ф., Долгорев A.B. Производство гипсовых вяжущих материалов из гипсосодержащих отходов. — М.: Стройиздат, 1983. 105 с.
  40. П.Ф., Долгорев А.В: Производство гипсовых вяжущих материалов из гипсосодержащих отходов. М.: Стройиздат, 1987. 105 с.
  41. Г. О., Караханян С. С., Башнова Л. Г. Разработка интенсивного способа сушки фосфогипса с получением двуводного гипса. Арм. Химический журнал, 1969, № 10.
  42. В.И. Использование одностадийной технологии гипсобетонных изделий из двуводного гипса Автореферат дисс. к.т.н., М., 1974
  43. В.И., Меркин А.П. Одностадийная- технология фосфогипсовых изделий строительные материалы, 1975, № 5
  44. Л.И. Комплексное использование фосфогипса в производстве цемента Электронный ресурс. /Л.И. Дворкин, В. Л. Шестаков, A.A. Ищук // Режим доступа: www.nuwm.rv.ua/metods. 2008.
  45. А. О., Яковлева Е. Ю., Шемякин В. С., Мартынов А. И. Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса/ Патент 2 109 686 Россия, МПК С Ol F 17/00. АОЗТ «Техноген». N 96 102 065/25- Заявлен 01.02.96
  46. A.M., Клушанский Г.В. Проблемы использования техногенных материалов при производстве цемента Цемент, 1988, № 9
  47. A.B. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов: Физико-химический анализ: справочное пособие. М., 1990
  48. С.В., Иванова В. Б. Механохимическая активация в производстве сухих строительных смесей. // Строительные материалы. 2000, № 5 с. 2830.
  49. Г. А. Водостойкий микробетон на основе необожжённого фосфогипса. Диссертация на соискание учёной степени к.т.н. М.:1987.
  50. C.B. Исследование и отработка процессов гранулирования фосфогипса с целью его дальнейшей переработки // оборон. Информ./ Промышленность по производству минеральных удобрений. Сер. Минеральные удобрения, 1984
  51. Иваницкий В. В. Энергосберегающая технология гипсовых изделий из гипсосодержащих отходов промышленности Строительные материалы, 1991, № 12
  52. Э.Н. Облицовочные материалы на основе гипсосодержащих отходов химической промышленности: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.17.11. -М., 1991. -16 с.
  53. Дж. Производство и утилизация фосфогипса в мире // Пер. НИУИФ, № 4819 / Конденсед Пейпоре. Майами, 1986 — К", р. 29.34
  54. П.В., Гришоев И. Г. Основы техники гранулирования. М., 1982
  55. П.В., Мурадов Г. С., Кувшинников И.М.и др. Гранулирование фосфогипса методом, окатывания и прессования / Химическая промышленность, 1976, № 10.
  56. П.Г., Ямалтдинова Л. Ф. Фаза эттрингита и ее роль в структурообразовании бетона// Материалы международной конференции в НИИЖБ 25−27 мая 1999 года «Долговечность и защита от коррозии. Строительство, реконструкция.», С. 434−439
  57. B.C., Гольдштейн Л. Я., Кузнецов Б. Б., Иванов В.В-. Эффективность применения минерализаторов в цементном производстве / Цемент, 1970, № 11
  58. В.Ф. Повышение эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе. Дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук, М., 2002.
  59. Т.В. Алюминатные и сульфоалюминатные цементы.
  60. Т.В., Талабер Й. Глиноземистый цемент. М.: Стройиздат, 1988.
  61. М. И., Карнацевич А. С., Мечай А. А., Сакович А. А. Модифицированный напрягающий цемент// П-е Международное совещание по химии и технологии цемента, Москва, 4−8 декабря 2000: Стендовые доклады. Т. 3. М.: Изд-во РХТУ. С. 167−169
  62. Ю.В. Влияние влажности на прочность гранул, получаемых из тонкодисперсных порошков методом окатывания. Журнал прикладной химии, 1984, № 6
  63. В.М., Копылев Б. А., Варшавский В. Л. Технология минеральных удобрений (новые пути получения). Л., 1973
  64. B.C., Погорелов С. А., Строкова В. В. Гипсовые вяжущие материалы и изделия: Учеб. пособие. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2000. — 224 с.
  65. М.Ю. Испытание бетонов. Справ. Пособие. М.: Стройиздат, 1980.-360 с.
  66. А. А., Полонский Л. А. Возможности применения недефицитных вяжущих в производстве стеновых материалов/ Цемент 1993, N 1, С. 69−72
  67. М.И. Минерально-сырьевая база производства гипса России //Материалы II Всероссийского семинара с международным участием: Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов и изделий. Уфа, 2−4 июня 2004 С. 11−17.
  68. И.М. Декоративные облицовочные плиты на основе фосфогипсовых отходов / Ляшкевич И. М., Раптунович Г. С., Лаптик Н. Н. -Минск, 1990. 39 с. — (Сер.67.09.01.Строительные материалы и изделия. Обзор, информ. / БелНИИНТИ Госэкономплана БССР)
  69. И.М. Эффективные строительные материалы на основе гипса и фосфогипса. Минск-1989−160 стр. 77 М.: Стройиздат, 1986.
  70. У. X., Громов Б. А. Эффективные строительные материалы на основе гипса и фосфогипса// Материалы семинара «Отделочные материалы для внутренних и наружных облицовочных работ» О-во «Знание» РСФСР. Центр, рос. дом знаний. М. 1991
  71. Н.И., Толочкова М. Г., Болдырев Л. М. и др. Использование фосфогипса при обжиге клинкера / Цемент, 1979, № 10
  72. Л.Л., Сватовская Л. Б., Соловьева В. Я., Черняков В. А. Применение природного и техногенного сырья для получения композиционных материалов / Цемент, 1992, № 6
  73. Т.М., Тихонова P.A. Пути утилизации фосфогипса в капиталистических странах. Химическая промышленность за рубежом., 1980, № 3.
  74. Ю.Г. Гипсовые попутные промышленные продукты и их применение в производстве строительных материалов. Л.: Стройиздат, 1982. -105 с.
  75. Ю.Г., Иванов О. И., Опекунов С.А. Технология производства вяжущего из фосфогипса Строительные материалы, 1992, № 4
  76. Р.Н. Многотоннажные отходы химической промышленности в составах шлаковых вяжущих и бетонов на их основе: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.23.05. -Самара, 1998. -21 с.
  77. Н.И., Пинслер В. А. Новые строительные материалы для индивидуальной застройки из отходов промышленности. Промышленное и гражданское строительство, 1993, № 6
  78. М.А. Поведение фосфогипса в условиях фильтрационного прессования //Материалы II Всероссийского семинара с международным участием: Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов и изделий. Уфа, 2−4 июня 2004 С. 164−171.
  79. Ю.В., Коугия М. В. Использование нетрадиционных материалов при производстве цемента. Цемент, 1992, № 5.
  80. Ю.В., Ребрик Е. В., Дмитриева. Фосфогипс заменитель гипса при помоле клинкера. — Цемент, 1976, № 1.
  81. . И., Мамараимов А., Хайдаров Ю. X. Вяжущее на основе золы-уноса, фосфогипса и извести. / Химия и технол. вяжущ, матер. Ташк. политехи, ин-т. Ташкент. 1990, с. 6−10.
  82. С.И. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности. Учебное пособие. М.: изд-во АСВ, 1997.
  83. Патент России № 2 091 345 С 04 В 28/00. Способ утилизации фосфогипса. Авт. Михеенков М. А. Опубл. 27.10.2003 г.
  84. C.B., Волженский A.B., Приходько В. А., Химченко В. И. Водостойкий гранулят из фосфогипса для производства цемента / Строительные материалы, 1991, № 2.
  85. Е.Я., Губская А.Г, Ковалевский В. Б. и др. Безотходная технология переработки гипсосодержащих отходов / Строительные материалы, 1990, № 11
  86. Ю.Б., Золотухин С. Н., Семенов В. Н., Шмелев Г. Д. Эффективный фосфогипсовый композиционный материал /Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2000, № 9, С. 14
  87. В.А., Волженский A.B. Карусельная установка изготовления гипсовых камней. Ж: «Строительные материалы», № 4, 1986.
  88. Руководством по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. — М.: Стройиздат, 1979−46с.
  89. И.С., Дымченко В. Г., Полищук Т. И. Неавтоклавный газобетон из фосфогипса и золы-уноса /Строительные материалы и конструкции, 1993, № 4, С. 17−19.
  90. В.П. Производства строительных материалов на основе фосфогипса. -Минск: БелНИИНТИ, 1990, 43 с.
  91. P.A. Расчет системы увлажнения при гранулировании порошкообразных материалов окатыванием, Химическая промышленность., 1987, № 2
  92. .Б. Разработка технологии фосфогипсового вяжущего и изучение его свойств. Дис. на соискание уч. ст. к. т. н., Москва: МИСИ, 1983.
  93. , В. Н. Строительные растворы на основе фосфогипса и безобжиговой технологии : Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук: 05.23.05 Воронеж, 2002.
  94. Р.Э. Исследования в области химии и технологии воздушных вяжущих, получаемых из фосфогипса. В кн.: Гипс и фосфогипс /Сб. трудов НИУИФ, вып. 160. М., 1958, 304 с.
  95. С.И., Кукляускас А. И., Бачаускене М. М. Особенности получения строительного гипса из фосфогипса // Строительные материалы. — 1980. № 2.-С. 14.
  96. С.Н., Бачаускене М. М., Ратинов В. Б. Механизм и кинетика дегидратации фосфогипса //ДАН СССР 1981. — Т. 259. — С. 1165−1168.
  97. В.П. Гипсовые строительные материалы и изделия полученные механохимической активацией техногенного сырья. Дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук, М., 2002.
  98. Л.А., Титова М. Ю. Повышение долговечности бетона применением расширяющих добавок// Материалы международной конференции в НИИЖБ 25−27 мая 1999 года «Долговечность и защита от коррозии. Строительство, реконструкция.», С. 260−263
  99. М.Г., Запольский C.B., Иванникова Р. К., Дегтева В. И. Фосфополугидрат эффективный регулятор сроков схватывания цементов / Цемент, 1979, № 3.
  100. ТУ 21−31−62−89. Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее. Технические условия.
  101. А. В., Чистов Ю. Д., Карпова Т. А. Экологически чистые технологии водостойких гипсовых материалов из отходов фосфогипса// Экология, строительство и образование. Моск. госуд. строит, ун-т. М. 1994, с. 42−44
  102. A.B. Гипс эффективный строительный материал. // Материалы круглого стола по критическим технологиям в производстве строительных материалов и изделий: Новые строительные материалы и технологии. — М., 1999, с.9−12.
  103. A.B. Долговечность гипсовых материалов, изделий и конструкций. -М.: Стройиздат, 1984, 256 с.
  104. A.B. Развитие теории и практики в области гипсовых вяжущих веществ. // Сб. матер, академ. чтений: Развитие теории и технологий в области силикатных и гипсовых материалов. 4.1 М.: МГСУ, 2000. — с. 4756.
  105. A.B. Теория и практика применения в строительстве гипсоцементнопуццолановых вяжущих. Дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук, М., 1973,260 с.
  106. A.B., Волженский A.B. Водостойкие строительные материалы из фосфогипса. Их производство и применение в СССР Тр. III международного симпозиума по фосфогипсу. — Орландо, Флорида, США, 1990
  107. A.B., Коровяков В. Ф. Керамзитобетон на основе фосфогипсоцементнопуццоланового вяжущего. // Строительные материалы, 1980, № 9.-с. 12.
  108. A.B., Коровяков В. Ф., Мельниченко C.B., Чумаков Л. Д. Композиционное гипсовое вяжущее // Материалы научно-технической конференции «Научно-технический прогресс в Технологии строительных материалов». Алма-Ата, 1990
  109. Ю.Х., Мамараимов А., Абдукаримов A.C. и др. Пазогребневые перегородки из отходов производства // Сб. тр. Госстрой СССР. Науч.-инж. центр строит, материаловед. 1990, N 2, с. 79−83.
  110. JI. Г., Красулина JI. В., Потапова И. JI. Высокопрочная композиция на основе фосфогипса// Материалы 47-й науч.-техн. конф., посвящ. 70-летию Белорус, политехи, ин-та. Ч. 2. Белорус, госуд. политехи, акад. Минск. 1992, С. 99
  111. Ю.Д. Технология и свойства песчаного и ячеистого бетона неавтоклавного твердения на барханных песках. Дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук, М., 1990.
  112. А.Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. -М.: Стройиздат, 1979. -343 с.
  113. Шмелев Г. Д, Семенов В. Н. Исследование составов мелкозернистого фосфогипсобетона (фостона) // Материалы 50-й Юбилейной науч.-техн. конф. Воронежск. гос. архит.-строит. акад. Изд-во Гос. архит.-строит. акад. 1997, С. 45−47
  114. Шмелев Г. Д, Семенов В. Н. Эффективный фосфогипсовый композиционный материал — эфоком// Композиционные строительные материалы: (структура, свойства, технологии) Саратовский госуд. техн. ун-т. Саратов. 1993, С.29−31
  115. Г. Д. Фосфогипсовые бетоны для монолитного домостроения// Материалы 50-й Юбилейной науч.-техн. конф. Воронежск. гос. архит.-строит. акад. Изд-во Гос. архит.-строит. акад. 1997, С. 43−45
  116. Г. Д. Эффективные фосфогипсовые композиции для строительных изделий из многотоннажных техногенных отходов химического производства: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.23.05. -Воронеж, 1998. -15 с.
  117. С.Д., Новиков А. А. Фосфогипс и его использование. М., 1990
  118. Экономия топливно-энергетических и материальных ресурсов в производстве гипса и гипсовых изделий / Обзорн. Информ. ВНИИЭСМ. М: ВНИИЭСМ, 1985. Сер.8. Вып.1
  119. А. Н., Авадех К. А. Искусственный камень на основе фосфогипса-дигидрата Рост. гос. акад. стр-ва. Ростов н/Д. 1993, 5 с.
  120. М.Е., Дегальцева В. И. Смесь фосфогипса с пылевидной известковой мукой мелиорат для кислых и солонцовых почв. — Химия в сельском хозяйстве, 1983, № 5.
  121. Aleksiev Е., Yordanov Y. Methods for complex utilization of phosphogypse chemical components (Методы комплексной утилизации химических компонентов фосфогипса)// Докл. Бьлг. АН. 1991. 44, N 11, с. 53−54. Англ.
  122. British Sulphur Corp. Phosforic acid of the industry London, 1984., p. 112.
  123. Ryusan to kogyo=Sulphur (Прогресс в технологии использования фосфогипса)/ Acid and Ind., 1992, 45, N 10, с. 171−175. Япония
  124. Stark J. and Bollmann K., «Laboratory and Field Examinations of Ettringite Formation in Pavement Concrete», ACI SP177−12, pp. 183−198.
  125. Technologie zur Herstellung von Zementablindeverzogerer aus Phosphogips. Salzgitter Industrieban G.m.b.H., 1980, 8 S
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!