Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение износостойкости прорезных фрез на операции фрезерования пазов в язычковых иглах комбинированным ионно-лазерным упрочнением

Диссертация: Повышение износостойкости прорезных фрез на операции фрезерования пазов в язычковых иглах комбинированным ионно-лазерным упрочнением
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В первой главе содержится аналитический обзор научной литературы, касающейся вопросов технологии изготовления язычковых игл вязальных машин и применяемого металлорежущего инструмента, повышения работоспособности инструмента из быстрорежущих сталей. Рассматриваются методы термообработки, ХТО, ионной ХТО, нанесение покрытий методами КИБ, лазерного термоупрочнения, а также комбинированное… Читать ещё >

Повышение износостойкости прорезных фрез на операции фрезерования пазов в язычковых иглах комбинированным ионно-лазерным упрочнением (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Технология изготовления язычковых игл вязальных машин
      • 1. 1. 1. Технология изготовления язычковых игл
      • 1. 1. 2. Инструмент для механической обработки язычковых игл
    • 1. 2. Классификация, термическая обработка и механические свойства быстрорежущего инструмента
      • 1. 2. 1. Классификация быстрорежущего инструмента
      • 1. 2. 2. Структура и фазовый состав
      • 1. 2. 3. Термическая обработка быстрорежущей стали
      • 1. 2. 4. Механизмы изнашивания быстрорежущего инструмента
    • 1. 3. Методы повышения стойкости быстрорежущего инструмента
      • 1. 3. 1. Химико-термическая обработка быстрорежущего инструмента
      • 1. 3. 2. Ионная ХТО в плазме тлеющего разряда
      • 1. 3. 3. Повышение работоспособности инструмента нанесением износостойких покрытий
      • 1. 3. 4. Повышение работоспособности инструмента лазерной термообработкой
      • 1. 3. 5. Комбинированное упрочнение быстрорежущего инструмента
    • 1. 4. Выводы по главе 1
  • ГЛАВА 2. ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКАЯ УПРОЧНЯЮЩАЯ ОБРАБОТКА ПРОРЕЗНЫХ ФРЕЗ
    • 2. 1. Обрабатываемый инструмент
    • 2. 2. Ионная химико-термическая упрочняющая обработка фрез
    • 2. 3. Упрочнение поверхности напылением износостойких покрытий
    • 2. 4. Упрочнение поверхности лазерной термообработкой
    • 2. 5. Выводы по главе 2
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СТОЙКОСТИ УПРОЧНЕННЫХ ФРЕЗ И КАЧЕСТВА ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
    • 3. 1. Исследование стойкости упрочненных фрез
      • 3. 1. 1. Экспериментальные установки и методики
      • 3. 1. 2. Влияние режимов резания
      • 3. 1. 3. Влияние вида упрочняющей обработки
    • 3. 2. Исследования качества обрабатываемой поверхности
    • 3. 3. Выводы к главе 3
  • ГЛАВА 4. АНАЛИЗ ПОВЕРХНОСТИ И ВЫЯВЛЕНИЕ МЕХАНИЗМОВ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ УПРОЧНЕННЫХ ФРЕЗ
    • 4. 1. Исследование структуры и фазового состава поверхности
      • 4. 1. 1. Методики исследования
      • 4. 1. 2. Структура поверхности инструмента после ЛТПО
      • 4. 1. 3. Структура поверхности после ионной и комбинированной плаз-менно-лазерной обработки
    • 4. 2. Исследование теплостойкости упрочненного инструмента
    • 4. 3. Анализ характера износа зубьев
    • 4. 4. Анализ состояния поверхности прорезаемого паза
    • 4. 5. Выводы к главе 4
  • ГЛАВА 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
    • 5. 1. Производственные испытания упрочненных фрез
    • 5. 2. Расчет экономической эффективности
    • 5. 3. Выводы по главе 5

Повышение экономичности машиностроения неразрывно связано с ростом эффективности металлообработки и снижения затрат, связанных с износом металлорежущего инструмента. Примером технологической операции, рентабельность которой ограничена быстрым износом инструмента, является операция фрезерования пазов в язычковых иглах вязальных машин. Технологической особенностью операции являются малые размеры инструмента, большая глубина и высокая скорость резания, повышенные требования к качеству обработки.

Поскольку износ происходит в тонком поверхностном слое, то дополнительное повышение механических и противоизносных свойств поверхности различными методами или комбинацией методов является перспективным и экономически выгодным. К эффективным методам повышения работоспособности режущих инструментов для обработки труднообрабатываемых материалов является нанесение износостойких покрытий, диффузионное легирование методами химико-термической обработки, лазерное термоупрочнение и др. Оптимальное сочетание, комбинирование различных методов упрочнения может позволить значительно увеличить работоспособность инструмента, устранить недостатки каждого метода в отдельности. Недостаточное количество экспериментальных и теоретических исследований по данному вопросу обуславливает актуальность представляемой работы.

В первой главе содержится аналитический обзор научной литературы, касающейся вопросов технологии изготовления язычковых игл вязальных машин и применяемого металлорежущего инструмента, повышения работоспособности инструмента из быстрорежущих сталей. Рассматриваются методы термообработки, ХТО, ионной ХТО, нанесение покрытий методами КИБ, лазерного термоупрочнения, а также комбинированное упрочнение, при котором сочетаются различные методы.

Вторая глава посвящена физико-технической упрочняющей обработки быстрорежущего инструмента, используемого для фрезерования пазов в язычковых иглах. Описаны экспериментальные установки и методики проведения упрочняющих обработок.

В третьей главе представлены результаты исследований работоспособности инструмента, упрочненного различными методами, на операции фрезерования паза, а также изучения качества обработки боковой поверхности фрезеруемого паза.

В четвертую главу включены исследования, целью которых являлось выявление механизма повышения износостойкости исследуемых фрез — анализ поверхности изношенной фрезы и обработанных пазов, исследование теплостойкости, изучение структуры и фазового состава поверхности фрез с использованием методов оптической и электронной микроскопии.

Пятая глава содержит информацию о производственных испытаниях фрез после комбинированной упрочняющей обработки, выполненных на ОАО «Мосточлегмаш».

Список использованной литературы содержит ссылки на 154 источника.

В приложениях приведена техническая документация по изготовлению язычковых игл и прорезных фрез, описания экспериментальных установок и некоторых экспериментальных методик, альбом фотографий поверхностей инструмента и обработанной поверхности, акты производственных испытаний.

Работа выполнялась в рамках тематического плана научно-исследовательских работ Ивановского государственного университета 2002— 2004 гг. по теме «Трибология процесса лезвийной обработки металлов в условиях ограниченного доступа смазочной среды».

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Применение комбинированной ионно-лазерной упрочняющей обработки позволяет в среднем в 1,8.2,5 раза повысить период стойкости прорезных фрез, применяемых на операции фрезерования пазов в язычковых иглах вязальных машин, в 2.3 раза снизить шероховатость обрабатываемой поверхности. Оценка экономического эффекта от внедрения комбинированной плазменно-лазерной упрочняющей обработки за счет сокращения потребления инструмента составляет примерно 50 тыс. руб. в год на одну поточную линию.

2. Механизм повышения стойкости при комбинированной ионно-лазерной обработке заключается в двухэтапной модификации поверхности инструмента. Первичная ионно-плазменная обработка приводит к упрочнению поверхности за счет химической и структурной модификации. Этим обеспечивается повышение твердости и снижение адгезии поверхности инструмента и обрабатываемого материала, исключается наростообразование на режущей кромке.

3. Финишная лазерная закалка дополнительно повышает стойкость за счет термической модификации поверхностного слоя и повышения теплостойкости, а также упрочнения инструментальной основы, поскольку после разрушения покрытия резание обеспечивается оголенной частью поверхности зуба. Установлено, что для некоторых видов первичной обработки дополнительное повышение стойкости фрез после лазерного воздействия достигает 30. 40%.

4. Эффективная лазерная обработка малоразмерных фрез из быстрорежущей стали Р9 происходит при плотностях потока 25.30 кВт/см. На данных режимах обработки происходит существенное упрочнение инструментального материала, приводящее к увеличению стойкости материала фрез в 1,3 раза за счет вторичной закалки, при допустимой величине термической деформации упрочняемого инструмента.

5. Износостойкость фрез после ионной нитроцементации в 1,6.1,7 раз больше исходной и возрастает с ростом толщины покрытия. Совместное комбинирование ионной нитроцементации с лазерной термической обработкой не приводит к повышению износостойкости инструмента из-за того, что лазерная закалка практически не приводит к повышению теплостойкости поверхности.

6. Стойкость фрез с износостойким покрытием, напыленным методом КИБ, зависит от состава покрытия. Наименьшей стойкостью обладают фрезы с однокомпонентным TiN-покрытием (повышение стойкости фрез по сравнению с исходной в 1,3. 1,4 раза), наибольшей стойкостью — фрезы с многокомпонентным покрытием (Ti, Zr) N-(Ti, Al) N (в 1,8. 1,9 раза). Дополнительная лазерная закалка позволяет повысить износостойкость фрез с покрытием до 2,2.2,5 раз.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А. Физические основы теории стойкости режущих инструментов. М.: Машгиз, 1960.308 с.
  2. В.Н. Исследование эффективности применения износостойких покрытий на резцах из быстрорежущей стали // Станки и инструмент. 1982. № 9. С. 18−20.
  3. .Н., Братухин А. Г., Елисеев Ю. С., Панайотти Т. А. Ионная химико — термическая обработка сплавов. М.: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана. 1999.400 с.
  4. .Н., Панайотти Т. А. Роль удельной мощности разряда при ионной химико-термической обработки сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. № 6.2000 г. С.21−23.
  5. .Н. Химико-термическая обработка металлов в активных газовых средах. М.: Машиностроение. 1979.224 с.
  6. С.А., Голубев B.C., Маклаков А. Г., Процкевич Л. И. Лазерная обработка деревообрабатывающего инструмента. Физико-технический институт НАН Б. Научно-техническое предприятие лазерных технологий «Физтех». / Интернет-ресурс www.flsteh.ru.
  7. Бабат-Захряпин А.А. Химико-термическая обработка в тлеющем разряде. М.: Автомиздат. 1975. 176 с.
  8. Г. Ю., Бертяев Б. И., Завестовская И. Н. и др. О причине смещения температуры инструментального начала аустенитного превращения в сталях при скоростном лазерном нагреве // Квантовая электроника. 1985. Т. 13, № 11. С. 2315 —2319.
  9. М.С., Куликов М. Ю. Влияние тугоплавких покрытий на износ инструмента из быстрорежущих сталей // Всесоюзная конференция «Теплофизика технологических процессов». Тезисы докладов, часть 2. Ташкент 1984 г.
  10. А.Н., Гуреев Д. М. и др. Влияние структурно-фазовых превращений в инструментальных материалах при лазерной термообработки на износостойкость режущего инструмента // Физика и химия обработки материалов. 1990. № 2. С. 35−38.
  11. А.В., Карпенко Г. Д., Мышкин Н. К. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев. М.: Машиностроение, 1991. 209 с.
  12. В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение. 1975. 344 е.: ил.
  13. В.В., Лахтин Ю. М., Неустоев Г. Н., Рязанова А. И. Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей в жидких средах // Металловедение и термическая обработка металлов. 1968. № 4 С. 10−14.
  14. Болховитинов. Металловедение. М .: Машиностроение. 1985. 238 с.
  15. Р.Л., Житомерский В. Н. и др. Структура и твердость многокомпонентных нитридных покрытий на основе Ti, Zr и Nb // Поверхность и технологии нанесения покрытий, 2000. № 125. С.257−262.
  16. Г. И., Пустовойт В. Н., Бровер А. В., Магомедов М. Г., Холодова С. Н. Повышение качества химических покрытий лазерным облучением // Машиностроитель. 2001 г. № 5.С. 38−43.
  17. В.А., Бровер Г. И., Буракова Н. М. К вопросу о теплостойкости стали Р6М5 после лазерной обработки // Металловедение и термическая обработка металлов. 1982. № 9. с. 33 35.
  18. В.А., Варавка В. Н., Буракова Н. М. Структурные особенности упрочнения сталей в условиях скоростной лазерной закалки // Известия вузов. Машиностроение. 1985. № 10. С.113 118.
  19. А.А. Повышение износостойкости и пластической прочности твердосплавного инструмента при точении комбинированными методами упрочнения: Диссертация.к. т. н. Комсомольск-на-Амуре. 1988. 243 с
  20. С.А., Верещака А. С., Кушнер B.C. Инструментальные материалы с износостойкими покрытиями // Резание металлов. 2001 г. с .257.
  21. А.С. Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями. М.: Машиностроение 1993 г. 336 с.
  22. А.С., Волин Э. М., Вахид X. Режущие инструменты с композиционными покрытиями для обработки различных конструкционных материалов //Вестник машиностроения. № 8 .1984. с. 32 -35.
  23. А.С., Григорьев С. Н. Методы повышения работоспособности инструмента путем комплексной поверхностной обработки. В кн.: Прогрессивные режущие инструменты, Инженерно-технологический центр Академии наук Латвии. Рига. 1990. с. 137 149.
  24. А.С., Табаков В. П. Физические основы процесса резания и изнашивания режущего инструмента с износостойкими покрытиями. Учебное пособие. Ульяновск: УлГТУ, 1998.144 с.
  25. А.С., ТретьяковИ.П. Режущие инструменты с износостойкими покрытиями. М.: Машиностроение. 1986. 190 с.
  26. В.Н., Сорокин Г. М. Механическое изнашивание сталей и сплавов. М.: Недра. 1996 г. 365 с.
  27. В.М. Работоспособность упрочненных трущихся поверхностей. М. Машиностроение. 1987. 306 с.
  28. В.Ф., Шипко М. Н., Ильин Н. В. Повышение корозионной стойкости постоянных магнитов в устройствах магнитожидкостных уплотнений // Вестник машиностроения. 2002. N 2. С. 21−23.
  29. A.M. Резание металлов. Л.: Машиностроение. 1973.496 е.: ил.
  30. Д.М. Инструментальные стали. 4-е изд. М.: Металлургия, 1975 г. 584 с.
  31. Г. Г., Фоменко С. Н. Износостойкие покрытия на инструментальных материалах // Порошковая металлургия. 1996. № 9−10. С. 17−26.
  32. В.А. Введение в анализ экспериментальных данных. Иваново. 1993. 176 с.
  33. С.С., Скаков Ю. А., Расторгуев JI.H. Ренгенографический и электро-но-оптический анализ. М.: МИСИС. 1994. 328 с.
  34. В.В. Повышение износостойкости быстрорежущего инструмента комплексным применением ионной йодонитроцементации и внешних охлаждающих средств: Диссертация к.т.н. Иваново., 1999 г.
  35. Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов. М.: Высшая школа. 1985.304 с.
  36. Г. И., Шмаков Н. А. Метод исследования характера износа быстрорежущих сталей. // Вестник машиностроения 1971. № 3. С. 70−72.
  37. А.Г. Основы лазерной обработки материалов. М.: Машиностроение, 1989.360 с.
  38. А.Г., Сафонов А. Н., Ивашов Г. П. и др. Исследование импульсной закалки штамповой оснастки // Кузнечно-штамповое производство. 1987. № 12. С. 21 -23.
  39. А.Г., Сафонов А. Н. Методы поверхностной лазерной обработки. М.: Высш. шк., 1987. 191 с.
  40. А.Г., Сафонов А. Н. Основы лазерного термоупрочнения сплавов. М.: Высш. шк., 1988. 159 с.
  41. А.Г., Шиганов И. Н. Лазерная сварка металлов. М.: Высш. шк., 1988. 207 с.
  42. И., Житомерский В. Н. и др. Многокомпонентные покрытия Ti-Zr-N и Ti-Nb-N нанесенные по средствам дуги в вакууме // Поверхность и технологии нанесения покрытий. 1998. № 168−169. С. 154−159.
  43. А.П. Металловедение. М.: Металлургия. 1986. 544 с.
  44. А.П., Металловедениие. М.: Металлургия, 1977. 648 с.
  45. Д.М. Фазовый состав быстрорежущих сталей при быстрой кристаллизации лазерного расплава. // Физика и химия обработки материалов. № 6 1994. с. 126−137.
  46. Д.М., Ялдин Ю. А. О лазерной термической обработке инструментальных сталей //Металловедение и термическая обработка металлов. 1988. № 5 С. 8−9.
  47. Д.М., Ялдин Ю. А. О лазерной термической обработке инструментальных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. N 5, 1988 г.
  48. .В., Кротова Н. А., Смилга В. П. Адгезия твердых тел. М.: Наука. 1973.279 с.
  49. Г. Н., Я.Д. Коган. Прогрессивные методы термической и химико-термической обработки. М.: Машиностроение. 1979. 184 с.
  50. B.C. Влияние режимов импульсной лазерной обработки на структуру и свойства быстрорежущих сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1986. № 9. С. 11 14.
  51. B.C. Особенности строения и свойства быстрорежущих сталей после лазерной обработки // Металловедение и термическая обработка металлов. 1985. № 8. С. 50−54.
  52. B.C. Структура быстрорежущих сталей в белых зонах, формирующихся под действием импульсного лазерного излучения: Доклады Академии наук СССР // Металлы. 1988. № 1. С. 89 94.
  53. B.C., Твердохлебов Г. Н., Коростелева А. А. Особенности лазерной термической обработки инструмента из быстрорежущих сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. № 9. С. 25 28.
  54. B.C., Твердохлебов Г. Н., Коростелева А. А. Особенности лазерной термической обработки инструмента из быстрорежущих сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984 г. № 6. С. 25−27.
  55. Ю.А. Научные основы совершенствования технологии изготовления зубчатых колес ГТД // Производство, 2001. № 4. С. 10−14.
  56. В.А. Субатомный механизм износа быстрорежущего инструмента. Ростов-на-Дону. Изд-во Ростовского университета. 1973. 168 с.
  57. B.C. Механические свойства металлов. М.: МИСИС, 1998 г. 398 с.
  58. Н.Н. и др. Развитие науки о резании металов. М.: Машиностроение. 1967.416 с.
  59. Н.Н. Вопросы механики процесса резания металлов.М.: Машгиз, 1956. 368 с.
  60. .К. Трибология резания: смазывающе-охлаждающие жидкости. Минск: Наука и техника. 1982. 144 с.
  61. С.В., Верещака А. С., Цырлин Э. С. Повышение производительности быстрорежущего инструмента путем рациональной поверхностной обработки. М.: НТО Машпром, 1980. 191−196 с.
  62. A.M., Верховиника Л. Д. Устройство, работа и обслуживание основовязальных машин. М.: Машиностроение. 1982, 351 с.
  63. A.M., Носакин В. И. Ремонт и монтаж оборудования осново-вязального производства. М.: Машиностроение. 1972. 86 с.
  64. Г. А. Основы металловедения. М.: Машгиз. 1959,354 с.
  65. A.M., Боева О. А., Жаворонкова К. Н., Нефёдов В. И., // Поверхность .1983 N 6.С. 1999 г.
  66. М.И. Резание металлов. М.: Машгиз. 1958.455 с.
  67. К. Ионное азотирование деталей машин, штампов, пресс-форм, матриц и режущего инструмента. Пер. с яп. М.: ВЦП. 1976. 12 с.
  68. B.C. Прогрессивные методы лазерной обработки материалов. Киев: Вища шк., 1985. 88 с.
  69. B.C. и др Упрочнение и легирование деталей машин лучом лазера. Киев: Техника, 1990. 190 с.
  70. B.C., Вертухов А. Д., Головко Л. Ф., Подчерняева И. А. Лазерное и электроэрозионное упрочнение материалов. М.: Наука, 1986. 276 с.
  71. Н.Е. Повышение работоспособности рабочей части инструмента из быстрорежущих сталей комбинированными методами упрочнения // Ав-тореф. диссканд. техн. наук. Горький, 1989.
  72. А.Н. и др. // Физика и химия обработки материалов. 1972. N 2. с. 3−8.
  73. Е.Н., Бабинец С. В., Данилов Б. Д. и др. Вязальное оборудование трикотажных фабрик. М.: Легпромбытиздат, 1985.- 342 с.
  74. Л. С. Синопальников В.А. Особенности изнашивания ционирован-ного инструмента // Вестник машиностроения. 1977. № 2. С. 50−52.
  75. М.А., Жуков А. А., Кокора А. Н. Структура и свойства сплавов, обработанных излучением лазера. М.: Металлургия, 1973. 192 с.
  76. Г. Д. Влияние ионной бомбардировки на структурные и фазовые превращения при химико-термической обработке в тлеющем разряде // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. № 11. С. 21—27.
  77. М.Ю. Исследование механизмов износа режущего инструмента с целью изыскания путей повышения его стойкости: Дисс.. канд. техн. наук. Иваново. 1986.215 с.
  78. В.Н., Годлевский В. А., Волкова В. Ф. Исследование влияния упрочняющей технологии на износостойкость деталей текстильных машин: Отчет ИвГУ. Гос. per. № 750 024 039. Иваново. 1979. 114 с.
  79. Ю.М. Перспективы развития процесса азотирования. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1980. № 7. С. 61−70.
  80. Ю.М., Арзамасов Б. Н. Химико-термическая обработка. М.: Металлургия. 1985. 256 с.
  81. Ю.М., Коган Я. Д. Азотирование стали. М.: Машиностроение, 1976. 256 с.
  82. Ю.М., Коган Я. Д. Технология и механизация термической обработки металлов. М.: НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1976. 54 с.
  83. Ю.М., Коган Я. Д. Газовое азотирование деталей машин и инструмента. М.: Машиностроение, 1982. 60 с.
  84. Лахтин Ю.М.,. Коган Я. Д Прогрессивные методы термической и химико-термической обработки. М.: Машиностроение, 1972. 184 с.
  85. Ю.М., Коган Я. Д. Поверхностное легирование металлов и сплавов при лазерном нагреве. М.: Машиностроение, 1990. 56 с.
  86. Ю.М., Коган Я. Д., Шапошников В. Н. Исследование процесса азотирования стали в тлеющем разряде // Электронная обработка материалов, 1976. № 5. С. 15−18.
  87. Ю.М., Коган Я. Д., Шпис Г. И., Бемер З. М. Теория и технология азотирования. М: Металлургия, 1991. 320 с.
  88. Ю.М., Леонтьева В. П. Материаловедение. М.: Машиностроение, 1990. 528 с.
  89. Ю.М., Леонтьева В. П. Материаловедение. М.: Машиностроение. 1980.493 с.
  90. Ю.М., Неустроев Г. Н., Иванов Ю. П. Низкотемпературное цианирование инструментальных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. № 12 С.27−31.
  91. Ю.М. Низкотемпературные процессы насыщения стали азотом и углеродом // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. № 4. С.14−16.
  92. П.А., Хан М.Г., Чеканова Н. Т. Лазерная поверхностная обработка металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1986. 142 с.
  93. В.И., Чернякин В. В. Методы повышения эффективности использования режущих инструментов при обработке деталей летательных аппаратов и двигателей. Куйбышев: КуАИ. 1986. С. 39 44.
  94. Т.Н. Износ режущего инструмента. М.: Машгиз. 1958. 355 с.
  95. Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение. 1982. С. 320.
  96. Л.И. Физические основы обработки материалов лучами лазера. М.: Изд-во МГУ. 1975. 383 с.
  97. Г. П., Толмачевский Н. Н. Технология машиностроения. М.: Машиностроение, 1990.288 с.
  98. Нанесение износостойких покрытий на инструмент методом конденсации с ионной бомбардировкой в вакууме / А. А. Углов, В. В. Приходько и др. Интернет-ресурс www.microscopist.ru
  99. А.Г. Повышение стойкости быстрорежущего инструмента методом йодонитроцементации // Дисс. канд. техн. наук, Иваново, 1989.220 с.
  100. Г. Н., Богданов В. В., Иванов Ю. П. Прогрессивные методы термической и химико-термической обработки. М.: Машиностроение, 1972. С. 89−91.
  101. В.И. Рентгеноэлектронная спектроскопия химических соединений. М.: Химия, 1984 г.
  102. Ю.Н. Повышение работоспособности режущих инструментов путем изменения свойств покрытий при их нанесении в комбинированном температурном режиме // Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Куйбышев, 1989.
  103. В.В. Измерение микротвердости. Методические указания к лабораторному практикуму. Иваново, 2001, 19 с.
  104. В.В., Латышев В. Н. Модификация и упрочнение трущихся поверхностей лазерной обработкой. Иваново ИвГУ, 2000. 119 с.
  105. А.А., Фазовые превращения в металлических сплавах. М.: Метал-лургиздат. 1963. 312с.
  106. .Н. Нитроцементация. М.: Машиностроение. 1969. 210 с.
  107. Д.А., Арзамасов В. Н., Рябченко Е. В. Химико-термическая обработка металлов в тлеющем разряде. М.: Мащиностроение. 1969. С. 107−114.
  108. Д.А. Химико-термическая обработка металлов карбонитрация. М.: Машиностроение. 1984. 240 с.
  109. Д.А. Цианирование режущего инструмента. М.: Машгиз, 1946. 73 с.
  110. М.В., Пильберг Е. В. Упрочнение поверхности сплавов электроннолучевым оплавлением порошковых материалов // Порошковая металлургия. 1989, № 11. С. 13−14.
  111. Н.Н., Углов А. А., Кокора А. Н. Лазерная обработка материалов . М.: Машиностроение. 1975. 296 с .
  112. Дж. Действие мощного излучения. М.: Мир, 1974.468 с.
  113. С.С., Рудман В. А., Опыт применения ионного азотирования в машиностроении. Л.: ЛДНТП. 1987. 19 с.
  114. А.И., Кунявский М. Н. и др. Металловедение. // М.: Металлургия. 1990.306 с.
  115. Ю.Н., Макарова Л. И., Гришникова В. Н., Полнов В. Г., Кирилова Н. В. Ренгеноструктурное исследование покрытий, полученных электродуговой наплавкой композиционного порошка на основе карбида титана // Сварочное производство. 2000 г. № 2. С. 21−23.
  116. А.Н., Зеленцова Н. Ф., Митрофанов А. А., Васильцов В. В., Ильичев И. Н. Упрочнение поверхности инструмента из быстрорежущих сталей с помощью непрерывных СОг-лазеров // Сварочное производство. 1996. № 8. С. 18−21.
  117. А.Н., Зеленцова Н. Ф., Сиденков Е. А., Митрофанов А. А. Повышение стойкости инструмента из быстрорежущих сталей методом лазерной обработки. // Станки и инструмент. 1995. № 6. С. 17−20.
  118. А.Н. Структура и микротвердость поверхностных слоев железоуглеродистых сплавов после лазерной закалки. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1996. № 2. С. 20 — 25.
  119. А.В., Багаутдинов Р. Г. Оценка адгезионного взаимодействия обрабатываемого и адгезионного материалов. М.: МВТУ. 1985. 16 с.
  120. И.И., Косолапов Г. Ф., Макарова В. И. и др. Основы материаловедения. М.: Машиностроение. 1976. 436 с.
  121. Л.К., Низери А. А., Григорьев Е. В. и др. Технология текстильного машиностроения. М.: Машиностроение, 1988. 318 с.
  122. Ю.М., Поздняк Л. А. работоспособность и свойства инструментальных сталей. Киев: Наукова думка. 1979. 170 с.
  123. М.Ю. Повышение работоспособности торцевых фрез путем совершенствования конструкций износостойких покрытий. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Ульяновск, 2000.
  124. Г. А. Ионное азотирование деталей станков и режущего инструмента: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1979. 18 с.
  125. В.Г., Волосникова А. В., Вяткин С. А. и др. Марочник сталей и сплавов. М.: Машиностроение. 1989. 640 с.
  126. С.Б., Захаров А. П. Техника электронной микроскопии. М.: Мир.1965. 408 с.
  127. В.П. Влияние состава износостойкого покрытия на контактные и тепловые процессы и на изнашивание режущего инструмента // Станки и инструмент. 1997. № 10. С. 20 24.
  128. В.П., Власов С. Н. Применение лазерной обработки для повышения работоспособности быстрорежущего инструмента с покрытием // Ульяновский государственный технический университет. Интернет-ресурс — www.ostu.ru.
  129. В.П., Езерский В. И., Полянсков Ю. В. Повышение работоспособности режущего инструмента путем направленного изменения состава износостойкого покрытия // Вестник машиностроения, 1989. № 12. С. 43—46.
  130. В.П., Ширманов Н. А. Повышение работоспособности режущего инструмента путем совершенствования технологии нанесения износостойких покрытия. // Конструкторско-техничекая информатика, 2000.
  131. А.Н., Тилипалов В. Н., Перетятко С. Б. Химико-термическая обработка вышлифованных сверл из быстрорежущей стали // Вестник машиностроения, 2002. № 3. С.59−62.
  132. Е.М. Резание металлов: Пер. с анг. М.: Машиностроение. 1980.263 с.
  133. Трибологические свойства вакуумно-плазменных покрытий (Ti, Zr) N, осажденных при различных значениях опорного напряжения. Интернет ресурс- www.ustu.ru.
  134. Л.И. Теория и технология упрочнения меиаллических сплавов. Новосибирск: Наука. Сиб. отд. 1990. 306 с.
  135. А.А., Медрес Б. С., Соловьев А. А., Зуев Б. К., Скрябин И. Л. О лазерно-плазменной обработке инструментальных сталей // Физика и химия обработки материалов. 1988 г. № 4. С. 79−82.
  136. А.А., Медрес Б. С., Соловьев А. А. Лазерная обработка инструментальных сталей // Физика и химия обработки материалов. 1987 г. № 3. С. 6−10.
  137. А.А., Медрес B.C., Соловьев А. А. Лазерная обработка инструментальных сталей // Физика и химия обработки материалов. 1987. № 9. С.6−11.
  138. Фан Д. Ионная химико-термическая обработка в КНР // Металловедение и термическая обработка металлов. 1992. № 6. С. 17−19.
  139. С.Н. Резание металлов. Киев: Машгиз. 1975. 211 с.
  140. Чаттерджи-Фишер Р. и др. Азотирование и карбонирование. / Пер. с нем. / Под ред. Супова А. В. М.: Металлургия. 1990. 280 с.
  141. Е.А. Повышение надежности инструмента из быстрорежущей стали путем комбинированной обработки с оптимальными параметрами ионно-плазменной среды. // Автореф. дисс. канд техн. наук. М., 1997 г.
  142. Г. В. и др. Структура и свойства быс трорежущих сталей после ионного карбоазотирования в безводородной среде // Металловедение и термическая обработка металлов. 1992. № 6. С.13−15.
  143. Amende W. Die Veredelung metallischer Randschichten mit dem C02 — La-ser.Laserund optoelektronik. № 2, 1988. S. 44−48.
  144. Amende W. Metalloberflache 40.1986. S. 285−291.
  145. Capp M.L., Rigsbee J.M. Laser Processing of Plasma-sprayed Coating. Material
  146. Science and Engineering. T.2 .1994.49 56.
  147. Haen J.D., Quaeyhagens C., Stals L.M., Stappen M.Van. Interface study of physical deposition TiN coatings on plasma-nitrided steels. Surface and coatings Technology. 61.1993. 194−200.
  148. Moll E., Bergmann E. Hard coatings by plasma-assisted PVD technologies: industrial practice. Surface and Coating Technology, 37.1989.483- 509.
  149. Nestler M.C., Spies H.J., Panzer S., Miiller M. Erzeugung von verschleipschutschichten durch Randschichtumschmelzlegieren mit Energiereicher strahlung. G3-Bericht, TU Karl-Marx-Stadt 1988.48−54.
  150. Paul H., Morgen L. Technologien der Laseroberflachenveredelung und An-wendung an Bauteilen. Carl Hanser Verlag, Miinchenl991. 108−112.
  151. Pompe W.- Reitzenstein, W.: Verbesserung des Verschleipverhaltens von Eisenwerkstoffen durch Laserbehandlung 5. Fachtagung Anord. Schutzschichten 1987. S. 19−28.
  152. Stok H.L., Mayr P. Hartstoffbeschichtund mit dem Plasma-CVD-Verfahren. HTM 41.1986.3. 145−151.
  153. Paul H., Pollak D. Laseroberflachenhartung von Bauteilen. Neue Hutte, 1986, 31, № 11.426−428.
  154. Vollmaz S., Pompe W., Junge H. Homogene Laserstrahlartung mittels hochfre-quenter Strahloszillation. Neue Hutte, 1986. 31. № 11.414 418.
  155. Основные положения диссертации изложены в следующих публикациях:
  156. Р.С., Латышев В. Н., Новиков В.В Исследование трибомехани-ческих характеристик зоны лазерного воздействия инструментальной штампо-вой стали Х6ВФ // Физика, химия и механика трибосистем. Межвуз. сб. научн. ст. Иваново. ИвГУ, 2002. С. 61−65.
  157. Р.С., Грошев В. М. Упрочнение дисковых фрез импульсной лазерной обработкой. // Молодая наука в классическом университете. Материалы науч. конф. Иваново: ИвГУ, 2002. С. 65.
  158. Р.С., Новиков В. В. Влияние режимов лазерной обработки на механические свойства инструмента с покрытием // Вестник молодых ученых. Материалы науч. конф. Иваново: ИвГУ, 2002. С. 67−68.
  159. Р.С., Латышев В. Н., Новиков В.В, Воробьев В. Ф. Повышение стойкости прорезных фрез комбинированной упрочняющей обработкой // Состояние и перспективы развития электротехнологии. Тез. докл. межд. науч.-техн. конф. Иваново, 2003. С. 127.
  160. Р.С., Латышев В. Н., Новиков В. В., Воробьев В. Ф., Шипко М. Н. Повышение стойкости прорезных фрез для проточки пазов в язычковых иглах комбинированной упрочняющей обработкой // Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности. 2003. № 3. С.34−38.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!