Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка и совершенствование тепловых режимов формирования слитка для повышения качества сортовой заготовки

Диссертация: Разработка и совершенствование тепловых режимов формирования слитка для повышения качества сортовой заготовки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Максимальное улучшение показателей получено при концентрации основного вещества НПИ в металле 0,015−0,025%, что было достигнуто при подаче порошковой ленты в промежуточный ковш MHJI3. при снижении концентрации НПИ (введение в кристаллизатор) менее 0,015+0,025%, и при ее повышении (введение в ПК) эффективность модифицирования стали на-ночастицами снижается. Меньшая эффективность при пониженном… Читать ещё >

Разработка и совершенствование тепловых режимов формирования слитка для повышения качества сортовой заготовки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. Современное состояние теории и практики непрерывной разливки сортовых заготовок
    • 1. 1. Общая характеристика и технологические особенности непрерывной разливки стали на сортовую заготовку
    • 1. 2. Теплофизические особенности затвердевания непрерывного слитка
    • 1. 3. Вторичное охлаждение сортовой заготовки
    • 1. 4. Постановка задач исследования
  • ГЛАВА 2. Исследование вторичного охлаждения непрерывного слитка с использованием обучающего тренажера оператора МНЛЗ
    • 2. 1. Разработка тренажера, анализ условий моделирования и методика проведения экспериментов
    • 2. 2. Исследование особенностей непрерывной разливки стали при различных режимах охлаждения слитка
    • 2. 3. Исследование вторичного охлаждения сортовой заготовки при переходных процессах
    • 2. 4. Выводы по главе 2
  • ГЛАВА 3. Численное моделирование тепловых режимов формирования непрерывного слитка
    • 3. 1. Постановка задачи и основные допущения
    • 3. 2. Анализ результатов численного моделирования температурных полей и дендритной структуры слитка
    • 3. 3. Исследование и оптимизация переходных процессов
    • 3. 4. Выводы по главе 3
  • ГЛАВА 4. Разработка, исследование и совершенствование технологии вторичного охлаждения заготовок на сортовой MHJI3 ОАО
  • ЗСМК"
    • 4. 1. Исходные условия и методика проведения исследования
    • 4. 2. Исследование влияния режимов вторичного охлаждения заготовок при нормативных скоростях разливки на макроструктуру заготовок
    • 4. 3. Исследование влияния режимов вторичного охлаждения с повышенными скоростями разливки на макроструктуру заготовок
    • 4. 4. Выводы по главе 4
  • ГЛАВА 5. Исследование особенностей обработки металла нанопорошковыми инокуляторами для повышения качества сортовой заготовки
    • 5. 1. Предлагаемые направления совершенствования качества сортовой заготовки
    • 5. 2. Модифицирование металла в кристаллизаторе сортовой МНЛЗ
    • 5. 3. Модифицирование металла в промежуточном ковше сортовой МНЛЗ
    • 5. 4. Выводы по главе 5

Актуальность работы. Разработка технологии и оборудования непрерывной разливки стали по общепринятой точке зрения явилось одним из наиболее значительных достижений металлургической промышленности в XX веке.

Количество металла, разливаемого на машинах непрерывного литья заготовок (MHJI3), постоянно возрастает и достигло по стали в мире приблизительно 80% от мирового производства [1−3], в том числе в Японии 94%, в странах европейского экономического союза около 90%, в России 70% [4]. Главным преимуществом непрерывной разливки является высокий выход годного металла по сравнению с разливкой металла в изложницы, который обычно достигает 96−99%.

Как правило, совершенствование технологии непрерывной разливки стали направлено на повышение производительности MHJ13, а также на повышение качества получаемых заготовок. Анализ работы существующих установок, их модернизация, а также создание и проектирование новых MHJI3 базируются на широком использовании физического и математического моделирования этого процесса. Затвердевание металла в кристаллизаторе, а также высокоэффективная работа зоны вторичного охлаждения играют важнейшую, а часто определяющую роль в обеспечении оптимальной работы MHJI3 и получении бездефектной продукции сталеплавильного производства. Эффективная работа МНЛЗ невозможна без обеспечения рационального температурно-скоростного режима разливки и кристаллизации слитка. Поэтому современные способы разливки на МНЛЗ требуют постоянного совершенствования, в частности, существенного-увеличения скорости разливки, которая, в первую очередь, зависит от тепловой работы кристаллизатора и зоны вторичного охлаждения (ЗВО), что в значительной степени определяет актуальность проблемы изучения режимов формирования слитка в процессе разливки.

Качество непрерывнолитых заготовок во многом определяется режимом вторичного охлаждения, т. е. организацией охлаждения слитка после вытягивания из кристаллизатора. Нарушение режима вторичного охлаждения, как правило, приводит к появлению дефектов непрерывнолитой заготовки, причем некоторые дефекты выявляются только у потребителей металлопродукции. Как известно [4−6], качественные характеристики непрерывнолитой заготовки во многом определяются ее макроструктурой, формирование которой зависит от параметров процесса литья и сопровождающих его физико-химических явлений. Перспективным способом повышения качества внутренней структуры непрерывного слитка является применение нанодисперсных модифицирующих добавокнанопорошковых инокуляторов (НПИ). Являясь активными центрами кристаллизации, НПИ обеспечивают ускоренное и более равномерное затвердевание стали в жидкой лунке непрерывного слитка, измельчение зерна и более равномерное распределение неметаллических включений. Поэтому за счет совершенствования режима вторичного охлаждения и применения модификаторов возможно существенно повысить качество металлопродукции и, следовательно, ее конкурентоспособность, что чрезвычайно важно в условиях рыночной экономики.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с планами научно-исследовательских работ ГОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» в рамках научно-технической программы Рособразования «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» подпрограммы «Производственные технологии».

Цель работы. На основании теоретических и экспериментальных исследований модифицирования металла нанопорошковыми инокуляторами и теплообменных процессов при формировании непрерывного слитка найти эффективные пути совершенствования известных и разработки новых технологических вариантов повышения качества сортовой заготовки.

Научная новизна полученных результатов.

— разработаны основы и методика моделирования непрерывной разливки стали с использованием обучающего тренажера оператора MHJI3;

— на основании разработанной математической модели выполнены численные исследования теплофизических процессов при затвердевании непрерывного слитка;

— на основании вычислительных экспериментов предложены расчетно-эмпирические соотношения для интенсификации охлаждения и определения рациональных расходов воды в секциях ЗВО при временных остановках и изменении скорости разливки;

— получили дальнейшее развитие теоретическое обоснование и новые положения технологии получения и применения ультрадисперсных тугоплавких материалов — нанопорошковых инокуляторов.

Практическая значимость и реализация в промышленности. Полученные в работе научные результаты использованы при совершенствовании технологии непрерывной разливки стали на сортовой MHJI3. Разработанная технология модифицирования металла нанопорошковыми инокуляторами в промежуточном ковше и кристаллизаторе, усовершенствованные режимы охлаждения слитка позволили для условий ККЦ № 2 ОАО «ЗСМК» повысить качество непрерывнолитой заготовки.

Разработанные технологические рекомендации были использованы при внедрении оптимизированного температурно-скоростного режима разливки, технологии вторичного охлаждения и конструкций форсунок для водяного орошения поверхности непрерывного слитка, что обеспечило повышение качества сортовой заготовки, снижение брака и расхода материалов. На основании материалов исследований разработана и внедрена технологическая инструкция по непрерывной разливки стали на сортовой МНЛЗ ККЦ № 2.

За счет внедрения рациональной технологии непрерывной разливки на сортовой МНЛЗ достигнуто снижение затрат на производство стали на 45,9 руб./т годной стали, получен годовой экономический эффект 41 771,08 тыс. руб., что при долевом участии автора 15% составило 6265,7 тыс. руб.

Предмет защиты и личный вклад автора. На защиту выносятся основные положения, представляющие научную новизну и практическую значимость, в том числе:

— методика и результаты моделирования непрерывной разливки сортовых заготовок с использованием обучающе-тренинговой системы при различных режимах охлаждения слитка в ЗВО и переходных процессах;

— анализ результатов численного моделирования тепловых режимов формирования непрерывного слитка в сортовой МНЛЗ;

— практические результаты отработки технологии непрерывной разливки сортовых заготовок с использованием оптимизированных режимов охлаждения слитка;

— теоретические и технологические положения модифицирования металла нанопорошковыми инокуляторами для повышения качества сортовой заготовки.

Автору принадлежит постановка задач теоретических и экспериментальных исследованийразработка методики моделирования непрерывной разливки сортовых заготовок с использованием обучающего тренажера МНЛЗразработка технологических вариантов модифицирования металла нанопорошковыми инокуляторами, анализ результатов численного моделирования, обработка и обобщение данных промышленных экспериментов.

Апробация работы. Основные материалы диссертации доложены и обсуждены на IX-X Международных конгрессах сталеплавильщиков (Россия,.

2006, 2008 г. г.) — XII, XIII Международных конференциях «Теория и практика сталеплавильных процессов» (г. Днепропетровск, Украина, 2006, 2008 г. г.) — Международных научно-практических конференциях «Металлургия: новые технологии, управление, инновации и качество» (г. Новокузнецк, Россия,.

2007, 2008 г.г.) — Всероссийской научно-практической конференции «60-лет непрерывной разливки в России» (г. Москва, Россия, 2007 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 16 работ, из них 5 статей в изданиях, рекомендованных ВАК для опубликования результатов кандидатских и докторских диссертаций, получен патент России на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка использованных источников из 166 наименований, 3 приложений и содержит 176 страниц машинописного текста, 52 рисунка, 31 таблицу.

5.4 Выводы по главе 5.

1. Рассмотрено модифицирование металла ультрадисперсными порошками — нанопорошковыми инокуляторами — для повышения качества непрерывного слитка. Выполнен теоретический анализ условий, которым должны удовлетворять наночастицы в качестве потенциальных центров кристаллизации, на поверхности которых поликластеры формируются при более высоких температурах относительно матрицы жидкой. Показано, что комбинация из ядра-затравки, как катализатора процесса зарождения кристаллов, и окружающей его кластерной оболочки должна быть термодинамически устойчивой не только при температуре кристаллизации, но и при более высоких ее значениях, для чего вещество наночастицы должно быть тугоплавким и нерастворимым в окружающем жидком металле;

2. Обоснован выбор тугоплавких соединений, обладающих проводимостью металлического тела, которые могут достаточно эффективно влиять на процессы роста твердой фазы и ее структурные составляющие в двухфазной зоне: оксид иттрия Y2O3, нитрид титана TiN, их смесь и карбонитрид титана TiCN;

3. Подготовлены композиции тугоплавких соединений на основе нано-дисперсных порошков:

— оксид иттрия Y203, нитрид титана TiN и их смесь, полученные методом плазмохимического синтеза, с размером частиц 40 нм, где в качестве металла-протектора использовался металлический хром. Плакирование осуществляли при соотношении 1:1, получая собственно нанопорошковые инокуляторы (НПИ), которые закатывали в порошковую проволоку с оболочкой из стали 08кп;

— карбонитрид титана (TiCN), полученный методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), с размером частиц 15+40 нм в плакирующей матрице из углеродистой стали при их соотношении 1:1, а также нитрид титана, полученный методом плазмохимического синтеза-.которые закатывали в стальную ленту;

4. Разработана технология ввода нанопорошковых инокуляторов в расплав, основанная на подаче порошковой проволоки с модифицирующей композицией в кристаллизатор с помощью переносного трайбаппарата и порошковой ленты с НПИ в приемную ванну промежуточного ковша сортовой.

MHJI3 с помощью существующего трайбаппарата при разливке сечения 150×150 мм со скоростью 2,2−2,4 м/мин;

5. При проведении опытно-промышленной разливки стали марки СтЗсп с подачей в кристаллизатор порошковой проволоки с НПИ получено, что удельная плотность модифицированного металла непрерывнолитых заготовок увеличилась при использовании всех исследованных видов НПИ даже при незначительной их концентрации. Повышение составило 23—56 кг/м3 (0,3−0,7%) и явилось следствием дробления дендритов и измельчения зерна, уплотнения структуры литой стали, общего сокращения области столбчатых и увеличения — равноосных кристаллов;

6. Результаты макроконтроля образцов, вырезанных из опытных и сравнительных слитков показали, что модифицированная сталь характеризуется улучшением показателей внутренней структуры, снижением развития внутренних дефектов слитка (центральной пористости, осевой химической неоднородности, ликвационных полоск и трещин), в среднем, на 0,5−1,0 балла (19 и 34%). Металлографические исследования показали увеличение толщины корочки модифицированного слитка (22−37%) и области равноосных кристаллов (27−35%), при сокращении дендритной зоны (9−14%) и длины первичных осей дендритов (16−22%).

7. Сравнение результатов механических испытаний образцов литой стали показало улучшение основных механических свойств (прочность на разрыв, относительные удлинение и сужение) модифицированных непрерывнолитых заготовок на 1−7%. Максимальное улучшение показателей получено при повышении концентрации НПИ, а при ее равной величине — наиболее эффективной модифицирующей способностью обладает композиция-на основе нитрида титана;

8. При проведении опытно-промышленной разливки стали 18Г2С с подачей порошковой ленты с НПИ в приемную ванну промежуточного ковша MHJI3 было получено увеличение концентрации НПИ в металле до 0,015−0,047%, при этом отмечено повышение удельной плотности модифицированного металла на 48−82 кг/м (0,62−1,05%) в зависимости от концентрации и вида НПИ;

9. Изучение макроструктуры опытных и сравнительных слитков показало снижение балльности развития внутренних дефектов, в среднем, на 4056% и улучшение всех показателей по структурным составляющим слитка: увеличение толщины корочки в среднем 25,8−26,9%- области равноосных кристаллов 46,7−53,5%, сокращение дендритной зоны 20,5−25,4% и длины первичных осей дендритов 23,9−25,5%;

10. Механические испытания образцов модифицированной стали показали увеличение предела текучести, в среднем, на 7,2%- временного сопротивления разрыву 1 предела прочности — 1,7%- относительного удлинения -8,4%- относительного сужения — 14,8%;

11. Максимальное улучшение показателей получено при концентрации основного вещества НПИ в металле 0,015−0,025%, что было достигнуто при подаче порошковой ленты в промежуточный ковш MHJI3. при снижении концентрации НПИ (введение в кристаллизатор) менее 0,015+0,025%, и при ее повышении (введение в ПК) эффективность модифицирования стали на-ночастицами снижается. Меньшая эффективность при пониженном содержании НПИ объясняется недостаточной концентрацией частиц в расплаве стали, а при повышенной — коагуляцией наночастиц и снижением при этом их инокулирующих свойств, а также влиянием основного вещества НПИ и плакирующего металла на химический состав стали, что свидетельствует о предпочтительном использовании в качестве металла-протектера чистого железа или низкоуглеродистой стали;

12. При близких значениях концентраций TiN-Cr и TiCN-Fe получены, аналогичные* показатели, что показывает равноценную эффективность НПИ, полученных плазмохимическим и самораспространяющимся высокотемпературным синтезом, и подтверждает перспективы дальнейшего промышленного использования разработанной технологии модифицирования металла.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В процессе выполнения диссертационной работы, направленной на развитие теоретических основ и практических аспектов технологии непрерывной разливки стали сортовых заготовок, получены следующие основные результаты:

1. Разработаны и уточнены основные положения физико-математического моделирования непрерывной разливки стали с использованием обучающего тренажера оператора МНЛЗ. Усовершенствованы практические варианты проведения экспериментов по изучению технологических особенностей непрерывной разливки сортовой заготовки при различных режимах процесса;

2. С использованием обучающего тренажера оператора МНЛЗ получена информация о вторичном охлаждении непрерывного слитка, определены оптимальные параметры варьирования расхода охладителя по секциям для водяного орошения слитка. Изучены особенности вторичного охлаждения непрерывного слитка при переходных процессах. Обоснованы рациональные режимы вторичного охлаждения непрерывного слитка, определены расходы охладителя и их динамика по секциям зоны вторичного охлаждения при изменении скорости разливки;

3. С использованием теоретических разработок и результатов экспериментов на обучающем тренажере разработана трехмерная математическая модель нестационарного теплопереноса и выполнено численное моделирование затвердевания непрерывного слитка в сортовой МНЛЗ при различных режимах процесса. Показана принципиальная возможность расчета тепловых полей, толщины затвердевшей корочки и других параметров затвердевания слитка при непрерывной разливке стали различных марок и сечений;

4. Применительно к условиям работы сортовой МНЛЗ ОАО «ЗСМК» проведено численное исследование влияния режима охлаждения в ЗВО на особенности динамического поведения тепловых полей для различных скоростей разливки и размеров слиткаопределены рациональные значения площадей орошаемых поверхностей охлаждения, обоснованы расходы охлаждающей воды в системе ЗВО, в том числе при изменении температурно-скоростного режима процесса и при переходных режимах разливки;

5. Разработаны и прошли опытно-промышленное опробование на сортовой МНЛЗ ОАО «ЗСМК» новые режимы вторичного охлаждения слитка. Переход с водо-воздушного на водоструйное орошение поверхности слитка оказал положительное влияние на макроструктуру заготовок: снизилась центральная пористость, количество осевых ликвационных полосок и трещин. Перевод на водоструйное охлаждение также позволил увеличить скорость разливки стали на 0,2−0,4 м/мин. без ухудшения макроструктуры заготовок;

6. Рассмотрено влияние модифицирования металла ультрадисперсными порошкаминанопорошковыми инокуляторами на повышение качества непрерывного слитка. Обоснован выбор тугоплавких соединений, обладающих проводимостью металлического тела, которые могут достаточно эффективно влиять на процессы ростатвердой фазы и ее структурные: составляющие в двухфазной зоне, оксид иттрия Y203- нитрид титана TiN, их смесь и карбонитрид титана TiCN. Рассмотрены способы, получения: иподготовки модификаторов;

7. Разработана технология ввода нанопорошковых инокуляторов в расплав, основанная, наподаче порошковой проволоки с модифицирующей композицией в кристаллизатор и порошковой ленты с НПИ в приемную ванну промежуточного ковша сортовой МНЛЗ. Проведены промышленные испытания и внедрена технология модифицирования металла нанопорошковыми инокуляторами на сортовой МНЛЗ ОАО «ЗСМК», что позволило значительно повысить качество сортовой заготовки. Модифицирование привело к повышению качества макроструктуры и снижению развития внутренних дефектов слитка (центральная пористость, осевая химическая неоднородность, ликвационные полоски и трещины), что гарантирует более высокие механические свойства металла;

8. С использованием теоретических и лабораторных исследований в ККЦ № 2 ОАО «ЗСМК» внедрен оптимизированный температурно-скоростной режим непрерывной разливки стали на сортовой МНЛЗ с водоструйным вторичным охлаждением слитка, что позволило повысить качество заготовок, получить снижение брака и расхода материалов;

9. На основании материалов исследований разработана и внедрена технологическая инструкция по непрерывной разливке стали на сортовой МНЛЗ ККЦ № 2 ОАО «ЗСМК».

За счет внедрения рациональной технологии непрерывной разливки на сортовой МНЛЗ достигнуто снижение затрат на производство стали на 45,9руб/т, получен годовой экономический эффект 41 771,08 тыс. руб, что при долевом участии автора 15% составило 6265,7 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. КатунинВ.В. Черная металлургия стран. Современное состояние и перспективы / В. В. Катунин // Бюлл. НТИ «Черная металлургия». 2008. -№ 11.-С. 3−15.
  2. С.В. Роль непрерывной разливки в развитии металлургии России / С. В. Колпаков, Е. Х. Шахпазов // 60 лет непрерывной разливки стали в России. Сб. статей. — М.: Интерконтакт Наука, 2007. — С. 9−17
  3. А.Л. Непрерывная разливка стали современное состояние и перспективы развития / А. Л. Либерман, В. Я. Генкин // Электрометаллургия, 2002. № 1. — С. 23−30.
  4. В.Ф. Направления развития непрерывной разливки стали на современном этапе / В. Ф. Воронов, Н. П. Лякишев, В. М. Паршин и др. // 60 лет непрерывной разливки стали в России. Сб. статей.- М.: Интерконтакт Наука, 2007. С. 18−28
  5. Д. Новые разработки по технологии непрерывного литья / Д. Коте, Ф. П. Плешиучниг, Ф. Боэль // Металлургическое производство и технология металлургических процессов. — 1991. — № 1. — С. 36−53.
  6. П. Непрерывное литье сегодня состояние и перспективы / П. Ниль, А. Этьен // Металлургическое производство и технология металлургических процессов. — 1992. — № 1. — С. 50−64.
  7. С.З. Анализ состояния и основные пути развития сталеплавильного производства / С. З. Афонин, В. Г. Антипин // Сталь.- 1993. -№ 12.-С 1−6.
  8. О.В. О развитии мирового рынка стали / О. В. Юзов, A.M. Седых // Сталь. 2003. — № 8. — С. 81−85.
  9. В. Мировое производство продолжает увеличиваться / В. Шимкович // Металлы мира. Международное обозрение. 2003. — № 8. -С. 18−24.
  10. Л.М. ООО «Гипромез» и его роль в развитии процесса непрерывной разливки стали / Л. М. Савинов, Б. М. Шапиро,
  11. A.А. Стеебер-Стребул и др. // 60 лет непрерывной разливки стали в России. Сб. статей. — М.: Интерконтакт Наука, 2007. — С. 93−107.
  12. Кан Ю. Е. Развитие непрерывной разливки стали в России и СНГ / Ю. Е. Кан, Д. П. Евстеев, А. А. Бродов // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI в. Т. 3. — М.: Металлургия, 1994. — С. 108−110.
  13. В. А. Разливка и кристаллизация стали / В. А. Ефимов. — М.: Металлургия, 1976. — 552 с.
  14. В.П. Совершенствование технологии производства стали в кислородно-конвертерных цехах / В. П. Комшуков, В. В. Соколов,
  15. B.М. Машинский и др. // Металлург. 2003. — № 7. — С. 59.
  16. Jungreithmeier A. Production of UL С IF Steel Gradies at Voest-Alpine Stahl GmbH / A. Jungreithmeier, E. Pessenberger, K. Burgstaller // Iron and Steel Technology. 2004. — Vol. 1. — № 4. — P. 41−48.
  17. Gulhrie R. On-Line measurements of inclusions in steelmaking operations / R. Gulhrie, H. Lee // Steelmaking Conference Proceedings. 1992. -P. 804−805.
  18. Damen W.F.M. A real clog free nozzle? How the self cleaning nozzle does it? / W.F.M. Damen, M. Kendall, N.N. Visser // 5th European Continuous Casting Conference. June 20−22. Nice (France). 2005. — P. 454−460.
  19. Barreto J. de J. Physical and Mathematical Modeliny of Steel Flow Transfer in Tundishes under Non-isothermal and Non-adiabatic Conditions / J. de J. Barreto, M.A. Barron Meza, R.D. Morales // ISIJ International. 2006. — V. 36. — № 5. — P. 543−552.
  20. SpeissJ. Upgrading packaqes for bloom and billet casters concepts for improving quality and productivity / J. Speiss // 3rd Europ. Conf. on cont. Cast. Proc. Madrid. 1998. 20−23 okt. P. 525−533.
  21. Spaccaretella A. Raffreddamento saplemantare del cratere liquido mediante gunta on polverimetallice in lingottera di colata continua / A. Spaccaretella, G. Di Schino H Boll. tech. finsider. 1981. — № 39. — P. 21−30.
  22. Soder M. Inclusion Growth and Removal in Gas-Stirred Ladles / M. Soder, P. Fonsson, L. Sonsson // Steel Research int. 2004. — № 2. — T. 75. — P. 128 138.
  23. Uchida S. Production of super clean steel by slab continuous casting process / S. Uchida, T. Masaoka, H. Uchibori // Nippon Kokan Techn. Rept. 1982. -№ 36.-P. 42−54.
  24. A.H. Процессы непрерывной разливки / A.H. Смирнов, B.JI. Пилюшенко, А. А. Минаев и др. Донецк: ДонДТУ, 2002. — 536 с.
  25. В.Г. Общая металлургия: Учебник для вузов. / В. Г. Воскобойников, В. А. Кудрин, A.M. Якушев. Изд. 6-е. М.: ИКЦ «Академкнига», — 2002. — 768 с.
  26. А.А. Тенденции развития концепции металлургических мини-заводов и комплексов / А. А. Минаев, А. Н. Смирнов // HayKOBi пращ ДонДТУ. Вип. 31. Металлурпя. Донецьк: ДонДТУ, 2001. С.5−17.
  27. А.Н. Теория и практика непрерывного литья заготовок /
  28. A.Н. Смирнов, А. Я. Глазков, B.JI. Пилюшенко и др. Донецк: ДонГТУ, 2000.-371 с.
  29. С.З. Основные этапы разработки промышленной технологии непрерывной разливки стали / С. З. Афонин // 60 лет непрерывной разливки стали в России. Сб. статей. М.: Интерконтакт Наука, 2007. -С. 29−35
  30. Д.Я. Основы технологии производства стали. / Д. Я. Поволоцкий. Челябинск: ЮУрГУ, 2004. — 191 с.
  31. Д.А. Современная технология производства стали / Д. А. Дюдкин,
  32. B.В. Киселенко. — М.: «Теплотехника, 2007. — 528 с.
  33. Т.Р. Развитие сталеплавильного производства ОАО «ЗСМК» с освоением мощностей и технологии непрерывной разливки стали / Т. Р. Галиуллин // 60 лет непрерывной разливки стали в России. Сб. статей. М.: Интерконтакт Наука, 2007. — С. 287−296
  34. Д.А. Качество непрерывнолитой заготовки / Д. А. Дюдкин. К.: Техника, 1988.-253 с.
  35. В.Т. Качество стали при непрерывной разливке / В. Т. Сладкоштеев, В. И. Ахтырский, Р. В. Потанин. М.: Металлургиздат, 1947.-174 с.
  36. ЛаврикА.Н. Содержание кислорода в стали и его связь с качеством подготовки металла к разливке на МНЛЗ / А. Н. Лаврик, В. П. Комшуков, Ю. Н. Носов и др. // Сталь. 2003. — № 11. — С. 28−29.
  37. А.С. К вопросу о выборе рациональной схемы производства качественной стали / А. С. Вергун, Б. В. Двоскин, А. Ф. Шевченко // Металлургическая и горнорудная промышленность. —2006. -№ 3. -С. 21−23.
  38. В.П. Совершенствование технологии производства конвертерной стали ЗСМК / В. П. Комшуков, В. В. Соколов, В. М. Машинский и др. // Сталь. 2003. — № 5. — С. 27−28.
  39. HieblerH. Inner crack formation in continuous casting: streess or strain criterion? / H. Hiebler, J. Zirngast, Ch. Bernhard // 77-th Steelmaking conference proceedings, Chicago Meeting. Vol. 77, 1994. — P. 405−412.
  40. Кан Ю. А. Опыт получения качественного сортопроката из непрерывнолитых заготовок / Ю. А. Кан, Б. Н. Шумилин, В. П. Нехаев // Непрерывное литье стали. 1981. — № 7. — С. 49−52.
  41. Л.С. Повышение качества непрерывнолитых заготовок на Днепровском металлургическом комбинате / Л. С. Рудой, А. П. Чуванов, Л. М. Учитель и др. // Сталь. 2003. -№ 2. — С. 44−47.
  42. В.А. Технология получения качественной стали / В. А. Кудрин, В. Парма. М.: Металлургия, 1984. — 320 с.
  43. Л.М. Затягивание графитсодержащих погружаемых стаканов при разливке стали на МНЛЗ / Л. М. Аксельрод, М. Р. Барановский,
  44. Г. Г. Мельникова // Огнеупоры. 1991. — № 12. — С. 29−34.
  45. JI.M. Механизм зарастания погружных стаканов при непрерывной разливке стали / JI.M. Аксельрод, В. М. Паршин, Е. Ф. Мазуров // Сталь. 2007. № 4. — С. 30−33.
  46. В.П. Снижение расхода основных материальных ресурсов — результат оптимизации технических параметров и внедрения новых технологий / В. П. Комшуков // Черная металлургия. Бюл. НТИ. — 2004. № 6. — С. 61−66.
  47. С.П. Разливка стали. Оборудование. Технология / С. П. Еронько, С. В. Быковских. — К.: Техника, 2003. — 216 с.
  48. М.Я. Непрерывная разливка металлов / М. Я. Бровман. М.: «ЭКОМЕТ», 2007. — 484 с.
  49. В. А. Технологии современной металлургии / В. А. Ефимов, А. С. Эльдарханов. М.: «Новые технологии», 2004. — 784 с.
  50. Совершенствование непрерывной разливки // Приложение к журналу Новости черной металлургии за рубежом. 2000. — № 7. — С. 29−38.
  51. БакалА.Р. Улучшение качества непрерывнолитых заготовок при электромагнитном перемешивании металла / А. Р. Бакал, А. А. Целиков,
  52. A.С. Смоляков и др. // Сталь. 1988. -№ 2. — С. 26−28.
  53. ШифринИ.Н. Применение электромагнитного перемешивания в технологии непрерывной разливки стали / И. Н. Шифрин, В. Г. Грачев,
  54. B.И. Плантус и др. // Сталь. 2005. — № 1. — С. 17−20.
  55. JT. Улучшение качества сортовых заготовок путем электромагнитного перемешивания стали в кристаллизаторе / JT. Бейтельман // Сталь. 1997. — № 4. — С. 21−24.
  56. В.П. Совершенствование технологии производства конвертерной стали на ЗСМК / В. П. Комшуков, В. В. Соколов, В. М. Машинский и др. // Сталь. 2004. — № 5. — С. 27−28.
  57. ЛейтесА.В. Непрерывная разливка углеродистых и низколегированных массового назначения в сортовые заготовки / А. В. Лейтес // Непрерывная разливка стали. 1989. -№ 1. — С. 102−106.
  58. В.А. Непрерывная разливка специальных сталей / В. А. Коржавин, B.JI. Зубьев, Л. Д. Радзиевская. Киев: Изд. УКРИНТИ, 1988.-45 с.
  59. КанЮ.А. Управление технологическим процессом производства непрерывнолитых сортовых заготовок / Ю. А. Кан // Непрерывная разливка стали. 1989. — № 1. — С. 9−16.
  60. Н.П. Развитие технологии непрерывной разливки стали / Н. П. Лякишев, А. Г. Шалимов. М.: ЭЛИЗ, 2002. — 208 с.
  61. А.Г. Теория и технология производства стали для МНЛЗ /
  62. A.Г. Зубарев. М.: Металлургия, 1986.-232 с.
  63. В.А. Обработка стали на установках непрерывной разливки /
  64. B.А. Кудрин // Итоги науки и техники. Серия «Производство чугуна и стали». М.: ВИНИТИ, 1990. — Т. 20. — С. 61−116.
  65. A.M. Металлургия стали: Учебник для вузов. Изд. 3-е. / А. М. Бигеев, В. А. Бигеев. Магнитогорск: МГТУ, 2000. — 544 с.
  66. РутесВ.С. Теория непрерывной разливки. / B.C. Рутес, В. И. Аскольдов, Д. П. Евтеев и др. М.: Металлургия, 1971. — 296 с.
  67. В.А. Теоретические основы разливки стали. / В. А. Ефимов. Киев: Изд. АН УССР, I960. — 180 с.
  68. Ю.А. Тепловые процессы при непрерывном литье стали / Ю. А. Самойлович, С. А. Крулевецкий, ВА. Горяинов и др. — М: Металлургия, 1982. — 152 с.
  69. ДюдкинД.А. Влияние теплофизических параметров на качество осевой зоны непрерывнолитого слитка / Д. А. Дюдкин, Н. В. Гончаров, О. В. Носоченко и др. // Сталь. 1982. № 6. — С. 20−22.
  70. В.В. Уменьшение теплопотерь стали при непрерывной разливке на сортовой МНЛЗ / В. В. Несвет, JI.M. Учитель, В. В. Ивко и др. // Сталь. 1999. -№ 7. С. 26−27.
  71. А.А. Теплопередача и затвердевание стали в установках непрерывной разливки / А. А. Скворцов, А. Д. Акименко. — М.: Металлургия, 1996. 190 с.
  72. В.А. Тепловая работа машин непрерывного литья заготовок: учеб. пособие для вузов / В. А. Емельянов. — М.: Металлургия, 1988.- 143 с.
  73. В.М. Разработка и внедрение отечественных технических решений для создания УНРС мирового уровня и модернизации действующих УНРС на предприятиях черной металлургии / В. М. Паршин, А. А. Куклев // Электрометаллургия. 2004. — № 9. — С. 2−8.
  74. Д.А. Технологические и конструктивные аспекты новых МНЛЗ / Д. А. Дюдкин // Сталь. 2002. — № 2. — С. 21−26.
  75. Chakraborty S. Reduction of aluminaslivers at great lakes no / S. Chakraborty, W. Hill // 2CC 77-th Steelmaking conference proceedings, Chicago Meeting.- Vol. 77. 1994. — P. 390, 393−394.
  76. Brimacombe J.K. Future trends in the development of continuous-casting moulds / J.K. Brimacombe, I.V. Samarasekera // 74-th Steelmaking conference proceedings. Vol. 74, Washington, 1991. — P. 193.
  77. С. Концепция высокопроизводительной модульной машины для непрерывного литья заготовок квадратного сечения / С. Терчелли, В: Гарзито // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. — Т. 3. -М.: Металлургия, 1994. С. 177−178.
  78. А.Я. Производство мелких непрерывнолитых заготовок. / А.Я. Глазков- Б. Н. Моргалев, М. Г. Чигринов и др. М.: Металлургия, 1975.-С. 46−59.
  79. В.П. Особенности продуктов вторичного окисления малоуглеродистой стали с регламентированным содержанием алюминия, образующихся на разных этапах обработки и разливки / В. П. Комшуков,
  80. Н.Г. Матвеев, А. А. Алексеенко и др. // Труды X Международного конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 2008. — С. 69−71.
  81. В.П. Освоение проектной производительности сортовой МНЛЗ / В. П. Комшуков, А. Ф. Авцинов, И. А. Журавлев // Металлург, 2004.-№ 6. -С. 48−50.
  82. М. Способы повышения продолжительности работы МНЛЗ / М. Берти, Л. Питере, Э. Перрен и др. // Черные металлы. 2006. — № 5. -С. 21−25.
  83. В.Т. Основные направления непрерывной разливки заготовок, близких по размерам к готовой продукции / В. Т. Борисов, Д. П. Евтеев, В. И. Лебедев // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. Т. 3. -М.: Металлургия, 1994.-С. 182−184.
  84. ДюдкинД.А. Выбор оптимального сечения заготовки при непрерывной разливке стали / Д. А. Дюдкин, A.M. Кондратюк, С. П. Ефименко и др. // Сталь. 1978. — № 5. — С. 22−24.
  85. Н.Н. Улучшение технологии непрерывного литья сортовых заготовок / Н. Н. Голодов, В. А. Голованов, А. П. Третьяков и др. // Сталь. 1982. — № 10.-С. 4−6.
  86. Н.И. Закономерности теплообмена в кристаллизаторе / Н. И. Шестаков, Ю. В. Луканин, Ю. П. Костин // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1994. — № 1. — С. 22, 23.
  87. Н.И. Тепловые процессы при непрерывной разливке стали / Н. И. Шестаков. М.: Черметинформация, 1992. 268 с.
  88. В.П. Теплопередача. / В: П. Исаченко, В. Л. Осипова, А. С. Сукомел. — М.: Энергоиздат, 1975. — 416 с.
  89. ЧигриновМ.Г. Производство мелких непрерывнолитых заготовок / М. Г. Чигринов, A.M. Чигринов, М. Е. Пруцков. — М.: СП «Интермет Инжиниринг», 1988. 127 с.
  90. В.И. Повышение эффективности производства стальных слитков / В. И. Баптизманский, А. М. Поживанов, Е. И. Исаев и др. М.: Металлургия, 1992. — С. 70−91.
  91. В.П. Освоение производства непрерывнолитой продукции с подготовкой металла на агрегате «печь-ковш» / В. П. Комшуков, Д. Б. Фойгт, Ю. Н. Носов и др. // Труды IX Международного конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 2007. — С. 607−612.
  92. С.В. Исследование теплообмена слитка с кристаллизатором сортовой машины непрерывного литья заготовок / С. В. Лукин, В. В. Мухин, Е. Б. Осипов и др. // Изв. вуз. Черная металлургия. 2008. -№ 5.-С. 31−35.
  93. Н.И. Теплообмен в рабочей стенке кристаллизатора машин непрерывного литья заготовок / Н. И. Шестаков, А. П. Макаров, Ю. И. Иванов // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1994. — № 11. — С.27−29.
  94. А.И. Физико-химические основы нового метода управления отводом тепла от слитка к кристаллизатору / А. И. Зайцев, А. В. Лейтес,
  95. A.Л. Либерман // Сталь. 2003. — № 3. — С. 70−74.
  96. В.В. Оптимизация тепловых режимов затвердевания расплавов. /
  97. B.В. Соболев, П. М. Трефилов // Красноярск: Изд. Красноярского университета, 1985. — С. 106−114.
  98. Л. Затвердевание и кристаллизация стальных слитков / Л. Шмрга. -М.: Металлургия, 1985. С. 76−86.
  99. Л.И. Физико-химические и* теплофизические процессы кристаллизации стальных слитков / Л. И. Морозенский, О. А. Митенев. -М.: Металлургия, 1967. С. 439−442.
  100. БровманМ.Я. Устройство для охлаждения заготовок / М. Я. Бровман, В. Я. Цукерман, В. Г. Поволоцкий // Сталь. 1991. — № 11. — С. 49−50.
  101. Н.И. О расчете температурного поля непрерывного слитка при известной интенсивности охлаждения / Н. И. Шестаков, Ю. А. Калягин, С. В. Лукин // Металлы. 2003. — № 5. — С. 22−25.
  102. Д.И. Теория металлургических процессов / Д. И. Рыжонков.- М.: Металлургия, 1989. 322 с.
  103. С.В. Исследование теплоотдачи в зоне вторичного охлаждения сортовой машины непрерывного литья заготовок / С. В. Лукин, В. В. Плашенков, М. А. Образцов и др. // Изв. вуз. Черная металлургия. -2009. — № 1. С. 47−51.
  104. БенуаП. Охлаждение слябов или сортовых заготовок водой, распыляемой струей сжатого воздуха / П. Бенуа, Ф. Пифо // Непрерывное литье стали.- М.: Металлургия, 1982. С. 157−164.
  105. А.В. Защита стали в процессе непрерывной разливки /
  106. A.В. Лейтес. -М.: Металлургия, 1984. С. 133−175.
  107. В.А. Современные технологии разливки и кристаллизации сплавов / В. А. Ефимов, А. С. Эльдарханов. М.: Машиностроение, 1998. -360 с.
  108. Д.А. Исследование кинетики продвижения фронта кристаллизации / Д. А. Дюдкин, Д. Ф. Кравченко, А. А. Комаров // Изв. АН СССР. Металлы. 1983. -№ 3. — С. 71−74.
  109. В. А. Оптимизация режимов затвердевания непрерывного слитка /
  110. B.А. Берзин, В. Н. Жевлаков, Я. Я. Клявинь и др. Рига: Зинатне, 1977. -148 с.
  111. В.А. Физические методы воздействия на процессы затвердевания сплавов / В. А. Ефимов, А. С. Эльдарханов. -М.: Металлургия, 1995. — 272с.
  112. Д. Оптимизация процесса непрерывного литья с помощью закодированного цветом флюса / Д. Штайнкемпер // Черные металлы. -2006.-№ 5.-С 31−32.
  113. B.JI. Научные и технологические основы микролигирования стали / B.JI. Пилющенко, В. А. Вихлевщук, М. А. Поживанов и др. — М.: Металлургия, 1994. 384 с.
  114. И.В. Модификаторы и технологии внепечной обработки железоуглеродистых сплавов / И. В. Рябчиков. М.: ЭКОМЕТ, 2008.- 400 с.
  115. СкокКХЯ. Повышение качества стали путем модификации / Ю. Я. Скок // Сталь. 1993. — № 8. — С. 13−17.
  116. И.В. О качественных характеристиках модификаторов / И. В. Рябчиков, А. Г. Панов, А. Э. Корниенко // Сталь. 2007. — № 6.- С. 18−22.
  117. .Ф. Улучшение качества непрерывнолитой стали микролегирования плакированными порошкообразными модификаторами / Б. Ф. Белов, Г. А. Николаев, JI.A. Поздняк // Сталь.- 1992. — № 1.-С. 24−27.
  118. Новые материалы. Колл. авторов. Под научной редакцией Ю. С. Карабасова. М: «МИСИС», 2002 — 736с.
  119. Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией / Р. З. Валиев, И. В. Александров. М.: Логос, 2000. — 272 с.
  120. А.И. Нанокристаллические материалы: методы получения и свойства / А. И. Гусев. Екатеринбург, 1998. — 200 с.
  121. Нанотехнологии в металлургии: состояние, проблемы, перспективы // Металл Бюллетень. Украина, 2007. № 8. — С. 118 — 130.
  122. В.П. Тепловые и напряженно-деформационные процессы непрерывно-литой заготовке стали / В. П. Комшуков, А. Н. Черепанов, В. Н. Попов и др. // Препр. ин-т теор. и прикл. мех. СО РАН. 2006. -№ 1.-С. 1−47.
  123. Н.И. Расчет процесса затвердевания металла при непрерывной разливке / Н. И. Шестаков // Изв. АН СССР. Металлы. -1991. -№ 2.- С.55−58.
  124. Н.И. Расчет процесса затвердевания непрерывной заготовки с учетом окалинообразования / Н. И. Шестаков, Н. В. Запатрина, И.И. Фогелъзанг//Изв. АН СССР. Металлы. 1991. -№l. С.72−75.
  125. Н.И. Расчет температурного поля непрерывного слитка при заданной интенсивности охлаждения / Н. И. Шестаков // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1991. — № 4. — С.81−82.
  126. В.М. Выбор режима охлаждения непрерывного слитка с позиций механики разрушения / В. М. Мирсалимов, В. А. Емельянов, В. И. Дождиков и др. // Прогрессивные способы получения стальных слитков. Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. — С. 14−17.
  127. А.В. Комплексная реконструкция системы вторичного охлаждения на вертикальной МНЛЗ с брусьевой поддерживающей системой / А. В. Куклев, С. М. Чумаков, Ю. М. Айзин и др. // Сталь.- 1998.-№ 7.-С. 19−22.
  128. ЯухолаМ. Динамическая модель системы охлаждения вторичной зоны для машины непрерывного литья заготовок / М. Яухола, Э. Кивеля, Ю. Конттинен и др. // Сталь. 1995. — № 2. — С. 25−29.
  129. А.В. Совершенствование охлаждения непрерывнолитой заготовки / А. В. Куклев, В. В. Тиняков, Ю. М. Айзин и др. // Сталь.- 1998. — № 8. С. 20−21.
  130. В.И. Оптимальные режимы вторичного охлаждения мелкосортного непрерывного слитка / В. И. Ларионов, Е. ЛКоксулин, Ю. Ф. Боровский и др. // Сталь. 1984. — № 1. — С. 27−28.
  131. Ю.В. Повышение эффективности процесса непрерывной разливки стали и улучшение качества непрерывнолитой заготовки / Ю. В. Вяткин, Ю. Е. Кан, Н. М. Фроловский // Сталь. 1985. -№ 10. -С. 14−15.
  132. О.Н. Комплексное определение гидравлических и теплотехнических параметров водо-воздушного охлаждения непрерывнолитых слитков // О. Н. Ермаков, В. И. Лебедев, Д. П. Евтеев и др. // Сталь. 1987. — № 6. — С. 24−27.
  133. Кан Ю. Е. Производство непрерывнолитых сортовых заготовок различного назначения / Ю. Е. Кан, А. В. Лейтес // Сталь. 1993. — № 1. — С. 24−29.
  134. А.Б. Совершенствование технологических и конструктивных параметров высокоскоростной разливки стали на сортовых МНЛЗ: автореф. дис. на соиск. учен. степ. техн. наук / А. Б. Бирюков. — Донецк: ДонНТУ, 2005.-36 с.
  135. А.Г. Освоение технологии непрерывной разливки стали на сортовых машинах / А. Г. Левада, Д. Н. Макаров, В. И. Антонов // Сталь. -2008. — № 3. — С. 34−36.
  136. В.И. Водяные форсунки нового типа для систем охлаждения МНЛЗ / В. И. Дождиков, — A.M. Поживанов, В. Я. Губарев и др. // Сталь. -1988.-№ 2.-С. 36−37.
  137. В.И. Влияние конструктивных параметров форсунок серии «К» на их гидравлические характеристики / В. И. Дождиков, А. И. Шарапов,
  138. С.В. Шабанов, А. Ю. Васютин // Теория и практика производства листового проката: сб. науч. тр.- ч. 1. Липецк: ЛГТУ. — 2005. — С. 30−37.
  139. А.Н. Разработка современных обучающих систем для совершенствования непрерывной разливки сортовых заготовок /
  140. A.Н. Лаврик, Е. В. Протопопов, В. В. Соколов и др. // Фундаментальные проблемы металлургии: сб. матер. 3-ей межвуз. науч.-техн. конф. Екатеринбург. — 2003. — С. 178−180.
  141. А.Н. Обучающий тренажер для подготовки операторов машин непрерывного литья заготовок / А. Н. Лаврик, Е. В. Протопопов, t В. В. Соколов и др. // Металлург. 2004. — № 6. — С. 13−14.
  142. Т.Р. Перспективы использования компьютерно-тренинговых систем для обучения операторов современных МНЛЗ / Т. Р. Галиуллин,
  143. B.В. Соколов, Е. В. Протопопов и др.// 60 лет непрерывной разливки стали в России. Сб. статей под ред. С. В. Колпакова, Е. Х. Шахпазова.
  144. М.: Интерконтакт Наука, 2007. С. 378−383.
  145. Е.В. Непрерывная разливка стали и формирование навыков управления МНЛЗ: Учеб. пособие / Е. В. Протопопов, Л. А. Ганзер. — Новокузнецк: СибГИУ, 2006. 132 с.
  146. Л.С. Современная металлургия начала нового тысячелетия / Л. С. Лепихов, О. Б. Исаев, В. В. Кислица и др. — Липецк. — 2001. — Т. 2. -С. 72−75.
  147. О.Б. / О.Б. Исаев, О. В. Носоченко, Л. С. Лепихов и др. II Металлургическая и горнорудная промышленность. 2002. — № 7.- С. 202−206.
  148. Л.С. Контакт слитка со стенками кристаллизатора при непрерывной разливке I Л.С. Рудой, Н. П. Майоров, И. Т. Кушнарев // Сталь. 1966. — № 12. — С. 1093−1095.
  149. В.Т. Теория двухфазной зоны металлического слитка / В. Т. Борисов. — М.: Металлургия, 1986. 232 с.
  150. В.А. О макроскопической теории кристаллизации сплавов I В.А. Журавлев // Изв. АН СССР. Металлы. 1976. — № 5. — С. 93−99.
  151. А.Н. К макроскопической теории неравновесной кристаллизации сплавов (Сообщение 2) I А. Н. Черепанов // Изв. вуз. Черная металлургия. — 1988. № 4. — С. 50−54.
  152. .С. К вопросу о теплообмене при турбулентном течении жидкости в трубах / Б. С. Петухов, В. В. Кириллов // Теплоэнергетика.1958. — № 4. — С. 63.
  153. Ф.Н. Основные направления развития процесса непрерывного литья / Ф. Н. Тавадзе, М. Я. Бровман, Ш. Д. Рамишвили и др. — М.: Наука, 1982.-217 с.
  154. А.А. Теория разностных схем / А. А. Самарский. М.: Наука, 1977.-656 с.
  155. В.Г. Теплотехнические основы технологии и конструирования машин непрерывного литья заготовок / В. Г. Лисиенко, Ю. А. Самойлович. — Красноярск: Издательство Красноярского университета, 1986. — 120 с.
  156. В.В. Процессы тепломассопереноса при затвердевании непрерывных слитков / В. В. Соболев. — Красноярск: Издательство Красноярского университета, 1984. 264 с.
  157. Jackobi Н. Dendrite morphology of steady-state unidirectionally solidified steel / H. Jacckobi, K. Schwerdtfeger // Metall. Trans. 1976. — Vol. 7A. -P. 811−820.
  158. H.A. Влияние инокуляторов на качество металла слитков и изделий / Н. А. Зюбан, С. И. Жульев // Сталь. 2001. — № 6. — С. 57−60.
  159. С.И. Отливка крупных слитков с инокуляторами, формируемыми из струи расплава / С. И. Жульев, Ю. В. Кряковский // Формирование стального слитка: Сб. науч. тр. М.: Металлургия, 1986. -С. 35−38.
  160. В.А. Динамика плавления частицы металлической добавки в объеме расплава / В. А. Ефимов, В. И. Легенчук, Ю. Г. Хорунжий и др. // Проблемы стального слитка: Сб. науч. тр. VII конф. по слитку. — М.: Металлургия, 1978. С. 110−112.
  161. Andersson М. Some aspects on grain refining additions with focus on clogging during casting / M. Andersson- Jt Appelberg, A. Tilliander et al. // ISIJ International. 2006.- - Vol. 46: — № 6. — pp. 814−823.
  162. В.П. Модифицирование сталей и сплавов дисперсными инокуляторами / В. П. Сабуров, Е. Н. Еремин, А. Н. Черепанов и др. // — Омск: Омский государственный технический университет, 2002. -212 с.
  163. И.В. Плавление и кристаллизация металлов и сплавов / И. В. Гаврилин. -Владимир: Владимирский государственный университет, 2000. 260 с.
  164. Tiler W.A. Acta metal / W.A. Tiler, T.R. Takahashi. 1969. -№ 4. -Vol. 17.-P. 114−121.
  165. В.П. Плазмохимический синтез ультрадисперсных порошков и их применение для модифицирования металлов и сплавов / В. П. Сабуров, А. Н. Черепанов, М. Ф. Жуков и др. Новосибирск: Наука, 1996.-312 с.
  166. И.В. О качественных характеристиках модификаторов / И. В. Рябчиков, А. Г. Панов, А. Э. Корниенко // Сталь. 2007. — № 6. -с. 18−23.
  167. С.С. Суспензионная разливка / С. С. Затуловский. — Киев: «Наук, думка», 1981. 260 с.
  168. Я.Е. Инокулирование железоуглеродистых расплавов / Я. Е. Гольдштейн, В. Г. Мизин. М.: Металлургия, 1993. — 416 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!